国道昆明东连接线广卫立交二期工程施工组织设计.doc

国道昆明东连接线广卫立交二期工程 总 体 施 工 方 案 中铁十五局四公司国道昆明东连接线广卫立交二期工程项目部 2010 年 4 月 10 日 目 录 第一篇 编制说明 4 第一章 编制依据 4 第二章 编制原则 4 第三章 编制范围 5 第二篇 工程基本概况 6 第一章 工程简介 6 第二章 设计标准 7 第三章 工程特点 8 第四章 项目管理重点 9 第三篇 施工组织 11 第一章 施工组织设计的总体思路 11 第一节 施工组织原则 11 第二章 施工方案及施工方法 18 第一节 钻孔灌注桩施工方案 18 第二节 承台施工方案 31 第三节 墩柱施工方案 32 第四节 桥台施工方案 35 第五节 预应力混凝土连续箱梁施工方案 36 第六节 桥面系及附属工程施工 50 第七节 检测 试验方案 61 第四篇 工程质量保证体系和措施 61 第一章 工程质量保证体系 61 第二章 质量总体目标 66 第三章 质量保证措施 66 第四章 安全保证体系及措施 78 第五篇 施工便道及交通保证措施 93 实施性施工组织设计文字说明 第一篇 编制说明 第一章 编制依据 一 业主提供的昆明东连接线广卫立交二期工程两阶段施工图纸 参考资料 工程量清单等 二 中华人民共和国交通部及有关部委颁发的现行公路工程施工技 术规范 规程 验收标准及相关文件 三 我方技术 预算人员经现场踏勘 走访调查 所取得的各种资 料 四 当地省 市政府部门有关质量 安全 文明施工 规范管理及 环境保护等方面的管理文件 五 我公司在本项目的人员素质 技术装备 财务能力 资金状况 等综合情况及用到本工程的各类资源 六 我公司多年从事高等级公路工程及类似桥梁工程项目施工所积 累的丰富的施工 管理经验和成熟技术 科技成果和施工工法等 第二章 编制原则 昆明东连接线广卫立交二期工程的实施性施工组织设计编制前 我 们认真学习了招标文件及有关施工规范与施工图纸 踏勘了施工现场 充分了解了周边环境条件 结合本工程的实际情况 工程管理人员和技 术人员针对这些特点及业主要求 我公司经过反复研究制订了编制原则 一 认真响应有关文件的要求 确保本工程工期 质量 安全 环 保 文明施工等各方面目标的实现 二 严格执行设计文件和设计标准 严格执行与本工程有关的国家 行业及业主制定颁布的规范 规程 技术标准和法规文件等 三 认真 充分研究施工环境 妥善解决施工生产与各方面关系协 调 应用新技术 制定技术先进 安全可靠 经济合理的施工程序和施 工方案 四 编制尽量做到施工组织文件和实际施工过程相结合 特殊技术 与普通技术相结合 内容全面 重点突出 思路清楚 五 合理组织平行 交叉 流水作业 提高机械化施工程度 力求 均衡生产 六 实施项目法管理 应用动态网络控制技术 实施施工全过程严 密监控 优化配置施工所需各项资源 做到统筹安排 均衡生产 降低 工程成本 七 坚持文明施工 规范化管理 控制水土流失和污染 切实作好 保护环境工作 第三章 编制范围 昆明东连接线广卫立交二期工程 A B C D 四条匝道以及新增加的 DA 与 DD 匝道 下部结构 钻孔摩擦桩基础 承台 桥台 墩柱 上部结构 预应力混凝土箱梁现浇 桥面及其附属结构 第二篇 工程基本概况 第一章 工程简介 广卫互通式立交其交通功能定位于与昆玉高速公路间干线交换 部分广福一级公路 昆洛公路上下昆玉高速公路的交通仍利用原昆玉高 速公路的菱形立交 该互通式立交现场条件复杂 已建成一菱形立交 设有四个收费站 实现昆玉高速公路与广福一级公路 昆洛公路的交通 转换 本互通立交范围内 地形条件较好 无大型建筑物 仅昆洛路旁 有少量建筑 地势较低 西北象限地形开阔 地势较低 右线上跨昆河米轨 昆玉高速公路 昆洛路 下穿 D 匝道布置在第 二层并接上广福一级公路 全长 1343 432m 匝道桥长 978m 最小平曲 线半径 1790 25m 满足计算行车速度 60km h 的定向匝道设计标准 左线上跨昆河米轨 A 匝道 既有匝道 昆玉高速公路 昆洛路布置 在第三层并接上广福一级公路 全长 1425 4m 匝道桥长 1125 7m 最 小平曲线半径 1809 75m 满足计算行车速度 60km h 的定向匝道设计 标准 A 匝道从两面寺 玉溪方向 交通量比较大 采用主线分流的方式 由右线左侧驶出 下穿左线 上跨既有匝道 昆玉高速公路接上既有昆 玉高速公路下行线 在 AK0 655 处设置 5 进发卡匝道收费站及管理设 施 全长 958 592m 匝道桥长 353m 最小平曲线半径 210m 满足计算 行车速度 50km h 的定向匝道设计标准 B 匝道由昆玉高速公路玉溪方向右转本项目两面寺方向 上跨米轨 铁路 昆玉高速公路原菱形立交管理用房 流入左线 全长 532 614m 匝道桥长 275m 最小平曲线半径 150m 满足计算行车速度 50km h 的 定向匝道设计标准 C 匝道本项目两面寺方向右转昆玉高速公路昆明方向 从右线右侧 驶出 上跨米轨铁路 流入昆玉高速公路上行线 全长 688 219m 匝道 桥长 228m 最小平曲线半径 150m 满足计算行车速度 50km h 的定向 匝道设计标准 D 匝道由昆玉高速公路昆明方向右转本项目两面寺方向 从昆玉高 速公路下行线右侧驶出 上跨既有匝道 昆玉高速公路 右线 采用主 线合流的方式流入左线 全长 670 001m 匝道桥长 428m 最小平曲线半径 150m 满足计算行车速度 50km h 的定向匝道设计标准 其中 A B 匝道为单向双车道 路基全宽 9 5m 路幅构成 0 75 土路肩 0 5 路缘带 2 3 5 行车道 0 5 路缘带 0 75 土路肩 9 5m 桥梁全宽 9 0m C D 匝道为单向单车道 路 基全宽 8 5m 路幅构成 0 75 土路肩 1 0 硬路肩 3 5 行车道 2 5 硬路肩 0 75 土路肩 8 5m 桥梁全宽 8 0m 第二章 设计标准 本工程设计采用交通部颁发的 公路桥涵设计通用规范 JTJ021 89 及 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTJ023 85 等规定 其主要技术标准 1 计算行车速度 50km h 2 桥梁宽度 A B 匝道桥 9 0m