层住宅墙体节能施工技术.doc

层住宅墙体节能施工技术本项目原名：建筑节能(中英合作)项目系中英两国政府共同安排组织的科技合作项目，1992年正式换文立项。中国方面在建设部和中建总公司的领导下，由北京中建建筑科学技术研究院承担研究工作；英国方面在英国海外开发署主持下，由英国建筑研究署、剑桥建筑研究中心、英国能源检测公司和英国建筑协会研究院共同参加。该项目的开发目标是：解决我国当前建筑节能技术存在的重点问题，形成几项有实用价值的新的节能技术，并建成一个有特色的、设备基本配套的建筑节能检测试验室，掌握先进的节能测试技术。在结合我国建筑节能的实际情况消化吸收英国等发达国家基本经验的基础上，经过历时四年半的开发研究，该项目主要取得了下列成果：1提出了适合我国国情、被专家鉴定为具有重要价值的建筑节能政策建议书，为制定和完善我国建筑节能政策、规划、规范起了重要作用。其中：“分阶段逐步推进的方针”等七项建议已被建设部的建筑技术政策及建筑节能技术政策采纳。2建成了一个达到国际先进水平、具备12项建筑节能检测能力的建筑节能检测中心。该检测中心1996年通过了国家技术监督局的计量认证，成为国内第一家法定建筑节能专业检测机构；并被北京市建委批准为专业建筑节能检测室。该检测中心已为两幢节能示范工程提供了系统的检测数据，并为北京、天津等市建筑节能工程提供了验收和评估的重要依据。3在北京完成了一幢现有住宅的节能改造，新建了一幢多层节能住宅。在两幢示范工程中采用了屋面和墙体保温隔热、采暖系统控制及建筑节能检测技术等六项先进、实用的成套建筑节能技术。测试结果表明，这两幢示范工程均达到了建筑节能50的要求。4进行了建筑节能技术和产品的开发研究。在国内首次引进使用国外先进技术和产品7项，如：现场挤注的膏状密封剂、刷状及塑胶密封条、热反射板、低发射率玻璃、控温阀、热流计、热量分配计等，并对这些产品进行了应用性能测试、对比、分析。自行研究开发建筑节能技术和产品9项，形成了具有我国特色的成套建筑节能适用技术，为推动我国建筑节能技术工作开创了一条经济、实用的途径。该成套技术主要包括下列关键技术：(1)墙体保温成套技术。通过试验选用了合格适用的保温材料和合理的施工工艺进行外墙外保温处理，使37cm实心粘土砖墙的传热系数值由157Wm2K下降至054Wm2K，而人工及材料总费用仅为4845元m2(发达国家为30美元m2)。该项技术解决了墙体外保温层裂缝的问题，具有重大应用价值。(2)新兴保温隔热板。自行研究开发7，憎水型膨胀珍珠岩保温板和贴反射膜复合保温板，在工程上应用效果良好。(3)门窗保温技术。吸取外国先进经验，结合我国情采用加层窗技术提高了窗户的保温隔热性能，并采用门窗保温技术对户门及阳台门进行保温处理，取得了良好的效果。(4)屋顶保温技术。在既有建筑的屋顶铺设高效保温隔热材料，并加设一挂瓦坡屋顶保护，使传热系数由097Wm2K下降至o28Wm2K；在新建房屋平屋顶上铺设高效保温隔热材料，并用加气混凝土块支承的薄钢筋混凝土板覆盖，中间设有5cm厚空气间层，使传热系数值由097Wm2K下降至03lWm2K。(5)采暖系统控制技术。针对我国目前使用的垂直串联式单管采暖系统无法控制及计算采暖能耗的问题，采用了“按典型房间温度对整幢建筑的采暖系统进行控制”和“改造供暖管道系统，单管加跨越管和双管系统”等技术措施，节能成效突出。采用本成套技术建造的房屋可降低能耗，并大大减轻空气污染，有利于大气环境的改善。“建筑节能(中英合作)项目”1996年10月17日通过了建设部组织的技术鉴定。鉴定会认定：本项目在深入考察英国建筑节能技术并密切结合我国实际进行多年研究的基础上，开发了多种先进适用的关键节能技术，对一幢旧有多层住宅进行了节能改造并新建了一幢多层节能住宅，经检测均达到了节能50的要求，为国家实现第二步节能目标开创了良好的范例；开发的节能产品和配套的节能检测技术，为推动我国建筑节能工作起到了积极的推进和导向作用；本项目圆满地完成了中英建筑节能合作预定的各项任务，其成果的技术水平达到了国际先进水平。、 施工准备： 1、材料准备： 、 聚苯乙烯泡沫塑料板； 、专用粘接剂； 、单组分聚合砂浆； 、耐碱玻纤网格布； 、塑料涨栓； 、聚苯乙烯泡沫棒； 、水。 2、工具准备： 、 电热丝切割器或壁纸刀； 、手锯； 、墨斗； 、2m靠尺； 、直尺； 、木方； 、卷尺； 电动搅拌器； 、抹子； 、阴阳角抿子； 、塑料搅拌桶； 、粗砂纸。2m拖线板 3、技术准备： 、 根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。 、 根据施工图和排块图制定出施工交底。 二、施工条件： 1、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。 2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5，风 力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。 3、面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭 设防晒布，遮挡施工墙面。 4、雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，并应达到下表要求： 工程做法 检 查 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 砌体工程 墙 面 垂直度每层52m 拖线板检查 全 高 10m 10 经纬仪或吊线检查 10m 20 表面平整度 5 2m 靠尺和楔形塞尺检查 混凝土工 程 垂直度 层高 5m 8 2m 拖线板检查 5m 10 全 高 H/1000且25 经纬仪或吊线检查 表面平整度 8 2m 靠尺和楔形塞尺检查 三、 工艺流程： 基层检查、处理 配专用粘接剂 预粘翻包网格布 粘聚苯保温板 钻孔及安装固定件 保温板面打磨、找平 配聚合物砂浆 抹底层聚合物砂浆 埋帖网格布 抹面层聚合物砂浆 验 收 四、 施工工艺： 1、 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。 