建设大厦施工组织设计.doc

建设大厦施工组织设计编制依据和原则1.1编制依据1.1.1 国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、广西建筑工程预算定额及建筑施工手册。1.1.2本工程施工合同、建设单位提供设计施工图及勘察单位提供的地质资料。1.1.3广西建工集团第五建筑工程有限责任公司质量手册Q/GXWJ-A/1-1999和程序文件Q/GXWJ-B/1-1999。1.1.4 施工现场的实际条件及环境状况。1.2编制原则1.2.1严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，按公司质量方针：精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意。尽快发挥业主的投资效果。1.2.2科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。1.2.3充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。1.2.4坚持质量第一，全面执行ISO9002国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用， 确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范，操作规程和制度。1.2.5加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。二、工程概况 2.1建设项目简介2.1.1建筑设计本工程为广西建筑职工大学、建设职工培训中心教学综合楼工程，该工程结构为地下一层，地上主楼二十六层、裙楼五层的教学综合楼，总建筑面积为38777.6。建筑地点位于南宁市金湖路与金浦路交汇点处。本工程施工合同包括的工程范围：桩基础工程、地下室主体（含外防水）、上部主体工程（含避雷工程，不含装饰等其它分部工程）、管线预埋工程。故建筑设计概况略。地下室防水做法为：墙身（内向外）：PHA103氰凝三涂（内墙面撒粗砂）、钢筋砼结构自防水、PHA103氰凝一布三涂。底板：PHA103氰凝三涂、钢筋砼结构自防水、PHA103氰凝一布三涂（底板下砼垫层上）。屋面做法：屋面1为刚性防水和高聚物改性沥青卷材防水屋面：此做法用于五层，其做法自下而上为：钢筋砼屋面板，板面清扫干净；150厚（最薄处）防水珍珠岩板找2%坡；20厚12.5水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一遍；3厚SBS改性沥青防水卷材；40厚C30HEA补偿收缩砼防水层，表面压光，砼内配4钢筋双向中距150；50厚20-30卵石（排水层）；40厚聚氯乙烯泡沫塑料一层（蓄水层）；无纺布一层（隔离层）；150-300厚种植介质。屋面2为刚性防水和涂料防水屋面：此做法用于五层、十二七层，其做法自下而上为：钢筋砼屋面板，板面清扫干净；200厚（最薄处）防水珍珠板找2%坡；20厚12.5水泥砂浆找平层；防水珍珠岩；20厚12.5水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一遍；2厚有机硅防水涂料；2层1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材；30厚14干硬性水泥砂浆，面撒素水泥一道；8-10厚陶瓷地砖，11水泥砂浆填缝。屋面3为刚性防水屋面：此做法用于四层、二十三层、二十五层、十二八层，其做法自下而上为：钢筋砼屋面，板面清扫干净；150厚（最薄处）防水珍珠岩板找2%坡；防水珍珠岩保温层；20厚12.5水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一遍；2层1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材；10厚纸筋灰；40厚C30细石砼（内配4钢筋双向中距150）；30厚14干硬性水泥砂浆，面撒素水泥一道；810厚陶瓷地砖，11水泥砂浆填缝。2.1.2结构设计本工程主楼桩基础采用静压沉桩，以中砂层为持力层，采用预先钻孔后再压桩的施工方案，以利于穿过粉砂，使桩端进入中砂层。单桩承载力设计值为R=1250KN。裙楼采用天然地基，基础置于粘土层或粉质粘土层上。主楼与裙楼之间设置后浇带A，作为临时沉降缝，待建筑沉降基本稳定后连为整体的后浇带，须待主体工程完工，且主楼和裙楼沉降基本稳定后浇灌后浇带，以协调主、裙楼之间的沉降差异。主楼和裙楼设后浇带B，以取代温度收缩缝，经60天以后浇灌该后浇带。静压桩为400400钢筋砼桩，桩身砼强度等级为C35，共547根。主楼地下室底板为2m厚钢筋砼，裙楼地下室底板为0.5m厚钢筋砼。地下室层高为4.5m，局部3.9m。本工程主楼采用框架剪力墙结构,一至三层层高为4.5m,四层层高为5.1m,五至十三层、十五至二十二层和二十五层为3.6m,十四层为3.9m,二十三层、二十六层为4m,二十四层为4.2m。裙楼为五层。