1.HTC63100n数控车床-供货方案

惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 技术方案 沈阳机床股份有限公司 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 一 机床简介 本机床主要用于加工各种轴类 盘类零件 可以车削各种螺纹 圆弧 圆 锥及回转体的内外曲面 能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求 适合汽车 摩托车 电子 航天 军工等行业对转体类零件进行高效 大批量 高精度的加工 加工精度可达到 IT6 级 Cp 值也可达到 1 33 与同类机床相比 具有以下特点 1 最大加工轴类零件加大 20 机床整体刚性提高 30 2 在主机不变的情况下可配置多种模块 生产周期缩短 20 3 由专业厂家进行外观设计 使机床外形更加现代美观 操作性好 防水 防屑性强 二 机床结构特点 1 高刚性的斜式整体床身 该系列机床为 45 整体斜床身 并采用独特的导轨布局 主导轨采用高刚 性滑动贴塑导轨 副导轨采用高刚性滚柱直线导轨 这种布局使得进给系统的 刚度 摩擦阻尼系数等动 静态特性都处于最佳状态 可使用户获得较高的加 工精度及提高快速移动的速度 获得较高的生产效率 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 2 高转速 高刚性 高精度的主轴 HTC63n 系列机床为单主轴主轴箱 主轴轴承选用进口精密主轴轴承 用进 口高速锂基润滑脂润滑 主轴箱采取对称结构 使热变形均匀 避免主轴中心 因此产生偏移 为了减小机床的热变形 增加了散热措施 如 箱体外采 用扩大分布的散热片结构形式 使主轴高速运转中所产生的热量能充分而迅速 地扩散到外部 主轴箱设计时为提高主轴的精度及增强刚性采取了多种措施 如 主轴按轴承内环配磨 箱体孔按轴承外环配镗 同时对主轴轴承进行了预 紧 主传动配置 63n 系列主传动系统由交流宽调速电机和相匹配的主驱动系统构成 具有 无级调速和恒速切削性能 主电机选用标配选用 p50 电机 FANUC 系统 通 过皮带与主轴连接 可获得较大的主轴扭矩 p50i 时最大扭矩为 950Nm 63n 系列机床主轴输出最高转速为 2000r min HTC63n 系列单主轴主轴箱主轴系统结构示意图 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 HTC63n 系列主轴箱主传动系统及轴承分布图 加工时 根据加工要求选择适当转速 改变电机旋转方向可以得到相同的 主轴正 反转 主轴刹车是由电机制动来实现的 63n 系列 配置 FANUC p50 电机 标配 皮带传动比 1 1 944 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 主轴转速 功率图 低转速 主轴转速 扭矩图 低转速 主轴转速 功率图 高转速 主轴转速 扭矩图 高转速 3 尾座 尾座套筒移动为液压自动控制 尾座为内装式活顶尖结构 选用日本 NSK 高精度轴承 具有回转精度高 刚度高的特点 根据用户的需要机床可选配套 筒移动到位后液压缸锁紧结构 消除切削震动 尾座体移动通过 M 指令 实现尾座插销与床鞍的自动连接 尾座移动到位 后自动脱开 由液压油缸实现尾座与床身自动锁紧 尾座移动也根据需求可配 置丝杠和伺服电机 4 进给系统 横向进给采用绝对编码器伺服电机 通过一个弹性联轴器与滚珠丝杠直接 连接 纵向进给为皮带降速 有效的增大了伺服电机的扭矩 两轴丝杠都采用 一端固定一端支承的方式 这种支承方式可使丝杠一端能自由延伸 从而避免 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 了在工作过程中由于温度升高而引起丝杠伸长 产生纵向弯曲 为了补偿因工 作温度升高而引起丝杠伸长 保证丝杠使用时的定位精度和滚珠丝杠的系统刚 性 在装配前按一定的热伸长量对丝杠进行预拉伸并预紧 消除温升对精度的 影响 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 机床的传动系统级轴承分布图 