武汉科技大学工艺实习报告.doc

机制工艺实习报告学 院武汉科技大学 专 业车辆工程 学 号学生姓名指导教师 日 期 目 录1、 实习的性质、地位、目的和任务3二、实习的基本内容和教学要求3三、实习计划与日程安排4四、实习具体内容4（一）武汉船舶机械厂（461）4（1）企业简介4（2）实习内容41、该厂生产的主要产品42、该厂主要生产设备83、螺旋桨制造工艺10（二）长江融达电子有限公司10（1）企业简介10（2）实习内容111、压塑压铸厂112.、冲压厂113、热处理134、特种加工工艺135、导套的加工工艺136、汽车换挡器的加工工艺14（三）武汉重工铸锻公司（471）15（1）企业简介 15（2）实习内容151、炼钢能力153、处理能力152、锻造能力154、机械加工能力165、主要设备及产品166、生产工艺18（四）武汉船舶职业技术学院18（1）企业简介18（2）实习内容191、设备192、离心浇铸203、浇注工艺21（五）武钢机械设备公司24（1）企业简介24（2）实习内容251、加工设备252、典型零件加工工艺分析263、一些设备27五、实习总结30一、 实习的性质、地位、目的和任务机械制造工艺学的研究对象是机械产品的制造工艺，包括零件的加工和装配两方面内容，零件加工和装配工艺实施生产中最活跃的因素，所以在由工件、刀具、机床、夹具构成的工艺系统中，它所包含的范围最广，同时又和生产实际联系得最为密切。因此学生只有在具备了相当的实践知识的前提下，才能对制造工艺的各个环节产生充分而深入的理解。这样的实践知识的积累只能是在机制工艺实习过程中得以完成。机制工艺实习在高等工科院校的专业教学中占有重要的地位，是大学生阶段获得有关机械制造及加工工艺规程的实践与应用技能的主要途径。其基本任务就是将学生在课程中学习的理论知识，与生产实践经验相结合，以便进一步理解并掌握有关机制工艺学的基本知识。二、实习的基本内容和教学要求 实习教学点基本内容 和要求主要是使学生能在生产现场尽可能多的了解到机械制造的工艺过程以及相关的基础知识。初步掌握主要加工方法的性质、特点、基本原理。具有选择常用机器零件材料、毛坯、加工方法，制定加工工艺规程的基本能力。初步掌握各种主要加工方法所用的设备和工具的工作原理、大致结构及运用范围。学习并掌握机器零件的结构工艺及常用的机械加工工序。具体体现在如下几个方面： 1. 了解典型零件，包括缸体。飞轮、缸盖、重型轴、轴套、机架等零件的结构特点以及所涉及的主要加工设备2. 观察分析具体的加工工艺过程，清楚了解各主要工序，包括工序的名称、功用、特点以及所涉及的主要加工设备。3. 了解单件小批的工艺特点，熟悉有关典型零件的加工工艺过程，掌握工艺规程的制定方法。4. 了解单件小批生产零件的定位原理和典型夹紧方式，并能结合典型零件的主要工序进行定位分析。5. 了解普通重型机床的型号、传动结构、加工范围以及各种刀具的使用情况。6. 了解大批量生产的工艺特点，熟悉流水线作业中，典型零件的机加工工艺过程及其制定方法，了解装配工艺过程。7. 了解专用夹具的结构及各元件的功能，分析其定位和夹紧方式。8. 了解有关专用机床的型号、结构和传动原理、加工范围以及各种刀具的使用情况。三、实习计划与日程安排 （一） 5月2日：武汉船舶机械厂(461) （二） 5月3日：武汉长江融达电子有限公司 （三） 5月6日：实习动员、视频教学（四） 5月7日：武汉重工铸锻公司(471)（五） 5月8日：休息、整理实习材料（六） 5月9日：武汉船舶技术学院（七） 5月10日：武钢机制公司四、实习具体内容（一）实习时间 2013.5.2实习地点 武汉船舶机械厂（461）（1）企业简介武汉船舶机械厂（国营第461厂）是中国船舶重工集团公司（CSIC）所属大型国有企业，工厂主要经营船用机械，焊接材料，液化石油气槽车，化工容器和改装车，贮罐，液压油缸，冶金机械，水电机械，港口装卸机械，烟草机械，各类桥梁机械，构件，石油钻探设备制造及销售。