砼强度等级为:地下室底板（包括底梁）、外侧墙、水池侧壁为C40（S8）防水砼;框架柱: 5层以下为C50,612层为C45,13层以上为C40砼,裙楼部分框架柱为C40;框架梁:113层为C30,14层以上为C30砼;次梁、楼板、楼梯为C30砼;屋顶水池壁及底板为C30（S8）防水砼;基础垫层为C10素砼。砌体用M5混合砂浆砌MU5陶粒砼空心小型砌块。填充墙壁与主体连接,砌体墙每隔500600mm应用26.5水平拉结钢筋与主体可靠拉结,当层高大于4m时,在墙中设拉梁。板跨中受力筋长度为板跨加100,短向筋放在长向筋之下;分离式配筋的板的负筋直钩长度a,除图纸中标明者外,一般按a=h-15,在两方向的负筋相交处,位于下部的负筋直钩长度a=h-15-d1,d1为上部负筋的直径;位于边支座的负筋端部离支座侧面15;现浇板板底与梁底相平时,板内钢筋入梁部分微弯起搁在梁底钢筋之上;板分布筋除图纸注明均为6.5200;板施工时必须配合水、电等设备工种要求预留孔洞及预埋管件。2.1.3给排水、消防、电气、防雷工程:1、给水:以城市级水网作为水源由二根DN150和D眼 N200铸铁总管供给。给水分底区、中区、高区三种方式:底区为13层直接由城市给水网供水,包括地下生活水池和消防水池;中区为415层、高区为1625层,由水泵和房顶的给水池采用上行下给式供水。2、排水:室内排水PVC-U排水塑料管,雨水、污水分开。污水排进化粪池，化粪池处理后的污水与其他排水会合流向城市下水道。3、消防系统该综合楼消防分为消火系统、自动喷淋系统、CO气体消防系统、水喷雾灭火系统和灭火器系统。消防栓系统管道采用环状管网连接，在系统上有消防水泵接合器和室外消火栓，室内有单和双出口消火栓，管道用热镀锌管。自动喷淋地下室有二套报警阀，分别负责724层和（地下室6层）自动喷淋，喷头为闭式玻璃球喷头。发电机房用水雾系统消防，主要采用雨淋阀和水雾喷头，与喷淋系统共用消防水泵接合器。消防给水由城市给水送至地下消防水池。设消防水泵一备一用，根据报警装置动作启动消防水泵工作。4、电气安装由高压电缆将10千伏引进配电房的高压配电柜，通过高压电缆高压电送至室内干式变压器，在变压器低压端由母线槽分别将380V引进低压配电柜，配电柜分别给动力和照明系统供电，动力供电系统由各种低压电缆、走桥架铺设引起至动力箱，分别控制消防、空调和电梯等用电设备。照明供电系统由低压配电柜电源通过母线槽引至各层照明箱、开关箱、插座箱、分别控制排风扇和开水器。照明用电除普通照明处，还包括各个房间的插座，构成整栋楼的照明。消防报警和应急照明由专用电源供电，消防电线和电缆全部采用阻燃型号。所有导线采用阻燃波纹管暗铺，均采用BV-500V型铜线，动力箱、照明箱、开关、插座要求暗装方式。弱电系统包括：电话系统，消防自动控制、火警显示、火警报警和火警对讲电话系统。电话系统有交接箱、分线箱及电话组成的。消防自动控制由烟感控制器、感温探测器、手动报警按钮、控制模块及消防联动控制柜组成。火警显示和报警及对讲电话系统由主机和通讯柜主控、监视模块、重复显示器、广播扬声器；对讲电话组成。5、防雷接地接地母线利用基础暗梁底面或筏板面钢筋连通焊成方块网状成闭合电路间距2米方块，设引下线，每处将柱内两根钢筋通长焊接。在地面03米处设40*4扁钢连接板。从10层楼以上、每两层利用建筑物圈梁外廊的两根25钢筋焊接成电气闭合通路，形成均压环与引下线牢固焊接并连结10层以上所有外墙金属栏杆、门、窗等物。防雷网为10镀锌圆钢。变压器、配电柜、动力箱、照明箱、插座上、开关箱的外壳和零线都要由专用导线和接地系统可靠的连接。防雷接地系统要求接地电阻小于1欧姆。6、空调系统：该栋楼采用单冷中央空调，包括各层制冷；卫生间排气；地下车库，各设备用房送排风、排烟；房间楼梯间及合用前室加压送风；中庭排烟；地下人防通风。单冷中央空调这个系统由螺杆型轮式机组、冷冻水泵将7冷水通过被保温的镀锌管送至分水器，在由被保温的镀锌管将冷冻水送至各层室内空调风机使房间降温。通过空调风机热交换的温水从镀锌管流到集水器，再通过电子除垢过滤器和冷冻机组的蒸发器，又回到冷冻水泵，完成制冷过程。另一方面，由冷却水泵和冷却塔，电子除垢过滤器通过镀锌管组成的循环冷却系统负责冷却螺杆式冷水机组的热量。分水器与集水器间装有卧式明装风机盘管。卫生间通风管的接管采用铝金软风管，排风和其他送风、回风，排烟管道均采用镀锌钢板制作，钢板厚度在1.20.6毫米之间，送回风管均采用难燃型发泡橡胶保温板材，各层间除装有各种调节阀、散流器，百叶窗，还有安全防火阀等配件。施工部署3.1工程总体目标：3.1.1质量目标：确保优良，争创鲁班奖。3.1.2工期目标：比国家定额工期缩短28%的工期，即为500天。3.1.3安全目标：杜绝重大安全事故，重轻伤频率控制在0.3以内。3.1.4文明施工：按JGJ59-99标准要求达标。3.1.5消防：无火灾事故。3.1.6保卫：按治安综合治理要求达标。3.1.7噪音：休息时间无噪音干扰。3.1.8施工方案：采用先进的施工手段，保障工程施工顺利进行。3.2公司简介：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司是广西建工集团公司直属的具有一级施工资质的施工企业，从事多种专业的施工工作。在施工过程，我们始终如一地坚持以质量求生存，靠信誉求发展的方针。