C D 匝道桥 8 0m 3 设计荷载 汽车 超 20 级 挂车 120 4 地震烈度 第三章 工程特点 本工程特点是 我公司承建的为广卫立交工程的二期工程 这六条 匝道的部分工程项目已完工 我单位施工的为后续工程 其中 A D 两 条匝道上跨昆玉高速公路 其施工必然会对昆玉高速公路的交通造成一 定的影响 A 匝道现场条件 9 15 墩桩基与墩柱已施工完毕 3 8 墩在昆玉 高速公路范围内 4 5 墩在收费站内 6 墩在中央分隔带上 7 墩在 从广卫村上昆玉高速公路玉溪方向的收费匝道的左侧 8 墩在昆玉高速 公路下行线的右侧 具体位置详见 跨昆玉高速公路墩位布置图 B 匝道现场条件 0 3 墩在乡村土路上 现场有两根排污管 必 要时可以接长或改移 此路过往车辆可以从村子其他道路绕行 4 11 墩已施工完毕 此匝道从桩基道箱梁的施工不会对昆玉高速路的交通产 生影响 C 匝道现场条件 1 墩在既有路的路边 2 墩在昆玉高速公路收费 站管理用房的围墙位置 施工时可以先拆掉部分围墙 待施工完毕后根 据现场情况恢复此段围墙 3 4 墩的桩位已变更 箱梁施工时可以用 钢管架或钢管墩加贝雷片跨越管理用房 5 9 墩已施工完毕 此施工 过程不会对昆玉高速公路的交通产生影响 D 匝道现场条件 14 墩在昆玉高速公路下匝道的左侧 15 墩在昆 玉高速公路下行线的右侧 16 墩在昆玉高速公路中央绿化带上 17 墩 左侧两桩基在既有道路的中心位置 右侧两桩基在路边草地上 具体桩 位图详见 昆玉高速公路墩位布置图 鉴于现场条件 应从收费站出 来沿下匝道的右侧修一条宽 7m 的施工便道 标准应达到原高速公路的 标准 桥梁所处地理位置施工难度大 施工工艺要求高 进场难 场地狭 窄 工期紧迫 技术标准要求高 第四章 项目管理重点 根据本工程的施工特点 结合项目管理的重点环节 抓好施工现场 规范化管理 保证项目管理目标的实现 一 施工安全生产 根据有关要求 对高空作业 起重作业 支架 搭设 特种设备管理 施工用电 等安全风险点 制订专门措施 作为 本项目管理的重点 严格落实执行 保证施工安全无事故 二 规范化管理 根据业主和监理工程师的指示 结合工程特点和 以往类似工程规范化管理的经验 狠抓现场标准化管理 制定切实可行 的管理措施 并落实到位 做到规范 整洁 有序 有特色 三 文明施工和环境保护 保证居民正常出行道路畅通 工程距建 阳市取水口较近 防止生产垃圾污染环境 职工遵纪守法教育等方面制 订专门措施 作为项目管理的重点 四 施工质量 质量和信誉是施工企业赖以生存的基本保证 对结 构混凝土外观质量 原材料检验 工程检验与质量评定 桥头台背填土 沉降 支座安装偏位等质量通病或技术难题进行攻关活动 制订专门措 施 作为项目管理的重点 五 工程工期 对施工资源的优化组合 工程进度计划的适时动态 调整和资源再配置等制订措施 作为项目管理的重点 六 保通措施 本工程有两条匝道上跨昆玉高速公路 四条匝道都 上跨既有道路 交通比较拥挤 我公司制定了切实可行的施工方案与交 通保证措施 尽可能小的影响原有道路的交通能力 七 劳动竞赛 经常性的开展劳动竞赛活动 抽出一定的竞赛基金 奖优罚劣 充分体现按劳分配的制度 调动参建员工的积极性 使工人 工资收入与质量 安全 文明施工 工程进度挂钩 以促使项目管理目 标的实现 第三篇 施工组织 第一章 施工组织设计的总体思路 第一节 施工组织原则 一 安全第一的原则 实施性施工组织设计的编制始终按照技术可靠 措施得力 确保安 全的原则确定施工方案 在安全措施落实到位 确保万无一失的前提下 组织施工 二 优质高效的原则 加强领导 强化管理 优质高效 根据我们在施工组织设计中明确 的质量目标 贯彻执行 ISO9002 质量体系标准 积极推广 使用 四新 技术 确保创优规划和质量目标的实现 三 方案优化的原则 科学组织 合理安排 优化施工方案是工程施工管理的行动指南 在施工组织设计编制中 进行多种施工方案的综合比选 在技术可行的 前提下 择优选用最佳方案 四 确保工期的原则 根据招标文件对本合同段的工期要求 编制科学的 合理的 周密 的施工方案 采用信息化技术 合理安排工程进度 实行网络控制 搞 好工序衔接 实施进度监控 确保实现工期目标 满足业主要求 第二节 施工组织目标 一 工期目标 从工程正式开工之日起 十二个月完工 二 质量目标 质量目标 以 一流的材料 一流的设备 一流的工艺 一流的管 理 争创国内一流水平 确保本工程实体质量安全可靠 经久耐用 功 能上以人为本 方便使用 外观质量上与生态景观协调统一 在交工验 收阶段 大于 90 分的分部工程所占的比例不低于 90 各分项工程质量 评分均大于 90 分 在竣工验收阶段 工程中分部工程的优良率不低于 95 单位工程质量鉴定得分大于等于 90 分 等级优良 并得到交通部 或其授权的部门组织的交通部典型示范工程验收合格标准 三 安全目标 控制年因工负伤率在行业标准 1 以内 四 环保及文明施工目标 项目施工同时 同步实施环保措施 确保施工现场各项环保指标满 足国家 行业的要求 工地做到整洁有序 施工标志齐全美观 实行程 序化 规范化 标准化作业 施工人员一律挂牌上岗 创 文明施工样 板工地 第三节 工程总体计划 一 进度计划 1 施工段划分原则 有利于结构的整体性 尽量利用伸缩缝或沉降缝 在平面 上有变化处以及留茬而不影响质量处 分段应尽量使各段工程量大致相等 以便于施工组织节奏 流畅 使施工均衡 施工段数应与主要施工过程相协调 以主导施工为主形成 工艺组合 工艺组合数应等于或小于施工段数 分段的大小要与劳动组织相适当 有足够的工作面 2 本工程施工段的划分 根据上述原则 再根据广卫立交桥所处的地理环境和工程内容 并考虑工程量的分布及特点 可以把本工程大体上分为两部分同时施工 虽然投入的队伍多 但是可保证工期 1 昆玉高速公路范围内的工程项目 由现场条件可以看出 A D 匝道上跨昆玉高速公路 具体来讲 D 匝道第四联上跨昆玉高速公路 A 匝道的第二联上跨昆玉高速公路 A D 两条匝道跨昆玉高速公路范围内的工程量可以分为三个施工阶段 基础及下部构造分为二个阶段 上部结构分为 1 个阶段 基础及下部构造施工 我们本着保证昆玉高速公路两个行车道交通 能力的原则 把下部结构的施工分为二个施工阶段 第一阶段 位于昆 