教师别墅施工组织设计.doc

目录第1章 工程概况31.1 概述31.2 建筑设计31.3 结构设计3第2章 施工部署421施工组织421.1建立完善的管理体制42.1.2原则要求：52.2 施工准备62.2.1生产准备62.2.2技术准备6第3章 施工技术方案73.1主要部位施工方法及技术措施73.1.1施工测量73.2分部分项工程施工方案83.2.1基础工程施工技术方案83.2.2主体工程施工技术方案93.2.3屋面工程施工技术方案253.2.4装修工程283.2.5门窗安装工程33第4章 分部工程工程量清单344.1基础工程量清单344.3屋面工程工程量清单354.4装饰工程工程量清单354.2主体工程工程量清354.5楼地面工程工程量清单35第5章 施工进度计划设计365.1 施工段划分365.2 基础工程施工进度计划设计365.2.1基础工程工艺流程图365.2.2基础工程施工进度计划365.3 主体工程施工进度计划设计375.3.1主体工程工艺流程图375.3.2主体工程施工进度计划385.4 屋面工程施工进度计划设计385.4.1屋面工程工艺流程图385.4.2屋面工程施工进度计划385.5 装饰工程施工进度计划设计395.5.1装饰工程工艺流程图395.5.2装饰工程施工进度计划395.5.3 其它405.6 总施工进度计划的设计405.7网络图设计41第6章 施工平面布置图设计416.1 暂设工程设计416.1.1道路设计416.1.2堆放场地仓库设计416.1.3福利设施设计426.1.4施工用水设计426.1.5施工用电设计42第7章 劳动力材料供应及资金施工计划427.1 劳动力使用计划437.2 主要工程材料施工计划437.3 资金使用计划447.4 机械设备使用计划44第8章 工程施工质量保证措施458.1 工程施工质量目标458.2工程质量控制措施478.3 材料、成品、半成品和设备质量保证措施508.4工程项目质量监控的重点项目部位518.5安全保证措施528.6文明施工保证措施558.7雨天施工保证措施58总结60致谢词61参考文献62第1章 工程概况1.1 概述工程名称：教师别墅建设单位：南平师范高等专科学校武夷分校设计单位：武汉工业大学设计院建筑面积： 506 建筑高度： 11.63 m（屋面高度）结构类型：框架结构教室别墅工程，位于南平市武夷山黄泥垅。该工程建筑层数为地上三层，地下零层。1.2 建筑设计建筑面积506建筑等级三级安全等级级人防等级无场地类别 二类a抗震等级级抗震烈度6度耐火等级级层数地上1-3层建筑总高度11.63 m0.00标高11.63m(绝对标高)耐久年限50年防水层设计要求；防水层材料 SJ水泥基防水涂料，厚度2mm：1.3 结构设计 该工程为框架填充墙的结构形式。主体为地上三层框架结构的建筑物，基本风压值0.30KN/M2，地面粗糙度B，地震烈度小于6（0.05g），抗震等级：非抗震，结构等级二级，使用年限50年，施工控制B级，砖标号MU7.5，砂浆M5.0。（1） 基础：为钢筋混凝土柱下独立基础，持力层为中风化岩层，其承载力标准值为300Kpa。基础埋深-1.500m，地梁主要截面为200300mm、200400 mm、200450 mm、200500 mm。基础下均设有100mm厚的砼垫层。（2） 主体结构：地上三层全现浇钢筋砼框架结构，框架柱主要截面尺寸350350mm；框架梁最大断面尺寸为200500mm；楼板厚度主要为80mm。梁、板、柱混凝土强度等级均采用C20，水箱均为C25。第2章 施工部署21施工组织21.1建立完善的管理体制 挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为创优质工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。 2.1.2原则要求： 将工程划分为基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程、水电安装和收尾竣工六个阶段。1) 基础结构：基础采用独立基础2) 主体结构：要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。3) 屋面工程；防水层应由专业队伍进行施工。4) 内、外装修：要在结构进行到一定高度，插入内装修及外墙分线条以下的外墙装修，在结构完成后全面进入外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。5) 水电安装：密切配合结构施工，完成设备基础砼浇捣（配电房等），预埋套管及楼面预留孔洞工作。6) 收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。 总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。2.1.3施工顺序： 1) 基础结构：放线挖基槽垫层钢筋绑扎砼浇筑养护2) 主体结构：放线墙、柱钢筋绑扎防雷焊接及专业管线、洞预埋预留墙柱支模板梁、板支模板墙、柱砼浇筑梁、板钢筋绑扎水电等专业管线、洞预埋预留梁、板砼浇筑砼养护拆模.至结构完。结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。3) 屋面工程：屋面工程结构处理由五层向上打底子灰从顶层向下做面层裙楼装饰工程台阶散水清理。4) 室内、外装修：结构处理放线隔墙砌筑门窗框安装搭脚手架天花及墙面抹灰水、电、设备管线安装墙面饰面工程拆脚手架等楼地面施工门窗扇安装工程粉刷油漆灯具安装清理竣工。5) 水电安装：预埋剔凿管道穿楼板或穿墙做套管安安装。6) 收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。2.2 施工准备2.2.1生产准备1) 抓好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。 