四十多年施工实践中，我们逐步形成和完善了一个保工期、保质量、讲效益的管理模式，形成了一个能适应各种施工条件的既灵活又有高度凝聚力的组织机构；有一个团结向上、具有多年施工管理经验的领导班子；有一批经过专业培训、责任心强、知识丰富、刻苦耐劳的项目经理队伍；有一套符合国家规范要求又具有自已特色的施工技术和管理标准；配备有先进的检测仪器和先进的检测手段，实行以事先预防为主，事后为补，以数据说话的保证方针。我们还有一支能打善战，适应各种施工条件，具备丰富施工经验的高素质的专业队伍和工种配套齐全的技术工人队伍。我们将严格遵循公司质量方针；精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意。有信心按工程招标文件和工程施工合同协议条款的各项规定，保质保量，按时完成施工任务和工程竣工后的保修工作。我公司实行三级管理，即公司一级管理，分公司二级管理，项目经理部三级管理。公司级生产管理，由法人代表公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产和技术管理工作，公司机关设立生产处和质安处等各处室，生产处负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。质安处负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。分公司级生产管理，由分公司经理代表公司总经理负责分公司的各项管理工作，分公司主任工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，分公司机关设立项目管理科负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作和施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为首组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程 、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、成本员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。3.3施工组织我公司成立以过学仁为项目经理的项目经理部进行现场管理，推行项目经理负责制，由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算的管理工作，以项目经理为首的项目经理部负责组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成各施工队和生产组，施工队设队长，全面负责该队的和生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组长均不脱产，为直接生产工人。3.4主要施工及管理人员为了高效、优质地完成本工程的施工任务,经公司研究决定，抽调管理经验丰富的工程技术人员和技术素质高的施工人员组成有力的项目经理部和施工操作队伍进场组织施工。项目经理部成员详见表四。3.5施工准备工作3.5.1动工准备在该工程动工之前,先进行污水处理系统的施工工作,做完污水处理系统后才进行正式施工.目的是使施工用水、场地雨水经过处理后排入公共下水道.3.5.2施工现场临时设施布置根据本工程的施工场地条件,建筑物的东面有空地可供用于施工期间搭建施工用地生产设施和生活、办公设施。建筑物南面有城市道路，施工出入比较方便。根据工程的现场情况和施工要求，合理布置各种施工临时设施。按JGJ59-99标准要求，生产区与生活区隔离设置。生产生活设施布置生产生活设施主要有：项目办公室、监理办公室、业主办公室、医务室、会议室、吸烟室、仓库、食堂、临时浴室、工人住房等布置在建筑物的东面；钢筋加工场、木工棚、值班室、河砂堆场、碎石堆场、水泥库、搅拌站、标养站、砌块堆场、周转材料堆场等布置在建筑物的东面中部位置。本工程材料的垂直运输拟在建筑物主楼的东面距(Q)轴5200mm安装一座QT80A塔吊，在建筑物西南面搭设一座SML-10型物料提升机，在东北面搭设一座SML-10型物料提升机，以补充塔吊运输能力的不足。砼和砂浆搅拌利用现场的搅拌站进行搅拌，搅拌站设二台ZJ-350型搅拌机和二台HPW-800C型微机控制配料机。在本工程主楼的北面安装一部上人电梯。临时施工用水、用电布置施工用电分六路布置，第一路从配电房引至南面井架及上楼施工用电；第二路从配电房引至主楼的塔吊、上人电梯及东北面井架；第三路从配电房引至钢筋车间160KW对焊机；第四路从配电房引至搅拌站、及砼泵送机；第五路从配电房引至钢筋车间；第六路从配电房引至办公、生活区及模板加工车间。施工用电采用三相五线制，实行三级配电两级保护，即设总配电箱、分配电箱、支配电箱，总配电箱和分配电箱必须有漏电保护器，实行一机一闸、一箱一锁一漏电保护，电箱底距地面高度不小于1.2m，分电箱按规定进行重复接地，按使用功能配置电器开关，操作人员持证上岗，设专人管理。线路架设必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关要求。各线路导线经计算选择如下：（临时用电设计计算见3.5.5）第一路：3*50BLV+2*25BLV 第二路：3*120BLV+2*70BLV第三路：3*180BLV+2*95BLV 第四路：3*95BLV+2*50BLV第五路：3*95BLV+2*50BLV 第六路：3*50BLV+2*25BLV施工临时用水布置：施工临时用水从南面甲方给定水源引出，分别引至施工生产区、生活区、办公区。