5 刀架 本机床标配沈机中意合作沈机伺服卧式 12 工位伺服刀架 该刀架具有刚性 好 锁紧可靠 转位速度快 重复定位精度高等特点 6 液压及润滑系统 本机床是自动化程度较高的数控机床 配置了液压卡盘 液压尾座 液压 或伺服刀架等 液压系统选用了变量叶片泵 液压控制元件均选用台湾产品 液压油箱放置在床身后面 由防护与外界隔离 液压回路的控制阀分别放置在 机床的相关位置 各个液压回路均采用叠加阀安装方式 结构紧凑 安装方便 该液压系统各执行油缸的压力可分别调整并有压力保护装置 整机采用南京贝奇尔公司 或与之相当的国产品牌 的集中润滑单元 7 冷却及排屑系统 机床采用全导轨防护 排屑方便 且冷却箱及排屑器与主机分离 保证机 床精度免受切削热的影响 采用流量 30L min 扬程 30 米冷却泵 冷却箱容量 300 升 在车削过程中 工件和刀具都得到充分冷却 保证工件的加工精度 提高刀具的使用寿命 机床标配的排屑器类型为链板式 根据用户所加工零件 的不同 可以选用磁刮板式 永磁式 螺旋式 复合式等 8 卡盘油缸 HTC63n 系列机床标准卡盘选用台湾生产的中实液压卡盘 型号为 V 215 卡盘允许最高转速为 2800r min 最大的卡紧力为 25391kgf 油缸型号为 MS200 允许最高转速为 5500r min 使用最大油压为 4 0MPa 9 电气系统 9 1 数控系统及伺服系统 机床 CNC 数控系统标准配置采用日本 FANUC 公司生产的 FANUC 0i TF 数控系 统 该系统能适应高效率 高速 高精度的机械加工 且具有操作方便 功能 齐全 可靠性高等优点 主轴电机采用 30 6000i 两轴伺服电机采用 FANUC i 系列伺服系统 由于该系统使用高精度的数字伺服系统和高速微处理器及 软件伺服控制功能 可实现高速 高精度的伺服控制 具有 RS232 CF 卡 以 太网口 10 4 液晶彩屏 便携式手脉 1 个 配 PCMCIA 2G 存储卡 配有固定 架 用于 DNC 运行 10 2 机床电器系统 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 机床电气设计符合 GB 5226 1 电气标准 电路的动力回路 均有过流 短路保护 机床相关动作都有相应的互锁 以 保障设备和人身安全 电气系统具有自诊断功能 操作及维修人员可根据指示灯及显示器等随时观 察到机床各部分的运行状态 主要电气元件选用西门子 欧姆龙 LG 菲尼克斯等产品 从而确保机床的 安全性 可靠性 10 3 电器柜 电气柜标准配置采用全封闭式 空调器散热 以此来达到防尘降温目的 电 气柜防护等级达到 IP54 要求 并在电气柜内预留一定空间以便于扩展功能 10 4 其他 数控机床对电源要求严格 当电网电压波动超过 AC380V 10 频率超过 50Hz 0 5Hz 时 必须增加电源稳压装置 否则将影响数控机床的正常工作 11 安全保护 11 1 具有全护罩防护 并考虑多项安全保护措施 如 电控柜安全装置 安全操作门 操作门的强化玻璃设计 确保机械及人身之安全 11 2 X 轴用钢带防护 Z 轴用伸缩防护罩 采用斜背式设计 使排屑方便及 冷却液易于收集 此外 冷却装置采用多层过滤 使冷却液得到了充分的净化 避免冷却回路堵塞 11 3 当机床遇到外部突然断电或自身故障时 由于控制电路的特殊设计 机床可动进给轴 冷却电机等如已在 启动 状态者 将进入 停止 状态 如已在 停止 状态的则不可自行进入启动状态 确保了机床的安全 另外由 于机床计算机内的控制程序是 固化 在芯片中的 而零件加工程序是由电池 供电保护的 所以 意外断电或故障时 不会丢失计算机内存储的程序菜单 11 4 机床具有报警装置及紧急停止按钮 可防止各种突发故障给机床造成 损坏 由于软件的合理设计 报警可通过显示器显示文字及报警号 通过操作 面板的指示灯指示 机床根据情况将报警的处理方式分为三类 对紧急报警实 行 急停 对一般报警实行 进给保持 对操作错误只进行 提示 三 机床主要参数及精度 1 主要技术参数 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 项目 单位 规格 备注 床身上最大回转直径 mm 850 最大切削长度 mm 1000 最大切削直径 