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目 录第一章 评估依据1第一节 相关法律、法规1第二节 相关规划1第三节 产业政策和行业准入条件4第四节 标准、规范5第五节 节能技术6第六节 相关工程资料和技术合同6第二章 项目概况7第一节 建设单位基本情况7第二节 项目基本情况9第三节 项目用能概况13第三章 能源供应情况分析评估17第一节 项目所在地能源供应条件及消费情况17第二节 项目能源消费对当地能源消费的影响21第四章 项目建设方案节能评估22第一节 项目选址、总平面布置对能源消费的影响22第二节 项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响30第三节 主要耗能设备及其能耗指标和能效水平33第五章 项目能源消耗和能效水平评估38第一节 项目能源消费种类、来源及消耗量分析评估38第二节 能源加工、转换、利用情况分析评估48第三节 能效水平分析评估49第六章 节能措施评估51第七章 存在的问题及建议59第八章 节能评估结论60第九章 附件62第一章 评估依据第一节 相关法律、法规固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发改委2010年第六号令）；中华人民共和国节约能源法（中华人民共和国主席令第77号，2008年4月1日起施行）；中华人民共和国清洁生产促进法（由中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于2002年6月29日通过，自2003年1月1日起施行）；中华人民共和国清洁生产促进法（国家发展改革委、国家环保总局令第16号）；产业结构调整指导目录(2011年本);中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要有色金属工业长期发展规划2006-2020年山东省发展和改革委员会关于印发山东省发展和改革委员会实施细则(试行)的通知(鲁发改办 20101691号)民用建筑节能管理规定（建设部部长令第76号）；节能中长期专项规划（发改环资20042505号）；中国节能技术政策大纲（计交能1996905 号）；国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；中国节能技术政策大纲（2006年）（国家发展改革委员会、科学技术部）；国家发展改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787号）；国务院关于进一步加强节油节电工作的通知（国发200823号）；国务院办公厅关于深入开展全民节能行动的通知（国办发2008106号）；用能单位能源计量器具配备和管理通则；山东省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知（鲁政发200739号）；中共山东省委山东省人民政府关于进一步加强节能减排工作的意见（鲁发200724号）；山东省节约能源条例（鲁政发200994号）。第二节 相关规划一、符合中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要要求24d中南选矿网自二十世纪九十年代以来，我国经济发展迅猛，发展的同时也加剧了经济与环境、资源之间的矛盾，并且这种矛盾越来越尖锐和突出。高投入、低产出、高污染物排放的传统经济模式，日益加剧了资源的枯竭和环境的恶化。近年来，我国加快经济结构调整，为节能减排创造了良好环境，我国单位GDP能耗逐年降低，主要污染物排放总量逐年减少，全国单位GDP能耗“十一五”前四年，累计下降14.38%。全国化学需氧量排放量累计下降9.66%；全国二氧化硫排放量累计下降13.14%，但各行业节能的任务还很艰巨。有色金属是我国七大工业耗能大户之一，是推进节能降耗的重点行业。我国有色金属工业能源消耗主要集中在矿山、冶炼和加工三大领域，整体能耗目前仍在较高基数下保持增长。目前，我国平均每吨有色金属综合能耗与国际先进水平相比，差距仍比较明显 对于镍铁合金行业来说，就是要求生产全过程高效利用稀有矿产资源，利用余热、荒煤气等二次能源，符合节能环保的要求。 中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中指出：“面对日趋强化的资源环境约束，必须增强危机意识，树立绿色、低碳发展理念，以节能减排为重点，健全激励与约束机制，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，增强可持续发展能力，提高生态文明水平。”本项目采用的矿热电炉结构型式为全封闭、全液压、固定式电炉。矿热电炉与其他的普通工频电炉相比节能达30%以上。电炉产生的废气全部回收再利用，水循环利用率达95%以上，可实现工业废水零排放，节约水资源；炉渣可作为优质建筑材料进行综合利用，变废为宝；产生的少量粉尘经对其中的有用成分回收利用，节约了矿产资源，粉尘排放指标远远低于国家标准。体现出节约能源和资源的明显应用价值。