总管采用DN100管布置，生活区、办公区选用DN50管布置，生产区主管选用DN70管布置，分管及上楼采DN50管布置，支管采用DN25管布置。（临时用水设计计算见3.5.4）临时施工道路临时施工道路按施工平面布置图要求布置，根据本工程的情况，沿建筑物四周和生活区布置。现场临时施工道路主干道捣砼进行硬化处理，主干道宽5米，次干道宽3米，辅助道路采用道碴铺设。具体详见施工平面布置图。3.5.3运输安排本工程现浇钢筋砼工程、砌块工程的工程量大，合理组织好内外、上下平行交叉流水施工及组织好设备安装工作的搭接，可以缩短施工工期，保证工程质量，提高经济效益。考虑在主体施工阶段，在该楼东北角安装一台QT80A型高塔，在建筑物南面设一座SML-10型龙门物料提升机，在建筑材料北面设一座SML-10型龙门物料提升机，补充塔吊的运输能力。在主楼的东面安装一座上人电梯。地面利用四台机动翻斗车，楼面利用人力手推车进行水平运输。本工程砼采用现场搅拌，砼运输主要采用泵送砼。3.5.4施工临时用水计算1、施工用水简单地按水量较大的现浇砼工程量考虑，按平均每天浇筑100m3计算。Q1=k1（Q1N1+Q2N2）k2/（83600）取K1=1.15，Q1=100m3，N1=2000L/m3，Q2=10m3，N2=250L/m3，k2=1.5得 q1=1.15（1002000+10250）1.5/（83600）=12.13（L/s）2、现场生活用水,按150人计算,N2=30L/人日,K3=1.5q2=（150301.5）/（83600）=0.25（L/s）消防用水：在施工现场,消防用水按10L/s计算。总用水量：q1+q2=12.13+0.25=12.38L/s10L/s消防用水Q= q1+q2 =12.38L/s供水管径计算：D=4Q1000/（V）式中V选用2.0m/sD=412.381000/（3.142）=88.8mm故选用DN100mm管径的供水管。3.5.5施工临时用电计算主裙楼施工面专线N1小型钢井架 7.5KW SML-10 平板式振动器 2KW2电渣压力焊机 4KW2 AW-100 交流电焊机 32KW插入式振动器 1.5KW2（1）、用查表法估算导线截面由P=54.5KW,查表选用截面为50mm2的BLV铝芯塑料线。（2）、按允许电压降选择取C=77，=5，L=150mS=PL/C=54.5150/7750.86=24.69mm2（3）、按机械强度选择查表得知其截面不小于10mm2为同时满足三个条件，N1线路选择50mm2的BLV铝芯塑料线作供电干线。塔吊及上人电梯专线N2型钢井架 7.5KW 上人电梯 30KW塔吊 75KW（1）、按查表法估算导线截面由P=112.5KW,查表选用截面为120mm2的BLV铝芯塑料线。（2）、按允许电压降选择取C=77，=5%，L=250mS=PL/C=112.5250/775%=73.05mm2（3）、按机械强度选择查表得知其截面不小于10mm2为同时满足三个条件，N2线路选择20mm2的BLV铝芯塑料线作供电干线。钢筋对焊机专线N3钢筋对焊机 160KW（1）、用查表法估算导线截面由P=160KW，查表选用截面为185mm2的BLV铝芯塑料线。（2）、按允许电压降选择取C=77，=5%，L=200mS=PL/C=160200/775%=183.12mm2（3）、按机械强度选择查表得知其截面不小于10mm2为同时满足三个条件,N3线路选择185mm2的BLV 铝芯塑料线作供电干线。加工场专线N4钢筋切断机 5.5KW 交流电焊机 32KW2钢筋弯曲机 2.8KW2 木工电锯 10KW钢筋调直机 9KW（1）、用查表法估算导线截面由P=94.1KW,查表选用截面为95mm2的BLV铝芯塑料线。（2）、按允许电压降选择取C=77，=5%，L=150mS=PL/C=94.1150/775%=36.66mm2（3）、按机械强度选择查表得知其截面不小于10mm2为同时满足三个条件，N4线路选择95 mm2 的BLV铝芯塑料线作供电干线。砼搅拌站专线N5砼搅拌机 7.5Kw4 配料机 5 Kw2砼运输泵 50 Kw1 洗灰机 4 Kw1 （1）、按查表法估算导线截面由P=94 Kw，查表选用截面为95 mm2 的BLV铝芯塑料线。（2）、按允许电压降选择取C=77，=5%，L=150mS=PL/C=94150/775%=36.62mm2（3）、按机械强度选择查表得知其截面不小于10mm2为同时满足三个条件，N5线路选择95 mm2 的BLV铝芯塑料线作供电干线。 6、照明空调专线N6 P=40Kw（1）、按查表法估算导线截面由P=40 Kw，查表选用截面为25 mm2 的BLV铝芯塑料线。（2）、按允许电压降选择取C=77，=5%，L=400mS=PL/C=40400/775%=41.56mm2（3）、按机械化强度选择查表得知其截面不小于10mm2为同时满足三个条件，N5线路选择50 mm2 的BLV铝芯塑料线作供电干线。3.5.6工程脚手架计算本工程外脚手架采用扣件式双立杆钢管脚手架，计算50m以下双立杆的稳定性,扣件式脚手架为空间结构，纵向刚度远远大于横向刚度，由于在构造上加设剪力撑、斜撑和连墙杆，限制各个方向的侧向变形，因此，可视为无侧移多层刚架进行力学分析和整体稳定计算。