kV及以下电网建设工10kV流鹿线网架完善等工程施工组织设计.doc

编号： 贵阳供电局2014年35kV及以下电网建设工程（中央预算内投资项目）10kV流鹿线网架完善等工程施工四措 施工单位：贵州江河机电工程有限公司2014年06月21日 前 言为了能安全、顺利地完成贵阳供电局2014年35kV及以下电网建设工程（中央预算内投资项目）10kV流鹿线网架完善等工程，保证停电施工安全有序进行，特制定以下施工组织、安全、技术及环境保护措施，以保证优质、按时地完成农网工程建设。编 制： 审 核：批 准：会 签：1、目的为保证贵阳供电局2014年35kV及以下电网建设工程（中央预算内投资项目）10kV流鹿线网架完善等工程施工安全有序进行，并且能安全、优质地按期完成，特制定以下组织、技术、安全、环境保护措施，以确保贵阳供电局2014年35kV及以下电网建设工程（中央预算内投资项目）10kV流鹿线网架完善等工程的施工安全、质量以及施工进度。2、适用范围本措施适用于贵阳供电局2014年35kV及以下电网建设工程（中央预算内投资项目）10kV流鹿线网架完善等工程的停电安装改造安装施工作业。3、编制依据3.1 法律法规 中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境影响评价法建设工程安全生产管理条例等3.2 南方电网公司、贵州电网公司相关规定。3.2.1质量控制类文件贵州电网公司工程建设管理办法电力建设文明施工规定及考核办法电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范等。3.2.2安全控制类文件电力建设安全工作规程（线路部分）中国南方电网有限责任公司安全生产工作规定贵州电网公司电网建设工程施工安全监督管理规定贵州电网公司“两票”相关管理规定及相关管理制度等。3.3 工程技术文件：贵阳供电局2014年35kV及以下电网建设工程（中央预算内投资项目）10kV流鹿线网架完善等工程施工设计图纸、施工计划、地理接线图配、线路平面示意图及现场实际调查情况。4、工程概况4.1施工范围、特点及主要工程量主要工程有35kV鹿窝变电站10kV配套出线工程、10kV流新线网架完善工程、10kV流鹿线网架完善工程、10kV流中线网架完善工程。工程量为：1、新建10kV线路27.8886km。2、新建0.4kV/0.2kV线路53.5405km。3、新立电杆1218根，拉线1351组。4、新装配变6台、电表1053只。5、拆旧长度34.912km、电杆505基。4.2 施工程序和方案4.2.1、施工程序：本次施工实施完全停电方式进行施工，停电后先验电，确认无电后并在送电侧和受电侧各装设一组三相短路接地线方可进行施工：拆旧、挖坑、运杆、组立杆塔、放紧线、铁附件安装、户表安装等。工作结束后先摇绝缘，绝缘符合技术要求方可送电线路运行。4.2.2、危险点分析及安全控制措施：验电、装设接地线、拆除接地线，摇绝缘时必须有二人或二人以上，其中一人操作必须有一人或专人监护，操作人必须戴绝缘手套，严禁徒手操作和使用无绝缘手套或其他无绝缘工器具操作。使用合格工器具，接地线必须通过检验并在检验有效期范围内，严禁使用不合格工器具。5、施工组织措施5.1 施工进度计划本次施工计划于2014年11月20日开工，于2015年7月31日完工。项目负责人何鹏负责本工程的联系、协调工作，对工程的安全、技术、进度、质量、监督等工作全面负责施工负责人周流勇对本工程的施工技术、质量、施工作业组分配、协调等工作全面负责。现场技术负责人范时勇对本工程的施工技术、质量全面负责。施工安全负责人舒泰福对本工程施工安全、安全措施及现场巡查、监督等工作全面负责工程材料负责人周忠恒对本工程施工材料的验收发放、清点、及进出库资料等工作全面负责5.2 施工五大员项目经理 何鹏 施工员 周流勇质检员 陈艳安全员 白开建材料员 周忠恒5.4 组织机构管理网络图 施工总负责：何鹏技术总负责：周流勇工作负责人：周忠雄技术负责人：范时勇安全负责人：吴遵平安全总负责：舒泰福作业班施工负责人员：周忠雄、孙志军、孙志刚公司工程项目部不合格合格验收检查整改5.5 岗位职责项目负责人职责根据项目的设计进度，做好人员和技术力量平衡，加强检查，及时调度，保证完成施工任务。审定工程的质量及安全纠正措施和预防措施，掌握质量及安全动态，分析质量及安全趋势，解决工程中的重大质量及安全问题，督促现场施工负责人做好质量及安全检查和记录。组织工程质量及安全的日常检查，分阶段对工程质量及安全进行检查、总结，对发现的问题及时采取措施予以纠正。现场施工负责人职责开工前检查是否具备开工条件，开工后能否练续正常施工，能否保证工程质量及安全。对重要工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查，凡隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。停工后复工前进行检查，因处理质量及安全问题或某种原因停工后需复工时，经检查认可后方能复工。分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。在班前会上必须明确接地线装设地点，装设人员（装设人员即为拆除人员）及监护人姓名，必须对需要进行登杆作业的电杆明确具体登杆的人员及监护人姓名，禁止随意调换施工作业人员。材料员职责负责所需设备材料的供应，保证物资质量，对材料妥善保管，明确标识，根据材料性能特点分别采取隔离、防潮、防锈等措施。做好材料需求计划，避免因材料不足而导致窝工现象。负责材料的接送、装卸、运输、保管、发放工作。安全员职责负责施工过程中的全面安全管理工作，负责施工作业组施工人员的入场安全教育培训，组织工人学习安全技术操作规程，并遵照执行，做到不违章作业，在施工生产中不违规指挥，保证现场施工作业人员的安全。经常检查施工中的各个施工点，发现隐患立即处理。技术负责人职责负责统一指挥设备安装人员进行施工，负责重要工序的安排，协助技术员及安全员工作，对施工质量及安全进行检查，并对登杆作业进行监护。技术员职责负责施工质量监督和项目质量检查，对需要变更设计的施工点重新制定施工方案，保障施工进度如期完成。