现代中药工业园区雨水调蓄一期工程建设项目施工组织设计.doc

目 录第一章 施工部署及平面布置 第二章 施工方案及主要技术措施 第三章 施工工期、施工进度计划及保证措施第四章 质量目标及保证措施第五章 项目班子组成情况第六章 主要机具装备及劳动力安排计划第七章 安全生产及文明施工措施 第八章 季节性及其它特殊状况下施工方案 第九章 地下管线及其它地上、地下设施的加固措施第十章 土方工程扬尘治理措施附表2 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表3 劳动力计划表附表4 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表5 施工总平面图附表6 临时用地表 第一章 施工部署及平面布置 第一节 工程概况及编制依据一、编制说明1.编制原则（1）在充分理解招标文件、学习图纸、充分进行现场考察的基础上，结合本工程项目的特殊情况，准备充足的技术及物质力量，对施工进度计划进行优化，确保里程碑工期目标实现。（2）根据我公司的质量方针，采用先进的设备和科学的管理方法，按ISO9001标准，精心组织，确保工程质量和施工安全。（3）科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，土方工程施工、工程测量放线、防水防渗漏绿化工程苗木种植等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。（4）在施工过程中采取周密的环境保护及文明施工措施，工现在保定空气污染严重，扬尘治理、保持工程的绿色施工环境是景观工程施工的重中之重，搞好施工现场的扬尘治理不仅关系到环境保护的大局，也是工程能否顺利进行，减少停工发生的关键所在。（5）根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。（6）施工方案的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定，由于本工程具有施工项目多，交叉作业多的特点，因此在施工全过程中，必须充分考虑各种安全因素，保证安全措施落实到位，确保在万无一失的前提下组织本工程施工。本着“安全第一，预防为主”的方针落实生产观。二、编制依据1. 河北安国现代中药工业园区雨水调蓄一期工程建设项目施工招标文件；2. 国家及河北省现行有效的相关标准、规范和规程、法律、法规及政府授权管理部门的规定及要求；3. 本公司符合GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理体系要求、GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004环境管理体系 要求及使用指南、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范标准要求的质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系程序文件。4.本公司质量手册、程序文件及其它相关管理文件。5.本工程施工拟依据的标准（1）室外排水设计规范（2014年版）GB50014-2006（2）人工湿地污水处理工程技术规范HJ2005-2010（3）城市绿化工程施工及验收规范（4）给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90（5）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008（6）沥青路面施工及验收规范（GBJ50092-96）（7）混凝土结构设计规范（8）城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）（9）市政工程施工及验收规范 (10)工程测量规范（GB50026-2007）(11)砌体结构设计规范(12)城市道路照明工程施工及验收规范(13)房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范 (14)建筑地基基础工程施工质量验收规范 7.安全生产和文明施工规程（1）建筑安装工人安全技术操作规程（2）特种作业人员安全技术考核管理规则（3）建筑机械使用安全技术规程（4）施工现场临时用电安全技术规范（5）建设工程施工现场管理规定（6）建筑施工高处作业安全技术规范（7）建筑施工安全检查标准（8）本公司安全、文明施工管理制度（9）其它相关的国家、地方安全文明施工管理规定和实施细则工程招标文件。三、工程概况1.项目名称：河北安国现代中药工业园区雨水调蓄一期工程建设项目2.工程地点：本项目为河北安国现代中药工业园区雨水调蓄一期工程建设项目，本工程位于安国现代中药工业园区（北区）, 地点位于纬一路以北，孝义河以南，西邻纬二路，占地面积约24152。本项目建设内容包括工艺、道路、照明；景观、结构等。包括土方开挖、堆土、临水平台、平台护栏、坑壁砌石等分项工程。3.项目范围：本项目工程量清单和图纸范围内的全部施工。4.质量要求：合格。5.工期：建设期6个月，计划工期，签订合同时具体约定。6.项目建设内容及规模：拟建河北安国现代中药工业园区雨水调蓄一期工程建设项目调蓄规模为3.0万m3，位于纬一路东侧，效益和孝义河南侧，占地面积24152。7.本次工程包括工程内容：景观湖、水平潜流人工湿地、泵站庭院内道路、工艺管道、园区道路、给排水管道、照明、绿化、大门及围墙等。四、本工程详细概况1.景观工程：本工程景观设计包括：苗木种植、园区道路、停车场、公用设施、湖泊水域、电气照明、给排水设备、铺装做法等。围墙为包括实体墙，墙高1800mm，基础埋深950nn钢筋混凝土压顶，M5水泥砂浆砌筑砖墙。