2、 挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、 配制专用粘接剂： 、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。 、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。 、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。 4、 预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。 5、 粘贴聚苯板： 、 外保温用聚苯板标准尺寸为600mm900mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。 、 阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。 、 门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块聚苯板裁切出刀把状，且小边宽度200mm。 、 粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。 、 聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。 、 粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。 6、 安装固定件： 、 固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。 、 固定件长度为板厚50mm。 、 用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。 7、 板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。 8、 配制聚合物砂浆：（方法及要求同配制专用粘接剂）。 9、 抹聚合物砂浆：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。 、 在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。 、 贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。 、 网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm1mm面层聚合物砂浆。 五、质量验收标准： 外墙外保温所用材料均应符合北京市标准，并出示合格证和检测报告。一、 编制说明1.1编制依据1、 淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工合同；2、 建筑工程施工质量验收统一标准；3、 建设工程安全生产管理条例；4、 江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。二、工程概况2.1建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司2.2工程名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。2.3工程地点：北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内2.4设计单位：北京中外建建筑设计有限公司2.5监理单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司2.6施工单位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司2.6建筑部分工程概况江淮人家小区二期12#楼工程，位于小区2#楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。0.000相当于黄海高程14.100 m 。15#楼工程，位于小区5#楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。15#楼0.000相当于黄海高程15.800 m 。江淮人家小区二期18#楼工程，位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础；主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面，0.000相当于黄海高程15.800 m 。江淮人家二期12#、15#、18#楼外墙保温采用ZMBW复合型多功能高性能保温砂浆。三、 施工机具配置根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下：3.1施工机具一览表序号 机械名称 规格型号 数量 功率（单台） 总功率1 卷扬机 1台 5.5 5.52 砂浆搅拌机 HJ-50A 1台 1.5 1.53 手推车 204 托灰板 405 木抹子 406 铁抹子 407 制尺 408 阳角抹子 209 阴角抹子 2010 大小杠 1011 托线板 203.2主要检测器具序号 名 称 规格 单位 数量 备 注1 精密水准仪 NAL132 台 12 铝合金塔尺 6m 把 13 卷尺 5m 把 104 磅秤 300kg 台 15 自制靠尺板 2m 根 106 靠尺 2m 根 17 工程检测工具 套 1四、 施工方法及要点4.1外墙保温工程施工循序:门窗框四周堵缝墙面清理吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线浇水预湿兔界面处理剂抹第一遍保温砂浆浇水养护抹第二遍保温砂浆检验平整度、垂直度、厚度浇水养护抹第一遍防裂砂浆粘挂钢板网抹第二遍防裂砂浆浇水养护验收A：外墙涂料施工。