该厂设有电镀分厂，锻造分厂，电器分厂，热处理分厂，钎具制造公司，石油化工厂设备公司等十八个产品制造单位。另外，工厂还设有技术中心，拥有产品设计，工艺研究等机构，与日本川崎公司建有合资工厂。 武汉船机石油化工设备制造公司是武汉船用机械厂的一个经济实体，是中国最早开发压力容器和系列专用车厂家之一。主导产品有各种系列液化气槽车，大吨位半挂式液化气体槽车，有适用于油田，钢铁，印染，造纸等行业得污水过滤器及大型工业，化工反应塔。同时，我公司是国家制定的国内唯一生产考核无损检测人员使用的缺陷焊接试板的基地。公司严格按军工产品质量保证体系和压力容器产品质量保证体系进行运作。（2）实习内容：1.该厂生产的主要产品； 海洋工程装备：作为中国海工装备模块化配套和系统集成（EPCI）的先锋，公司主要为海洋工程船和海洋平台提供配套，具备模块化配套、系统集成和平台建造总包的能力，产品涵盖特种甲板机械、海工起重设备、平台升降系统、推进及动力定位系统、原油装卸系统等5大系统及相应产品系列，产品技术标准及性能以替代进口为目标，坚持标准化、系列化、模块化设计和专业化配套原则，满足用户个性化需求，符合API-2C和各大船级社设计规范序号系统名称主要产品及技术参数1特种甲板机械包括拖缆机（额定负载5005000KN）、电动变频绞车（额定负载4000KN）、系泊绞车、起锚机、转叶式舵机、油缸变幅吊车、甲板机械手（提升负载5T10T）、鲨鱼钳（安全工作负荷4000KN）、绞盘等2海工起重设备包括定柱式平台吊机、绕柱式平台吊机、浮式起重机等（起重负荷80T3500T，起升高度130M，工作半径60M）3平台升降系统包括摩擦绞车式升降系统（额定拉力50800KN）、液压齿轮齿条式升降系统、电动齿条式升降系统（额定举升力200T）、液压插销式升降系统（额定提升载荷350T）4推进及动力定位系统包括主推调距桨、侧向推进器、全回转舵桨装置、喷水推进装置5原油装卸系统包括泵舱布置式货油与压载综合系统（额定流量50006000M/H）、货舱布置式货油与压载综合系统（额定流量1003500M/H）、FPSO原油外输系统（外输能力5000M/H）船舶配套产品民船配套是公司的核心主业，产品涵盖甲板机械、舱室机械、推进系统等多品种系列化设备，满足CCS、LR、ABS、NK、DNV GL、BV、RINA、KR、AWWF等船级社设计规范要求，用户遍及国内国外主要船东，被誉为中国船舶配套企业的旗舰。主要技术参数：序号设备名称主要技术参数1起锚机锚链直径：32127MM 起锚速度9M/MIN2系泊绞车额定拉力：50315KN 系缆速度15M/MIN3单、双臂甲板起重机额定负载：30200T 回转半径：3.530M4油缸变幅甲板起重机起重量：860T 最大工作半径：1540M5柱塞式舵机额定扭矩：321000TM转舵角度：35 转舵速度：65/28S6转叶式舵机额定扭矩：63KNM1600 KNM 转舵速度：65/28S最大转舵角度：235、245或2657主推调距桨螺旋桨直径：最大6200MM 桨毂直径：最大1710MM单轴功率：50030000KW 双向稳距时间：15MIN液压系统最大工作压力：410MPa8侧向推进器桨叶直径：7202000MM 最大输入功率：751150KW公称推力：12.5165KN9全回转推进装置功率：558000KW10喷水推进装置输入功率：2251680KW 主轴转速：9603600RPM排水吨位：3.530T 净重：1253650KG焊接材料公司拥有50多年的焊接材料生产历史，控股的武汉铁锚焊接材料股份有限公司是国内舰船特种焊接材料定点生产企业，主要产品包括药芯焊丝、实芯焊丝、埋弧焊丝、各种不锈钢焊条、高效铁粉焊条、合金钢特种焊条、堆焊焊条、衬垫等焊接材料，广泛应用于船舶、铁路桥梁、管道、核电等行业，产能10万吨/年。