巴基斯坦150T生物质电气运行规程.doc

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资源描述
巴基斯坦150T/H锅炉电气运行规程 编写;邓成才 审核; 批准; 源核电站股份有限公司 2015-12-28发布编 制 说 明一、本规程的编制是以中国电力部颁发电力安全运行规程(电气与变压器)为依据,参照电力标准汇编,结合设计和制造厂家安装使用说明书,参照同类电厂并结合巴基斯坦150T生物质锅炉项目实践情况而编制。二、本规程颁发后,各有关人员认真学习和掌握,并在运行中遵照执行。本规程中若有与部颁规程或电力工业标准相抵触的地方,应按照部颁规程执行。三、整理和编辑时间紧促加之编辑者水平有限,现场技术资料不全面未尽之处恳请指正,本规程在执行中,如发现问题时,需及时修定,使之日臻完善。 审核后为准。 编写 ;邓成才 概况1.1 电厂厂址本项目位于巴基斯坦拉哈儿南50公里的Kasur地区,Kasur是巴基斯坦旁遮普省的一个县,位于该省东部。1.2 电厂规模本工程为扩建工程,新建1台额定蒸发量150t/h生物质燃料高温高压自然循环锅炉,代替现有燃重油锅炉,原有汽轮机、发电机不变。 1.3气象特征与环境条件夏天雨季会下雨,雨量年均在300-400mm,湿度到时候会上升到75%,其他的时间基本不下雨,比较干燥。冬季从11月到1月,白天晚上基本温度都很低,有雾。具体气象参数如下:夏季极端最高气温: 50C 冬季极端最低气温: 0环境空气湿度: 20-100%年降雨量: 530mm最高持续风力: 25m/s 地震烈度: 7度地震加速度: 0.15g土壤类别: 二类海拔高度: 200m1.4.电气设备要求能够在环境温度55时安全运行。 第一篇电动机的运行规程 电动机规范设备名称型号容量(kW)电压(V)电流(A)转速(r/min)接线方式绝缘等级制造厂家是否调速引风机电机YBPKK500-6800690809993YF上海电机有限公司是一次风机电机YBPKK450-4630690613.31490YF上海电机有限公司是二次风机YBPKK450-4500680489.51489YF上海电机有限公司是1#给水泵AMA450L2ABAFS125069012563000YFABB公司是2#给水泵AMA450L2ABAFS125069012563000YFABB公司是工业水泵1#1LE0001-2AA430400552955F西门子否工业水泵2#1LE0001-2AA430400552955F西门子否冷却风机5.5KW-12P5.540017460F上虞百官电机有限公司否刮板捞渣机电机1TL0001-1DC27.540017965F西门子是振动炉排电机MBAA/160-MLA411400201466FABB是炉前给料机电机1#DRE180LC4/V22400421480FSEW苏州有限公司是炉前给料机电机2#DRE180LC4/V22400421480FSEW苏州有限公司是炉前给料机电机3#DRE180LC4/V22400421480FSEW苏州有限公司是炉前给料机电机4#DRE180LC4/V22400421480FSEW苏州有限公司是取料机电机1#DRE180LC4/V18.5400361480FSEW苏州有限公司是取料机电机2#DRE180LC4/V18.5400361480FSEW苏州有限公司是取料机电机3#DRE180LC4/V18.5400361480FSEW苏州有限公司是取料机电机4#DRE180LC4/V18.5400361480FSEW苏州有限公司是除铁器1#DRE132M45.540010.51455F西门子否除铁器1#DRE132M45.540010.51455F西门子否除铁器1#DRE132M45.540010.51455F西门子否1#皮带电机1TL0001-1EC41540031975F西门子是2#皮带电机1TL0001-1EC41540031975F西门子是3#皮带电机1TL0001-2BC2 3040057980F西门子是4#皮带电机1TI0001-2AC52240042.5975F西门子是5#皮带电机IEC-60034-11140021.21460F ABB 是5#行走电机DRS132M4BE117.540015.21445F