B：外墙面砖施工。4.2外墙保温施工方法：4.2.1面砖外墙保温砂浆（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）；3、6mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、4mm厚抗裂砂浆；6、5mm厚粘结砂浆+面砖4.2.2涂料外墙保温施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆；2、20mm25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）；3、10mm厚抗裂砂浆；4、钢板网；5、高分子乳液弹性底层涂料；6、柔性耐水腻子+涂料。4.3外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）施工要点4.3.1砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。4.3.2混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。4.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。4.3.5保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d。4.3.6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。4.3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。4.3.8抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d。五.施工管理5.1外墙保温（ZMBW复合多功能高性能保温砂浆）工程计划工期为38天，基础工程质量达到合格。5.1.1界面砂浆施工3天5.1.2第一遍保温砂浆施工5天5.1.3第二遍保温砂浆施工5天5.1.4第一遍抗裂砂浆施工4天5.1.5粘挂钢板网2天5.1.6A：第二遍抗裂砂浆施工4天；B：高分子乳液弹性底层涂料3天5.1.7A：粘结砂浆+面砖+勾缝料7天； B：柔性耐水腻子+涂料5天。5.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在外墙保温工程施工中,合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。5.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求5.4 根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。5.5在外墙保温沙浆的施工中，严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作，ZMBW保温砂浆的搅拌时间为68min，水灰（干砂浆）比宜为0.550.65，稠度应控制在6080mm。确保外墙保温工程的施工质量。5.6加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效控制。5.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。5.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。六、安全与文明施工6.1外墙保温工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。6.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。6.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。6.4施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。胶粉聚苯颗粒面砖饰面外墙外保温 施工方案 目录 一、 编制依据1 二、 工程概况1 三、 施工部署1 四、 施工前准备工作1 五、 外保温施工条件2 六、 工程材料性能指标3 七、 材料配制5 八、 施工工艺6 九、 工程质量控制9 十、 质量验收10 十一、 安全文明施工10 一、编制依据 1、建筑产品优选集（2001YJ114） 2、胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法（YJGF41-2000） 3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 4、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-2002 5、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG 158-2004） 二、工程概况 略（根据具体工程情况填写） 三、施工部署 项目组织机构 项目经理 现场负责人 质检员 技术员 安全员 四、施工前准备工作： 1、提供施工要求及技术交底文件。 2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10的部位应由总包方剔除，发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。 3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。 