各工种安全操作规程OK.doc

各工种安全操作规程总第 页第 页分第 页 共 页实施日期：上海真和工程建设有限公司上海真和公司各工种安全操作规程说明：1.本制度由公司安环部提出；2.本制度由公司安环部起草；3.本制度由公司安环部负责解释。公司各工种安全操作规程1、目的为保护作业人员在施工生产过程中的安全健康，指导、规范作业人员安全操作行为，特制定本规程。2、范围本规程适用于公司范围内从事施工作业的各工种人员。3、职责3.1公司安环部是本规程的归口管理部门，负责规程的发布、修订和监督检查本规程的实施。3.2各作业班组负责本规程的培训、贯彻和实施。3.3各级管理人员和部门负责本规程的推动、检查、监督。4、各工种安全操作规程4.1起重工安全操作规程l 起重、司索人员必须经过安全技术培训，经有关部门考核合格，并持有特种作业操作资格证后，方可从事指挥、司索工作。l 作业前严禁饮酒，必须穿戴好劳保用品，做好工作计划，各人明确各自任务，并检查施工现场是否满足施工要求。l 作业前应仔细检查吊、索具是否牢固，若发现已达报废标准的钢丝绳、链条和麻绳等，应禁止使用，立即更换，并认真做好吊、索具检查记录。l 指挥人员对其所指挥的起重机械，必须熟知其技术性能、负载量等情况后方可指挥。指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。l 指挥人员负责荷载的重量计算和吊具、索具的正确选择，不准超载和违反安全规章制度。l 指挥人员应佩戴明显的标志，如标有“指挥”字样的臂章，特殊颜色的安全帽、工作服等，指挥人员所佩戴的手套手心和手背要易于辩别。l 根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法，选择绑扎点，绑扎要牢固，尖锐边角处要用软物垫好。作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。禁止规格不一的管段、梁柱、构件混吊。l 工作时应事先清理吊运地点及运行通道上的障碍物，招呼无关人员避让并为自己选择安全位置；吊装作业区域（包括设滑子人力垂直运输脚手架管子、扣件、小型支架、钢格板、塔盘等的施工区域）必须设警戒线，专人监护。l 起重吊物前，应检查连接点是否牢固可靠，禁止在6级（含6级）以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，从事露天起重作业。l 当多人绑扎同一负载时，起吊前应做好呼唤应答，确认绑扎无误后，方可由一人负责指挥。l 工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具出现异样、怪声时，应立即指挥停车检查。l 缆风绳、溜绳跨越道路时，离地面高度不得低于6米，并应悬挂明显标志或警示牌。l 吊运重物时尽可能不离地面太高，在任何情况下都要禁止吊运重物从人的上空越过，所有人员不准在重物下停留或行走，不准将重物长时间悬吊在空中。l 指挥人员应站在司机能看清楚指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。l 指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号；负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全后，方可发出降落信号。l 同时用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步起吊。各台起重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的80%。l 吊运开始时，必须招呼周围人员离开，司索人员退到安全位置，然后发出起吊信号，在开始吊载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100mm-200mm且稳妥后，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。当重物离开地面1米左右时，应停车检查捆绑情况，确认无误后，在继续起吊，严禁以短距离吊运或其他理由不执行操作规程。l 合理选用钢丝绳和链条，各分股间的夹角不应超过60度，尤其要重点注意专用吊运部件。l 禁止利用工艺管线、脚手架和劳动保护的钢格板、梯子、栏杆等做承重吊点；禁止用吊板卡具直接卡在横梁（工字钢、槽钢、角钢等的翼板或直边）上，作为承重吊点；禁止卸扣或板式吊耳横向受力。l 吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀等特殊工况）。