玉高速公路两边行车道位置的桩基 承台 墩柱 封闭墩位所占的高速 公路边缘的行车道 在墩位前后 30m 的范围 在封闭的施工区前后各留 一个推拉门 以供施工车辆进出 第二阶段 中央分隔带位置的墩 A6 D16 左墩 封闭昆玉高速路上下行线的各一个车道在桩位前后 各 30m 的范围 形成一个封闭的施工区 前后各留一个推拉门以供施工 车辆进出 中央分隔带上有两根管线 施工时根据现场情况避让 就地 保护 如承台基坑开挖时无法避开时建议迁改 上部结构 预应力箱梁 的施工 因跨昆玉高速公路的特殊要求 我们向设计单位提出了变更 A 匝道第二联为两个下牛腿的要求 这样就 可以三条匝道同时完成跨越昆玉高速公路的施工 2 昆玉高速公路范围外的工程项目 为了加快施工进度 昆玉高速公路范围外的工程项目可以与昆玉高 速公路范围内的工程项目同时施工 与昆玉高速公路的协调工作未完成 的情况下 我公司决定先施工不影响昆玉高速公路交通的桩基与现浇箱 梁 3 桩基础 承台 墩柱 连续箱梁的施工进度计划横道图附后 第四节 人员 设备 材料组织和进场计划 一 人员组织和进场计划 1 施工管理机构 一 鉴于本合同段工程的特点 结合我单位的技术力量和设备的情 况 为确保业主确定的工期目标实现 成立 昆明东连接线广卫立交二 期工程项目部 由具有多年从事高速公路施工经验的工程管理及技术 人员组成 项目部设施工负责人 1 人 技术主管 1 人 下设六部 即工程技术 部 安全保障部 质量监察部 计划经营部 财务部 物资设备部 综 合办公室 中心试验室 其中六个桩基施工队 可施工承台与墩柱 四个箱梁施工队 共计十个队级单位 各部门 科室按业务分工和职责范围 各负其责 密切配合 对工 程进行有效 全面的监控和管理 承办各项业务工作 劳动力进场安排 表 3 1 队伍名称 人数 进场时间 桩基施工队 60 2010 3 10 箱梁施工队 400 2010 3 10 2 机械设备准备计划 根据工期要求 我公司具体施工机械设备进场计划安排如表 3 2 机械设备进场计划 表 3 2 设备名称 数量 进场时间 旋挖钻机 2 台 2010 3 15 发电机 4 台 2010 3 15 变压器 2 台 2010 3 15 小挖掘机 4 台 2010 3 15 吊车 25T 6 台 2010 3 15 混凝土泵车 6 台 2010 3 15 预应力张拉设备 4 套 2010 3 15 钢筋焊接机械 10 台 2010 3 15 小型自卸车 10 台 2010 3 15 3 物资供应 本工程中的主要物资由项目部统一组织招标供应 水泥 钢材 钢 绞线 锚具 桥梁支座 伸缩缝等 所有材料经检验合格后允许进入施 工现场 在现场经监理工程师抽检合格后允许使用 4 现场施工平面布置图 本着统一筹划 合理布局的原则 合理进行场地建设 场地建设 符合桥梁施工标准化指南 修建施工便道 钢筋加工场地 驻地等 设施 详见平面布置图 5 施工供电 供电方案 施工用电采用三相五线制供电系统 供电电源由电网电 施工总干线电力最大负荷 600kVA 设 1 台 500VA 变压器 电线路敷设 采用电杆架空安装 电缆选取用 YC 3 120 1 35 橡 套电缆 安全载流量 Ie 316A 满足规范要求 临时供配电线路架设在 红线范围内便道外侧 对所有用电进行漏电保护 防止电气设备或系统 的金属外壳因绝缘损坏而带电 必须将正常情况下不带电的金属外壳或 机架接地 配电箱 设备外壳的接地线采用直径不小于 2 5 2 的多股 铜芯线 绿黄双色线 供电系统线路重复接地点不小于 3 处 采用不小于 2 级漏电保护器制度 照明 施工临时建筑内的照明必须做到一灯一制一保险 每个回路 安装单相胶壳开关 单相漏电保护器 发电机组 在现场设备发电机组 由 2 台 200KW 的柴油发电机组成 作为施工用电备用电源 防止在施工过程中出现意外断电 施工管理体系 主要人员电话 杨举昌 13888980678 苏芳霞 13898753570 施工负责人 杨举昌 广卫立交二期工程项目部 技术负责人 苏芳 霞 现场负责人 张如 汉 技术部 赵康德 安质部 徐海军 计划部 师东东 办公室 李新颖 试验室 李春燕 物资部 张茹芬 桩基施工队 箱梁施工队 第二章 施工方案及施工方法 第一节 钻孔灌注桩施工方案 1 1 旋挖钻钻孔施工方案 一 施工准备 资料准备 1 开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料 桩基工程施工图及图纸会审纪要 2 施工现场环境和邻近区域内的地下管线 管道 电缆 地 下构筑物 危险建筑 精密仪器车间等的调查资料 3 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料 所需材料的检 验和配合比试验 对所需的材料必需作材料的物理性能试验 并委托 有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验 4 具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案 有关载荷 施工工艺的试验参考资料 施工机械与设备 施工过程中用到的测量仪器 如 全站仪 水准仪 钢卷尺等 必须经有关部门校准 旋挖钻机 电焊机等机械设备须有出厂合格 证 中小型机具的要求 1 手持电动工具 必须单独安装漏电保护器 防护罩安全有效 外壳必须有接地 或接零 橡皮线不准破损 2 电焊机 有可靠的防雨措施 有良好的接地或接零保护 一 二次线接 线处应有齐全的防护罩 二次线应使用线鼻子 配线不许乱搭 乱拉 焊把绝缘良好 焊工持证上岗 3 气瓶 各类气瓶有明显的色标和防震圈 不准在露天曝晒 乙炔气和 氧气瓶距离应大于 5m 乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器 皮管 应用夹头紧固 操作人员必须持证上岗 安装钻具 钻具应有一定的刚度 在钻进中或其他操作时 不产生移动和 摇晃 钻具的安装应符合生产厂家的标准 施工时可配用短螺旋钻 头 回转斗 岩心钻头 岩心回转钻头等各种规格的钻头 施工时 根据不同的土壤 地质条件按下列规定选择不同的钻头 短螺旋钻 具 适用于地下水位以上的粘性土 粉土 填土 中等密实以上的 