2) 查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。3) 做好防雨排水工作：在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，经过三级沉淀后，引入下水管道，保证场地不积水。4) 按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。5) 筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。6) 提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。7) 制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。2.2.2技术准备1) 认真学习、审查施工图纸，土建、水电专业综合会审。进行设计交底和施工技术交底。2) 编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。3) 组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。4) 测对地下室轴线及标高进行复测，无误后才进行高层结构施工。第3章 施工技术方案3.1主要部位施工方法及技术措施3.1.1施工测量根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行测设。 1、结构平面施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各楼层上，特别是0.00的引测必须复核无误后作标记。以后每完成一层楼面用经纬仪将0.00层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口的平面位置。 2、高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层的相应标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。在拆除模板后，把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。 3、竖向测量：每层外柱的轴线引测采用吊线锤法进行，每层用经纬仪进行复核外柱的垂直度。内柱模板安装时，应用吊锤进行垂直度校核。 4、沉降观测 （1）沉降观测点的测设： 利用规划局和业主提供的永久水准点作为引测基准点，引测到工地附近，并自行埋设固定作为本工程的沉降观测基点。 （2）沉降观测点的布置： （3）沉降观测 主体结构施工期间，每上一层框架结构观测一次，主体结构封顶后，每隔半个月观测一次。 （4）沉降观测工作要求： 1）固定人员测量和整理观测成果。 2）固定使用水准仪和水准尺。 3）使用固定水准点。4）按规定的日期、方法及路线进行观测。5、砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面线，放出墙边线及门窗、洞口等位置。砌砖前，应将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上，并在与墙体相连的混凝土柱上弹出墙体的垂直边线，在相应位置上放出窗台、窗顶、门顶、预留洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。3.2 分部分项工程施工方案3.2.1基础工程施工技术方案1. 土方开挖1) 为了便于施工及工期的需要，基础土方采用小型轮胎式的抓铲或反铲机挖土，周遍开挖采用1：0.75放坡。做好基坑围护措施，保证基础施工安全。2) 基坑开挖时应有水平标准，严格控制基底的标高，以防基底超挖。预留20cm土方待人工清理，以免挖深破坏土层结构。3) 基坑清底土方采用人工清基，斗车运输归堆。4) 工作面取300，承台基底经监理工程师和业主验收合格后，应立即开始进行基础垫层和模板施工。2. 承台、地梁、楼板支摸承台和地梁模板采用18厚建筑夹板，竖枋和斜支顶间距600毫米一道，靠近坑壁的承台采用加枋钉拉条的方式，使傍板能利用基坑边壁作支承点。3. 砼浇筑承台、地梁砼采用商品混凝土，浇筑应分别进行，并遵循先浇筑承台,再浇筑脚墩，最后浇筑地梁的作业工序。浇筑过程中,承台浇筑采用分层平铺，地梁采用斜面推进,使砼浆裹着底部前进。浇筑机械采用车载式砼输送泵。4. 土方回填回填前应将积水、杂物清理干净。回填施工按分层进行。回填时夯实机械或机具不得碰撞结构。回填采用蛙式打夯机夯实，回填土采用土方开挖出的好土，夯与夯之间重叠不应少于1/3夯实宽度，每道夯实三遍，确保密实。回填要注意控制含水率，分层回填虚铺厚度每层控制在 30厘米以内，每回填一层夯三遍。3.2.2主体工程施工技术方案3.2.2.1主体结构施工顺序测量放线砼柱钢筋、模板安装梁板模板安装柱、砼浇筑梁板钢筋安装（管线预埋留安装及验收）梁板砼浇筑养护3.2.2.2 各分项工程施工（一）脚手架工程 1、外 脚 手 架 搭 设本工程外脚手架采用双排钢脚手架，用18#槽钢作均布荷载构件。不在临街位置的外脚手架采用悬挑脚手架，用15#槽钢挑出，16钢丝绳卸荷。所有立杆间距宽 150厘米，横向 120厘米，大横杆步距高180厘米，离外墙 20厘米，沿高度布置，每两层设一道与墙拉结杆，水平间距4米。搭设顺序：安放木堑板水平扫脚杆立杆扫地小横杆第一、二步大横杆、小横杆接立杆剪刀撑绑扎架桥循环搭设。脚手架外侧搭设一座提升架，该提升架由地面开始搭设，供施工垂直交通之用，提升机具备分层可视系统。外脚手架分层搭设时，搭设高度必须高于结构面不少于1.2米，四周满挂立网。每层楼面预留外架水平拉杆，水平间距不大于4.5米。外脚手架挑空过门洞时，挑空12根立杆，并应在两侧加斜杆加固。通道出入口、提升架下部操作人员活动区应设置双层安全平挡板，其竖杆用红白油漆刷成斑马线。