制药企业特种设备管理手册.doc

类别：管理类 编号：TZSB-1 Rev.0 部门：设备工程部 页码：共62页 特种设备安全标准划管理手册 修改号：Rev.0 起草： 年 月 日 审阅会签： 批准： 年 月 日 生效日期： 年 月 日分发至：设备工程部、生产部、质量部目 录一、 特种设备安全管理承诺书.3二、 特种设备安全生产责任状. 4三、 特种设备安全管理网络（图）. .5四、 特种设备安全管理职责.6五、 特种设备安全管理责任考核制度.11六、 特种设备作业人员培训教育制度.12七、 特种设备技术档案管理制度.13八、 特种设备定期报检制度.14九、 特种设备常规维修保养制度.15十、 特种设备使用单位安全检查记录.16十一、 特种设备事故报告制度 . 19十二、 特种设备事故应急措施和救援预案 . .20十三、 压力容器安全管理制度.22十四、 在用压力管道的安全管理制度.31十五、 起重机械安全管理制度.46十六、 特种设备标识.49十七、 附表.50一、特种设备安全管理承诺书特种设备是具有较大危险性的生产设备，特种设备的安全工作事关公司职工的生命安全和财产安全，作为特种设备安全的主体的责任者，搞好特种设备安全管理是公司义不容辞的责任。为规范公司的安全管理工作，确保特种设备的使用安全，本公司特作出以下承诺：一、严格执行特种设备安全监察条例及江苏省特种设备安全监察条例等相关法律法规和各项技术规范的规定，各类特种设备的使用必须符合安全性。二、公司实行副总经理负责制，安全环保科经理负责安全管理制度的制定与执行，设备工程部经理负责特种设备的资料备案与定期检修等督察工作。三、公司设立特种设备安全管理机构，并配备特种设备安全管理人员，以明确落实特种设备安全管理部门和人员。四、公司所使用的特种设备，按国家有关规定向特种设备安全监督管理部门注册登记。加强特种设备作业人员培训教育，做到持证上岗。五、建立并贯彻落实以下特种设备安全管理制度：相关人员的职责、操作人员岗位职责、安全操作规程、常规检查制度、维护保养制度、定期报检制度，操作人员及相关人员的培训考核制度、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度、技术档案管理制度等。六、按国家有关规定开展特种设备定期检验和公司内部组织安全检查。对在检查中发现的异常情况和事故隐患，及时处理，不留后患。七、建立和完善特种设备使用管理的激励机制和自我约束机制，实行安全管理目标责任制。八、自觉接受有关部门的监督检查。承诺单位：（盖章） 管理者代表：年 月 二、特种设备安全生产责任状2010年 江苏正大丰海制药有限公司 特种设备安全生产工作责任书一、事故控制指标加强特种设备安全管理工作，本单位无重伤以上特种设备安全生产伤亡事故，无同等责任以上特种设备安全责任事故。二、工作目标任务1、强化领导班子全员安全生产责任制，法人代表亲自抓、负总责，严格落实安全生产“一票否决制”。2、认真组织开展事故隐患自查活动，突出抓好重点设备和场所的安全检查；建立健全重大隐患和重点监控制度，事故隐患按期整改率和重点设备监控率100%。3、落实安全生产主体责任，完善安全生产责任制，建立健全各项规章制度。全面推进特种设备安全管理标准化建设，提高安全生产管理水平。4、深入开展安全生产宣传教育活动。认真组织宣传教育活动，不断提高全单位的安全生产意识和安全防范能力。5、加强安全生产保障能力，推进应急救援和安全生产科技进步。健全完善安全生产应急救援组织机构和工作机制，加强应急队伍和救援能力建设；强化预案管理，制定应急救援预案并按时进行年度演练。6、严格执行事故报告制度，按照“四不放过”原则，严肃查处事故，事故按期整改率和责任追究到位率达100%。7、建立健全本单位内特种设备和作业人员档案台帐，按期申报办理特种设备定期检验和作业人员考核。8、按要求参加安全生产会议，及时报告安全生产工作落实情况。 法 人 代 表： 安全管理负责人： 日期：三、江苏正大丰海制药有限公司特种设备安全管理网络图 四、特种设备安全管理职责特种设备安全生产岗位责任制总则为保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据特种设备安全监察条例(以下简称条例)等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确单位各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，应根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。总经理是负责特种设备安全的第一责任人。本单位设置特种设备安全管理部门全面负责本单位的特种设备安全管理工作，并配备专职的安全管理人员。（一）总经理职责1、贯彻落实特种设备安全监察条例及江苏省特种设备安全监察条例，审核颁发本单位特种设备安全管理制度并组织实施，定期或不定期召开会议，研究部署特种设备安全工作，对特种设备安全全面负责。2、审批公司各部门、车间、班组及每个岗位操作人员的安全生产责任制。3、领导公司各职能部门以及各相关部门，根据安全生产责任制，在各自的业务范围内，在抓好生产同时抓好安全工作。4、组织有关部门对职工进行特种设备技术岗位培训和考核，坚持新工人入厂后的厂、车间、班组三级安全教育和特种操作人员持证上岗作业。5、建立和健全三级安全管理机构或人员，建立安全生产岗位责任制，落实特种设备安全管理部门和人员。