6、施工技术措施6.1施工管理6.1.1施工安全保证 建立健全施工安全网络，施工中严格执行工作票制度并按施工四措进行施工，各级部门应设专、兼职安全员，以监督指导各地施工队和施工人员的安全施工；并定期或不定期进行现场安全检查。6.1.2工作质量监督检查 工程中实行全面质量管理，健全全面质量保证体系，加强现场施工质量预控，对关键工序进度重点管理。现场施工人员应严格按照设计图纸和规范进行施工，不符合质量要求的不得进行下一道工序的施工。质检人员对现场施工进行跟班监控，发现问题应及时解决或向上级报告；6.1.3施工材料质量 必须把好工程材料质量关，所有施工材料均要有合格证，不符合质量要求的材料不得使用；6.1.4施工记录整理现场施工记录要准确、整洁，如实填报、不得搞回忆录，以确保各项中间验收和竣工验收工作顺利进行。工程竣工资料按本公司竣工资料管理办法执行；6.1.5现场文明施工 施工驻地工器具、施工材料堆放整齐、设专人管理。对甲方派驻的工地代表要尊重，如双方意见有分歧，应根所有关标准和规范，协商解决。做到文明施工，尽量减少施工占地。6.2 质量验收交接要求6.2.110kV及以下架空电力线路施工及验收规范的相关要求；6.2.2架空配电线路设计技术规程中“农村低压电力技术规程”，以及国家及有关部委颁发的与架空电力线路工程有关的其它施工及验收规范、技术规程和技术标准。6.3 原材料及器材检验6.3.1架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定：6.3.2不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。6.3.3不应有严重腐蚀现象。6.3.4钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。6.3.5绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。6.3.6金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准普通螺纹直径1300mm公差的粗牙三级标准。6.3.7金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：6.3.8表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。6.3.9线夹转动录活，与导线接触面符合要求。6.3.10镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。6.3.11预应力混凝土电杆制造质理应符合现行国家标准环形预应力混凝土电杆的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：6.3.12表面光洁平整、壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。6.3.13应无纵、横向裂缝。6.3.14杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。6.3.15混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求。表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。6.4 电杆运输6.4.1电杆在上车前必须经过检查。电杆表面应光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆、裂纹、流锈水等现象，保护层不应脱落、疏松、钢筋外露。电杆应无纵向裂缝，横向裂缝不能超过电杆周长的1/3，宽度不应超过0.1mm，一般不超过五处。杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。发现以上情况的缺陷时要及时与电杆厂联系更换电杆，不合格电杆不准装车发货。6.4.2 电杆按规定运输到指定地点后，组织人员搬运时要注意轻放，避免电杆因搬运而损坏。电杆下车前发现电杆有质量问题的，电杆不予下车或在对电杆进行拍照记录并通报工程管理人员和电杆厂进行协商解决后方可下车。6.4.3 电杆未能运输到指定地点的，施工作业组必须做好电杆运输签证，详细记录相关情况（电杆到达位置、距离目的地公里数等），并请运输车辆驾驶员签名确认。6.5 电杆基坑及基础埋设6.5.1 基坑施工前的定位应符合下列规定：（1）直线杆顺线路方向位移，10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向位移不应超过50mm。（2）转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。6.5.2电杆基础坑深度应符合设计规定：（1）电杆埋设前必须经过检查，电杆顶端应封堵良好方可使用。（2）电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑持平。6.5.3双杆基坑应符合下列规定：（1）根开的中心偏差不应超过30mm。（2）两杆坑深度应一致。（3）基坑开挖结束时进行验坑，并及时做好隐蔽工程记录。6.5.4电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面化，底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。6.5.5电杆埋设深度：（1）10m杆埋设深度为1.7m（2）12m杆埋设深度为2.0m6.5.6当电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：（1）直线杆的横向位移不应大于50mm（2）直线杆的的倾斜不应大于杆梢直径的1/2（3）转角杆的横向位移不应大于50mm（4）转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。