所有脚手架搭设必须按规范要求设连墙点及剪刀撑，以确保外脚手架的稳定性。脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正，斜撑要贴服而有力，顶撑要顶紧小横杆，接触面不小于三分之二。踢脚板（楼层分隔线）应用不少于1cm厚的木板制作，不宜太薄以免变形，板外侧用红白油漆刷成斑马线。平桥要横直畅通,并能承受2.5N/mm2的荷载。斜桥的踏步竹、拦口条必须牢固,不得松动。外脚手架拆除，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管禁止入内。 拆除由上而下，一步一清，材料不准投扔，应向下传递或用绳吊下。连墙点与脚手架同步拆除，不允许分主面分段拆除，如确实需要，应在暂不拆除的两端加设连墙点，以保证脚手架的稳定性。2、内脚手架搭设室内砌筑和装饰用内脚手架采用门式架上铺钢管及钢棚板，使用之前要检查架设是否牢固可靠。施工过程中要严格控制堆载，以防发生意外。 3、脚手架的拆卸拆除顺序：拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为：安全网 护身栏 小横杆 大横杆 立杆连墙杆 剪力撑。1）在拆除过程中,应符合以下要求：（1）拆除两层安全网，然后按顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。（2）所有连墙杆件应除脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（3）当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。（4）在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。（5）参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑，打闹或擅自离开工作岗位。（6）钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料应分类堆放。（7）参加脚架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。4、脚手架安全技术措施（1） 施工时对排栅的使用不得超载及任意拆改。（2）排栅在大风雨后必须检查，如发现下沉、变形等应立即进行维修，并停止使用。（二）模板工程1、基本要求（1）模板及其支撑系统必须满足以下要求： 保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确； 必须具有足够的强度、刚度和稳定性； 模板接缝严密，不得漏浆；（2）模板与砼的接触面应充分清洗。（3）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。（4）浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。（5）根据整个工期的要求，基础，主体结构的混凝土中掺入早强剂，缩短拆模时间。墙、柱模板在砼浇筑完后1012小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75后即可拆除。个别悬臂梁、板结构在砼强度达到设计强度的100%后即可拆除。在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间。 （6）上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。 （7）模板接缝应严密，柱梁模板接缝处采用胶带纸封贴。 （8）现浇结构模板安装允许偏差见下表（单位：毫米）现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4、-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）52、梁板模板 楼层模为便于配置模板， 梁底、梁侧和楼板底采用18厚建筑夹板，梁底支顶门式架次梁915毫米一道。垂直高度设2道水平支撑，水平支撑采用钢管，纵横设置支撑安装时要注意留出施工通道，以方便检查和加固。 梁模板安装应先钉接头板，校正加固后，进行底板及支撑系统的安装。梁傍压脚必须钉压脚板，支撑水平角度大于45，梁傍板要求平顺垂直通先，建筑物外侧梁傍采取加枋钉拉水的方式，使傍板能均匀受力，严禁借外排栅作支撑以免振发生模板变形。部分高支模施工详见高支模专项施工方案。3、模板拆除模板拆除时，建筑物周边、梯边、洞口遮盖牢固后才能进行。拆除楼层外边模时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施，模板安装完毕后，必须履行班组自检及清场工作，模板及木夹板拆除后，应及时清理及维修，经检查合格，方能继续使用。 （三）钢筋工程 1、钢筋的制作为保证施工的进度和质量，钢筋在现场制作和安装，本工程所采用的钢筋为、级钢筋，钢筋的垂直及水平运输由施工井架配合人工进行。钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范以及高层建筑结构设计与施工规程的规定进行。钢筋经调直，除锈后方可开始下料，加工制作必须严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。 2 、 钢 筋 的 连 接 方 法 5) 本工程柱纵向受力筋全部采用电渣压力焊。6) 工艺流程：引弧过程 电弧过程 电渣过程 挤压过程 7) 焊接时间：焊接时间的长短应根据钢筋直径确定，电弧和电渣的时间比为3：1。如因引弧不顺利或电压偏低，总的焊接时间必须相应延长，延长时间只能加在电弧过程中。