《丽水电磁流量计》word版.doc

对于同一种系统，比如液压系统，我们经常看到耐震压力表和抗震压力表同时出现，那么两者有什么区别呢？首先来看看耐震压力表和抗震压力表的介绍：耐震压力表：耐震压力表是在普通压力表的基础上,内部填充阻尼液并加装缓冲机构,减轻环境剧烈振动及介质的脉冲对仪表的影响,压力表指示稳定清晰。耐震压力表适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。广泛应用于机械，石油化工冶金矿山电力等部门，测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力。抗震压力表：抗震压力表由密封垫，膜片组，叉簧，传动指示机构和外壳组成。抗震压力表主要适合测量脉动压力，广泛应用于石油化工，机械煤炭医药等行业。例如用于石油生产上的钻井，压裂， 仪表具有防“堵”的特点，被测介质不能进入仪表内部，因此允许介质高粘度高粒度易凝固等，如泥浆。可以看到，两者的工作原理和适用行业都非常类似。所以经常可以互换使用，甚至很多企业都将他们作为同一种产品来介绍。v目前有三种传统的校验技术用于测试台工程试验器件或处理线中的流量计： 远程校验要求必须取下流量计并把它送交二级或一级流量标准处校验，然后这些新的校验因子被输入到现存的数据采集系统（如PLC流量电脑或PC。虽然远程校验可能会提供更高的准确度，但以系统的角度看该方法未必准确真实。而且改方法操作起来既昂贵又费力。 参照流量计，一般与正使用的型号一致，可与测试中的元件连接成线。该方法能对系统性能提供更准确的观测，因为它是在真实条件（类似流量条件下的相同处理液体下操作的。但是该技术也有缺点，通常它会降低流量测量准确度，因为它可能要求采用多种参照流量计用于此范围的流体，它们必须比被校验的流量计准确- ，且参照仪表可能不能补偿不稳定性的系统来源。由于大部分流量传感器会在测量范围的下限显示出其最大误差，故需要的参照流量计不止一个。再者，参考流量计初始校验给实际测试条件的不适当补偿也会增加未知的和不受控制的测量误差。例如，采用粘性物料下调校的涡轮流量计去校验不同粘质下的流量计就会产生很大的测量误差。阀门采购时只明确规格类别工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为阀门制造厂家为了产品的竞争，各自均在阀门统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为阀门采购合同的附件是十分必要的。 通用要求 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。 阀门工作压力，要求管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。 阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。 阀门标质 阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(CR)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆阀体不形成电化学腐蚀。 密封面的材质 阀门类别不一，密封方式及材质要求不一； 普通楔式闸阀，铜环的材质固定方式研磨方式均应说明； 软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据； 蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求抗老化性能耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。 阀轴填料 由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果； 阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性； 鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换； 填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。 变速传动箱 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受米水柱状况的浸泡。 箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才可作业。 传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施。 箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。 阀门的操作机构 阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。 由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在转内。 为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为N-m。 阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。 阀门启闭程度的显示盘 阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目； 指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作； 指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。 若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。 阀门的性能检测 阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测： 阀门在工压状况下的启闭力矩； 在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数； 阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 阀门在出厂前应进行以下的检测： 阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测； 阀门的关闭状况下，两侧分别承受倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。 阀门的内外防腐 阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂喷涂相似的无毒环氧漆。 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。 阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。 阀门包装运输 阀门两侧应设轻质堵板固封。 中小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。 大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。 阀门的出厂说明书 阀门是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据： 阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径孔数中心孔距；以图示方式标明整体长宽高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装维护的注意事项等。本温度误差产生的原因游丝弹性改变 环境温度变化时，会引起游丝的弹性发生变化。当温度升高时，产生反作用力矩的游丝以及弹片的弹性将减弱，当温度升高时，弹性将减弱%-%,仪表读数偏快，呈现正的附加误差。永久磁铁的磁性改变 当温度变化时，产生固定磁场永久磁铁的磁性变化，磁性温度系数是一个负值，也就是说，温度每升高 ，永久磁铁的磁性将减弱%-%，仪表读数出现负的附加误差。存在电阻温度系数 由铜或铝线绕成的可动线圈电阻弹性零件的电阻以及线路部分的电阻会随着温度的变化而变化，因此带来一定的附加误差。综合误差分析 当温度变化时，仪表弹性零件的变化与永久磁铁磁性减弱所引起的附加误差符号相反，可互相抵消一部分但并不能完全抵消，温度每升高，减弱大约%-%。对于铜或铝线绕成的可动线圈，温度每升高，电阻值相应变化%，对低量程的电压表和具有分流电阻的电流表，会引起较大的温度误差。在测量线路内必须采取相应的补偿措施。温度误差补偿措施磁路补偿法 温度升高时，磁场变弱，可在仪表系统中采用特殊材料制成磁分路器，如采用铜镍合金或铁镍合金，当温度升高时，磁分路的作用减弱，当温度降低时，磁分路的作用增强，从而补偿由于温度变化而引起的永久磁铁磁性的变化，提高仪表线性特性和精度。双金属片调节法 当温度变化时，游丝的张力发生变化，致使反作用力矩变化，起到温度补偿的作用。负温度系数器件补偿法 有些元件具有负的温度系数，且灵敏度较高，如热敏电阻等，其电阻温度系数比铜和铝的温度系数大得多，采用负温度系数器件补偿温度误差，线路简单，并且与桥路补偿法相比，可以使得电流表的内阻减小。需要指出的是，由于热敏电阻具有非线性特性，可采取并联适当的金属类电阻来补偿非线性误差。 对于那些想要测量系统温度的设计者来说，有多种传感技术可供选用,即热敏电阻热电偶RTD及温度传感器IC等它们在特定情况下都具有相应的优势及劣势。本文对当前几种最常用的温度传感器技术进行比较，并对其在监视PC板环境空气及高功率电路(如CPUFPGA等)等常见目标上的适用与技术可行性作讨论分析。