水泥厂化验室质量题库.doc

一、 填空题：1、 使用分析天平称量试样时，通常采用（减量）法和（增重）法两种方法进行称量。2、 稀释硫酸时，必须将（硫酸）缓缓地注入（水）中。3、 用嗅觉检查试剂或反应放出的气体时，不得直接（靠近）容器嗅，只能（用手扇）少量气体。4、 用滴定管将标准溶液滴加到被测物质溶液中的过程叫（滴定），盛在滴定管中的溶液称（操作溶液）。5、 滴定速度以每秒（3-4）滴为宜。6、 用重量法测定水泥中三氧化硫时，沉淀剂是（ 氯化钡 ）。7、 化学分析为（重量分析）、（滴定分析）、和（气体分析）三种。8、 分析天平的计量性能包括（灵敏性）、（正确性）、（稳定性）和示值变动性。9、 在f-CaO的测定中所选用的指示剂是（酚酞）。10、重量分析方法，主要包括（沉淀法）、（氧化法）、（电解法）三种。11、以络合反应为基础的滴定方法，叫做（络合滴定法）。12、生料制备的主要任务是：将原料经过一系列加工过程后，制备具有一定（细度），化学成分符合要求，并且（均匀的生料），使其符合煅烧要求。13、煤的工业分析包括（水份）、（灰分）、（挥发份）、（固定碳）四项。14、水泥熟料的主要矿物组成有（四种），其中会含量最高的矿物是（C3S）。15、简单地说，石灰饱和系数表示了熟料中（氧化硅）被氧化钙饱和成（硅酸三钙）的程度。16、溶液的溶解（速度）与（结晶速度）相等的溶液叫（饱和）溶液。17、用蒸馏水代替试样溶液，用同样的测定方法进行试验，称（空白试验）。18、在相同的条件下，对同一试样进行多次重复测定，所得各次结果相互接近的程度叫（精密度）。19、溶解度小于0.01ml的物质叫（难溶物质）。20、水泥化学分析中，常用的指示剂大致辞可分阶段为（酸碱批示剂）、（氧化还原批示剂）、（金属批示剂）三类。21、凡由硅酸盐水泥烹加入（05）%石灰石或粒化高炉矿渣，适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为（硅酸盐）水泥。22、国家标准规定普通水泥凝结时间初凝不得早于（45）分钟，终凝不得迟于（10）小时。23、出厂水泥的封存样品要保存（3个月）。24、水泥细度检验，用水筛法试验前主要检查（水压）、（筛子）、（天平）。25、养护水池的水温为（20 1）0C，养护箱温度为（20 1）0C。26、透气法测定比表面积的原理：根据空气在常压下透过具有一定（空隙）率和固定厚度的（试料）层进所受的（阻）力，计算出试料的比表面积 。27、试验用水筛必须定期检定，检定周期为（3）个月或测（150）个样品。28、抗压试验的加荷速度为（5.00.5）KN/s,试体的受压面积为(4040)cm2。29、质量检验的种类有（进货）检验、（工序）检验及（成品）检验。30、质量检验工作有三项职难：一是（保证）职能；二是（预防）职能；三是（报告）职能。31、雷氏夹的使用，要求夹具在（弹性值）范围内使用。一般当膨胀值大于（20）mm时，易损坏雷氏夹。雷氏夹的检定周期为（半年）。32、水泥比表面积测定，应由（2）次透气试验结果平均值确定，如试验结果相差（2%）以上时，应重新试验。33、抗折夹具的圆柱磨损后允许为（10-0.2）mm。34、标准稠度用水量测定方法可以用（固定水量和调整水量）法，若发生争议时以（调整水量法）为准。35、水泥在凝结硬化的过程中周围的温度、湿度条件对其影响很大，一般来说温度越高水泥强度（增长越快），温度越低水泥强度（增长越慢）。36、胶砂振动台的频率为（28003000）次/分，中心振幅为（0.750.02）mm。振动部分总质量为（320.5）。37、做抗折强度试难前须擦去试体表面的（水分）和（砂粒）。38、水泥与标准砂质量比为（1：3），水灰比按（同品种水泥）固定。39、硬化过程中包括（水化）、（凝结）、（硬化）过程。40、凡以（适当成分）生料，烧至部分（熔融），所得以硅酸钙为主要成分的产物称之为（硅酸盐水泥熟料），简称（熟料）。41、水泥安定性试难中，试饼的主要尺寸要求是：中心厚度为（10mm），直径约为（70-80mm）；水泥凝结时间测定，自加水起至试针下沉至玻璃板（3-5mm）所需的时间为初凝时间，至下沉深度不超过（00.5mm）时所需的时间为终凝时间。42、进行水泥安定性试难，成型好的试饼或雷氏夹试件应在养护箱中养护（24）小时（2小时），脱模后放入沸煮箱中，水温必须在（305）分钟煮沸，并维持（1805）分钟，然后放水，开箱，冷却至室温进行检验。43、水泥试验前，水泥试样必须通过（0.9mm）方孔筛。44、试验时，水泥样品、标准砂、拌和水的温度控制在（200C0C）的试验温度之内。45、水泥养护箱湿度应（大于）90%。46、在测定水泥比表面积时，水泥称量应精确到（0.01g）.47、凡以碳酸钙为主要成分的原料都称（钙质石灰质）原料。48、三联试模、模型与底座接触有油为（黄干油）。其起（密封）作用，三联试模内壁用油为（机油），为了不使（水泥砂浆）粘结在模壁上或不使其损伤试体。49、比表面积测定仪的阀门（活塞）用油为（凡士林），为了使阀门（不漏气）。50、影响水泥体积安定性的因素有三；一是熟料中（f-CaO）含量；二是熟料中（mgo）含量；三是水泥中的（SO3）的含量。51、用不变水量法测定标准稠度用水量的经验公式：p=33.4-0.185s,此公式适用于标准稠度用水量的范围有(21-31)%以内,也就是试锥下沉深度大于(67)mm,试锥下沉深度小于(13)mm的水泥就不适用此公式了.52、影响水泥需水性因素有熟料的成分、水泥的（粉磨细度）、混合材的（种类）及掺加量等。53、水泥熟料中二氧化硅与三氧化二铝及三氧化二铁的比值称为（硅酸盐率）。54、影响水泥强度试验准确性的因素有：（仪器设备），（试验条件），及（试验操作）。55、水泥强度检验采用砂浆法，它能在一定程度上反映出水泥对集料的（粘结能力），所以绝大多数国家都采用此法。56、水泥净浆搅拌机主要由（搅拌锅）（搅拌叶片）（传动机构）（控制系统）组成。