景观湖：调蓄容积为3.0万m3；景观湖采用地下式，位于庭院北侧；自然驳岸和连锁砖护砌驳岸2.水平潜流人工湿地2.1工艺概况水平潜流人工湿地：规则矩形，处理能力为2600m3/d,占地面积880.0； 水平潜流人工湿地位于庭院南侧。规模：处理能力为2600m3/d,占地面积880.0。池深1.5m，有效水深1.2m，有效面积800.0。配水管：自循环泵或水处理设备接出DN200mm配水管，对应每格水平潜流人工湿地单元中心位置进入配水渠，以保证配水渠水位稳定。配水渠设在水平潜流人工湿地单元前端。配水渠：设在水平潜流湿地单元前段，配水渠宽1.5m，采用溢流堰及配水花墙的方式为下游均匀布水；水平潜流人工湿地单元：水平潜流人工湿地平面尺寸为20m40m,采用水平流湿地结构形式，进水端设在配水渠一侧，由配水花墙引入湿地单元后，在末端通过300mm300mm方形出水口，汇集到湿地的集水渠,通过DN200mm的出水管，进入后续单元。集水渠：设在水平潜流湿地单元配水渠的另一侧，渠宽0.8m，湿地单元出水经溢流堰汇入到集水渠内，通过集水渠送至后续处理单元。填料和植物选配方案：水平潜流人工湿地平填料以砾石为主，沸石为辅，填料级配分为水平级配和垂直级配两部分。本工程种植植物为芦苇，种植密度25芽-40芽/，本块地36芽/，达不到规格要求时密植。2.2 结构情况潜流湿地的构筑物主要包括：现浇钢筋混凝土水渠、隔墙及砖砌花墙等。基础工程：本工程基础采用钢筋混凝土筏板式基础，地基基础设计等级为丙级。本工程构筑物基础施工时，槽底下方为素土夯实，上铺3:7灰土垫层，夯实后厚度300mm,压实系数大于0.95。混凝土结构及砌体结构材料：构筑物混凝土设计强度池体采用钢筋混凝土筏板基础，基础底板及下部水池梁、板、池壁混凝土强度等级C30，抗渗等级S6，抗冻等级F150。100mm素混凝土垫层C15。C30钢筋混凝土底板300mm。3.管道：庭院内雨水、污水管道采用钢筋混凝土管，庭院给水管道采用PE管，覆土1.0m管径为DN100及DN25。管材选择：d2600mm管采用柔性企口钢筋混凝土管（级）；d300mm管采用承插口钢筋混凝土管道（级）；DN200工艺管道及给水管道采用PE管。管道基础：承插口钢筋混凝土管道采用砂石基础；柔性企口钢筋混凝土管道采用混凝土基础，并做沉降缝。做法为：在每条管道进出检查井的第一个管道接口处，当管道长度大于25米时，中间均匀加设沉降缝，沉降缝最大间距为25米。PE管采用0.2m厚的砂石基础。管道接口：承插口钢筋混凝土管道采用橡胶圈接口；柔性企口钢筋混凝土管道采用氯丁橡胶圈（楔型）接口，并在接口处外加一道钢丝网水泥砂浆抹带。PE管道采用热熔连接，不同管材之间采用法兰连接。凡与阀门等管件连接处均采用法兰接口。 检查井及井盖T1、T2、T3为特殊井，采用现浇钢筋混凝土结构，检查井井颈采用预制混凝土井颈，特殊井结构安全等级为二级。排水检查井选用1000砖砌圆形检查井,给水井采用阀门井及水表井，位于车行道的井盖及支座规格为 700重型球墨铸铁井盖（均采用防盗型）D400型。位于绿化带内的井盖，采用钢纤维混凝土井盖，并高出绿地地面高程50mm-100mm，井盖内均设置防坠网。 庭院内的各专业管线有交叉时，以小管让大管，有压管让无压管为原则进行局部避让。 工程量d300mm钢筋混凝土承插口管（级）：264md2000mm柔性企口钢筋混凝土管（级）：8md2600mm柔性企口钢筋混凝土管（级）：104mDN25mmPE管：17mDN100mmPE管：285mDN200mmPE管：340m1000mm砖砌圆形检查井：12座特殊井：4座DN200mm蝶阀井：3座DN200mm水表井：1座洒水栓：2座消火栓：1座4. 泵站庭院内道路工程概况本工程的道路为泵站外进场道路，路面宽度为5m ,长度为149m，工程规模，道路车行道面积907平方米，平缘石298m。坐标系统采用1980西安坐标系。4.1平面设计 本工程的道路为泵站外进场道路，平面按给定的坐标范围进行设计。4.2纵断面设计高程系统采用1985国家高程基准。泵站外进场道路标高为27.1m左右；由于道路等级较低，且宽度较窄不在单独进行道路断面设计。4.3横断面设计 本次设计道路横断面形式为单幅路，路面宽度为5m 路面横坡采用单向1.5%，坡向泵站外侧。 路缘石：道路两侧统一采用C30预制混凝土平缘石。 第二节 施工管理目标一、工程管理目标 本工程坚持执行建筑工程项目管理规范与ISO9001质量管理体系要求，对质量进行全面管理与控制。充分运用网络技术，精心组织，合理安排交叉项目的施工，确保施工工序的连续性，确保全线施工进度的总体一致性。 安全工作以“安全第一、预防为主”为宗旨，针对本工程景观、道路、工艺管道、景观绿化及广场等施工作业的实际情况，施工过程中既要保证施工安全更要保障社会施工现场内外环境保护要依照GB/T24001的环保体系标准，制定相应的环保制度并实施有效的措施，确保环保达标。 以“精心组织、细致管理、严密部署，确保安全、质量、文明施工，工期满足业主要求”为施工指导思想，以“科学管理、技术创新，满足合同要求，赢得顾客信任”为质量方针，遵照“以严求细、以细求优、以优求誉，以誉求存”的企业战略思想，组织施工生产。同时，为了满足业主要求，赢得顾客满意，我公司特制定以下施工目标：1.工期目标：6个月，计划开竣工日期按合同约定。2.质量目标：确保达到国家施工验收规范合格标准。3.安全目标：实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾）；轻伤率控制在3以下。安全文明施工达到保定市市级文明工地。 4.环境目标：实现绿色施工，文明施工；水、气、声、渣、扬尘达标排放。 5. 地下管线保护目标:保证地下管线的正常使用。 第三节 施工准备一、技术准备 1.内业准备主要包括：图纸审查，掌握设计意图。进行施工组织设计及各种针对性的保证措施的编写。根据招标文件合同要求，给业主或监理工程师提供相关资料。