（二）公司分管安全生产负责人职责1、认真学习国家有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于特种设备管理方面的条例和有关特种设备使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。2、全面负责本公司特种设备使用管理工作，建立起本公司特种设备使用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期目标责任制。3、组织建立适合本公司特点的特种设备使用管理体系，明确指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。4、组织指定本公司关于特种设备使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。5、组织制定本公司特种设备选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和特种设备转让事项，并督促检查其执行、完成情况。6、经常深入使用现场，查看特种设备使用工况，了解、掌握本公司特种设备技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本公司的管理水平。7、协调公司内部各生产与使用管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在问题。8、组织特种设备事故调查分析，对特种设备事故，遵遁“三不放过”的原则，积极采取防范措施。9、审批特种设备使用登记表格和有关特种设备使用管理方面的上报统计报表。10、负责组织领导在且特种设备使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进、批评落后，做到奖罚分明。（三）特种设备管理负责人职责1、在总经理和公司分管安全生产负责人的领导和业务指导下，具体负责公司特种设备日常检查、维护保养等管理工作。2、工作中认真贯彻执行国家和本公司关于设备管理和特种设备安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。3、编制特种设备选购计划，参加新设备进厂验收检查，安装质量验收及试车等工作。4、监督特种设备作业人员认真执行特种设备安全管理制度和安全操作规程。5、做好特种设备使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表上报工作。6、及时做好特种设备使用登记变更工作。7、负责建立、管理特种设备台帐，收集整理特种设备技术档案和原始技术资料。8、参与编制本公司特种设备使用管理规章制度，协助工艺生产部门制定生产操作规程。9、参与编制特种设备的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与安全附件的校验工作。10、对定期检验中发现的设备缺陷，做到及时消除，承压设备本体需修理时，应由相应资质的安装维保单位进行消除设备缺陷。11、对特种设备的安装、日常检查、检验、改造、大修、维保等环节，作好资料的记录、收集、汇总工作。12、参加特种设备事故的调查、分析并配合安保及时作好设备事故的统计上报工作。（四）安全环保部门负责人职责1、熟悉并执行特种设备有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度，不断完善特种设备的管理工作，检查和纠正特种设备使用中的违章行为。2、制定相关人员职责，操作人员守则、安全操作规程、常规检查制度、维护保养制度、定期报检制度、操作人员及相关人员培训考核制度、技术档案管理制度、意外事件和事故紧急救援措施及预案措施等特种设备管理制度，经总经理批准后实施。3、协助有关部门编制特种设备操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。4、根据单位员工培训制度，组织特种设备作业人员参加有关部门举办的培训班和内部学习。5、组织、督促、联系有关部门人员整改特种设备事故隐患。6、组织参与特种设备一般事故的调查分析，及时向有关部门报告特种设备事故的情况。7、负责建立、管理特种设备作业人员花名册。8、组织紧急救援预案演习。（五）安全环保部门培训职责1、学习熟悉国家有关特种设备操作人员培训考核规定，根据本公司生产实际需要，编制年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。2、建立特种设备操作人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的培训、换证考试。3、特种设备操作人员持证上岗率达到国家规定要求。（六）特种设备使用部门（车间）负责人职责1、组织本部门职工认真执行上级制定的特种设备使用管理各项规章制度，结合本部门实际，积极订出加强使用管理、维护检修等有效措施，不断定改善使用管理状况。2、在公司分管安全生产负责人的领导下，具体负责本部门特种设备使用管理工作。3、参与本部门特种设备安装调试、修理与改造、质量验收工作，积极组织做好特种设备检验前停车、卸料、置换、清扫等工作，及时安排特种设备安全附件的校验工作。4、对特种设备开展日常安全检查，随时了解特种设备使用安全状况，制定和落实消除特种设备接口密封部位的跑、冒、滴、漏的措施，不断提高特种设备完好率。5、协助有关部门编制特种设备操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。