砂土 风化岩层 岩心螺旋钻头 适用于碎石土 中等硬度的岩石 及风化岩层 岩心回转斗 适用于风化岩层及有裂纹的岩石 钻头 规格由用户据实际工程的情况选购选配 施工工艺 旋挖钻进成孔工艺 旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式 钻头回转破碎岩土 并直接将其装入钻斗内 然后再由钻机提升装 置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土 这样循环往复 不断地取土卸 土 直至钻至设计深度 对粘结性好的岩土层 可采用干式或清水 钻进工艺 无需泥浆护壁 而对于松散易坍塌地层 或有地下水分 布 孔壁不稳定 必须采用静态泥浆护壁钻进工艺 向孔内投入护 壁泥浆或稳定液进行护壁 工艺流程 在旋挖钻进过程中 钻斗往返于孔底与地表之间 所形成的孔 壁比较粗糙 旋挖钻孔灌注桩的桩土之间的咬合作用较强 能较好 地反映出混凝土桩体与黄土及粉质粘土之间的相互作用效应 1 场地布置原则 根据设计要求合理布置施工场地 先平整场地 清除杂物 换 除软土 夯打密实 在进行场地整平后 组织有资格的测量放样人 员 将所有桩位放出 钉好十字保护桩 做好测量复核 并记录放 样数据备案 规划行车路线时 使便道与钻孔位置保持一定的距离 以免影响孔壁稳定 本工程施工场地为旱地而且在施工期间地下水 位在原地面以下 施工前将场地平整夯实 清除杂物 钻机底盘不 宜直接置于不坚实的填土上 以免产生不均匀沉陷 钻机的安置应 考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便 2 桩位放样 桩位放样 按 从整体到局部的原则 进行桩基的位置放样 进行钻孔的标高放样时 应及时对放样的标高进行复核 采用全站 仪准确放样各桩点的位置 使其误差在规范要求的范围内 3 钻机就位 钻机就位时 要事先检查钻机的性能状态是否良好 保证钻机 工作正常 4 埋设钢护筒 在准确放样的前提下埋设护筒 埋设护筒的方法和要求 应符 合 JTJ041 2000 以下简称 规范 的规定 如果钻孔是在陆地 上进行的 则一般采用挖坑法 比较简单易行 本工程的桩位都在 陆地上 所以采用挖坑法埋设护筒 5 钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端 钢护筒平面位置 与垂直度应准确 钢护筒周围和护筒底脚应紧密 不透水 6 埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样 把钻机钻孔的位 置标于孔底 再把钢护筒吊放进孔内 找出钢护筒的圆心位置 用 十字线在钢护筒顶部或底部 然后移动钢护筒 使钢护筒中心与钻 机钻孔中心位置重合 同时用水平尺或垂球检查 使钢护筒坚直 此后即在钢护筒周围对称地 均匀地回填最佳含水量的粘土 要分 层夯实 达到最佳密实度 以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移 掉落 如果护筒底土层不是粘性土 应挖深或换土 在孔底回填夯 实 300 500mm 厚度的粘土后 再安放护筒 以免护筒底口处渗漏塌 方 夯填时要防止钢护筒偏斜 护筒上口应绑扎木方对称吊紧 防 止下窜 7 钢护筒的制作及埋设的原则 长度 4m 以内的钢护筒 采用厚 4 6mm 的钢板制作 长度大于 4m 的钢护筒 采用厚 6 8mm 钢板制作 钢护筒埋置较深时 采用多 节钢护筒连接使用 连接形式采用焊接 焊接时保证接头圆顺 同 时满足刚度 强度及防漏的要求 钢护筒的内径应大于钻头直径 并大于桩径 200 400mm 具体尺寸按设计要求选用 钢护筒埋设深 度应满足设计及有关规范要求 应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土 层中深 0 5m 以上 钢护筒顶高出施工水位或地下水位 1 5 2 0cm 并高出施工地面 0 3cm 钢护筒埋设前 先准确测量放样 保证钢 护筒顶面位置偏差不大于 5cm 埋设中保证钢护筒斜度不大于 1 埋设钢护筒前 采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高 位置后 提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置 用粗颗粒土 回填护筒外侧周围 回填密实 8 钻孔施工 因地质条件较差 钻机成孔一般需泥浆护壁 以下是旋挖钻机 钻孔施工的基本操作 施工时 将钥匙开关打到电源档 旋挖钻机的显示器显示旋 挖钻机标记画面 按任意键进入工作画面 先进行旋挖钻机的钻 桅起立桅及调垂 即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置 旋 挖钻机的显示器显示桅杆工作画面 从桅杆工作画面中可实时观 察到桅杆的 X 轴 Y 轴方向的偏移 操作旋挖钻机的电气手柄将 桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置 在此过程中 旋挖钻 机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号 通过数学运算 输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制 实现桅杆 平稳同步起立桅 同时采集限位开关信号 对起立桅过程中钻桅 左右倾斜角度进行保护 在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设 置 一般情况下 做直孔作业 所以需要对桅杆进行调垂 调垂 可分为手动调垂 自动调垂两种方式 在桅杆相对零位 5 范 围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业 而桅 杆超出相对零位 5 范围时 只能通过显示器上的点动按钮或 左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作 在调垂过程中 操作 人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态 