SEW否6#皮带电机1TL0001-2AC52240042.5975F西门子是7#皮带电机1TL0001-2AC52240042.5975F西门子是8#皮带电机1TL0001-2BC23040057980F西门子是地坑排污电机1TL0001-1CB254009.11480F西门子否地坑搅拌机1TL0001-BB244008.91445F西门子否破碎机HMC2-355M-42504004501485YFHOYER是省煤器螺旋给料机11TL0001-1BB244008.91445F西门子否星型卸料器111TL0001-00B20.554001.41425F西门子否省煤器螺旋给料机21TL0001-1BB244008.91445F西门子否过热器给料机1MT0001-1CB05.540012.11460F西门子否星型卸料器11TL0001-00B234006.21425F西门子否辊式给料机1DRE132MC4/N7.540014.81470FSEW是辊式给料机2DRE132MC4/N1140021.21480FSEW是辊式给料机3DRE132MC4/N7.540014.81470FSEW是扁布袋除尘电机1YX3-132S2-27.540013.82915F江苏大中电机有限公司否扁布袋除尘电机2YX3-132S2-27.540013.82915F江苏大中电机有限公司否扁布袋除尘电机3YX3-160M2-21540026.72945F江苏大中电机有限公司否扁布袋除尘电机4YX3-132S2-27.540013.82915F江苏大中电机有限公司否扁布袋除尘电机5YX3-132S2-27.540013.82915F江苏大中电机有限公司否扁布袋除尘电机6YX3-132S2-27.540013.82915F江苏大中电机有限公司否扁布袋除尘电机7YX3-132S2-27.540013.82915F江苏大中电机有限公司否给水加药泵M2QA80M4A0.554001.561410YFABB是第二节 电动机启动前的检查1. 电动机送电操作前应做以下工作1.1 检查该电动机电气回路的所有工作票均已终结。1.2 检查在该电动机所带动机械上的工作人员已全部撤出,无遗留物件,无异常。1.3低压电动机用500V摇表、高压电动机用2500V摇表测量电动机定子回路绝缘电阻。2. 电动机启动前的检查(由机务和电气人员同时进行)2.1 电动机及其拖动的设备已具备起动的条件。2.2 靠背轮的联接应平整牢固并有防护罩。2.3 电动机上及其拖动的机械上无人工作,附近无杂物。2.4 电动机外壳接地线及电缆接线应完好无松动。2.5 轴承和起动装置油位、油色正常,冷却系统投入运行。2.6绕线式电动机滑环和碳刷接触紧密,起动电阻器全部投入,滑环短接操作柄应在启动位置。交流整流子式电动机,调速装置应在速度最低位置。2.7盘动转子,确保定、转子间无摩擦,带动机械无卡涩等故障。3. 电动机绝缘测量规定3.1 高压电动机用2500V摇表测定,低压电动机用500V摇表测定。3.2 高压电动机绝缘电阻不得低于1M/kV。3.3 低压电动机定子线圈的绝缘电阻不得低于0.5兆欧。3.4 直流电动机转子应用500V摇表测量,一般不低于0.5兆欧。3.5 绝缘电阻值不合格时,应检查处理。3.6 备用电动机每月测量两次绝缘电阻,潮湿环境内的电动机应每周测量一次,备用电动机应定期切换。3.7 带变频器的电动机,测量绝缘前应先将变频器切除。3.8 高压电机停运72小时以上或受潮重新启动前应测量绝缘电阻;低压电机停运7天以上或受潮重新启动前应测量绝缘电阻。3.9测量绝缘时,必须停电、验明确无电压后进行。测量后应放电。3.10绝缘电阻值应做记录。第三节 电动机的正常运行与检查1. 电动机的运行方式1.1 电动机在周围温度不超过35时,可按铭牌出力运行,超过35时,每升高5应减少额定电流的5%,但周围最高温度不得超过50。1.2 电动机各部位温度允许值:绝缘等级BF定子线圈130155转子线圈130155铁芯120140滑动轴承8080滚动轴承9595电动机外壳85851.3 周围空气温度即使低于35,其外壳温度也不得超过允许值。1.4 电动机可以在额定电压变动5+10%的范围内运行,其额定出力不变。1.5 电动机在额定出力运行时,相间不平衡电压不得大于5%,三相电流之差不得超过10%,且任何一相电流不超过额定值。1.6 高压给水泵电动机装有空气冷却器,电动机入口风温一般不超过40,通常以20为宜,出入口温差一般不应超过25,出口风温不作规定,轴瓦回油温度不得超过65。1.7 电动机轴承振动允许值:额定转速(转/分)300015001000750及以下振动值(双振幅)毫米0.050.0850.100.122. 电动机运行中的维护2.1 起动电动机时,运行人员应按电流值监视起动过程,起动后应检查电流是否正常。由远方操作合闸的电动机起动时,运行人员应在就地观察起动情况,直到电动机升到额定转速为止。2.2 在正常情况下,鼠笼式电动机允许在冷态下起动2次,每次间隔时间不得小于5分钟,在热态下起动1次。只有在事故处理时以及起动时间不超过23秒的电动机可以多起动1次。当进行动平衡试验时,起动的间隔时间为:200kW以下的电动机不应小于0.5小时。200-500kW的电动机不应小于1小时。500kW以上的电动机不应小于2小时。2.3 电动机轴承润滑脂,应符合轴承运行温度和转速的要求。滚动轴承所用的润滑脂,应每半年补充一次,异常情况下应及时补油。2.4 与电动机电气部分有关的全部维护、检修工作,由电气专业人员进行。2.5电动机的停、送电操作,及投入运行或转为备用,应由值长统一调度。