1、轴心荷载：（N）N=0.5ab2(0.5n3q1+n4q2)式中: q1-脚手板自重，其数值为：钢、木脚手板245N/m2，竹脚手板343N/m2。 q2-脚手板上的施工荷载，按实际计算或取以下规定值：砌筑脚手板：2648N/m2，装修脚手板：1961N/m2（200Kgf/m2)。 n-脚手架的总步数 n1-铺脚手板层数 n2-可以构成轴心荷载的作业层数（偶数） a-立杆纵距（m） b2-作业面铺板宽度（m） -作业面上施工荷载分配于内、外杆的系数 PN-每1m架高的脚手架模具件的自重 1-双立杆中1根立杆承担上部荷载的最大分配系数，当1根为直通另1根立杆为搭接时，则直通杆的1取0.7；当2根均为搭接杆时，1为0.5 H1-双立杆脚手架的高度 （m） n3-双立杆脚手架的铺板层数 n4-双立杆肢手架按轴心荷载计算的作业层数 n5-按偏心荷载计算的作业层数双杆内立杆：N=0.51.20.8(0.52245+0.6321961)=1304N双杆外立杆：N=0.51.20.8(0.52245+0.3721961)=1304N2、偏心荷载：内立杆： P内=ab2q2n5 =0.631.20.819611+0.631.20.819611=2373N为简化计算，作用于外立模具的挡脚板，剪刀撑、斜撑和栏杆等荷载按每米架高30N计。外立杆： P外=ab2q2n5 + 30H1 =0.371.20.819612+3052=2953N3、确定立杆计算长度LL=1h a1=h/a=1.65/(21.6)=0.5h为立杆步距1为计算长度系数查建筑施工手册表9-8 1=0.813首步架(0.855其它步架)4、计算立杆长细比:=L1/1=0.6341h=0.6340.813160=82.55、验算立杆：取动力系数1.2得1.2(P偏+N)pA1根据长细比，根据钢结构验收规范查行稳定系数p=0.767内立杆：1.2(2373+1304)=3678N0.7674.891667103=62523N外立杆：1.2(2953+815)=4522N40725N螺栓抗剪承载力满足要求、螺栓承压承载力验算Nbc=3.14d2fbc/4=3.14*282*305/4=187709N10185N螺栓承压承载力满足要求螺栓满足使用要求、挑梁及托架验算挑梁及托架与附着支座满焊联接，焊缝长度20cm，高度12mm。焊缝应力N/(hefwf)=10185/(0.7*12*(20*2)=67.3N/mm2160N/mm2挑梁及托架满足要求3.5.8、工程模板验算：本工程楼板采用九夹板（九层胶合板）作为底模，验算如下：取楼板厚度120mm，九夹板厚度20mm，楞木间距L=450mm，需验算楞木间距是否满足施工规范要求。楼板模板由楞木支承，可近似假定楞木是模板的刚性支点进行力学分析，楼板模板可按宽度为1米的梁进行计算，验算过程如下：1、荷载： 参照各种荷载的取值规定，楼板模板随机荷载有： 木模板自重：300N/m2 新浇砼自重：2500N/m2 钢筋自重：110N/m2 施工人员及设备自重： 均布活荷载：5000N/m2 集中荷载：5000N/m2 统一荷载单位： 新浇砼120mm高自重：25000.12=255N/m2 钢筋自重：11000.12=132N/m2将面荷载转换为线荷载，按板宽1米计算： q1=（300+2500+132+5000）1=7932N/mq2=（300+2500+132）1=2932N/m2、内力计算：按三等跨连续梁进行内力计算（为简化计算起见，凡超过三跨的板均按三跨连续梁计算）。根据荷载组合要求，应按两种荷载情况作用（即q1q2+P）下产生的弯矩和剪力比较，取其中较大值作为截面验算依据，故：情况一：当q1满足作业下三等跨连续梁的最大弯矩在B支座，即： MB=-0.1q1L2 (1-1) 最大剪力则发生在B支座的左侧,即: QB左=-0.6q1L (1-2) 最大挠度发生在第一三跨的跨中,即: V1-V2=0.667Q2L2/(100EI) (1-3)情况二：当一个集中荷载P作用时，最大弯矩发生在第一跨的跨中，与由q2作用下第一跨的跨中弯矩叠加进行计算，即： M1=0.08q2L2+0.2PL (1-4)同理，最大剪力发生在B支座左侧时即： QB左=-0.6q2L+0.6P (1-5)查表知验算最大挠度时，仅考虑q2的作用，不计入其它荷载，所以在验算最大挠度时，不论何种情况均采用公式（1-3）计算。将荷载及已知条件代入下列各式：由（1-1）式：MB=-0.179320.452=-160.62N由（1-2）式：QB左=-0.67932=-2141.64N由（1-4）式：M1=0.0829320.45+0.250000.45=555.55N.m由（1-5）式：QB左=-0.629320.45+0.65000=-2208.36N两种荷载情况比较，情况二产生的弯矩剪力值较大，因此，取情况二产生的弯矩剪力进行截面验算。3、截面验算：强度验算：即验算在弯矩作用下最大正应力是否大于抗弯设计强度fm，在剪力作用下最大剪应力是否大于抗剪设计强度fv，即必须满足下列要求：T=M/Wfm （1-6）模板材料为九层胶合板（九夹板）拟取弹性模量E=9000N/m2，抗弯设计强度fm =9N/mm21.15=10.35N/mm2，抗剪设计强度fv =1N/mm2(因模板是临时性结构,容许应力可提高15%)。