6.5.7终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏不应大6.5.8电杆需要安装拉线，但实际地理情况不能安装拉线时，可以使用高板桩拉线或使用混凝土浇筑。6.5.9基坑回填土应符合下列规定：（1）土块应打碎。（2）10kV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次。（3）松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。（4）回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑回面积：墙土高度应超出地面300mm，对低洼水田和易积水的地方，杆根四面必须采取措施将泥土填高夯实。（5）当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡（马道）回填土应夯实，并留有防沉土层。6.5.10在每个单项工程全部完工后，原有的混凝土电杆必须全部拆除。6.6 杆塔组立6.6.1组立杆所有机具、工具都必须在施工前认真检查试验，不合格或有疑问者一律不得使用。再次使用前必须再进行外观检查，并不得以小代大。6.6.2现场布置的地锚、地钻等，应根据其土质情况和受力大小确定使用数量，所开马道方向必须与受力方向一致。利用树木或其它构架代替地锚时，必须经有关施工负责人鉴定后方可使用。6.6.3采用机构吊装和牵引杆时，其吊装和牵引机构必须有可靠的制动装置，操作人员必须持证上岗，必须熟悉机构设备和杆起吊的有关安全知识。4、电杆组装时，组装人员应带手套，找正基坑时，不得将脚、手深入基坑内，起吊和立杆时，起吊件下方不得有人工作。6.6.4使用倒落式抱杆起立杆应符合以下要求。6.6.5起吊前工作负责人必须亲自要检查现场布置情况，在起吊过程中必须“四点”一线，严禁偏移，工作负责人应站在杆下正面指挥起吊，侧面应有助手配合。6.6.6采用外拉线抱杆应满足以下要求：6.6.7在电杆组立现场，除必要的人员外，其他人员均离开杆高的1.2培距离以外，任何人不准在受力钢丝绳的内角处逗留。6.6.8杆组立后，应待杆基础填充完毕后，方可拆除各方面临时缆风绳。6.6.9对附件安装所用的工器具要进行检查，杆下应设人员进行监护，上下传递物件应用绳索，不得向下抛扔。6.7 横担及铁附件安装6.7.1单横担的组装位置，直线杆应装于受电测；6.7.2分支杆、转角杆及终端杆应装于拉线侧；6.7.3横担组装应平整，端部上、下和左右斜扭不得大于20mm。6.7.4用螺栓连接构件时，应符合下列要求；（1）螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙；（2）螺母紧好后，露出的螺杆长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过两个；（3）螺栓穿入方向：顺线路者从电源侧穿入；横线路者面向受电侧由左向右穿入；垂直地面者由下向上穿入。6.7.5悬式绝缘子安装，尚且符合下列规定；（1）与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。（2）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。（3）悬垂串上的弹簧销子、螺检及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。（4）严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。6.7.6 10kV架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前应采用不低于2500V的兆殴表逐个进行绝缘电阻测定。在干燥情况下，绝缘电阻值不得小于500M。6.8 导线架设6.8.1 10kV线路必须使用权横档和双顶套。10kV电杆喷涂杆号时，1基杆只可喷涂一个杆号（10kV双杆或三连杆只为一基电杆，必须每一颗电杆都喷涂杆号）。6.8.2耐张安装要求：（1）单杆安装耐张要求必须使用过河练板，跳线必须从横档上方跳线。杆顶使用一只P-15M（P-10M）针式绝缘子、两端各使用一只P-15T（P-10T）针式绝缘子对跳线进行固定。拉线根据线路转角选择数量。（2）双杆安装耐张要求必须使用过河连板，跳线必须从横档上方跳线。各条线路使用一只P-15T（P-10T）针式绝缘子对跳线进行固定。必须使用4根拉线对电杆进行固定。（3）三连杆安装耐张要求各使用一个P-15M（P-10M）针式绝缘子对跳线进行固定。要求使用6根普通拉线及2根高端拉线对电杆进行固定。（4）10kV线路T接时必须使用两个并沟线夹进行跳线连接。（5）10kV线路T接时必须注意T接线与拉线间距离不能小于安全距离。6.8.3 400V线路6.8.4在400V线路加挂零线相序牌，悬挂位置为变压器出线杆及其他重要的线路T接点电杆，相序牌固定要牢固。6.8.5 400V线路终端杆必须使用双横档，并打拉线。6.8.6平均分布用电负荷，避免引起变压器三相不平衡。6.8.7线路通道必须彻底砍伐干净，避免以后引发安全事故。6.9 其他要求：6.9.1导线在展放过程中，对已展放的导线应进行观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。6.9.2不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。6.9.3 10kV及以下架空电力线路的导线，当采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股、松股等缺陷。6.9.4 10kV及以下架空电力线路在同一档距内，同一根导线上的接头，不应超过1个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。6.9.5 10kV及以下架空电力线路的导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的5%。同档内各相导线弧垂直一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。