德州市第四净水厂供水工程质量创优计划.doc

上海市政工程设计研究总院 集团 有限公司 德州市第四净水厂供水工程 编制人 审核人 审批人 上海市政设计研究总院 集团 有限公司 德州市第四净水厂供水工程项目部 2013 年 06 月 23 日 质量创优计划 目 录 1 工程概况 1 1 1 本工程拟建建 构 筑物建筑设计概况一览表 2 1 2 结构设计参数表一览表 4 1 3 结构设计标准 4 1 4 砼 5 1 5 钢筋 5 1 6 砌体 5 2 工程质量目标 5 3 工程质量控制目标分解 5 4 创优领导小组 6 5 职能分工及职责 6 5 1 项目部经理岗位职责 6 5 2 项目部生产副经理岗位职责 7 5 3 技术负责人岗位职责 7 5 4 质量检查员技术岗位职责 7 5 5 资料员岗位职责 8 6 质量保证措施 8 6 1 施工技术保证措施 8 6 2 施工过程控制措施 9 6 3 物资保证措施 9 6 4 施工队伍管理保证措施 10 7 主要工序控制措施 10 7 1 模板工程 10 7 1 1 模板及其支顶体系的一般要求 11 7 1 2 剪力墙模板 11 7 1 3 一般梁板模板 11 7 1 4 楼梯模板 12 7 1 5 模板支顶的拆除 12 7 2 钢筋工程 13 7 2 1 施工准备 13 7 2 2 钢筋的连接 13 7 2 3 墙柱钢筋安装 13 7 2 4 梁板钢筋安装 14 7 2 5 楼梯钢筋绑扎 14 7 2 6 钢筋工程的允许偏差 15 7 3 预埋件施工 15 7 4 混凝土工程 16 7 4 1 基本要求 16 7 4 2 泵送混凝土 16 7 4 3 楼板混凝土浇筑 17 7 4 4 墙柱混凝土浇筑 18 7 4 5 混凝土振捣 18 7 4 6 混凝土养护 18 8 质量通病及防治 19 8 1 模板一般质量通病及其防治 19 8 1 1 轴线位移 19 8 1 2 标高偏差 19 8 1 3 接缝不严 20 8 1 4 模板未清理干净 20 8 1 5 模板支撑选配不当 21 8 2 钢筋安装一般质量通病及其防治 21 8 2 1 柱子外伸钢筋错位 22 8 2 2 露筋 22 8 2 3 箍筋间距不一致 22 8 2 4 钢筋遗漏 23 8 3 混凝土一般质量通病及其防治 23 8 3 1 麻面 23 8 3 2 露筋 23 8 3 3 缝隙 夹层 24 8 3 4 凹凸 鼓胀 26 8 4 砖砌体工程一般质量通病及其防治 26 8 4 1 砂浆强度不稳定 27 8 4 2 砖缝砂浆不饱满 砂浆与砖粘结不良 27 8 4 3 大梁处的墙体裂缝 28 8 5 针对水厂薄壁超长构筑物防渗 抗裂控制综合措施 28 8 5 1 加强混凝土施工各个环节的控制 28 8 5 2 控制入模坍落度 做好浇筑 振捣工作 29 8 5 3 干缩裂缝的控制 30 8 5 4 池壁施工技术细节措施 30 8 5 5 穿墙螺栓杆 预埋管件处渗漏水的施工技术措施 31 8 5 6 后浇带 引发缝 完全缝和施工缝质保措施 31 8 6 针对 洞 管 池壁 等位置预埋施工采取的技术措施 31 8 6 1 预留孔洞 32 8 6 2 预埋套管 32 8 6 3 预埋铁件 32 8 7 防止施工缝处产生峰窝 麻面 夹渣现象的质量保证技术措施 33 8 8 防止池体的局部不平整现象的质量保证技术措施 33 1 工程概况 德州市第四净水厂供水工程位于德州经济开发区抬头寺乡吴寨村西北侧 省道S353东侧 德州市第四净水厂供水工程占地84亩 本工程建设规模为日供 水11万m3深度水处理水厂 Q 4812 5m3 h 1 34m3 s 自用水系数5 建设内 容 主要水处理建构筑物 包括综合楼 附属楼 送水泵房及变配电间 分变 配电站 排水及回流调节池 活性炭吸附 砂滤站 加氯间及氯库 污泥缩水 车间 污泥脱水车间 加药间 反应沉淀车间 传达室 紫外消毒井 吸水 井 清水池 排泥池 工程造价 12988 721 万元 其中土建部分 5205 7969万元 参建单位 业主单位 德州市供水总公司 设计单位 天津市华淼给排水研究院设计院有限公司 监理单位 青岛市政监理咨询有限公司 施工单位 上海市政工程设计研究总院 集团 有限公司 本工程共计18个构 建 筑物单体 其中清水池4座 结构类型 建筑面 积及施工难度差异较大 为便于统筹施工管理 制定施工技术措施 合理划分 施工区块 现根据结构类型特征不同将所有构 建 筑物统一分为三类 即第一 类为整体水池构筑物 共计5座 第二类为下部水池上部为框架结构的构筑 物 共计10座 第三类为建筑物 均为砼框架结构蒸压加气砼砌块填充墙体 共计3座 1 1 本工程拟建建 构 筑物建筑设计概况一览表 序 号 子项名 称 结构形式 主要建筑概况 1 综合楼 框架结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 墙体材料为蒸压加气混凝土砌块 屋面防 水为4厚SBS改性沥青防水卷材 陶瓷地砖楼面 陶瓷地砖地面 花岗石板 楼面 外墙涂料 内墙为白色乳胶漆墙面和面砖墙面 顶棚为白色乳胶 漆 铝合金条形板 矿棉装饰板 面砖踢脚 2 附属楼 框架结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 墙体材料为蒸压加气混凝土砌块 屋面防 水为4厚SBS改性沥青防水卷材 陶瓷地砖楼面 陶瓷地砖地面 花岗石板 楼面 外墙涂料 内墙为白色乳胶漆墙面和面砖墙面 顶棚为白色乳胶 漆 铝合金条形板 矿棉装饰板 面砖踢脚 3 送水泵 房及变 配电间 下部水池 上部框架 结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 墙体材料为蒸压加气混凝土砌块 屋面为 不上人平屋面 防水为4厚SBS 陶瓷地砖楼面 涂料外墙面 内墙为白色 乳胶漆墙面和面砖墙面 顶棚为白色乳胶漆 矿棉装饰板 铝扣板吊顶 面砖踢脚 4 分变配 电站 砖混结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 墙体材料为蒸压加气混凝土砌块 屋面为 不上人平屋面 防水为4厚SBS 陶瓷地砖楼面 涂料外墙面 内墙为白色 乳胶漆墙面和面砖墙面 顶棚为白色乳胶漆 矿棉装饰板 条形板吊顶 面砖踢脚 5 排水及 回流调 节池 下部水池 上部框架 结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 墙体材料为蒸压加气混凝土砌块 屋面防 水为4厚SBS 陶瓷地砖楼面 水泥砂浆楼面 外墙涂料 