mm 轴类 630 盘类 750 滑板上最大回转直径 mm 630 主轴端部型式及代号 A2 11 主轴孔直径 mm 100 最大通过棒料直径 mm 85 单主轴 主轴箱 主轴转速范围 主轴最大输出扭矩 r min Nm 20 2000 950 主电机 输出功率 30 分钟 连续 kW 22 30 P50 6000i 标准卡盘 卡盘直径 inch 15 X 轴快移速度 m min 12 Z 轴快移速度 m min 15 X 轴行程 mm 410 Z 轴行程 mm 1050 尾座套筒直径 mm 180 尾座套筒行程 mm 160 尾座主轴锥孔锥度 莫氏 6 标准刀架形式 卧式 12 工位 外圆刀 mm 32 32 刀具尺寸 镗刀杆直径 mm 50 40 32 25 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 项目 单位 规格 备注 刀盘可否就近选刀 可 机床重量 总重 kg 14000 盘 类 件 kg 500 含卡盘等机床附件 最大承重 轴 类 件 kg 2000 含卡盘等机床附件 X 轴电机功率 kW 4伺服电机 Z 轴电机功率 kW 7 机床外型 长 宽 高 mm 4900 2760 2630 电压 V AC380 电压波动范围 10 10 频率 Hz 50 0 5 湿度 50 40 90 20 总电源 总电源功率 kW 60 ap50 气源要求 无 机床重量仅供参考 最终重量以机床装箱单为准 注 1 主轴转速是在标准配置 中实卡盘 下的转速范围 当安装其它配置 的卡盘 卡具或主电机时 请注意所选择的卡盘或卡具的极限转速 如配置国 产轴承 主轴最高转速降为原主伺服配置最高转速的 75 注 2 数控机床对电源要求严格 如果用户电网波动超过 10 必须增加 稳压装置 否则数控机床将不能正常工作 甚至出现不可预测的结果 2 主要精度 本机床精度贯彻中华人民共和国国家标准 GB T16462 1996 数控卧式车床 精 度检验 检 验 项 目 工厂标准 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 加工精度 IT6 加工工件圆度 0 004mm 150 加工工件圆柱度 0 02mm 150X300mm 加工工件平面度 0 02mm 300mm 加工工件表面粗糙度 Ra1 6 m X 轴 0 013mm 定位精度 Z 轴 0 020mm X 轴 0 006mm重复定位 精 度 Z 轴 0 008mm 3 加工范围 机床刀具干涉图及加工极限图 具体以选配刀架为准 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 卧式 12 工位刀架干涉图 精诚刀架 SFW3212N 床头行程极限图 具体以选配刀架为准 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 床头加工工件极限图 具体以选配刀架为准 L1 L2 L3 AA BB 1000 1050 1000 800 630 104 四 机床配置 配套件名称 规格型号 生产厂家 备 注 数控系统 FANUC 0i TF FANUC 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 配套件名称 规格型号 生产厂家 备 注 主 电 机 P50 6000i FANUC X 轴电机 带刹车 22B 3000i FANUC Z 轴电机 30 3000i FANUC 160X240X60 140X210X53主轴轴承 160X240X72 进口 NSK X 轴丝杠 50 X 8 X L 进口 THK Z 轴丝杠 63 X 12 X L 进口 THK Z 轴直线导轨 65 规格滚柱 进口 力 士 乐 X 轴丝杠轴承 35X72X30 35X72X45 进口 NSK Z 轴丝杠轴承 45X100X80 45X100X40 进口 NSK 液压卡盘 15 中实 台湾 液压油缸 MS200 中实 台湾 尾 座 液压尾座不带套筒锁紧 本厂装配 刀 架 中意合作沈机伺服 12 工位刀架 沈机 排屑器 国产 五 机床主要随机附件清单 1 标准附件 序号 附件名称 型号规格 数量 备注 