6、经常教育督促本部门有关人员积极配合有关部门做好特种设备维护保养工作，严禁特种设备带病运行和不合理使用，对特种设备使用中存在的不安全因素采取措施，与有关部门共同落实整改。7、组织安排好本部门特种设备作业人员的培训考核工作，并经常对本部门职工进行安全意识教育，提高安全责任感。8、督促本部门操作人员严格执行特种设备操作规程，检查有关规章制度的执行情况，对危及特种设备安全运行的行为及时加以制止并提出批语和处理意见。9、与有关部门共同做好特种设备停用保养工作，保证停用特种设备能够处于良好的状态。10、经常查看特种设备注册铭牌悬挂情况，防止丢失和损坏。11、不得安排无证操作人员独立上岗操作特种设备。12、对特种设备事故应及时上报，配合调查、积极采取防范措施。（七）特种设备安全技术档案管理人员岗位职责1、严格执行单位特种设备安全技术档案管理制度，确保本单位使用设备安全技术档案齐全完好。2、特种设备技术档案应至少包括以下内容：特种设备出厂时所附带的有安全技术规范要求的设计文件、设计图、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等；特种设备运行管理文件包括：注册登记文件、安装监督检验报告、年度检验报告等。（八）、特种设备操作人员职责1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情。2、严格执行特种设备的操作规程和有关安全规章制度。3、精心操作，防止超温、超压、超负荷运行。4、时刻注意安全生产、定期检查安全附件的灵敏、可靠性，发现不正常现象及时处理。5、按时、定点、定线巡回检查。6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录。7、认真做好所操作特种设备的维护保养工作，保持特种设备处于完好状态。8、发现事故隐患或其它不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。9、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。五、特种设备安全管理责任考核制度为了加强特种设备的安全管理，防止和减少事故，保障公司职工生命和财产安全，保障本公司正常生产，对特种设备管理部门负责人考核如下：1、各职能部门负责人认真落实本公司特种设备安全管理责任制所规定的职责。2、各责任人对本部门特种设备进行全方位管理，发现隐患及时上报，及时整改。3、公司对各部门管理责任人一年进行考核一次，全年无事故的部门责任人，给予奖500元考核奖。4、一年内发生特种设备安全事故的有关部门责任人，取消考核奖，根据事故情节轻重再做处理。5、特种设备操作人员的奖罚措施按照本公司有关规定执行。六、特种设备操作人员培训教育制度1、特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作证后方可独立从事相应的工作。2、操作人员的培训包括：外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。3、安环部应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。4、安环部每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。5、单位内部培训由安全环保部负责组织实施，每半年至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；特种设备事故的案例分析；特种设备有关技术知识的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。6、参加外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）的人员必须经单位领导同意，培训合格的经安环部备案予以报销相应的费用。7、特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖，并执行补考上岗的原则。8、特种设备操作人员教育培训作为公司安全考核内容之一。9、压力容器作业人员的培训考核参照本标准执行。七、特种设备技术档案管理制度1目的和范围1）目的：为便于特种设备的维护保养，分析特种设备故障原因，及时消除事故隐患，了解日常管理情况。2）规定对特种设备所涉及有关资料存档、保管、借用等方面的要求。2职责：设备工程部负责特种设备档案的收集、管理工作，档案室负责档案的存档、保管工作。3特种设备技术档案的种类：特种设备随机出厂文件；特种设备安装、竣工验收技术资料；特种设备定期检验报告和定期自行检查记录；特种设备及安全附件日常检查、维护保养、大修、改造记录；运行情况记录和交接班记录；事故及故障记录；操作人员培训记录；注册登记资料。4公司特种设备安全管理负责人及档案员应认真贯彻国家档案工作的方针、政策，做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜，为特种设备的安全运行提供准确的信息资料。5特种设备使用部门（车间）负责人、设备工程部负责人、安环科负责人应监督部门相关人员做好各种资料记录、收集、汇总，并及时移送档案部门保管。八、特种设备定期报检制度1、特种设备使用部门应当对在用特种设备的安全附件，安全保护装置，测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期报送公司相关部门校验、检修、并作记录。