同时根据本工程特点，对本工程的特殊工种进行全面培训考核；对本工程涉及的新技术、新材料、新工艺进行培训；对工程中各项重点施工技术工艺进行培训。2.外业准备主要包括：现场详细调查与地质勘探，及时对测量单位所提供的水准点进行现场复核。在出现矛盾时及时反馈给测量单位，及时解决，保证施工的顺利进行。做好施工现场的控制网测量：按照业主提供的永久性坐标控制网和水准控制机桩，进行施工测量，并按工程测量规范要求和等级补充加密导线点及临时水准点。搞好“四通”路通电通水通通讯通，是工程顺利开工的必要保证。二、生产准备制定本工程的劳动力进场计划，劳动力按计划进场；进行现场临建搭设，按照施工总平布置，建设临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房及机械停放场地和材料堆放场地。工程使用各种原材料、机械和各种周转工具，按照工程施工进度计划做好进场计划，各种原材料、机械、机具进场做到有条不紊、井然有序。安装、调试施工机具：按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。三、劳动力与施工机具安排1.设备、人员前期动员确认由我单位中标后，我方将立即组织在本合同段任职的全部人员以及本着技术、管理、施工人员，在三天内迅速组建本合同段项目经理部，并做好个人的工作分工安排；组织全体人员认真学习、研究本合同的招标文件、施工图纸以及施工中所涉及的各类施工规范、标准和规程；项目部人员对施工现场认真详细考察，对工程材料进一步详细调查，落实项目部的办公地点，以及施工中所需的生产、生活和临时设施的具体方案；在业主的指挥和协调下，办理开工前的相关手续；做好各分项的机械设备、试验检测设备进场准备工作。2.设备、人员、材料进场方法因我方拟投入的人员、设备自通过资格预审之日起就开始筹备，现已做好充分准备，故有着人员调动到位快、设备材料进场周期短的各种有利条件。2.1人员进场目前，我方拟在本合同段任职的人员全部集中待命，接到中标通知书3天内可到达。2.2设备进场按照施工进度计划和机械设备使用计划，合理、及时地组织好各工程机械进场，按照流水作业布置机械工程场地。2.3材料进场根据本合同段的各类材料总用量以及工程施工条件，编制材料供需计划。对施工中所需各种材料进行调查落实，初步确定运输方式路线、数量和价格。水泥、砂石料用汽车运到现场，本工程所在地路网发达，公路运输很便利。 混凝土管加长平板拖车配合管子运输，采用吊车进行下管。混凝土采用商品混凝土；沥青混合料采用运输：为保证沥青混合料的运输质量，沥青混合料运输采用较大吨位的自卸汽车（15t），车厢紧密无破损漏洞、清洁光滑金属底板，运输车辆在结束运输时，必须将车厢中的余料完全清除干净。每个运料车都有一个足够大的帆布蓬遮盖沥青混合料，以保温、防雨、防止混合料表面硬结和避免污染环境，并设专人检查车后厢密封情况。二灰碎石从搅拌场运到现场,碎石用翻斗车运输。回填土采用推土机、装载机与挖掘机相配合运输。绿化用植物、苗木用卡车运至现场。 第四节 施工总体部署一、施工总体布置本工程范围内项目内容较多，土方工程、铺装工程施工量大，绿化工程工期紧，道路工程受管网、工艺管道工程制约。所以在施工总体布置上分为几个施工区：种植工程施工区、土建施工区、管网道路施工区、景观工程施工区，并组成相对应的施工队，其中种植施工队分为大树移植施工班和苗木种植施工班。土建施工队为人工湿地班和市政设施施工班。各个施工区、队、班及各工种在施工中相互配合，紧密合作，在项目部的统一协调下流水作业，土建、种植、安装、景观和配套工程相互交替进行。主要是景观工程施工为主线，水平潜流人工湿地工程、工艺管道、道路照明穿插平行施工。二、施工顺序1.道路工程施工工序：道路定位路基石灰土处理石灰粉煤灰土石灰粉煤灰碎石整平、碾压乳化沥青透层、下封层中粒式沥青砼细粒式沥青砼路缘石 2.湿地区域土方挖填及运输工作。施工准备（机械设备到位，临建设施齐备）现场清场土方开挖土方堆置指定地点备用。3.水平潜流人工湿地施工顺序：平整场地测量放线基坑开挖地基钎探3：7灰土及混凝土层垫层底板施工池壁导流墙试水附属。4.植物种植施工顺序施工准备（机械设备到位，临建设施齐备）测量放样表面清理地形整理土壤改良乔木栽植灌木栽植养护管理。第五节 施工现场平面布置一、总平面布置原则1.施工现场按安全文明标准工地要求布置，力求美观，严格执行本企业及地方标准化管理规定，体现企业形象。2.在保证工期的前提下，尽量结合工程周围环境，以方便施工，节省投资，最大程度减少对交通的干扰为原则，对有限的场地进行合理的规划使用，分区布置。施工现场平面布置按照建设部有关建设工程施工现场管理规定的要求和城市建设管理的有关法规，科学合理地安排施工现场，协调各专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和车辆、机械、材料畅通的施工秩序所进行的一系列管理工作。(施工平面图布置见附件)总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，安全文明施工的要求和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：土方施工平衡量少；道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，尽量减少二次搬运和场内运输；尽量不移动现场临建房屋和加工场地。3.根据现场实际情况合理布置施工用电和施工与生活供水管路，并注意按施工用电安全规则敷设线路和机电设备，确保供电安全。4.根据施工特点，合理安排机械设备，在满足施工需要、保证施工安全的基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次倒运。5.根据生产、生产区基本分离原则，确保整个施工现场整洁、有序，各种施工材料按照ISO9000标准要求分类堆放，并加以标识。