57、水泥胶砂强度检验时，成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂（黄油），紧密装配，防止（漏浆），内壁均匀刷一层薄的（机油）。58、集料的密度、粒形、表面状态、（强度）、（级配）等物理性能对混凝土的性能起着仅次于水泥的重要作用。59、天平的计量性能规定了天平的精度，它包括（稳定）性、（准确）性、（灵敏）性和（示值变动）性。60、水泥的需水性表示方法有（标准稠度）法、（胶砂流动度）法、（混凝土坍落度）法。61、硅酸盐水泥熟料在通常C3S与C2S含量占75%左右，称为（硅酸盐）矿物，X3A和C4AF占22%左右，称为（熔剂矿物）。62、抗压夹具的球座保持（润滑）、（灵敏），夹具压板长 ，上下压板厚度应大于（16）mm.63、水泥按其用途和性能可分为（通用水泥）、（专用水泥）及特性水泥。64、标准稠度用水量可用调整水量和（固定水量）两种方法中的任一种测定，在发生争议时以（调整水量）方法为准。65、水泥细度通常可用（比表面积）、（筛余百分数）和颗粒级配三种表示方法。66、水泥熟料的化学成分主要由（Sio2）、（Al2o3）、（Fe2o3）、（Cao）四种氧化物组成。67、石膏在矿渣水泥中既起（缓凝）作用，又起（激发剂）作用。68、水泥浆在凝结硬化后体积膨胀不均匀而变形称为水泥的（体积安定性不良）。69、快硬硅酸盐水泥，以（三）天抗压强度表示水泥标号。混凝土强度，主要决定于（水灰比）及水泥的（标号）。70、水泥生产过程分为三个基本过程，是（生料制备）、（熟料煅烧）、（水泥粉磨）。也可简称（二磨一烧）。71、75%的酒精中（酒精）是溶质，（水）是溶剂。72、无机胶凝材料按硬化条件分为（水硬性胶凝）材料（非水硬性胶凝）材料。73、测定水泥中的SO3含量的方法可分为（离子交换法）、（重量法）74、化验室常用的4种酸是（盐酸、硝酸、磷酸、硫酸）。75、质量管理规程规定，出厂水泥要保证“双百”指的是（出厂水泥合格率100%）和（富余强度合格率100%）。76、天平砝码的放置或取下要用（镊子），取下其砝码要有（秩序）地放置在天平盒内77、配置硫酸溶液时，应将（硫酸）慢慢加入（水）中。78、样品留样的目的是为在检验有误差时，再进行（复检）、（抽查和发生质量纠纷时进行（仲裁）。79、我国常用的水泥熟料的率值有（KH石灰饱和比系数、n硅酸率、p铝氧率）80、凡由（硅酸盐水泥熟料）加（适量石膏）、6-15%混合材磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥，简称（普通水泥）。81、取样点的选择原则是：一是所取样品具有（代表性），二是取样点在取样时是否具有（安全性），三是要根据试难的（目的）而定。82、为了简单明了地反映出企业整个生产流程中的质量控制要求，常需绘制了（生产流程控制图表）。83、天平必须放置（平稳），调好水平后不准（移动）。84、化验室分析试验常用的两种碱是（NaOH）、（KOH）。85、因检验工操作不慎引起的误差叫（偶然误差）。86、硅酸盐水泥熟料的四种矿物组成中，水化速度最快的是（C3A），最慢的是（C2S）。87、在生料粉磨过程中加入少量的煤，可以起（助磨）作用。88、出磨水泥的（取样方法）和（取样工具）必须准确，所取试样才有代表性。89、目前用于SO3的测定方法有（离子交换法）和（重量）法。90、使用架盘天平时，砝码放在（右）边，称量物放在（左）边。91、水筛法测定水泥细度时，要求水压控制范围是（0.050.02Mpa）。筛析时间为（3min）。92、用于熟料煅烧的煤，既是（原料），又是（燃料）。（煤灰全部或部分掺入熟料中）质量应满足生产工艺要求。93、石灰石质量主要控制CaCO3 或CaO，一般要求CaO含量不低于（48%），还要控制MgO含量及破碎后粒度。94、确定取样的原则是：（1）应使样品具有（代表性）；（2）取样地点（应安全方便）。95、出厂水泥经（自检）或（复检）富余强度不足属于（未遂质量事故）。96、能直接用于溶液配制或标定标准溶液的物质叫（基准物质）。97、水泥的质量主要取决于熟料的质量。优质熟料应具有合适的（矿物组成）和（岩相结构）。98、勿用手接触天平的砝码，应用（镊子）放置或取下，要有（秩序）地放置在天平盒中。99、主要工序中重要质量指标连续（3小时）或（3次检测）结果不合格时，属于工序质量事故。100、确定取样点的原则是应使样品具有（代表性），取样地点应（明显标标志）。101、测定水泥中SO3含量的方法可分为（ 重量法）和（离子交换法）。102、使用分析天平称量试样时，通常采用（减量）法和（增重）法两种方法进行称量。103、打开氨水、盐酸、硝酸试剂瓶时，应先在瓶盖上盖上（湿布）用水（浸湿）后，再开塞。104、化学分析中，常用的EDTA其化学名称是（105、煤质分析根据目的不同，分为两内。一类是（元素分析）另一类是（工业分析）。106、硅酸盐水泥中，水化速度最快的矿物是（C3A），各矿物按水化速成度依次是（C3A、C4AF、C3S、C2S）。107、所谓离子交换法，是指利用（离子交换树脂）所含有（H+或OH-）的与待测溶液中的阳离子或阴离子进行交换。108粉煤灰水泥与火山灰水泥比较，除具有水化热（低）、抗硫酸盐（侵蚀性能好）、后期强度高，保水性（好）等外，还具有较少的干缩率。109、影响水泥需水性因素有（熟料的成分）、水泥的（粉磨细度）混合材的（种类）及（掺加量）等。110、化验室统一小磨规格（500mm）、L（500mm）研磨体装载量（100Kg）。111、通常（28）天以内的水泥强度为早期强度，（28）天及其以后强度为后期强度。也有的将3个月、6个月及其以后的水泥强度为（ 期）强度112、一般认为大于（60）um 的水泥颗粒水化很慢，大于（90）um的水泥颗粒基本上只起微集料作用。113、抗压试验时一般加荷速度愈快，强度（越高），反之强度（越低）。