2、设备工程部部应当按照安全技术规范的定期检验要求，编制特种设备定检计划，经副总经理同意，在安全检验合格有效期届满前1个月内向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。3、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。4、对定期检验中发现的设备缺陷，做到及时消除，承压设备本体需修理时，应由相应资质的安装维保单位进行消除设备缺陷。九、特种设备常规维修保养制度1、特种设备常规维修保养是保障设备正常运行、防范事故发生的重要措施；2、设备管理部门及使用部门应对所有设备应定期负责常规检查，及时消除安全隐患，确保特种设备的正常运行；3、机修班组应提出和制作设备的备件，并有适当数量贮存；4、机修班组应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使特种设备使用达到高效，节能，安全；5、机修班组职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责特种设备的防锈、防腐和紧固等保养工作；6、机修班组保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责配合设备的安装、调试和运转；7、机修班组保养人员做好对设备的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率；8、机修班组保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。十、特种设备使用单位安全检查记录10.1特种设备检查表车间： 时间：设备名称、设备编号备注表面状态完好情况安全附件检查人：10.2厂区内机动车辆检查检验记录设备名称、编号灯光及仪表制动及运行完好及状态清洁及油漆备注检查人： 时间：10.3吊栏检查表 序号所属车间检查项目检查结果检查结果检查结果检查结果1安装位置2规格型号3钢丝绳子4导绳器5限位开关6保险装置7吊栏及框架8完好及润滑检查人： 检查日期：十一、特种设备事故报告制度1、特种设备事故按照造成的人员伤亡和破坏程度，分为特别重大事故、特大事故 、重大事故、严重事故和一般事故。2、特种设备事故报告、统计、调查和处理工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。3、特种设备事故发生后，事故现场有关人员应立即（直接或逐级）报告公司负责人。4、公司负责人接到事故报告后，应立即赶到现场，指挥事故处理工作若发生人员重伤、死亡等重大事故，应当立即报告公司主管部门和上级技监部门，安监、公安、工会等部门。5、发生死亡、重大伤亡事故的，应当保护好事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。十二、特种设备事故应急措施和救援预案一、目的：为使特种设备事故和人员伤亡事故或未逐事故发生后，迅速消除事故源及时抢救伤员，抢修受损设备，尽量减少事故带来的负面影响，减少事故的损失。二、范围：特种设备、压力容器等特种设备发生爆炸等事故及事故过程中发生人员伤亡的特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故和一般事故。三、事故应急救援组织及职责分工：公司成立以副总经理为总指挥的事故应急救援组织，属下分现场指挥、排险组、疏散组、救护组、联络组、火警组、抢修组，职责分工为：1、总指挥：全面指挥、协调事故处理工作。2、现场指挥：指挥事故现场调度、协调工作。3、排险组：组织排除事故危险源。4、疏散组：隔绝防护，疏散人员，转移物品，减少损失。5、救护组：立即组织人员和调度车辆，尽快送受伤人员到医院救治。6、联络组：做各部门之间的通讯联络工作。7、火警组：在最短的时间内赶到事故现场进行救援灭火。8、抢修组：负责电气设备的断电、抢修工作。四、意外事件和事故的紧急救援措施：1、公司发生意外事故和事件时，当班人员应立即尽一切力量切断或隔离事故源，同时由车间负责人决定是否紧急停止设备运行，并以最快速度向公司领导报告，和相关部门取得联系。事故严重可直接报告相关职能部门或应急救援领导小组，呼叫火警“119”，医疗急救电话“120”。报告事故内容应包括：事故单位部门、事故发生的时间、地点、事故性质（爆炸、火灾、坠落）、以及人员伤亡情况和报告人姓名及联系电话等。2、公司领导到场后应迅速组织力量查明事故发生的源点、部位和原因，开展抢险自救工作。根据事故损失和人员伤亡情况，公司领导应立即决定是否启动公司应急救援预案，如决定启动公司应急救援预案，则立即成立应急救援指挥部，事故应急救援组织人员接到报警后应以最快速度赶往现场，参与事故应急救援抢险工作。处理事故时，迅速采取措施抢救受伤人员和财产，防止事故扩大，同时应当保护好事故现场。五、意外事件和事故的紧急救援演习制度：1、每年至少要进行一次应急演习，成员必须参加。2、演习内容、时间、排险方法、急救预案由公司领导批准后实施。3、演习结束后应将演习的情况作书面记录，并进行总结，对存在的问题逐一进行调整修改。十三、压力容器安全管理制度目 录（一）、压力容器交接班制度（二）、压力容器安全管理要点（三）、压力容器技术档案管理制度（四）、压力容器操作人员培训考核制度（五）、压力容器的安全操作要点（六）、反应釜操作维护保养规程（七）、空气压缩机及储汽罐操作规程(一)压力容器交接班制度1、接班人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器旁做好交接班前的检查准备工作，并详细了解上班压力容器的运行情况。