6.9.6 导线的固定应牢固、可靠，且应符合下列规定：（1）直线转角杆：对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的墙内；对瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内。（2）直线跨越杆；导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。（3）裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方案一致。6.9.7 10kV架空电力线路当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个。连接面应平整、光洁，导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。6.9.8 10kV及以下架空电力线跌和引流线（跨接线或弓子线）之间、引流线与主干线之间的连接应符合下列规定：（1）不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。（2）同金属导线，当采用绑扎连接时，绑扎长度应符合表相关规定。（3）绑扎连接应接触紧密、均匀、无硬弯，引流线应呈均匀弧度。6.9.9110kV线路每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm；1kV以下电力线路，不应小于30mm；引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm；1kV以下电力线路，不应小于150mm。6.9.10 线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，35kV时，不应小于300mm；110kV时，不应小于200mm；1kV以下时，不应小于100mm。6.9.11 10kV以下电力线路当采用绝缘线架设时，应符合下列规定：（1）展放中不应损伤导线的绝缘层和出现扭、弯等现象。（2）导线固定应牢固可靠，当采用蝶式绝缘子作耐张且用绑扎方式固定时，绑扎长度应符合本规范第6.0.21条的规定。（3）接头应符合有关规定，破口处应进行绝缘处理。6.9.12沿墙架设的1kV以下电力线路，当采用绝缘线时，除应满足设计要求外，还应符合下规定：（1）支持物牢固可靠。（2）接头符合有关规定，破口处缠绕绝缘带。（3）中性线在支架上的位置，设计无要求时，安装在靠墙侧。6.9.13导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。6.10 导线排列及线间距离6.10.1导线一般采用水平排列，中性线或保护中性线不应高于相线，如线路附近有建筑物，中性线或保护中性线宜靠近建筑物侧。6.10.2同一供电区导线的排列相序应统一。6.10.3低压线路与高压线路同杆架设时，横担间的垂直距离，不应小于下列数值：直线杆；1.2m；分支和转角杆：1.0m；6.10.4且架空电力线路的最低导线与弱电线路的最高导线之间的垂直距离，不应小于1.5m；6.10.5同杆架设的低压多回线路，横担间的垂直距离不应小于下列数值：直线杆为0.6m；分支杆、转角杆为0.3m；6.10 拉线安装6.10.1 拉线位置要选择恰当，空旷地区配电线路练续直线杆超过10基时，宜装设防风拉线，档距较大的直线杆也必须装设拉线。6.10.2终端杆及耐张杆承力拉线应与线路方向对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。6.10.3拉线抱箍固定在横档下0.1m且不大于0.3m处，严禁与横档直接接触。6.10.4拉线与电杆的夹角不宜小于45，当受环境限制时，不应小于30。6.10.5拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m，且应符合设计要求。6.10.6拉线棒外露地面部分的长度为露出地面0.50.7m。6.10.7配电线路的导线与拉线的净空距离，不应小于下列数值：110kV为0.2m，1kV以下为0.1m。6.10.8拉线绑扎缠绕圈数必须达到规定要求。表：拉线绑扎最小缠绕长度钢绞线截面（mm2）最小缠绕长度（mm）上段中段有绝缘子的两端与拉棒连接处下端花缠上端352502502002508050300300250250806.10.9拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700mm。拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。6.10.10承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。6.10.11跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。6.10.12当采用UT型线夹固定安装时，UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花篮螺检应封固。6.10.13当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。6.10.14混凝土电杆的拉线当装设绝缘子时，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。6.10.15拉线安装结束后应将UT螺牙人为损坏。6.11 线路跨越6.11.1本次施工跨越较多，有公路跨越时，在施工点两侧100米的公路上放置明显的施工标志并在两侧50米处有专人看守。6.11.2在跨越河流时看河流量的大小，先放一根安全绳，在顺着安全绳放置导线，并且导线应悬空不能尚在河水里。6.11.3跨越山谷时根据实际情况绕行放线，或者先放一根细绳过渡导线。6.11.4在跨越村镇道路是在应根据道路宽广度及人畜通过量，在跨越区50-100m范围内放置明显的施工标志并在50m外围有专人看守。