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液压齿轮泵泵体的加工工艺与铣侧面夹具设计【优秀课程毕业设计含3张CAD图纸+带开题报告+文献综述+外文翻译+46页加正文1.58万字】-jjsj05-1
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外文翻译.doc
外文翻译原文：Design and Application of Flexible Fixture.pdf
工序卡片01.doc
工序卡片02.doc
工序卡片03.doc
工序卡片04.doc
工序卡片05.doc
工序卡片06.doc
工序卡片07.doc
工序卡片08.doc
工序卡片09.doc
工序卡片10.doc
工序卡片11.doc
工序卡片12.doc
开题报告.doc
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文献综述.doc
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铣面夹具.dwg
铣面夹具夹具体.dwg
零件图.dwg
齿轮泵泵体的加工工艺与专用夹具设计.doc
液压齿轮泵泵体的加工工艺与专用夹具设计
齿轮泵泵体的加工工艺与专用夹具设计
齿轮泵泵体的加工工艺与专用夹具设计
摘要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
泵体加工工艺规程及钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词 工艺、工序、切削用量、夹紧、定位
Gear pump body process and special fixture design
Abstract
The design involves the mechanical manufacturing process and machine tool fixture design, metal cutting machine tools, tolerance, coordination and measurement, and many other aspects of knowledge.
Pump processing technology and drilling fixture design, including parts processing, process design, process design, and the design of special fixture three parts. In the process of design should first understand the analysis of parts, parts of the process to design a blank structure, and choose the good components the processing datum, designs the process routes of the parts; then the parts of each labor step process size calculation, is the key to decide the craft equipment and the cutting process of the various design parameters; then a special fixture, the fixture selection for the various components of the design, such as connecting parts positioning elements and clamping elements, guide element, fixture and machine tool and other components; positioning error is calculated when the fixture, analysis the rationality and shortcoming of fixture structure, improve and design in later.
Keywords： process, process, cutting parameters, clamping and positioning
目录
摘要 I
Abstract II
引言 1
第1章 绪论 2
1.1 机械加工工艺概述及发展趋势 2
1.2机床夹具的概述及发展趋势 2
第2章 零件的分析 3
2.1零件的作用及工艺分析 3
2.2计算生产纲领、确定零件的生产类型 4
第3章 确定毛坯类型绘制毛坯简图 4
3.1 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 4
3.2 绘制零件毛坯简图 5
第4章 工艺设计 6
4.1定位基准的选择 6
4.1.1精基准的选择 7
4.1.2粗基准的选择 7
4.2工序的合理组合 8
4.3加工阶段的划分 9
4.5加工设备及工艺装备的选用 11
4.6加工余量、尺寸公差的确定 11
4.7切削用量及时间定额的计算 12
第5章 铣侧面专用夹具设计 40
5.1定位方案及定位装置的设计计算 40
5.2夹紧方案的设计及装置的设计计算 41
5.3夹具的总体设计 42
5.3.1定向键与对刀装置设计 42
5.3.2夹具设计及操作简要说明 42
结论 43
致谢 44