114、在栈台上存放（1）个月以上的袋装水泥，出厂前必须重新取样检验，（确认）合格后才能出厂。115、养护箱除严格控制（温度）外，还需要控制养护箱的（湿度）和篦板的（水平）养护箱湿度应大于（90%）。116、入窑煤的灰分增多，将使熟料的（KH）下降、强度（降低）。若要使KH趋于正常，应调整生料中（CaCO3）的量。117、煤粉的主要质量指标是（水份）、（细度）、（灰分）和（挥发份）四方面。118、确定取样点的原则是应使样品具有（代表性），取样地点应有（明显标志）。119、进厂原材料必须分别堆放，避免（混杂），坚持先（检验），预均化或（按质搭配），再使用，不符合质量标准的（不准使用）。120、水硬性胶凝材料是一种和水成浆后既能在（水中）硬化，又能在（空气）中硬化的胶凝物质。121、化验室常用的四种酸为（硫酸）、（盐酸）、（硝酸）、和（磷酸）。122、水筛标准筛筛孔尺寸为（80um）的方孔筛，水筛标准筛的有效直径为（125mm）高（80mm）。名词解释：1. 化学计量点：在滴定反应中，当滴加的标准溶液与被滴定组分按化学反应式的计量关系定量反应完全时，称反应达到了化学计量点2. 天平的灵敏度：天平的灵敏度一般是指在天平一盘加1mg的载重，指针偏转的角度，可以用指针在标牌上移动的分度数来表示3. 滴定分析：滴定分析是用一种已知准确浓度的溶液（标准溶液），滴加到被测行质的溶液中，根据化学反应完全时所消耗的标准溶液的浓度和体积，按化学反应式的计量关系计算被测组分含量的一种方法4. 物质的量浓度：物质的量浓度是以1升溶液中，所含溶质的物质的量来表示的一种浓度，通常用C表示。5. 滴定终点：滴定终点是指在滴定过程中，指示剂正好发生颜色变化时停止滴定的这一点。6. 废品水泥：水泥出厂后凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合国家标准规定或强度低于该品种水泥最低标号规定的指标时，均称为废品。7. 等物质的量反应规则：是指在化学反应中，参加反应的各物质或生成物的各物质的量相等。8. 掩蔽剂：能与干扰离子生成非常稳定的络合物，从而使干扰离子的浓度降低到不足与EDTA发生络合反应的试剂，称为掩蔽剂9. 缓冲溶液：是一种对溶液酸度起稳定（缓冲）作用的溶液。它能抵卸少量外加酸、碱或将溶液稍加稀释，使溶液的酸度基本上稳定不变。基组成通常由弱酸及其盐，弱碱及其盐以及不同碱度的酸式盐的水溶液所组成。10. 直接滴定法、间接滴定法：直接滴定法是指用标准溶液直接滴定被测物质含量的滴定方法。间接滴定法是指不能与滴定剂直接反应垢物质，可以通过另外的反应来间接测定物质含量的滴定方法。11. 空白试验：用同样的方法进行无试样的试验，称为空白试验。空白试验是为了消除化学试剂馏水中的杂质给分析带来的系统误差，从而提高分析结果的准确度。12. 水泥烧失量：在一定温度一定灼烧时间内，水泥试样经分解和化合产生了量值变化，这些量值的代数和占试样量的百分数称为水泥的烧失量。13. 同离子效益：在弱电解溶液中，加入同离子（与电解质的离子中的某一种离子相同），可减小电解质的电离度。这种效益称为同离子效益。14. 分析结果的准确性：分析结果的准确度是指测定值与“真实值”相符合的程式度，测定值与“真实值”越接近，说明准确度越高。15. 比色分析法：是根据试样溶液颜色深浅的程度与已知标准溶液比较，来确定物质含量的方法。16. 化学键：化学键就是分子（或晶体）中相邻原子（或离子）间的强烈相互作用。17. 水泥的碱度测定：所谓碱度测定，是用已知浓度的盐酸溶液，中和一定量的水泥水化后产生氢化钙的过程。18. 水泥的水化程度和水化深度：水泥水化程度指在一定时间内，发生水化作用的量占完全水化作用的量的百分比数值。水泥水化深度是指水泥颗粒已水化层的厚度19. 封闭现象：在络合滴定中某指示剂与金属离子络合生成物很稳定，加入过量的EDTA也不肥夺取金属指示剂络合物中的金属离子，溶液在化学计量附近没有颜色变化，这种现象称指示剂被金属离子封闭封闭现象20. 生料的配料：生料配料是指根据水泥品种和具体生产条件，选择合理的熟料矿物组成，并由此计算和确定原料的配合比。21. 矿化剂：凡是供加速化合物结晶过程或分解过程，使水泥生料易烧的少量处加剂称为矿化剂。22. 电位分析法：以测定电池两极间电位差的变化为基础的分析方法。23. 标准偏差：衡量总体分散程度的这种度量值叫做标准偏差。24. 胶凝物质：水泥或石膏加水调成浆状时，具有可塑性及粘结性能，与其它材料如砂子等粘结在一起，可制成各种构件或构筑物。在物理、化学变化的影响下，经过一定时间硬化后，成为机械强度相当高的人造石材，这种材料叫胶凝物质。25. 硅酸盐水泥熟料：凡是适当成分的生料烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要成分的产物称为硅酸盐水泥熟料26. 水泥的富余标号：水泥标号除了国家标准规定外，国家建材局还要求28天耐压强度应留有25号的富余强度，称为水泥的富余强度27. 初凝时间：水泥加水搅拌时到水泥浆开始失去可塑性是所经历的时间叫初凝时间。28. 水泥细度：水泥一般由几微米的大小不同的颗粒组成，它的粗细程度（颗粒大小）称为水泥的细度。29. 抗压强度：水泥硬化胶砂试体承受压缩破坏时的最大应力，以Mpa表示叫抗压强度。30. 水泥的胶砂流动度：水泥的胶砂流动度是表示水泥胶砂流动性的一种量度，即在一定加水量下，流动度取决于水泥的需水性。流动度以水泥胶砂在流动桌（跳桌）上扩展的平均直径mm表示。31. 硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、05%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥。32. 水泥体积安定性：水泥体积安定性是指水泥浆体硬化后体积变化的稳定性（或均匀性）。