因此，本项目符合中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要的有关要求。二、符合有色金属工业长期发展规划2006-2020年我国是不锈钢生产和消费的大国，镍铁需求巨大，而镍资源短缺。中国有色金属工业长期发展规划2006-2020年指出：世界已查明镍资源量1.6亿吨。其中硫化镍矿占30%，红土镍矿占70%。由于硫化镍矿资源紧缺，开发红土镍矿具有重要意义。另外，镍是各国重要战略物资。开发红土镍矿冶炼技术，将强化中国企业参与海外镍矿资源开发能力，占有更多的国际矿产资源。我国镍资源相当短缺，本项目利用廉价进口氧化镍矿冶炼镍铬合金不仅可降低冶炼成本，同时可节约国内镍资源。项目的实施能够解决我国镍资源短缺的问题，节约资源、节能减排，实现可持续性发展，符合有色金属工业长期发展规划2006-2020年。第三节 产业政策和行业准入条件一、产业政策国家发展改革委发布的产业结构调整指导目录(2011年本)中把 第八项“钢铁” 第三款“非高炉炼铁技术”，第十四款“利用低品位锰矿冶炼铁合金的新工艺技术，以及高效利用红土镍矿炼精致镍铁的回转窑-矿热炉（RKEF）工艺技术”；第九项“有色金属”第2款“高效、低耗、低污染、新型冶炼技术开发”列入鼓励发展的项目。该项目拟购买国外的红土镍矿，采用回转窑-矿热炉（RKEF）工艺技术生产精致镍铁。项目建设符合国家产业政策。二、行业准入。铁合金行业准入条件（2008年修订）第一项“工艺与装备”中提出：“硅铁、工业硅、电炉锰铁、硅锰合金、高碳铬铁、硅铬合金等铁合金矿热电炉采用矮烟罩半封闭型或全封闭型，容量为25000KVA及以上（中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家和省定扶贫开发工作重点县，单台矿热电炉容量12500KVA），变压器选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，生产工艺操作机械化和控制自动化。”本项目矿热炉选用全封闭、全液压、固定式电炉，容量为30000KVA；变压器选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，生产工艺操作机械化和控制自动化。项目生产工艺及装备水平符合国家铁合金行业准入条件的要求；项目资源、能源消耗方面远低于准入条件的指标要求。因此，项目符合国家发改委铁合金行业准入条件（2008年修订）和相关产业政策的要求。第四节 标准、规范综合能耗计算通则（GB25892008）；工业企业能源管理导则（GB/T155871995）；企业能源审计技术通则（GB/T171661997）；企业能耗计量与测试导则（GB/T64221986）；评价企业合理用热技术导则（GB/T34861993）；评价企业合理用电技术导则（GB/T34851998）；节水型企业评价导则（GB/T71192006）；用能单位能源计量器具配备与管理通则（GB171672006）；公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）；建筑照明设计标准（GB50034-2004）；建筑采光设计标准（GB/T50033-2001）；热设备能量平衡通则（GB/T2587-1981）；设备热效率计算通则（GB/T2588-2000）；企业能量平衡通则（ GB/T 3484-2009 ）；企业能耗计量与测试导则（GB/T6422-1986）；设备及管道保温设计导则（GB/T 8175-2008）；设备及管道保温技术通则（GB/T4272-2008）；工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB50185-1993）；采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）；节电措施经济效益计算与评价方法（GB/T1347-1992）；绿色建筑评价标准（GB/T50378-2006）；绿色建筑技术导则（建科2005199号)；企业节能量计算方法(GBT13234)；产品电耗定额制定和管理导则 (GBT5623)；单位产品能源消耗限额编制通则(GBT12723)；能源管理体系要求(GBT23331-2009)。第五节 节能技术中国节能技术政策大纲（2006年）（国家发展改革委）中国节水技术政策大纲（国家发改委2005年）第六节 相关工程资料和技术合同山东鑫海科技股份有限公司年产30万吨优质镍合金项目申请报告；项目建设单位与设计单位、设备供应厂家签订的有关合同或协议；山东鑫海科技股份有限公司委托山东省工程咨询院编制节能评估报告的委托协议书；山东鑫海科技股份有限公司提供的有关技术资料和鉴定文件。第二章 项目概况第一节 建设单位基本情况一、建设单位名称山东鑫海科技股份有限公司二、地址及邮编山东省临沂市莒南县经济开发区，276600三、项目联系人及联系方式张伟，电话15153955337。四、项目单位概况（一）项目承办单位概况山东鑫海科技股份有限公司位于山东省临沂市莒南县经济开发区，注册资本6000万，在册职工1800人。