l 起重机吊钩的吊点，应与吊物重心在同一铅垂线上，使吊物处于稳定平衡状态。l 吊运形状对称物件的绳索长度应一致；形状复杂、重心不在中心的物体，绳索长度与绑挂位置要恰当，应进行试吊，保证起吊后不产生游摆位移或倾斜。单绳吊物必须采取防滑动措施，双绳吊挂张开角度不得大于120度。l 应当做到经常清理作业现场，保持道路畅通，并招呼逗留人员避让，自己也要选择适当的位置及随物护送的路线。l 翻转大型物件应事先放好旧轮胎或木板条垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站立。l 吊运物上如有油污，应将捆缚处的油污擦净以防止滑动。锐边棱角应用软物衬垫，防止割断钢丝绳。l 捆缚后留出的不受负荷的绳头，必须绕在吊钩或吊物上，以防止吊物移动时挂住沿途人或物件。l 起吊物件时，应将附在物件上的活动件固定或卸下，防止重心偏移或活动件滑下伤人。l 吊运成批零星小物件时必须使用专门吊篮、吊斗等，同时吊运两件以上重物，要保持物件平衡，不使物体相互碰撞。l 禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，在任何情况下，严格禁止用人身体重量来平衡吊运物体，严禁司索人员停留在吊物下。l 吊重物就位前，应垫好垫木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将物体压在电气线路和管道上面或堵塞道路。物件堆放要整齐平稳。l 如有其他人员协助司索人员执行挂钩任务时，由司索人员负责安全指挥和吊运。l 有四个吊环的方箱体，不准对角兜挂两点；重心接近或高于吊挂位置的物体，不准兜挂两点。l 卸往运输车辆上的吊物，要注意观察重心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。l 在高处作业时，应严格遵守高处作业的安全要求。l 司索人员应听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。l 指挥人员不能干涉起重司机对手柄或旋扭的选择；禁止在未经加固、保护处理的电缆沟、排水沟等有空洞或松软的地面上支吊车。l 指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载下降地点人身、设备安全的措施。l 指挥起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，检查制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。l 指挥人员选择指挥位置时：应保证与起重机司机之间视线清晰；在所指定的区域内，应能清楚看到负载；指挥人员应与吊运物件保持安全距离；当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。l 人力搬运物件时，如有多人参与，必须协调一致、统一口令，例如两人抬道木、管材等必须同侧肩膀。l 工作结束后，应将所用的索具、吊具擦净油污并放置在规定地点，加强维护保养、保管，达到报废标准的吊具、索具要及时更换。4.2管工安全操作规程l 施工前对所用的工器具进行检查，进入施工现场按要求穿戴好劳保用品。l 作业前作好作业面预留孔洞检查和防坠设施保护。l 扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合。管钳的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合。操作时应双手扶持，一手握手柄，一手握钳头，手柄不得套管子加长。l 使用手锤，不得戴手套。锤柄、锤头部位不得有油污，防止打滑。锤头与锤柄连接牢固可靠。挥锤时四周不得有障碍，人员应避让。l 管子被夹于台钳或套丝机上，除本身应夹紧外，较长一侧管子应有支撑，使管子保持水平状态。l 切断管子时，速度不得太快，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。l 管子套丝时，人工套丝应防止扳把旋转打伤人或铰板未咬上口跌落伤人。机械套丝不得戴手套操作，防止手被卷入。l 堆放、取用管子、管件等，应防止管堆滚动。人力搬运管子、阀门等时，小心轻装轻卸，动作一致，互相照应。l 吊装管段、管件应绑紧捆牢。起吊前，管子内部杂物应清理干净，并设置可靠溜绳，防止吊件摆动。吊运过程中，下面不准有人作业或行走，停放平稳后方能摘钩。吊到管架上面的任何管子、管件、阀门等都必须用麻绳与管架绑牢。l 吊装阀门时严禁将绳扣捆绑在手轮和手轮架上。