海淀区温泉镇3-3街区351地块集体租赁住房项目施工组织设计.doc

目 录 一 编制依据 1 二 工程概况及施工范围 2 2 1 工程总体概况 2 2 2 给排水专业概况 2 2 2 1 室内给水系统 2 2 2 2 污水系统 3 2 2 3 中水系统 3 2 2 4 室内热水系统 3 2 2 5 雨水系统 4 2 2 6 消防给水系统 4 2 2 7 住宅楼采暖系统 5 2 2 8 通风防排烟系统 5 2 2 9 公建部分给排水系统 6 2 2 10 公建部分采暖系统 通风与空调系统 8 2 3 节能要求 9 三 施工准备 10 3 1 技术准备 10 3 2 现场准备 10 3 3 组织准备 10 四 施工部署及进度安排 11 4 1 施工部署 11 4 2 施工进度计划 12 4 3 工期保证措施 12 五 专项施工工艺 13 5 1 生活给水 中水系统 13 5 2 生活污 废水系统 25 5 3 采暖系统 30 5 4 室外雨水管道及冷凝水排水管安装 35 六 成品保护 37 七 工程质量标准及质量控制 38 7 1 质量目标 38 7 2 质量保证体系 38 7 3 质量要素的控制 42 7 4 质量检验措施 45 八 安全管理措施 46 九 文明施工及环境保护管理措施 48 9 1 文明施工 48 9 2 环境管理措施 49 9 3 疾病预防管理措施 51 十 材料节约措施 52 一 编制依据 1 1 施工合同 1 2 工程施工设计图纸 住宅楼给排水施工图 水施 01 水施 08 水通 01 018 暖通施 工图 暖施 01 09 暖通 01 04 公建给排水施工图 水施 01 08 暖通 01 07 1 3 国家和地方有关工程建设规范 标准 1 3 1 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 1 3 2 给排水工程施工安装通用图集 91SB 1 6 1 3 3 建筑安装分项工程施工工艺规程 第六分册 DBJ 01 26 2003 1 3 4 建筑工程资料管理规程 DB11 T695 2009 1 3 5 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程 CECS125 2001 1 3 6 建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程 CECS168 2004 1 3 7 建筑设计防火规范 GB50016 2006 1 3 8 新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集 京 01SSB1 1 3 9 建筑给水聚丙稀管道工程技术规范 GB T50349 2005 1 3 10 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411 2007 1 3 11 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261 2005 1 3 12 二次供水工程技术规程 CJJ140 2010 二 工程概况及施工范围 2 1 工程总体概况 工程名称 海淀区温泉镇 3 3 街地块集体土地租赁住房项目程 位置 海淀区温泉镇 工程类别 新建住宅工程 建设单位 北京兴泉置业开发建设有限公司 监理单位 北京新恒元工程监理咨询有限公司 设计单位 北京鑫海厦建筑设计有限公司 施工单位 北京市第三建筑工程有限公司 合同质量目标 合格 工期目标 2013 年 月 日至 年 月 日 本工程为一个住宅小区群体建设工程 本项目标段共有 6 栋住宅楼组成 分别是 1 2 3 4 5 6 六栋住宅楼 本工程住宅建筑总面积约 87407 m2 公建面积为 4351 