8) 竖向钢筋电渣压力焊的质量控制：缺陷性质防 治 措 施轴线偏移1、 钢筋的焊接端部力求挺直2、 正确安装夹具和钢筋3、 及时修理或更换已变形的电极钳口，焊接操作过程避免晃动接头弯折1、 钢筋的焊接端部力求挺直2、 正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3、 焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间焊包不均1、 减少钢筋端面的不平整度2、 装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致3、 焊剂回收使用时排除一切杂质4、 避免电弧电压过高，减少偏弧现象5、 防止焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失气孔、夹渣1、 遵守使用焊剂的有关规定2、 焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净3、 缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状4、 及时进行顶压过程4）电渣压力焊的送检：每栋楼每两层不同规格的作为一批。（具体数量根据花都质监站材料送监要求） 3、 钢筋绑扎（1）绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序。梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构荷重和造成砼的浪费，每层柱及墙楼面接驳采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定。（2）板面负筋安装前如有预埋预藏的必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留。（3）楼板钢筋采用按图示尺寸弹线或点线排列安装，以保证其位置的准确。开洞楼板除按设计要求另加附加钢筋外，考虑到施工的安全，所有板筋包括受力筋，分布筋暂不切断。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋，其相叉点必须全部扎牢，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。 （4）为保证钢筋保护层厚度，应设砂浆垫块，梁、板、柱钢筋需不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。（5）各层竖向钢筋的连接除特别注明外接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50。 （6）板配有双层钢筋采用钢筋马凳作支撑，纵横间距2.0米。 （7）梁柱节点是框架结构极其重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要本工程中梁柱接头加密柱箍可采用先将柱箍绑在短竖筋上，与绑扎完成的梁钢筋同时沉落。（8）钢筋绑扎完毕，砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后方可进行下一工序施工。（9）钢筋绑扎网和骨架的允许偏差见下表： 项 目允许偏差(毫米)网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽与高5骨架的长20箍筋间距10受力钢筋间距10排距5 4、钢筋工程质量技术措施（1） 施工前，钢筋车间按设计详图按抽料单统计出所需钢筋的规格、数量、型式、间距和重量等，根据施工组织设计的进度控制计划，编制出月、旬出场计划，以满足施工现场的需要。（2） 将本工程的钢筋加工，焊接成型及安装技术要求、规范向所有施工人员作技术交底，施工中坚持三检制，对钢筋工程质量严格验收，严格遵守钢筋工程质量控制程序操作。（3） 每批进场钢材均要有质保书和试验报验单，严格遵守“先试验后使用”的原则。（4）钢筋堆放及加工场地应做好防雨，排水设施。（5）进场钢筋应按级别、规格分别堆放，使用前钢筋进行调直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。（6）钢筋加工焊接、成型和安装按技术要求及规范进行，钢筋对焊质量，搭接长度及焊接长度为重点质量检查及控制对象。（7）钢筋焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装和浇筑砼时不得松动或变形。（8）绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋位准确。钢筋与模板门设置垫块，必须满足梁每1米距离，板每平方米一块。确保钢筋保护层达到设计要求。（9）钢筋加工允许偏差和钢筋安装允许偏差见附表。钢筋加工允许偏差表序号项 目允许偏差(毫米)检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根(每一类型抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力钢筋成型度5-1013弯起钢筋弯起点位置202弯起高-1014箍筋尺寸52用尺量宽、高各计1点钢筋安装允许偏差表序号项目允许偏差(毫米)检验频率检验方法1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱102在任意一个断面量取每根钢筋间距最大偏差计1点板、墙102基础2043箍筋间距205用尺量4保护层厚度梁、柱55板、墙3基础10 5同一截面内受拉钢筋接头截面面积占钢筋总截面面积25%点数计算截面面积注：同一截面指30d长度500毫米，d为一根受拉筋的直径。（四）混凝土工程施工 工程结构砼全部采用商品混凝土，地泵泵送。强度等级为水箱C25、地梁和独立基础等C20，垫层C10。 砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。