6.遵守环境保护条例，避免环境污染。7.临时设施因地制宜，合理规划，统一安排，精简节约，临正结合，分期实施，少占场地，并满足减少交通干扰和环境污染等要求。二、现场平面布置1.临时生产、生活设施布置临时生产、生活设施均在施工红线范围内进行布置，生活和办公设施以搭建临房为主。根据现场实际情况，与业主单位协商，在合适位置布置项目部办公和生活用房、业主及监理办公和生活用房、工人生活用房及其它一些附属设施。在工地附近选择合适空地作为材料及周转料堆放场地，具体位置待施工时与业主单位协商确定。业主、监理和项目部办公生活用房设置：办公和生活用房为两幢单层的彩钢板拼装房，占地面积按225m5.5m共275平方米考虑。工人生活用房设置：工人生活用房为彩钢板拼装房，占地面积按43m11.5m共494.5平方米考虑，房间总计20间。2.施工便道为了减少重复工作量，本工程利用围绕园区的永久道路作为现场施工道路；在工程施工前对道路进行压实。3.施工临时供电、供水（1）现场用电布置：根据现场调查，标段沿线电力资源基本能满足施工需求。根据地方电源分布情况及工程分布情况，施工供电采用以地方电源供电。主要通过以下三种方式解决：1）工程用电配备2台100KW发电机。2）拌合站用电由周边动力电用户借电接入或报请安装临时箱变。3）项目驻地用电拟从附近高压线引入。电源布线采用三相五线制,供电采用树干式引导供电。每隔80米设电闸箱。配电要有二级以上保护,做到一机一闸,并就近设开关箱。配电箱体全部采用玻璃钢体，酚醛布夹层绝缘板,单面配线，电缆采用375+216mm2的橡胶电缆。施工现场供电线路采用埋设电缆, 沿地埋设深度30cm，过路时采用穿钢管法做穿管绝缘或做护套。（2）现场用水布置：从市政管网接自来水作为施工用水在拌和站附近分别设置50m3水池蓄水，以确保对工程连续供水并保证用水质量。4.料场设置砂浆搅拌机：由于本工程施工区域较大，地形变化多，现场可供施工机械布置用地紧张；现场的搅拌场和材料堆场的具体位置根据施工安排和施工实际情况灵活安排。本合同段拟建材料存放场（加工）2处。加工区一处。材料存放场内设砂、石料等堆放区及拌合站，另备材料库、工具库、值班室等临时设施。5.现场通讯在项目经理部安装2部以上可供电脑联网的电话,保持和外界网络信息畅通。配备一套完整的办公系统，主要包括打印机、复印机、扫描仪等，方便办公。现场通讯主要采用手机，项目经理部和项目队均设程控电话机，用与业主、监理及外界的联系。施工现场管理人员全部配备对讲机。6.洗车台施工场地出口设（长宽深）642m洗车台，洗车台下为沉淀池，场内排水沟均通往沉淀池，污水经分级沉淀净化后排出。7.施工排水（1）为确保工地环境整洁，创建文明标准化工地，在工地上分区段建立有效的排水系统，并与排水沟连通。（2）地表排水采用明沟排水，管道沟槽内的积水采用管排。（3）施工污水经过明沟排入沉淀池，经沉淀池过滤净化后再排出。8.消防设施在办公生活区、材料库房、配电房、发电机房等重要场所，按规定配足配齐消防器材。确保发生火灾能就近及时处理。9.现场材料堆场布置根据材料性质将材料分别采用露天堆放和室内堆放。在整个施工过程中，将根据施工总体计划，按需要有组织、有计划地组织材料进场，凡进场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。露天堆放的砂石料、灰土等采用篷布遮盖，避免大风天气造成扬尘。10.基坑口安全围护由于本工程开槽采用明挖法施工，部分大管径排水管道基槽深较深，为了地面施工人员的安全，同时，为防止地面石碴和地面建筑垃圾落入槽内，威胁坑内施工人员的安全，要在深基坑口周边用警示标志标识或设护栏。施工现场平面布置根据设计图纸及现场情况，结合本工程现场特点，在尽量减少对现况交通干扰、保证现况交通运行安全、满足施工作业和生产管理的前提下，按照文明施工及安全生产的要求，对施工现场进行布置。第二章 施工方案及主要技术措施 第一节 施工测量本工程的施工测量将严格按照有关施工规范的技术要求进行，并须按合同规定的时间与范围，及时向监理工程师报送有关的测量成果。一、建立施工测量小组建立施工测量小组，负责工程的测量定位放线、找平，高程控制等贯穿施工全过程，人员有4人组成。二、建立测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好工程施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下：设置施工测量管理机构；测量成果及资料的管理制度；自检复检及验线制度；交接桩及护桩管理制度；仪器操作及安全作业制度；仪器检校及安全维护管理制度三、对施工测量各项技术要求对施工测量内业计算的要求施工测量的各项计算，依据控制网，总平面图进行推算，校核，结果准确可靠；计算中做到步步校核。施工测量记录要求记录填写规范完整，字体工整、清晰、整齐；妥善保存测量记录的原始数据。四、测量精度要求构筑物工程基线相对于临近基本控制点，平面位置允许误差3mm，高程允许误差3mm；要妥善保护好测量控制点，基线的永久埋石，标架和水准点。使之容易进入和保持通视；用对水准管、对中器及三轴误差检校后的经纬仪以轴线法测设各控制桩，采用正倒镜法进行放线，钢尺往返量距，使建筑物各段都有点控制，控制桩点设在便于保护的地方，并用混凝土进行加固，顶面埋设黄铜球形桩头并注明标识。五、测量前的准备施工测量前，首先应对工程使用的各类测量器具(如：全站仪、经纬仪、精密水准仪、激光导向仪、塔尺、钢尺等)进行检定校准，检定校准合格后方准投入使用。使用过程中，除测量员经常自校并检查其标识的有效性外，还应根据规定的检定周期，定期对所用的测量设备进行检定，使仪器的各项指标符合规范要求，以保证测量成果的准确性和真实性。熟悉施工图纸等技术文件，根据施工图纸进行施工现场实地考察，全面掌握施工区内的地形地貌，分析其对施工测量影响程度，拟定对应的测量方案。