序号应用行业主要产品1船舶焊条CJ421（E6013）CJ421FeZ（E6024）CJ421X（E6013）CJ424（E6020）CJ424Fe（E6027）CJ424FeZ（E6027）CJ427（E6015）CJ501FeZ（E7024）CJ506（E7016）CJ506Fe（E7018）焊丝MCJH08A（EL8）WH50-6（ER70S-6）YCJMX50（E70T-1）MCJH10Mn2（EM14）YCJ501-1（E71T-1）YCJEH50（EH70T-2）YCJEG60（EG80T-2）MCJ62CF2铁路车辆焊条CJ502WCuCJ502NiCuCJ507NiCuCJ506NiCrCuCJ606NiCrCuCJ502NiCrCuCJ556NiCrCu焊丝WH44-8-TH500-NQ-TH550-NQ-TH600-NQ-TH550-NQ-TH550-NQ-mYCJ551NiCrCu-1YCJ601NiCrCu-13管道焊条CJ421XCJ507GX（E7015-G）CJ557GX（E8015-G）CJ607GX（E9015-G）CJ420G（E6011）CJ505MoCJE6010（E6010）CJ425GCJ427GXCJ505GXCJ657Gx焊丝MCJ80GX1MCJ80GX2MCJGX-14桥梁焊条CJ507Q（E7015-G）CJ607Q（E9015-G）CJ427QCJ657QCJ707QCJ757Q焊丝MCJH60QMCJQ-1YCJ651-QLMCJQ-2MCJQ-3YCJ701-QLMCJQ-4YCJ502-1YCJ751-QLMCJ62CF5核电焊条E8018-B2-H4CJ607HRE12018-G-H4E9018-G-H4CJ506Fe（E7018）CJA002（E308L-16）CJA302（E309L-16）焊丝WH62HRMCJH62HRWH60-G（ER90S-G）WH50-6（ER70S-6）YCJ501-1（E71T-1）E91T1-L2ME81T1-K2C6工程机械煤炭支架焊条507RH607RH CJ506CJ506FeE8015焊丝E81T1-Ni2WH70-GWH80-GWH50-67海洋工程压力容器焊条CJ607RHCJ507RHCJ807RHCJ556NiCrCuE8015C407NA102、A302等不锈钢焊条系列焊丝WH70-G WH80-GR307等耐热钢系列焊条YCJ551NiCrCu-1YCJ601NiCrCu-1H10Mn2(SJ105焊剂，SJ101Q焊剂类)H08Mn2SiAYCA102、YCA302等不锈钢焊丝系列8建筑行业焊条CJ422CJ506CJ507507RH607RH焊丝WH50-6（ER70S-6）H08AH10Mn2MCJ62CFYCJ501-160-G70-G9汽车工业焊条E7018非铁粉型CJ507焊丝WH50-6（ER70S-6）80-G2该厂主要生产设备： 机加工设备：大型卧式车床SR20002m20m、大型立式车床DKZ63006.3m、数控镗铣床、深孔钻磨床、深孔行磨床、数控机床、镗管机、滚齿机等等金属结构设备：数控自动化切割机、射等离子切割机、卷板机、棒料剪床、液压剪板机等锻压设备：5T蒸、空气模锻锤、3T蒸汽自由模锻机等热处理设备：退火井320KW4m*1.3m*1m、离子淡化路等等起重设备：固定旋转起重机GQ70型70T30m、桥式起重机30T50T等焊材设备：高效焊条生产线、高效管状焊丝机简要测试设备：三坐标测量机、磁粉探伤仪等等例如： 1、滚齿机： 滚齿机(gear hobbing machine)是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。