4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。 5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。 6、对已施工完成的部分及时分层验收。 7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。 8、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等； 常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。 五、外保温施工条件： 1、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。 2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风华部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续。 3、双排架子或活动吊篮，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面20cm。 4、要求现场提供有380伏、220伏电源。 5、搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。 6、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。 7、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。 8、对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。 9、操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不得施工。 六、材料指标及存运条件 1、索利特界面剂主要技术指标：应符合建筑用界面处理剂应用技术规程（DBJ/T01401998）规定要求。 项 目 单位 指 标 外观 - 乳白色均匀液体 界面砂浆压剪粘接强度 原强度 MPa 0.70 耐水 MPa 0.50 耐冻融 MPa 0.50 注：界面砂浆的配制按索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。 存运要求：530条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。 2、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能： 项 目 单位 指 标 堆积密度 kg/m3 12.021.0 粒度 mm 0.55 存运条件：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。 3、保温胶粉料主要技术性能 项 目 单位 指 标 初凝时间 h 4 终凝时间 h 12 安定性 - 合格 拉伸粘结强度 MPa 0.6（常温28d） 存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。 4、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能 项目 单位 指标 湿表观密度 Kg/m3 420 干表观密度 Kg/m3 180-250 导热系数 W/M.K 0.059 蓄热系数 W/M2.K 0.95 难燃性 - B1级 抗压强度 kPa 200 压剪粘结强度 kPa 50 线性收缩率 0.3 软化系数 0.7 5、抗裂砂浆主要技术性能指标 项 目 单 位 指 标 压折比 3.0 可操作时间 h 1.5 与水泥砂浆拉伸粘结强度 原强度 MPa 0.7 耐水 MPa 0.5 可操作时间内 MPa 0.7 存运条件：530条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。 6、镀锌钢丝网的技术要求 项 目 单位 指 标 工艺 - 镀锌电焊网 丝径 mm 0.90.04 网孔大小 mm 1818 焊点抗拉力 N 65 镀锌层质量 g/m2 122 7、锚栓的主要性能指标： 塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径不小于50 mm。单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8 kN。 8、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。 9、中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。 七、材料配制 1、建筑用界面处理砂浆的配制： 索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。 3、抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。 4、保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制 保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为:面砖粘结干粉料：水=10：22.2重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。 