公司经营范围：优质镍合金的生产销售及相关技术的开发、利用、转让；自产固体废物销售。公司积极响应国家鼓励中国企业开发海外镍资源的号召，利用莒南经济开发区电力资源充沛、近海临港的优势，进口国外丰富的红土镍矿资源，采用矿热电炉冶炼生产优质镍合金。计划在今后两年内分期投资10亿元再建成30万吨的镍合金生产能力，把公司打造成全国一流的优质镍合金生产基地；同时做好资本运营工作，通过融资、重组、并购，造就国际品牌“鑫海科技”，力争7年内进入中国工业500强。公司正在运行的优质镍合金项目采用国际一流的成熟的生产工艺；环保设备投资已达14000多万元，运行良好，各种污染物达标排放；解决了当地近千人的就业，符合国家提出的发展循环经济、节能减排、清洁生产的要求，具有很好的经济效益和社会效益。（二）承办单位法定代表人简介公司法定代表人王文龙，男， 1977年3月出生，汉族，大学文化, 现任山东鑫海科技股份有限公司董事长，莒南县政协委员。1995年9月至1998年7月在山东大学国际贸易专业学习。1999年1月至2001年6月到澳大利亚留学兼任华盛集团悉尼华奥公司市场部经理，2005年9月至2007年10月就读清华大学经贸学院EMBA专业。2008年被评为临沂市优秀企业家称号和莒南县功勋企业家称号，并获得山东省富民兴鲁劳动奖章。2008年山东鑫海科技股份有限公司成为莒南县上缴税金第一名，同时公司被评为“临沂市百强企业”、“莒南县功勋企业”、“县安全生产先进单位”、“县企业纳税晋级奖”、“文明诚信私营企业”荣誉称号。作为鑫海科技的董事长，他以一个优秀企业家的特有品质，以敏锐超前而又不失时机的果断决策，创造了镍合金行业的一个奇迹：2007年积极响应国家提出的鼓励中国企业开发海外镍资源的号召，在近海临港的莒南经济开发区利用国外丰富的红土镍矿资源，打造全国最大的镍合金生产基地，发展新型工艺不锈钢产业链。带领鑫海科技公司2008年实现当年建设、当年投产、当年盈利。虽然受到全国限电以及全球金融风暴的影响，公司投产当年即生产镍合金约3万吨，产值约6亿元，实现销售收入5.3亿元，上缴税金4500万元，成为全县第一纳税大户。到2008年11月达到满负荷生产，成为全国最大的镍合金生产厂家，在短时间成为镍合金（有色金属）行业的佼佼者。在企业的发展过程中，王文龙始终以人才创新为第一驱动力，以持续不断的自主创新为发展根本，积累企业核心竞争力；以冶炼镍合金企业为龙头，发展新型不锈钢产业链。第二节 项目基本情况一、项目名称年产30万吨优质镍合金项目二、建设性质新建三、建设地点建设地点在位于建设地点在位于山东省临沂市莒南县经济开发区西五路中段，占地面积340610平方米（折511亩）。四、建设规模及主要内容本项目的建设内容为830000 kVA矿热炉及其相关设施，其主要内容如下：1、主要生产设施：原料的配料、料场、电炉设备、供配电等。2、辅助生产设施：机修、化验室、计量、道路、围墙、供排水等设施。3、新增主要生产和辅助生产设施建筑工程，总建筑面积为166000平方米。4、建设830000 kVA矿热炉烟气除尘及余热利用设施。（三）建设规模本项目实施后，实现年产优质镍铁合金30万吨的生产能力。（四）产品方案本项目产品方案为：年产FeNi14牌号的商品镍铁30万吨。五、项目工艺方案传统的火法冶炼工艺使用高炉生产镍合金，产品品质较低，能耗较高，仅能生产含镍5%的镍合金，每吨合金耗能折合标准煤2.69吨。本项目采用的矿热电炉结构型式为全封闭、全液压、固定式电炉。矿热电炉与其他的普通工频电炉相比节能达30%以上。电炉产生的废气全部回收再利用，水循环利用率达95%以上，可实现工业废水零排放，节约水资源；炉渣可作为优质建筑材料进行综合利用，变废为宝；产生的少量粉尘经对其中的有用成分回收利用。六、总平面布置项目在山东省临沂市莒南县经济开发区，占地面积为511亩，需新征土地。本项目新建四个车间共8台2x30000kVA矿热电炉，集中布置于厂区南部，主车间北侧布置原料场及地下收料仓、回转窑(烧结)等供配料设施（包括回转窑(烧结)室、带式冷却机、预筛分破碎室、筛分室、中间仓、转运站和皮带通廊等）；在原料场及主车间的西侧由南至北依次布置有电极糊库、耐材库、电极壳车间、钢材库。厂前区布置在主车间的东侧，包括锅炉房、化验室及办公区等；原料电气室、原料除尘系统、筛分破碎除尘系统紧邻主要用户布置；每台电炉相对应的一套电炉烟气除尘系统及相应的除尘电气室布置在主车间北侧；空压站、氮气储罐、35KV开关站，综合循环水泵等全厂性公辅靠近主车间，穿插布置在主车间与原料堆场之间；出炉口排烟除尘系统毗邻布置在主车间的北侧。为了合理分散物流和人流，在厂区西北侧设置物流出入口，在厂区东南侧设置人流出入口。在物流出入口处设置2台150t电子汽车衡，用于称量进出厂货物。七、项目建设工期该项目建设期计划为2年。项目实施计划进度安排图序号 月数项目阶段246810121416182022241申请报告编制及核准2工程设计3设备考察订货4土建施工5设备安装调试6员工培训7试生产八、投资估算本项目总投资108388万元。其中固定资产投资90810万元，铺底流动资金17578万元。