内墙为白色乳胶 漆墙面 顶棚为白色乳胶漆 面砖踢脚 6 活性炭 吸附 砂 滤站 下部水池 上部框架 结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 墙体材料为蒸压加气混凝土砌块 屋面为 带保温金属压型板防水屋面 陶瓷地砖楼面 涂料外墙面和水泥砂浆外墙 面 内墙为白色乳胶漆墙面和面砖墙面 顶棚为白色乳胶漆 矿棉装饰 板 面砖踢脚 7 加氯间 及氯库 框架结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 墙体材料为蒸压加气混凝土砌块 屋面为 SBS聚乙烯丙纶复合防水卷材屋面 陶瓷地砖楼面 涂料外墙面 内墙为白 色乳胶漆墙面 顶棚为白色乳胶漆 面砖踢脚 8 污泥浓 缩车间 框架结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 墙体材料为蒸压加气混凝土砌块 屋面为 不上人平屋面 防水为4厚SBS 陶瓷地砖楼面 水泥砂浆地面 涂料外墙 面 内墙为白色乳胶漆墙面和面砖墙面 顶棚为白色乳胶漆 矿棉装饰 板 铝扣板吊顶 面砖踢脚 9 污泥脱 水车间 框架结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 墙体材料为蒸压加气混凝土砌块 屋面防 水为4厚SBS 陶瓷地砖楼面 涂料外墙面 内墙为白色乳胶漆墙面 顶棚 为白色乳胶漆 矿棉装饰板 面砖踢脚 10 加药间 框架结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 墙体材料为蒸压加气混凝土砌块 屋面为 SBS聚乙烯丙纶复合防水卷材屋面 陶瓷地砖楼面 涂料外墙面 内墙为白 色乳胶漆墙面 顶棚为白色乳胶漆 矿棉装饰板 面砖踢脚 11 反应沉 淀车间 钢结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 墙体材料为蒸压加气混凝土砌块 屋面为 蓝色彩钢板 陶瓷地砖楼面 水泥砂浆楼面 外墙涂料 内墙为白色乳胶 漆墙面 顶棚为白色彩钢板 面砖踢脚 12 紫外消 毒井 钢筋混凝 土结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 13 吸水井 钢筋混凝土结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 14 清水池 钢筋混凝土结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 15 排泥池 钢筋混凝土结构 室外 0 0相对于绝对标高24m 1 2 结构设计参数表一览表 1 3 结构设计标准 建筑结构设计使用年限为50年 建筑抗震设防烈度6度 建筑结构耐火等级为二级 编 号 名称 平面尺寸 m 底 顶标高 m 埋深 m 壁厚 mm 底板基础形式 1 清水池 32 6 32 6 4 5 0 4 5 300 2 排泥池 13 05 20 7 5 1 0 15 5 25 350 3 排水池及回流 调节池 12 65 57 2 5 5 2 5 400 4 反应沉淀车间 上部 98 48 5下部 98 7 19 6 1 6 8 2 1 6 400 独立基础 5 污泥浓缩车间 22 5 19 9 1 95 11 3 1 95 250 杯形基础 6 污泥脱水车间 26 4 26 1 1 5 9 9 1 5 250 条形基础 7 送水泵房及变 配电间 上部 65 1 19 5 下部 35 8 5 1 65 7 6 1 65 250 条形基础 8 活性碳吸附 砂 滤站 总尺寸 101 8 37 上部结构 37 35 36 15 下部结构 36 8 37 4 2 5 9 4 2 200 条形基础 9 综合楼 47 4 16 75 1 2 12 3 1 2 250 独立基础 10 附属楼 30 14 1 1 2 8 1 1 2 250 独立基础 11 分变配电站 22 68 12 98 1 5 5 5 1 5 240 条形基础 12 加氯间及氯库 28 5 9 1 8 7 5 1 8 250 条形基础 13 加药间 28 9 5 1 8 7 2 1 8 250 条形基础 14 吸水井 17 9 6 5 0 3 5 0 450 15 紫外消毒井 2 7 2 7 2 35 0 12 2 35 250 地基基础设计等级为丙级 建筑结构安全等级为二级 1 4 砼 找坡 垫层及填充砼强度等级 C15 C20 水池构筑物砼 C30S6 F150 建筑物砼 基础主体C30 其余C20 预制构件详见标准图集说明 1 5 钢筋 钢筋主要有HRB400 HRB335 HPB300 焊条有E43 E50及E55焊条 1 6 砌体 墙体采用240厚B05级蒸压加气混凝土砌块和M5专用砂浆砌筑 强度级别不 小于A2 5 距地面高0 18m以下和墙体出屋面处墙体均采用烧结页岩砖砌筑 窗口 门口两侧均设置钢筋砼构造柱或页岩实心砖马牙跺 2 工程质量目标 1 本工程质量目标为确保 泰山杯 争创 全国市政金奖 2 保持质量管理体系的在整个施工过程中有效运行 产品和服务满足 顾客要求 并为社会广大群众所接受和认可 顾客满意度 100 以上 满意率 100 3 工程一次交验合格品率 100 杜绝重大质量事故 3 工程质量控制目标分解 序号 分项工程 质量目 标 目标要求 1 地基与基础 确保泰山杯 所有分项工程必须符合 建筑地基基础工程施工 质量验收规范 GB50202 2002 的验收规定 全 部合格 防水工程必须符合 地下防水工程施工质量验收 规范 GB50208 2002 的验收规定 全部合格 2 主体结构 确保泰山杯 混凝土结构所有分项工程必须符合 混凝土结构 工程施工质量验收规范 GB50204 2002 的验收 规定 全部合格 砌体结构所有分项工程必须符合 砌体工程施工 质量验收规范 GB50203 2002 的验收规定 全 部合格 安全和功能检查合格 观感质量良好 3 建筑装饰装修 确保泰山杯 建筑地面工程所有分项工程必须符合 建筑地面 工程施工质量验收规范 GB50209 2002 的验收 规定 全部合格 建筑装饰装修工程所有分项工程必须符合 建筑 装饰装修工程质量验收规范 GB50210 2002 的 验收规定 全部合格 观感质量良好 面层与地基的结合必须牢固 无 空鼓 裂纹 麻面 起砂 颜色协调无污染 4 建筑屋面 确保泰山杯 所有分项工程必须符合 屋面工程施工质量验收 规范 GB50207 2002 的验收规定 