内墙刮灰分部工程技术交底.doc

内墙刮灰分部（项）工程技术交底记录单位工程名称先成丽景天下1、2、3号楼交 底 单 位富阳建司丽景天下项目部交 底 时 间2011年 月 日接受交底单位内墙刮灰班人 数交底内容：1.施工准备（1）材料1）底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm，筛余量小于等于40。抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于4.0MPa。2）产品必须有出场合格证，产品检测报告单。进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。3）耐水腻子同样要求。4）材料进场要码放在指定位置，各种材料进场资料要齐全。（2）机具设备主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶（直径6070cm,高6580cm）、找平工具、水平尺、刮杠、墨斗、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。（3）作业条件1）粉刷工程必须在混凝土结构工程、二次结构墙体及隔墙工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。2）粉刷工程施工的环境温度不应低于5，当必须在低于5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。4）抹灰前，应检查抹灰面上的门窗洞口尺寸是否正确， 5）混凝土墙、轻集料砌块墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。6）粉刷面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。7）后砌墙与结构结合缝，必须贴玻璃丝布，防止开裂。每边压入宽度不小于100mm,搭接不小于100mm。粘贴时应先刮石膏一遍，然后再贴网格布，防止网布空鼓、时间长后开裂。2.施工流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼接缝处理（加气混凝土条板墙）抹底层粉刷石膏刮防水腻子2遍踢脚基层3.施工过程详解（1）混凝土、及顶棚抹粉刷石膏及腻子施工：1）基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨。砌块墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。2）吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。3）抹底层粉刷石膏：将底层石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为57mm（与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。6）满刮耐水腻子：建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为12mm。压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰收面的方法），一般在涂后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。7）刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意接搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。（2）轻集料砌块墙体及隔墙墙面抹粉刷石膏及腻子施工：1）基层处理：抹灰前检查轻集料砌块墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，2）吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。3）接缝处理：砌块与结构混凝土板接缝及不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。4.质量验收及记录（1）质量标准1）主控项目抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合规范及设计的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。2）一般项目_表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。抹灰层的总厚度应符合设计要求。各阴阳角要垂直，平顺。粉刷工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。表1 粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm） 检验方法1 立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2 表面平整度3 用2m靠尺及塞形尺检查3 阴阳角方正2用直角检测尺检查4 阴阳角直顺3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5 踢脚板与墙面厚度3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5.环境、职业健康安全施工要求（1）安全措施1）所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。进入工地必须佩带合格的安全帽2）使用前应对脚手架进行检查。和检修,检查合格后方可使用。3）在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。4）施工时不得出现立体交叉作业。5）脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。6）现场用电应由专业电工安装，不准私自拉接。6.成品保护（1）门窗框上残存的灰浆应及时清理干净。门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用材料应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。（2）室内抹灰前宜在门框根部500600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。（3）地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，（4）室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。（5）保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。（6）抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。（7）进入每房间施工前，将地面用塑料布铺满垫好，不得将灰直接掉在地面上。7.应注意的问题（2）空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；后砌墙表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护造成的。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决。第一，施工前浇水、清理、刷底胶；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后及时养护，并注意成品保护。（3）门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，都会在门窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责，（4）抹灰表面不平、阴阳角不顺直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。（6）应根据施工进度少量搅拌灰，拌合好的必须在50min内用完。切忌稠化后再加水使用。（7）拌合粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用时间。（8）粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得用于室外墙面；室内工程长期受潮的部位（如：卫生间、厨房间、地下室受潮部位）等不宜使用。特别告知：现有地面是成型地面，不得污染。交底人接受人被接受人：