模板拟以1米宽计算宽度，故：W=h2/6=10022/6=66.67cm3=66667mm3由（1-6）、（1-7）得：V=M/W=555550/66667=8.33N/mm2fm=3Q/2bh=3-2208.36/2100020=0.17N/mm2 fv（可以）、刚度验算，即验算在荷载q2作用下挠度符合要求，施工规范结构表面外露时模板容许最大挠度V=L/400，当结构表面隐蔽时模板容许最大挠度V=L/250（L-模板计算跨度）本工程有粉刷层，属结构表面不外露情况，故由I=th3/12=10023/12=66.67cm4=666700mm4由（1-3）式得：V=0.6772.93224504/(1009000666700)=0.80mmV=400/250=1.6mm满足要求。验算结果，本工程楼板模板楞木间距可以采用450mm间距。3.5.9、地下室大体积砼底板温差地下室砼等级为C40，抗渗等级S8，施工期间为4月10日6月15日，时下温度约30。根据砼配合比，每立方米砼水泥用量约380kg，（525#普通硅酸盐水泥）。砼比热C=0.97（KJ/kg*k）,砼密度=2400kg/m3，根据资料表明砼的最大绝热温升一般在砼浇筑后三天左右达到峰值。（1）、砼绝温升Tt=WQ/C（1e-mt）当浇筑温度为30，龄期为3d时，T3=380314/(0.972400) (1e-0.4063) =36（2）、砼浇筑三天后内部实际最高温度Tmax=Ta+T3Ta=30， T3=36当砼厚度h板 =2.0m查表得板=0.57Tmax=30+360.57=50.52(3)、砼表面温度采用蓄水法进行砼养护，蓄水厚度为10cm大气平均温度Tq=30砼虚厚度h1=K/=1/+1/=1/（0.02/0.23+1/23）=7.67h1=0.6662.33/7.67=0.2砼计算厚度H板=2.0+0.22=2.4(m)T(t)板=TmaxTq=50.5230=20.52砼表面温度Tb(t)板=Tq+4/H2h1 (Hh1)Tt =30+4/2.420.2(2.40.2) 20.52 =36.27故砼中心最高温度与表面温度之差TmanTb（t）=50.5236.27=14.2525用蓄水法养护可保证质量。3.5.10、土方边坡稳定计算（1）、上层回填土（厚2.0m）由于地质报告中，没有回填土的物理力学数据，无法准确计算土坡的稳定性。施工时先把2.0m厚回填土挖掉1.2m,剩下0.8m,然后放坡,根据现场土质情况和附近工地及过去的施工经验,按1:0.36放坡,即坡角=70。 ，边坡应是稳定的。参照一些计算手册，及过去的施工经验取内聚力C=12Kpa，内摩擦角p=20。，容重=18KN/m3，按1：0.36放坡。即坡角=70。，按粘性土简单土坡稳定计算：最大开挖深度h=2Csincos/sin（-）/2=212sin70。Cos20。/18sin2（70。-20。）/2=240.883/180.179=6.58m因此：上层回填土，按1：0.36放坡,边坡应是稳定的。（2）、下层粘土及粉质粘土、根据地质报告、资料，粘土内摩擦角=15。，内聚力c=80Kpa，容重=19.7KN/m3粉质粘土,内摩擦角=15。,内聚力c=36.7Kpa,容重=20.5KN/m3施工设计边坡角=70。,即按1:0.36放坡,按粘性土简单土坡稳定计算。则,粘土层最大开挖深度h=2csincos/sin2（-）/2=280sin70。Cos15。/19.7sin2（70。-15。）/2=1600.908/19.70.213=34.62m粉质粘土层最大开挖挖深度h=2csincos/sin2（-）/2=236.7sin70。cos15。/20.5sin2（70。-15。）/2=73.40.908/20.50.213=15.26m因此:粘土,粉质粘土层按1:0.36放坡,可以保证土坡稳定。3.6、施工顺序本工程按先地下后地上，先主体结构后砌体围护及防水工程的原则组织施工。根据本工程的特点，整个工程分为三个施工阶段组织施工，即：第一阶段静压桩及土方开挖施工；第二阶段为地下室结构及防水工程施工；第三阶段为0.000以上主体结构及砌体围护、屋面防水工程等施工。给排水、消防、防雷、电气照明等设备安装及管线预埋与以上各工程施工阶段进行同步、交叉作业。总体施工工艺流程主要步骤如下：测量定位桩基及土方工程地下室结构及防水工程0.000以上主体结构砌体围护屋面及防水工程本工程合同施工范围工程完工交验。第一施工阶段施工工艺流程：现场“四通一平” 测量定位放线临时设施搭设第一阶段施工机械进场就位试桩预制钢筋砼桩制作预制钢筋砼桩现场压桩基坑土方开挖基坑排水及护壁施工验桩破桩头。第二施工阶段施工工艺流程：基坑底土方修整及验槽浇筑基底砼垫层底板下层一布三涂防水层底板钢筋加工及绑扎浇筑底板砼板、墙板钢筋预埋件及模板验收浇筑柱、墙板砼梁板模及钢筋验收浇捣梁板砼梁板砼养护拆满堂架及梁板模地下室外墙内外壁防水层施工填地下室煤渣砼，设备基础及地沟施工内隔墙砌体施工地下室外侧回填土及夯实。第三施工阶段施工工艺流程：总体流程：一层主体结构二层主体结构二十五层主体结构二十六层主体结构一层围护砌体二层围护砌体二十六层围护砌体屋面工程及防水。