m2 地下 1 层为自行车库 地上 16 层为普通住宅 建筑高度 48 5m 结构型式均为 剪力墙结构 2 2 给排水专业概况 本次专业包括室内生活给水系统 室内中水系统 室内排水系统 室内消火栓系统 建筑屋面雨水为外排水 2 2 1 室内给水系统 1 室内地区生活给水系统由市政自来水厂直接供给 并在本小区内部形成环状给水 管网 平时可提供的最小水压为 0 20MPa 地区供水为住宅的 1 4 层 2 室内高区生活给水系统由小区自设加压给水泵房供给 引自本小区内部地下车库 的加压给水泵房 平时可提供的最小水压为 0 75MPa 高区供水为住宅的 4 层以上 3 生活给水单元入口 每户引入管前均设置旋翼型干式水表 规格比接管管径小 1 号 其中分户水表 DN15 设置在每层走廊处的水表井内 为旋翼式表 4 所有给水出水龙头均为陶瓷芯 并为节水型产品 并符合 节水生活用水器具 CJ164 2002 的相关规定 5 高区供水系统 其中 5 层至 11 层的户内给水支管 需要做减压处理 减压阀后压 力位 0 20MPa 2 2 2 污水系统 1 采用污废合流制 一部分无废水经管道收集并通过室外化粪池处理后排至本小区 内部地下车库的加压中水泵房 处理后用于冲厕所 绿地浇洒及车库道路冲洗 另一部分 无废水经室外化粪池处理后排至市政污水管网 2 室内污水系统采用单立管伸顶通气的方式 重力排出 3 室内生活污水采用异层排水 2 2 3 中水系统 1 中水水源为小区中水处理站接入 2 室内中水系统均有小区自设的加压中水泵房供给 引自本小区内部地下车库的加 压泵房 平时提供的最小水压为 0 75 MPa 系统竖向分一个区 1 10 层的用户 需要做 减压处理 减压后压力为 0 20 MPa 3 中水每户引入管前均设置插卡式预付费水表 规格比接管管径小 1 号 4 座便器水箱采用节水型产品 水箱容积不大于 6L 符合 节水型生活用水器具 CJ164 2002 规定 5 中水满足 城市污水再生利用城市杂用水水质 GBT18920 要求 2 2 4 室内热水系统 1 本工程采用太阳能供热水均为分时供水 采用机械循环几种热水系统及集中储热 式太阳能系统 集中供热的集热方式 太阳能集热器吸收太阳所需要的温度 满足人们日 常生活的需要 在太阳能水箱间的供水干管上设有电动阀 当太阳能系统热水温度达到供 热水温度时 电动阀开启 生活用热水采用太阳能热水供水 当太阳能系统热水温度未达 到供热水温度时 电动阀关闭 太阳能供水管停止供水 用户需自行调节阀门 改为燃气 热水器供热水 如遇阴雨天气或冬季 用户也可根据实际自行调节阀门 燃气热水器必须 带有保证使用安全的装置 最远用水点保证正常供水时最低工作压力 太阳能热水系统在 回水干管设置循环泵 保证系统循环 1 10 层的用户需要做减压处理 减压后的压力为 0 20 MPa 15 至 16 层在各户卫生间内设置加压泵 二层各户用水点的最低工作压力 2 2 5 雨水系统 1 屋面雨水采用重力流外排水系统排放 雨水斗采用 87 型雨水斗 屋面雨水经外排 水系统散排至地面散水处 2 屋面远水设计重现期为 3 年 3 在屋面处高于地面 0 3 米的女儿墙设置 100 100mm 的洞作为雨水溢流口 4 雨水利用措施 根据相关规定在地块内设置两套雨水收集回用系统 分别设置在 地块东西两侧 包括弃流井 储水池及雨水处理机房 储水池设置在本地地实土绿地里 水池埋深距地坪 3 米深处 规格为 10m 20m 3 3m 宽 长 高 容水量各 400m3 总建 筑面积为 470m2 雨水处理机房内包括混凝土一过滤处理工艺设备 清理箱 变频供水设备 各一套 雨水通过汇集 弃流后收集于储水池内 经过机房内的混凝土一过滤处理工艺进 行水质处理后 通过变频供水设备进行回用 处理后的雨水用于本地块内的绿化等 2 2 6 