药饮片厂的设计要求.doc

药饮片厂的设计要求中药饮片厂是生产中药饮片的场所，在合理选择厂址后，应对其厂房、饮片车间、设备及技术力量等进行合理设计，其基本要求如下：(一)厂房设计中药饮片厂的厂房设计基本要求为：生产区和行政区、生活区分开;厂区布局及工序衔接合理;厂房建筑的大小、结构和位置要适当，以便操作、清洗和维修保养设备;厂房有符合卫生要求的厕房及洗手、消毒设施等，厂房应能防止动物和昆虫进入厂房内部表面不得脱落或吸附颗粒性粉尘，并能耐受清洗和消毒等。(二)车间设计中药饮片厂的车间设计基本要求为：根据生产饮片品种、数量设计车间及其大小，如粉碎车间(室)要求一个系统配制一套空调，空调温度232，相对湿度50%5%，一般按照20次/小时换气次数考虑，多采用二级中效过滤;车间内照明的亮度为100lx;洗、润、切、干工序潮气较大，要安装离心风机排风，以保持室内空气流通，并设置防潮灯具生产粉尘大时，除工艺设备上采取措施外，建筑设计上要加强自然通风对必须冲洗与消毒的车间一般要求有水磨石地面，1.2m水磨石墙裙，墙壁、平顶要贴瓷砖车间的照明配电箱与动力配电箱应分别设置等。(三)设备设计中药饮片厂的生产设备除按上述要求合理选用外，其一般设计的原则为：首先考虑设计的要求和各种定型设备的标准、规格、性能、技术特性与使用条件，充分考虑其需要与可能。设计步骤一般是先确定设备的类型，后确定规格。例如，洗药、润药、切片及干燥，主要是为了去除杂质，便于加工，减少含菌量，适应调配处方的需要，以保证用药质量。目前洗药机械设备仍以滚筒式洗药机为主，此外还有履带喷淋式、刮板式的洗药机;润药主要有真空喷淋冷润、真空冷浸等设备;切片主要有转盘式、往复式、剁刀式、滚刀式切药机械等;干燥主要有翻板式干燥、振动干燥、远红外干燥、立式转盘式干燥、烘房间歇干燥及微波干燥等设备。(四)技术力量设计技术力量设计包括技术力量的管理、改造和改进等方面，以更好而广泛地采用先进科学技术，使企业获得最佳经济效益和社会效益。例如，在技术力量的管理方面，包括正确处理技术与人的关系，充分发挥工程技术人员的能动作用;大力开展生产技术研究，解决各种生产难题积极开展科学研究，不断开发新产品建立和健全企业技术管理体系和网络;建立和健全技术档案工作等。在技术改造方面包括产品改造;工艺改造;合理利用资源;利用新材料、新能源取代旧材料旧能源等方面的改造技术装配的改造;智力开发，全员培训等方面的重大技术组织措施等。在技术力量的改进方面，包括引进设备、引进先进技术等。应结合实际、结合炮制技术需要具体设计。(五)废水处理设计中药饮片厂的废水处理设计与一般医药工业的废水处理基本相同。一般说来，中药饮片厂生产中产生的生产污水和生活区产生的生活污水中，含有一定量的有机物、细微的悬浮物、油类及其他物质，对环境有所污染，必须对废水加以处理，建厂时应予合理设计。通常是利用微生物转化废水中的有机物、有毒的有机物和无机物等，以达到排放标准。常用的方法有活性污泥法和生物膜法。在中药饮片生产中，有相当部分生产废水含有微细的悬浮物及难以生物降解的有机物，需要进行预处理。对生产中排出的水质、水量变化很大的生产废水，为了减少冲击负荷对生化处理设施的不利影响，需要采用均匀调节池对废水的水量水质加以调节。对比重小于1的油脂及某些化合物需要采用特殊的方法预处理。为了避免酸碱腐蚀，可用中和法预处理废水。为了分离废水中的固体物质，可采用自然沉淀法、化学沉淀法或混凝沉淀法预处理废水。一般情况下，经预处理后的废水可采用活性污泥法或生物膜法处理。其具体处理方法、运行方式、净化机理等问题见有关专著，此从略。(六)其他例如车间的设计，应符合生产工艺的要求，如在操作中相互联系的设备，布置时应彼此靠近，并且保持必要的距离;设备应尽可能对称布置，相同或相似的设备应集中布置，并考虑相互调换使用的可能性和方便性，以充分发挥设备潜力设备布置时，必须保证管理方便和安全。应符合设备安装检修的要求，如考虑设备运入或搬出车间的方便和经过通道应有一定的供设备检修和拆卸的空间和面积考虑利于设备的检修、拆卸及运送物料的起重运输装置。应符合车间安全技术的要求，如有良好的采光条件，工人应背光操作;高温及有毒车间，应适当增加车间高度，以利于通风和散热，并装置有适当的排风装置;每个车间均应配置灭火消防装置