固定资产投资中建筑工程费14098万元，设备购置及安装费54322万元，工程建设其他费用10245万元，预备费7871万元，建设期利息4230万元。九、资金筹措项目总投资108388万元，其中企业申请银行贷款60000万元，自有资金投入48388万元。十、主要经济技术指标主要技术经济指标表序号指 标 名 称单 位指 标备 注1生产规模与产品方案1.1生产规模镍铁合金万吨/年301.2产品方案FeNi14商品镍铁万吨/年302项目总投资万元1083882.1固定资产投资万元908102.2铺底流动资金万元175783主要原辅材料消耗量3.1红土镍矿万吨/年204.123.2石 灰万吨/年43.503.3焦炭万吨/年12.033.4电极糊万吨/年0.903.5电极壳万吨/年0.274燃料动力4.1电万千瓦时/年1155004.2天然气万立方米/年16004.3水万立方米/年3605占地面积平方米3406106建筑面积平方米1660007年工作日天3308劳动定员人6509年销售收入万元54000010年利润总额万元15539711年总成本费用万元38182812财务内部收益率%76.94税前%62.96税后13投资回收期年3.22税前年3.50税后14财务净现值（12%）万元690264税前万元502842税后15总投资收益率%145.8516资本金净利润率%240.8817盈亏平衡点%26.8第三节 项目用能概况一、设备选用原则主要设备选型直接关系到项目的投资、运行成本、产品质量，因此必须坚持以下原则：a、应与建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应，满足项目要求；b、适应产品品种和质量的要求c、提高连续化、大型化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率；d、降低原材料、水、电、汽单耗，满足节能和环保要求；e、强调设备的可靠性、成熟性，保证生产和质量稳定；f、应符合政府或专门机构发布的技术标准要求；g、在满足功能和生产过程的条件下，力求经济合理，尽可能立足国内；h、主要设备及辅助设备之间相互配套。进行设备选型时，还应注意相关约束条件，诸如基础设施条件、投资和人才的限制、设备维修条件等。二、设备及控制系统选型根据项目工艺流程及设备选用原则，项目主要采用矿热炉、回转窑、除尘设备、料仓设备、空压机等设备。根据保证产品质量和节约能源的原则，对本项目耗能最大的单体设备还原炉经比选后确定选用矿热炉。矿热电炉与其他的普通工频电炉相比节能达30%以上。电炉产生的废气全部回收再利用，水循环利用率达95%以上，可实现工业废水零排放，节约水资源。尤其是本项目选用的为30000kVA矿热炉，电炉结构型式为全封闭、全液压、固定式电炉，属目前较为先进的炉型。30000KVA镍铁矿热炉采用封闭炉型，全自动配料系统，可以实现环保、节能、低耗、高效益。在冶炼过程中，通过全自动配料系统平衡料面、维护料面，可以使炉料均匀分布，炉况稳定，保证冶炼过程中产品质量的稳定性。本工程电炉车间，电炉原料、配料系统，水系统，电炉除尘及铁口排烟除尘系统及空压站分别采用PLC系统控制：每座电炉配置一套PLC系统。每套电炉原料配料系统配置一套PLC系统。水系统采用一套PLC系统控制，主站放在循环水泵站操作室，其它水泵站采用I/O从站。每套电炉除尘及铁口排烟除尘系统配置一套PLC系统控制。空压站配置一套PLC系统。所有PLC系统与供电专业合用。 PLC柜、操作站等分别设在各工艺设施的操作室。各PLC系统通过以太网进行联网组成计算机系统。三、主要供、用能系统及设备选择：该项目主要供、用能系统包括生产设备、车间空调系统、供排水系统、变电室、空压站、电气系统等。其中，最主要的供能设备是矿热炉配备的变压器。矿热炉采用三台单相变压器，每根电极一台单相电炉变，按120全对称摆放，三台电炉变方案的突出优点：电极做功的对称性良好、不易偏相，有利于短网的设计与制作还节约铜材，在电极上联三角无功补偿较好，电炉变的功率因数容易得到提高，电炉的生产能力也能够得到有效提高。四、能源消耗种类及能源使用分布情况该项目在生产过程中消耗的能源有电和天然气，耗能工质主要有新水、软化水、氮气和压缩空气，以及作为还原剂的焦炭。（一）用电情况电用于各种用电生产设备和照明，耗电量较大的设备有矿热炉、回转窑、除尘设备、料仓设备、空压机、水泵、行车及照明设备等。所消耗的能源占项目总能源消耗量的一半左右。（二）用天然气情况每套电炉用一套回转窑系统，回转窑系统共需燃料总量为614040 MJ/h，除使用矿热电炉煤气外还需补充天然气作为燃料供回转窑系统，需补充的天然气量为1520 Nm3/h,另蒸汽锅炉需天然气量为510 Nm3/h,故需补充的天然气总量为2020 Nm3/h。所消耗的能源约占项目总能源消耗量的7%。（三）用焦炭情况焦炭以还原剂的作用以原料的形式进入产品。根据综合能耗计算通则（GB/T 25892008）的有关规定，也应将其计入项目综合能耗。本项目年需焦炭约12万吨，所消耗的能源约占项目总能源消耗量的42%。（三）用水情况新鲜水主要是作为生产用循环水补水和生活用水。软化水主要用于矿热炉、变压器和空压站的冷却。电炉采用软化水冷却，使冷却部件不结垢，延长了冷却部件的使用寿命，减少了热停炉。