T3301大理石面层和花岗石面层施工工艺标准.doc

QB淮南国能建设工程有限责任公司企业标准GNQB/T33012003大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准2003-09-01发布2003-10-01实施淮南国能建设工程有限责任公司发布1 总 则1.1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的大理石和花岗岩面层的施工。1.2 编制参考标准及规范1.2.1建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011.2.2建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920022 术 语2.1 建筑地面建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。2.2 面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。2.3 结合层面层与下一构造层相联结的中间层。2.4 基层面层下的构造层、包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。2.5 填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。2.6 隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层；仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。2.7 找平层在垫层、楼板上、或填充层(轻质、松散材料)上起整平、找坡或加强作用的构造层。2.8 垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。2.9 基土底层地面的地基土层。2.10 缩缝防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。2.11伸缝防止水泥混凝土垫层在气温升高时，在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。2.12 纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。2.13 横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。2.14 计量单位与符号本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单相应符号为国家法定符号。 3 基 本 规 定3.1 大理石、花岗岩面层应采用天然大理石、花岗岩(或碎拼大理石、碎拼花岗岩)板材在结合层上铺设。3.2 天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然大理石建筑板材JC/T792001和天然花岗石建筑板材JC205的规定。3.3 板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号 3.4 铺设大理石、花岗岩面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。 3.5 采用大理石和花岗岩面层时，应符合现行国家标准民用建筑室内环境污染控制规范GB 503252001的规定。3.6 大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB 502092002中表6.1.8的规定。 3.7 大理石、花岗岩面层所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并必须符合国家标准的规定；进场材料应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。3.8 建筑地面采用的大理石、花岗岩等天然石材必须符合国家现行行业标准天然石材产品放射防护分类控制标准JC518中有关材料有害物质的限量规定。进场应具有检测报告。3.9 建筑地面所用材料(包括主材、辅料、中间材料)应按设计要求选用，并应符合国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325的规定。3.10 厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。3.11 建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。3.12 大理石、花岗岩面层的铺设应待其前一层检验合格后方可施工。大理石、花岗岩面层铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及机电设备管道安装工程之间，应进行交接检。3.13 大理石、花岗岩面层施工时，环境温度不应低于5。3.14 铺设有坡度的地面应采用基土高差达到设计要求的坡度；铺设有坡度的楼面(或架空地面)应采用在楼板上变更填充层(或找平层)铺设的厚度或结构起坡达到设计要求的坡度。3.15 室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，其大理石、花岗岩面层的施工应按、本标准的规定执行。3.16 建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：3.16.1 沉降缝、伸缩缝、防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层；3.16.2沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应于面层齐平。 3.17 厕浴间、厨房和有排水(或其他液体)要求的大理石、花岗岩面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。 3.18 各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。3.19 大理石、花岗岩面层施工质量的检验，应符合下列规定：3.19.1 大理石、花岗岩面层施工质量验收应按每一层次或每层施工段(或变形缝)作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层(不足三层按三层计)作为检验批；3.19.2 每检验批应以自然间(或标准间)检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊(过道)应以10延长米为一间，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为一间计算；3.19.3有防水要求的大理石、花岗岩面层施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间应全数检查。3.20 大理石、花岗岩面层施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量要求，一般项目80以上的检查点(处)符合本标准规定的质量要求，其他检查点(处)不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50为合格。凡达不到合同约定质量标准时，应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的规定和公司相关规定处理。3.21 大理石、花岗岩面层完工后，施工质量验收应在施工班组(项目部)自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。3.22 检验方法应符合下列规定：3.22.1 检查允许偏差应采用钢尺、2m靠尺、楔型塞尺、坡度尺和水准仪；3.22.2 检查空鼓应采用敲击的方法；3.22.3 检查有防水要求建筑地面基层(各构造层)和面层，应采用泼水或蓄水方法，蓄水时间不得少于24h；3.23 大理石、花岗岩面层完工后，应对面层采取保护措施。3.24 大理石、花岗岩面层铺设的一般规定3.24.1 铺设大理石、花岗岩面层时，其水泥类的基层的抗压强度不得小于1.2Mpa。 3.24.3 铺设大理石、花岗岩面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定：(1) 配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；其水泥强度不宜小于32.5；(2) 配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JCJ 5292的规定。(3) 配制水泥砂浆的体积比(或强度等级)应符合设计要求。3.24.3 板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，避免出现板块小于1/4边长的边角料。3.24.4 铺设大理石、花岗岩面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。3.24.5 大理石、花岗岩踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。3.24.6 大理石、花岗岩面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB 502092002中表6-1-8的规定。4 施 工 准 备4.1 技术准备4.1.1 大理石和花岗岩面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； 4.1.2 样板间或样板块已经得到认可。4.2 材料要求4.2.1 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。4.2.2 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。4.2.3 大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。4.3 主要机具设备4.3.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。4.3.2 常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。4.4 作业条件4.4.1 材料检验已经完毕并符合要求。4.4.2 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。4.4.3 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4.4.4 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。4.4.5 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。4.4.6 竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。4.4.7 门框安装到位，并通过验收。4.4.8 基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。5 施 工 工 艺5.1 工艺流程检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量试验技术交底试拼编号准备机具设备找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺大理石和花岗岩养护勾缝检查验收。5.2 操作工艺5.2.1 试拼编号：在正式铺设前，对每上房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。5.2.2 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。5.2.3 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。5.2.4 排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。5.2.5 铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5.2.6 铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。5.2.7 铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。5.2.8 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。5.2.9 养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。5.2.10 勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa)，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。5.2.11 冬季施工时，环境温度不应低于5。 6 质 量 标 准6.1 主控项目6.1.1 材料应符合4.2的要求。6.1.2 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：同GB50209-2002。6.2 面层表面的坡度应符合设计要求，：6.2.1 大理石和花岗岩面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。6.2.2 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。6.2.3 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于l0mm；防滑条应顺直牢固。6.2.4 大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合GB 502092002中表6.1.8的规定。6.2.5 检验方法：同GB 502092002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。7 注 意 事 项7.1 作业环境应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行大理石和花岗岩面层作业。7.2 面层空鼓7.2.1 底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下的粘结力，造成空鼓；7.2.2 刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。7.2.3 养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。7.2.4 凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。7.3 不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度。 8 成 品 保 护8.1 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。8.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。8.3大理石或花岗岩面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7do当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。8.4 后续工程在大理石和花岗岩面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石和花岗岩面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。9 安 全 环 保 措 施9.1 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。9.2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。9.3 电气装置应符合施工用电安全管理规定。 10 质 量 记 录10.1 材质合格证明文件、性能检测报告及水泥复试报告。10.2 大理石和花岗岩面层分项工程质量验收评定记录。10.3 基层、各构造层及所有覆盖项目的隐蔽工程验收记录。