l 管道敷设用的支、吊架必须固定可靠。架空管道未正式固定前，应有临时性绑扎或卡定，防止滚动、滑落。l 严禁踩在阀门手轮上进行作业或攀登。l 在协助电焊工组对管道焊口时，应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。管道组装对口或水平移动时，严禁用手摸管口，以免将手指切伤或压伤。l 交叉作业必须采取防护隔离措施后，方可进行，必要时设专人监护。l 严禁将脚手架作为吊装受力点，也不允许私拆脚手架、操作平台等。l 在热煨或热压的高温作业中，应戴手套和防护眼镜。l 在塔与容器内作业时，应有良好的通排风设施，及时排除有毒烟尘。l 作业时，严禁用手拿、嘴吹方法清除铁屑。l 管线试压严格按试压方案进行，特别注意升压和降压过程控制，严防高压介质泄露造成伤害。l 试压时试压泵、试压管线的周围应设置警戒区、警示牌，非工作人员不得入内。l 水压试验前，应检查一遍管线，有不符合设计要求的立即修正，临时封堵应有足够的强度，阀件应开启到最大，孔板、调压阀、温度计等应拆除。l 试压过程中，发现泄露现象时，脸部不宜正对法兰侧面，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。l 作业完毕，及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。4.3铆工安全操作规程l 施工前对所用的工器具进行检查，进入施工现场按要求穿戴劳保用品。l 铆工作业时应戴好眼镜、手套、耳塞等防护用具，且不得对面作业，高处作业应系挂好安全带。l 钢结构下料、组焊、翻转、吊运时，应防止构件大幅度摆动，作业人员应站在安全位置。l 打锤时应检查锤安装是否牢固，锤把不允许用金属杆。严禁带手套打锤和两人对面打锤，作业前打锤人应环视周围，打锤点半径内不得站人。l 同一容器内不宜同时进行铆工、电焊、气焊作业，防止气焊工具漏气着火。l 使用梯子时，上端要扎实，下端应采取防滑措施，梯子不得缺档，不得垫高使用。l 不准携带重物登梯子，不准带人移动梯子。上下梯子应设专人看护，严禁两人在同一梯子上作业。l 高处作业时，严禁在脚手架上试验风动工具，工具和材料应设在指定地点，防止掉落。l 在塔与容器内作业时，应有良好的通排风设施，及时排除有毒烟尘。l 作业时，严禁用手拿、嘴吹方法清除铁屑。l 组对卡具和加固等临时焊接必须焊接牢固，配合电焊施工时应配戴有色防护眼镜，防止打眼。l 使用剪板机剪板，应平稳放置，上剪不复位不得送料，手不得伸入压力下方。l 容器进行水压实验时，应使用合格的压力表或经校验合格的安全阀，按试压方案或操作规程缓慢试压，不得超压。l 用液压顶升机构安装储罐壁板时应由专人操作，软管接头不得泄露。l 交叉作业必须采取防护隔离措施后，方可进行，同时设专人监护。l 严禁将脚手架作为吊装受力点，也不允许私拆脚手架、操作平台等。l 钢结构和塔容器的劳动保护梯子、平台必须及时安装。l 预制厂预制过程中，应注意避让龙门吊。l 剪板、卷板、钻孔等工序，应严格遵守设备安全操作规程，由机长操作，配合时精神集中，相互照应，避免机械伤害。l 作业完毕，及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。4.4钳工安全操作规程l 施工前对所用的工器具进行检查，进入施工现场按要求穿戴劳保用品。l 机器设备安装时安装人员必须熟悉设备安装的安全技术要求，不得盲目施工。l 施工所用的扳手、锤头、锉刀等工具上不得涂有油脂，手柄不得松动。l 钻孔时应扎好衣扣、扎紧袖口，严禁带手套。小工件钻孔时应用卡具固定，严禁用手握工件施钻。l 铲基础麻面时，面部应偏向侧面，不得对面作业。l 严禁用汽油、酒精等易燃物清洗零部件。作业地面的油污应及时清除干净。设备清洗、脱脂区内，严禁烟火，并应通风良好。l 装配皮带及链条时，手指严禁放在皮带、链条与皮带轮、链轮之间，防止挤手。l 使用台钻时，应将工具夹在钳口的中间部位，不得采取锤击、脚登或加套管等方法拧紧台钻。l 紧固螺栓时不得用力过猛，严禁在活动扳手手柄上加用套管。l 在盘车进行转动设备的联轴器找正，以及转子、轴瓦、汽缸、齿轮等各部间隙检查、调整时，手指不得伸入与工作无关的间隙。l 操作设备时应严格遵守设备安全操作规程及机械工安全操作规程。l 机械设备在试运转前，应经过周密检查，彻底清除隐患并办理隐蔽工程验收手续，严禁在机内遗留杂物或工具。l 采用压力装配方法的零部件应放在压具的中心位置上，以防压偏，工件底座应放平垫实。l 进行高处作业时，应使用呆扳手，并用绳子拴牢，并遵守高处作业有关规定。l 修理机械时，必须切断动力源，否则，应拆除与修理部位有关的传动部件。