全部合格 安全和功能检查合格 无渗漏现象 5 建筑给水 排水及采 暖 确保泰 山杯 所有分项和检验批工程必须符合 GB50242 2002 质量验收规范的规定 6 通风与空调 确保泰山杯 所有分项和检验批工程必须符合 GB50243 2002质量验收规范的规定 4 创优领导小组 工程创优工作小组 组 长 潘兴忠 副组长 胡新和 倪红军 组 员 赵地芳 陈军辉 米小军 单军 徐海丰 丁忠坤 闫超 5 职能分工及职责 5 1 项目部经理岗位职责 1 对所承担的项目工程质量全面负责 组合贯彻国家和上级关于质量工作 的方针政策 法规的落实 2 决定项目年度质量目标和质量实施计划 主持质量工作会议 明确项目 质量管理 执行验证等人员职责和权限 3 组织人力物力 资源活动 分析质量情况 采取纠正措施和预防措施 4 负责本项目部接受质量体系审核的准备工作 参加管理评定 5 2 项目部生产副经理岗位职责 1 负责工程项目人力 物力 机械设备的调配合管理 合理组织施工 对 象不工程质量负主要领导责任 对质量有奖罚权 2 工程部队施工队伍进行选择评价 负责组织对合格队伍的管理 3 负责施工材料 半成品的检验 试验和标识管理 4 负责组织对工程施工进度 生产安全 文明施工 环境保护 成品保护 工作进行管理 5 负责在项目上组织实施 采购工作程序 工程承包方式控制工作程序 5 3 技术负责人岗位职责 1 组织技术人员审图参加图纸会审 编制工程施工组织设计及方案 2 贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发的各项文件 3 组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更 工程洽谈 并为经营部 提供技术数据和资料 4 监督检查工程质量 参加工序隐验 组织分部 子分部 分项工程质 量验收 5 组织一般质量事故评价 并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验 证 5 4 质量检查员技术岗位职责 1 贯彻执行国家有关规范和公司质量部下发的各项文件 2 监督检查施工队执行质量计划情况 3 参加工序隐验 负责核定分项工程质量验收 填报质量验收记录 4 监督施工队伍落实三检制度 参加项目部质量检查 5 参加一般质量事故分析 监督纠正措施实施情况并进行验证 6 按期向公司质量部报送质量检查报表 7 在施工过程中严格落实自检 互检 交接检制度 认真做好检查记录 5 5 资料员岗位职责 1 负责收集 整理 编制和移交资料和工程档案 2 负责施工图纸的接受 管理 登记 标识 3 及时收集 整理工程质量管理与验收资料 施工管理资料 施工技术资 料 施工测量记录 施工物质资料 施工记录 施工试验记录 施工质量验收 记录等 6 质量保证措施 6 1 施工技术保证措施 6 1 1 全体技术 质量人员在技术负责人的领导下 熟悉图纸 领会设计意 图 发现图纸问题并进行汇总 做好图纸会审 与设计单位共同做好图纸会审 记录和设计变更 工程洽谈 6 1 2 将图纸和设计变更 洽商及时通知到有关人员 将问题解决在施工之 前 6 1 3 认真编制施工组织设计 施工方案 施工技术交底 并通过分次交底 会 即口头有书面地向操作人员交底 让操作人员对自己要完成的项目事先心 中有数 6 1 4 根据工程实际情况 找出工程难点 组织质量攻关 研究建筑质量通 病 采取预防措施 6 2 施工过程控制措施 6 2 1 采取抓重点 抓关键的原则 对每个重点分部 子分部 分项工程 都要坚持高标准 出精品 6 2 2 测量工作是施工全过程的基础工作 每个部位每次测量放线完成后 必须坚持责任复合验线 根据规程有技术 质量 监理复验签认 确保放线的 准确 6 2 3 每道工序施工前必须有技术 生产人员进行技术交底后才得以施工 6 2 4 坚持 样板间 样板工序 制度 新分项新工序 工程开始前必 须做 样板 签定达标后 才得以大面积铺开 铺开后的工程不得低于 样板 的标准 6 2 5 坚持 三检 制 工序工程操作班组完成自检合格后 将自检结果报 送质检员 专检合格后该班组方可进行下道工序施工 当为分项工程 转交其 他班组施工时必须在质量 技术主持 交接检 检查合格后 方由新班组开 始新分项工程施工操作 6 2 6 技术 质量 生产人员深入施工现场 指导施工操作 发现质量问题 验证方案和技术交底的合理性 对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正 6 2 7 对工序工程成品 分项工程成品 专业工程成品制定保护措施 在施 工全过程中 坚持综合性互相保护 6 3 物资保证措施 6 3 1 技术人员必须及时提供施工物资规格 型号 材质 数量复合设计和 规范要求的明确具体的材料计划 6 3 2 材料进场 由材料科提供 三证 需复式的提供复试报告 并邀 请技术 质量 监理共同验收 6 3 3 进场的材料 构配件 设备由物资部妥善保管 确保不变形 不变质 如有变形 变质必须做好该批材料的处理记录 具备可追溯性 6 3 4 采购前看样必须按要求 由物资 技术 质量 监理 建设单位的专 业人员共同看样 货比三家 选取质量好 价格合理者订购 6 4 施工队伍管理保证措施 6 4 1 严格执行公司选择施工队的要求 优选管理体系健全 人才素质上乘 结构搭配合理 施工经验丰富的队伍 6 4 2 施工队的工程技术 质量检查人员纳入项目经理部的质量管理体系 由项目经理部统一培训 统一管理指导 6 4 3 施工队人员必须统一考核 持证上岗 确保操作人员的技术素质复合 要求 6 4 4 签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之 中 并且将最终目标分解为阶段目标等级 按阶段验收质量 以阶段质量目标 确保最终目标 6 4 5 为促进工程质量的提高 对质量奖罚做出具体规定 并向全体参与人 员进行奖罚交底 7 主要工序控制措施 7 1 模板工程 7 1 1模板及其支顶体系的一般要求 保证结构各部分形状尺寸和相互位置的正确 必须具有足够的强度 刚度 和稳定性 模板接缝严密 不得漏浆 模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂 按规范要求留置浇捣孔 必须达到规定的混凝土养护强度后 模板及支顶方可 拆除 现浇结构模板安装的允许偏差见下表 项 目 允许偏差 轴线位置 5mm 底模上表面标高 5mm 基础 10mm截面内部尺寸 柱 墙 梁 5mm 全高 5m 6mm层高垂直 