工艺流程：柱墙钢筋加工及绑扎柱墙模板安装柱墙模板及钢筋验收满堂架及外架搭设浇捣柱墙砼柱墙砼养护梁板模安装梁板钢筋加工及绑扎梁板模板及钢筋验收浇捣梁板砼梁板砼养护满堂架及模板拆除砌体围护墙砌筑屋面防水砼珍珠岩找坡层水泥砂浆找平层三元乙丙橡胶防水层10厚纸筋灰C30Rc细石砼刚性防水层30厚干硬性水泥砂浆陶瓷地砖面层屋面防雷安装内外架拆除3.7、施工流水段划分施工流水段的划分根据本工程的结构和工程特点，地下室至五层均为三个流水段进行流水作业。第一流水段为主楼部分后浇带A处划分，第二流水段为裙楼部分轴，第三流水段为裙楼部分轴，第二、第三流水段以后浇带为划分界线。主楼六层以上不划分流水段，每层梁板结构一次性浇捣完毕全部砼，没有特殊情况不考虑留设施工缝，主楼可考虑层与层之间主体结构与围护砌体交叉流水作业，结构层木工与钢筋工交叉流水作业。3.8施工机具的选择垂直运输机械选择施工进度计划及保证措施4.1、施工进度安排原则、施工进度安排必须满足施工合同的工期要求.、考虑生产的均衡,尽可能做到劳动力、机械设备、资金、材料平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。、主体工程工程量较大，工期长，耗用劳动量大，合理组织内外、上下平行交叉流水施工，能加快进度，保证工程质量，提高经济效益。、雨季对施工干扰比较大，难度大的工序应先做，加强管理体制，采取相应措施安排好施工。4.2、施工进度计划定额工期为687日历天，施工合同要求工期为500日历天；计划安排工期为482日历天，计划于2001年2月26日开工，于2002年6月22日竣工，具体详见施工进度计划。4.3、保证进度计划的措施1、在公司的统一领导下，每周开一次现场生产协调会，各分部分项工程严格按施工进度计划的要求进行施工，其控制时间只准提前，不准延后。2、提高机械化施工程度，以提高劳动生产率。设置一台QT80A型塔吊和二座SML-10物料提升机用于垂直运输，用四台400L型机动翻斗车作地面水平运输，提高运输速度和运输量，保证工人不误工。同时在主楼北面搭设一座上人电梯，加快工人上下楼速度。3、提前十五天做好本月所需的各项材料、机械、人员进场计划，统筹安排好各项生产要素以最佳组合获取最好效益。4、加强与现场监理代表及业主代表的联系，及时办理现场各种隐蔽工程验收手续，签证手续。5、严格按照平行流水、交叉作业的方法组织施工。6、组织几支精锐施工队伍，对工程重要环节上的工序进行突击抢工，把时间往前面赶，使工期缩短。7、做好冬季、雨季施工准备及备料准备，以保证工期不受自然灾害的延误。8、在保证工程质量的前提下，优先使用建设部推广的十项新技术，从而达到缩短工期的目的。9、做好质量控制工作，严格按图纸和现行施工规范要求施工，突出质量监督作用，力争做到完成的分部分项工程全部达优，杜绝一切质量返工，避免人工、材料、工期的浪费。10、做好安全达标和文明施工达标工作，严格工地安全规章制度，杜绝一切安全事故的发生，避免因不必要的停工整顿而造成的时间损失。11、安排与协调好土建与水电安装的交叉作业，做到“两全不误”，工作顺利进行。主要分部分项工程的施工方法51、测量定位放线511、控制桩的测设本工程轴线引测控制点由建设单位根据城市规划控制网引测提供。施工现场建设单位提供的引测控制点为：、轴向外延伸100mm的交点。如图： 引测控制点 在引测各轴线控制桩之前，必须复核建设单位现场提供的引测控制点是否闭合，闭合误差符合工程测量规范（GB50026-93）第七章施工测量的允许误差值的要求，方可进行建筑物轴线控制桩的引测。建筑物各轴线的控制桩必须引测到距地下室土方开挖边坡外侧20m以上的位置，且不得放在施工平面布置的临时道路和排水沟位置上，（具体位置现场确定）。控制桩用50小圆木打进土内30cm，轴线交点钉上铁钉并涂上红油漆标志。在引测完各轴线桩并复核闭合后，用砼保护好各个控制桩。5.1.2、基础（坑）放线及桩定位基础开挖放线应根据地下室土方开挖方案图的要求，由定位控制桩量出各放线控制点，然后拉通线放出土方开挖边线，同时引出基坑底边控制点。用以检查土方开挖的边坡放坡及控制土是否偏移。土方开挖捣制垫层后则用经纬仪将地下室主要轴线投测于砼垫层上并用红油漆作出明显标志，用来控制底板钢筋及模板工程的施工。地下室底板浇完砼后，再次用经纬仪把主要控制轴线投测于底板面上，用来控制地下室结构的施工。钢筋砼静压桩的定位根据静压桩平面布置图划分出若干个控制方格网，然后按划分出来的方格网用经纬仪从轴线控制桩引测出方格网的控制点，每根桩定位或放线时则用内分法在每个方格网内放出每根桩的桩位。5.1.3、主体结构的轴线测设根据本工程的结构特点和分区流水作业的要求，主体结构的轴线测设考虑选择在主楼和裙楼部分选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为主体结构施工的轴线测设控制依据。在地下室顶板浇筑砼前在主裙楼选择一个方格网从底层至顶层均无梁柱的位置（详见附图a）埋设1010cm控制网点铁板。地下室顶板砼浇筑完后，则把控制网点投测于铁板上，并在铁板上做出标记。上一层楼在垂直于该铁板处留设置2020cm的预留洞，上一层楼的轴线引测控制网从该处用经纬仪和吊锤引上，从而达到控制上面楼层的轴线和全体结构的垂直度。考虑到建筑物较高，主楼部分每隔五层变换一次铁板引测点的位置，减少视野和高度过大造成的引测误差。 