1、混凝土浇筑(1)砼浇筑 柱砼在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行，以减轻工人的劳动强度节省工期，梁板与柱水平施工缝留置在梁、板底50毫米位置处，柱砼浇筑采用人工下料，同时使用振动棒配合插浆,确保砼不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待砼沉积、收缩完成后再进行第二次砼浇灌，但应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，一般不再留置施工缝。要加强柱四角和根部砼振捣，防止漏振造成根部结合不良，接角残缺现象出现。新老砼施工缝处理应符合规范要求，严格控制砼的振捣时间，不得震动钢筋及模板，以保证砼质量。（2）楼面梁板砼浇筑梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施工缝，砼应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为施工缝。当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。砼浇筑由窄边开始向阔边推进，混凝土浇筑从楼面一向尽端处开始，作后退施工；并分段成带状浇筑，带宽 5米左右。在正常情况下先浇部分砼在初凝前将得到复盖，不会在砼带之间出现施工冷缝。整个施工段砼浇筑控制在10个小时左右完成，每一施工段计划连续进行，不留设施工缝。为保证砼的密实，梁浇筑采用振棒振捣时，间距应控制在500毫米左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为宜。使用时应尽量避免碰撞钢筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏点”上、下砼振捣搭接不少于50毫米。浇筑楼面砼采用A字搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋楼梯浇砼，不得将整斗车砼倾泻而下，应打铲浇灌，均匀布料，并用灰铲清理扫平。专门派瓦工把高出的砼铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员上落。浇筑砼时应注意保持钢筋位置和有内模结构的模板位置及砼保护层控制，特别要注意负筋的位置，设专人负责发现并及时校正。砼的养护在浇筑完后12小时以内进行覆盖和采用浇水湿养护，养护间不得少于7天。要确保养护24小时后才能在其上面进行施工。（3）混凝土振捣要求混凝土除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，注意要快插慢拔，不漏点、上下层混凝土间搭接不小于50毫米，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（4）混凝土施工缝处理尽量避免留浇筑施工缝，但如果相互搭接复盖时间超过2小时则视为施工缝，在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土的强度（抗压）不应小于1.2Nmm2；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）混凝土的找平及养护楼地面混凝土浇筑前，在柱筋等处弹出标高控制线，用平板振动器振捣后，使用一台水准仪跟班复测整平；然后用长把拖抹平，保证混凝土面的平整，以便下道工序施工。砼找平工序为：砼摊平振动按水平标高刨平吸水对用3米尺刮平磨平机挫平人工用木袜子挫平。浇筑完毕后，保证24小时的候干期，在此期间除允许施工放线外，不得装拆模板、不得运输钢材、模板等各种材料和机具，不得绑扎钢筋，不得从事一切可能影响楼板稳定的工作。楼板混凝土浇筑完成后 12小时以内进行覆盖和浇水养护， 7天内必须充分淋水保养。（五）、墙体施工本工程砌体外墙、分户墙、卫生间隔墙采用180厚承重粘土砖，强度等级Mu7.5,M5混合砂浆砌筑；内墙采用180厚非承重粘土砖，强度等级=Mu3.0, ,M5混合砂浆砌筑。基础采用M7水泥砂浆砌筑。（一）原材料质量控制采购材料时应对产品进行检测，择优选用。同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。砌块的强度等级、尺寸偏差和外观质量应符合小型砌块砌体工程技术规程的要求。（二）操作技术培训为保证砌块砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训内容有两个方面：一是砌块墙体的常识，二是砌筑操作技术。（三）砌块建筑施工及注意事项：1、 砌块现场堆放砌块用量，接施工计划运送至施工现场，根据规范标准的质量要求及砌块出厂合格证进行验收。必要时可进行抽样检验。砌块进入现场后，应按砌块强度等级及规格分别堆放；并在堆放垛上设置标志，砌块堆放地必须平整和做好排水。砌块堆放高度一般不超过1.6米，堆垛之间应保持适当的距离，以便使砌块运输上墙。2、 砌块墙体砌筑在炎热天气下，可在砌筑前稍加湿润，养护龄期不到28天破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块不能上墙；砌块砌筑墙体时，灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。要控制砌块的含水率，以不大于20%，砌块含水深度以表层810毫米为宜。砌筑时，先拉水平线，在放出墨线的位置上，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体交错砌筑,采用错缝搭砌搭接长度不小于90毫米，如不能保证时，可在水平缝中设置26 拉筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端均不应小于600毫米，砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高度,墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的23。