全高 4m 8mm 相邻两板表面高低差 2mm 7 1 2剪力墙模板 剪力墙模板采用 15mm 厚木胶合板制成 次龙骨采用 50 100mm 木枋 主龙 骨采用钢管加固 木枋间距 250mm 钢管主龙骨间距 900 施工时 先在 15mm 厚木胶合板上按要求排列木枋 并用铁钉固定 然后在模板及木枋外侧安装 48 号钢管 把 48 号钢管和木枋用 14 对拉螺栓穿上 并用螺丝固定 为保证模板的稳定性 预埋 25 钢筋头地锚在本层板上 锚筋间距为 1 5m 进行模板安装时 沿模板安装方向用 48 钢管把 25 钢筋地锚连结起来 支顶 安装后 加固牢固 楼 梯 支 模 图水 平 封 板对 拉 螺 杆楼 梯 双 排 钢 管支 撑 木 方 楼 梯 立 面 防 滑 楔 子 梁 侧 模 及 压 条支 撑 木 方螺 帽螺 杆铁 垫 片压 力 木 垫加 固 钢 管楼 梯 底 板 休 息 平 台 7 1 3一般梁板模板 楼层模为便于配置模板 梁底 梁侧和楼板底采用 15mm 厚木胶合板 满堂 架垂直高度设 3 道水平支撑 水平支撑采用钢管 纵横设置 支撑安装时要注 意留出施工通道 以方便检查和加固 次梁模板安装应先钉接头板 校正加固 后 进行底板及支撑系统的安装 梁侧模压脚必须钉压梁底模 支撑水平角度 大于 45 梁侧模要求平顺垂直通光 拉水支撑牢固 建筑物外侧梁侧模采取 加枋钉拉水的方式 使侧模能均匀受力 严禁借外排架作支撑 以免振捣混凝 土时发生模板变形 板模安装必须在梁侧模钉固后才能进行支承平板模板的次龙骨铺设 龙骨 设置必须牢固 平板铺设时要着重掌握板跨的几何尺寸和板缝高低差的质量 因此在平板安装时必须遵循侧模边拉线限位 铺设时先用标准尺寸的整块胶合 板对称排列 不足部分留在中央及两端 用胶合板锯成所需尺寸嵌补 次龙骨 采用 50 100mm 木枋 500mm 一道 凡跨度大于 4 米的支承梁板及 2 米的悬臂梁均需按设计要求和规范规定 将模板起拱 板和梁跨中起拱量为 2 1000 悬臂梁悬臂端点起拱 2 1000 7 1 4楼梯模板 楼梯支模采用全封闭支模体系 如图 7 1 5模板支顶的拆除 1 先将门式架支顶上的可 调上托松下 使次龙与模板分离 并让龙骨降下 用钢钎撬动模板 使模板降下 拿下模板和次龙 然后拆除水平拉杆及撑和支柱 2 拆除模板时 操作人员应站在安全的地方 不准将大面积模板整块撬 下 3 拆除跨度较大的梁下支顶时 应先从跨中开始 分别向两端拆除 跨度大于 8 米及悬臂大梁 混凝土强度达到设计的 100 方可拆除 4 拆下的模板及时清理粘结物 涂刷脱模剂 并分类堆放整齐 拆下的 扣件及时集中统一管理 7 2 钢筋工程 7 2 1施工准备 钢筋必须经过检验合格 如有弯曲和锈蚀的钢筋必须调直 除锈后方可开 始下料 钢筋取样及实验方法应符合国家现行规范及标准的要求 7 2 2钢筋的连接 竖向钢筋电渣压力焊接 电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直 干净 当有马蹄形 压扁 凹凸 不平 弯曲歪扭等严重变形时 焊接前用手提切割机切割或用气焊切割 矫正 以保证钢筋端面要垂直于轴线 钢筋端部 20cm 范围内如有锈蚀 油污 混凝 土浆等污染 要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接 电渣压力渣在整个焊接过程中 要准确掌握好焊接通电时间 密切监视造 渣工作电压和电渣工作电压的变化 并根据焊接工作电压的变化情况提升或降 低上钢筋 使焊接工作电压稳定在参数范围内 在顶压钢筋时 要保持压力数 秒钟后方可松开操纵杆 以免接头偏斜或接合不良 7 2 3墙柱钢筋安装 工艺流程 套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心 箍筋的接头应交错排列垂直放置 箍筋转角 与竖向钢筋交叉点均应扎牢 箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成 梅花形扎牢 绑扎箍筋时 铁线扣要相互成八字形绑扎 下层柱的竖向钢筋露 出楼面部分 宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径 以利上层柱的钢筋搭接 当上下层柱截面有变化时 其下层柱钢筋的露出部分 必须在绑扎梁钢筋之前 先行收分准确 7 2 4梁板钢筋安装 1 梁钢筋绑扎 模内绑扎 画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎 模外绑扎 先在梁模板上口绑扎成型后再入模内 画箍筋间距 在主次 梁模板上口铺横杆数根 在横杆上面放箍筋 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层钢 筋 穿主梁上层钢筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 抽出横杆落骨架于模板内 2 板钢筋绑扎 工艺流程 清理模板 模板上画线 绑扎板下受力筋 绑扎负弯矩钢筋 箍筋的接头应交错设置 并与两根架立筋绑扎 悬臂飘梁则箍筋接头在下 其余做法同柱 应注意板上部的负钢筋 面钢筋 要防止踩下 特别是挑檐等悬臂板 要 严格控制负筋位置 板 次梁与主梁交叉处 板的钢筋在上 次梁的钢筋在中层 主梁的钢筋 在下 当有圈梁或垫梁时 主梁的钢筋在上 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时 应注意梁顶面主筋间的净间距要留有 30 毫米 以利于浇筑混凝土之需要 7 2 5楼梯钢筋绑扎 工艺流程 划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋 施工要求 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线 根据设计图纸中主筋 分布筋的方向 先绑扎主筋后绑扎分布筋 每个交点均应绑扎 如有楼梯梁时 先绑梁后绑板筋 板筋要锚固到梁内 底板筋绑完后 待踏步模板吊绑支好后 再绑扎踏步钢筋 主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定 7 2 6钢筋工程的允许偏差 钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表 检验频率序 号 项 目 允许偏 差 mm 范 围 点 数 检验方法 1 顺高度方向配置两排以 上受力筋的排距 5 2 用尺量 