使 桅杆最终达到作业成孔的设定位置 在施工过程中 有时也需要 斜孔作业 操作人员需要通过显示器上的自动定位按钮进行自设 定零位 然后再进行相同的调垂操作 施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面 然后进 行钻孔作业 钻孔时先将钻斗着地 通过显示器上的清零按钮进 行清零操作 记录钻机钻头的原始位置 此时 显示器显示钻孔 的当前位置的条形柱和数字 操作人员可通过显示器监测钻孔的 实际工作位置 每次进尺位置及孔深位置 从而操作钻孔作业 在作业过程中 操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一 一动力头压力 加压压力 主卷压力 实时监测液压系统的工作 状态 开孔时 以钻斗自重并加压作为钻进动力 一次进尺短条 形柱显示当前钻头的钻孔深度 长条形柱动态显示钻头的运动位 置 孔深的数字显示此孔的总深度 当钻斗被挤压充满钻渣后 将其提出地表 操作回转操作手柄使机器转到土方车的位置 将 钻渣装入土方车 完毕后 通过操作显示器上的自动回位对正按 钮机器自动回到钻孔作业位置 或通过手动操作回转操作手柄使 机器手动回到钻孔作业位置 此工作状态可通过显示器的主界面 中的回位标识进行监视 开孔后 以钻头自重并加压作为钻进动 力 当钻斗被挤压充满钻渣后 将其提出地表 装入土方车 同 时观察监视并记录钻孔地质状况 9 地质情况记录 地质情况记录按相应的地质的相关的表记录 旋挖钻机钻进施 工时及时填写 钻孔记录表 主要填写内容为 工作项目 钻 进深度 钻进速度 及孔底标高 钻孔记录表 由专人负责填 写 交接班时应有交接记录 根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化 和土层取样认真做好地质情况记录 绘制孔桩地质剖面图 每处 孔桩必须备有土层地质样品盒 在盒内标明各样品在孔桩所处的 位置和取样时间 旋挖钻机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报 请监理现场确认 由设计单位确定是否进行变更设计 钻孔时要 及时清运孔口出渣 避免妨碍钻孔施工 污染环境 钻孔达到预 定钻孔深度后 提起钻杆 用测量孔深及虚土厚度 虚土厚度等 于钻深与孔深的差值 10 成孔检查 成孔达到设计标高后 对孔深 孔径 孔壁 垂直度等进行 检查 不合格时采取措施处理 成孔检查方法根据孔径的情况来 定 当钻孔为干孔时 可用重锤将孔内的虚土夯实 采用直接用 测绳及测孔器测 若孔内存在地下水 可采用泵吸反循环抽浆的 方法清孔 则采用水下灌注混凝土施工的方法进行钻孔的测孔工 作 清孔时合理控制泥浆的粘度与含砂率 经质量检查合格的桩 孔 及时灌注混凝土 11 清孔 清孔是钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环 通过清孔 确保桩孔的质量指标 孔底沉渣厚度 循环液中含钻渣量和孔壁 泥垢等符合桩孔质量要求 采用正循环回转钻进技术的清孔方法 为 桩孔终孔后 将钻具提高 20 50m 采用大泵量泵入性能指标 符合要求的新泥浆 并维持正循环 30min 以上 直到清除孔底沉 渣且使孔壁泥质 泥浆含砂量小于 4 为止 工程桩孔因有较厚 的松散易坍土层 清孔后不能立即终孔 而在孔内下入钢筋笼 安装好灌浆导管后施行二次清孔作业 以使砼灌注前孔底沉渣厚 度符合要求 保证砼成柱质量 12 钻孔成孔质量检验标准 表 2 1 项目 允许偏差 孔的中心位置 mm 单排桩 50 孔径 mm 不小于设计桩径 倾斜度 小于 1 孔深 不小于设计规定 沉淀厚度 mm 直径 1 5m 的桩 300mm 直径 1 5m 的桩 500mm 清孔后泥浆指标 相对密度 1 03 1 10 粘度 17 20Pa s 含砂率 2 胶 体率 98 13 工艺流程及施工方法 工艺流程图见图 2 1 不合格 合格 下沉 埋设护筒 审核资料及施工设计图 平 整 场 地 桩位放样 制作护筒 开挖泥浆池沉淀池及备制泥浆制作钻头 钻机就位 钻 进 清 孔 测量检查钻孔深度 斜度 孔径及沉渣厚度 向钻孔注泥浆 检测泥浆各项指标 吊放钢筋笼制作钢筋笼运至孔位 安装导管 灌注水下砼 导管试拼装 作水压密封检验 输送砼 设置隔水栓 测量砼面高度 砼检验作试件 监理认可 监理检查 图 2 1 钻孔灌注桩工艺流程图 1 2 钢筋笼制作与吊装就位 1 钢筋笼应在硬化后场地 或在封闭的施工区内昆玉高速公路路 面上 并铺设枕木上进行制作 制好后的钢筋骨架必须平整垫放 2 钢筋笼应每隔 2 米设置十字加劲撑 以防变形 加强箍肋 20 钢筋 必须设在主筋的内侧 环形筋在主筋的外侧 并同住筋进 行点焊而不是绑扎 3 每节骨架均应有半成品标志牌 标明墩号 桩号 节号 质量 状况 4 第一节钢筋笼放入孔内 在护筒顶用工字钢 1 加劲箍下挂住钢 筋笼 并保证工字钢水平和钢筋笼垂直 吊放第二节钢筋笼与第一节对 准后进行机械连接或焊接 下放 如此循环 下放钢筋笼时要缓慢均匀 根据下笼深度 随时调整钢筋笼入孔的垂直度 尽量避免其倾斜或摆动 5 钢筋笼保护层必须满足设计图纸和规范的要求 钢筋笼保护层 垫块推荐采用绑扎砼轮型垫块 砼垫块半径大于保护层厚度 中心穿钢 筋焊在主盘上 每隔 2 米左右设一道 每道沿周围对称设置不小于 4 块 6 机械套管连接时必须使竖向主筋对号 再同步拧紧套管 使套 管两端正处于上下主筋已标明的划线上 否则应调整重来 确保钢筋连 接质量 拔除护筒 7 钢筋笼下放到位后要对其顶端定位 防止浇注砼时钢筋笼偏移 上浮 表 2 2 钢筋笼质量要求 项 次 检查项目 规定值或 允许偏差 检查方法 1 受力钢筋间距 mm 20 每构件检查 2 个断面 用 尺量 2 箍筋 横向水平钢筋 螺旋筋间距 mm 0 20 每构件检查 5 10 个间距 长 10 3 钢筋骨 架尺寸 mm 直径 5 按骨架总数 30 抽查 4 弯起钢筋位置 mm 20 每骨架抽查 30 1 3 安装导管 导管安装前进行水密 承压及接头抗拉试验 水压试验时的压力应 不小于灌注混凝土时导管可能承受的最大压力的 1 3 倍 吊放导管时 应使位置居孔中 轴线顺直 稳步沉放 