2、交班者应提前做好准备，保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。3、交接班工作应在压力容器现场进行，对交接压力容器运行情况及发现的缺陷，安全附件和附属设备情况，阀门开关及供气情况，工具设备等，交班人员应引导接班人员对各项共同检查，如果当班发生事故 ，且尚未处理完毕，交班人员应处理完毕后方可离去。4、在交班时，如接班人员没有到达现场，交班人员不得擅自离开工作岗位。5、“四交”和“四不交”四交是：（1）压力容器安全附件灵敏可靠。（2）压力容器附件和设备无异常。（3）运行记录齐全、正确、备件、工具齐全无损坏。（4）压力容器场地整洁，达到文明生产。四不交是：（1）不交给喝酒或有病不宜操作的容器人员。（2）在事故中不进行交接。（3）接班人员未到时，不交给其他无证的非正式容器人员。（4）压力容器本体和附属设备出现异常现象时不交。6、交接班时，交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知接班人员。交接的内容和存在问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后发现的设备运行问题，原则上由接班者负责处理。(二)压力容器安全管理标准一、容器安全操作规程容器安全操作规程应包括以下的内容：（1）容器的操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值；（2）压力容器的岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项；（3）容器运行中日常检查的部位和内容要求；（4）容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施；（5）容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。二、压力容器的检验1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行：安全状况等级为12级的，一般每6年检验一次；安全状况等级为3级的，一般每3年检验一次；安全状况等级为4级的，定期检验周期根据检验机构决定。2、对压力容器所配备的安全装置（安全阀、压力表等），应定期进行通、排放工作，以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定，检验严格按有关规定执行。3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新等方法进行处理，并报市质量技术监督局备案。三、安全装置的调整和检修1、压力容器内部有压力时，不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时，应由持特殊焊接工作操作证人员参加，遵照国家特种设备安全监察条例。2、安全阀更新购置应有出厂合格证，合格证上应有检验部门和质检员的印章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。3、安全阀使用中应定期校验，每年一次，调整后的安全阀应加铅封，并填写记录。检验调整工作应由资质单位进行。未经许可，本公司任何人员不得任意启封调整检验。4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定，压力表应定期检验，每半年至少一次，经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。(三)压力容器技术档案管理制度1、压力容器技术档案的种类：1.1、压力容器随机出厂文件（包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录）；1.2、压力容器开工申报单；1.3、压力容器安装施工记录；1.4、竣工验收报告；1.5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告；1.6、日常检查、维护保养，大修、改造记录及检验报告；1.7、运行情况记录和交接班记录（车间运行督查记录本）；1.8、事故及故障记录；1.9、压力容器操作人员培训记录；1.10、使用登记资料。2、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅等参照本单位特种设备技术档案管理制度执行。(四)压力容器维修保养规定1、压力容器使用的维护保养坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用精心维护与坚持日常保养，保证其长周期、安全、稳定运行。2、压力容器的使用必须在规定工艺参数下使用，不得超范围使用。经常检查压力容器外观，容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹迹象，发现异常应及时处理。按管、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。3、安全附件（压力表、安全阀、液面计、温度计等）应齐全，安装正确，定期检查、检验，保证动作灵敏可靠。适时对蒸汽、空气安全阀进行手提排气卸压试验，防止安全阀生锈、粘连、堵塞等。4、对查出的不安全因素，必须做到“三定”和“三不放过”，即确定原因，制定整改措施内容和时间，指定落实整改责任人。整改不落实不放过，整改不完成不放过，无防范措施不放过。