l 作业完毕，及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。4.5电焊工安全操作规程l 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢；施工现场是否符合安全要求，操作时严格遵守“十不烧”规定。l 作业时应按要求使用各类防护用品，劳保防护用品必须符合国家有关标准规定。l 氧气瓶、乙炔气瓶以及软导线、气带等，不得交混在一起。 l 在有水或潮湿的环境进行电焊作业，应穿戴绝缘的靴鞋和手套；l 更换焊条时，不得赤手操作。l 焊接设备应由专人管理，合闸时应戴绝缘手套。严禁带负荷拉闸，防止弧光伤人。l 等离子切割作业人员应按规定穿戴防护用品。切割前应先启动排风机，以便及时排出有毒烟尘。操作人员应站在绝缘板上作业。l 在焊接作业场所，严禁进食、饮水、吸烟或存放食物。l 管制区域的动火应严格执行“三不动火”原则，即没有经批准的火票不动火，防火监护人不在现场不动火，防火措施部落实不动火，对不符合“三不动火”原则的，有权拒绝动火。l 高处作业必须搭设可靠落脚点，并按规定系挂安全带。高处作业应带工具包，严禁上下抛扔物品，遵守“三不伤害”的原则。把线与接地线应与脚手架绝缘、绑牢。l 严禁在带压、可燃、有毒介质管道或设备以及带电设备上进行焊接作业。l 在容器内进行焊接作业时，应有良好的通风和排除烟尘的措施。l 施工现场的电焊把线应条理摆放，严禁使用裸露的二次线接头及非绝缘把钳,电焊把线过路要穿保护管埋地(严禁单根把线穿管)。l 清除焊渣或用砂轮机打磨焊道时，必须戴防护眼镜。l 容器内作业时，应符合下列规定：-身体不得与金属直接接触；-工作间歇时，电焊钳和电弧气刨把应放在或悬挂在干燥绝缘处；-容器外设安全监护人；-多人集中作业时，应设隔光板。l 预热时，不得用手试温。l 作业完毕，关闭电源开关，对作业现场做仔细检查，及时清理现场，做到“工完料尽场地清”，确认无余火后方能离开现场并及时更衣、洗澡。4.6气焊工安全操作规程l 工作前检查所用设备、工具并达到完好，个人防护用品齐全，严格遵守“十不烧”规定。l 凡独立操作的气焊工，必须持有有效本工种特种作业操作资格证。l 氧气瓶、乙炔瓶和焊割工具不得沾染油脂、沥青等，否则应用脱脂剂洗净吹干。l 氧气瓶、乙炔瓶必须立放，严禁倒置，固定牢靠，氧气瓶、乙炔瓶严禁接触明火，应加遮护，不得在烈日下爆晒或受高温热源辐射。l 点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。l 点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。l 作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。l 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。l 装卸氧气表、乙炔表时，应遵守下列规定：装卸表时要使用扳手，严禁用工具敲打；开启瓶表时应站在气瓶两侧慢开慢闭；禁止用明火或其他热源加热气瓶；l 氧气瓶、乙炔瓶相互距离不小于5米；氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不小于10米；l 搬运气瓶应轻抬轻放，无防护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔瓶上的易熔塞应朝向无人处。l 气割时，割件应用非可燃物垫离地面。l 当焊、割炬回火或连续产生爆鸣时，应及时切断乙炔气。l 施工完毕后，关闭全部阀门，禁止漏气，存放指定地点，及时检查、清理现场，做到“工完料尽场地清”，确认无余火后方能离开现场，做到不留安全隐患。4.7电工安全操作规程l 施工前对所用的工器具进行检查，进入施工现场按要求穿戴劳保用品。l 施工现场的电工必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗并懂得触电急救常识和电器灭火常识。学徒工、未培训的人员，不准从事电气安装、维修和电气设备操作。l 施工现场电工至少有2人（含2人）以上方可作业，禁止带电作业。l 现场施工所用的高、低压设备及线路，必须按照施工现场临时用电施工组织设计及施工现场临时用电安全技术规范和有关电气安装技术规程安装和架设。l 搬运变压器、高、低压开关柜，应由专人指挥，防止倾倒、震动、撞击，保证人身安全和电气元件、设备不受伤害。l 多台配电盘（箱）安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺栓孔。