滚齿机有以下特点： 适用于成批，小批及单件生产圆柱斜齿轮和蜗轮，尚可滚切一定参数范围的花键轴调整方便，具有自动停车机构 具有可靠的安全装置以及自动润滑系统2、深孔钻镗床（PT37 300 X 8米）根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧；长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高，其主参数是最大钻孔深度。深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8m。该厂的主要业务和产品以船用机器和设备为主，所以实习中看到的最多的是重型零件的加工过程。该厂的两台大型车床，一台为立式车床，主要用来加工直径大但是高度不大的盘类零件；一部卧式车床，主要用来加工直径比较大，且长度较长的零件。两台机床曾加工隔河岩水电工程大型卷扬机部件。该厂重点设备有捷克SKODA数控铣床。通过编程，数控铣床可以自动进行对复杂形状的零件的加工，可以很好的保证加工精度，是很多重要零件加工所离不开的。该机床可加工船用螺旋桨，螺旋桨材料一般为铜合金。3螺旋桨制造工艺： 铸造在地上挖坑，放入模型注入钢水等防腐蚀金属；车床上加工端面；镗床上加工孔； 插床加工键槽；八轴五连动机床加工使每个叶片参数一致。此加工工艺的主要特色是采用了八轴五连动机床加工，使所加工的螺旋浆叶片参数达一致，可降低噪音，减小阻力，用在军用武器上可避开雷达的搜索，取代了传统的手工制作螺旋浆叶片工艺，误差更小，工艺精度达到更高。（二）实习时间：2013.5.3实习地点：长江融达电子有限公司（1）企业简介武汉长江融达电子有限公司是国营长江有线电厂(七三三厂)实施债转股整体改制后组建的公司。公司位于武汉市东湖新技术开发区内(国家级)属高新技术企业，面积171亩，现有员工近1000人，专业技术人员近200人，其中高、中级人员100多人；高级技师60余人。 武汉长江融达电子有限公司（七三三厂）始建于1965年，系国家研制、生产通信终端设备的重点骨干企业，隶属中国电子信息产业集团公司（CEC）。通过多年的努力，公司已经形成了通信终端、精冲技术、模具设计与制造、汽车零部件、铆接机等机电设备、压塑压铸等6大类多品种系列产品。公司于2000年通过lS09000质量体系认证，2009年通过了ISO/TS16949质量体系认证。 （2）实习内容：1. 压塑压铸厂 主要生产汽车发动机零件：蒸发器 使用的设备主要有：三菱注塑机 MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES,LTD设备编号 4547015型号规格 30008锁模力 700t最小的模具厚度（mm）垫模板 无 有带脱模箱 450 330不带脱模箱 830 740合模行程 1350拉杆间 950 9502. 冲压厂 主要生产汽车中的零件使用的设备主要有：闭式单点压力机（中国济南第二机床厂）JB1-250公称压力 250KN公称压力行程 10.4mm滑块行程 315mm滑块行程次数 20次/分最大装模高度 490mm装模高度调节量 200mm导轨间距离 810mm滑块底面尺寸 前后 850mm工作台板尺寸 前后 950mm左右 1000mm气垫压紧力 400KN气垫顶出力 6.3KN气垫行程 150mm在上面这张图片中，可以清楚的看到，安装有光电传感器。