消防给水系统 1 室外消火栓给水接市政环状管网 平时可提供的最小设计压力为 0 20 MPa 室外 消防用水量外围 15L S 2 室内消火栓给水引自小区内部的消防加压水泵房 其流量和压力均可满足本建筑要 求 建筑高度小于等于 50m 的建筑室内消火栓用水量为 10L S 消防水泵和消防水池 252m3设置在小区内部地下车库 小区屋顶另有 8m3消防水箱 设置在本小区 1 楼屋顶 并设置增压稳压设备 在消防水箱间设置试验消火栓 3 室内消火栓充实水柱为 10m 采用 25 米长水龙带 19mm 喷嘴口径水枪 DN65 栓口 住宅区域甲 乙 丙单元为双阀双栓 双栓的尺寸参见国家标准图集 04S202 第 8 页双栓 室内消火栓箱甲型 丁单元为单栓消火栓 消火栓的尺寸参见国家标准图集 04S202 第 4 也单栓室内消火栓甲型 消火栓启泵按钮安装在箱体内部 设置指示灯和保护装置 8 层 以下消火栓采用减压稳压消火栓 以保证书暗扣水压不大于 50m 地下一层自行车库消火栓 采用单栓口消火栓 具体尺寸参见图集 04S202 第 4 页单栓室内消内消火栓箱 甲型 4 室内消火栓系统通过室外环管成水平向一整体的环状管网 系统竖向为 1 个区 屋 顶设置检查用消火栓 水泵接合器由外线统一考虑 5 双栓消火栓箱尺寸为 700 1000 240mm 单栓消火栓尺寸为 650 800 240mm 二 自动喷水灭火系统 1 住宅 危险等级为轻危险等级 A 类火灾 每具灭火器最小配置灭火等级别为 1A 最大保护面积为 100m2 A 灭火器的最大保护距离为 25m 采用磷酸铵盐干粉式灭火器 MF ABC2 每处设置两具 每具灭火器剂充装量为 2kg 2 电梯机房 危险等级为中险级 E 类火灾 采用磷酸铵盐干粉灭火器 MF ABC3 3 住宅地下室的自行车库 危险等级为中危险级 A 类火灾 采用磷酸铵盐干粉灭火 器 MF ABC3 每处设置两具 住宅地下室的丁戊类用房 同电气用房 MF ABC3 4 住宅地下室的电气用房 E 类火灾 中级危险级 采用磷酸铵盐干粉灭火器 MF ABC3 5 灭火器均设置在灭火器箱内 2 2 7 住宅楼采暖系统 本工程采暖系统包括 室内采暖系统 防排烟系统 1 热源 本工程由小区换热站供给 80 60 采暖供回水 采暖系统定压及补水由 换热站内的自动稳压补水系统解决 系统工作压力为 0 80MPa 2 住宅部分供热方式为分户计量 户内系统为下分双管式散热器系统 共用立管设 于公共区域的水暖管井内 管井内各共用立管最高加装自动排气阀 且各立管需 加装金属波纹管补偿器 每户设置一套热计量表 并装自动差压式平衡方法 采 暖干管设于地下一层顶部 3 采暖系统的形式 A 户内系统为下供下回水平双管式系统 管道埋于垫层内 B 卧室和起居室 厨房等采用钢管四柱型 YGZ4 1 0 8 600 N 型钢制散热器 每片散热量为 125W 64 5 度时 高度 600mm 宽度 140mm 厚度 45mm 图纸中带 A 号处采用钢管四柱型 YGZ4 1 0 8 1200 N 型钢制散热器 每片 散热量为 226W 高度为 1200mm 宽度 140mm 厚度为 45mm 卫生间采用钢管圆管二弯型 YGW1 1 0 8 508 钢制卫浴专用散热器 每组成 品散热量为 6352W 高度 810mm 宽度 540mm 厚度 45mm C 屋顶生活 消防水箱间 消防水池 水泵房及值班室设置电采暖 2 2 8 通风防排烟系统 1 住宅各主要房间均采用自然通风方式 由建筑专业预留分户家用空调室外机的安 装位置 和凝结水穿墙洞 空调凝结水管由建筑设计 2 卫生间预留竖向排气道 由用户自行安装机械排气扇 排气扇接竖井连接处 在 支管上设置止回阀 3 厨房预留竖向排气管道 由用户自行安装机械排油烟机 排油烟机接竖井连接处 在支管上设置止回阀 