（四）用氮气情况主车间矿热电炉料管密封、炉气分析仪及炉气置换使用氮气最大量位820 m3/h，使用压力为0.40.7MPa，烟气除尘净化系统使用氮气量为240 m3/h，使用压力为0.40.7MPa，故氮气使用总量为1060 m3/h，因厂区无氮气管网，故需设液氮储罐、汽化器及氮气储罐等设施供氮气使用。（五）用压缩空气情况本项目机械化、铁合金生产、制氮、除尘、仪表等均需使用压缩空气，最大消耗量为197m3/mi。为满足工艺要求，需在厂区建一座空压站。站内安装3台100m3/min空压机，二台运行，1台备用。（六）采暖情况全厂所有办公室、操作室及需采暖的辅助车间冬季设采暖设施，采暖热媒采用9570热水。散热器选用钢管柱型散热器，在潮湿或有腐蚀性气体的房间考虑选用铸铁散热器。采暖热源由回转窑余热经热交换器转换而来，属于项目内部能源的利用和转换。因此，不需单独计算。第三章 能源供应情况分析评估第一节 项目所在地能源供应条件及消费情况一、临沂市能源供应条件及消费情况临沂地处鲁中南低山丘陵区东南部和鲁东丘陵南部，地势西北高东南低，自北而南，有鲁山、沂山、蒙山、尼山四条主要山脉呈西北东南向延伸，控制着沂沭河上游及其主要支流的流向。以沂沭河流域为中心，北、西、东三面群山环抱。山地植被比较茂密，是发展林果业、畜牧业的主要基地。丘陵主要分布于山区外围，沂水、沂南、莒南、兰山、苍山、临沭、郯城、平邑等地都有分布，以沭河以东分布最广，一般海拔200米400米。丘陵地带的土壤砂性大，适耕性好，土层较簿，保水肥能力差，适宜发展防护林和经济林，是花生、地瓜、玉米、黄烟等作物的的主要产地。平原有沂沭河冲积平原、山间沟谷平原、涝洼平原。沂沭河冲积平原主要分布在沂水南部、沂南东部、河东、兰山、罗庄、苍山、郯城。临沂市境内有10公里以上河流300多条，其中，沂河境内长287.5公里，沭河境内长253公里。全市有大小水库90座，库容量34亿立方米，水资源丰富。多年平均年降水量824.8毫米，多年平均年地表水资源量51.6亿立方米，水资源总量59.6亿立方米。平均年水资源总量54.7亿立方米，枯水年水资源总量38.2亿立方米，特枯水年水资源总量 22.1亿立方米。境内水系发育呈脉状分布。有沂河、沭河、中运河、滨海四大水系，区域划分属淮河流域。主要河流为沂河和沭河，有较大支流1035条，中小支流15000余条。沂河主源发源于沂源、蒙阴、新泰交界处的老松山北麓。流经沂水、沂南、兰山、河东、罗庄、苍山、郯城等县区，流入江苏省境内后注入黄海，全长570公里，境内流长287.5公里。较大支流有东汶河、蒙河、柳青河、祊河、涑河、李公河、白马河等，流域面积10790余平方公里。沭河发源于沂山南麓，流经沂水、莒县、河东、临沭、郯城等县区，至江苏境流入黄海，境内流长252.6公里，最大流量7290立方米每秒（1974)年。较大支流有浔河、高榆河、汤河分沂入沭水道、夏庄河、朱范河等，流域面积5320 平方公里。 沂沭两河流域面积占全市总面积的百分之七十以上。属中运河水系的河流有武河、武河引洪道、东加河、 西加河和燕子河等，都经苍山县境内，南至江苏省境流入中运河。滨海水系河流有绣针河、相邸河、青口河等，皆入黄海。境内河流，均属山洪河道，上游支流众多，源短流急，雨季洪水暴涨，峰高量大，而枯水季则多数断流，境内建有岸堤、跋山、沙沟、陡山、许家崖、唐村、会宝岭等大型水库7座，中型水库29 座，小型水库899座，拦河闸坝22处，总拦蓄能力34亿立方米。2009年临沂市供水总量为23929.13万立方米。临沂市境内供电由山东电力集团公司提供，公司供电区域15.7万平方公里，供电人口9400余万。下属市供电公司、超高压公司、电力基建、鲁能体育文化等34家企业和单位，员工3.16万人，对全省97个县供电企业实行代管。截至2009年底，山东电网已发展成为以500千伏五横两纵为主网架，220千伏变电站覆盖全省各县，30万和60万千瓦机组为主力机型，网架结构合理、运行方式灵活的现代化电网，拥有220千伏及以上变电容量10772万千伏安，输电线路20690公里。2009年临沂市规模以上工业企业发电量为1572808万千瓦时。二、莒南经济开发区概况（一）莒南经济开发区基本情况莒南经济开发区是2006年3月经山东省人民政府以鲁政字 2006 72号文件批复的省级开发区。规划控制面积26.7平方公里，辖16个行政村，2.1万人口，内设一办五局，党政办公室、招商局、经济发展局、规划建设局、社会事务局、财政局。国土、公安、工商、环保、地税、国税等单位在开发区设置派出机构。开发区由上海同济大学和山东城乡规划设计院规划了机械、化工、生物工程、轻工、农副产品加工、居住6个功能分区。2008年10月，开发区区域环境影响评价报告书通过山东省环保局批复。按照“高起点规划，高标准建设”的原则，近年来共完成基础设施投入12.7亿元，中心区达到“九通一平”。现有规模以上企业72家，初步形成了机械制造、生物工程、有色金属冶炼、精细化工、食品制造五大特色产业。20082010年在全市县区省级开发区综合考核中名列第一，实现了“三连冠”。