5、压力容器的操作，应经专业培训考核，持证上岗，压力容器检修按规定执行。6、压力容器应定期检验合格，方可使用。7、压力容器的运行参数一旦超过许用值，但采取措施仍得不到有效控制时，应紧急停止运行。(五)压力容器的安全操作要点压力容器的安全与容器使用关系极大。在容器运行过程中，从使用条件、环境条件和维修条件等方面采取措施，以保证容器的安全运行。1、压力容器操作人员必须持证上岗。2、压力容器管理人员要熟悉容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写压力容器使用记录。3、压力容器要平稳操作。容器开始加压时，速度不宜过快，要防止压力的突然上升。加热或冷却都应缓慢进行，尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动，避免运行中容器温度的突然变化。4、压力容器严禁超温、超压运行。5、禁带压拆卸压紧螺栓。6、持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。检查内容应包括工艺条件、设备状况及安全装置等方面。7、处理紧急状况。(六)反应釜操作维护保养规程反应釜使用单位根据以下标准操作维护保养规程，结合实际生产的情况，制定出操作性更强的规程。目的：建立反应釜标准操作维护保养规程范围：各车间内所有反应釜职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施1、检查1.1检查减速机润滑油是否足够。1.2检查机械密封油盘内冷却油是否足够。1.3检查机械密封动静环间的压紧程度是否适中。1.4启动电机,检查搅拌桨是否按顺时针方向(从上往下看)转动。2、操作2.1严防任何金属硬物掉进反应釜。2.2尽量避免冷釜时加热料，热釜时加冷料和其它冷热急剧交变，以免影响使用寿命。2.3采用夹套加热应缓慢进行加压、升温。一般先通入0.1Mpa(表压)压力蒸汽，保持15分钟后，再缓慢升压、升温（升温速度以每10分钟升0.1Mpa压力为宜）直到所需操作温度。2.4采用夹套冷却时，若采用冷却水，可将冷却水直接通入夹套冷却；若通冷冻水时，在通入冷冻水前应先排尽夹套内的存水，冷冻完毕后，应及时将冷冻水用空压压回冷冻。2.5蒸汽加热采用上进下出，热水加热采用下进上出；冷却水、冷冻水冷却采用下进上出。2.6反应釜作为反应容器用时，充装余数不超过75%，作为贮罐时不超过90%。2.7出料时，若出料阀、出料管堵塞，一律用非金属工具（与介质无反应的材料），轻轻捅开，不得碰敲。2.8清洗反应釜内部时不得使用金属器具。对粘结在釜内表面上的物料必须及时清洗彻底。2.9不锈钢反应釜严禁使用强酸介质，搪玻璃反应釜严禁使用含氟介质。3、维护保养3.1反应釜减速器的日常维护、保养3.1.1减速器在第一次加油工作200小时须更换新油，以后每3个月更换一次。每次换油后须做好相应的记录。3.1.2减速器每周加一次润滑油，油位控制在油标2/3直径处，每班开机前应检查油位，如油位不到应及时加，并做好相应记录。3.1.3减速器工作油温不能大于85。3.1.4减速器转臂轴和骨架式橡胶油封是易磨损件、每月或停产时应进行检查、有无磨损、变形和老化，漏油现象，及时发现、及时处理，并做好相应记录。3.1.5减速器润滑油的选用，秋、夏季用68#机械油，冬、春季用46#机械油。3.2反应釜机械密封日常维护、保养3.2.1机械密封冷却液每班检查一次，数量不够时加冷却液至油盘高度2/3左右，冷却液每月更换一次。并做好相应记录。3.2.2每天在开机前检查机械密封紧箍圈螺丝有无松动，动静环压紧程度、压紧环与弹簧座之间的弹簧是否有歪曲，跳出现象，如有应及时调整，并做好相应记录。3.3反应釜储罐管道、阀门日常维护、保养3.3.1由于生产药物时，加入化学物质有一定腐蚀性，所以生产完毕后，必须对储罐进行清洗，如有物料粘在罐上时不能用金属工具，应用木制和塑料工具，以免损坏罐子内表面。3.3.2避免冷罐加热料和热罐加冷料，以免影响设备使用寿命。3.3.3阀门开启和关闭，必须灵活，如出现泄漏和滴漏现象，应及时通知维护人员更换并做好记录。3.4减速器更换润滑油方法和零件安装拧下机座上的放油塞，放去污油，用煤油冲洗干净。换上润滑油，油位应在油标2/3处。3.5减速器零件安装3.5.1应用柴油清洗各零件。3.5.2滚动或滑动面须（浸）润滑油。3.5.3摆齿轮有标记的面应向上。3.5.4装橡胶油封，切勿损伤唇口，装时应抹些黄油，以利装配。3.5.5装配完毕，注入润滑油，油位不低于示油器的中心。3.5.6用于拔动输入轴，若转动轻松灵活。(七)空气压缩机及储罐操作规程 1. 目的 规范压缩空气的制备质量，确保生产使用。 2. 范围动保车间负责压缩空气制备。 3. 职责操作人员严格按本规程进行操作，并做好相应记录。管理人员负责培训、指导、监督本规程的执行。 4. 规程 4.1. HSD37螺杆压缩机的运行。 4.1.1. 运行操作 4.1.1.1. 检查接线是否正确。 4.1.1.2. 检查电机过载及延时继电器调定值，温度控制值和压力控制器调定值及各继电器的调定值。 4.1.1.3. 检查电气接线是否符合安全规程的要求，必须接地，以防短路，电源开关应装设在机组附近。 4.1.1.4. 油气分离器中加油至规定视油镜溢面。(最低、最高视油镜)。 4.1.1.5. 打开供气阀。 4.1.1.6. 轻轻右旋急停按钮，电源指示灯亮，面板操作屏显示。 4.1.1.7. 轻按操作屏上STARP按钮，机组起动，系统进入自动运行程序状态，压力缓慢上升，观察卸载压力和加载压力是否与设定值一致，（卸载压力0.8Mpa,加载压力0.6Mpa）。 