4 本建筑物粉笔楼梯间均有可开启外窗 且开窗面积符合设计要求 故采用自然排 烟方式 5 所有消防电梯前室均设置加压送风系统 屋顶设置加压送风机 消防电梯前室处 设置加压送风口 带手动功能 火灾时 电讯号开启着火区域的加压送风机 正压送风 口开启着火层及上下相邻两层风口 2 2 9 公建部分给排水系统 本专业包括给水 中水 排水 消火栓及自动喷淋系统 1 给水系统 a 商业部分生活给水系统由市政自来水厂直接供给 并在本小区内部形成 环状给水管网 平时可提供的最小水压为 0 20MPa 低区供水为住宅的 1 4 层 小区给水环网管径均为 DN200 并通过两根 DN200 管线与市政 管线连接 小区两路市政引入管均设置倒流防止器 b 生活给水于本楼外水表井内设置旋翼型干式总水表 规格比接管管径小 1 号 其中分户水表 DN15 设置在每户内 为旋翼型干式水表 2 中水系统 a 中水水源为小区中水处理站接入 b 中水于本楼外水表井内设置旋翼型干式总水表 规格比接管管径小 1 号 其中分户水表 DN15 设置在每户户内储存间 为旋翼型干式水表 c 室内中水系统均由小区自设的加压中水泵房供给 引自本小区内部地下 车库的加压水泵房 平时可提供的最小水压为 0 75MPa 中水需要做减 压处理 及在是外水表井中设置减压阀 加压阀后压力为 0 20MPa d 中水管道严禁与生活饮用水给水管道连接 e 坐便器水箱采用节水型产品 水箱容量不得大于 6L 并应符合 节水 型生活器具 CJ164 2002 的相关规定 3 排水系统 a 商业部分生活排水采用污废合流制 一部分无废水经管道收集后排至 地下二层中水处理站 处理后用于冲厕所 绿地浇洒及车库道路冲洗 另一 部分无废水经室外化粪池处理后排至市政污水管网 b 商业部分污水系统采用单立管伸顶通气的方式 重力排出 4 雨水系统 a 本公建屋面雨水设计重现期为 3 年 b 本建筑屋面采取有组织排水方式 内排雨水由雨水斗 立管收集后排 至室外雨水管网 5 消防给水系统 a 本系统室外消火栓量 15L S 由室外环状管网直接供水 本建筑高度 小于等于 50m 建筑 室内消火栓用水量为 10L S 火灾延续时间 2h 由设在本地块地下二层车库消防水泵房内的水池 252m3和消火栓加压 泵 N 30KW 台 Q 0 20L S 自室外消火栓环状管网引两根 DN150 供水管于本系统环状管网连接 本系统环状管网采用阀门分成若干段 保证检修时关闭停用的消火栓不超过 5 个 消火栓箱内均设消火栓加 压泵启动按钮 消火栓间距保证火灾时有两股水柱同时到达着火部位 b 于本地块 1 楼屋顶设消防水箱 储存 18m3火灾前 10min 消防用水 另 于水箱间设消火栓系统自能巡检型增压给水机组一套 可供维持平时 管网所需消防压力 c 室内消火栓充实水柱为 10m 消火栓箱内配置 DN70mm 室内消火栓一 个 DN70mm L 25m 麻质补胶水带一条 DN25 19mm 直流水抢一支 启 泵按钮 消防卷盘 DN25mm 栓口一个 25m 胶管一个 9mm 水枪一支 消火栓加压泵于每个消火栓内 消防控制中心 屋顶水箱间电接点压 力表及就地均设控制运行装置 消火栓采用减压稳压消火栓 以保证 栓口水压不大于 50m 6 本工程火灾类型为 A 类火灾 按中危险级配置磷酸铵盐干粉式灭火器 每个柜 式消火栓箱内设手提式 3 具 为 MF ABC4 型 最小灭火级别 55B 灭火器不得设置在超出 其使用温度范围的地点 灭火器布置详见各层给排水平面图 7 自动喷淋灭火器系统 a 商业楼梯间及其他不宜用水扑救的场所外 均设置自动喷淋灭火系统 采用湿式自动喷淋系统 预作用阀及湿式报警阀设置地下二层车库的消防 水泵内及 2 地下一层内 自地下车库喷淋加压泵引两根 DB150 供水管与预 作用阀及报警阀环状供水管相连 