电动机空载试转时,可以根据检修人员的要求送电,试转结束后恢复检修状态。以上操作,均应遵守电业工作安全规程和两票管理制度的有关规定,并作好记录。2.6轴承和电动机的巡视及外部清洁工作,由所带动机械的所属专业人员负责。监视、维护的内容如下:2.6.1 电动机电流是否超过允许值。2.6.2 轴承温度是否正常。2.6.3 电动机及轴承有无异音和振动。2.6.4 带滑环和整流子的电动机碳刷下有无火花,防尘罩是否牢固、严密。2.6.5 通风冷却是否良好,周围环境温度是否影响安全运行。2.6.6 按现场制度和规程擦拭电动机外壳,清扫周围灰尘,保持电动机及附近清洁,无杂物。2.6.7作好电动机的运行记录。2.6.8 值班人员发现电动机异常时,应立即汇报值长,必要时通知电气检修人员检查处理。2.6.9 除以上检查外,电气值班人员应按巡回检查制度的规定,每班对重要的厂用电动机检查一次,发现运行不正常时,只有通过值长才能更改电动机的运行方式。第四节 电动机停运后的检查1. 电动机停电步骤1.1 高压电动机停电1.1.1 接到电动机停电联系单,填写操作票。1.1.2 检查电动机确已停止运行。1.1.3 检查小车开关确在断开位置。1.1.4 将小车开关摇至试验位置。1.1.5 拉开小车开关控制、合闸电源小空开。1.1.6 取下小车开关二次插头。1.1.7 若有检修工作,应拖出小车,验电后合上接地刀。1.1.8 汇报值长设备已停电。1.2 低压电动机停电:1.2.1 接到电动机停电联系单。1.2.2 检查电动机确已停止运行,电动机开关(接触器)确在断开位置。1.2.3 将开关摇至试验位置。1.2.4 汇报值长设备已停电。2. 有电加热器的电动机停运后,必要时投入电加热器。3. 400V电动机停电必须验电。4. 电动机检修时应作好隔离措施并放电。第五节 电动机的异常运行及事故处理1. 发生下列情况,应立即将电动机停运:1.1 电动机及电源线路危及人身安全时。1.2 电动机及所带动的机械损坏。1.3 电动机冒烟,起火或缺相运行而保护装置未动作时。1.4 设备强烈振动或串动时。1.5 电动机声音突变,转速失常时。1.6 定子和转子发生摩擦时。1.7 定子电流突然增大时。1.8 电动机或轴承温度超过允许值,且继续上升。1.9 发生威胁电动机安全运行的水淹、火灾等。2. 发生下列情况下,先起动备用设备(如有备用),然后停止故障电机:2.1发现电动机有烧焦气味。2.2 电动机内有异常声音。2.3 定子电流超过额定值,同时转速降低,振动增大。2.4 电流异常升高,超过额定值或三相电流不平衡超过10%以上不能恢复时。2.5 铁芯、轴承、轴瓦、外壳等部件温度异常升高,经处理无效时。2.6 振动值达到规定允许值,并有短时超振情况。2.7冷却水系统或风扇发生故障。2.8电动机电缆或开关、刀闸及其引线严重过热。3. 重要的厂用电动机失去电压或电压下降时,在1分钟的时间内,禁止手动切断电源开关。4. 电动机发生火灾时,必须先将电动机电源切断,方可进行灭火。灭火时应使用二氧化碳、干粉或1211等专用灭火器。无电气设备专用灭火器时,则应在电动机的电源切断后,用喷射散开如雾状的细水珠来灭火。防止由于浇水冷却不均匀造成电动机各部变形,禁止将大股的水注入电动机内。使用干粉灭火器时,应不使粉末落入轴承内。5. 合闸后电动机不转动,而只听到嗡嗡的声音,或者不能达到正常的转速,这种异常现象的原因可能是:5.1 定子回路一相断线(熔断器一相熔断,电缆头 、开关或隔离开关等的一相接触不良,定子绕组一相断线)。5.2 转子回路断线或接触不良(短路式电动机转子铜条或铝条端部短路环断裂开路,绕线式电动机变阻器回路开路、碳刷接触不良、启动装置回路断开、引线与滑环的连接破坏等)。5.3 电动机所拖动的机械被卡住或机械负荷大。5.4 电动机定、转子铁芯摩擦,起动困难。5.5 定子绕组接线错误(三角形接线误接为星形,星形接线的一相接反等)。5.6 电源电压过低,起动力矩小。发现上述异常现象时,应立即停运(远方操作),由电气人员检查故障电动机定、转子回路及电源是否良好。6. 新安装或大修后电动机起动时,过流保护动作,其可能原因如下6.1 被拖动的机械有卡涩、装反等故障。6.2 电动机绕组或电缆回路内发生短路。6.3 保护装置的电流整定值或动作时限偏小。6.4 绕线式电动机起动时滑环短路或变阻器不在起动位置。7. 运行中的电动机声音发生变化,电流指示上升或降低至零,可能原因如下7.1 定子回路一相断线(保险丝熔断,接触点损坏或接触不良等)。7.2 系统电压下降。7.3 线圈内有匝间短路。7.4 电动机带动的设备或机械部分故障,造成电动机过负荷。8. 电动机跳闸的处理:8.1 有备用机组的,立即启动备用机组,进行全面检查。8.2 重要机组无备用或虽有备用,但不能迅速投入运行的。检查跳闸电动机及其拖动机械无明显故障,可立即重合一次。8.3 重合不成功时,应检查保护动作情况、控制回路 、动力回路,测量电动机绝缘电阻。