主体结构二层以上楼面砼浇筑完后，则从预留洞位置用经纬仪和吊锤对准一层或下层留设的铁板控制标记点，将控制方格网引测至施工层，经复核控制方格网符合闭合要求后，再根据控制方格网引测出施工层的各轴线位置并做出标记，然后根据轴线和图纸尺寸弹出各柱、墙、梁等的施工控制线。5.1.4、标高传递根据建设单位提供的标高引测水准基点绝对高程和建筑物的正负零绝对高程，把水准基点的高程换算后，按建筑物的0.000标高引测到施工现场周边稳固的建筑物或构筑物上作为施工标高引测控制点,并利用控制点进行地下部分施工过程中的标高控制和引测. 在地下室结构施工完毕后,分别在主楼和裙楼部位各选三个可以丈量的通视点用水平仪精确测定出其统一标高.并复核均无误后作为向上传递标高的引测点,二层以上的各层标高均用30m卷尺由引测点向上丈量引测,为减少误差,主楼每隔五层设置三个引测点.丈量到各层的三个标高,一个作为后视点,两个作为复核点进行各楼层施工的抄平点.各楼层为了方便记忆和施工,每层的标高均测定出来施工层对应于建筑楼面标高的+0.500m标高。各个引测点和各层引测出的应用红油漆作出明显标志并注明引测点的实际标高。裙楼或后施工作业流水段引测的标高应与主楼或前施工作业流水段引测的标高相互复核，以防止造成误差和错位。5.1.5、沉降观测沉降观测点应按设计图纸（结施7和结构设计说明结施0图）要求进行布置。施工期间的沉降观测：在第一层楼盖结构施工完毕后进行第一次观测，以后每隔一层楼盖结构施工完毕后进行一次观测，主体结构施工完毕后进行一次观测。建筑物竣工后观测：第一年每隔3个月进行一次观测，第二年每隔6个月进行一次观测。然后将竣工后沉降观测资料移交建设单位，由建设单位进行观测。每次进行观测必须做好观测记录，并交资料员存档。5.2 静压桩施工5.2.1、桩的制作制桩工艺流程：场地平整夯实测量定出胎模位置砌、粉胎模刷脱模剂及铺隔离层制作绑扎桩钢筋安装模板验收钢筋模板浇捣砼砼养护拆模。 本工程预制钢筋砼桩的制作安排在现场裙楼交轴范围的场地上（详见预制桩平面布置图）。预制桩的场地要平整夯实，四周开沟排水。砌胎模前先用经纬仪定出每组胎模的边线桩，然后根据边线桩拉线砌胎模，底层胎模用25#混合砌浆砌红中砖，面抹1：2水泥砂浆。砌砖和抹面前均应用水平仪进行抄平，确保胎模平直。 预制桩采用四层叠层生产的方法进行，第一层预制桩和胎模之间，上层与下层之间均应刷脱模隔离剂并加铺一层塑料薄膜隔离层隔离。预制桩的支模方法详见支模方案图。预制桩的钢筋和吊环应严格按施工图纸要求配置。捣制砼前应认真核对钢筋并检查模板是否平直牢固，浇筑砼应严格按施工配合比控制计量投料搅拌均匀。浇捣时应由一边向另一边用插入式振动器逐段振捣密实，上表面抹平压光。每工作班或生产一批（层）预制桩，必须制作两组以上试块，在预制桩起吊前先试压一组，在砼强度达到设计强度的70%以上方能起吊，达到设计强度的100%才能运输和压桩。为加快施工进度，按施工进度的需要，后面生产的可掺加砼早强剂，使砼强度能提前达到要求的强度（具体详见砼施工配合比）。预制桩砼捣制后应在12小时内浇水养护，养护时间为7天。预制桩拆模后应加强产品的监护，注意不碰坏桩的边角，经常检查胎模是否有下沉，多层构件是否有倾斜等现象，并采取措施保护。 5.2.2、静压沉桩施工： 沉桩工艺流程：测量定位桩机就位吊装杆桩桩身对中调整吊进送桩器送桩压到设计标高（并满足单桩竖向承载力标准值fR）反复施压三次（间歇一分钟）压桩终止退出送桩器进入下一桩继续沉桩。沉桩施工前，应组织沉桩施工作业人员认真熟悉图纸、地质资料和施工方案等技术资料及要求，由沉桩施工技术负责人进行技术交底，掌握技术要点和质量控制要求，确保按质按量完成沉桩施工任务。根据桩位平面布置图的桩位排列，在沉桩前应分区由控制桩引测方格控制网，然后根据每根桩的设计位置测设桩位，在每个桩位用短钢打入土内并涂上红油漆标志，用白石粉放出桩身边线。质检员、施工员和测量员每天必须跟班复核桩位是否正确，监控桩的垂直度和位移情况，发现桩位不对或偏位过大，倾斜等现象时，应停止沉桩，校正偏差和测准桩位后再进行沉桩施工。根据本工程的桩位平面布置及规范要求，沉桩顺序应依据先密后疏，先深后浅，先长后短，自中间向两个对称方向或自中间向四周的原则进行，结合本工程的工程地质情况 ，主楼沉桩顺序如下图：沉桩时首先应将桩机移至桩位，用吊车将桩吊起插入桩机夹住，随后调整机身，使桩尖对准桩位并保持垂直，开始缓缓压入土中，观察机身是否保持水平，桩身是否垂直，如桩身不垂直，应及时将桩拔出校正，校正好后再施压，直至将桩压到设计要求深度和承载力为止。单桩承载力达到R3000KN，再满载复压三次，然后进入下一根桩施压。在沉桩整个施工过程中，应注意每一根桩的质量，从桩的翻身起吊就要注意缓慢起吊并保持平衡，防止拉裂桩身和碰撞其他叠层生产的预制桩，吊装就位前应检查每根桩有无损坏，不合格的桩不允许使用。吊桩送入桩机时，吊点要正确，防止旋转，桩尖进入桩夹头位置时要垂直导入，桩尖对桩位时桩机要平缓运行，避免移机而造成桩身断裂。压同一根桩时，各工序应相互配合，保证沉桩的连续性，中间间歇时间应尽量缩短，以免油缸受压时间过长。遇到下列情况时，应暂停作业，经设计院、建设单位、监理单位等有关技术人员共同研究处理后方可施工：初压桩时，桩身发生较大倾斜、位移和突然下沉。压力剧增或桩顶砼被破坏。桩未达到设计深度，但压力超过设计要求，或达到设计深度而压力达不到要求。发生断桩或沉桩过程中突然失去压力。沉桩施工过程中，应认真做好沉桩记录，上涌观测记录，施工日记，技术自理记录，质检资料等技术