根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其相关的基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网，报经业主及监理工程师复核、审定。六、控制测量1.平面控制测量根据监理工程师及建设单位提供的测量平面控制点和水准点等基本数据，经复核验算土无误，即可据此测设平面控制网。根据基点，结合实地地形，依据工程平面布置图，在场区内(施工干扰区外)布设施工平面控制网点。选点应通视良好，便于观测和扩展。控制桩一般采用钢筋头十字刻线的砼柱埋设，并统一编号。控制桩埋设后，使用全站仪，按三等导线测量技术规范对所有导线控制桩进行测量，并校核各控制点之间的相对位置关系。校核无误，绘制“平面控制网”成果图。“平面控制网”成果，上报监理工程师批准后，方可用于施工测量。2.高程控制测量结合工程施工测量的需要，选点埋设高程控制桩(带钢筋头的砼柱)。依据监理工程师提供的水准点，采用全站仪或精密水准仪，用三等水准测量的标准，测出各高程控制桩的高程，作为施工水准测量的基点。校核无误，绘制“高程控制网”成果图，上报监理工程师批准后，方可用于施工测量。各控制桩均应埋设牢固，加以保护，并每隔一段时间进行检测检核，查明桩位是否变动，发现变动应及时校正。七、施工测量各分部分项工程施工测量前，首选应对所使用的测量器具按要求进行检定与校正。首先恢复中线，直线段每1520m设桩，曲线段每1015m设桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出该层边缘的设计高。施工过程中，应随时校核基面高程，高铲低填，随时控制基面平整度。八、进度测量按规定每月25号(或按监理工程师要求的日期)对施工项目进行纵横断面测量。进度测量的主要任务是：测量当月土方开挖回填的高程与桩号、砌石的体积等，计算出本月完成的各项工程量，经监理工程师核准，作为当月施工进度结算、统计报表、安排下月施工计划的依据。九、竣工测量施工测量过程中，应准确及时地收集整理各种原始测量资料，为竣工测量和竣工图的绘制提供依据。竣工测量的目的是，按照有关合同文件和监理工程师的要求，提交完整而详实的竣工测量资料，并绘制工程竣工图纸。竣工测量，可利用施工期间使用的平面控制点和水准点进行实测。测绘竣工图时，实地现场给出草图，最后根据实测成果和草图在室内进行展绘，绘制出完整的竣工总平面图。所有测量资料，应及时整理、分类、装订成册，工程竣工后，移交管理单位。由于本工程工作面多，各分部相互关联，施工测量直接关系到工程的建设速度和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求，包括：组建测量小组、建立健全测量管理制度、精密仪器的选用、建立施工控制网、建筑物定位放线、中线定位等一系列作业都要按施工测量规范规定进行测量。 第二节 土方工程一、水系土方开挖方案：针对本工程基础结构特点，本工程土方开挖采用反铲挖掘机挖土自卸汽车运土，运至规定的弃土点，铲车配合堆土点的攒土。采用放坡开挖，坡度系数为引水支管线坡度系数为1：1，园内水系主渠道坡度系数为1:2，水上公园坡度系数为1：1，园内水系出水渠坡度系数为1:2.5，沟槽边坡采取铲车压坡，75式挖掘机坡面找平，人工配合修坡，坡面应修理平整。边坡处800*300锚固沟人工开挖。三、景观湖土方工程施工本工程施工场地质条件良好，根据槽底设计高程，无地下水，决定采用以机械开挖为主，辅以人工开挖的方式。机械为PC220反铲挖掘机，自卸汽车土方外运。回填时土方自弃土点回运至回填点。回填时碾压密实，达到85%以上。第三节 泵站外进场道路工程施工一、工程概况 泵站外进场道路，路面宽度为5m ,长度为149m，工程规模，道路车行道面积907平方米，平缘石298m。坐标系统采用1980西安坐标系。平面设计：本工程的道路为泵站外进场道路，平面按给定的坐标范围进行设计。纵断面设计：高程系统采用1985国家高程基准。泵站外进场道路标高为27.1m左右；由于道路等级较低，且宽度较窄不在单独进行道路断面设计。横断面设计：本次设计道路横断面形式为单幅路，路面宽度为5m 路面横坡采用单向1.5%，坡向泵站外侧。 路缘石：道路两侧统一采用C30预制混凝土平缘石。路面结构：道路面结构从上至下依次为：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）+6cm中粒式沥青混凝土（AC-20）+0.6cm下封层+18cm石灰粉煤灰碎石（6:14:80）+18cm石灰粉煤灰土（12:35:53），路面总厚度为46cm。 路面接茬处理：与旧路面采用100cm格栅，路面基层采用聚丙烯土工格栅，沥青接茬采用玻纤格栅。二、施工程序：1.道路工程施工工序：道路定位路基石灰土处理石灰粉煤灰土石灰粉煤灰碎石整平、碾压乳化沥青透层、下封层中粒式沥青砼细粒式沥青砼路缘石2.道路各分项工程的施工顺序2.1级配碎石顺序下承层报验测量放样清扫下承层试验段施工自卸车上料摊铺推土机推平检测高程压路机静压平地机精平压路机终压检测高程检测密实度监理工程师认可2.2石灰粉煤灰碎石层施工顺序下承层报验清扫下承层培路肩拌和机上料拌和试件取样测量放样设置标高钢丝绳摊铺机就位调至松铺厚度试验段施工自卸车卸料摊铺清除粗集料窝、粗集料带压路机碾压检测高程检测密实度监理工程师认可覆盖洒水养生2.3沥青面层施工顺序下承层报验测量放样试验段施工试验浇洒乳化沥青层摊铺机摊铺双钢轮压路机碾压成型检测压实度、弯沉值、平整度几何尺寸及碾压方式遍数记录按工程师审批的试验段数据进行施工摊铺机摊铺双钢轮、胶轮（下面层用）压路机碾压、成型按规范频率及项目检测所有数据培路肩分项工程结束并交验沥青混合料采用运输：为保证沥青混合料的运输质量，沥青混合料运输采用较大吨位的自卸汽车（15t），车厢紧密无破损漏洞、清洁光滑金属底板，运输车辆在结束运输时，必须将车厢中的余料完全清除干净。