梁 柱 10 2 板 墙 10 22 受力钢筋间距 基础 20 4 在任意一个断 面量取每根钢 筋间距最大偏 差值计 1 点 3 箍筋间距 绑扎 20 焊接 10 每 个 构 件 或 构 筑 物 5 用尺量 梁 柱 5 板 墙 34 保护层厚度 基础 10 5 用尺量 5 同一截面内受拉钢筋接 头截面积占钢筋总截面 积 25 每 个 构 件 或 构 筑 物 点数计算截面 面积 7 3 预埋件施工 管线预埋及其它构配件的预埋 各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程中 全部预埋完 并保证钢筋的位置 间距的正确 为保证预埋件 预留孔洞的施工质量需做好以下几点 1 为防止预埋件及管道套管位移 将预埋件放置在设计位置后 四周采 用电焊固定 2 认真审查预埋件的图纸 若发现预埋件的锚固与骨架钢筋相碰 可适 当改变锚固筋的位置与做法 使预埋件顺利安装入模 3 振捣混凝土时 不使振动棒将预埋件振动歪斜 应设专人在振动完毕 后 将预埋件加以整理 4 为加强预留孔洞模板的稳固性 预留孔洞口中间水平支撑不得少于三 道 7 4 混凝土工程 7 4 1基本要求 混凝土的取样及试验应符合国家现行的要求 浇筑竖向结构前应先在底部 填以 50 100mm 厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆 粗细骨料应符合国 家现行有关标准的规定 7 4 2泵送混凝土 1 泵送混凝土前 向料斗加入适量 1 2 水泥砂浆 开机泵送 湿润输送 配管的管壁 然后再投入混凝土进行泵送 泵送速度要先慢后快 逐步加速 同时观察泵的压力和各部位的工作情况 2 泵送过程连续不断向料斗投料 严防亮底 如工程中必须停机 停机 时间不得超过 5 min 否则正反开车 防混凝土在管中疑固 3 发生混凝土堵塞时 应停泵 用手锤沿管道敲打 堵塞处声音发闷 可卸开检查加以排除 4 泵送完 用清水冲洗干净 5 在泵机出口不远处的输送管根部设一逆流阀 6 离开混凝土泵的第一个弯头处 必须设置可靠的抵抗水平冲力的支墩 且泵至第一个弯头间的直管长度不得过小 一般为 10 15m 7 泵送混凝土过程中 如需接长输送管 须预先用水或砂浆湿润接长的 管段 每次接长一般以 3 m 为宜 8 夏季高温季节进行泵送混凝土时 泵的受料斗和输送管线宜用湿麻袋 包裹 覆盖 并经常喷洒冷水降温 7 4 3楼板混凝土浇筑 施工时要做到分段分层连续浇筑一次到顶 为防止混凝土表面收缩裂缝 浇捣时 对板面进行拍打 振实 去除浮浆 实行二次抹面 减少表面收缩裂缝 梁 板结构的混凝土浇筑 要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线 并钉上标记 在板跨中每距 1500 毫米焊接平水标志筋 并在钢筋端头油上红 漆 作为衡量板厚和平水的标尺 为避免产生施工的冷缝 混凝土应连续浇注 一般控制在 4 小时之间 超过时间视为施工缝 当混凝土面收水后再进行二次 压光 以减少裂缝的产生 混凝土浇筑一般平行次梁方向推进 本工程每层混 凝土浇筑 计划连续进行 不留设施工缝 为保证混凝土的密实 梁浇筑采用 震捧震捣时 间距应控制在 500 毫米左右 插入时间控制在 10 秒 以表面翻 浆冒出气泡为宜 使用时应尽量避免碰撞钢筋 模板 并注意 快插慢拔 不 漏点 上 下混凝土振捣搭接不少于 50 毫米 浇筑楼面混凝土采用 字凳搭设水平走桥 严禁施工人员辗压钢筋 派瓦 工把高出的混凝土铲出 抹平 同时在模板边 插浆 消除蜂窝 终凝前 严禁人员上落 浇筑混凝土时应注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层控制 特别要注意 负筋的位置 发现偏差设专人负责及时校正 7 4 4墙柱混凝土浇筑 墙柱混凝土在楼面模板安装后 钢筋绑扎前进行 这样可以利用楼板模板 作为灌注墙柱的施工平台 节省工期 梁板与柱的水平施工缝留置在梁 板底 50 毫米位置处 柱和墙混凝土浇筑采用导管下料 使混凝土倾落的自由高度小 于 2 米 确保混凝土不离析 一次连续浇灌高度不宜超过 0 5 米 待混凝土沉 积 收缩完成后再进行第二次混凝土浇灌 但应在前层混凝土初凝之前 将次 层混凝土浇筑完毕 要加强柱四角和根部混凝土震捣 防止漏捣造成根部结合 不良 新老混凝土施工缝处理应符合规范要求 7 4 5混凝土振捣 除楼板采用平板式振动器外 其余结构的混凝土振捣均采用插入式振动器 每一振点的的振捣延续时间 应使表面呈现浮浆和不再浮落 插入式振动器的 移动间距不宜大于其作用半径的 1 5 倍 振捣器与模板的距离 不应大于其作 用半径的 0 5 倍 应尽量避免碰撞钢筋 模板 对模板及其支架 钢筋和预埋 件必须检查 并作好记录 符合设计要求后方能浇筑混凝土 7 4 6混凝土养护 为保证混凝土的施工质量 混凝土养护采用洒水养护法 派专人浇水养护 14d 以上 严格控制拆模时间 禁止混凝土未达到承载强度时拆模和支架 导致坍塌 事故 现浇结构的模板及支架拆除时混凝土强度应符合规范要求 梁板拆除所 需混凝土强度 梁板跨度 8m 混凝土强度应达到 75 以上 梁板跨度 8m 混凝土强度应达到 100 方可拆除 8 质量通病及防治 8 1 模板一般质量通病及其防治 8 1 1轴线位移 现象 混凝土浇筑后拆除模板时 发现柱 墙实际位置与建筑物轴线位置 有偏移 防治措施 1 模板轴线测放后 组织专人进行技术复核验收 确认无误后才能支模 2 墙 柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施 如采用现浇楼板混凝 土上预埋短钢筋固定钢支撑 以保证底部位置准确 3 支模时要拉水平 竖向通线 并设竖向垂直度控制线 以保证模板水 平 竖向位置准确 4 根据混凝土结构特点 对模板进行专门设计 以保证模板及其支架具 有足够强度 刚度及稳定性 5 混凝土浇筑前 对模板轴线 支架 顶撑 螺栓进行认真检查 复核 发现问题及时进行处理 6 混凝土浇筑时 要均匀对称下料 浇筑高度应严格控制在施工规范允 许的范围内 8 1 2标高偏差 现象 测量时 发现混凝土结构层标高及预埋件 预留孔洞的标高与施工 图设计标高之间有偏差 防治措施 1 每层楼设足够的标高控制点 竖向模板根部须做找平 2 模板顶部设标高标记 严格按标记施工 3 建筑楼层标高由首层 0 000 标高控制 严禁逐层向上引测 以防止累 计误差 当建筑高度超过 30m 时 应另设标高控制线 每层标高张测点应不少 于 2 个 以便复核 4 预埋件及预留孔洞 