砌筑墙端与墙柱交接处，应沿墙柱高每隔 500毫米在灰缝内配 置 26 拉接钢筋，每边伸入柱内250毫米。砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆。填充墙内门窗洞顶无钢筋梁者，洞口宽度大于1500，均加钢筋过梁，梁宽同墙宽，梁高300配414 箍筋26200梁长=洞宽+600。当门窗洞口紧靠门侧时，应在柱边相应位置留出钢筋，根数规格214，长度=洞口+300。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。一般在4h内用完。墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，采用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95，竖向灰缝饱满度不低于90。水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆；墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在812毫米。埋没拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。砌体每天砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、部位、气温等确定，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形式裂缝,一般控制在 1.4th以内为宜。与梁板底部的 300毫米高的砌体，至少须隔日，待下部砌体变形稳定后再砌筑，并应使砌块与梁、板底挤紧砌筑时，砌块切割、挤紧，垫平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块；对施工图纸要求的洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿砖墙与梁交接处，采用预制混凝土三角块坐中、灰砂砖切成斜平行四边形作为顶砖，顶砖砌筑的时间在下部砖墙砌筑完成后24小时施工。雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度、平整度，并将上层淋湿的砌块取下平换砌干砌块。 （四）砌块建筑质量标准墙体外现质量标准必须符合下表的规定项 目允许偏差（毫米）检验方法轴线位移基础楼面标高+10+15经纬仪、水准仪复查或检查施工记录垂直度每层5吊线法全10米以下10经纬仪或吊装法高10米以上20表面平整清水墙、柱52米靠尺混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙10米以内7拉线或尺量混水墙10米以内10垂直灰缝厚度（连续五皮砌块累计数，包括凹面深度）+15尺量门窗洞口宽度（后塞框）+5尺量3.2.3屋面工程施工技术方案屋面施工前首先应审核图纸，再次确认屋面防水等级及年限，制定切实可行的施工方案。屋面做法为：1) 上人屋面做法：30030025水泥砖；下铺25厚粗砂垫层；干辅无纺纤维布；铺30厚挤塑泡沫板保温层；上铺贴沥青防水卷材；3厚改性沥青防水涂膜；20厚1：3水泥砂浆找平层上刷基层处理剂；1：6水泥焦渣找坡层I=5%最薄处30；钢筋砼板。2) 不上人屋面：反光材料（待定）；下铺25厚粗砂垫层；干辅无纺纤维布；铺30厚挤塑泡沫板保温层；上铺贴沥青防水卷材；3厚改性沥青防水涂膜；20厚1：3水泥砂浆找平层上刷基层处理剂；1：6水泥焦渣找坡层I=5%，最薄处30；钢筋砼板。3) 坡屋面：钉砖红色油毡瓦；空铺卷材垫毡一层；浇40厚内配6250钢筋网C15细砼找平层；铺30厚挤塑泡沫保温层；15厚3厚沥青防水卷材；1：3水泥砂浆找平层；钢筋砼板。1、屋面找平层施工1) 坡度必须符合设计及规范要求施工。2) 平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm。3) 坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，平屋面的坡度不小于2%；天沟的纵向坡度不小于1%，斜屋面坡度根据屋架坡度。4) 表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固。5) 屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径为50mm。6) 找平层设分格缝；水泥砂浆找平层纵横缝艰巨小于或等于6米。2、屋面防水卷材施工1) 本工程屋面防水卷材采用改性沥青卷材。2) 性沥青卷材原材料品质须符合设计及业主要求。3) 防水卷材点粘法施工程序：基层检验、清理、修补防水涂膜施工卷材铺设收头固定清理、检查、验收。4) 卷材的施工方向，向檐口向屋脊方向进行，首先铺贴天沟部位卷材防水，由落水口向高处进行。3屋面瓦施工1) 施工准备：选瓦 可按瓦质量等级要求挑选。掉角、缺边等不符合质量要求规定的不宜使用，但掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损。上瓦 待其基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全；上瓦必须前后两坡同时同一方向进行。2) 施工要点：屋面贴瓦次序从檐口由下到上，自左至右的方向进行。为了保证瓦质量，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到铺贴顺直，整齐美观。