端盖零件的冲压模具设计开题报告.docx

毕业设计开 题 报 告课 题 名 称 端盖零件的冲压模具设计 院 系 长江学院机械与电子工程系 专 业 班 材料成型及控制工程 姓 名 王能凯 评 分 指 导 教 师 周海迎 二 零 一 六年 三 月1.选题的背景与意义冲压工艺应用范围十分广泛，在国民经济的各个部门中，几乎都有冲压加工产品。如汽车，飞机，拖拉机，电器，电机，仪表，铁道，邮电，化工以及轻工日用产品中均占有相当大的比重。冲压工艺具有：1）生产率高；2）精度高，质量稳定；3）材料利用率高；4）操作简便等优点。特别适宜于大批量生产和自动化。我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通信等产品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和代耗率，是其它加工制造方法所不能比拟的。近几年，我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展，2003年，我国模具总产值超过400亿元人民币。根据我国海关统计资料,2004年我国共进口冲压模具5.61亿美联社元,约合46.6亿元.从上述数字可以得出2004年我国冲压模具市场总规模约为266.6亿元.其中国内市场需求为260.4亿元,总供应约为213.8亿元,市场满足率为82%.随着我国计算机技术和制造技术的迅速发展，冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人的经验和常规机械加工技术转向以计算机辅助设计（CAD/三维软件）数控加工（CNC) 的计算机辅助设计与制造（CAM/三维造型）技术转变。计算机辅助设计软件与模具设计和制造技术组合的模具设计在我国已迅速发展，目前，我国已有相当多的厂家普及了计算机绘图、CAD/CAE/CAM。UG、Pro-E、SolidWorks、SolidCAM等著名软件，在中国模具工业应用已相当广泛。1.2设计的基本目的冲压模具设计在设计之前，要具备机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料及热处理、模具制造工艺、工件成型工艺及模具设计等方面必要的基础知识和专业知识。初步了解零件的成型工艺和生产过程，熟悉各种冲压模具的典型结构。通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，基本掌握冲压模具设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力；1.3设计的基本意义运用大学期间所学的专业知识，理论以及毕业实习中所学到的实践知识，正确地解决冲压模具中的工艺分析，工艺计算，模具结构设计和零件设计等各种问题。更好的认识模具工业在国民经济中的地位和重要性。利用模具成型的工艺代替传统的切削加工，可以提供效率，降低成本以及保证材料质量。2.课题研究的基本内容与拟解决的主要问题(1) 设计端盖冲压工艺，要考虑工艺在现行条件下是否可行。(2) 根据原料形制以及成品要求，设计冲头以节约材料。(3) 设计端盖冲压模具。(4) 设计各零件并选材。(5) 编写设计计算说明书。3、课题研究方法、设计方案或论文撰写提纲按照设计任务，根据调查研究所提供的有关技术资料，进行以下工作：进行数据计算、绘制有关图纸、编写相关技术文件。其基本内容如下： 1.绘制被加工零件工序图、加工示意图、工序卡片。2.模具装配图、模具各个非标准零件的图纸。3.按规定格式编写设计计算说明书。4.提出多个方案进行比较，对比优劣，选出好的方案。因为设计方法不可能只存在一种，多个方案同时进行比较，可以在考虑到材料的充分使用以及程序的相对简易的基础上选择出更优化的方案。最后设计完成后验证自己的设计。 完成此工件需要落料、拉深、反拉深（兼整形）、切边五道工序。加工方案分为以下几种：方案一：落料-拉深复合，反拉深按照工序进行；方案二：落料-拉深复合，反拉深-切边复合；方案三：落料-拉深-反拉深复合，整形-切边复合；方案四：落料、拉深、反拉深、切边级进。4、总体安排与进度2015年12月20日选择论文课题，2015年12月21日到2016年1月20日 查阅与本课题的国内外资料，完成文献综述和开题报告2016年3月初到3月底完成方案设计2016年4月底完成设计冲压模及零部件结构，计算模具各零部件尺寸2016年5月底完成相关图纸的绘制并交给老师审阅2016年5月中旬完成所有的稿件和整理设计说明书并准备答辩。5、课题研究准备情况（主要参考文献、资料和参考书，完成任务所具备的条件等）参考文献：1魏春雷徐慧民冲压工艺与模具设计北京：北京理工大学出版社，20091牟林冲压工艺与模具设计北京：中国林业出版社，20062杨玉英实用冲压工艺及模具设计手册北京：机械工业出版社，20053高军模具设计及CAD北京：化学工业出版社，20064王孝培冲压手册北京：机械工业出版社，20005李军互换性与测量技术基础武汉：华中科技大学出版社，20136柳舟通模具制造工艺北京：科学出版社，2005