钢筋分项工程的施工方案.doc

钢筋分项工程施工方案窗体顶端窗体底端目 录 一、编制依据 .错误！未定义书签。 1.1 编制文件. 2 1.2 引用工程技术规范 . 2 二、工程概况. 2 三、主要的施工工艺 . 3 3.1 钢筋制作与加工 . 3 3.2 钢筋绑扎与安装 . 4 四、质量保证措施 . 9 4.1 质量要求. 9 4.2 质量标准. 10 4.3 成品保护 . 11 4.4 应注意的质量问题 . 11 五、安全文明施工 . 12 1 大运河、孔雀城钢筋工程施工方案 大运河、孔雀城钢筋工程施工方案 钢筋工程一、编制依据编制文件 文件： 1.1 编制文件 1、大运河孔雀城工程招标文件。 2、北京市大地建筑研究院设计图纸。 1.2 引用工程技术规范 引用工程技术规范： 1、 钢筋混凝土构造柱多层住房抗震技术规程 （JGJ/T13-94） 2、 大模板多层住宅结构设计与施工规程 （JGJ20-84） 3建筑物抗震构造详图04G329 4、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图。03G101-1 5、 6、 筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001） 建筑土建分项工程施工工艺标准 7、 钢筋焊接接头试验方法标准 （JGJ27-2001） 二、工程概况工程名称：大运河、孔雀城 工程地点：河北省廊坊香河开发区 建筑面积：51704.41 平方米 建设单位：廊坊京御房地产开发有限公司 设计单位： 北京市大地建筑设计事务所 监理单位：廊坊市荣泰工程建设监理有限公司 计划开工日期：2008 年 5 月 10 日 工程质量：合格 结构类型：混凝土短肢剪力墙结构。 2 主要施工工艺 三、主要施工工艺 3.1 钢筋制作与加工 （1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件， 若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料 员收到后，验收货与证是否符合，符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间 和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。 ，钢筋进场时应按炉批号及直 径 d 分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规 定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。 （2）钢筋配料、下料 做配料单之前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求，然后按照各构 件的具体配筋、跨度、截面和构件之间的相互关系来确定钢筋的接头位置、下料 长度、钢筋的排放，需要注意的是，直条钢筋出厂长度只有 9m 和 12m，配料时 不能超过这个长度，配料单经工长和技术人员审核后，进行钢筋的下料和成型。 （3）钢筋加工机具设备 盘条钢筋先行用卷扬机拉伸拉直后，用钢筋钳剪段；一般钢筋断料使用钢筋切断 机 GT6/8-40；钢筋成型使用钢筋弯曲机 GT40 （4）钢筋加工 钢筋按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、 长度等。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常 等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 （5）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油 渍、 漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 （6）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定： 1）级钢筋末端需要作 180弯钩，其圆弧弯曲直径 D 不应小于钢筋直径 d 的 2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径 d 的 3 倍。 2）级钢筋末端需作 90或 135弯折时，级钢筋不宜小于钢筋直径 d 的 5 倍，平直部分长度应按设计要求规定。 3 3）钢筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时， 用级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋 直径的 2.5 倍，弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍， 对有抗震要求的结构，不应小于箍筋的 10 倍。 4）钢筋接头位置及接头形式 A、20 以下的钢筋均采用搭接接头，20（含 20）的钢筋采用直螺纹 连接。 钢筋绑扎接头位置应相互错开， 受拉区不得超过 25%， 受压区不得超过 50%。 B、基础底板钢筋、柱、梁、竖向钢筋的接头位置宜设置在受力较小部位， 且在同一根钢筋全长上宜少设接头。接头错开距离为 35d 且不小于 500mm。 C、结构梁板基础底板钢筋接头位置：上层钢筋应在支座附近搭接，下层钢 筋应在跨中搭接，接头数量在同一截面内不得大于 50%。 D、柱钢筋接头位置：留在楼板面以上柱高搭接长度 LL 位置，并错开。 E、接头距钢筋弯折处的距离要大于 10d，且不在构件的最大弯矩处。 F、楼板：下层筋在支座范围搭接，上层筋在跨中范围搭接。 5）纵向钢筋锚固长度 根据设计要求，本工程钢筋锚固长度如下表： 混凝土强度等级 钢筋种类 锚固长度 C20 HPB235 HRB400 LaE LaE 36d 54d C25 32d 46d C30 28d 42d C35 26d 38d C40 23d 35d 3.2 钢筋绑扎与安装（1） 钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于 4 构件最大弯矩处。 2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯 钩。 3）直径不大于 12mm 的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的 受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 35 倍。 4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 5）钢筋接头位置及接头形式：基础底板钢筋的接头位置宜设置在受力较小部 位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头。接头错开距离为 35d 且不小于 500mm。 