6.11.5在线路跨越中由于涉及的线路较长踌越点较多应当根据各跨越点的地形特点做好相应的安全标示及相关安全措施。6.11.6在线路跨越时通过村镇时，应当在各跨越点做好安全标示和安全措施的同时应该派专人在跨越点专守6.12 变压器安装6.12.1变压器距地面安装高度不低于2.7m。6.12.2 PVC管底部必须增加漏水孔。6.12.3接地扁铁与接地引下线衔接处的高度不低于2.5m。6.12.4变压器相序牌悬挂在明显处，要固定牢靠，防止被风吹落。安全警示标志安装高度不低于变压器横担，不能覆盖变压器铭牌。6.12.5变压器及JP柜安装前必须记录铭牌信息。6.12.6杆顶必须安装高端拉线。6.12.7JP柜内真空开关安装必须牢固，所有螺栓在配变安装完后必须全部拧紧。6.12.8变压器高压进线引流线、低压出线、避雷器引线及接地引下线必须使用绝缘线。6.12.9接地引下线必须为铜芯绝缘线。6.13 真空开关安装6.13.1接地扁铁与接地引下线衔接处的高度不低于2.5m。6.13.2真空开关避雷器接地电阻阻值必须小于10。6.13.3真空开关相序牌悬挂在明显处，要固定牢靠，防止被风吹落。安全警示标志安装高度不低于真空开关横担。6.13.4杆顶必须安装高端拉线。6.13.5真空开关装完，进出线接好后应该在接线柱上安装绝缘套。6.14 接地体埋设6.14.1接地引下线必须使用项目部所提供的线材，不得随意更换为其他线材。6.14.2接地扁铁建议采用“扇形”或“十字形”的接地网布置方式。3、接地大桩顶面埋设深度不应小于0.6m，接地大桩应垂直配置，接地大桩桩间距离不应小于其长度的2倍。6.14.3接地体的连接采用达接焊，焊接长度必须为:1）扁钢宽度的两倍。2）圆钢直径的6倍。6.14.4做好隐蔽工程安装记录和接地电阻实验记录。6.14.5小于100kVA的变压器接地电阻不能大于10，100kVA及以上的变压器接地电阻不能大于4。6.14.6低压线路须在首端和末端重复接地，两端距离超过150米，在中间须另加重复接地，重复接地装置的接地电阻值不大于30。6.14.7在进行接地体敷设时要做好隐蔽工程检查记录，并附上照片资料。6.14.8在进行埋设之前通知项目部进行验收，验收合格后在进行填埋。6.14.9接地体埋设后施工作业组负责人必须画出接地体埋设分布草图。6.15 接户与进户装置6.15.1用户计量装置在室内时，从低压电力线路到用户室外第一支持物的一段线路为接户线；从用户室外第一支持物至用房室内计量装置的一段线路为进户线。6.15.2划分接户线要注意合理分配负荷，尽量做到各相序平均分配，以避免较大偏差，确保供用电的稳定性。6.15.3进户线必须经800mm横档下户，不准直接从1500mm横档下户。6.15.4下户线与钢芯铝绞线缠绕长度不得少于8cm。6.15.5户表安装要求：电表、真空开关及闸刀统一安装在表板上，表板规格为600mmx450mm，板厚不小于10mm。6.15.6用油性笔在表板明显处书写户主姓名和表号（户主姓名可以在安装户表时由安装人员书写，必须与收据名字对应），户名及表号书写要规范。6.15.7户表进户线要避免与电话线、电视线等其他弱电线路交叉接触。进户线与电话线、电视线间应保持1米安全距离。6.15.8进户线未端要采用瓷瓶固定。6.15.9表板固定要牢固，不易掉落。安装位置要避开高温或潮湿环境，避免阳光直射和雨淋。安装高度不宜过高。6.15.10配线要正确，无交叉，转角呈直角，线要顺直。闸具出线考虑预留1至2米新线。如不预留，直接使用旧线安装时，必须把旧线顺直，不能呈弯曲状。6.15.11农户生活用电实行一户一表量，其电能表箱宜安装于户外墙上。6.15.12农户电能表箱底部距地面高度宜为1.82.0m，电能表箱应满足坚固、防雨、防锈蚀的要求，应有便于抄表和用电检查的观察窗。6.15.13农户计量表后应装设有明显断开点的控制电器、过流保护装置。每户应设未级剩余电流动保护器。6.15.14接户线的相线和中线性或保护中性线应从同一基电杆引下，其挡距不应大于25m，应加强接户杆，但接户线的总长度(包括沿墙敷设部分)不宜超过50m。6.15.15接户线与低压线如系铜线与铝线连接，应采取加装铜铝过渡接头的措施。6.15.16沿墙敷设的接户线以及进户线两支持点间的距离，不应大于6m。6.15.17接户线两端均应绑扎在绝缘子上，绝缘子和接户线地架按下列规定选用。6.15.18接户线和进户线对公路、街道和人行道的垂直距离，在电路最大孤垂时，不应小于下列数值；（1）公路路面：6m。（2）通车困难的街道、人行道：3.5m（3）不通车的人行道、胡同：3m。6.15.19接户线、进户线与建筑物有关部分的距离不应小于下列数值；与下方窗户的垂直距离：0.3m。与上方阳台或窗户的垂直距离：0.8m.与窗户或阳台的水平距离：0.75m与墙壁、构架的水平距离：0.05m。6.15.20接户线、进户线与通信线、广播线交叉时，其垂直距离不应小于下列数值：（1）接户线、进户线在上方时：0.6m（2）接户线、进户线在下方时：0.3m6.15.21进户线穿墙时，应套装硬质绝缘管，电线在室外应做滴水弯，穿墙绝缘管应内高外低，露出墙部分的两端不应小于10mm，滴水弯最低点距地面小于2m时进户线应加装绝缘护套。6.15.22进户线与弱电线路必须分开进户。6.15.23进户线与房檐接触部分必须采用绝缘连接缠绕，缠绕长度应满足现场需求，并且不易滑动，不允许使用胶管作为进户线与房檐接触部分的保护。6.15.24进户线必须做防水处理。6.15.25在接入进户线不能因赶上工期进度而采取打结的方法方式进行加固，必须用扎线进行绑扎，防止进线断裂。6.16 其它规定6.16.1施工组上报的物资计划超出竣工物资5%的部分，我公司按市场价由施工组的工程款中扣除，超出部分物资由施工组自行处理；6.16.2电杆编号及电压等级用黑体加粗200号字，线路名称必须由项目负责人确定。6.16.3编竣工资料时变压器电杆高压进线杆计入10kV线路材料，低压出线杆计入400V线路材料。6.16.4 400V线路原则上使用1.5m横担，当档距离超过90m1.8横担，超过120m必须用上下层1.5m横担。6.16.5 220V线路上全部使用800横担。6.16.6 10kV线路施工前必须将设计方案报项目负责人审核。