每个运料车都有一个足够大的帆布蓬遮盖沥青混合料，以保温、防雨、防止混合料表面硬结和避免污染环境，并设专人检查车后厢密封情况。石灰粉煤灰土、石灰粉煤灰碎石从搅拌场运到现场,近距离用翻斗车运输。远距离用8吨自卸汽车运输。 三、路基处理1、施工准备工作（1）测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制护桩，结合道路纵断面设计及横断面设计，放出道路宽度及填、挖高度，施工中要配合检查、校核。（2）清理现场及回填整平，红线内的障碍物，做好临时排水工作。2、基本施工顺序施工准备场地清理测量定位路基挖、填方路基压实路基整型验收。3、主要施工方法（1）路基挖方施工方法组织机械化施工，主要采用挖掘机、推土机、平地机、装载机和自卸汽车联合作业法，人工进行配合。在路基土石方开挖前，根据现场实际情况，结合设计永久排水系统开挖（截）排水沟及作好临时挡水埂的施工，并视土质情况作好防渗工作，开挖施工期间应修建临时排水设施，做好施工排水工作。路基施工过程中，当路堑或边坡内发生地下水渗流时，应根据渗流的位置及流量的大小等现场实际情况，降低地下水或将地下水排走，其处理方案及采用的材料应报监理工程师批准后实施。挖方边坡根据现场土质情况会同设计、监理工程师确定坡度，开挖后对边坡、基底进行修整压实，坡面应平整干净，路基应进行碾压夯实，密实度必须符合设计图纸、相关规范要求。对路基顶部表层的土，应按设计、规范进行土工试验，如土质较差，不符合设计、规范的要求时，应会同监理工程师商讨处理措施。路基开挖、清理、夯实、修整成型后，做好施工原始记录，报请监理工程师检查验收后，进行下道工序施工。在路堑高度较小路段，以深度不大的纵向分层，从开挖的两端按横断面分层开挖。在路堑高度较大的路段，以深度不大的纵向分层，先沿路堑纵向向挖掘一通道，并利用该通道作为运土路线及场内排水的出路，然后将通道向两侧拓宽以扩大工作面，再在几个截面上沿横向坡面挖掘以增加开挖坡面。采用单斗挖掘机开挖，自卸汽车运土，局部挖土运距短的由推土机进行。机械开挖应小心操作，开挖时根据现场情况，会同监理工程师确定护坡方式，开挖中注意边坡配合挖掘机或人工分层修刮平整，以保证边坡的平整于稳定。开挖应注意事项：施工前，应认真制定土、石方的调配方案，保证路基挖方和路基填筑的配合进行，以利移挖填，就近调配。保证边坡的稳定。坡顶离开挖边缘23米范围内，不得堆放重物。施工期间，施工安全员应加强对边坡稳定的检查，发现问题应及时解决，防患于未然。移挖做填，开挖时先将不适应填筑的土单独崛弃，不适应用土应运至指定弃土地点弃置，不得污染环境和水源，暂时堆置时不得堆置在距基槽边2m以内，堆置时间不得超过24小时。开挖由高地段向低地段分段进行，依照自然坡面自上而下进行，坡脚部分最后挖除，同时进行边坡加固、防护工程。路床顶面标高应考虑因压实而产生的下沉量，路床顶面30cm应开挖后再分薄层进行回填夯实。压实度、地基承载力必须达到设计、规范要求。开挖尽量避开下雨天施工，边坡整修工作不得在下雨天进行。施工期间应做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合，不得引起水沟淤积和路基冲刷，并应注意保护周边环境，避免水土流失路基处理：路面结构层以下30厘米路床处理方法：挖开后按照设计要求分层压实回填，使路床顶部地基承载力达到设计要求（路床顶部回弹模量不小于25MPa，对应弯沉值不大于372.6）,采用30cm8%石灰土。灰土采用稳定土拌和机路拌法施工。4材料要求：土、灰除满足规范要求外，在施工中控制要点为： (1)石灰应符合级以上标准，石灰在使用前10天充分消解； (2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内； (3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)，以便对压实度进行准确控制。5.准备下承层：(1)石灰土施工前，应对上路床顶严格验收，验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。(2)按要求设置路面施工控制桩。6.备土、铺灰： (1)备土：按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。 (2)备灰、铺灰：备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。7.拌和： 采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。(1)土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中，下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和，整平过程中的水份损失，含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定)，土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。(2)水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。(3)将土摊入附近，拌和时先横向拌和两个单程，再进行纵向拌和，以确保灰土拌和均匀。第二遍拌和前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达到拌和均匀，满足规范要求为准。压实的密度愈大，对土块的破碎效果愈好，采用此法可达到事半功倍的目的，否则即使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10CM。8.