l 融化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。l 剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透孔时，板下、墙后不得有人靠近。l 人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。l 管子穿线时，不得对管口呼唤、吸气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。l 安装照明线路时，作业人员不准直接在板条天棚或隔声板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。l 电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作，木盘上的钉子应拔掉或打弯。l 进行耐压设备的金属外壳必须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应派人看守或加锁，并对仪表、接线检查无误，人员撤离后，方可升压。l 用摇表摇测绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备、材料后，必须放电，雷电时禁止测定线路绝缘。l 电流互感器严禁开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。l 手提式砂轮机应有防护罩，操作时站在砂轮片径向侧面。l 管子套丝时，要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。人工套丝应防止扳把旋转打伤人或铰板未咬上口跌落伤人。机械套丝不得戴手套操作，防止手被卷入。l 绝缘手套使用前，必须进行仔细检查和充气试验，如发现漏气和裂纹严禁使用；绝缘靴鞋不得赤脚穿用。l 任何电气设备上的警告牌，非有关人员不得移动。l 使用梯子作业时必须放置稳固，梯子顶端与建筑物靠牢，设专人扶持梯子。严禁两人在同一梯子上作业。l 挖电缆沟应事先取得地下埋设的资料，施工时，应采取有效措施，防止损坏原有设施而造成事故。l 任何电源开关严禁一闸多用，必须实行一机一闸一保护。l 现场电器设备、线路维修时，应将上级开关箱拉闸断电上锁挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，或派专人监护，防止误合闸，发生触电事故。l 按规定定期对用电线路、设备进行检查，发现问题及时处理，并做好维修、检查记录。l 施工现场所有电缆接头必须牢固，绝缘包扎良好，保持绝缘强度，不得承受外力，并挂上醒目警示牌，电气作业时，必须有人监护。l 各种金属用电设备及铁房休息室和电机棚必须进行可靠的接地。所有配电箱门应配锁，由维护电工负责使用和维护,设专人负责。l 所有用电设备的电源都应加设漏电保护装置，开关箱内装设的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于30毫安，漏电动作时间应小于0.1秒。l 高处作业时，必须遵守高处作业有关规定。l 有人触电，必须立即切断电源进行急救。电器着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。l 作业完毕，及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。4.8自控仪表工安全操作规程l 施工前对所用的工器具进行检查，进入施工现场按要求穿戴劳保用品。l 高处作业时，必须遵守高处作业有关规定。l 安装、组对仪表盘、箱时，应由专人指挥，盘前、盘后的作业人员应密切配合，防止盘、箱倾倒。l 多台仪表盘（箱）安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺栓孔。l 电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上的钉子应拔掉或打弯。l 手提式砂轮机应有防护罩，操作时站在砂轮片径向侧面。l 管子套丝时，要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。人工套丝应防止扳把旋转打伤人或铰板未咬上口跌落伤人。机械套丝不得戴手套操作，防止手被卷入。l 在有毒介质的场所进行作业时，应设专人监护和加强排风。作业人员应穿戴防毒的防护用品并应站在上风向。l 在高温、蒸汽系统上进行作业时，应防止烫伤。l 电子仪表接线时，严禁带电作业，离开作业岗位，应切断电源。