4、屋面隔气层施工1) 为防室内潮湿空气通过屋面板渗透到保温层内，使保温层保温隔热性能下降，并使卷材起鼓，影响屋防水层防水效果，为此设计规定在屋面保温层下做改性涂料隔气层。2）所用改性沥青，不仅要满足防水性能，同时要具有隔绝水蒸气渗透的性，气密性能要好。改性沥青进场后，应按有关规定进行检查，并抽样复试，检查其气密性、防渗防水能力。检查复试合格方可投入使用。3）严格按产品说明书要求进行施工。在屋面与墙面连接的阴角部位，隔气层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不得小于150mm，以防水蒸气在保温层四周由于温差结露而导致水珠回落在屋面周边的保温层上，影响保温防水效果。排气孔布置以小于36m2布置一个排气孔；本工程排气道布置方法和间距，首先根据柱梁墙所在轴线布置排气道，当柱墙间间距大于6m时，在其间在布置再布置一排气道，以保证排气道道间距小于6m。在水泥砂浆找平层结束后、保温层施工前，在基层上弹出排气道位置。位置弹出后须有关人员验收合格，方可进入下道工序施工。5、屋面粗砂垫层施工1) 本工程采用25厚粗砂垫层作为屋面保温层。2) 保温材料进场后应首先根据其质保资料验收其外观质量，并取样复试，检查其表观密度、导热系数等。3) 铺设保温层的基层应平整、干燥和干净。4) 块体不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。5) 保温结束完成后应立即进入下道工序，即进行下道工序施工。6) 对正在施工或施工完毕的保温隔热层应采取保护措施，防止雨淋。7) 保温材料应有防雨、防潮措施，并分类堆放，防止混杂。8) 保温层须做排气道，排气道应纵横贯通，并应于大气连通的排气孔相通。9) 当雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工。3.2.4装修工程1、装修工程施工顺序概述1) 装修阶段各施工区域分部项装修施工从上至下穿插进行。2) 一般装修工程施工顺序：装修材料原材料品质确定，并进场，施工大样图、分割图绘制并得到批准装修样板施工与确认装修基层处理及基层施工装修面层施工。2装修工程施工准备工作1) 落实装修材料的品质及进场。2) 确定结构施工完毕并验收合格。及时进行装修样板施工及装修施工的定位放线工作，制定分割方案。先行样板间、样板墙、样板块的施工，成熟后大面积推广。3) 进一步熟悉图纸，明确各分部项工程装修设计做法，及时向有关人员进行施工交底，在现场相应部位标牌张示施工方法及工艺流程。4) 落实装修施工相应的脚手架及安全防护。3内墙装修工程本工程内墙面采用混合砂浆粉刷。1) 工艺流程：基层处理做灰饼抹底层抹垫层抹面层。2) 抹灰分底层和垫层分层进行，每层厚度控制在57mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光23次。抹灰面过干时应适量边洒水，边搓平边压光。砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。如在高温季节（平均气温在30以上）时，阳光直射部位宜在早晚抹面，并在外墙抹灰完成4h 后应喷水养护34天。4 外墙装修工程本工程外墙均为混合砂浆粉刷墙面，部分墙面面刷涂料。施工顺序为：墙面刷界面砂浆，粉20厚聚苯颗粒保温浆料，贴耐碱玻纤网布一层，粉20厚改性水泥抗裂砂浆，批柔性耐水腻子刷粘结剂，贴8厚面砖1：1水泥砂浆勾缝另有涂料基层做法同二层以下墙面，外刷涂料一底二度，颜色为乳白色和砖红色相配。外墙粉刷概要1) 在砌筑砖墙时，墙面尽可能按清水墙面标准处理，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。对于脚手架眼、管洞、管槽、缝隙等应充分检查并填充堵严（具体处理方法见后）。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:2水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞严密，塞严后，再进行窗侧基层粉刷，注意各窗或幕墙框外侧与墙体连接的四周必须留设2020的凹槽口，以填嵌硅酮密封胶。2) 操作程序：阳角找方设置标筋分层赶平、修整、粉刷密实表面压实抹光。3) 每遍抹灰厚度宜为57mm。4) 砂浆粉刷层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。5) 吊线、冲筋与外墙定位放线：垂直钢丝位置控制线布置于外墙阴阳角点，长度方向每间隔10m布置，吊线采用钢丝。吊线时根据建筑轴线位置点控制，并当用线锤吊定后，最下层用花篮螺丝加三角支架固定，其它每隔三层用三角支架固定位置，然后设置塑料阳角条。任何一立面上的吊线须在一直线上，建筑平面上相对称的面，吊线位置须一致。6) 冲筋根据吊线位置每间距双向1000布置。粉刷前须对冲筋进行验收，验收合格只是具备了外粉施工的一个条件。7) 外墙凸出腰线、分格缝、窗台位置等严格按建筑施工图纸布置，各缝深浅凸出一致，横平竖直；标高直接由外墙柱上永久水准点控制。8) 外墙涂料施工（1）外墙涂料施工前应首先确定下列项目质量情况： 外墙粉刷是否平整； 外墙粉刷是否存在裂缝，是否存在起壳现象； 外墙分格缝是否用质量合格的密封胶填嵌； 涂料质量是否合格,涂料腻子是否合适；涂料等材料是否经过试验并测试合格。（2）外墙涂料施工应涂刷均匀，接槎良好无印迹，分割缝清晰，阴阳角顺直。9) 外墙面砖施工材料要求：（1） 水泥：325号以上的普通水泥或矿渣水泥。（2） 聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。（3） 面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。施工工具：水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。施工工艺B、 基层处理l 在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。