平时最不利处喷头压力及前十分钟消防 用水量 1 楼屋顶消防水箱维持 喷头公称作温度为 68 最远点喷头工 作压力为 0 10MPa 均采用 K 80 标准闭式喷头 无吊顶处直立喷头安装应 符合 自动式灭火器系统设计规范 第 7 1 3 条 14 条 直立喷头安装详 见 91SB12 1 P72 P78 喷头与梁轴系距离大于 1200mm 末端试水均就近接 至卫生间或集水坑进行试水 喷头型号 ZSTB 15 型 各种各消防管道上 的阀门均需要有明显的启闭标志 喷淋管上的阀门需有锁定阀位的装置 信号阀除外 喷淋防护阀为公称压力不下雨 1MPa 带锁具的铜芯闸阀 2 2 10 公建部分采暖系统 通风与空调系统 本公建包括室内通风与空调系统 采暖系统 一 采暖系统 1 采暖冷热源设置 a 采用数码多联机作为冷热源 室内设室内机 多联机预留新风机组制 冷量 制冷剂为 R410A 管材及自控由专业厂家设计 b 系统通过室内机电子膨胀阀的调节来控制室内机的制冷 可使室内温 度精确的维持在空调设置温度附近 采用先进的智能化温度控制技术 使系统能够感应室内冷热负荷的变化而及时精确的控温 使室内温度 分布均匀并避免了室内温度的大幅度波动 2 采暖系统的形式 a 系统为下供下回水平双管式系统 管道埋设于垫层内 b 休息室 托老所等采用钢制散热器 散热器设计为明装 托老所等特 殊房间需要设置散热器防护罩 供回水支管紧贴的下进下出的接 管方式 c 散热器均采用不带退样式 所采用散热器的工作压力为 0 4MPa 二 通风 防排烟 部分 a 各区域通风换气次数 卫生间 10 次 h 菜市场 3 次 h b 卫生间预留竖向排气道 由用户自行安装机械排油烟机 排油烟机接 竖井连接处 在支管上设置止回阀 c 本建筑物封闭楼梯间均有可开启外窗 且开窗面积符合要求 故采用 自然排烟方式 2 3 节能要求 2 3 1 本工程选用材料及施工工艺必须符合 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411 2007 规定 2 3 2 采用节水型卫生器具 应符合 节水型生活用水器具 CJ164 2002 相关规定 2 3 3 系统保温 1 设置在地下室 包括窗井 和楼梯间的给水和中水管做防冻保温 设置在地下室 包括窗井 和楼梯间的消防水管做防冻保温 2 防冻管道保温 采用 30mm 窗井处采取 80mm 厚难燃 B1 级橡塑管壳保温 外部 均缠阻燃材料 3 设在户内的给排水采用 50mm 厚橡塑管壳保温 4 防结露管道的保温 采取 10mm 厚难燃 B1 级橡塑保温管外缠阻燃材料 5 不采暖部位的给水排水管采用 50mm 厚橡塑管壳保温 6 首层消火栓管道采用 80mm 厚橡塑管壳保温 7 住宅内生活阳台部位的冷热水管采用 50mm 厚橡塑管壳保温 8 供热干管和不采暖房间内的供热管道做保温 当管径 DN50 时 保温厚度为 50mm 当管径 DN70 且 DN150 时 保温厚度为 60mm 当管径 DN200 时 保温厚度为 70mm 保温采用超细玻璃管壳 不然 A 级 具体详见图集 91SB1 暖气工程 9 公建部分管道保温 1 不采暖部位给水 中水管及排水压力管均采用 50mm 厚橡塑管壳保温 2 不采暖部位消火栓及平时满水的喷淋管均采用电伴热橡塑管壳保温 外部均 缠绕阻燃材料 3 保温及防结露所需橡塑管壳应为难燃材料 B1 级 保温应在防腐处理完成后 进行 4 所有穿墙 防火墙 楼板处两侧 2m 的管道保温材料为不然材料 5 供热干管和不采暖房间内的供热管道做保温 当管径 DN50 时 保温厚度为 50mm 当管径 DN70 且 DN150 时 保温厚度为 60mm 当管径 DN200 时 保温厚度为 70mm 保温采用超细玻璃棉管壳 不然 A 级 具体做法详见图集 91SB1 暖气工程 