2009年在山东省145家省级经济开发区综合评价考核中列第38位，入选“2009年度山东省十佳最具投资潜力开发区”，2010年被省商务厅评为“山东省科学发展园区”，被山东省环保产业协会专家委员会评为“山东省低碳经济示范园区”，被中国开发区促进会等六家单位联合授予“中国最具发展潜力园区”，2010年12月全面通过ISO9000/14000质量、环境管理体系认证。（二）水资源情况及供水状况1、莒南县水资源概况根据莒南县志，莒南县主要由第四纪潜水半承压水和浅层基岩裂隙水组成。根据其富水程度，划分为四种分布情况：第四纪沿河平原集中富水区、第四纪一般富水区、山丘基岩一般富水区和基岩贫水区。全县多年平均水资源总量5.94亿立方米。全县平水年水利设施可供水量2.48亿立方米。县城水源为石泉湖水库和陡山水库。主要供水水源地为石泉湖水库，位于县城北偏东7公里处，鸡龙河上游，总库容6105万m3，兴利库容2820万m3，该水库距县城较近，水能够自流到县城水厂，供水成本较低，是县城的主要供水水源地，若遇枯水年，石泉湖水库供水不足时，则“引陡济石”，从陡山水库调水至石泉湖水库（通过泵站提水后由渠道和涵洞流至石泉湖水库），解决县城及开发区生活及工业用水。陡山水库作为县城供水的第二水源地，位于县城北17 km处，沭河支流浔河上游，总库容2.9亿m3，兴利库容1.7亿m3。2、供水能力及价格莒南县自来水公司目前年供水能力为2000万m3，价格为生活用水2.42元/ m3，工业用水2.985元/ m3，行政事业用水3.26元/m3，经营服务用水3.65元/m3，特种行业用水4.01元/m3。莒南县石泉湖水库管理所可以供给工业用原水，水源来自石泉湖水库和陡山水库，可根据用户需求调节供水量。(二)供电目前，莒南县境内拥有220千伏变电站2座，35千伏及以上变电站14座，主变总容量405.95兆伏安，输电线路23条，配电线路67条。实现了14座变电站双电源、双主变供电。总装机容量51万千瓦。 (三)供汽莒南力源热电有限公司位于经济开发区内，拥有2台75吨锅炉、1台130吨锅炉和15MW汽轮机组、25MW汽轮机组，工业供热能力130 吨/小时，出口压力0.8MPa，温度300。(四)天燃气经济开发区内有临沂中油达燃气有限公司和莒南奥德燃气有限公司两家燃气供应企业，奥德燃气实行管输供气，可日供天然气30万m3。第二节 项目能源消费对当地能源消费的影响该项目新增工业增加值200285万元/年，万元工业增加值能耗为1.39吨标准煤，优于山东省和临沂市2010年规模以上万元工业增加值能耗折标准煤1.40和1.83吨的水平。2009年临沂市总能源消耗为2148.48万吨标准煤，该项目年新增能耗278367吨标准煤，占临沂市2009年总耗能量的1.29%。项目能源消耗的品种、数量对项目所在地区能源消费不会产生严重影响。第四章 项目建设方案节能评估第一节 项目选址、总平面布置对能源消费的影响一、项目选址本项目在莒南县经济开发区内建设。厂区位于西五路以西、G4路以南，白马河以东。项目规划用地面积约为340610平方米（折合511亩），为新征工业用地。莒南经济开发区位于莒南县城西部，区位优越，交通便捷。莒南县东与日照市接壤，南与连云港市毗邻，西靠临沂市，北与日照市莒县相接，兖石铁路、岚济公路横穿东西，莒新、莒阿公路纵贯南北，206国道在境内西北部穿过，日东、同三、枣岚、长深等高速公路环绕四周，县城淮海路贯穿经济开发区连接长深高速。紧靠沿海四大港口，距青岛港170公里，日照港80公里，岚山港45公里，连云港90公里。空中运输极为方便，距临沂机场40公里，青岛机场200公里。二、项目选址对能源消费的影响减少能源损耗的一个很重要的因素也在于项目的选址，考虑到项目离变电站，供水点以及热源点的距离的远近，离得越远，消耗的能源就越大。因此本项目选择在西五路以西建造厂房，此位置距离开发区变电站2公里，开发区供水点3公里，开发区天然气供气主管线1公里，项目靠近能源点较近，大大减少了能源在输送过程中的损耗。三、总图运输（一）主要车间组成 本次建设内容包括四个230000kVA电炉车间及配套的供配料回转窑设施，35KV变电站及循环水泵房，原料堆场，相应的公辅设施及厂前区。（二）总平面布置本项目新建四个车间共8台2x30000kVA矿热电炉，集中布置于厂区南部，主车间北侧布置原料场及地下收料仓、回转窑(烧结)等供配料设施（包括回转窑(烧结)室、带式冷却机、预筛分破碎室、筛分室、中间仓、转运站和皮带通廊等）；在原料场及主车间的西侧由南至北依次布置有电极糊库、耐材库、电极壳车间、钢材库。厂前区布置在主车间的东侧，包括锅炉房、化验室及办公区等；原料电气室、原料除尘系统、筛分破碎除尘系统紧邻主要用户布置；每台电炉相对应的一套电炉烟气除尘系统及相应的除尘电气室布置在主车间北侧；空压站、氮气储罐、35KV开关站，综合循环水泵等全厂性公辅靠近主车间，穿插布置在主车间与原料堆场之间；出炉口排烟除尘系统毗邻布置在主车间的北侧。为了合理分散物流和人流，在厂区西北侧设置物流出入口，在厂区东南侧设置人流出入口。在物流出入口处设置2台150t电子汽车衡，用于称量进出厂货物。厂区出入口处均设置门卫室，汽车衡处均设有值班室。