6.16.7在改造中一个台变区（无论台变大小）没有动力户的支持，10户以下的支线均架设220V，10户以上的支线均架设400V线路。6.16.8一个台变区的低压线路如有两种及以上导线型号的，必须在图纸上标明。6.16.9在一户一表安装上施工组所安装的在一户一表必需有我公司现场负责人认可批条（批几户装几户）方可实施，不听安排擅自安装者，公司项目负责人上报公司财务部施工组的工程款中扣除。6.16.10必须对电表的底数进行登记，对一户一表出现疏漏，造成甲方电费流失的，将根据情况由公司项目负责人上报公司财务部由施工组的工程款中扣除。6.16.11台变A、B、C三相负荷分配均匀，所交竣工图纸必须注明变台三相负荷分配情况，即：A相、B相、C相用户应在图纸中标明。高、低、压侧均应悬挂相序牌。6.16.12在线路的重要位置A、B、C三相线路必须用黄、绿、红相色带标明（零线不标）。6.16.13T接点要求悬挂相序牌。7、台变施工技术措施7.1台变施工安装措施7.1.1设备及材料准备变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，二次额定电工，电流，阻抗，电压及接线组别等技术数据。7.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂台格证及技术文件。7.1.3型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。7.1.4螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。7.1.5其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。7.2 主要机具7.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，垫木，钢丝绳，麻绳，滚杠。7.2.2安装机具：台钻，砂轮机，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，扳手、榔头，套筒板。7.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表及测试仪器。7.3操作工艺7.3.1工艺流程7.3.2设备点检查。7.3.3设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。7.3.4按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。7.3.5变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。7.3.6绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。7.4变压器二次搬运7.4.1变压器二次搬运应由起重工作业，最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。7.4.2变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。7.4.3变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾余角不得超过15度，防止内部结构变形。7.4.4大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧力向，以免安装时调换方向发生困难。7.5 台变施工安装措施7.5.1变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为25mm，图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。7.5.2附件安装（1）变压器的交接试验（2）变压器交接试验的内容：（3）测量线圈练同套管一起的直流电阻；（4）检查所有分接头的变压器的变压比；（5）检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；（6）测量线圈同套管一起的绝缘电阻；（7）线圈练同套管一起做交流耐压试验。（8）变压器送电前检查（9）变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。（10）变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。（11）变压器试运行前的检查内容；7.5.3各种交接试验单据齐全，数据符合要求。（1）变压器应清理、擦拭干净、顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。（2）变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。（3）接地线良好。（4）通风设施安装完毕，工作正常。（5）标志牌挂好，门装锁。（6）变压器送电试运行验收（7）送电试运行（8）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。（9）变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。（10）变压器应进35次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。（11）变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。（12）变压器空载运行24小时，无异常情况，方可验收投入负荷运行。（13）变压器开始带电起，24H后无异常情况，应办理移交手续。（14）验收时应移交下列资料和文件；7.5.4变更设计证明。7.5.5产品说明、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件。7.5.6安装检查及调整记录。7.6 质量标准7.6.1电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。