Acwswg20MnMo评定报告.doc

上传人:jian****018 文档编号:9047892 上传时间:2020-04-02 格式:DOC 页数:4 大小:108.50KB
返回 下载 相关 举报
Acwswg20MnMo评定报告.doc_第1页
第1页 / 共4页
Acwswg20MnMo评定报告.doc_第2页
第2页 / 共4页
Acwswg20MnMo评定报告.doc_第3页
第3页 / 共4页
点击查看更多>>
资源描述
生活需要游戏,但不能游戏人生;生活需要歌舞,但不需醉生梦死;生活需要艺术,但不能投机取巧;生活需要勇气,但不能鲁莽蛮干;生活需要重复,但不能重蹈覆辙。 -无名焊接工艺评定报告 (ZD-HP-02) 共3 页 第1页 单位名称:焊接工艺报告编号:ZD-HP-02焊接工艺评定说明书编号:HP-02焊接方法:窄间隙埋弧焊+焊条电弧焊机械化程度:自动+手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺焊缝金属厚度) 母材:焊后热处理: 材料标准: 热处理温度():6105钢号: 20MnMo保温时间(h):20类、组别号:II类、组别号:II保护气体:N.A.厚度:=350气体混合比流量(L/min)直径:N.A.保护气体:其它:无尾部保护气:背面保护气:填充金属:电特性: 焊材标准:GB/T5293 F5A2-H10Mn2AWS A5.17 F7A0EH14GB/T5117 E5015AWS A5.1 E7015电流种类:直流焊材牌号:CHW-S3/CHF-101 CHE507极性: 反接焊材规格:4.0 4.0 5.0钨极尺寸:N.A.焊缝金属厚度:335(SAW)+15(SMAW)焊接电流(A):SAW 4: 530550AMAW 4: 140160 5:190210其它:无电弧电压(V):SAW:2832,SMAW: 2530其它:N.A.焊缝位置:技术措施: 对接焊缝位置:平焊方向:N.A.焊接速度(mm/min)SAW : 4.0: 320400SMAW: 4.0: 80120,5.0: 80180角焊缝位置:N.A.方向:N.A.摆动或不摆动:不摆动预热:摆动参数:N.A.预热温度():200多道焊或单道焊(每面):多道焊层间温度():200300多丝焊或单丝焊:单丝焊其它:无其它:线能量 SMAW 47.25 KJ/cm ,SAW 33.00KJ/cm焊接工艺评定报告 (ZD-HP-02) 共3 页 第2页 拉伸试验:试验报告编号:10-M-22试样编号屈服强度(Mpa)抗拉强度(Mpa)伸长率(%)收缩率(%)断裂部位试样编号屈服强度(Mpa)抗拉强度(Mpa)伸长率(%)收缩率(%)断裂部位R144354812.752.7焊缝R1042653312.154.1焊缝R241849813.657.8焊缝R1139148815.361.5焊缝R338149714.760.1焊缝R1240148815.961.1焊缝R439450413.656.3焊缝R1339948915.358.1焊缝R539249413.855.9焊缝R1438949613.859.6焊缝R637749814.959.1焊缝R1535248515.855.5焊缝R739949613.755.3焊缝R1638848714.868.0焊缝R840650414.456.9焊缝R1738549314.559.2焊缝R939547915.063.1焊缝R1839752013.857.3焊缝弯曲试验:.试验报告编号:10-M-22试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果R1R20侧弯1040180合格冲击试验:试验报告编号:10-M-22试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)R11010UHAZ室温254R101010U焊缝室温192R21010UHAZ室温245R111010U焊缝室温206R31010UHAZ室温280R121010U焊缝室温248R41010UHAZ室温252R131010U焊缝室温224R51010UHAZ室温243R141010U焊缝室温226R61010UHAZ室温240R151010U焊缝室温217R71010UHAZ室温218R161010U焊缝室温217R81010UHAZ室温221R171010U焊缝室温181R91010UHAZ室温198R181010U焊缝室温213焊接工艺评定报告 (ZD-HP-02) 共3 页 第3页 金相检验(角焊缝):N.A.根部:(焊透、未焊透)焊缝:(熔合、未熔合)焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)检验截面IIIIIIIVV无损检测RT:N.A.UT: 无缺陷MT:N.A.PT:N.A.其它:N.A.耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)N.A.CSiMnPSCrNiMoCu分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm):硬度测试:(单位HB) 母材:194 175焊缝:163 161 144 154 137HAZ:186 174 166 170 175 171 174 170 161 161附加说明:背面清根深度为15mm后采用焊条电弧焊焊接。 宏观检查无缺陷。结论:本评定按JB 4708-2000附录B钢制压力容器焊接工艺评定规定,焊接试件、检测试样、测定性能、确定试验记录正确。评定结果:合格。焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 管理文书 > 工作总结


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!