4.1.1.8. 运行一段时间，检查油气管路是否有泄漏。检查油面是否在规定范围内。 4.1.2. 在运行过程中要定期进行下列各项检查：油气分离器中油位是否处于油位镜中心附近。工作压力和排气温度不应超过规定值。压缩机工作压力在上限应能自动卸载，在下限时应能自动加载。检查传动皮带的松紧状况，定时对设备运行状态的记录和检查。 4.1.3. 停车 4.1.3.1. 按STOP停止键，压缩机进入自动延时停机状态。 4.1.3.2. 待机组完全停机后，按下急停按钮，操作屏关闭，电源指示灯灭。 4.1.3.3. 当发现意外异常情况下，可直接按下紧急停车按钮，使电机停止运转。观察指示灯及机组情况，切断电源。查明故障原因并处理好后才能再次通电启动。 4.1.4. 注意事项 4.1.4.1. 定期检查油位油色的变化，按时更换压缩机油。（运行2000小时更换）。 4.1.4.2. 按时更换空气过滤器和油过滤器。（运行2000小时更换）。 4.1.4.3. 定期清洁清洗油气分离器。（运行4000小时）。 4.2. 压缩空气储罐的使用 4.2.1. 储罐的使用，储罐的设计必须符合压力容器的要求。 4.2.2. 安全附件完好齐全，定期效验，。 4.2.3. 储罐运行，压力检查必须在控制范围值之内，按时排放空气凝结水。两小时排放一次冷凝水。 4.3. 冷干机的运行 4.3.1. 运行前检查。 4.3.1.1. ADL30F冷冻干燥机运行检查确认电压及相数符合规定，电气接线正常。 4.3.1.2. 检查确认冷凝器通风道畅通。 4.3.1.3. 检查确认冷干机自动排水器阀打开。 4.3.1.4. 设定时间继电器延时启动时间值(一般应延时刻表23分钟)。 4.3.1.5. 检查确认管道中残存之空气应放掉。 4.3.2. 启动 4.3.2.1. 启动冷干压缩机，注意倾听压缩机运行是否平稳、无杂音、并观察：用手触摸冷压缩机排出管温度是否大于进气管温度。 4.3.2.2. 观察风扇是否能自动启动或停止：风扇启(低压：044Mpa或高压16Mpa)。风扇关(低压：04Mpa或高压14Mpa)。 4.3.3. 运行检查 4.3.3.1. 检查冷干机制冷效果，用红外测定仪检测进气出气管道温差情况，温差越大效果越好，空气流量越大温差越小。 4.3.3.2. 检查自动排放凝集水器，不得有满水现象。 4.3.3.3. 检查冷凝器表面是否积灰，影响换热效果。 4.3.4. 按时填写运行记录。 4.3.5. 日常维护 4.3.5.1. 冷凝器要经常清扫灰尘、杂物，以免影响热交换效果，方法一：用压缩空气喷吹；方法二：用皮老虎吹；方法三：用软钢丝刷或毛刷轻轻刷。 4.3.5.2. 自动排水器是本机易损部件，需经常清洗维护，以免堵塞而失去排水作用。如发生不排水，应立即检查排水器是否堵塞，并及时拆卸清洗。 4.3.5.3. 注意倾听压缩机运行是否平稳，无杂音。 4.3.5.4. 注意手摸空气进出口有否温差。(正常情况应为温差1017左右)。 4.3.5.5. 冷干机所处环境温度不宜低于10，以免冷冻机油冷凝补充不及时，压缩机缺油烧毁。环境温度低于10度，冷干机可以不运行（视生产用压缩空气温度湿度要求而定）。 4.3.5.6. 保持设备表面的清洁，检查保养使设备处于完好状态。 4.4. 过滤系统 4.4.1. 过滤采用压缩空气精密过滤器，C型，T型，A型，特殊使用点增加除菌过滤器。 4.4.2. 定期检查过滤器下部冷凝排水阀，定期更换滤芯，精密过滤器更换周期按运行时间8000一10000小时，除菌过滤器按每周臭氧灭菌一次1小时或蒸汽灭菌121度30分种。十四、在用压力管道的安全管理制度目 录（一）、压力管道的使用登记（二）、压力管道的技术档案管理制度（三）、压力管道管理人员的职责（四）、操作人员岗位责任制（五）、巡回检查制度（六）、压力管道安全操作规程（七）、压力管道的日常维护保养制度（八）、压力管道的定期检查制度（九）、安全附件检查制度（十）、压力管道事故处理制度（一）压力管道的使用登记使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照压力管道使用登记规则的要求办理使用登记1.新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：（1）压力管道使用申请书； （2）压力管道使用注册登记表（3）压力管道安装竣工图（单线图）（4）压力管道安装质量证明书；（5）监督检验单位出具的压力管道安装质量监督检验报告；（6）压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案（包括应急措施和救援方案）管理和操作人员名单。 2.在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：（1）压力管道使用申请书；（2）压力管道使用注册登记汇总表；（3）压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案（包括应急措施和救援方案）管理和操作人员名单；（4）压力管道单线图；（5）在用压力管道检验报告；（6）安全附件（安全阀、压力表等）校验报告。（二）压力管道的技术档案管理制度压力管道的技术档案的安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合压力管道安全管理与监察规定管辖范围内的压力管道，都必须建立技术档案。管理的技术档案包括：1.压力管道的使用登记证；2.压力管道使用登记汇总表；3.