33. 容重：物料在自然状态下单位体积的质量称为堆积密度，也叫容重。34. 终凝时间：是指水泥加水拌和时到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度时所经历的时间。35. 标准稠度：是指为使水泥凝结时间、体积安定性的测定具有可比性，人为地规定水泥净浆处于一种特定的可塑状态36. 试块强度的跳差：是指同一次试验、同一龄期中试块间的强度跳差值，一般以算术平均偏差百分值表示，也可用标准偏差或变异系数表达。37. 容重：物料在自然状态下单位体积的质量称为密度，也叫做容重。38. .水泥：凡经磨细成粉末状，加入适量水后，成为塑性浆体，既能在空气硬化，又能在水中硬化，并且能与砂、石等材料牢固发胶结在一起的水硬性胶凝材料通称为水泥。39. 假凝：是指发生在水泥加水后几分钟内很快发生凝固的一种不正常现象，假凝水泥浆放热量不大，继续搅拌水泥浆，仍可恢复可塑性，并仍可以用于施工，对强度影响不大。40. 水泥强度：是指水泥试件单位面积上所能承受的外力的能力，它是水泥的重要的物理性能。41. 标准稠度：是指为使水泥凝结时间、体积安定性的测定具有可比性，人为地规定水泥净浆处于一种特定的可塑状态。42. 抗折强度：是指水泥硬化胶砂试体承受弯曲破坏时的最大应力，以Pa表示。43. 水泥标号：就是表示水泥强度等级的指标。44. 终凝时间：是指水泥加水拌和时刻到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度时刻所经历的时间。45. 水硬性：一种材料磨成细粉和水成浆后，能在潮湿空气和水中硬化并形成稳定化合物的性能称之水硬性。46. 系统误差：是指在一定实验条件下，系统误差是一种有规律的、重复出现的误差，它总是偏向某一个方向，其大小向乎是一个恒定值，所以与叫发行恒定误差。47. 密度：水泥在绝对密实（不包括孔隙）状态下，单位固相容积所具有的质量称为水泥的密度。48. 急凝：是指水泥加水调和后，立即凝结并放出大量热量，使施工困难甚至无法进行的现象。49. 压力试验机示值相对误差：是指用三等标准测力计对压力试验机进行荷载检定，测力计示值与压力机示值的差值再与测力计示植比的百分数。50. 标准稠度：是指水泥净浆处于一种特定的可塑状态，即在某一用水量和特定的测定方法下达到的稠度。51. 水化热：产指水泥和水化合时放出的热量。52. 水化速度：是指单位时间内水泥的水化程度或水泥深度。53. 比表面积：产以单位质量的水泥粉末所具有的总面积。54. 水泥体积安定性：水泥加水后在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。55. 熟料率值：是指水泥熟料中各氧化物之间的比率。56. 硅酸盐水泥熟料：即国际上的波特兰水泥熟料，是一种主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当配比磨成细粉烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要矿物成份的水硬性胶凝物质。57. 养护：是指在测定水泥物理力学性能时，水泥试件需在规定温度、湿度的空气中和水中放置一定时间，以使水泥达到较好的水化的过程。58. 变动值：是指在外界条件不变时，被检机器在同一级实际载荷值下的各次重复载荷间的最大差。59. 灵敏度：是指能引起仪器指针的线位移或角位移，与引起此位移的被测量值的变化之比。60. 水硬性胶凝材料：是一种不能在不中硬化但能在空气中或其它条件下硬化的胶凝材料。61. 溶解：溶质均匀颁在溶剂中的过程叫做溶解。62. 烧失量：是指粉状样品在高温灼烧下，进行各种物理学化学瓜所引起的质量增加或减少的代数和。63. 水泥：凡细磨灭成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，统称为水泥。64. 误差：即测量植与真实值的差。65. 溶解度：在一定温度下，某物质在100g溶液剂中达到饱和时所能溶解的克数，叫做该物质在此温度下的溶解度。66. 精密度：是指几次测量结果相互接近煌程度，通常用偏差来表示。67. 缓冲溶液：含有弱酸及其盐或弱缄及其盐的溶液叫做缓冲溶液。68. 废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合国家标准规定或强度低于该品种水泥最低标号规定的指标时，南通海螺均称废品。69. 容量分析法：用书籍浓度的试剂与被测组分完全瓜所消耗的试剂量，计算被测组分的含量的方法叫做容量分析法。70. PH值：是指溶液酸碱度的一种表示方法，其值等于溶液中氢离子浓度的负对数。71. 富余标号：根据国家标准所规定 的标号等级，28天抗压强度有2.0以上富余强度，称为富余标号。72. 水泥强度：是水泥重要的物理力学性能之一，是硬化的水泥石能够承受外力破坏的能力气，根据常驻力形式的不同，水泥强度的表示方法通常有抗压、抗折二种。73. 标定：是以准确的书籍浓度的溶液或者基准纯度的）至少敢要使用优级纯试剂）参比物质的滴定。74. 物质的量浓度：是指1L溶液中所含溶质的物质的量来表示的浓度，以c表示。75. 铝氧率：表示熟料中氧化铝和氧化铁含量的质量比。也表示熟料熔剂矿物中铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例。76. 硅质校正原料：在配制硅酸盐水泥生料，如SiO2含量不足，即不能满足熟料化学组成上的要求时，可用含硅量高的原料调整配料。这些原料称为硅质校正原料。77. 煤的热值：又称煤的发热量，是单位质量的煤完全燃烧时所发出的热量。78. 筛余：是指一定质量的粉状物料在标准筛上筛分后所残留于筛上部分的质量百分数。79. 料耗：是指每生产一吨熟料所需要消耗的生料量，有理论料耗和实际料耗之分。80. 