l 对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。C、 面砖的选择和浸泡（根据面砖材质有些面砖可以不浸泡） 粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。 面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。D、 面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。E、 弹规矩线：根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。F、 润湿基层：在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。G、 刮抹粘结灰浆：用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。H、 镶贴面砖：镶贴顺序为先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。I、 擦缝、嵌缝：墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。2） 劳动组织：可按3人编为一个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖。如果一块面积较大，粘贴施工人员可相应增加。3） 质量要求及注意事项A、 在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。B、 粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。C、 在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。D、 外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。E、 墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。F、 突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。G、 成品检验标准： 表面平整：2mm 立面垂直度：室内2mm，室外3mm 阳角方正：2mm 接缝平整：3mm 接缝高低差：室内0.5mm，室外1mm 护墙板上口平直：2mm3.2.5门窗安装工程1门窗的安装1) 首先对进场的门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家有关产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。2) 安装工作应在室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。3) 门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。4) 安装前首先弹出窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。5) 按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。6) 填缝：填充材料按设计要求，若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。7) 门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行。8) 密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。9) 粉刷及室内装修工作全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。第4章 分部工程工程量清单4.1基础工程量清单分项工程序号分部工程工程量基础工程1土方开挖287.392m32C10混凝土垫层5.022m33基础钢筋0.088t4地梁框架柱钢筋0.734t5垫层、基础、地梁、地梁框架柱支模板238.7m26地梁钢筋1.28t7地梁、基础、地梁框架柱浇筑混凝土28.6m38回填土348.93m3分项工程序号分部工程工程量主体结构工程1砌筑混水墙111.143m32柱、梁、板、楼梯绑筋15.62t3柱、梁、板支模板1397m24柱、梁、板混凝土105.182m34.3屋面工程工程量清单分项工程序号分部工程工程量屋面及防水工程1屋面水泥砂浆找平160.54m22瓦屋面160.54m23天台防水材料108.537m24.4装饰工程工程量清单分项工程序号分部工程工程量装饰工程1内墙抹混合砂浆底1098.76m22外墙抹混合砂浆底487.126m23外墙面砖饰面487.126m24.2主体工程工程量清4.5楼地面工程工程量清单分项工程序号分部工程工程量楼地面 工程1C10砼垫层16.148m32水泥砂浆找平层527.113m23踢脚线407.22m4砼散水提浆抹光51.216 m2 第5章 施工进度计划设计5.1 施工段划分1. 土方开挖2. 基础施工3. 主体结构4. 屋面工程5. 装修工程6 楼地面工程5.2 基础工程施工进度计划设计5.2.1基础工程工艺流程图基础施工流程：挖土浇混凝土垫层基础钢筋绑扎支基础侧模模板预检浇注混凝土拆除模板回填基坑并养护基础分部验收5.2.2基础工程施工进度计划序号施工工程工期计算工期（天）1土方开挖287.392/36=7.9282C10混凝土垫层5.022/1.63/10=0.3080.53绑扎钢筋2.102/0.58/5=0.86914垫层、基础、地梁、地梁框架柱支模板