防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁 导管上口设漏斗和储料斗 下口距孔底约为 250 400mm 1 4 灌注水下混凝土 利用吊车提吊导管 砼输送车和输送泵灌注混凝土 成孔清孔后 及时灌注水下砼 砼坍落度控制在 18 22mm 第一车 砼坍落度可稍大 最高控制在 22mm 开始灌注混凝土时 应在漏斗底口设置可靠的隔水设施 经检查稳 妥后 将首批混凝土拌和物灌入漏斗和储料斗内 待数量满足要求后 方可开启隔水设施 采用砍球法灌注首批混凝土 首批灌注混凝土的数量应保证混凝土 压出管内之水并将导管埋入混凝土的深度不小于 2 0m 灌注开始后 应紧凑地 连续地进行 严禁中途停工 在灌注过程中 当导管内混凝土不满 含有空气时 后续混凝土要 徐徐灌入 不可整个地灌入漏斗和导管 以免导管内形成高压气囊 使 混凝土灌不下去 当导管提升时 要保持位置居中 根据导管埋置深度确定提升高度 一般导管埋深控制在 2 6 米 拆除导管时动作要快 一般不宜超过 15 分钟 提升后导管埋深不得小于 2 米 桩顶灌注标高应比设计标高超灌 0 5 1 0m 多余部分应在承台施 工前予以凿除 桩头应无松散层 有关混凝土灌注情况 如灌注时间 混凝土面的深度 导管埋深 导管拆除等 应指定专人记录 特别混凝土在灌注过程中 每盘混凝土 上升高度都要使用专门的桩基测量绳进行测量 测绳要提前使用纲尺进 行核定 保证测绳长度的准确 以确保混凝土的埋管深度在规范允许范 围 凿除桩头混凝土 待混凝土达到一定强度后 可凿除桩头混凝土 保 证每根桩头伸入承台 15cm 防止钢筋笼上浮的措施 在灌注过程中 为防止钢筋骨架上浮 当 灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部 1m 左右时 应降低混凝土的灌注速 度 当混凝土拌和物上升到骨架底口 4m 以上时 提升导管 使其底口 高于骨架底部 2m 以上 即可恢复正常的灌注速度 钻孔桩成桩后质量要求见表 2 3 表 2 3 钻孔桩成桩质量要求 项 次 检查项目 规定值及 允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度 MPA 在合格标准内 按 JTJ071 98 附录 D 检查 2 排架桩桩位 mm 50 用经纬仪检查纵横方向 3 钻孔倾斜度 直桩 1 查灌注前记录 4 沉淀厚度 支承桩 mm 30 查灌注前记录 5 钢筋骨架底面高程 mm 50 查灌注前记录 1 5 施工要点及注意事项 1 在钻孔中要经常量测钻头直径 以免造成孔径减少 如有磨损 应及时补焊 2 每次灌注前 认真清洗 整修 拼装导管 经常检查连接导管 密封橡胶垫圈 如有破损 及时更换 3 灌注砼要严格控制石料粒径 最大为 4cm 并控制好砼坍落度 4 每次提升导管时 认真测量 准确计算导管埋入深度 5 钻孔和灌注砼施工中详细记录全过程 6 钢筋笼制作与吊放偏差 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 骨 架外径 10mm 骨架倾斜度 0 5 骨架保护层厚度 20mm 骨架中心 平面偏差 20mm 骨架顶面高程 20mm 骨架底面高程 50mm 7 所有桩基必须进行无破损检测 对检测结果怀疑有缺陷的桩应 进行抽芯检验 若抽芯桩存在重大质量问题 应加倍扩大钻芯数量 8 桩基 类桩不低于 90 检测出现 类桩应原桩位冲孔恢复 1 6 安全文明 1 建立现场安全监督 检查小组 针对各工序特点 进行安全交 底 做到遵守安全规则 戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 高空作业平 台必须设照明 梯子 栏杆 安全网等 坚持每天班前安全讲话制 对 易出安全事项进行提醒 警告 特种工人 起吊 机手 电焊工等 应 接受操作及安全培训 持证上岗 确保操作人员熟悉 掌握施工机械设 备的性能及操作规程 2 所使用的机械设备如钻机 起吊设备等都应在显著位置悬挂操 作规程牌 规程牌上应标明机械名称 型号种类 操作方法 保养要求 安全注意事项及特殊要求等 3 禁止随地排放泥浆 所有泥浆循环池及沉淀池均应设置防护拦 杆 在显著位置设置安全警示牌 防止人员落入池内 4 沉淀池禁止设在正线路基上 其开挖深度不得超过 2m 以便于 晾晒处理 循环池位置选择应在征地线以内 且不影响施工便道 桩基 施工完毕 施工现场的循环池和沉淀池应清淤回填 分层碾压 5 起吊设备应经常进行安全检查 对破损部件及时更换 确保安 全 6 桩基施工阶段 应在其桩位醒目位置立标示牌 标明桩位 桩 长 桩径 施工状态等内容 尺寸 40cm 60cm 白底宋体黑字 第二节 承台施工方案 承台施工较为简单 其工艺流程为 测量放线 基坑开挖及修整 基底处理 绑扎钢筋 立模板 灌注系梁混凝土 养护拆模 下道工序 表 2 4 承台质量要求 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度 MPa 在合格标准内 按 JTJ071 98 附录 D2 尺寸 mm 30 用尺量长 宽 高 各两处3 顶面高程 mm 15 用水准仪测量 5 8 个点4 轴线偏差 mm 15 用经纬仪检查 测 量纵 横各 2 点设计要求承台顶低于原地面大于 0 5m 第三节 墩柱施工方案 一 墩柱施工 墩柱模板由我单位专业加工厂制作 立模采用一次到位 混凝土一 次浇注完成 立模前 凿除浮浆 用高压水彻底清洗干净 为保证混凝 土质量 混凝土均通过吊挂串筒 送入模内 分层振捣密实 墩柱施工 工艺流程图 4 8 施工顺序如下 钢筋加工及安装 a 核实设计图纸中的钢筋型号 规格 尺寸 数量 现场加工 现场绑扎钢筋 钢筋的焊接采用闪光焊接 b 现场安装接头采用双面电弧焊 其钢筋接头应能满足技术规范 要求 模板安装 桥墩模板均采用我单位加工生产的大块组合定型钢模板 并在底脚 设三个调平丝杆 采用钢管和揽风索支撑加固 模板接头用法兰联结 墩柱板缝采用双面不干胶密封 确保混凝土施工时不漏浆 以增加美观 度 在立模前进行严格的定位放线 检查无误后才可进行下道工序施工 立模完成后 对墩柱模板顶中心座标进行检查 合格后 用砂浆将模板 