固相反应：是指固相一与固相之间进行的反应。81. 等到物质的量规则：是指在化学瓜中，消耗的各反应物心脏生成的各产物的物质的量相等。82. 重大质量事故：不合格水泥或废品水泥出厂属重大质量事故。83. 熟料煅烧：生料在水泥窑内煅烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，称为熟料煅烧。84. 游离氧化钙：在熟料煅烧过程中，没有参加形成熟料矿物而独立存在于熟料中的氧化钙。85. 于法生产：将原料现时烘干与粉磨或先烘干后粉磨成生料粉，乐后喂入窑内煅烧。86. 矿渣硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料必粒化高炉矿渣，适量石膏磨细成水硬性材料称为矿渣硅酸盐水泥。代号P。S。87. 不合格品：凡细度、终凝时间中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品，水泥包装标志中水泥品种，强度等级，生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。88. 普通硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、615%混合材、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，代号P。O。89. 复合硅酸盐水泥水泥：凡由硅酸盐水泥、两面三刀种或两面三刀种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥，代号P。C。90. 粉煤灰硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥和粉煤灰，适量石膏磨细成的水硬性材料称为粉煤灰硅酸盐水泥。代号P。F。91. 相关关系：是指试验数据的回归分析结果，变量之间既存在着密切的关系，又不能由一个（或几个）变量的数值精确地求出另一相变量的植，即为相关关系。92. 天平的感量：又称天平的分度植，是在天平的标牌上产生一个分度的变化所需的质量，感量和灵敏度互为倒数。93. 平衡点：天平负载后，天平处于平衡状态时，指针所指的位置，称为平衡点。94. 蒸馏水：将天然水用蒸馏器进行蒸馏，冷凝所得的水为蒸馏水。95. 溶剂：凡能溶解其它物质的物质叫溶剂。96. 溶质：凡能被溶剂溶解的物质叫溶质。97. 溶液：由溶质和溶剂组成的均匀体系称为溶液。98. 分解反应：由两面种或两种以上物质变成另一种新物质的反应称为化合反应。由一种物质变成两种或两种以上新的物质的化学反应叫分解反应。99. 酸碱指示剂：在给定的PH值范围溶液中，能改变自身结构，显示颜色变化的试剂，称为酸碱指示剂 。100. 有效数字：是指在分析试验中实际测量到的数。数据的末一位为估计值。101. 化学分析：是指以化学反应为基础的分析方法。102. 金属指示剂：是金属离子的显色剂，大多是一些不机染料，能与某些金属离子生成有色络合物。这种络合物与游离的指示剂颜色迥然不同，在滴定过程中，通过颜色的变化指示终点的到达。103. 掩蔽剂：能与干扰离子生成非常稳定的络合物，从而使干扰离子的浓度降低到不足以与DETA发生络合反应的试剂，称掩蔽剂。104. 直接滴定：是指可以用标准溶液直接滴定被测物质的滴定方法。105. 间接滴定：是指不能与滴定剂直接反应的物质，可以通过另外的反应来间接测定物质含量的滴定方法。问答:1. 为什么要测定水泥中的三氧化硫含量?答:在水泥生产过程中,要加入一定量的石膏,以使水泥的一些性能得到改善(例如,起到一些缓凝作用).石膏的用量是有要求的.因为,石膏加入量太少,起不到缓凝作用,使水泥无法使用.石膏加入量太多,又会使水泥的安定性不良,严重的会引起水泥石崩溃,所以石膏的加入量要适当.然而,石膏的主要成分是硫酸钙,所以,我们控制了水泥中的三氧化硫含量,就控制了石膏的加入量.2. 简述生料中碳酸钙滴定值的测定原理答:生料的主要成分是石灰石(即碳酸钙),因此在加酸后碳酸盐分解放出二氧化碳.CaCO3+2HCL=CaCl2+H2O+CO2MgCO3+2HCL=MgCl2+H2O+CO2在生料中先加入过量的已知准确浓度的盐酸标准溶液,加热使其与碳酸盐及其它耗酸物质完全反应,剩余的盐酸溶液以酚酞作指示剂,用NAOH标准溶液回滴,根据盐酸的实际消耗量计算碳酸盐的含量,即碳酸钙滴定值.滴定反应如下:HCL(过量)+NaOH=NaCl+H2O3. 化学分析在水泥生产中有何重要作用?答:化学分析与国民经济的一切部门有着密切关系,它帮助我们加深对自然界的认识,起着眼睛的作用.在水泥生产中同样起着重要作用,因为水泥产品的质量以及生产水泥所必须的原燃材料、半成品均应符合一定的技术要求，而原燃材料的选择、生产过程中的质量控制、产品质量的检验，都要依靠化学分析提供可靠数据，进行质量的动态分析，进行质量判断、控制调整，才能使生产正常进行。企业产品质量稳定提高，经济效益不断增长，企业才能生存。为什么要控制4. 影响水泥比表面积的测定的因素和注意事项有哪些？答：1试样捣实程度不好，试样层内空隙分布的均匀程度对比表面积的测定有一定的影响，在于操作中应注意统一试样捣实方法2、透气仪各部分接头处有漏气现象，仪器严密性不够在测试前要仔细检查透气仪的严密性，同时对仪器的各部分也要进行检查3、试料层空隙选择不当，试料层的空隙率与水泥品种水泥细度等因素有关4、上下扩大部分，使用范围对测定也有影响5、试样密度没有测准也会影响比表面积的测定，必须准确测定试样的密度，以保证比表面积测定的准确性6读数不准更会直接带来误差7、试料层的测定误差，也会带来试验误差。5. 简述硅酸盐水泥的凝结、硬化过程答：拌和的水泥浆体随着时间推移，逐渐失去流动性，可塑性而凝固并形成一定强度的硬化体，这一过程是水泥的凝结硬化过程6. 