8.4电动机事故跳闸时,必须立即报告值长,通知电气人员检查处理。9. 电动机转动时发生下列情况之一者,应立即停电检查9.1 合闸后电动机不转或达不到正常转速。9.2 保护装置动作跳闸。9.3 动力或操作保险熔断。9.4 电流表指向最大而不衰减。10. 重要机组无备用或不能迅速起动备用机组时,可以重合一次,但下列情况除外10.1 电动机起动调节装置或电源电缆有明显的短路或损坏现象。10.2 发生需要立即停机的人身事故。10.3 电动机所拖动的机械损坏。11. 电动机起动或运行时,定、转子间隙内冒出火花和烟,可能原因如下11.1由于中心不正或轴承损坏,使定、转子摩擦。11.2定子线圈受潮、污秽、老化、相间短路或接地故障。11.3鼠笼条开焊或断裂。12. 电动机运行时,定子电流发现周期性的摆动,可能原因如下12.1 绕线式电动机滑环短路装置中有故障(接触不良)。12.2 变阻器的接触部件损坏。12.3 转子线圈或铜(铝)条接触不良,甚至断开。13. 电动机外壳不正常的发热时,但定子电流未超出正常范围。可能原因:13.1 进风门关闭,风道堵塞,进风口滤网孔积灰。13.2 周围空气流通不畅,环境温度过高。13.3高压电动机空气冷却器水系统有故障。14. 轴承过热,可能原因如下14.1 轴承损坏。14.2润滑不良(油少 、油太浓或不清洁,油太多,油中有水分、油质已硬化等)。润滑环(保持架)卡住。14.3 轴瓦上的小沟被脏物堵塞或被磨平。14.4 电动机的轴或轴承倾斜(通常在安装或检修后)14.5 皮带拉得过紧或轴承盖压得过紧、过松,轴承间隙过小,轴承与轴的配合过松。(通常在安装或检修后)14.6 中心不正。15. 电动机发生强烈振动,可能原因如下15.1 电动机和被拖动的机械中心不一致,大轴弯曲机械损坏。15.2 轴承损坏或平衡块位移失去平衡。15.3 转动部分和定子部分摩擦或风扇脱落。15.4 转子鼠笼条开焊或断裂。5. 低压配电装置的运行5.1低压抽出式开关柜,抽屉单元有可靠的的机械连锁机构,通过操作手柄控制,具有工作、试验、分离位置。5.2低压抽出式开关柜的操作方式一:5.2.1 抽屉应正确插入导向件后,才能向柜内推动,否则将会发生损坏抽屉或拉不出来等现象。5.2.2分离位置:当位置指示孔显示“分离”字样时,抽屉可以在导轨上进出,当向内推进有阻力时,应停止用力。此时,应拿出把手进行操作,将把手插入“操作孔”,如操作孔被挡住,把手无法插入操作孔,表明断路器处在合闸状态,应将断路器分断,操作孔被打开,把手可以插入操作孔。在断路器处在合闸状态时抽屉不允许插入。 5.2.3试验位置:顺时针旋转把手,抽屉向前移动,当感觉到钢球的弹性定位时,“位置指示孔”显示“试验”。此时开关操作杆由推进机构与齿条连动的试验闭锁挡住,机构把手不转动,断路器不能合闸,抽屉不能抽出。5.2.4连接位置:顺时针转动机构把手,抽屉不移动,齿轮带动齿条移动,当感觉到钢球和齿条强性定位时,试验闭锁板一端正好对准齿条上的方孔:锁板自动进入齿条孔内,面板上的指示位置同步显示“连接”,抽屉锁定,不能拉出。此时断路器操作手柄可以顺时针转动,断路器合闸。当断路器处于合闸位置时,面板上的推进机构操作孔同步闭锁(如推进机构作杆不拉出,断路器仍不能合闸,只有拉出操作杆断路器才能合闸),使推进机构操作杆不能进入;当断路器分闸,面板上推进机构操作孔露出,推进机构操作杆进入,推进机构逆时针转动,抽屉抽出。5.2.5当抽屉单元处于连接位置时,必须先拉开断路器才能插入机构把手,逆时针旋转至试验位置、分离位置。5.3低压抽出式开关柜的操作方式二5.3.1 抽屉应正确插入导向件后,才能向柜内推动,否则将会发生损坏抽屉或拉不出来等现象。5.3.2 第一种抽屉面板:从分段位置”0”到工作位置”1的箭头表示为:先将操作手柄向里推进后再将手柄从“0”旋转到“1”即可。返回时不须推进,只须将手柄从“1”旋向“0”,放手后,手柄自动弹出。5.3.3第二种抽屉面板:当手柄达到工作 “”位置时,机构对主开关解除闭锁,这时主开关可以进行分闸或合闸操作,但是当主开关合闸后,连锁机构将手柄闭锁不能操作。当抽屉在工作位置时,如果要开门,则先将小盖拔出,然后用螺丝刀插入孔中向下移动锁扣即可开门,开门后务必将塑料小盖盖上,否则将破坏原有的防护等级。5.4低压断路器操作方法:5.4.1断路器本体插入操作5.4.1.1拉出导轨。5.4.1.2将断路器本体放置在导轨上,注意断路器两凸出支架座应卡入导轨凹槽处。5.4.1.3将断路器本体向内推入,直至不能推动为止。5.4.1.4抽出手柄,并将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内。5.4.1.5顺时针转动手柄,直至位置指示器转至“连接”位置,并能听到抽屉座内两侧有“咔嗒”两声,立即停止向前摇进,拉出手柄并放入原位。(注:由“试验”位置向“连接”位置摇进时,断路器必须分闸,以防发生意外)。