在安装前应与图纸对照 确认无误后准确固定在 设计位置上 必要时用电焊或套框等方法将其固定 在浇筑混凝土时 应沿其 周围分层均匀浇筑 严禁碰击和振动预埋件与模板 5 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度 8 1 3接缝不严 现象 由于模板间接线不严有间隙 混凝土浇筑时产生漏浆 混凝土表面 出现蜂窝 严重的出现孔洞 露筋 防治措施 1 翻样要认真 严格按 1 10 1 50 比例将各分部分项细部翻成详图 详 细编注 经复核无误后认真向操作工人交底 强化工人质量意识 认真制作定 型模板和拼装 2 严格控制木模板含水率 制作时拼缝要严密 3 木模板安装周期不宜过长 浇筑混凝土时 木模板要提前浇水湿润 使其胀开密缝 4 梁 桩交接部位支撑要牢靠 拼缝要严密 必要时缝间加双面胶纸 发生错位要校正好 8 1 4模板未清理干净 现象 模板内残留木板 浮浆残渣 碎石等建筑垃圾 拆模后发现混凝土 中有缝隙 且有垃圾夹杂物 防治措施 1 钢筋绑扎完毕 用压缩空气或压力水清除模板内垃圾 2 在封模前 派专人将模内垃圾清除干净 3 墙柱根部 梁柱接头外预留清扫孔 预留孔尺寸 100mm 100mm 模 内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严 8 1 5模板支撑选配不当 现象 由于模板支撑系选配和支撑方法不当 结构混凝土浇筑时产生变形 防治措施 1 模板支撑系统根据不同的结构类型和模板来选配 以便相互协调配套 使用时 应对支承系统进行必要的验算和复核 尤其是支柱间距应经计算确定 确定 确保模板支撑系统具有足够的承载能力 刚度和稳定性 2 木质支撑体系如与木模板配合 木支撑必须钉牢楔紧 支柱之间必须 加强拉结连紧 木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定 荷载过大的木模板支 撑体系可采用枕木堆塔方法操作 用扒钉固定好 3 钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求 并能保 证安全承受施工荷载 钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式 其立柱纵横间距 一般为 1m 左右 荷载大时应采用密排形式 同时应加设斜撑和剪力撑 4 支撑体系的基底必须坚实可靠 竖向支撑基底如为土层时 应在支撑 底铺垫型钢或脚手板等硬质材料 5 在多层或高层施工中 应注意逐层加设支撑 分层分散施工荷载 侧 向支撑必须支顶牢固 拉结和加固可靠 必要时应打入地锚或在混凝土中预埋 铁件和短钢筋头做撑脚 8 2 钢筋安装一般质量通病及其防治 8 2 1柱子外伸钢筋错位 现象 下柱外伸钢筋从柱顶甩出 由于位置偏离设计要求过大 与上柱钢 筋搭接不上 预防措施 1 在外伸部分加一道临时箍筋 按图纸位置安设好 然后用样 铁卡或 木方卡好固定 浇筑混凝土前再复查一遍 如发生移位 则应矫正后现浇筑混 凝土 2 注意浇筑操作 尽量不碰撞钢筋 浇筋过程中由专人随时检查 及时 校核改正 8 2 2露筋 现象 混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出 预防措施 砂浆垫块垫得适量可靠 对于竖立钢筋 可采用进有铁丝的垫块 绑在钢 筋骨架外侧 同时 为使保护层厚度准确 需用铁丝将钢筋骨架拉向模板 挤 牢垫块 竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着 垫块丝与钢筋绑在一起却不能 防止它向内侧倾倒 因此需用铁丝将其拉向模板挤牢 以免解决露筋缺陷的同 时 使得保护层厚度超出允许偏差 此外 钢筋骨架如果是在模外绑扎 要控 制好它的总外尺寸 不得超过允许偏差 8 2 3箍筋间距不一致 现象 按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架 最后发现末一个间距 与其他间距不一致 或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符 预防措施 根据构件配筋情况 预先算好箍筋实际分布间距 供绑扎钢筋骨架时作为 依据 8 2 4钢筋遗漏 现象 在检查核对绑扎好的钢筋骨架时 发现某号钢筋遗漏 预防措施 绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容 并按钢筋材料表核对配料单和 料牌 检查钢筋规格是否齐全准确 形状 数量是否与图纸相符 在熟悉图纸 的基础上 仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤 整个钢筋骨架绑完后 应 清理现场 检查有没有某号钢筋遗留 8 3 混凝土一般质量通病及其防治 8 3 1麻面 现象 混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点 形成粗糙面 影响外表 美观 但无钢筋外露现象 预防措施 1 模板表面应清理干净 不得粘有干硬水泥砂浆等杂物 2 浇筑混凝土前 模板应浇水充分湿润 并清扫干净 3 模板拼缝应严密 如有缝隙 应用油毡纸 塑料条 纤维板或腻子堵 严 4 模板隔离剂应选用长效的 涂刷要均匀 并防止漏刷 5 混凝土应分层均匀振捣密实 严防漏振 每层混凝土均应振捣至排除 气泡为止 6 拆模不应过早 8 3 2露筋 现象 钢筋混凝土结构内部的主筋 副筋或箍筋等裸露在表面 没有被混 凝土包裹 预防措施 1 浇筑混凝土 应保证钢筋位置和保护层厚度正确 并加强检查 发现 偏差 及时纠正 受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时 钢筋的混凝土 保护层厚度需满足规范要求 注 1 轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现场标准 轻骨料混凝 土结构设计规程 的规定 2 钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度一般为 10mm 3 板 墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于 10mm 梁柱中箍筋和构造钢筋 的保护层厚度不应小于 15mm 2 钢筋密集时 应选用适当粒径的石子 石子最大颗粒尺寸不得超过结 构截面最小尺寸的 1 4 同时不得大于钢筋净距的 3 