7.6.2高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。7.6.3变压器安装位置应准确，器身表面干净清洁，油漆完整。7.6.4变压器与线路连接应符合下列规定。（1）连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。（2）零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。（3）器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。（4）引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母23扣，保护管颜色一致支架防腐完整。（5）变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。8、工程进度管理方案8.1工程准备阶段8.1.1 工程施工范围广，影响面较大，通过村镇较多，因此；根据工程性质的实际情况，最大程度减小对用户造成的影响，将工程施工紧促划分为：准备阶段、实施阶段、验收投入运行阶段，三个阶段来实施。8.1.2乙方在和甲方签订施工合同之后即可着手做好工程的相关准备工作，此时可视为工程施工的准备阶段。8.1.3施工作业组负责人应该在准备阶段做好电杆的运输及搬运，线路复测、材料准备及运输、施工人员安排及相关物资的准备。8.1.4准备工作完成之后即可进入施工阶段。8.2 施工阶段8.2.1施工阶段从合同规定的开工时间为施工阶段的起始时间。8.2.2施工阶段所包括的工程内容为，从准备阶段后知道验收阶段以前的所有施工内容。8.2.3施工阶段的工程内容应该根据施工合同的相关施工措施和施工参数及相关技术要求进行，不得任意修改相关参数和施工技术要求。8.2.4施工阶段的施工过程中要注意施工安全，同时注意防火、防盗。真正做到无安全隐患、安全施工。8.2.5施工作业组在进行施工作业时应当做好施工相关进度与质量的监督与评估。8.2.6当工程完工施工作业组完成全部合同规定相关工作量时，施工阶段结束。8.3 验收运行阶段8.3.1验收阶段为施工方按时、按质、按量完成合同规定的所有相关工程，施工方通知验收单位进行工程的验收，即进入工程的验收运行阶段。8.3.2验收单位在接到施工方通知工程验收单位进行验收时，应提交相关竣工资料和材料使用情况相关说明材料。8.3.3工程验收单位根据相关合同规定在相应时间内进行工程验收。8.3.4在工程验收过程中应该根据合同相关技术参数和指标进行工程验收。8.3.5当验收单位验收结束工程若无相关质量和技术问题时工程即可完成验收阶段，之后可转为运行阶段。9、施工安全措施9.1安全管理措施9.1.1本次工作填写线路第一种工作票；9.1.2工作负责人在搭火工作前与运行维护部配网班取得联系，在得到许可人“电已停，可以开始工作”，并办理完工作许可手续后，方可组织开始工作；9.1.3作业开始前，工作负责人必须组织全体工作班人员列队站好，并面向全体工作班人员宣读工作票，明确工作内容、范围和现场安全措施。9.1.4任何人进入生产、作业现场，必须正确佩戴安全帽。9.1.5米及以上高空作业必须正确使用安全带，安全带必须系在牢固的构件上。9.1.6涉及停电作业，必须戴绝缘手套进行验电。验电时，必须用合适电压等级且合格的验电器，在各相分别验电，验明确无电压，并装好三相短路接地线后方可开始工作，验电前，必须使用相应电压等级的验电发声器验明验电器良好。9.1.7严禁使用金属构件（钢管）焊接锤把进行作业。9.2安全保证措施9.2.1运输安全（1）在运输电杆时，驾驶员应熟悉路况，对不熟悉的乡村公路不得单人进入运输电杆（至少2人）。运输电杆的车辆运输过程中不得超过2棵。运输过程中必须绑扎好，以免电杆晃动驾驶不安全。（2）在卸下电杆时，电杆砸落的地方用车胎垫在底部，以免电杆直接砸落在地损坏电杆。（3）吊车立电杆、吊变压器时，要检查所用钢绳等工作是否结实，绑扎是否牢固，吊车立电杆、吊变压器时禁止有人在起重臂、起吊物体下逗留，要保持安全距离。（4）在上、下铁附件，瓷瓶时，应轻拿轻放，不得随意乱丢，抵达施工工地后，应分类摆放，摆放整齐。在材料摆放的地方设专人看守。（5）运输变压器时，驾驶员应熟悉路况，对不熟悉的乡村公路不得单人进行运输变压器（至少2人）。运输变压器的车辆运输过程中只能一车一合。运输过程中必绑扎好，以免变压器不安全及损坏变压器。9.3 施工安全：（1）严格坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚决贯彻执行国家相关安全生产方针、政策、法令、法规及本公司制定的安全质量管理奖惩规章制度及保证施工的安全措施。（2）吊车立电杆时，起重臂、物体下禁止有人逗留，对挖掘好的电杆坑、拉线坑用彩旗或木板围起。（3）工作开始前，现场项目负责人必须与全体施工人员召开一个班前工作会，向全体人员介绍本次施工工作的具体施工内容、施工方法、质量要求、现场危险点，及现场应做的各项安全措施并做好记录。（4）需停电作业的工作，在工作开始前，由工作负责人向运行维护部配网班办理工作票，并核对现场线路杆塔号后用电压等级相符且试验合格的验电器验明线路无电压后严格履行工作票所列的现场安全措施。（5）所有进入工作现场人员必须正确佩带安全帽，2米以上的高空作业人员必须佩戴安全帽，且在杆塔上转位作业时不得失去安全带的保护，安全带不能附挂搬手、铁丝及其它工作。（6）工程开工前做好安全教育工作，组织员工（含外协人员）结合工程重点学习电业安全规程的相关条款及外协人员安全规程的相关考试。（7）严格执行停电、验电、装设接地线等保证安全的技术措施及工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移及终结等保证安全的组织措施，确保本次施工的绝对安全。（8）工作中所使用的工器具，都必须是经过试验合格的安全工器具，使用前应检查工器具是否完好，禁止使用不合格的工器具。（9）装设接地线前一定要先验电，接地线应用多股软铜线，其截面积不得小于25mm2。应先挂接地端，再挂导线端，拆除时顺序相反。接地线应与导线和杆塔，导线接触良好。