5.4.2断路器本体抽出操作5.4.2.1首先将断路器本体从“连接”位置移动至“分离”位置(将手柄向逆时针方向摇动)。5.4.2.2将手柄拔出后,拉出断路器本体,注意拉出断路器本体时,由于重心前移,要注意防止断路器倾倒及跌落。(注:由“连接”位置向“试验”位置摇出时,断路器必须分闸,以防发生意外)。5.4.3断路器手动储能操作5.4.3.1储能时将储能手柄上下反复扳动67次,直到听到“咔嗒”声,当手感觉不到反力,储能指示同时显示“储能”,储能结束。5.4.3.2储能完毕后,“储能、释能”指示器指示在“储能”位置。5.4.4断路器电动储能操作5.4.4.1控制回路通电后,电动储能机构立即自动进行储能控制电路已接成自动预储能时。5.4.5断路器手动合闸操作5.4.5.1当断路器处于储能,断开状态时,推压绿色“I”按钮,断路器合闸。“分闸、合闸”指示器由“I”转到“O”,“储能、释能”指示器由“储能”转换到“释能”状态。5.4.6断路器手动分闸操作5.4.6.1当断路器处于闭合状态时,推压红色“O”按钮,断路器即分闸,“分闸、合闸”指示器由“I”转到“O”,5.4.7断路器电动合闸操作5.4.7.1当断路器处于储能,断开状态时,将额定电压施加于合闸电磁铁上,使断路器合闸。5.4.8断路器电动分闸操作5.4.8.1当断路器处于闭合状态时,将额定电压施加于分励脱扣器便能将断路器分闸。 第二篇 变压器运行规程第一章 设备技术规范 低压配电变压器的技术参数:设备名称#1低变#1 2转运站低厂变3#低变4#给水泵变压器型号SCLB10-1000/11SCLB10-1250/11SCLB10-1600/11SCLB10-2000/11容量(KVA)1000125016002000电压(KV)高/低1122.5% /0.691122.5% /0.41122.5% /0.691122.5% /0.69电流(A)高/低52.49/836.7A65.61/1804.2A83.98/1338.8A105/1673.5A短路阻抗电压5.82%5.87%5.74%8.21%结线方式YyNOYyNODyN11DyN11冷却方式AN/AFAN/AFAN/AFAN/AF厂家河北天威华瑞电气有限公司设备名称配电室低变型号SCLB10-2000/11容量(KVA)2000电压(KV)高/低1122.5% /0.4电流(A)高/低105/2886.7A短路阻抗电压8.17%结线方式DyN11冷却方式AN/AF厂家河北天威华瑞电气有限公司 变压器的运行 第一节 额定运行方式2.1.1 变压器在额定的冷却条件下,可按照铭牌规定的额定容量长期连续运行。2.1.2 油浸式变压器运行中的允许温度和温升应按上层油温最高点作为允许值检查,各种冷却方式的电力变压器其温度和温升的允许值见下表:设备名称主变低变冷却方式强油风冷干式最高允许温度75150正常允许温度 651302.1.3 起动变、高压厂变两组低压侧输出容量之和,不得超过高压侧的额定容量,每组低压侧的输出容量不得超过其额定容量。2.1.4变压器在运行中如有必要使电压降低至分接头额定电压的95%以下时,其一、二次侧电流均不得超过该分接头额定电流105%。2.1.5 运行中的低压厂用变压器,其中性线电流不得超过低压线圈额定电流的25%。2.1.6干式变压器运行中绕组温度不应超过绕组绝缘允许温度, 最高允许温度为150,最高允许温升不大于100。2.1.7 无励磁调压变压器在额定电压5%范围内改换分接位置运行时,其额定容量不变。如为-7.5%和-10%分接时,其容量按制造厂的规定,如无制造厂规定,则容量应相应降低2.5%和5%。 第二节变压器过负荷运行2.2.1 变压器允许一定时间过负荷运行,正常过负荷允许持续时间按下列规定值执行。(1) 干式变压器允许短时间过载允许时间表:过负荷倍数1.201.301.401.501.60允许时间(分)604532185对应电流(A)2.2.4 变压器正常过负荷运行时应注意下列事项: (1) 存在较大缺陷的变压器不准过负荷运行。 (2) 全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行。 (3) 变压器在过负荷运行前应投入全部冷却器。 第三节变压器绝缘测量2.4.1变压器在新投产或检修后投入运行前,均应测量绝缘电阻,测量的数值和测量时的温度均应记入绝缘电阻记录薄内。2.4.2 测量变压器绝缘电阻时,当变压器线圈与电缆或母线之间无刀闸或开关隔离时,可一起测量,如可以由刀闸或开关隔离时应分别测量。2.4.4 干式变压器投运前,所测量绝缘电阻应满足如下规定值:高压绕组-低压绕组及地300M 一般每1000V额定电压绝缘电阻值不小于1M。2.4.5 变压器绝缘电阻测量结果和以往记录作综合比较分析,如有明显降低现象,应分析查明原因,并汇报值长。2.4.6 变压器线圈电压在10KV及以上者,测量绝缘电阻应选用2500伏摇表;变压器线圈电压在500伏及以下者,则应用5001000V摇表。