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 1 地脚垫铁 M20X400 1 套 本厂 外圆刀压刀块 7 套 本厂 端面刀夹 32X32 1 套 本厂 外圆刀夹 1 套 本厂 镗孔刀夹 50 2 套 本厂 2 车削刀夹 刀套 40 32 25 各 2 个 本厂 3 冷却排屑装置 1 套 国产 4 铁屑小车 1 套 本厂 2 随机文件 序号 名称 数量 备注 1 机床使用说明书 机械 电气 1 份 2 合格证 1 份 3 装箱单 1 份 4 卡盘 油缸使用说明书 或维护手册 1 份 5 润滑油泵使用说明书 1 份 6 刀架使用说明书 1 份 7 液压系统使用说明书 1 份 8 排屑器使用说明书 1 份 9 车床 加工中心系统通用用户手册 1 份 FANUC 系统 10 参数说明书 中文 1 份 FANUC 系统 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 11 车床系统用户手册 中文 1 份 FANUC 系统 12 维修说明书 中文 1 份 FANUC 系统 13 控制柜空调机使用说明书 1 份 14 电路图册 1 份 15 PLC 程序 1 份 16 机床控制参数表 1 份 17 刀具检测装置使用说明书 1 份 随机文件套数按最终协议 3 备品备件 序号 名称 制造商 型号及规格 数量 备注 1 刮屑板 国产 床鞍导轨用 5 件 2 刮屑板 国产 床身导轨用 4 件 3 O 型橡胶密封圈 国产 125X5 7 1 件 4 O 型橡胶密封圈 国产 125X3 1 1 件 5 O 型橡胶密封圈 国产 75X3 1 1 件 6 O 型橡胶密封圈 国产 75X5 7 1 件 7 O 型橡胶密封圈 国产 65X5 7 1 件 8 弹簧垫圈 国产 10 9 窄 V 带 opt 5V 800 15N2032 5 10 同步带 伏龙 510L075 1 11 门锁 国产 AZ17 11ZRK B1 1 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 12 锁杆 国产 1 13 NC 上电按钮 YW1L MF2E10Q4W 2 14 NC 下电按钮 YW1B M1E01B 2 15 循环启动按钮 YW1L MF2E10Q4G 2 4 随机工具清单 随机工具名称 型号规格 数 量 螺丝刀 6 1 螺丝刀 8 1 螺丝刀 10 1 双头扳手 8 10 1 双头扳手 10 13 1 双头扳手 16 18 1 双头扳手 21 24 1 双头扳手 27 30 1 双头扳手 32 36 1 内六角扳手 4 1 内六角扳手 5 1 内六角扳手 6 1 内六角扳手 8 1 内六角扳手 10 1 内六角扳手 14 1 内六角扳手 17 1 六 机床电气系统主要功能表 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 数控系统 序号 功能 说明 备注 硬件配置 1 控制轴数 3 轴 包括主轴 标配 2 轴名称 X Z SP 标配 3 数控系统 FANUC 0i TF 集成 8 4 彩色显示器 标配 4 以太网接口 标配 5 USB 口 1x USB 2 0 标配 6 PLC 程序 内装系统 NC 里面 标配 7 PLC 功能 最多 2048 个标志 128 个计时器 64个计数器 标配 8 PLC 外设模块 I O 模块 标配 9 CF 卡接口 1 个 标配 10 1MB 用户内存 RAM 标配 轴功能 1 最小脉冲当量 直线轴 0 001 mm 标配 2 进给倍率 0 120 标配 3 旋转轴 连续运动 标配 4 插补进给率 标配 5 固定点停止 标配 主轴功能 1 数字主轴转速 标配 2 主轴倍率 50 120 标配 3 自动选择传动级 标配 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 序号 功能 说明 备注 4 主轴转速限制 标配 5 恒定切削速度 标配 6 通过 PLC 的主轴控制 标配 7 使用恒定或可变螺距的螺纹切削 标配 插补功能 1 直线插补轴数量 2 轴 标配 编程 1 编程语言 标配 2 从主程序和子程序中调用主程序 标配 3 