简述水泥细度，石膏，混合材的掺加量与水泥强度的关系。答：水泥的粉磨细度，对水泥的性能影响很大，一般说水泥细度细，水泥强度就高。特别是早期强度有良好的效果，水泥细度粗，水泥强度低，另外 ，当水泥细度过细时。需水量增加，也会影响水泥强度，因此，只有合理的确定水泥细度指标才能保证水泥质量。石膏是在水泥中主要起调节凝结时间的作用，并使水泥凝结硬化产生强度，当它掺入量不足时，就会出现快凝，当它掺入量过大时，由于硫酸钙水化速度过快，水泥的凝结反而变快，水泥凝结仍有一部分石膏与此同时 凝结硬化，体积膨胀，影响水泥强度，所以要严格控制它，适量的掺入量对水泥的强度的发挥有利，增加水泥石的致密性.能提高水泥强度。水泥中掺入混合材不但可以增加水泥产量，降低水泥成本，还可以改善水泥的性能，提高水泥强度，但掺多了混合材，强度会下降，所以不同品种的混凝土合材料对水泥的性能的影响也不同，要严格控制混合材的掺入量7. 影响胶砂流动度试验结果的主要因素有哪些？ 答：主要因素1、操作步骤对试验结果的影响最大，胶砂搅拌后装模，压捣和时间2、温度的影响，仪器要擦干，3、压捣时用国要均匀，4跳桌部位要润滑5、跳桌事先要空跳一次，6跳桌跳动部分的总质量在使用中应严格控制。8. 写出测定凝结时间的操作细节 答：1、将拌制好的水泥净浆一次装入圆模，振动数次刮平放入湿气养护箱2、记录加水的时间，并以此作为凝结时间的起始时间3、加水后30分钟开始测第一次初凝，测时试件放在试针下面，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝1-2秒后突然放松，使试针自由沉入净浆，观察试针停止下沉时的指数4、由加水时起至试针下沉至玻璃板41时，所需时间为初凝，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始在试体上不留下痕迹时为水泥达到终凝状态5、临近初凝，每隔5分钟测定一次，临近终凝每隔15分钟测一次，以测三点中以二点到为准，测定初凝立即将试体以平移方向从玻璃板上取下，翻转180度直径大端朝上，放入养护箱中再测终凝。9. 写出采用标准法测定水泥标准稠度用水量时的操作步骤答：试验前准备工作，1、维卡仪的金属棒自由滑动2、调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点，3搅拌机运行正常4校正天平零点量好水，称样，用湿布擦搅拌机，开始搅拌。测定步骤；将拌和结束后的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多的净浆，平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将吕心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1-2秒后突然放松，使试针垂直自由沉入水泥净浆中观察30秒内，以试针沉入净浆距离底板61mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量。10. 为什么要控制熟料中氧化镁含量？答：熟料中的氧化镁，是以方镁石形式存在的，其水化速度十分缓慢，使得水泥硬化后很长时间还能与水反应，生成氢氧化镁，导致体积膨胀，致使水泥石安定性不良。因此，必须对熟料中的氧化镁的含量加以控制。11. 做为基准试剂的药品，应具备哪些条件？（1） 纯度高，杂质不超过0。01-0。02%：（2） 有较好的化学稳定性。在加热干燥时不分解，称量中不吸湿，不吸收空气中的二氧化碳。（3） 摩尔质量应该较大些，以减少称量误差。（4） 组成一定，化学式完全一致（包括结晶水等），且易溶于水或易溶于常用的盐酸溶液。12. 简述水泥的生产过程及方法？答：水泥生产过程可分为三个阶段：石灰石原料、粘土质原料一少量铁质校正原料经破碎后按一定比例配合磨细，并调配成分合适、质量均匀的生料，称为生料制备：生料在窑内煅烧至部分熔融得以硅酸钙为主要成分水泥熟料称为熟料的煅烧：熟料添加适量石膏，有时还有一部分混合材料或外加剂共同磨细，称为水泥的粉磨。生料制备熟料煅烧水泥粉磨，可简称为“两磨一烧”。生产方法按煅烧窑型分为：（1） 立窑（机械化立窑、半机械化立窑、普通立窑）：（2） 回转窑（湿法回转窑、干法回转窑、半干法回转窑、新型干法窑外分解回转窑）。13、适合滴定分析的化学反应具备什么条件？答：1、反应必须定量完成。即反应按一定的反应方程式进行，而且进行完全（通常要求99。9%以上），这是定量计算的基础。2、 反应能够迅速地完成。对于速度较慢的反应，有时可通过加热或加入催化剂 等方法来加快反应速度。3、 共存物质不干扰反应，或干扰作用能用适当的方法消除。4、 有比较简便的方法确定化学计量点（或滴定终点）。14、重量法对沉淀有何要求？答：（1）沉淀溶解度小，沉淀完全（2） 沉淀应是粗大的晶形沉淀，这样，沉淀夹带杂质少，而且便于洗涤过滤。（3） 沉淀干燥或灼烧后的称量组成恒定。（4） 沉淀的称量形式分子量要大，这样，可减少称量误差（5） 沉淀的称量形式化学性质稳定，称量中不吸湿，不吸CO2，不被空气中O2所氧化。（6） 沉淀剂最好在灼烧时能挥发除掉。15、简述氟硅酸钾法测定二氧化硅的注意事项？答：根据氟硅酸钾沉淀生成条件及其原理，操作时应注意以下六项：（1） 首先把不溶性的二氧化硅，完全转变成为可溶性的硅酸。在银坩埚中的熔块完全浸出后，要在搅拌下一次性加入10mlHNO3。（2） 溶液体积以不大于80ml为宜。（3） 氯化钾加入量一定要饱和，使溶液中有足够的钾离子。（4） 溶液中应有足够的氟离子，15%KF溶液的加入量以10ml为宜。（5） 氟硅酸钾沉淀在过滤、洗涤、中和残余酸时，操作要迅速。同时要严格控制洗涤次数及洗液用量，以防氟硅酸钾沉淀水解造成结果偏低。（6） 因氟奎 酸钾沉淀的水解是吸热反应，因此必须加已中和至微红的沸水200ml使其完全水解。