4 截面较小钢筋较密的 部位 宜用细石混凝土浇筑 3 混凝土应保证配合比准确和良好的和易性 4 浇筑高度超过 2m 应用串筒或溜槽下料 以防止离析 5 模板应充分湿润并认真堵好缝隙 6 混凝土振捣严禁撞击钢筋 在钢筋密集处 可采用直径较小或带刀片 的振动棒进行振捣 保护层处混凝土要仔细振捣密实 避免踩踏钢筋 如有踩 踏或脱扣等应及时调直纠正 7 拆模时间要根据试块试压结果正确掌握 防止过早拆模 损坏棱角 8 3 3缝隙 夹层 现象 混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物 使结构的整 体性受到破坏 预防措施 1 认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面 接缝外的锯屑 木块 泥土 砖块等杂物必须彻底清除干净 并将接缝表面洗净 2 混凝土浇筑高度大于 2m 时 应设串筒或溜槽下料 3 在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时 应注意以下几点 1 浇筑柱 梁 楼板 墙 基础等 应连续进行 如间歇时间超过下表 的规定 则按施工缝处理 应在混凝土抗压强度不低于 1 2MPa 时 才允许继 续浇筑 混凝土运输 浇筑和间歇的允许时间 min 气温项次 混凝土强度等级 不高于 25 C 高于 25 C 1 不高于 C30 210 180 2 高于 C30 180 150 注 当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时 其允许时间应根据试验结 果确定 2 大体积混凝土浇筑 如接缝时间超过上表规定的时间 可采取对混凝 土进行二次振捣 以提高接缝的强度和密实度 方法是对先浇筑的混凝土终凝 前后 4 6h 再振捣一次 然后再浇筑上一层混凝土 3 在已硬化的混凝土表面上 继续浇筑混凝土前 应清除水泥薄膜和松 动石子以及软弱混凝土层 并加以充分湿润和冲洗干净 且不得积水 4 接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇 5 10mm 厚与混凝土内成分 相同的水泥砂浆 或 10 15cm 厚减半石子混凝土 以利良好接合 并加强接缝 处混凝土振捣使之密实 5 在模板上沿施工缝位置通条开口 以便于清理杂物和冲洗 全部清 理干净后 再将通条开口封板 并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆 再浇筑混凝 土 4 承受动力作用的设备基础 施工缝要进行下列处理 1 标高不同的两个水平施工缝 其高低结合处应留成台阶形 台阶的高 宽比不得大于 1 0 2 垂直施工缝处应加插钢筋 其直径为 12 16mm 长度为 500 600mm 间距为 500mm 在台阶式施工缝的街面也应补插钢筋 3 施工缝的混凝土表面应凿毛 在继续浇筑混凝土前 应用水冲洗干净 湿润后在表面上抹 10 15mm 厚与混凝土内成分相同的一声能水泥砂浆 8 3 4凹凸 鼓胀 现象 柱 墙 梁等混凝土表面出现凹凸和鼓胀 偏差超过允许值 预防措施 1 模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上 并应有足够的支承 面积 以保证结构不发生下沉 如为湿陷性黄土地基 应有防水措施 防止浸 水面造成模板下沉变形 2 柱模板应设置足够数量的柱箍 底部混凝土水平侧压力较大 柱箍还 庆适当加密 3 混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确 支撑是否牢固 穿穿墙螺栓是否锁紧 发现松动 应及时处理 4 墙浇筑混凝土应分层进行 第一层混凝土浇筑厚度为 50cm 然后均匀 振捣 上部墙体混凝土分层浇筑 每层厚度不得大于 1 0m 防止混凝土一次下 料过多 5 为防止构造柱浇筑混凝土时发生鼓胀 应在外墙每隔 1m 左右设两根拉 条 与构造柱模板或内墙拉结 8 4 砖砌体工程一般质量通病及其防治 8 4 1砂浆强度不稳定 现象 砂浆强度的波动性较大 匀质性差 其中低强度等级的砂浆特别严 重 强度低于设计要求的情况较多 预防措施 1 砂浆配合比的确定 应结合现场材质情况进行试配 试配时应采用重 量比 在满足砂浆和易性的条件下 控制砂浆强度 如低强度等级砂浆受单方 水泥预算用量的限制而不能达到设计要求的强度时 应适当调整水泥预算用量 2 建立施工计量器具校验 维修 保管制度 以保证计量的准确性 3 砂浆搅拌加料顺序为 用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料 先加入部分 砂子 水和全部塑化材料 通过搅拌叶片和砂子搓动 将塑化材料打开 不见 疙瘩为止 再投入其余的砂子和全部水泥 用鼓式混凝土搅拌机拌制砂浆 应配备一台抹灰用麻刀机 先将塑化材料搅成稀粥状 再投入搅拌机内搅拌 人工搅拌应有拌灰池 先在池内放水 并将塑化材料打开到不见疙瘩 另在池 边干拌水泥和砂子至颜色均匀时 用铁铣将拌好的水泥砂子均匀撒入池内 同 时用三刺铁扒动 直到拌合均匀 4 试块的制作 养护和抗压强度取值 应按 建筑砂浆基本性能试验方 法 JGJ70 90 的规定执行 8 4 2砖缝砂浆不饱满 砂浆与砖粘结不良 现象 砌体水平灰缝砂浆饱满度低于 80 竖缝出现瞎缝 特别是空心砖墙 常出现较多的透明缝 砌筑清水墙采取大缩口铺灰 缩口缝深度甚至达 20mm 以上 影响砂浆饱满度 砖在砌筑前未浇水湿润 干砖上墙 或铺灰长度过长 致使砂浆与砖粘结不良 防治措施 1 改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键 2 改进砌筑方法 不宜采取铺浆法或摆砖砌筑 应推广 三一砌砖法 即使用大铲 一块砖 一铲灰 一挤揉的砌筑方法 3 当采用铺浆法砌筑时 必须控制铺浆的长度 一般气温情况下不得超 过 750mm 当施工期间气温超过 30 C 时 不得超过 500mm 4 冬期施工时 在正温度条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑 负温下施 工无法浇砖时 应适当增大砂浆的稠度 8 4 3大梁处的墙体裂缝 现象 大梁底部的墙体 窗间墙 产生局部竖直裂缝 预防措施 1 有大梁集中荷载作用的窗间墙 应有一定的宽度 或加垛 2 梁下应设置足够面积的现浇混凝土梁垫 当大梁荷载较大时 墙体尚 应考虑横向配筋 3 对宽度较小的窗间墙 施工中应避免留脚手眼 