子程序级的最大数量 标配 4 中断子程序的最大数量 标配 5 跳转程序段的级数 2 级 标配 6 公制 英制尺寸切换 标配 7 程序预处理 标配 8 可设置的用户变量 标配 9 读 写系统变量 标配 10 程序跳转和分级 标配 11 比较运算和逻辑运算 标配 12 宏技术 标配 13 可设置零点 工件偏移 标配 操作方式 1 AUTOMATIC 自动 包括程序运行 程序中断 空运行 单程序段等 标配 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 序号 功能 说明 备注 2 JOG 手动 包括 REF 方式 增量方式 x1 x10 x100 标配 3 MDA 手动数据输入 标配 4 手轮操作 标配 刀具管理 1 平面上的刀具半径补偿 标配 2 刀具管理 需机床配置刀库 刀架 标配 通讯 数据管理 1 USB 口 NC 数据与 PLC 数据 程序备份至 U盘 用于输入输出数据 标配 2 CF 卡接口 通过 CF 卡实现数据输入输出传送 标配 显示功能 1 工件实际值系统 标配 2 CNC 程序信息 标配 3 编程 报警和机床数据的在线帮助 标配 4 屏幕明暗调节 标配 5 操作软件语言 中 英文 标配 监控功能 1 工作区域限制 标配 2 限位开关监控 软件限位开关 标配 3 位置监控 标配 补偿 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 序号 功能 说明 备注 1 反向间隙补偿 标配 2 丝杠螺距误差补偿 标配 七 机床运行环境及检测要求 1 机床工作环境 1 厂房内温度 一般能正常工作的温度范围是 15 25 在此范围内当 天误差不得超过 5 注 若被加工零件的精度低于出厂的工作精度 温度范 围可放宽到 15 35 2 检测的环境温度应符合 GB1093 89 标准的规定 3 相对湿度 75 4 空气中粉尘浓度不得大于 10mg m3 不许含酸 盐和腐蚀气体 5 避免安装在阳光直射或接近热源的地方 6 避免安装在接近振源的地方 如果安装时有避不开的振动源 应先在机 床周围挖防振沟或类似的措施以防振 2 机床检测要求 被检测机床和检测仪器 工具应在检测环境中放置足够的时间使他们处于 等温状态 检测时避免气流 日晒或外部热流等直接的影响 对机床位置精度 的评定 环境温度以 20 为准 但一般应符合下列条件 1 环境温度 15 25 2 检测前机床在检测环境中等温不少于 12h 3 机床占有空间任意的温度梯度不超过 0 5 h 4 机床正常使用的海拔高度不超过 1000m 八 机床安装调试验收培训 1 机床安装与调试前准备 安装机床应首先选择一块平整的地方 根据地基图决定安装空间 数控车床是一种需要有足够刚度地基支承的机床 因此 机床地基的好坏 具有特别重要的意义 机床的地基的形式在机床的整个使用寿命期间对所需要 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 达到的加工精度和质量起着举足轻重的作用 注意 在开挖地基之前 必须检测土质 并确定其承重能力 充以非天然的土壤 0 1kg cm2 天然土壤 细粒至中粒砂 2kg cm2 粘性和亚粘性土 2 3kg cm2 粘性及卵石 3 4kg cm2 坚硬的岩石 10 30kg cm2 我们推荐使用的混凝土 混合比为 1 3 也就是 一份水泥 三份卵石 除此而外还有钢筋 凝固时间为四周 特殊情况下 如果填加快速凝固剂则凝 固时间可缩短 如果要加强土壤的抗振能力 则用横向网络钢筋来加强地基的 牢固度是可取的 切不可忘记 在确定地基位置时 在机床的各边留有足够的 位置空间 以便操作和安装 而且还应考虑机床的受力状态 机床地基应符合下列几方面要求 地面的承受强度应大于 100KN m2 混凝土最低压强为 1800N cm2 抗拉强度为 180N cm2 混凝土不能有裂纹 2 机床安装与调试 我们建议在任何情况下 机床的安装一定要在我们训练有素的代表指导下 进行 不适当的安装会带来巨大的损失 机床安装前 用户可进行下述准备工 作 机床在运输过程中 所有的外露表面均涂有防腐蚀保护层 用户可先将这 些防腐蚀层清洗掉 在清洗时只能使用清洗油清洗 在任何情况下不得使用汽 油 信那水等易燃汽化液体进行清洗 