整平：用平地机，结合少量人工整平。(1)灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。(2)用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。(3)利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。(4)平地机由外侧起向内侧进行刮平。(5)重复(3)(4)步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。 (6)整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。 (7)要点提示最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型，最后一遍整平时平地机应“带土”作业，切忌薄层找补，备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。9.碾压碾压采用振动式压路机和15-18T三轮静态压路机联合完成。整平完成后，先用振动压路机由路两侧向路中心碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，一般碾压4-5遍，压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7公里/小时,以后用2.0-2.5公里/小时,至无明显轮迹,总之,碾压时遵循“由边到中，先轻后重，由慢到快”的原则。要点提示：碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机1-2台，三轮压路机2-3台，碾压过程中应行走顺直，低速行驶。10.检验(1)试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度(要及时拿出试验结果)，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。(2)成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。(3)要点提示：弹簧、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理，标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。11.接头处理碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误差大，或平整度不好的部分挂线重直切除，保持接头处顺直、整齐，下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。接头处亦按上述方法处理，铺土及拌和应空出2米，先横拌2遍再纵拌，待整平时再按松铺厚度整平。12.养生不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。灰土完成后经验收合格，即可进行下道工序施工。四、石灰粉煤灰碎石路基施工1、试验路段：垫层开工前，向监理工程师递交一份完整施工方案的书面说明。在垫层施工前铺筑试验路段，通过试验路段确定施工机械、运输、松铺厚度、施工方法、一次摊铺施工长度及碾压遍数和材料的最佳含水量。 2、用料计算与运输： 运级配二灰碎石汽车装好后要检查后箱板是否关牢，避免运输中后箱松动而遗失砂砾。车辆应按运输选定好的最佳路线，快速运到路槽内，以减少二灰碎石水分蒸发量，为推土机推平，平地机精平，为压实提供充足水分条件。 二灰碎石的装卸 卸二灰碎石时一定要听从施工管理人员的指挥，为推、平、压提供最优卸料位置，加快施工进度。 根据垫层的设计厚度和松方系数测算出卸料间距后，开始用自卸汽车卸料。3、摊铺： 摊铺垫层前将路基表面上的浮土、杂物全部清除，并撒水湿润。摊铺时先由人工配合平地机挂线摊铺。人工用平锹和推耙填平轮迹。然后按规定的标高、路拱、超高进行整平。配一台专用的水车在现场。摊铺时先由人工配合推土机挂线摊铺。人工用平锹和推耙填平轮迹。然后按规定的标高、路拱、超高用平地机进行整平。配一台专用的水车在现场。 4、整平整型：用推土机推平并排压两遍后，再用平地机整平： 在直线段平地机应由两侧向路基中心进行刮平，在平曲线段平地机由内侧向外侧刮平，整平后用轻型钢轮压路机在初平的路段上稳压两遍，以暴露潜在的不平，最后再用平地机精平和整型。5、碾压： 二灰碎石摊铺完毕后用光轮压路机全路幅静压1遍，然后用平地机精平，基本达到平整度要求后，再用振动压路机弱振1遍强振4遍，最后用拖振进行终压，直至表无轮迹且潮湿。 压路机压实时，直线段应由两侧路肩向路中心碾压，有超高的平曲线段，由内侧中肩向外侧路肩碾压。碾压后轮应重叠1/2轮宽度进行碾压。后轮压完路面全宽时即为一遍。达到要求密实度，一般碾压6-8遍。两侧路肩应多压2-3遍。在施工过程中，配备专用洒水车，视砂砾含水量情况进行适当均匀的洒水。 每一段施工完毕后，立即进行厚度、压实度检测。测量人员进行标高，路拱检查，如有不符合要求段，应进行修整，铲高垫低洒水碾压、达到要求标准为止。已完作业段及时报经监理工程师验收，合格后立即进行底基层施工，防止被雨水浸泡。五、培路肩根据路肩宽度以及运料车的装载体积，确定每车材料的堆放距离。尽量使用侧翻运输车辆，避免过多污染下承层，用人工堆土，推土机初步爬链，平地机刮平，轻型压路机碾压，再用人工配合平地机整平、整形，使满足设计要求，要采用压路机进行压实，达到表面平整密实，为使槽内不积水，灰土路肩每隔15m左右设一开口以便排出雨水，压实度达到95%，高程、宽度、横坡均符合设计要求，线形顺适，已完作业段及时报经监理工程师验收，为防止被雨水浸泡，合格后立即进行主线施工。