l 在高处安装流量孔板和仪表管时，必须由架子工搭设符合要求的脚手架，严禁站在或坐在管子上作业。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。l 单管、U行管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严禁挥发。l 使用水银校验仪表，工作室要通风良好，盛水银容器要盖严，散落的水银要及时清扫处理，操作时，要穿好工作服和戴口罩。l 仪表试运行时，应挂标示牌。l 作业完毕，及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。4.9射线探伤工安全操作规程l 施工前对所用的工器具进行检查，进入施工现场按要求穿戴劳保用品。l 射线作业操作人员，应定期进行体检，持证上岗，并严格执行作业票制度。l 进行射线防护作业，应遵守下列规定：-时间防护，在容许条下应缩短受射线照射的时间。-距离防护，在满足作业要求的条件下，应加大与放射源的距离，并应用长柄的钳、夹具夹送，严禁赤手抓拿放射性物质。-屏蔽防护，应按射线种类和强弱，采用不同的材料与厚度。l 在射线作业场所，严禁进食、饮水、吸烟或存放食物。l 射线工作地点应设置明显的警告牌，非工作人员不得入内。l 夜间作业时，应有足够的照明。l 射源应统一放在射源库的专用储源箱内，并不得与易燃、易爆和腐蚀性物质一起存放。l 操作人员工作时,必须穿个人防护服和佩戴个人剂量报警仪。l 工作服佩戴个人剂量元件牌，并定期交回职防部门。l 作业人员抬射线探伤器的时间，不得超过30分钟，超过时间应有人替换。作业完毕应立即脱下衣、帽、鞋、口罩、手套等防护用品，放在专用柜内。作业人员的手脚及全身必须经过射线检查仪检验，确认无沾污时，方可离开作业场所。如有沾污应及时清洗除污。用后的污染物品，必须存放在专用桶内，加盖封闭，并由专人负责处理。l 超声波仪器通电后，禁止打开保护盖，防止高压电伤人。l 高处作业时，应遵守高处作业的有关规定。l 作业完毕，及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。4.10登高架设工安全操作规程l 施工前对所用的工器具进行检查，进入施工现场正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手，休息时应下架子，在地面休息，严禁打闹、开玩笑、酒后上岗。l 登高架设工必须经有关部门培训、考核合格后，持证上岗。l 风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。l 扣件式脚手架搭设时必须严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001及已批准的的施工技术方案进行，搭设前应对钢管、扣件、竹笆等进行检查验收，不合格产品不得使用。l 扣件式脚手架钢管不得选用有严重腐蚀、弯曲、压扁和裂纹，所选用的扣件应有出厂合格证明，丝扣不得滑扣。l 脚手架搭设前，应对搭设位置的地面进行检查，对于土质疏松、潮湿、地下有空洞、管沟或埋设物的地面，应经过回填、夯实、加固平整后方可搭设。l 搭设脚手架时，其附近和下方不得有人作业或通行。l 现场临时用脚手架必须安全可靠，不得固定在不稳固的建筑物等其他物体上。l 搭设脚手架时离高、低压架空线路应保持一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。l 在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。l 脚手架要结合工程进度搭设，不宜一次搭设过高，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。l 严禁将外径48mm和51mm的钢管混用，所有的扣件紧固力矩应达到4065N.m。l 脚手架搭设完毕后，应由安全部门组织验收、挂牌，合格后方可使用。l 脚手架在使用过程中，要经常进行检查、维护。l 脚手架拆除时应从上至下逐层拆除，拆除的脚手杆及跳板应采用溜放，严禁从高空抛扔，拆除现场设警戒线并派专人监护。l 作业完毕，及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。4.11油漆涂料工安全操作规程l 施工前对所用的工器具进行检查，进入施工现场按要求穿戴劳保用品。l 高处作业时，应遵守高处作业有关规定。l 使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。