它的作用是：当员工的手伸到机器共下面的时候，阻断了光线的接受，从而控制机器停止工作。目的是防止员工受伤。3、热处理 中温箱式电炉开式 立式验电炉 真空渗碳炉-WZST-45 渗氮炉热处理介质有 水、油等等。4、特种加工工艺 电火花加工 线切割，DK7625P5、导套的加工工艺： 备料： 车留磨量； 热处理淬火,回火消除材料的应力； 研磨中心孔由于热处理使导套有变形和表面氧化，研磨中心孔从而达到图纸要求。 磨外圆，此时的芯轴一般是锥轴1/5000; 外圆研磨材料为铸钢。加工内孔用外圆为基准，加工外圆时以内圆为基准，故是互为基准原则。 加工导套要注意： 冷冲模上模与下模间隙不超过材料的5%； 导柱滑块的材料要耐磨；6.汽车换挡器的加工工艺：（需要七套模具） 落料； 压弯模； 压变模； 合圆模； 冷剂模；墎角模 ； 压弯模。（三）实习时间 2013.5.7实习地点 武汉重工铸锻公司（471）（1）企业简介 武汉重工铸锻有限责任公司隶属于中国船舶重工集团公司，是中国造船工业和中南地区的最大铸锻中心，是集炼钢、锻造、有色铸造、机械加工、热处理、成套设备制造于一体的国家大型企业。 公司创建于1958年，经历了建设、改革、发展的创业历程。公司建立有完善的质量保证体系，通过ISO9001质量体系认证，船舶产品通过国内、外九家船级社认可并取得大口径厚壁无缝钢管、液压启闭机、超高压容器等产品制造许可证。公司拥有水压机大型锻件、大口径厚壁无缝钢管、船用柴油机曲轴总成、有色铸件、成套设备等五条专业化生产线。为中外造船、航天航空、水利电力、石油化工、矿山冶金、机械制造等行业用户提供了各类大中型船用轴系、舵系、螺旋桨、船用大型柴油机曲轴、中速柴油机曲轴及低速柴油机零部件、电站用大口径厚壁无缝钢管等优质铸锻件产品及成套设备产品。公司现已成为我国造船工业铸锻件专业配套基地和大口径厚壁无缝钢管生产基地，为我国国防和现代化建设作出了重要贡献。（2）实习内容 1、炼钢能力该公司现拥有电炉、钢包精炼炉、真空脱气装置和电渣重熔炉。生产系统完整、配套齐全，可生产各种高质量碳素钢、合金结构钢、不锈钢、工模具钢、搞急轧辊钢和焊丝用钢等。生产的钢锭规格为0.2吨-70吨的38中锭型。冶金碳钢和部分低合金钢的最大刚水量一次可达80吨，电渣锭重量5-15吨。2、锻造能力该公司拥有25、38、45MN立式水压机各一台以及20MN卧式水压机，拥有3顿一下的自由锤锻和45MN一下的自由锻水压机群以及完整的配套设备，课生产长度20米，重量40吨，法兰直径小于等于1500毫米的各种水压机锻件和锤锻件。3、处理能力 拥有能加热到1100的大型井式炉和各种车底式炉、盐浴炉等加热设备，以及相应的冷却设备、测温仪表、淬火行车、矫直机、取样设备等设施。可为各类锻件进行热处理，包括不锈钢、耐热钢、高合金钢等锻件的热处理。4、机械加工能力拥有各类重型卧车、立车、曲轴车床、轧辊磨床、铣刨床、深孔钻镗床等机械加工设备以及数控镗铣床、数控车床、曲轴磨床、曲轴动平衡机等精密机床。大直径深孔加工是该公司的显著优势之一，精密加工变直径深孔达18米，孔直径达800毫米。5、主要设备及产品（1）拥有各类重型卧床、立车、曲轴车床、轧辊磨床、铣刨床、深孔镗床等加工设备以及数控精密机床。如：数控定梁龙门镗铣床，XKA 2420*50，工作台面宽度 2000mm，工作台面高度 5030mm。卧式镗床，TX6113A-1，主轴直径 130mm。曲轴车床，C41100，最大工件回转直径 1000mm。（2）加工的一些零件：零件1：螺旋桨 铸锻成型，用机器粗打磨，加工精度较高零件2：大钟 属于大型铸锻件，铸锻要求较高，要防止冷却变形及裂纹，加工精度不高， 成型后手工打磨6、生产工艺大口径厚壁无缝钢管的主要生产工艺：将30t直流电弧初炼的钢水，转到40tFV钢包精炼炉精炼后，浇铸成优质钢锭，在红热状态下送往锻管工序。