底部与承台间的缝隙密封以防漏浆造成烂根 混凝土施工 混凝土购买商品混凝土 水平运送用混凝土搅拌运输车运输 垂直 运送采用混凝土输送泵或汽车吊 加长插入式振动器捣固密实 混凝土 应连续浇筑 灌注的混凝土自由倾落高度不应超过 1 5m 用悬挂串筒借 以降低自由倾落高度 避免出现混凝土离析现象 施工中注意控制灌注 墩顶高度 混凝土施工完毕及时进行洒水养护 拆模后 用塑料薄膜套装并洒 水养护 保持混凝土表面湿润 养护时间不少于 7 天 墩柱钢筋及混凝 土的质量要求见表 2 5 与表 2 6 定位放线 钢筋加工 绑扎墩柱钢筋 不合格 合格 搭设提长架 拼装墩柱模板 搭设脚手架 监理检查合格 监理检查 浇注墩柱砼 砼制备运送 拆 模 下 道 工 序 图 2 2 墩柱施工工艺流程图 表 2 5 墩柱钢筋质量要求 项 次 检查项目 规定值或允 许偏差 检查方法 1 受力钢筋间距 mm 20 每构件检查 2 个断面 用 尺量 2 箍筋 横向水平钢筋 螺旋筋 间距 mm 0 20 每构件检查 5 10 个间距 长 10 3 钢筋骨 架尺寸 mm 高 宽或直径 5 按骨架总数 30 抽查 4 弯起钢筋位置 mm 20 每骨架抽查 30 5 保护层厚度 mm 5 每构件沿模板周边检查 8 处 表 2 6 墩柱混凝土质量要求 项 次 检查项目 规定值或允许 偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度 MPa 在合格标准内 按 JTJ071 98 附录 D 2 相邻间距 mm 10 用尺量或测距仪测量 顶 中 底 3 处 3 垂直度 mm 0 2 H 且不大 于 15 用垂线或经纬仪 每柱纵 横向各检 查 2 处 4 柱 墩 顶高程 10 用水准仪检查 5 轴线偏差 mm 10 用经纬仪定出轴线检查 4 处 6 断面尺寸 mm 10 检查 3 个端面 第四节 桥台施工方案 对于桥台施工 采用在桥台底部墩柱上设钢箍 钢箍与墩柱接触面 加设橡胶垫 以保护墩柱砼面 并增大摩擦力 钢箍底辅以方木支撑 方木紧贴墩柱 用钢丝捆绑 钢箍上架设工字钢梁 钢梁之间用拉杆联 系 工字钢梁上铺方木 再铺组合大型盖梁钢模 桥台钢筋在下面加工 成型 整体吊装 混凝土一次浇筑完毕 桥台钢筋及混凝土的质量要求 见表 2 7 与表 2 8 表 2 7 桥台钢筋及混凝土的质量要求 项 次 检查项目 允许 偏差 检查方法 1 受力钢筋间距 mm 5 每构件检查 2 个断面 用尺 量 2 箍筋 横向水平钢筋 螺旋筋间 距 0 20 每构件检查 5 10 个间距 长 10 3 钢筋骨 架尺寸 高 宽或直径 5 按骨架总数 30 抽查 4 弯起钢筋位置 mm 20 每骨架抽查 30 5 保护层 厚度 柱 梁 拱肋 5 每构件沿模板周边检查 8 处 表 2 8 桥台混凝土的质量要求 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度 MPa 在合格标准内 按 JTJ071 98 附录 D 2 断面尺寸 mm 20 用尺量 3 个断面 3 轴线偏位 mm 10 用经纬仪检查 纵 横各 2 处 4 支座处顶面高程 mm 5 用水准仪每支座检查 1 点 5 支座位置 mm 5 用尺量 6 预埋件位置 mm 5 用尺量 第五节 预应力混凝土连续箱梁施工方案 5 1 支架搭设 一 地基处理 1 支架搭设前 应对支架布设范围内的路段进行整平压实 填方 段选择最佳含水量时用振动压路机进行辗压 辗压次数不少于 3 遍 如 果发现弹簧土须及时清除 并回填合格的砂类土或石料进行整平压实 然后在处理好的土层上铺设 20cm 石子 采用人工铺平 用 YZ16 吨振 动压路机进行辗压 在石子层上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应 的位置铺设枕木 为尽量减少地基变形的影响 压实的黄土层及石子层 的宽度大约为 28 米 为避免处理好地基受水浸泡 在两侧开挖 40 30cm 的排水沟 排水沟分段开挖形成坡度 低点开挖集水坑 2 箱梁搭设支架前 要求已完成软土地基换填处治并检收合格 地基 承载力满足设计要求 3 在跨内的地基首先整平 再用震动压路机予以压实 各承台周围回 填土 压路机压不到的地方 应选用小型打夯机或人工夯压 保证其密 实度 90 以上 碾压时出现弹簧现象的区域应采用碎石 砾石 土进行 换填并压实 4 为提高地基承载力 防止地基在 沉降造成结构变形 除对地基进 行压实处理外 在所填筑的碎 砾 石土上按梁体纵向 60cm 的间距 铺设 20cm 5cm 的木板 木板上设置 60cm 间距铺设立杆底座 以增 加受力面积 减少地基所承受的力 5 地基处理完成后 按照现场情况在搭设支架周围设置排水沟并浇筑 20cm 厚 C15 混凝土进行场地硬化和封水 以便冲洗模板 养生水 雨 水等能从排水沟及时排水 二 支架搭设 首先进行测量放线 中心轴线和中心点法线 然后在搭设支架的 带状位置用干硬性水泥砂浆精平地面 再铺上厚 5cm 宽 20cm 的木板 最后在木板上搭设支架 支架以两桥墩 或桥台 中心连线为轴线并垂 直于中心点法线往两翼及跨两端对称搭设 竖杆纵横向间距为 60cm 90cm 支架步距视架子实际高度采用 120cm 或 60cm 利用可调下 托调整支架横杆使之保持整体水平 在支架搭设过程中结合模板 横梁 纵梁厚度通过跟踪测量调整支架高度 同时确保可调 U 型顶托螺旋调节 幅度不超过 25 cm 在支架 U 型顶托上沿线路摆放横截面为 15cm 15cm 方木作为横梁 在横梁上纵向摆放横截面为 10cm 10cm 间距 30cm 方 木作为横梁 方木均使用东北落叶松 最后在横梁上铺设模板 三 支架预压 首先 在支架拼装好安装底模后 对支架进行等载预压试验 荷载 采用沙袋分层码放 在支架加载前精确测出各部位的初始值 加载后连 续观测 7 天 每天按时观测三次 并详细记录 当连续观测三天趋于稳 定后 进行卸载 并及时观测支架沉降量和回弹值 底模标高控制为 H H r 式中 H 底模立模标高 H 设计梁底标高 r 梁跨中各断面的设计预拱度 预压后各相应断面的沉降量 支架验算详见 支架施工专项方案 四 模板设计 安装 箱梁表面模板采用厚度为 1 