6）结构梁板基础底板钢筋接头位置：上层钢筋应在支座附近搭接，下层钢筋 应在跨中搭接，接头数量在同一截面内不得大于 50%。 1、基础钢筋绑扎（条基） 基础钢筋绑扎（条基） （1）工艺流程：画钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及基础钢筋 墙筋预埋 （2）算出基础底板实际需要的钢筋根数。底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋 间距要求，在混凝土垫层上弹出轴线、基坑线、地梁边线、钢筋位置线来， 按线摆放钢筋，摆放要求横平竖直。 （3）绑扎底板筋：按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢 筋网。先铺短向筋，再铺长向筋。 （4）钢筋绑扎采用 2022 号铁丝（火烧丝） 。铁丝头一律向构件内，不得 朝外。 （5）所有钢筋搭接处要在中间.和两端分别用铁丝绑扎牢。 （6）柱插筋在底部应固定，上口筋应不少于两道水平箍筋，保证插筋垂直， 不歪斜，不倾倒，不变形。柱箍筋水平筋与垂直筋要贴牢，绑扎在一起。 2、基础钢筋绑扎（筏板基础） 基础钢筋绑扎（筏板基础） （1）工艺流程 5 钢筋位置弹线 板底钢筋绑扎 基础梁钢筋绑扎 止水板安装 支垫马镫 检查验收 绑扎底板上铁 栽埋绑扎墙筋 （2）算出基础底板实际需用的钢筋根数。底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋 间距要求，在混凝土垫层上弹出轴线、基坑线、地梁边线、钢筋位置线来， 按线摆放钢筋，摆放要求横平竖直。 （3）绑扎底板筋：按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢 筋网。先铺短向筋，再铺长向筋。 4）钢筋绑扎采用 20-22 号铁丝（火烧丝） 。铁丝头一律向构件内，不得朝外。 （5）所有钢筋搭接接头要在中心和两端分别用铁丝绑扎牢。 （6）底板钢筋支撑方法：底板厚度 250mm，马凳采用18 的钢筋加工而成； 其放置间距均为 1200mm，呈梅花状布置。 （7）墙插筋在底部应固定，上口筋应不少于两道水平钢筋，保证插筋垂直， 不歪斜，不倾倒，不变形。 3、暗柱及剪力墙钢筋绑扎 暗柱及剪力墙钢筋绑扎 （1）工艺流程 放线、 调整甩槎钢筋位置 套暗柱接槎部位箍筋 暗柱预制 （接长绑扎） 就位 绑扎剪力墙竖向和水平钢筋 上拉勾、垫垫块 验收 （2）钢筋绑扎前应放好剪力墙和暗柱位置线，对甩槎钢筋位置进行调整， 并将表面砂浆等杂物清理干净。 （3）按照箍筋间距计算出暗柱接槎部位所用箍筋数量，将箍筋套在甩槎钢 筋上。根据暗柱大小可采用现场预制或现场搭接绑扎方法。 1）当暗柱较小时可采用现场预制法，即将立筋水平放置在钢管架或马 凳上，用粉笔画出箍筋位置线，然后套箍筋，绑扎成预制骨架，然后将预制 骨架立起与甩槎钢筋搭接绑扎，再绑接槎部位箍筋。 2） 当暗柱较大时，预制骨架容易变形，且安装较为困难，宜采用现场 搭接的绑扎方法， 即先将竖向钢筋与甩槎钢筋绑扎接长， 然后画箍筋位置线， 再套柱箍筋，绑扎就位。 6 （4）剪力墙钢筋绑扎：先立 24 根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于 下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑 其余竖筋，最后绑其余横筋。 （5）双排钢筋之间应按设计要求绑拉筋，拉筋直径为6，间距 500mm，剪 力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采 用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距 10001200mm。 （6）铁丝头一律向柱内，不得朝外。 （7）合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，浇筑混凝土时专人看管，浇筑 后再次调整，以保证钢筋位置准确。 4、梁钢筋绑扎 （1）工艺流程 穿短向梁主筋和箍筋 在主筋画箍筋间距 帮扎固定穿长向梁纵筋与 箍筋 绑扎固定 调整梁轴线及标高位置 （2）箍筋间距应先计算好根数随主筋套穿，再在主筋上画间距线绑扎。 （3）穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上 部纵 向钢筋贯穿中间接点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度。 （4）绑扎箍筋：梁端第一个箍筋在距离柱边 50mm。梁端箍筋加密区按图纸。 箍筋用套扣法绑扎。箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢，梁主筋要贴 箍筋角。 （5）梁的受力筋的间距应不小于 25mm，当梁的受力筋为双排时，可用25 钢筋垫在两层钢筋之间。 （6）梁纵向钢筋直径基本小于22，主要采用绑扎搭接。当梁主筋直径大 于（等于）22 且梁长大于 12m 时，需用滚轧直螺纹机械连接。 （7）钢筋直螺纹连接施工要点 1）连接套筒规格与钢筋规格必须一致。 2） 连接前检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损, 发现有质量缺陷的应 退回重加工, 质量合格方可使用。 3）将带有连接套筒的钢筋拧到待接钢筋上，用按操作规程扳手拧紧接头。 4）连接完好的接头立即用油漆做上标记，防止漏拧。 7 5）在钢筋连接过程中，钢筋外露丝扣不得超过 1 个完整扣，发现外露丝扣 超过 1 个完整扣， 要重拧或查找原因及时消除， 不能消除时找技术人员处理。 5、楼板钢筋绑扎 （1）工艺流程 清理模板 模板上弹墨线 绑板下层受力筋 绑负弯距钢筋 （2）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、 分布筋间距。 （3）按画好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，预埋件、电线管、 预留孔等要及时配合安装。 （4）绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。 （5）在管线预埋固定后，绑扎负弯距筋，每个扣都要绑扎。 （6）在主筋下垫水泥砂浆垫块保护层，砂浆垫块不应低于 M15 面积不小于 40*40mm 间距 1000mm。 （7）楼板上负筋的立钩必须向下，不得平躺，设置钢筋马凳；楼板下铁一 律向上弯钩，不得平躺。 （8）板筋交叉点都要用铁丝绑牢，不能绑花扣，不能缺扣、松扣。 （9）板的上层钢筋应使用马镫或钢筋架作支架，马镫及钢筋架的直径使用 12 钢筋。钢筋成型后搭设马道行走，严禁踩踏钢筋。 6、楼梯钢筋绑扎 （1）工艺流程 画位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋 （2）在楼梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线。 （3）先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点都要绑扎。休息平台处，先绑梁 筋后绑板筋，板筋锚固到梁内。 （4）底板筋绑完后，待踏步板吊帮支好后，再绑踏步钢筋。 7、保护层厚度及钢筋控制 基础底板地下室外墙或板与土壤接触一侧：40mm 其它见施工图说明 8 （1）基础底板、楼层梁采用大理石块，楼层板底部钢筋使用混凝土砂浆垫 块，垫块不低于 M15，面积不小于 40*40mm，间距 1m 左右其它所有钢筋保护层 均使用塑料垫块，塑料垫块根据钢筋的不同保护层来选择。 （2）底板，楼板垫块每 1.01.0m 设一个；梁每延长米设一个；柱每一米 高设一个。 （3）楼板钢筋为防止负弯距筋被踩踏后弯曲变形，使用钢筋马凳（见下图） ， 马凳置于上下层钢筋之间，并支撑在砂浆垫块上。 筋制作 筋制作 顶板小马凳 顶板马凳 顶板钢筋间距控制架 顶板钢筋控制马凳 四、质量保证措施 4.1 质量要求（1）钢筋品种和质量符合设计图纸。实物与材证相符。 （2）允许偏差 项 次 1 2 3 网的长度宽度 网眼尺寸 骨架的宽度高度 项目 允许偏差 （mm） 8 15 4 检验方法 尺量检查 尺量连续三档， 取最大 值 尺量检查 9 4 骨架的长度 间距 9 8 5 15 20 中心线位移 5 +3 尺量两端、中间各一 点，取最大值 尺量连续三档， 取最大 值 5 受力钢筋 排距 6 7 绑扎箍筋、构造间距 钢筋弯起点位移 焊接 8 预埋件 水平高差 -0 梁柱 9 受力钢筋保护层 墙板 3 5 尺量检查 （3）钢筋工在作完自己的工作后，钢筋班长作自检和与木工交接检。绑钢 筋之前，与混凝土工长作好交接检。 4.2 质量标准 1、 保证项目 （1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2） 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢 筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 （3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求 和施工规范的规定。 (4) 钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2 、 基本项目 （1） 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%。 （2） 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规 10 定值。 （3） 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为 135，弯 钩平直长度为 10d。 （4） 钢筋对焊接头，、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接 头处弯折不大于 4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于 0.1d，且不大于 2rnm。 4.3 成品保护 1）柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。 2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时 派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。 3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 4）钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 5）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 4.4 应注意的质量问题 1） 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混 凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。 2） 梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。 3） 箍筋末端应弯成 135，平直部分长度为 10d。 4） 梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。 5） 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。 6） 绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置 不准。 7) 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑 3 个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。 层高超过 4m 时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架 不垂直。 8) 在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎 11 接头内混入对焊接头。 五、安全文明施工 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋 在回转时碰撞电线或发生触电事故。 4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑 扎 3m 以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准 将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 5、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；要割机后方 不准堆放易燃物品。 6、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必 须加网罩。 7、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、 短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 8、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 9、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 12