八、施工工艺流程及要点 （一）施工工艺流程 材料准备 基层墙体处理 配制界面砂浆 墙体基层涂刷专用界面砂浆 固定带尾孔射钉双向500，尾部穿22镀锌铅丝 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口 抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h） 配制抗裂砂浆 5d后 抹抗裂砂浆 裁镀锌钢丝网 铺贴、锚固四角镀锌钢丝网 搭接长度、平整度验收 抹抗裂砂浆 抗裂防护层验收 面砖装饰层施工与验收 （二）、施工工艺说明 1、基层处理 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。 2、界面拉毛 为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3cm小块粘贴。 4、抹保温浆料 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 5、固定、铺贴镀锌钢丝网 根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。 6、在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网（200300mm）。翻包网宽100mm。 6、抹抗裂砂浆 抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。 九、施工注意事项 1、施工检测控制点 1.1基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。 1.2胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。 1.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。改与建筑节能施工方案一、 编制依据1. *楼工程施工组织设计。2. *建筑设计研究院设计的*住宅楼工程施工图纸。3. 民用建筑节能管理规定二、 工程概况*本工程为砼全剪力墙结构，填充墙均采用采用MU3加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑厚度随钢筋砼剪力墙厚度。填充墙高度上毎隔1000做60厚砼带，内配26通长钢筋，剪力墙施工时配合预留拉接筋，填充墙顶应与砼梁或板底紧密结合， 本工程在节能方面按民用建筑节能管理规定中有关规定，采用外墙采用外墙外保温体系，50厚ZL无网聚苯板复合20厚ZL聚苯颗粒。屋面采用75厚聚苯板保温。所有外窗均采用塑钢窗，中空玻璃，空气厚度9MM，气密性等级为级。所有外飘窗上下挑板均做50厚聚苯板保温。地下室上部顶板下贴65厚聚苯板。临楼梯间内墙面抺20厚ZL聚苯颗粒。三、 施工部署项目部成立以项目经理*为组长的领导小组，负责墙改与建筑节能质量及施工管理。选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工管理。严格按照国家民用建筑节能管理规定中有关条文，进行管理工作。四、施工方案1、料具准备材料1）聚苯钢网凹槽板，宽度一般为1.2m，长度根据工程楼层高度确定：所用聚苯板材料的表观密度（18kg/m3），含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证明文件和检验报告。2）各种宽度的钢丝网片（不得有脱焊现象）、角网、6.5钢筋、L型钢筋拉钩、22号镀锌铁丝等。机具；钢锯条(用于剪裁聚苯板)，蛇头剪(或称大剪，用于剪裁钢丝网架)，钢卷尺等。2、施工工艺流程及操作要点工艺流程上道工序验收合格在结构钢筋上放置垫块裁板、拼装保温板 放置“L”筋并与结构固定做防腐处理、加附加网片 验收进行下道工序合模。操作要点1）上道工序验收：钢筋绑扎工序完成后，经验收合格并办理完相关的隐检手续后方可进行保温板安装；2）在结构钢筋上放置垫块：根据外墙厚度尺寸线，按照拼板图进行施工，注意门窗洞口处保温板的型号尺寸。同时，在外墙钢筋外侧绑50*50*25mm的砂浆垫块，每块板内不少于6块。3）裁板、拼装保温板：板与板拼缝处有两种形式：一种是接缝保持最小间隙，另一种是用企口形式搭接以防砂浆跑冒现象。保温板外侧低碳钢筋丝网片均按楼层层高断开（即2.8m），互不连接。楼板高度5cm范围内外保温板断开，和楼板砼一起施工。4）外墙阳角及窗口，阳台底边处，须附加角网及连接平网。搭接长度不小于200mm。保温板安装时及时清理掉聚苯泡沫，防止泡沫碎片堆积在施工缝处，防止烂根。5）上下企口应清理干净。窗洞及门洞处容易漏浆，需粘贴双面海绵条。楼中部变形缝处，根据变形缝的实际宽度由厂家直接加工与变形缝同厚度的保温板，一次浇筑完成不支模。6）放置L筋并与结构固定：保温板就位后，将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其钢筋丝网及墙体钢筋绑扎牢固。7）验收进行下道工序（合模、浇筑混凝土、拆模）8）模板安装：安装内侧模板时其底层混凝土强度不低于7.5Mpa，安装外墙外侧模板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用钢筋定位，以防模板挤靠保温板。模板放在三角平台架上，使模板就位，穿墙螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。9）混凝土浇筑：墙体混凝土浇筑前保温板顶面处须采取竹胶板条遮挡，用木条顶住上侧保温板，防止保温板变形和沿模板进入混凝土，同时把木条和钢筋绑扎牢固，防止木条掉进模内。10）模板拆除：在常温条件下，墙体砼强度不低于1.2Mpa，冬期施工时，墙体砼强度不低于7.5Mpa，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。先拆外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板，并及时修整墙面混凝土边角。穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，孔洞须用保温材料补齐。11） 外墙外保温板板面抹灰：抹灰前的准备工作a.