5cm 的竹胶版加 10cm 10cm 的木方拼 装 木方的间距为 30cm 1 底板底模 为了提高梁底板光洁度 使用方木上钉竹胶版的方 法 方木间距为 30cm 铺设方木时 第一要进行选料 选面 使得竹胶 版与方木尽量密贴 提高底板平整度 第二要注意方木不能处于悬臂状 态 搭接端要放在纵向槽钢上 第三要注意板缝 对于过宽的板缝要对 竹胶板进行修整 严禁使用泥灰抹缝 影响外观 第四要注意铺模顺序 应按中线定出一侧边线后 从另一侧往另一侧铺 可减少对竹胶版的改 料 竹胶版的拼缝采用双面胶 2 翼缘板模板采用竹胶板 在纵向铺 10cm 15cm 方木 其间距为 90cm 2 60cm 横桥向 9cm 9cm 方木 间距为 25cm 铺然后铺竹胶版 固定牢固 在绑完钢筋后 用高压冲洗机清洗表面 必要时人工边擦边 冲 3 腹板外侧模板 外缘模板用间距为 20cm 的 9cm 9cm 的方木钉 竹胶板制作 腹板的模板下口略低于底板的标高 并把支撑点落在支架 顶托的纵梁上 中间用木楔塞紧 防止底 腹板的拼接缝间漏浆 腹板 模板的上部用支撑在纵向方木上的方木支撑 并用拉杆螺栓调整 保证 腹板的顺直 牢固 垂直 4 内模板 内模板主要使用木模板和竹胶板 首先用 5cm 10cm 的木方钉成芯模框架 木框架间距为 0 5m 木框外用竹胶板装订而成 内腔模板的拼装必须保证结构尺寸符合设计要求和模板拆装简便等特点 模板表面上蒙一层彩条布 以防止第二次浇筑顶板混凝土时发生漏浆现 象 芯模中间用钢管进行加强 防止框架变形 同时用特制的 C50 砂浆 大垫块支撑在箱梁底板钢筋上 首先在需支承芯模处的底板钢筋上加密 2cm 的半椭圆形砂浆垫块 然后用特制的大垫块支撑在底板下层钢筋上 使芯模与底板上层钢筋保持的保护层 同时用粗铁丝横桥向每隔 2 米一 道将框架绑在腹板主筋上 防止芯模上浮 芯模顶板保护层采用 2cm 厚 塑料垫块 以保证保护层混凝土厚度 在每一个箱室的 1 4 跨中处留置一个人孔 其尺寸在 0 8 0 8 米范围 内 在其四角设置 0 2 0 2 米的倒角 并布置倒角钢筋 五 支座安装 1 在支座安装前 由测量组准确放出支座的纵横中线 检查支座垫 石的标高 严格控制支座的四角高差和支座的顶板标高 2 为保证支座的安装标高 支座垫石顶标高宜比设计低 3 5mm 在 支座安装过程中用水泥砂浆找平 3 为保证支座的使用质量 安装前要求全面检查支座的质量规格是 否符合设计要求 同时为减少支座的摩擦系数 安装过程中要用酒精或 丙酮仔细擦洗各相对滑移面 保持支座的清洁 在支座顶板钢板与四氟 板的油槽内打满硅质润滑剂 4 支座安装时 支座的上钢板要临时固定并对中 考虑到支座安装 温度与设计安装温度温差和预应力张拉 混凝土徐变收缩所产生的位移 量 安装支座顶板可设置适当的预偏值 5 卸落支架时 拆除支座的临时固定装置 六 箱梁钢筋 箱梁钢筋制作是一项工程量大的工作 应提前组织 钢筋先在钢筋制作 场制作成型 应符合设计和规范要求 然后由吊车运输至箱梁模板上 底板 顶板 翼缘板横向筋 弯曲成型的肋板箍筋 横梁箍筋及防撞护 栏预埋钢筋等分别堆放整齐 用方木支垫 必要时分段接长通长钢筋 减少在支架上钢筋电焊的工作量 根据施工的要求 钢筋在绑扎过程中 还需布预应力定位钢筋 螺旋筋 波纹管和预应力钢束 在安装好底模 侧模后 放出钢筋布筋位置 每 2 米一个断面划出纵向钢筋位置线 接 着划横向钢筋位置线 再开始底 腹板 横梁 普通钢筋的绑扎及预应 力管道的预设 钢筋施工时应注意 1 普通钢筋及预应力钢筋按规范要求作好各种试验 并报请监理工 程师批准 严格按照设计图纸布设 对于横梁钢筋一般根据起吊能力 预先焊接钢筋骨架 吊装入模后再绑扎或焊接成型 2 预应力管道要按设计要求准确布设 并按图纸间距布设定位钢筋 予以固定 预应力管道接头要平顺 在每根管道的高点设置排气孔 预 应力锚头要牢固固定在堵头模板上 并与孔道端部垂直 喇叭口与波纹 管道要连接平顺 密封 锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按照图纸设置 并检查波纹管有无空隙 防止浇筑砼时堵塞孔道 3 在钢筋较密处避免用容易压碎的塑料垫块 而采用砼预制块 碗 扣型 4 纵向钢筋错开接头 错接头的办法可采取不同长度定尺的钢筋解 决 5 钢筋保护层垫块应落在方木上 不能在两方木支间的竹胶板上用 垫块支垫钢筋 6 所有已成型的钢筋及骨架必须在安放前检查验收完毕 并将其标 示和单独存放 7 钢筋在安装时必须小心谨慎 防止划伤和损坏箱梁的表面模板 8 因底板铺有竹胶板 凡钢筋在现场焊接时 必须在焊接处的模板 上垫一层薄铁皮板或铺垫黄砂 防止焊渣溅落烧伤模板 9 要用短钢筋每 3 5 米把肋板骨架尺寸焊住 使其间距准确 纵向 顺直 10 中横梁骨架剪力筋可在横梁钢筋成型后 再补加上去 11 在浇筑顶板混凝土前 把成型的防撞护栏钢筋埋好 12 箱梁的顶 底板通长钢筋采用先在钢筋预制加工场地焊接 焊 接方法采用双面搭接焊 然后再到箱梁设计部位进行连接 由于在模板 上焊接时钢筋翻身较难 因此采用单面搭接焊 13 主梁骨架钢筋采用逐跨断开预焊 断开位置选在每跨的 1 4 跨 径处 骨架断开处和横梁部位的剪力钢筋待骨架连接完后再在现场焊接 14 底板处钢筋保护层采用跳点支垫 每平方米的支垫个数不少于 25 个 七 箱梁混凝土的施工 箱梁砼采用商品砼 混凝土罐车运输 坐地泵和汽车泵砼入模 砼 浇筑前必须对拌和站 坐地泵等设备进行认真的检修 确保设备状况良 好 并备有应急设备 1 砼浇注顺序为 支架经过预压已消除了不均匀沉降的影响 故浇 注次序为采取水平分层顺序浇注 即底板 腹板 顶板 箱梁混凝土纵 向浇筑施工顺序要与支架预压堆载的顺序一致 以确保支架受力情况与 堆载时的受力一致 箱梁混凝土分底 腹板和顶板两次浇筑 首先浇筑 底 腹板 腹板混凝土的位置控制在翼缘板与腹板交接的部位 浇筑时 混凝土略高于翼缘板的模板 1cm 待浇筑完毕后 将混凝土接缝位置凿 毛 使第一 第二次混凝土的浇筑接缝与模板拼缝相混合 浇筑箱梁顶 板混凝土时 在 1 4 跨中预留施工人孔 便于箱室内的芯模拆卸 人孔 尺寸为 0 8m 0 8m 四角设 0 2 0 2 米的倒角 并布设 12 的倒角钢 筋 施工天窗采用吊板法补浇封口