数控机床加工编程操作实训报告.doc

长江大学工程技术学院数控编程操作实训报告（机床加工部分）（2011-2012学年 第二学期）系 (部)机械系专业班级机械60903班学生姓名张海峰学号/序号200960428 / 34指导教师高志远完成时间2012.6.20一、实训目的1了解数控铣床的数控系统、机床结构组成及数控铣削加工的基本概念和特点。2掌握数控车床编程调试与加工等操作基本方法。能够根据图纸要求，独立地完成较简单零件的编程设计和加工。3培养我们的工艺分析的能力，能根据图纸的几何特征和技术要求，运用数控加工工艺知识，选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数，划分加工工序和工步，安排加工路线，确定切削参数。能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。4培养我们的编制数控加工程序的能力，能根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法，正确地编制中等复杂典型零件的加工程序，并能够应用CAD/CAM自动编程软件编制较复杂零件的加工程序。5培养我们的综合能力，能针对生产实际，综合应用本专业的相关知识与技能，参与生产实践，并能在师傅的指导下，进行实际产中的加工操作。二、实训内容 （一）写出实训的过程和内容 （1）装夹工件把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中，根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧；先按加工要求进行加工面位置的划线工序，然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。（2）对刀试切：移动刀具，试切工件的左边，记下当前的“机床坐标位置”的X值，记为X1（因为刀具在左边上的机床坐标位置的X轴坐标值不变）；同理将移动刀具，试切工件的右边，记下当前的“机床坐标位置”的X值，记为X2。同理将移动刀具，试切工件的后边，记下当前的“机床坐标位置”的Y值，记为Y1（因为刀具在后边上的机床坐标位置的Y轴坐标值不变）；同理将移动刀具，试切工件的右边，记下当前的“机床坐标位置”的Y值，记为Y2。移动刀具，试切工件上表面，记下当前的“机床坐标位置”的Z值，记为Z1。最后将刀具移动到安全高度。计算：工件上表面中心在机床坐标系中的坐标值为X= (X1+X2)/2，Y=(Y1+Y2)/2，Z=Z1。输入机床：按主菜单中“F5（设置）”“F1（坐标系设定）”“F1（G54坐标系设定）”输入第五步计算了的X、Y、Z的坐标（例如：X-320.500Y-219.010Z-412.012）按Enter键，这时屏幕上出现刚输入的数据，确定是否正确，如果不正确将要重新输入。（3）零件加工 （二）编程加工实例 1、编程练习一 用端面铣刀铣处上表面；对到，建立工作坐标系G54；选用2号刀位的10立铣刀，Osx02%1234G54 G90 G00 Z10X0 Y0 M03 S800M07X-70 Y-55Z-3G01 G42 D02 X0 Y-55G03 I0 J55 K0 F100G01 X30G00 G40 Z10X-25 Y20G01 Z-3 F100 G41 D02 X-15G03 I-10 J0 K0G01 X-25G00 G40 Z10X25 Y20G01 Z-3 F100G41 D02 X15G03 I10 J0 K0G01 X25 Y20G00 G40 Z10X0 Y-26G01 Z-3 F100G42 D02 X26.165 Y-18.25G02 X31.82Y-31.82 R8G02 X-31.82 Y-31.82 R45G02 X-26.165Y-18.25 R8G01 X26.165G02 X32 Y-24 R10G01G40X27Y-32G01 X-27Z20G00 X0 Y0 M09M05M30 2、编程练习二用端面铣刀铣处上表面；对到，建立工作坐标系G54；选用2号刀位的10立铣刀，OJX02%0902G54G90G00Z20X60Y30M07M03S800G01Z-3F100G68X0Y0R72M98P0100G68X0Y0R144M98P0100G68X0Y0R216M98P0100G68X0Y0R288M98P0100G68X0Y0R360M98P0100G69G00X60Y-20G01Z-6F100G42X55Y0G03X-55Y0F100G01G40X60Y20M09G00Z20X0Y0M05M30%0002G01X60Y24.45F100X14.86X2.01Y60X11.47X21.4Y29.45X50Y38.45X27.94X20.93Y60X28.29X33.02Y45.45X50M993、编程练习 用端面铣刀铣处上表面；对到，建立工作坐标系G54；选用2号刀位的10立铣刀，OJX02%1234MO3 S800M07G54 G90 G00 Z100X20Y60Z10G01 Z-6 F80X0G02 I0 J-60G01 Z-3 F100G03 X0 Y-5 R32.5G02 X0 Y-50 R22.5D01 X-60 Y-58 F100X0Y-5G03 X0 Y-50 R22.5G01 Y-42.5G02 I0 J15G02 X-36.94 Y21.02 R42.5G01 X-30 Y40G03 X0 Y-50 R50 G01 X-35.45 Y-27.5Y21X-30.45 Y-27.5Y-27.5X-22.45Y0Z10G00 X0 Y27.5G01 Z-3 F100Y22.5G02 I0 J5G01 Z10G00Z100M05M09M304、编程练习四 原料为直径120的45#钢，按下图要求，编写加工程序。 用端面铣刀铣出上表面；对刀，建立工作坐标系G54；选用2号刀位的10立铣刀，O8031%0001G54G90G00Z100X0Y0M03 S800M07G00 X-40 Y40Z5G01 Z-2 F100G41 D02 X-32 Y30X0G02 X30 Y0 R30G01 Y-30X0G02 X-30 Y0 R30G01 Y38X0G02 X38 Y0 R38G01 Y-38X0 G02 X-38 Y0 R38G01 Y46X0 G02 X46 Y0 R46G01 Y-46X0 G02 X-46 Y0 R46G01 Y46G00Z5G40X-50 Y45G01 Z-4G41D02X40Y35.36X35.36Y-35.36X-35.36Y43X43Y-43X-43Y50X0G02 I0 J-50G01 Y54G02 I0 J-54G01 Z-6G02 I0 J-54G01 Y50G02 I0 J-50G01 X20G00 Z100G40 X0 Y0M09M05 M30三、实训的收获及认识 平时在课堂上学习数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实训机会，认真的听老师的讲解和介绍，仔细思考每一个零件图，和理论知识相结合，用最简单的方法去加工。一个月的数控实训课程圆满结束了，这次实训课让我学到了许多书本上学不到的知识。这次数控实训课是一个让我全面系统的实践锻炼的好机会，巩固了所学的理论知识，增强了我们的实际动手操作能力，进一步从实践中认识到数控机床加工对于我们本专业的重要性。生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该认真学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。