滴定终点时，溶液温度不低于60oC。16、简述热量法测定煤发热量的基本原理。答：煤的发热量测定，是在一个高压密闭的容器中（通常称氧弹），在有过剩氧气存在的条件下，点燃适量的煤样，使其完全燃眉之急烧，放出的热量被水吸收，由水温的升高来测量计算煤发热量。17、简述EDTA络合滴定法的基本原理及其特点。答：EDTA络合滴定，是采用掩蔽、解蔽、析出、差减等方法，利用不同指示剂，控制不同酸度，消除各元素的相互干扰，可在多种离子不分离的情况下，分别测定试样中的铁、铝、钙、镁、锰等多种元素。其特点是准确性高、操作简便、快速等。这种方法在水泥化学分析中常用。18、为什么烧后的石灰石样品，在坩埚中加酸时，需分几次进行？答；由于坩埚的体积有限，在烧后的石灰石样品中，加入母鸡溶解时，会产生大量的二氧化碳气体。若迅速一次加入酸，由于产生大量的二氧化碳气体逸出，会带走部分样品，而导致试验失败。因此，在加酸时，需分几次加入。19、金属指示剂应具务些什么条件？如何选择金属指示剂？答：（1）在滴定的PH范围内，游离指示剂与指示剂金属络合物二者的颜色应有明显的差别，这样才能使终点颜色变化明显。（2） 指示剂与金属离子的络合牧应具有一定的稳定性，即KMin KMY。（3） 指示剂与金属离子形成的络合物，易溶于水，反应迅速，若形成胶体溶液或沉淀，将使终点拖长，使指示剂发生僵化现象。（4） 指示剂应具有一定的选择性，即在一定条件下只对某一种离子发生显色反应。（5） 指示剂应比较稳定以便于贮存和使用。 选择指示剂的方法： 实际应用中多采用实验的方法，即先试验其绺时颜色变化是否每锐，然后检查滴定的结果是否准确，最后确定该指示剂是否可用。20、简述分析误差的分类及其产生原因。答：误差可分为两类：系统误差和偶然误差。 系统误差产生的原因：它是由于测定过程中某些经常性的原因所造成的误差。主要来源有以下几个方面：（1）方法上的误差由于分析测定方法本身不够完善而引入的误差。如容量分析中指示剂选择不恰当，终点不明显等。（2）仪器误差仪器本身的缺陷造成的误差。（3）试样不纯引入的误差如试剂不纯或器皿质量不高，蒸馏水不合格乖，都会带入一些杂质而造成误差。（4）主观误差因操作者某些生理特点所引起的误差。如有的人对颜色变化不甚敏感等。 偶然误差的产生原因：偶然误差是由于一些难以控制的偶然原因所造成的，例如环境温度，湿度和气压等的微小波动，仪器性能的微小变化等。因而偶然误差是可变数，有时大，有时小，有时正，有时负。21、影响水泥比表面积测定的因素有哪些？答：1）试样捣实的影响。2）空隙率的影响。3）上下扩大部分 使用范围的影响。4）密度的影响。5）读数的影响。22、简述降低熟料中游离钙的途径。答：（1）适当降低KH；（2）适当提高生料细度；（3）加强生料均化；（4）适当提高烧成温度和时间；（5）加入适量矿化剂；（6）加强熟料冷却。23、简述熟料储存的目的是什么？答：目的在于：（1）降低熟料温度，保证磨机正常操作。（2）改善熟料质量，提高易磨性。（3）保证磨机生产平衡，有利于控制水泥质量。24、水泥的生产控制主要包括哪些？答：主要包括以下三方面内容：（1） 根据水泥品种质量的要求和半成品在生产过程中的技术要求，以及本厂生产设备、工艺流程和操作扶水平等具体条件，制定出合理的生产控制指标。（2） 按照制定的生产控制点，合理取样，通过化学分析和物理检验等方法，对所取的原料、燃较、混合材料和生料、熟料、水泥等试样进行必要的分析试验。（3） 根据对试验结果的全面分析与判断，提出掼导生产的意见，即贯彻“事先控制，把关堵口”的原遇。除建立相应的生产控制机构，制定切实可行的控制指标和管理措施以外，还要衽专业管理与群众管理相结合，充分发挥岗位操作工人与质量检验员的作用，以优良的工作质量来确保产品的质量。25、什么是工序质量事故？答：凡发生下列情况之一，属工序质量事故。（1） 半成品的质量指标连续小时以上或连续3次检验结果不合格。（2） 进厂原、烯材料不符合技术条件要求，并严重影响生产；（3） 生产工艺控制不执行化验室通知；（4） 检验用药品、试剂、仪器或操作不符合要求，以错误结果指导生产。26、什么是重大质量事故？答：不合格水泥或废品水泥出厂属重大质量事故。27、什么是未遂质量事故？答：出厂水泥自检或经复验富余强度不足，属未遂质量事故。27、某厂水泥强度试验上限超差，试分析产生超差之原因。答：（1）人的因素：刮平手法欠妥等。（2） 机的因素：搅拌机存在搅拌时间偏长、转速快等使强度偏高的因素。振动台存在振幅大、振动时间偏长等使强度偏高的因素。强度试验等存在使强度偏高等因素。（3） 环境因素：成型室、养护箱、池等温度可能偏高。上述是该厂强度上超差的可能因素，在实际分析中，要具体分析，只有这样才能找出误差的真正原因，进而解决问题。28、一般来说，质量管理可以分为哪三阶段？答：质量管理分为：原燃材料质量管理、半成品质量管理和出厂水泥质量管理。29、水泥细度的定义是什么？GB/1345-91水泥细度检验方法规定了哪三种细度检验方法？三者测定结果发生争议时，以何种检验方法为准？答：水泥细度是指水泥颗粒粗细的程度。三种细度检验方法是干筛法、水筛法和负压筛法。三者测定结果发生争议时，以负压筛析法为准。30、标准稠度的定义是什么？答：标准稠度是指为例水泥凝结时间、体积安定性的测定具有可比性，人为地规定水泥净浆处于一种特定的可塑状态。31、 2002年国家经贸委发布的水泥企业质量管理规程中“化验室职责”？答：（1）质量检验；（2）质量控制；（3）出厂水泥的确认验证；（4）质统计；（5）试验研究。32、检验的定义和质量检验的职能？答：1）检验是对产品或服务的一种或多种特性进行检查、试验、度量并将这些特性与规定的要求进行比较，以确定其符合性的活动。（2）质量检验的职能有三项：保证职能；预防职能；报告职能33、水泥的物理性能的定义和特点？