原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）；4.管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。5.使用资料（1）压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等）；（2）管道的定期检验报告；（3）管道变更记录（包括维修和改造记录）；（4）安全附件校验，维修和变更记录；（5）管道事故记录和事故分析报告；（6）其他技术资料和记录。（三）压力管道管理人员职责压力管道必须由专人管理，并履行下列职责：1.贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；2.建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证；3.编制压力管道安全管理的规章制度；4.参与压力管道的验收及试车工作；5.制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施；6.参与压力管道工艺参数变更的审批工作；7.组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；8.参与压力管道事故分析；9.负责有关压力管道的统计上报。（四）操作人员岗位责任制1.操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后方可持证上岗。2.操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。（五）巡回检查制度操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：1.各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况；2.管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄露；3.保温层、防腐层和保护层是否完好；4.管道振动情况；5.管道支架是否完好；6.管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；7.阀门等操作机构润滑是否良好；8.安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；9.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；10.是否存在其它缺陷。（六）压力管道安全操作规程为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并除去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。暖管操作：1.开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。2.缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。3.慢慢开启分气缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。4.排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。5.有旁通管道的，应关闭旁通阀。（七）压力管道的日常维护保养制度压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 1经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；2阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；3安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；4定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；5注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；6静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；7停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；8检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。9及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；10对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；11禁止将管道及支架做为电焊零件和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点；12配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。13对生产流程的重要部位的压力管道、输送易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变荷载的管道应重点进行维护和