泥浆罐储存池清洗作业指导书.doc

泥浆罐、储存池清洗作业指导书1 目的和范围为了规范泥浆罐、储存池的清洗作业程序，明确清洗作业的健康安全环境要求，杜绝这类作业中各类事故或影响的发生。适用于碧海环保服务中心范围内的泥浆罐、污水罐、泥浆池、污水池、岩屑池等清理、清洗作业及承包商相关的清洗作业。2 职 责2.1 生产安全部部1. 全面负责并协调作业过程中施工、健康安全环境管理工作。2. 根据作业内容合理的安排人员、调集设备及工具，组织现场的施工作业。3. 掌握作业进度，协调、解决现场存在的问题。4. 负责健康安全环境方面检查工作，对应急部署进行确认。5. 审核作业期间所有健康安全环境控制措施。6. 对现场健康安全环境控制措施执行情况进行监督、检查，有权制止不符合要求的行为。7. 为生产提出健康安全环境方面的合理化建议。8. 检查作业人员的劳动防护用品配备和使用。9. 负责施工作业过程中环境保护方面检查工作。10. 制定相应的环境污染控制措施，并监督实施。2.2 经营计划部1. 负责作业所需的各种机具、设备、材料及仪器等生产物资的采办和验收工作。2. 负责工作量的统计和数据分析工作。2.3 综合管理部1. 负责相关人员岗位培训和特殊工种取证的培训管理。2. 负责作业人员健康安全、消防、环境保护等法规和政策的宣传教育。2.4 作业班1. 执行作业方案及作业指令。2. 作业前检查设备、流程等达到作业要求。3. 由作业负责人向领导反映存在问题和当天的工作进度。4. 做好工作的相关记录。3 工作内容3.1 清洗作业前准备3.1.1 明确组织机构、人员与职责对于20m3以上的大型油罐和储存池，应由生产安全部成立清洗作业小组，并制定负责人，并明确各自的职责。1. 作业前至少应明确作业负责人、作业安全监护、清洗人员及其他作业人员的职责。3.1.2 制定清洗方案 包括清洗手段、步骤、人员分工与职责、健康安全环境控制措施、应急措施。3.1.3 人员培训与教育 作业组织者应对与作业有关联的所有人员进行作业方案、健康安全环境控制措施以及应急措施的技术交底，组织相关教育。3.1.4 现场准备1.检查消防设施设备、器材，处于备用状态，随时可用；2.便携式气体检测仪要求：(1)气体检测仪至少可以检测氧气浓度、可燃气浓度和硫化氢的浓度；(2)至少配备两套便携式气体检测仪；(3)便携式可燃气体检测仪、测氧仪完好可靠，在校对有效期内；3. 对作业现场进行隔离，作业现场设置警示标志；4.一切与作业无关的人员不得在清洗区域停留；5.严格控制外来人员，把施工人员压缩到最低限度；6.作业前现场负责人和作业人员应对清洗作业可能使用的气体检测仪、空气呼吸器、高压清洗机和污水泵等设备和工具进行检查，确保无误；7.各岗检查人员应有针对性地列出检查项目表。3.1.5 对于需要人员进入的清洗作业，作业前作业负责人必须办理限制空间作业许可证。3.2 清洗作业 对于泥浆罐、储存池的清洗作业，主要包括：排空、清理、冲洗。作业中应重点关注罐内氧气的含量及可燃气、有毒有害气体的浓度，清洗过程注意防止静电和火花产生。3.2.1 介质确认1.泥浆罐运至厂区后，待车辆停放到指定位置，熄火并手刹制动后，采取有效的隔离措施，并设置警示标志。2.作业人员在确认有安全监护进行监护的情况下，佩戴复合式气体检测仪沿上风向接近泥浆罐，站在人孔盖的上风向慢慢打开人孔盖。3.使用便携式气体检测仪的采样软管对罐内的空气进行检测。4.若罐内有硫化氢，作业人员需佩戴空气呼吸器进行作业；若罐内可燃气超限（LEL20%），应采取强制通风措施，直到浓度降到限值以下才可进行作业。5.对罐内的介质进行确认，确定属于泥浆、污油水、完井液等其中的哪一类。3.2.2 排空1.根据介质种类，将泥浆罐放到对应储存池的排放台；2.排空过程必须有安全监护进行监护，作业人员不能少于2人3.排空过程应使用防爆工具进行操作，禁止使用金属工具敲击阀门和罐体；4.作业人员上下罐要采用临时扶梯或使用罐自身的扶梯，禁止跳上或跳下罐体；5.作业人员缓慢打开泥浆罐的阀门，将泥浆罐内的介质排空；6.排放过程作业人员应站在排放口的上风向进行检查，并采取有效措施防止泥浆、污水等介质外溢或洒漏；7.排放口附近应采取铺设油棉毡防滑措施，防止作业人员滑到；8.泥浆罐排空之后，先使用大口径软管对罐内进行冲洗，泥浆罐内的泥浆、油砂等介质完全排空后收集到对应的储存池。3.2.3 人员进入若泥浆罐内的泥浆、油砂无法自动排空，需要人员进入清理或人员进入储存池进行清理，须办理限制空间作业许可证，并严格遵守限制空间管理规定，对于大型罐（大于20m3）和各种储存池作业负责人在办理限制空间作业许可证前编写施工方案。3.2.4 冲洗1.泥浆罐完全排空之后，关闭阀门，用叉车将罐移动至清洗区；2.移动过程应采取有效措施，防止泥浆及污水的滴漏；3.清洗人员采用加热高压清洗机对罐进行冲洗，清洗作业至少需要两人同时作业，其中一人负责控制水枪进行清洗，另外一人负责控制清洗机；4.清洗作业应由内至外逐步进行，对于罐体上不容易冲洗掉的污渍，清洗人员应进行人工的擦洗；3.2.5 清洗作业一般规定1.清洗作业整个过程应有安全监护进行监护，且排空、冲洗等工作作业人员不能少于2人；2.清洗作业期间应对作业场地进行隔离，防止无关人员进入；3.对于有硫化氢存在的清洗作业，必须在作业场地设置醒目的安全警示标志；4.清洗过程，作业人员在罐上或附近对罐进行排空、清洗等作业期间，禁止叉车对同一个罐进行作业，叉车装卸罐应有专人进行指挥；5.清洗作业过程使用的工具应为防爆工具；6.人员进入罐内或储存池内作业，应穿戴防水、耐腐蚀且具有防滑功能的防护鞋。3.2.6 清洗完成1.泥浆罐的内外均清洗干净后，作业人员应将人孔盖、排放口、阀门等关闭并固定牢固；2.清洗完成后，作业负责人应对罐的清洗情况进行检查，并确保护栏、阀门、盲板、人孔盖等附件完好后方可确认合格；3.清洗结束后应及时的关闭相关的阀门、切断电源，将相关的设备、工具回收；4.人员离开前，应将清洗场地打扫干净，确保作业场地整洁，无油渍。4 相关文件4.1 限制空间管理规定5 记录5.1 限制空间作业许可证5.2 气体检测记录表