在浇筑混凝土时溢出保温板表面水泥浆铲掉，如有酥松空鼓现象均应清除干净、无灰尘、油渍，个别坑处用泡沫水泥聚苯颗粒浆料抹平；b.绑扎阴阳角及拼缝网，用铁丝与保温板钢丝网绑扎牢固，角度平直；c.两层之间保温板钢丝网应断开不得连接；原材料水泥：425#普通硅酸盐水泥砂子：中砂 含泥量不大于3%水泥砂浆按1:3比例，并掺入水泥重量1%防裂剂抹灰施工a.抹4厚抗裂砂浆底层：在聚苯板表面均匀涂刷一道界面剂 按设计要求的膨胀缝处设置分隔木条界面剂表干后抹底层聚合物砂浆用木抹子槎平。b.底层砂浆抹完后随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布：门 窗洞口四角各加一层400200网格布加强满粘网格布沿水平方向绷平，压入底层抗裂砂浆，膨胀缝处网格布断开。c.抹4厚的抗裂砂浆面层。在底层抗裂砂浆凝结前，抹面层抗裂砂浆，如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先用界面剂涂刷一遍。d涂料等装饰面层施工（按设计要求选定）五、施工注意事项及质量标准1. 注意事项1）节能建筑墙体的施工必须严格按规范要求进行施工，特别要注意保温材料不能受潮，墙体砌筑防止开裂，外保温复合外墙避免起壳等，确保施工质量。2）严格按照图纸设计要求进行施工，不得任意修改图纸有关建筑节能部分的结构、装饰等关键部位。3）顶板在浇筑混凝土时，在墙体根部200mm范围内用铝合金刮杠找平、压光，平整度不得超过2mm。模板安装时直接放在板面上，个别板面不平处，用砂浆找平，或贴海绵条；4）外墙施工缝因外墙为外保温结构，外保温上下采用企口搭接，按缝海绵条粘贴，避免漏浆； 角模与平模接缝处拼缝在1-2mm左右，并用海绵条粘贴；5） 洞口模板四周粘贴一圈海绵条；6） 顶板模板与墙体模板与墙体之间用方木顶紧，方木与墙体之间粘贴海绵条，外墙保温板采用企口搭接，在洞口四周的保温板的外墙处满贴海绵条，防止混凝土漏浆。2本工程执行标准建筑装饰工程质量验收规范 GB50210-2001外墙外保温施工技术规范 DBT/T01-50-2000建筑工程施工质量检验评定标准 GBJ301-88钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板行业标准 JC623-19963质量标准项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 轴线位移 3 尺量检查2 标高 层高 5 水准仪或尺量全高 20 3 截面尺寸 2 尺量检查4 墙面垂直度 3 2m靠尺检查5 墙面平整 2 2m靠尺或楔尺检查6 预留洞中心线偏移 3 尺量检查7 苯板压缩厚度 1/10 尺检上中下各测三点取平均值六、 成品保护措施1、结构施工施工期间安装大模板时，注意大模板不能碰撞保温板。大模板安装时，应远离已安装完的保温板墙，大模板就位时，在大模板操作平台30cm左右慢慢靠近保温板墙。2、混凝土在振捣时，振捣棒不要碰撞保温板。3、结构施工期间应注意保护楼层施工缝处的保温板成品保护。4、结构施工外挂架的支点部位应焊一块200*200mm左右的铁板，增加外挂架的支点与保温板的接触面积，防止保温板被外挂架的支点损坏。5、提升外挂架及外吊蓝时，不得碰撞外保温板。外保温板面层抹灰时，分格线、滴水槽、门窗框等残留砂浆应及时清理干净。6、抹灰各构造层在凝结前应防止冲、撞击和振动。7、其它工种作业时，应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。七、安全、文明注意事项施工人员岗位安全培训合格后上岗，施工操作中严格执行安全技术操作规程。1、结构施工期间，施工前应认真检查作业环境，检查外挂架铺设的脚手板应牢固可靠，密目网的封闭应严密无缺，操作区无障碍物。2、装修施工期间，施工前应检查吊篮安全可靠，吊篮电动机使用的临时用电应按要求设置专用线箱。3、施工完毕后及时清理剩余材料及建筑垃圾，做好文明施工。外墙保温施工做法： 1、施工应在基层墙面质量检验合格且应在门窗框、出屋管线和水电预埋件等安装完毕后进行。1、泰盛隆保温隔热砂浆干粉料应用机械搅拌。25kg干粉料加20kg水，搅拌3分钟，静置几分钟后，再搅拌3分钟，搅拌好的砂浆应在3小时内用完。2、施工流程：基层处理弹标准水平线一抹墙体阳、阴角、外墙台和门窗护角(普通水泥粉刷砂浆)一抹界面层(粘土空心砖可不用)一墙面标筋一抹泰盛隆砂浆一铺压耐碱玻纤网格布(或钢丝网)一抹防水防裂层一检查平整度、垂直度一验收。3、界面层施工：采用325硅酸盐水泥、细砂、界面剂、按1：08：02(重量比)配置稠度为68cm砂浆，用铁抹抹23mm，再用木抹糙。4、保温隔热层施工：施工前应按设计要求用保温隔热砂浆做标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查。门窗处及墙体阳、阴角部分宜用1：2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。抹泰盛隆保温隔热砂浆应根据设计要求分层进行，层抹灰厚度为10mm左右，涂抹第一层时应压紧压实。随即进行下一遍抹灰，等厚度达到冲筋面时，压紧压实，并进行水平、垂直度检查。5、防水防裂砂浆细砂、泰盛隆防水防裂剂按3：1配制(重量比)，砂浆稠度为68cm。面层抹灰层应在泰盛隆砂浆抹好3天后进行。施工前应将网格布按预定尺寸裁好，然后在保温隔热层上面抹34mm厚的防水防裂砂浆，即竖向铺贴网格布，用抹子将网格布压入砂浆中，网格布接缝处应搭接，搭接宽度不小于50mm，搭接处应充分压出防水防裂砂浆，严禁干搭接。网格布应铺贴平整，无褶皱。然后再抹防水防裂砂浆45mm，饱满度应达到100。防水防裂砂浆厚度为79mm，用木抹搓平，且应压实赶光。检查平整度、垂直度达到要求。6、分格缝做法：应采用定型产品的分格条，按有关要求施工，形成分格缝(外贴面砖墙面可不做分格缝)。7、施工后24小时内应做好保温隔热层的自然养护，严禁水冲、撞击和振动。自然养护7天后，即可进行面层装饰施工。