总图技术经济指标表序 号名 称单位数 据备 注1厂区占地面积平方米340610折511亩2总建筑面积平方米1660003建构筑物占地面积平方米1202354建筑系数%0.3535容积率0.666绿化系数%87 投资强度万元/公顷2666.1（三）运输1、厂外运输包括运入运输量和运出运输量。运入的货物有红土镍矿、焦炭、电极糊、电极壳、耐火材料、钢材、生石灰等，运输量为261.09104t/a；运出的货物有镍合金成品、炉渣等，运输量为195104t/a；均采用汽车运输。2、厂内运输量，主要运输量是由各个库运往镍合金矿热电炉车间的电极糊、钢材、耐火材料等，采用汽车运输；其余货物运输均采用胶带机运输。运输量为456.09104t/a。 四、土建工程（一）主要设计参数夏季室外通风计算温度 29.3冬季室内采暖计算温度 -5.4基本风压（重现期50年） 0.35 KN/ 基本雪压（重现期50年） 0.35 KN/年主导风向 ESE最大冻土深度 37 抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g（二）主要建筑结构1、镍铁电炉车间（共四个）厂房由浇铸跨、冶炼跨及偏跨组成，厂房长74m，宽49m，基本柱距为6m、6.5m。厂房生产性质按火灾危险性分类为丁类，水渣场生产性质按火灾危险性分类为戊类，耐火等级均为二级。厂房各跨的主要参数及特征详见下表。厂房各跨的主要参数及特征表 跨间名称跨度(m)长度(m)轨面标高(m)起重机配置吨位(t)台数浇铸跨247413Gn=20/5t1冶炼跨197432Gn=5t1偏跨674露天栈桥24724Gn=10t12、配套生产辅助设施结构形式描述见主要建筑物、构筑物特征一览表。各种结构形式统一技术条件分述如下：钢筋混凝土排架结构：钢筋混凝土柱、钢筋混凝土(钢)吊车梁、钢屋架(钢筋混凝土屋面梁)、钢檩条(钢筋混凝土大型屋面板)。屋面为单层(复合)彩色压型钢板(聚苯板保温卷材防水)，围护结构采用单层(复合)彩色压型钢板(370厚或240厚砖墙)。钢筋混凝土框架结构：现浇钢筋混凝土屋面板铺聚苯板保温卷材防水，围护结构采用370厚砖及250厚轻质砌块。砖混结构:现浇钢筋混凝土屋面板，上铺聚苯板保温卷材防水，围护结构采用370厚或240砖墙。各建筑物的主要参数见建筑物、构筑物特征一览表。主要建筑物、构筑物特征一览表序号项目名称平面尺寸m长宽高（深）结构形式建筑面积层数生产类别耐火等级备 注1主厂房 浇注跨冶炼跨偏跨742413（轨面）741932（轨面）74624+74632（轨面）钢筋混凝土排架结构钢筋混凝土框排架结构钢筋混凝土框排架结构1776703017762220单层五层四层五层丁类二级Gn=20/5t桥吊1台Gn=5t单梁吊1台2露天栈桥水冲渣池（地下）72244（轨面）5521(-4)钢筋混凝土排架结构钢筋混凝土结构17281155单层戊类二级Gn=10t抓斗桥吊1台3原料堆场钢结构防雨棚15000单层戊类二级4生石灰堆场钢结构（彩板封闭）500单层戊类二级建筑物高6m5原料库配料室（在原料库内）54188（轨面）468.512.5钢结构钢筋混凝土框架结构972782单层二层戊类丙类二级二级设Gn=5t抓斗桥吊2台地下深-10m7回转窑661035钢筋混凝土结构660单层丙类二级8筛分室181045地下部分331010钢筋混凝土框架结构钢筋混凝土结构720330四层一层戊类二级9通廊（地下部分）通廊（地上部分）303.22.5120x3.2x2.5钢筋混凝土结构钢结构96384单层单层戊类戊类二级二级10电极糊库钢结构1300单层丁类二级建筑物高6m11耐材库钢结构60单层戊类二级建筑物高6m12钢材库钢结构300单层戊类二级建筑物高6m13电极壳加工车间60x18x8（轨面）钢结构1080单层丁类二级Gn=3t单梁吊14全厂原料成品化验室32.4x14.4x3.6砖混结构466.56单层戊类二级15电炉炉气净化煤气风机机房9x6x5砖混结构54单层戊类二级16出炉口除尘钢烟囱1800，高20m钢结构17上料、配料、通廊、转运除尘1500，高20m钢结构19成品加工除尘钢烟囱1500，高15m钢结构20除尘电气室（共4个）32.4x7.5x4.8钢筋混凝土排架结构243x4单层丙类二级21综合循环水泵站辅助间吸水井126x15x8（轨面）126x6x4.5126x10x(-5)钢筋混凝土排架结构钢筋混凝土框架结构钢筋混凝土结构1890756/1260单层单层单层戊类丙类、戊类戊类二级二级二级Gn=5t桥吊1台，地下深-3m，局部-5m地下局部深-6m22冲渣泵站（2个）辅助间（2个）吸水井（2个）13.8x9x4.5（轨面）13.8x6x413.8x6x(-8.8)钢筋混凝土框架结构砖混结构钢筋混凝土结构124.2x282.8x282.8x2单层单层单层戊类丙类、戊类戊类二级二级二级Gn=3t电葫芦，地下深-6.8m23软水站新水、软水池48x15x9.2（轨面）22x8x4.3钢筋混凝土排架结构钢筋混凝土结构720176单层单层戊类二级Gn=5t桥吊1台地下深-4m24空压站配电室24x12x6（轨面）18x7.5x5.5钢筋混凝土排架结构钢筋混凝土框架结构288135单层单层戊类戊类二级二级Gn=10t单梁吊1台锅炉房12x6