（10）施工负责人及施工人员不得在任何情况下约时停电、送电。停电：必须验明确无电压后挂好地线方能开始施工。（11）开挖基坑时，开挖基坑超过1.5m坑深时，抛物时要注意防止地石回落坑内，现场工作人员要佩戴安全帽，以防抛土回落时伤人，开挖基坑至少2人进行。（12）基坑开挖时，如遇地下水管和其他设施等，应立即停止开挖并及时向上级汇报。（13）2人以上在坑底开挖，使用铁锹，同时应相互照应以防伤人。在刨坚土时，应注意不使镐尖刨滑伤及自己。（14）在居民区及交通道路附近挖的基坑，应设提醒标志。（15）在组立电杆时，应统一指挥，开工前，讲明施工方法，工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。是居民区和交通道路上工作时，应设专业看守监护。（16）立杆过程中，坑内严禁有人工作。除指挥人员及指定人员外，其它人员必须在远离杆下1.2倍杆高的距离以外的。（17）立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施，如采用交叉和拉绳控制等。（18）顶杆及叉杆只能用于竖立轻的单杆，不得用铁锹、桩柱等代用，立杆前，应开好“马道”。工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。（19）已经立起的电杆，只有在杆基回土穷实完全牢固后，方可撒去叉杆及拉绳。（20）上杆前，应先检查杆根是否牢固。新立电杆在杆基未牢固前，严禁攀登。遇有冲刷、起土、上拨的电杆，应先培土加固或支好杆架、或打临时拉绳后，在行上杆。（21）凡松动拉线的电杆，应先检查杆根，并订好临时拉线或支好架杆后，在行上杆。（22）上杆前，应检查登杆工具，如脚扣、登高板、安全带等是否完整合格。（23）在杆上工作，必须使用安全带和佩戴安全帽。安全带应系在电杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出来或被锋利物伤害，系安全带后必须检查扣环是否扣牢，安全帽应正规佩戴，杆上有人工作时，不准调整或拆除拉线。（24）上横担时，应检查横担腐朽锈蚀情况，检查时安全带应系在主杆上。（25）现场人员应佩戴安全帽。杆上人员应防止掉东西，使用的工作，材料应用绳索传递，不得乱扔。杆下应防止行人停留或逗留。（26）放线和紧线工作，均应设专人统一指挥、统一信号，检查紧线工作及设备是否良好。（27）交叉跨越各种线路、公路、房屋、河流等，应专人指挥，在跨公路是在公路两端设专人看守。（28）紧线前，应检查导线有无障碍物挂件。紧线时，应检查接线管或接头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧，防止意外跑线时抽伤。（29）紧线前，应先检查拉线及杆根。如不能使用时，应加设临时拉线加固。（30）严禁采用突然剪断导、地线的做法松线。10、危险点分析及安全控制措施工作内容危 险 点安全控制措施测量接地电阻工作触动伤害1)测量接地电阻工作至少应有两人进行，一人操作、一人监护。2)装设或拆除接地线时，必须戴绝缘手套，测量时严禁徒手接触与地断裂的接地线。导线交叉跨越距离的测量触动伤害及短路1)测量工作至少应由两人进行，一人操作、一人监护。2)在线路带电情况下，用抛挂绝缘绳的方法进行测量导线线距时，必须用清洁、干燥、试验合格的绝缘绳。抛挂绝缘绳时必须与带电体保持安全距离。3)禁止在阴、雨、雪、大风天进行抛挂绝缘绳的测量工作。4)严禁使用皮尺、线尺(夹有金属线)等测量带电线路的各种距离。5)利用仪器测量时，塔尺与带电体必须保持安全距离。带电确定相位触动伤害及短路1)测量相位工作至少应由四人进行，两人操作、两人监护，使用第二种工作票。2)夜间测相工作应有足够的照明。3)禁止在阴、雨、雪、大风、雷电天进行室外相位测量工作。4)严禁穿越低压线路(包括路灯线)进行相位测量工作。5)测量时，工作人员不得触及仪表及表线。6)测量时，两人应相互配合，统一动作，防止相间短路。停电设备上验电、装设地线触电伤害（1）验电工作应由两人进行，一个验电、一人监护。（2）验电前必须确定该线路（设备）属于工作范围内线路（设备）（3）验电工作要使用同电等级试验合格的验电器，验电人员 应戴绝缘手套。（4）在同杆塔同多层（高、低压）线路上验电，必须先验低压后验高压、先验下层后验上层，不得碰触或穿越无接地线的导线。（5）电缆头必须相放电、验电、装设地线。（6）装设地线工作应先装设接地端、后装设导线端。验电装设、拆除地线的工作人员应使用同电压等级试验合格的绝缘杆，人本不得触及导线和地线。7）地线接地端必须接触良好，接地棒深度，市内，不得小于0.6M：效区，不得小于0.8M高压器台停电工作1、高处坠 落1)高空作业前要认真检查安全带，脚钩是否完好完全。2）操作时操作人员和监护人应戴好安全帽，杆上操作应系好安全带。3）登杆前检查杆根，登杆工具有无问题，冬季应采取防措施。4）验电器、地线应用绳索传递。2、带负荷停电、漏停；断路器、用户反送电、触电伤害、跌落熔断器绝缘不良器漏电1）作业前必须按先停变压器台二次断路器再停一次断路的须序停电，送电时与相比相反。将供电到该变压电器台的其他电源全部停电（电含灯线）。2）验电，根据具体工作位置在工作地段两端装设好接地线。3）严禁徒手搞挂跌落熔丝管。4）雷电时严禁操作。5）变压器台上作业，工作人员与高压带电部位保持安全距离（10kV0.7m），并设专人监护。6）变压电器台高压侧下引线有电，用吊车更换交压器时，应注意吊臂、吊件用钢丝绳现带电部位保持安全距（10kV1m），并设专人监护。更换柱上开关工作1、触电伤害1）作业杆塔上的高低压电源全部停电。2）工作前在作业杆塔两侧、高低压线装设接地线并验电（包括路灯线）。2断路器在吊放过程中挤伤工作人员级坠落伤人1）吊装断路器工作人应设人专指挥，作业人员要做到信号明确。2）不得使用单滑轮吊放断路器，使用滑车前应检查滑轮及绳索有无破股、损伤，绳索应满足起重要求。3）杆上滑轮应挂在横上担主材上，其吊挂用的绳套必满足荷重要求。4）吊放前应检查滑轮是否好，绳套是否挂牢，滑轮门钩锁死。5）吊车吊臂及重物下严禁有人停留。放、紧线及撤线1、倒杆、跑线伤人1）架、撤线工作应设专人指挥，统一信号，并保证信号畅通。