l 涂料作业场所必须防火，必要时设专人监护。l 在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。l 在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。l 在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。l 在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火。l 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。l 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应先戴好防护用品，严禁携带火种。l 使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。疏通堵塞的喷嘴时不准对人。l 油漆类涂料应设专库保管，库房严禁烟火，禁止住人，悬挂安全警示牌，并配置消防器材，与建筑物保持一定的安全距离。l 作业中不得用手摸眼睛和皮肤。l 在受限空间内作业通风应良好，作业人员间歇操作，并设专人监护。l 当生漆洒到皮肤上时，应用肥皂水擦洗，严禁使用汽油、香蕉水擦洗。l 上面有动火作业时，下面严禁油漆作业。l 操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气，如仍不舒服，应去医院治疗。l 作业完毕，及时清理现场和工具，妥善保管、存放余料，并及时更衣、洗澡。4.12驾驶员安全操作规程l 认真学习和严格遵守交通安全法规和各项规章制度，服从交管人员的指挥和检查，不违章行车，驾驶车辆必须证照齐全，持双证上岗，不准驾驶与证件不相符的车辆，严禁酒后驾驶。l 提高操作技能，熟练掌握车辆的构造、性能、特点，能够及时排除各种机械故障。l 严格执行“三检制”，维护保养好车辆，不开带病车，确保行车安全。l 发动前应将变速杆放到空挡位置，并拉紧手刹车。l 发动后应检查各种仪表、方向、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确定周围无障碍物后，方可鸣号起步。l 在坡道上被迫熄火时，应拉紧手制动器。l 车辆通过泥泞路面时，应保持低速行使，不得急刹车。l 车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。l 能够正确分析、判断和处理各种事故隐患，发生事故如实报告，并保护好现场，做好记录。l 凡进入施工现场的驾驶人员，必须按公司规定着装，出驾驶室必须戴好安全帽。l 在执行任务时，不喝酒，行车时不吸烟、不接听手机、不闲谈。l 执行长途任务时自觉接受安全教育。l 严格执行“八不走”的安全管理规定。l 负责对乘客进行乘车安全方面的说明、并在规定地点停车。l 保持车容车貌及车内环境的整洁。4.13机械工安全操作规程l 机械人员必须是身体健康经专业培训、考试合格、持证上岗。l 工作前，对设备的钢丝绳、制动器、离合器、安全装置等，要认真检查，发现异常不准进行操作，待检修合格后，方可使用。l 工作时，应正确检查、使用劳动保护用品。l 机械检修保养时，必须切断电源，锁好开关箱，应挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。非检修人员，一律不得发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。不得带病运转，不得在运转中修理和擦洗。设备清洗、脱脂的场所，要通风良好，严禁明火。检查机器内部要用手电筒，禁用明火。l 作业中，应遵守劳动纪律，坚守岗位，严禁酒后驾驶设备，要精神集中，不准打逗、赤脚、穿拖鞋。严禁将头、手、脚伸入机械行程范围内。l 按时维护保养设备、机具，不准超负荷使用机械。l 有权拒绝违章指挥，不违章操作设备，认真学习专业技术提高技能。遇有临时停电或停工时，必须拉闸断电。l 保持机容机貌及工作环境的整洁。l 女工工作时，应戴好工作帽，将发辫盘入帽内。l 高空检修时，应使用死扳手，如使用活扳手时，要用绳子拴牢，要系好安全带。l 用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程2/3。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。l 作业完毕，及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。