2.4.7 变压器的潜油泵与冷却风扇电机测量绝缘电阻应选用500伏或1000伏摇表,测量的绝缘电阻应在1M以上。第四节 变压器的运行操作2.5.1 新安装或大修后的主变将投入运行时应尽可能由零起升压充电,其它变压器可用开关冲击合闸充电,但应选择装有继电保护装置的电源侧或高压侧进行。2.5.2 无载调压变压器分接头开关的调整: (1) 变压器停电,断开变压器各侧断路器和隔离刀闸,并做好安全措施。 (2) 由检修人员将该变压器各相分接头调换至指定的档位并转动多次。 (3) 由检修人员测试各相直流电阻符合要求。2.5.8 变压器充电应注意: (2) 投入变压器的所有保护,差动保护回路如异动过,充电前应退出,测量不平衡电流合格方能正式投入,凡怀疑有误动可能的保护装置只能在充电完毕后经领导同意方能退出。 (3) 拆动过一次回路或二次同期回路的变压器,需配合检修人员核对相位正确后方能充电。 (4) 拉开负荷侧开关,从有保护的高压侧电源对变压器进行充电。2.5.9 变压器在厂用电源切换操作时允许短时并列运行,并列后注意不能有过负荷情况。2.5.10 变压器并列运行的条件: (1) 线圈接线组别相同。(2) 变比相同。 (3) 相位相同。(4) 短路电压阻抗相差10%。(5) 容量相差不能超过3:1。 2.5.12 变压器在投入运行前的检查项目: (1) 收回并终结有关工作票,拆除安全措施,恢复常设遮栏及标示牌。 (2) 测量绝缘电阻。 (3) 查一、二次回路正常,接线无脱落、松动。 (4) 变压器各部位外观清洁,无渗油、漏油现象,油位、油温、油色正常。 (5) 各有关阀门位置符合运行要求。 (6) 冷却装置正常,控制箱内信号及各电气元件无异常,各操作开关在运行要求位置。 (7) 油位计、油温计、吸潮器、压力释放装置等附件无异状,瓦斯继电器内无滞留气体。 (8) 电压分接头在运行规定位置。 (9) 套管无裂纹、无破损、清洁、油位正常。2.5.13 变压器检修后的送电操作:(1) 做好变压器投运前的检查工作。(2) 按变压器冷却器投入要求投入冷却器。(3) 装上变压器10KV侧电压互感器高、低压保险,将小车推入工作位置。 (4) 检查保护装置无异常,并正确投入保护。 (5) 送上变压器各侧开关的操作电源。 (6) 检查变压器各侧开关确在“断开”位置后,合上电源侧、负荷侧刀闸或将小车式开关推入工作位置。 (7) 送上变压器各侧开关的合闸电源。 (8) 用变压器高压侧电源开关对变压器充电,正常后投入运行。 (9) 合上低压侧开关,进行必要的电源倒换操作。2.5.14 变压器停电检修操作: (1) 转移负荷。 (2) 依次切开变压器各负荷侧和电源侧开关。 (3) 检查变压器各侧开关确已断开,断开合闸电源。 (4) 拉开变压器负荷侧,电源侧刀闸或拖出小车式开关至“检修”位置。 (5) 断开各侧开关的操作电源。 (6) 拉开变压器回路电压互感器小车,并根据需要取下其高、低压保险(或空气开关)。 (7) 停下冷却装置,并断开冷却装置电源。 (8) 放电、验电,按要求做好安全措施。第五节 变压器的巡视检查与维护2.7.1 干式变新安装和大修后投运检查项目: (1) 检查所有紧固件、连接件、标准件是否松动。 (2) 检查变压器本体无异物存在,表面清洁,无灰尘。 (3) 检查变压器箱体和铁芯接地是否良好。 (4) 检查分接头是否在规定位置。 (5) 检查风机、温度控制设备是否正常。 (6) 摇测绝缘电阻合格。(7) 各项电气试验符合标准要求,资料记录齐全。2.7.2 应按规定时间巡视变压器运行情况。当过负荷,气候变化,设备有缺陷,新安装或大修后,还应适当增加巡视检查次数。2.7.4 干式变压器巡视检查项目:(1) 变压器温度和温度监视装置及风机是否运行正常。(2) 变压器的外表无灰尘聚集。 (3) 变压器无异常声音和气味,无放电现象。 (4) 变压器外壳及中性点接地良好。(5) 室内通风良好。 (6) 电缆头无发红、发热现象。2.7.5检查变压器异振和异音,应注意在固定的位置听音测振,必要时可采用短时停冷却装置的方法,以判断异振,异音在本体或冷却器。第二章变压器的异常运行及事故处理第一节变压器的异常运行3.1.1 运行中的变压器发生下列情况之一者,应汇报值长,要求按照停电检查处理: (1) 套管式瓷瓶破裂,有放电现象。 (2) 充油套管缺油。 (3) 引线接头接触不良发热,烧红变色。 (4) 声音不正常。 (5) 防爆膜破裂,有油渗出。 (6) 冷却装置故障且一时无法恢复时。 (7) 变压器油质化验不合格。3.1.4 变压器温度升高且超过允许值时的处理: (1) 检查变压器的负荷在相同冷却条件下核对温度。(2) 核对温度计指示是否正确。 (3) 检查冷却装置运行情况,并投入“备用”冷却器。 (4) 检查外壳及散热器温度是否均匀,有无局部过热现象。 (5) 若发现油温在相同负荷和冷却条件下高出10以上,或变压器负荷不变,但油温仍不断上升,应汇报值长,要求减负荷或将变压器停下检查。 (6) 若不能判断为温度计指示错误时,应汇报值长,并适当减负荷致使温度降低在允许范围内。第二节 变压器的事故处理3.2.1 变压器发生下列情况之一者,必须立即断开电源,停止运行。 (1) 变压器内部有明显异常声音,且有不均匀的爆裂声。 (2) 在正常负荷和冷却条件下,变压器油温异常升高,并不断上升。 (3) 变压器油枕喷油或从防爆门、压力释放阀喷油。 (4) 大量漏油,使油位下降直至看不见油位。 (5) 变压器油色发生变化,明显变黑,油内出现炭质。 (6) 套管严重破损,并有放电现象。 (7) 变压器着火。 (8) 变压器油的气相色谱分析结论认为不能继续运行时。3.2.3 变压器差动保护动作跳闸的处理: (1) 检查保护范围内设备有无明显故障。 (2) 如有明显故障,不允许合闸送电。 (3) 若差动保护动作时,系统无冲击现象,而且瓦斯保护未动作,则应对差动保护范围内的一次设备、二次设备进行全面检查。并通知继保人员检查保护是否误动。 (4) 若差动保护在变压器充电时动作,经检查变压器及其保护无异常后允许强充电一次。强充电时应加强各表计监视,若再跳闸,在未查明原因前禁止送电。 (5) 若差动保护在变压器运行中动作,经检查无异常后,测量变压器绝缘电阻合格,并经总工程师同意可对变压器零起升压或强充电一次。成功后方能投入运行,否则禁止投入运行。 (6) 如检查系差动保护误动作,经总工程师同意,在其它保护完备的情况下,退出差动保护,投入变压器运行。 (7) 如果是人为误动,则汇报值长,重新投入变压器运行。3.2.4 变压器后备保护动作跳闸处理: (1) 检查继电器,确定是什么保护动作。 (2) 现场检查无明显故障象征,应通知继电保护人员检查保护是否误动。 (3) 如无明显故障象征,紧急情况下,经总工程师同意,可隔离负载,强送电一次,成功后投入运行。 (4) 如检查确系保护误动作,经总工程师同意,退出故障保护,在其它保护完好情况下,投入变压器运行。3.2.5 变压器跳闸后应立即查明原因,判断是否是内部故障引起,并立即停止油泵运行。如属瓦斯、差动(速断)同时动作不经检查试验鉴定,不得将变压器投入运行。3.2.6 变压器着火处理: (1) 拉开变压器各侧的开关和刀闸。 (2) 停止变压器所有冷却装置运行。 (3) 如果油在变压器顶盖上燃烧时,应将下部排油阀打开,使油面降低到火区以下。 (4) 若为变压器内部着火或铁壳爆炸,应将油全部放完。 (5) 灭火时,可用四氯化碳、二氧化碳、或干粉灭火器灭火,地面油坑着火时,可用干沙或泡沫灭火器灭火。 (6) 若为主变、启动变、高厂变还可起动消防水泵向变压器灭火。 第三篇 配电装置运行规程第一节 设备规范1. 10kV户内真空接触器(10kV高压室)型号KYN28A-12额定频率50Hz额定电压12kV额定电流1250A短路开断电流40kA短路持续时间4S额定雷电冲击耐压75kV1min工频耐受电压42kV额定电流开断次数(电寿命)20000次额定短路电流开断次数50次操作电压DC110V储能电机电压DC110V操作机构储能时间10s额定开断时间60ms合闸时间3570ms分闸时间2050ms生产厂家青岛龙达电器有限公司2. 400V万能式断路器(400V配电室)型号NA1-3200-3M/3P额定频率50HZ额定电压400V额定电流2500A额定绝缘电压1000VN极最大持续电流100%In固有分段时间2332ms损耗737W额定短时耐受电流1s80 kA额定极限短路分段能力(Icu)100kA额定运行短路分段能力(Ics)80kA生产厂家苏州工业园和顺电气股份有限公司型号NA1-2000-3M/3P额定频率50HZ额定电压400V额定电流2500A额定绝缘电压1000VN极最大持续电流100%In固有分段时间2332ms损耗737W额定短时耐受电流1s50 kA额定极限短路分段能力(Icu)80kA额定运行短路分段能力(Ics)50kA生产厂家苏州工业园和顺电气股份有限公司第二节 配电装置投运前的检查1. 10kV开关柜的检查1.1 断路器投运前检查检修工作票已终结,所做安全措施已全部拆除。1.2套管及本体应清洁,无损伤,梅花触头完好,无过热、变形现象。1.3闭锁机构正常。1.4操作、储能机构状况良好,张紧合适。1.5 电气接线端子紧固,无过热、氧化。1.6在隔离开关断开的情况下(小车开关应在试验位置),远方控制掉合闸各一次就地用手掉合闸各一次,均应良好。1.7试验保护掉闸应良好; 2. 10kV手车式开关柜的运行:2.1 当开关柜安装完成后,检查开关室内及设备上无杂物,设备外观完好。2.2手车式开关的调整与使用: 10KV手车在试验位置和工作位置都能可靠动作,保证断路器处于工作位置时,接地开关 不能闭合。由试验位置摇至工作位置之前,应手动按跳闸按钮,使断路器的操作机构处于脱扣状态。