以避免易燃汽化液体渗入电器柜内导致 火花引起的爆炸 清洗完毕后 按规定的运输方法将机床安放在地基上 然后 用水平仪粗略地找好水平 并将地脚螺栓灌浆固定 应注意不要使机床垫铁下 面出现中空或凹坑 以使垫铁能精确地与浇灌好的地面相吻合 在安装机床垫 铁的前三天 必须将孔注满水 并在安装的当天将水抽出 这种措施可预防浇 灌的水泥出现损伤 如果要是养生时间缩短 应使用相应的凝固剂使其加速凝 固 在水泥养生期间 应注意机床所有精加工表面均应涂上油脂以防生锈而损 坏这些表面 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 用户在将上述工作做好后 请立即通知我们的服务部门 以便派遣安装调 试人员对机床进行安装调试 3 机床验收 1 预验收 预验收在乙方场地进行 检验该机床合格证中项目 并车削 乙方标准综合试件 1 件 各项达到要求 即视为机床预验收合格 可以发货 刀具与零件由乙方提供 2 终验收 终验收在甲方场地进行 由乙方人员指导 机床调试合格后 机床进入质量保证期 甲方应为乙方调试人员提供便利的工作条件 4 培训 甲方人员到乙方地进行培训 乙方负责对甲方人员进行操作 编程 维修 等方面的技术培训为期一周 培训人员的差旅费甲方自理 乙方人员在甲方现 场进行有针对性的操作 编程培训 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 九 地基图 1000mm 规格 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 十一 其它 润滑图表 8 6754 23 HL46 10 G32 4 0 7 123 6541 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 合 格 证 出厂编号 HTC63100n 系列数控车床 沈阳机床 集团 有限责任公司 注 系统型号应与 出厂编号上下对齐 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 最 大 车 削 直 径 630mm 最 大 车 削 长 度 1000 mm 本 系 列 产 品 机 床 执 行 GB T16462 1 2007 GB T16462 4 2007 数 控 车 床 和 车 削 中 心 检 验 条 件 标 准 及 ISO 13041 6 2009 Test conditions for numerically controlled turning machines and turning centres Part6 Accuracy of a finished test piece 数 控 车 床 和 车 削 中 心 检 验 条 件 第 6 部 分 精 加 工 试 件 精 度 检 验 经 检 验 合 格 准 予 出 厂 总 经 理 盖章 年 月 日 品控室主任 盖章 年 月 日 检 查 员 盖章 年 月 日 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 几何精度检验 允许值 实测值 简图 检验项目 mm 左主轴 G1 主轴端部 a 定心轴径的颈项 跳动 b 周期性轴向窜动 c 主轴端面跳动 a 0 012 b 0 005 c 0 015 左主轴 G2 主轴孔的径向跳动 a 靠近主轴端面 b 距主轴端面 300mm 处 a 0 015 b 0 020 左主轴 G3 Z 轴运动 床鞍运动 对主轴轴线的平行度 a 在 ZX 平面内 a 0 020 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 简图 检验项目 允许值 实测值 mm 左主轴 G4 主轴轴线对 a X 轴线在 ZX 平 面内运动的垂 直度 在 300 检测长度 上 全长 90 a 0 025 G6 两主轴箱主轴的同轴 度 a 在 ZX 平面内 在 100 测量范围内 a 0 015 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 简图 检验项目 允许值 实测值 mm G7 Z 轴运动 床鞍运 动 的角度偏差 a 在 ZX 平面内 偏摆 