8 5 针对水厂薄壁超长构筑物防渗 抗裂控制综合措施 由于本工程各单体多为整体水池构筑物 反应沉淀车间的长度达到98 7 米 防渗抗裂性能至关重要 出现裂缝的原因较为复杂 混凝土温差和混凝土 干缩会引起变形裂缝 另外伸缩缝处 施工缝处 预埋管件处 穿墙螺栓杆处 的处理不当也是引起渗漏的原因 针对上述原因 我们结合大量构筑物的施工 实践 并对底板 池壁的具体情况进行了分析 采取的具体对策措施如下 8 5 1加强混凝土施工各个环节的控制 配合比设计中 在满足配合比规范和混凝土技术指标前提下 优化配合 比 适当减少水泥用量 降低水化热 严格控制混凝土的水灰比 在混凝土中 计划掺入UEA或HEA高效抗裂型防水剂 具体掺量和配合比情况由试验决定 配制补偿收缩泵送防水混凝土 UEA或HEA高效抗裂型防水剂具有膨胀 减水等 作用 掺入后使混凝土在硬化过程中膨胀有效地补偿收缩 并具有良好的温差 补偿效 从而有效地防止了混凝土开裂 其优良的减水作用而使混凝土的密实 度进一步提高 使砼内部的毛细孔缝大量减少 抗渗能力大幅度提高 故使用 HEA使结构混凝土的防裂抗渗性能得到了保障 同时具有了良好的泵送性能 8 5 2控制入模坍落度 做好浇筑 振捣工作 在满足混凝土运输和布料要求前提下 要尽可能减少入模坍落度 砼浇筑 过程中 随时做好混凝土质量的检测 混凝土入模后 要及时振捣 并做到既 不漏振也不过振 重点部位还要做好二次振动工作 确保混凝土的密实性 由于混凝土为抗渗混凝土 浇筑中不能中断 不能产生硬接缝 因此 在 浇筑混凝土时要注意以下几点 材料供应不中断 设备运转正常 水电供应不 中断 设备运转正常 模板坚固 支架稳定 劳动力作业面统一 协调一致 浇筑顺序划分准确 适当 避免混凝土结构内外温差过大 首先 降低混凝土的入模温度 一般不大 于25度 使混凝土凝固时其内部在较低的温度起升点升温 从而避免混凝土内部 温度过高 其次 采取延长拆模时间和外保温等措施 使内外温差在一定的范 围内 通过减少混凝土结构内外温差 减少温度裂缝 加强混凝土的早期养护 防水混凝土的养护对其抗渗性能的影响极大 特 别是早期湿润养护是控制砼收缩裂缝的关键 故早期养护及时跟上 在砼浇捣 结束后进入终凝状态即采用麻袋 草片覆盖 并且浇水湿润进行养护 池壁浇 捣结束 进行喷淋式养护 养护时间不少于14d 同时壁板上悬挂草袋子 确 保池壁在长期湿润状态 防止出现温度裂缝 严格控制池壁拆模时间 应延长 拆模时间 不易过早 一般应控制在7天以后 控制混凝土表面温度与周围气 温之差不大于15 20 防止混凝土表面裂缝 8 5 3干缩裂缝的控制 干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性 引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久 性 在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等 混凝土干缩 主要和混凝土的水灰比 水泥的成分 水泥的用量 集料的性质和用量 外加 剂的用量等有关 主要预防对策 一是选用收缩量较小的水泥 可采用中低热水泥和粉煤灰 水泥 降低水泥的用量 二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大 水灰比越 大 干缩越大 因此在混凝土配合比设计中尽量控制好水灰比的选用 同时掺 加合适的减水剂 三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比 混凝土的用水 量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量 四是采取二次振捣技术 即在砼 入模约一个小时后进行二次振捣 提高混凝土的密实性 方式混凝土收缩裂缝 的出现 五是加强混凝土的早期养护 并适当延长混凝土的养护时间 冬季施 工时要适当延长混凝土保温覆盖时间 并加强养护管理 六是在混凝土结构中 设置合适的收缩缝 8 5 4池壁施工技术细节措施 固定模板用的铁丝 穿墙螺栓不宜直接穿过池壁 当穿螺栓或套管过池壁 时 必须采取止水措施 一般用如下方法 螺栓加止水环 止水环满焊 环数 根据池壁厚度确定 套管上加止水环 在混凝土中予埋套管时 管外侧加止水 环 螺栓加堵头 支模时 在螺栓两头堵死 拆模后 将螺栓沿平凹坑底割 去 用膨胀水泥砂浆封堵严密 在池壁混凝土浇筑前 必须将施工缝表面凿 毛 清除浮粒和杂物 用水冲洗干净 保持湿润 再铺上一层厚20 25 mm水泥 砂浆 水泥砂浆所用材料的灰砂比与混凝土材料的灰砂比相同 8 5 5穿墙螺栓杆 预埋管件处渗漏水的施工技术措施 对池壁穿墙拉杆设计 加工 安装严格控制 确保拉杆不渗漏 首先 拉 杆池壁中心设置 80止水片1片 其次焊接位置居中 焊接质量一定严密不渗 漏 第三安装时拉杆上无油 要做好穿墙螺杆的保护 首先 在拆模过程中 不允许乱凿乱撬穿墙螺 杆 以防螺杆引起渗水 其余割除多余的螺杆头时 不得乱凿乱撬 不得转动 螺杆 对于较薄的池壁 裂缝的主要因素是收缩 尽量提高池壁混凝土一次浇筑 的高度 减少施工缝 施工时分层浇筑混凝土 同时要预防激剧的温度变化和 湿度变化 8 5 6后浇带 引发缝 完全缝和施工缝质保措施 后浇带处挡头板是保证混凝土质量的关键 引发缝的橡胶止水带定位 完 全缝的泡沫板定位 施工缝的留设高度及接缝部位浇砼前的清理等均是保证施 工质量的关键 施工过程中应重点控制 施工缝处 采用钢板止水带 接缝按 规范要求施工 二次浇捣前对已浇砼表面进行凿毛处理 清除钢板上的浮浆及 施工缝处的松动石子 用压力水冲洗干净保持湿润 铺上与原砼标号成份相同 的水泥砂浆进行接浆再进行浇筑 施工缝留设须整齐 施工中不得碰撞钢止水 片 预埋管件与穿墙螺栓杆处均设钢板止水片进行止水 8 6 针对 洞 管 池壁 等位置预埋施工采取的技术措施 本工程的各单体预留洞口 预埋管道 预埋件较多 且几何尺寸比较大 施工时需要对预留洞口 预埋管道 预埋件的四周进行必要的加固 同时保证 洞口 管道 埋件位置的准确 不得遗漏 且必须保证混凝土墙体的施工质 量 8 6 1预留孔洞 预留孔洞由现场木工组专人负责定制 与砼接触面采用刨光上油 一般在 钢筋绑扎完成后立即着手安装 不可延误 影响模板等工种施工 更不允许在 模板完成后再拆模安装 钢筋与预留洞相遇时应严格按设计图进行 对 800 以上的套管和B 600的方孔 装模时实行孔侧模板开窗 以便于砼浇注 确保 孔洞底砼密实 8 6 2预埋套管 定位首先应先熟读图纸 了解各种管道走向 介质