在4500t立式水压机上，将切除冒口后的红热钢锭冲孔成U型杯状，然后在2000t卧式水压机上经一次或多次拔伸，是管壁变薄，使管身变长，最后成型。最后在多种机械加工车床上切割管内外表面。钢管表面切割的主要设备有：外表面切削车床、磨床，内表面切削深孔他们那个床、磨床，能满足用户所需钢管的外形尺寸和精度及表面粗糙度的要求。（四）实习时间 2013.5.9实习地点 武汉船舶职业技术学院（1）企业简介 国营长江船用机械厂（国营第463厂）建于1956年，是原中国船舶工业总公司定点生产柴油机系列配件和气胎离合器的专业工厂。该厂具有黑色铸造、有色铸造、锻造、热处理、表面处理、冷作、电焊、机械加工等方面的综合加工能力，工厂有完备的测试手段，是国家二级计量单位，三级国防计量机构。工厂是国家指定的中大型柴油机离心浇铸气缸套铸铁件国家专业标准的主要起草厂家，是气胎离合器国家标准的主要起草单位，是国内首家被美国石油学会认可授权生产并使用其会标的企业，通过了中国船级社工厂认可，是中国石油物资装备总公司授证认可的石油系统配套网络成员单位。工厂的产品广泛应用于船舶、石油、地矿、水产、电力、铁路、交通等领域，覆盖国内30多个省、市、自治区并远销西欧、东南亚地区。工厂目前生产的主要产品有：扭矩为11200Nm-71000Nm的系列气胎离合器；缸径为160mm- 520mm的系列柴油机铝活塞、合金铸铁气缸套；规格4 1/213 1/2的园螺纹、偏梯螺纹石油套管接箍系列。（2）实习内容 武汉船舶技术厂主要制造发动机的缸套与活塞的配套使用，耐磨。铸造的缸套和活塞都是铸铁合金，采用离心铸造而不是采用砂型铸造。因为金属采用离心铸造，铸造的均匀性好，气密性好，无气孔，硬度强，效率高。在实习的过程中看到在倾倒的装置中刷有炭灰，它主要是增加铁水的流动性。在铸造的炉里面用冷水加快冷却速度，产品的毛坯是暗红时即可脱套。铸钢：成本高 ，要求高，熔点高，铸铁耐磨 1、设备设备1：Z304016摇臂钻床Z3040x16型摇臂钻床是近年来参照国际标准设计制造成功的多功能新系列产品，机床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动；进给运动为主轴的纵向进给；辅助运动有摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。该机床采用液压预选变速；主轴箱、摇臂、主柱均由液压夹紧；主轴正反转、停车（制动）、空档用一个手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于维修，精度高、刚性好、寿命长等优点。用来钻孔、扩孔、锪平面、铰孔、攻螺纹、镗孔。广泛适用于机械加工各部门。设备2：中频感应炉中频感应炉介绍：中频感应炉是一种熔融设备，用于为浇注提供铁水。中频感应炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材2、离心浇铸设备：电动机、外模、石棉板、挡板、支撑架、浇注小车。 外模挂砂（石英粉+陶土+适量水，厚度2.53mm左右）3、浇注工艺：外模温度必须严格控制在100150C。每个铸件需用铁水重量必须严格称量（保证单边加工余量1520mm）浇筑时必须把渣滓清干净。浇注温度控制在2801320C外模运转正常后方可浇注。浇筑完毕后，应将浇注槽取出，然后按浇注槽修理工艺进行修理，对于缸径350mm的缸 套，应采取缸套内孔保温措施，在内孔加入锯末保温。浇注完，即开冷水管水冷外模，提高外模冷却速度。当缸套内表面呈暗红色（越800900C）方可停机脱模，决不允许过早停机。