2.3手车式开关的操作步骤:将手车推进开关柜中,手车底盘两边的舌板固定好后,将摇把手柄插入摇进孔中,顺时针摇动为推进,逆时针为退出。推进总行程200mm,在分闸状态下,应顺利进入工作位置或试验位置,中速转动手柄20圈,听到“哒”的一声时,即到位(切忌用力过大而损伤推进机构),同时相应位置指示回路接通。2.4 真空开关、抽屉式开关和隔离手车检查项目2.4.1 真空灭弧室无异常、限流熔丝完好。2.4.2 瓷瓶及本体清洁,无破损、放电、过热现象。2.4.3 接触紧固,无过热烧毛现象。2.4.4 操作机构完好,分合闸指示与实际相符,无严重锈蚀现象。 2.4.5 灭弧罩完好。3. 低压配电装置的运行3.1低压抽出式开关柜,抽屉单元有可靠的的机械连锁机构,通过操作手柄控制,具有工作、试验、分离位置。3.2低压抽出式开关柜的操作方式一:3.2.1 抽屉应正确插入导向件后,才能向柜内推动,否则将会发生损坏抽屉或拉不出来等现象。3.2.2分离位置:当位置指示孔显示“分离”字样时,抽屉可以在导轨上进出,当向内推进有阻力时,应停止用力。此时,应拿出把手进行操作,将把手插入“操作孔”,如操作孔被挡住,把手无法插入操作孔,表明断路器处在合闸状态,应将断路器分断,操作孔被打开,把手可以插入操作孔。在断路器处在合闸状态时抽屉不允许插入。 3.2.3试验位置:顺时针旋转把手,抽屉向前移动,当感觉到钢球的弹性定位时,“位置指示孔”显示“试验”。此时开关操作杆由推进机构与齿条连动的试验闭锁挡住,机构把手不转动,断路器不能合闸,抽屉不能抽出。3.2.4连接位置:顺时针转动机构把手,抽屉不移动,齿轮带动齿条移动,当感觉到钢球和齿条强性定位时,试验闭锁板一端正好对准齿条上的方孔:锁板自动进入齿条孔内,面板上的指示位置同步显示“连接”,抽屉锁定,不能拉出。此时断路器操作手柄可以顺时针转动,断路器合闸。当断路器处于合闸位置时,面板上的推进机构操作孔同步闭锁(如推进机构作杆不拉出,断路器仍不能合闸,只有拉出操作杆断路器才能合闸),使推进机构操作杆不能进入;当断路器分闸,面板上推进机构操作孔露出,推进机构操作杆进入,推进机构逆时针转动,抽屉抽出。3.2.5当抽屉单元处于连接位置时,必须先拉开断路器才能插入机构把手,逆时针旋转至试验位置、分离位置。3.4低压断路器操作方法:3.4.1断路器本体插入操作3.4.1.1拉出导轨。3.4.1.2将断路器本体放置在导轨上,注意断路器两凸出支架座应卡入导轨凹槽处。3.4.1.3将断路器本体向内推入,直至不能推动为止。3.4.1.4抽出手柄,并将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内。3.4.1.5顺时针转动手柄,直至位置指示器转至“连接”位置,并能听到抽屉座内两侧有“咔嗒”两声,立即停止向前摇进,拉出手柄并放入原位。(注:由“试验”位置向“连接”位置摇进时,断路器必须分闸,以防发生意外)。3.4.2断路器本体抽出操作3.4.2.1首先将断路器本体从“连接”位置移动至“分离”位置(将手柄向逆时针方向摇动)。3.4.2.2将手柄拔出后,拉出断路器本体,注意拉出断路器本体时,由于重心前移,要注意防止断路器倾倒及跌落。(注:由“连接”位置向“试验”位置摇出时,断路器必须分闸,以防发生意外)。3.4.3断路器手动储能操作3.4.3.1储能时将储能手柄上下反复扳动67次,直到听到“咔嗒”声,当手感觉不到反力,储能指示同时显示“储能”,储能结束。3.4.3.2储能完毕后,“储能、释能”指示器指示在“储能”位置。3.4.4断路器电动储能操作3.4.4.1控制回路通电后,电动储能机构立即自动进行储能控制电路已接成自动预储能时。3.4.5断路器手动合闸操作3.4.5.1当断路器处于储能,断开状态时,推压绿色“I”按钮,断路器合闸。“分闸、合闸”指示器由“I”转到“O”,“储能、释能”指示器由“储能”转换到“释能”状态。3.4.6断路器手动分闸操作3.4.6.1当断路器处于闭合状态时,推压红色“O”按钮,断路器即分闸,“分闸、合闸”指示器由“I”转到“O”,3.4.7断路器电动合闸操作3.4.7.1当断路器处于储能,断开状态时,将额定电压施加于合闸电磁铁上,使断路器合闸。3.4.8断路器电动分闸操作3.4.8.1当断路器处于闭合状态时,将额定电压施加于分励脱扣器便能将断路器分闸。 第四节 配电装置的停运1. 配电装置的停运前的准备:1.1停电申请已经得到批准。1.2 停电操作票已经准备好。1.3 停电危险点分析已进行,措施已经准备好。 2. 10kV真空断路器的停运:2.1检查操作票合格并符合实际情况。2.2 检查所带设备已停运或备用电源切换完毕。2.3 检查开关储能及合闸指示灯亮。2.4 按照操作票的要求远方或者就地拉开断路器。2.5 检查开关柜上绿灯亮。2.6 检查电流指示为零。2.7 拉
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