x4砖混结构72单层戊类二级25原料电气室（共4个）22.5x6x4.6砖混结构135x4单层戊类二级2635KV变电站地下室46.5x24x6.515x12.6+7.5x2.4+24x24+7.5x4.5钢筋混凝土框架结构钢筋混凝土结构1116816.75单层一层丙类丙类二级二级27办公楼43.2x14.4x6钢筋混凝土框架结构1244.16二层戊类二级28食堂30x28x5钢筋混凝土框架结构840单层戊类二级29浴室48x30x5钢筋混凝土框架结构1440单层戊类二级30倒班宿舍54x11.1x9砖混结构1798.2四层戊类二级31更衣室24x11.1x3钢筋混凝土框架结构266.4单层戊类二级建构筑物占地面积（m2）120235166000（三）建筑防火建筑物之间严格执行建筑物防火间距、消防通道等防火规范要求，建筑周围规划宽6米消防通道，消防车能到达建筑物各处外墙临空面实施消防救援。（四）装修设计装修标准不宜过高，力求经济、美观大方，尽量采用当地建筑材料。（五）抗震本项目厂区处于七度地震区，按抗震规范要求，建筑物均需按抗震设计采取相应的抗震措施。第二节 项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响一、工艺流程本项目生产工艺流程如下：将原料破碎后，合格粒度的预还原矿，经电子秤精确计量后在日料仓按比例配料，通过上料皮带将送至回转窑，再由槽式链条将烧结热料卸至中间仓，炉料经料管间断加入矿热炉内，连续冶炼，定时出炉。出炉时合金与渣混出，镍、渣分离后，铁水经浇铸机浇铸成锭后送成品间贮存，炉渣水淬后外运。电炉炉气作为燃料送回转窑。见以下工艺流程图。破料线原料场（料 棚）配料站回转窑中间仓矿热炉成品库外销除尘器原料除尘器除尘器净化炉气烧结工艺系统流程二、生产技术的先进性 1、根据国家鼓励发展高新技术和环保节能项目的基本政策，电炉结构型式为全封闭、全液压、固定式电炉。电炉变采用三台单相变压器，每根电极一台单相电炉变，按120全对称摆放，三台电炉变方案的突出优点：电极做功的对称性良好、不易偏相，有利于短网的设计与制作还节约铜材，在电极上联三角无功补偿较好，电炉变的功率因数容易得到提高，电炉的生产能力也能够得到有效提高。矿热电炉与其他的普通工频电炉相比节能达30%以上。电炉产生的废气全部回收再利用，水循环利用率达95%以上，可实现工业废水零排放，节约水资源。尤其是本项目选用的为30000kVA矿热炉，电炉结构型式为全封闭、全液压、固定式电炉，属目前较为先进的炉型。30000KVA镍铁矿热炉采用封闭炉型，全自动配料系统，可以实现环保、节能、低耗、高效益。2、电炉车间主要技术经济指标本项目设4个电炉车间，每个车间的主要技术经济指标见下表。 电炉车间主要技术经济指标 序号项 目单 位指 标备注1炉用变压器容量kVA300002电炉座数座23产品产量t/a80467两台电炉4电炉作业天数d3305主要原材料消耗(1)预还原矿t/t镍合金6.804(5)焦炭t/t镍合金0.401(6)生石灰t/t镍合金1.45(7)电极糊kg/t镍合金30（8）电极壳Kg/t镍合金96单位产品电耗kwh/ t镍合金36507冶炼车间动力电耗kwh/ t镍合金2008设备估重t500不含耐材和变压器9全厂劳动定员人6503、回转窑工艺流程特点（1）直接利用回转窑（800以下）废热烟气，作为烘干热源，将红土矿原矿22%的物理水分烘干至3%以下。（2）采用回转窑，直接利用镍合金矿热炉烟气作为燃气对红土矿剩余的物理水及8%的结晶水烘干、焙烧及部分还原反应。（3）采用串联的整粒流程。布置紧凑，烧结矿转运点少，落差低，减少烧结矿的再粉碎，节省投资。（4）小于10mm筛下物直接通过闭路循环直接送至圆筒烘干机，减少污染环节。（5）除尘灰，成品加工及输送系统除尘灰通过闭路循环直接送回回转窑，实现综合利用，避免排放造成的污染。工艺循环流程终端所有废气被各环节直接利用，不对大气排放，终端废气采用布袋除尘器净化后由排风机排入大气，粉尘排放浓度50mg/Nm3，符合国家节能、降耗、清洁生产的循环经济及环保要求。第三节 主要耗能设备及其能耗指标和能效水平一、设备方案本项目主要生产设备由回转窑系统和矿热炉设施组成。主要生产系统设备清单如下：（一）回转窑系统主要设备主要生产设备清单序号设 备 名 称单位数量一原料堆场1轮式装载机台22强力破碎机台23电液动平板闸门台44高效振动筛台4二供配料及上料系统1单层棒形闸门台62定量给料装置台63大倾角胶带机B=800台145t门式抓斗起重机台25槽形胶带输送机台1三烘干及烧结系统1电动双层双翻板台12锁风卸灰阀台13链式输送机台24链式输送机台15链式输送机台16电动蝶阀台17回转窑4Mx60m台18篦式冷却机台19振动筛台110气动棒阀台211电动液扇形阀台112高温链板计量称台113棒形闸门台214定量给料机 台215槽式运输机B1000台116高温离心通风机台117轴流风机台118窑轮带冷风机台219斜流风机台921篦冷机冷却风机台6（二）矿热炉设施主要设备1、主要生产设备清单
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