定义：硅酸盐水泥本身的状态及其和水后，凝结硬化过程的特点与硬化体的力学特征，统称为水泥的物理性能特点：硅酸盐水泥与一定量的水调和后，形成的塑性浆体，随着时间的推移逐渐失去塑性，凝结硬化成为坚硬的石状物质，它不但在空气中硬化且在水中继续产生强度。34、 国家标准对水泥凝结时间测定时的试验室温度和相对湿度以及养护温度和相对湿度的规定？试验温度202% 相对湿度大于50%养护箱温度201% 相对湿度大于90%35、 水泥相对密度的概念？答：水泥在绝对密实的状态于，单位体积的质量称为密度，单位g/cm3密度操作注意事项：（1）比重瓶须刷净烘干；（2）比重瓶从恒温槽中取出后，要用滤纸擦净（3）无水煤油二次恒温槽要一致，（4）水泥装瓶时，勿将煤油溅出瓶外，（5）摇动比重瓶时，勿将煤油溅出瓶外，以两次试验结果平均值为准。36、 水泥细度的概念以及我国六大泥标准对水泥细度指标的表示方法？答：水泥细度：水泥颗粒的粗细程度叫细度。表示方法，硅酸盐水泥的比表面积大于300m2/kg 以上，普通水泥，矿渣水泥，粉煤灰水泥，火山灰水泥，复合水泥用80 um 方孔 ，筛余不得超过10.0%.37、 水泥重要建筑性质之一的需水性？答：需水性：指水泥净浆达到一定流动性和可塑性时所需要的拌和水量，统称为需水性，以水泥重量百分数表示，表示水泥需水性大小一般有两种方法，1标准稠度用水量，2流动度标准稠度:人为的规定水泥净浆处于一种特定的可塑状态,影响因素有,粉磨细度,矿物组成,混合材掺入量等.38、 水泥品质要求和物理力学性能中的凝结时间？水泥的凝结时间：水泥加水拌和成水泥浆后，逐渐失去塑性，可塑性，形成一定强度的硬化体，这个过程所需的时间叫水泥的凝结时间。水泥的凝结时间分为两种，初凝时间和终凝时间；初凝时间：水泥加水拌和时到水泥浆开始失去塑性间为初凝时间；终凝时间：水泥加水拌和时到水泥浆完全失去塑性并开始产生强度的时间。39、 水泥品质要求和物理力学性能中的体积安定性？答：水泥体积的安定性：水泥凝结硬化后，体积变化的均匀性。40、影响体积安定性的因素有哪些？答：影响水泥体积安定性的因素，游离氧化钙，三氧化硫，氧化镁，最主要的因素是游离钙。41、水泥体积安定性试饼怎样判断？答：水泥体积安定性试饼的判断，沸煮后的试饼用直尺量和肉眼看，无裂纹，无弯曲，声音清脆的试饼为合格。通常安定性试饼会出现哪五种现象：崩溃，龟裂，疏松，弯曲，完整流器，等五种，除完整外，其它属于不合格42、 水泥物理检验中有负压筛析法检验水泥细度的，试验操作步骤？答：操作步骤将称好的样品25g，置于负压筛中，盖上筛析仪，连续筛析2分钟，在此期间如有试样附在筛盖上，可轻轻敲击，使样品落下，筛完用天平称量筛物。按公式计算：筛余百分数=筛余物称量/筛分样重量*100%43、 水泥物理检验中凝结时间检验的试验前准备工作？一、 试验前的准备工作：将玻璃板及模内侧涂是薄薄的一层机油，将凝结仪金属园棒下放至试针与玻璃板接触，调节凝结仪指针对准标尺零点。44、 在2000年标准修订后，标准稠度用水量的两种检验方法？答：（1）标准稠度用水量操作细则（标准法） （2）标准稠度操作细节（代用法）45、影响胶砂流动度检验结果的度主要因素？答：主要因素：（1）操作步骤对试验结果影响最大，胶砂搅拌后装模压捣和时间；（2）湿度的影响，仪器要擦干。45、 采用雷氏夹法和试饼法进行安定性检验时的试验前准备工作?答:准备工作:1、仪器设备要栓查净浆搅拌机雷氏夹的弹性，玻璃板涂油天平同归于尽水器具要检查2、试验处理，试验条件要符合规定。46、 ISO水泥强度检验操作时的注意事项？答：抗折调整零点，注意加荷速度，检查刀口夹具，试体上水，砂粒擦干净，试体放入夹具内，气泡多一面向上作为加荷面，少的一面朝下作为受折面，三根圆柱是否润滑活动抗压时，检查压力轴是否正常，开机预热5分钟，注意加荷速度，抗压夹具球度弹簧，上下压板是否光滑灵活，不得磨损，当每块试块压碎后，要用毛刷刷净上下压板间砂粒，水分等，记录数据要清晰准确，不得涂改。47、 产生瞬凝的主要原因是什么？答：主要是由于水泥中未掺或少掺石膏，低温煅烧和慢冷熟料制成的水泥，熟料中C3S含量较多的水泥都会产生瞬凝。48、 如何进行压蒸安定性试验？答：压蒸安定性试验是在高温高压下，进行检验，用25*25*20mm的标准稠度净浆试体在压蒸釜中，经3小时20个大气压的压蒸测量试体工度的膨胀百分率，水泥净浆试体的压蒸膨胀率，超过0。05%时，则认为该 水泥压蒸安定性不合格.(20个大气压相当于215.7 1.3。51、影响水泥凝结时间的因素有哪些？答：影响水泥凝结时间的因素有：水化速度，环境温度，湿度，粉磨细度，熟料中矿物组成，游离氧化钙含量，贮存时间，石膏掺量等。52化验室的质量管理有哪些？答：（1）品质检验（2）质量管理（3）产品监督（4）试验研究 53、天平的性能有哪些？ 答：灵敏性、示值变动性、不等臂性。54、什么是物质的量浓度？ 答：物质的量浓度是表示单位体积溶液中所含溶质的物质的量。单位为摩尔/升（mol/ L）， g/ml 是指质量浓度。55、水泥生产控制内容有哪些？ 答：水泥生产控制内容：根据工艺流程制定配料方案；制定生产控制点，明确取样方法次数及相应的控制项目，控制指标等。根据配料方案，制定各种原燃材料半成品、成品的技术条件；加强对生产原料的控制；燃料的质量控制；混合材及石膏的质量控制；生料的质量控制；水泥制成的质量控制；熟料的质量控制；出厂水泥的质量管理。56、水泥生产控制的目的是什么？答：目的是保证水泥生产正常进行，稳定和提高水泥质量。保证出厂水泥全部符合国家标准和提高企业经济效益。保证配料分案的实现，最终保证熟料质量和维持正常煅烧操作。57、分析天平的计量性能有哪些？答；分析天平的计量性能有：（1）稳定性（2）正确性（3）灵敏性（4）示值变动性。58、什么是基准物质？答：基准物质是能用于直接配料或标定标准滴定溶液的物质。基准物质应符合以下条件：纯度要高，杂质含量一般不超过0 .05%;其组成应与化学式完全相符;性质稳定,不易