a Z 1000 0 048 G8 X 轴运动 刀架滑 板运动 的角度偏 差 a 在 ZX 平面内 偏摆 a 0 032 G10 尾座 R 轴运动对床鞍 Z 轴运动的平行度 a 在 ZX 平面内 Z 1000 a 0 016 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 简图 检验项目 允许值 实测值 mm G11 尾座套筒运动对床鞍 Z 轴运动的平行度 a 在 ZX 平面上 L 150 尾座套筒 伸出端向上 a 0 010 G12 Z轴运动对车削轴线 的平行度 a 在 ZX 平面上 L 75 DC DC为两 顶尖之间的距离 当 DC大于1000mm时 在 1000mm内检验 a 0 015 G13 刀架工具安装基面对 主轴轴线的垂直度 0 020 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 简图 检验项目 允许值 实测值 mm G14 刀架工具安装轴 线对 Z 轴运动的 平行度 a 在 ZX 平面内 L 100 a 0 030 G20 刀架转位的重复 定位精度 a 在 ZX 平面内 L 100 a 0 015 G21 刀架转位的定位 精度 0 030 X 轴 X 轴 a 0 006 a b 0 006 b c 0 013 c Z 轴 Z 轴 DC 1000 DC 1500 DC 1000 G22 位置精度 a 重复定位精度R b 反向差值B c 定位精度A a 0 008 a 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 简图 检验项目 允许值 实测值 mm b 0 010 b c 0 020 c G23 中心架夹持工件对主 轴轴线的重合度 中心架分别在工件长 度方向中心及距中心 两侧各 200 三个位置 处检测 每处检测 7 次 a 在主平面内 b 在次平面内 a 0 030 b 0 040 左主轴 G24 主轴顶尖的跳动 0 016 G25 床身导轨的直线度 a 纵向 b 横向 a DC 1000 0 024 在任意 250 测量 长度上为 0 010 b 0 032 10 00机 床 精 度 实 测 值 应 高 于 允 差 值 及 机 床 协 议 要 求 值 b a 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 工作精度检验 允许值 实测值序 号 简 图 检验项目 mm P1 L 0 5 最大车削直径 DMIN 0 3L 精车外圆的精度 a 圆度 靠近主轴轴端的检 验零件的半径变化 b 直径的一致性 检验零件的每一环 带直径之间的变化 a 0 005 b 在 300 长度上为 0 030 相邻环带间 的差值不应 超过两端环 带间测量差 值的 75 P2 Dmin 0 5 最大车削直径 精车端面的平面度 300 直径上 为 0 025 只许凹 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 P3 Lmin 75 D 丝杠直径 螺距精度 任意 50 测量 长度上为 0 010 P5 车削综合试件 配尾座且无中心架或托架机床 材料 45 钢 检 查 项 目 允差值 实测值 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 在各轴的转换点处的车削 轮廓与理论轮廓的偏差 0 045 P6 车削综合试件 无尾座或有尾座但配置中心架的机床 材料 45 序号 检 验 项 目 允差 mm 实测 mm 1 圆度 直径差 D5 0 015 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 沈阳机床股份有限公司 2 直径尺寸精度 D4 0 025 3 直径尺寸精度 D1 D2 D3 D5 0 020 4 直径尺寸差 D2 D1 10 0 015 5 直径尺寸差 D3 D2 10 0 015 6 直径尺寸差 D3 D4 10 0 020 L1 10 0 025 L2 20 0 0257 长度尺寸精度 L3 65 0 035 注 1 尺寸精度为实测尺寸与指令间的差值 2 按数控程序并用补偿功能进行车削