（3）缸套的加工：该产品就是缸套，在精镗内孔，它是以车外圆的为基准来加工内孔的，镗内孔用了两个V型块限制了4个自由度，还有沿轴线方向和绕轴线方向两个自由度没有限制，可是这不影响工件见得加工，加工的刀具是穿过圆心对称布置的。（4）称重捅：用捅来装熔融的铁水称重，从而控制缸套厚度。缸套的型号有： 8300 单重300kg 内孔2705 8000 单重270kg 内孔气缸离心浇注工艺操作规程（五）实习时间 2013.5.12实习地点 武钢机械设备公司（1）企业简介武钢集团机械设备制造公司（武钢机总厂）是武汉钢铁集团的全资子公司，是国资大型综合性机械制造企业。 重工集团是原武钢机制公司与武冶重工重组并组建的新公司目前分为三个子公司机制公司、铸锻公司、武冶重工，1956年机制公司前身武钢机总厂建立。经历55年的成长与发展，成为冶金、机械设备测绘、设计与制造安装的重要基地，主要承接武钢及国内外冶金成套设备。主要产品有，圆盘给料机、板式给料机炉矿辊道，传动轴、冷却壁等。经过重组公司针对原有现状进行部分厂房改造和设备更新，现机制公司主要加工设备有：捷克W200T W160T .德国产T130.日本产DP300*9M.波兰TR100*8M.西门子数控车C534，X6662，龙门铣、沈阳、青海产C61100B1、C61160A、双柱立车等一大批重型机械加工设备。组建了最精干设计加工队伍，产品远销南钢、宝钢、沙钢、鞍钢等大型钢厂及武钢各个厂矿，公司共有296项科研成果获得国家及部，省，市和武钢集团公司科技进步奖；10项产品获冶金部优质产品称号；3项技术取得中华人民共和国发明和实用新型专利。特色产品有16M铸钢渣罐、镀锡光面导电棍、球形万向节、1600吨剪断机剪刃、金属带材开卷机等。（2）实习内容 1、加工设备模型车间设备1，刨床（木工平刨床、单面木工压刨床、双保护木工安全刨床）设备2，带锯机（细木工带锯机、普通木工带锯机）设备3，钻床铸造车间设备1，砂型等浇设备锻造车间设备1，2t液压自由锻锤设备2，3t液压自由锻锤设备3，1.5t液压自由锻锤齿轮加工中心设备1，滚齿机设备2，插齿机设备3，锥齿轮刨齿机设备4，插床设备5，数控坐标钻床金工车间各种车、铣、镗、钻、磨、插、刨床2、典型零件加工工艺分析零件1，高炉冷却壁木模，主要依靠木工机械和工人来生产木制模型，作为工艺过程中的模型和型芯，其外形根据加工图纸确定，在砂型的制作中充当模型，而在砂型制作完成后取出。零件2，齿轮，主要方法是范成法，不需要特殊刀具，只需要调整适当的机床参数，就可以用相同的刀具加工出不同规格的的齿轮。一般齿轮坯料经过锻造，然后在金加工车间用车床加工出外圆，再有刨床或者铣床制好端面，由端面做定位基准平面精加工外圆。然后可以用铣床来加工齿轮轮齿。3、一些设备渣罐：一种冶金用渣罐，是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器。具有两侧带有吊装耳轴的碗状容器，碗状容器内放置有将该容器分割成数块的格栅，格栅上表面高度位于碗状容器容器口以下至少300mm。该渣罐由于格栅的割断作用将钢(铁)渣分隔成虚，被运输至落锤车间翻罐倒出进行冷却后的渣砣极易破碎，大部分情况下渣砣已自行破碎成格栅网格的尺寸，提高了渣处理效率，降低了处理成本，使渣钢(铁)可以迅速达到入炉重量、尺寸标准。 （1） 冷却壁：冷却壁是高炉内部的冷却设备，置于炉壳与炉衬之间，主要有光面冷却壁、镶砖冷却壁、捣料型冷却壁、全覆盖型镶砖冷却壁、倒C型冷却壁等。光面冷却壁：结构简单、导热性好，热面为光面，厚度一般为70140mm。主要用于风口及以下区域，起冷却高炉炉缸内衬的作用。通过对炉缸内衬的冷却，缓解铁水对内衬的侵蚀、渗透和冲刷；镶砖冷却壁：结构为条状间隔排列的镶砖与铸铁筋板，热面为平面，具有便于挂渣的特点。