六、下封层施工1、材料要求：上基层表面必须喷洒透层油，透层油的沥青材料采用液体石油沥青、乳化沥青或煤沥青，并要符合标准。其标号要根据基层的种类、当地气候等条件确定，用量应按图纸规定。在基层7d养生期结束后立即洒布透层沥青。下封层：沥青混凝土路面的半刚性基层上撒布透层油后采用ES-2型稀浆封层做下封层，厚度6mm。材料采用慢裂或中裂的拌合型乳化沥青铺筑。2、施工要求2.1表面的准备工作对准备洒布沥青的工作面，首先组织清扫工作面上的细砂，草屑、泥土等附着物，然后用风力灭火器进行除尘，如下面层表面有粘泥必须用水冲刷，达到工作面整洁而无尘埃。承包人要将施工方案报请监理工程师检验认可，在监理工程师未批准前不得喷洒沥青材料。2.2气候条件洒布沥青材料的气温不能低于10，风速适度。遇大风、浓雾或下雨天气不允许施工。2.3喷洒温度液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，绸度较大的可适当加热。2.4沥青用量根据基层的种类通过试洒确定透层、粘层所用的沥青品种和用量，并符合公路沥青路面施工技术规范要求。2.5喷洒采用沥青洒布车均匀地洒布，在沥青洒布机喷不到的地方采用手工洒布机。喷洒区附近的结构物和树木表面要进行覆盖保护，以免污染。沥青洒布后，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，要立即撒布2-3 m3/1000平米的石屑和粗砂，然后用轻型压路机滚压一遍。2.6养护洒好透层、下封层沥青的基层和面层进行专人看护，保证沥青不受损坏；对已洒下封层沥青的基层和面层上，在沥青未渗入前禁行，发生局部路段透层沥青剥落，要及时补洒。七、沥青混凝土面层1、材料要求：粗集料：粗集料选用硅质石灰岩，其压碎值不大于26%，磨耗率不大于28%。要洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性；粗集料要具有良好的颗粒形状，面层用碎石必须采用反击式或锤击式碎石机进行二级破碎；粗集料压碎值、磨耗率、扁平率、酸碱性、含泥量、粒径规格满足公路沥青路面施工技术规范。粗集料各项指标均合格后，还要进行SMA混合料马歇尔试验和车辙试验，合格后方可采用。细集料：直径小于2.36mm的细集料选用河砂或机制砂。要干净、坚硬、干燥，无风化、无杂质或其他有害物质，并有适当的级配。填料：矿粉采用石灰岩矿粉，干燥、洁净、不含泥土杂质和团粒。沥青：使用的沥青材料为交通道路石油沥青。含蜡量不得超过3%；沥青的延度、软化点、针入度等符合要求。混和料：根据设计要求的沥青混凝土类型，确定级配曲线符合规范或设计文件要求的集料，并通过筛分试验，测定比重，根据集料颗粒组成，用图表法或试算法确定符合级配曲线要求的各种集料的配合比例。下面层沥青混合料的技术标准要符合公路沥青路面施工技术规范的规定。上面层沥青混合料的技术标准按交通行业标准。上面层和下面层车辙试验动稳度不小于2800次/mm。混合料通过马歇尔稳定度试验，将混合料的级配，沥青用量，拌和温度，稳定度值、流值、马歇尔试件容重与空隙率等以书面形式向工程师详细说明，经工程师同意方可进行拌和。2、试验路段：沥青砼全面开工前选择路段进行摊铺试验，掌握摊铺速度、松铺厚度、摊铺机组合方式，碾压机械组合及碾压方式和遍数等方法和数据，写出试验段总结，包括施工作业注意事项，将这些试验结果报工程师审批后，并作为正式施工时的一个依据，方可进行大面积施工。3、沥青砼厂拌沥青砼厂拌时，粗、细集料要分类堆放和供料，取自不同料源的集料要分开堆放。沥青按工地施工配合比分别计量后，送入拌和机里，所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的300c时，沥青混合料必须废弃。沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度、运到施工现场温度：下面层要符合公路沥青路面施工技术规范要求；上面层要符合有关规定。还要根据沥青粘温曲线和气温条件进行温度调控，以保证混合料拌和、摊铺及碾压质量。经拌和后的混合料必须均匀一致，无花白料、无粗细料离析和结团现象。一般每锅拌和时间不少于45S，其中干拌时间不少于5S。拌和好的沥青混合料要立即摊铺，否则放在带保温设备的成品料储存仓，储存时间不超过72小时。4、混合料运输：为保证沥青混合料的运输质量，沥青混合料运输采用较大吨位的自卸汽车（13t以上），车厢紧密无破损漏洞、清洁光滑金属底板，为防止沥青混合料与车厢粘结，每次装料前，车厢底板、侧板都要涂隔离剂。涂刷后自卸汽车支斗30秒左右，以清除车斗内残留积液。运输车辆在结束运输时，必须将车厢中的余料完全清除干净。每个运料车都有一个足够大的帆布蓬遮盖沥青混合料，以保温、防雨、防止混合料表面硬结和避免污染环境，并设专人检查车后厢密封情况。运料车数量较正常施工用的数量适当增加，以防止出现摊铺机待料的情况。为确保摊铺作业的连续性，每天按日产量计算后调配车辆，摊铺时摊铺机前要有运料车等候卸料，开始摊铺时等候卸料的车不宜少于5辆。已经离析或结团成块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都必须废弃。运至铺筑现场的混合料，必须在当天或当班完成压实。5、沥青砼摊铺在监理工程师验收合格的基层上，先将路缘石铺设完毕后，方可铺筑沥青混凝土。沥青砼摊铺前，先对下承层进行整修、清扫。沿摊铺幅两侧边缘进行测量放样，设置自动找平高程基准线，并设专人控制，下面层采用双面挂线，上面层采用平衡梁。熨平板固定预热10分钟，使其温度不低于62，并在熨平板下面拉线检测，保证熨平板的平整度。混合料正常温度为135-145，由质检员测温后，将合格的沥青混合料卸入摊铺机料斗，按2m/min速度进行摊铺，当摊铺5-10m后，用细线绳横向检查摊铺拱度，横坡调整无误时，可继续摊铺。在摊铺过程中要保