主要用于炉腹、炉腰及炉身中下部区域；捣料型冷却壁：该种冷却壁热面为间隔排列的燕尾槽，槽内捣打耐火材料。具有施工方便、导热性良好、便于挂渣的特点。主要用于炉腹、炉腰及炉身中下部区域；全覆盖型镶砖冷却壁：该种冷却壁的特点是砖壁合一，热面（工作面）全部被耐火砖所覆盖，内侧采用薄炉衬结构或无炉衬结构，可起到扩大炉容的作用。主要用于炉腹、炉腰及炉身下部区域；倒C型冷却壁：该种冷却壁为C型结构，安装在高炉炉身上部，与炉喉钢砖结合，起到很好的抵抗炉料冲击和磨损的作用。一般用于大中型高炉。应用领域：冷却壁主要应用在钢铁行业、冶金行业等。 （2） 沈阳C61100B车床：C61100B中的卧式C代表车床，6代表（五）实习总结 在长江融达电子有限公司看到真实的注射机，压力机，及其他们的加工工艺路线。看到了用注射出来的汽车的蒸发器产品，看到了大型的压力曲柄机，冲压机等等。虽然我们之前学过金属工艺学及正在学的汽车制造工艺学，对想过只是有一定的了解，但是经过在该厂的实习我们队学过的知识有了更进一步的理解。上午在一名高级工程师的讲解下我们了解到了实际生产制造过程中更应该掌握的知识。下午在这位高级工程师的带领下我们队该厂进行了参观实习。首先我们就看到了与我们专业息息相关的拔叉轴的生产。一根简简单单的拔叉轴，需经过各种工艺处理加工方能成为合格品。在参观实习的过程中我们看到了每一道工序须进行的定位。 武汉船舶机械厂，进入该厂首先给我们的感觉就是这个公司还不错，这表现在首先它的环境很好，工作场所也很干净。该厂主要做机械加工。如：船用柴油机的曲轴、转动轴、齿轮等等。轴的加工都是一端用4爪卡盘，另一端用顶尖。在该厂我们看到的基本上都是船用的大型零件。武钢机械设备公司，在工作人员的带领下我们主要看了它的一些车间，主要是一些机械加工的车间。在这些车间里我们看到一些工件的夹具及定位。赵老师在学校给我们进行视屏教学，让我们了解到一些物质的化学性质及其用途。从而启示我们在加工过程中要注意的些问题。武汉重工铸锻公司进行实习，该厂主要以铸锻为主，像无缝厚壁钢管，先浇注出圆柱状，然后在进行锻造使材料结实，然后在进行切削、热处理等，最后成品。在浇注车间我们看到了正在进行教主的棒料及锤压铸件。此外在另一车间我们还看到了该厂的工艺铸造，主要是一些铜铸造，如钟、大禹等等。我们还看到了模具的制作，主要是船用叶片的模具。武汉船舶技术学院，在这里我们亲眼目睹了整过缸套的加工工艺。从铸造到产品的成型。师傅们对我们不厌其烦的给我们讲解，许多东西许多过程在课本上学过但有的东西是似懂非懂，模棱两可的感觉，可是在这里我们真实的看到了，真实的学到了，深刻的记在心里了。印象最深的就是缸套的加工和离心铸造。 通过这次维持两周的实习，我学到了很多！以前总是在课堂上学知识，实习虽然累，但让我我们身临其境处于工作环境，通过看，问，听，记多方面获得知识。让我感受最深的是同学们学的气氛好，老师，师傅都不其厌烦的给我们解释，尽量让我们明白，让我们懂！我们作为一名机械制造及自动化的大学生我们不仅要有丰富的支持，更重要的是要有实践经验和动手能力！在这次实习过程中我们从一些工厂的师傅那里学到很多以前在课本上学不到得东西。让我们感觉到了加工一件产品不是一件容易的事，我们要充分的考虑多方面的因素。当我们步入社会时知识和经验 ，实践是最宝贵的。尤其是车辆工程的大学生，我们要充分的把自己的知识运用到生产中去，确定明确的工艺路线。这次实习让我受益匪浅，我相信自己在以后的学习中应注意到那些方面，让自己的知识更加丰富。实践出真知，只有真正亲眼看到，多思考，多问，才能弥补很多书本学习中不能了解到得东西。通过各种途径，加深对机械加工制造的系统化理解，以便于将来工作和学习中能够更好地掌握运用所学到的知识。