三 施工准备 3 1 技术准备 组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料 对相关的技术 经济和自然条件进行 调查分析 研究可行方案 针对图纸中存在的问题 及时记录办理设计变更 工程洽商 为施工做出准确的 科学的技术指导 3 2 现场准备 勘察施工现场情况 针对施工道路 施工用水 施工用电 办公用房 等问题与相关 方协商解决 3 3 组织准备 针对本工程的特点 配备相应技术施工人员 建立施工管理体系 对工程质量 施工 进度 进行严格控制 保证施工顺利进行 3 3 1 劳动力准备 根据施工进度要求 由项目经理统一调配劳动力 劳动力计划表 序号 工种名称 计划人数 备注 1 管道工 40 50 2 电气焊 2 3 3 保温工 6 10 3 3 2 施工机具配备情况 序号 设备名称 单位 数量 1 电焊机 台 2 2 套丝机 台 2 3 台钻 台 2 4 电锤 把 6 5 气焊 套 2 6 砂轮锯 台 2 7 手枪钻 把 8 8 热熔器 台 6 3 3 3 项目部组织机构图 项目经理 张振国 现场执行经理 常立 技术负责人 宋亚兵 施 工 员 王 立 安 质 检员 赵 张 国 国 琴 平 材 料 员 管 延 福 安 全 员 张 维 军 专业施工队 四 施工部署及进度安排 4 1 施工部署 4 1 1 根据总包方的当前情况 正式进场后 首先熟悉现场环境 按照先地下 再地上 的原则组织开展施工 4 1 2 划清合同范围内的施工部分 确定本专业与配合专业的衔接 明确施工部位 依 次展开施工任务 4 1 3 根据施工现场场地情况 施工过程中尽量加快材料的周转 合理安排材料进场 减少施工材料的现场码放占地 做到活完脚下清 4 1 4 制订施工进度控制计划及相应的配套计划 严格控制关键线路的施工 并定期 每周 进行核对 及时做出调整 从而控制安装工程的总体进度 4 1 5 抓好关键工序施工 以点带面 严格按施工流程及工序施工 严禁工序倒置 4 1 6 在组织好分部位施工的同时 集中力量保重点部位 各专业工种搞好协调配合 确保安装进度 4 1 7 以精良的人员管理 充分物力资源 完善的体系及制度保证安装工程流水施工的 实施 4 2 施工进度计划 本工程工期目标为 2013 年 月 日至 年 月 日 为确保工期内完成本工程的工 作 我方制订了详细的施工进度计划 见附录 4 3 工期保证措施 4 3 1 阶段施工组织 1 前期准备 1 在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制 2 在施工准备阶段抓紧管材 设备的选型和采购 进货 保证施工时管材已运至现 场 3 在施工准备阶段抓紧孔洞 施工图纸的深化设计工作 保证进入施工阶段管路工 作的进行 4 开始组织综合图纸的深化设计工作 保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进 行并避免产生返工带来的工期损失 2 准备阶段 设备材料的选材和选型应完成并已订货 供货期长的已提前完成选型和订货 施工前期应已完成专业内的深化设计 产品应已完成送审和订货 3 安装调试阶段 1 开始组织施工 并配合总包方的要求安排各部位的施工 制定分段施工计划 2 开始各系统的调试工作 并提前开始部分系统的验收 4 收尾验收阶段 进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理 资料准备和报竣工作 4 3 2 具体措施 1 选择素质高 作风好的施工班组 保证工程的工期和质量 2 加强材料供应 制订主要设备 材料提前进场的计划 避免由于设备 材料的采 购 规格 质量 运输等因素影响工期 3 组织多个专业和班组同时插入施工 为避免施工工序矛盾和作业面矛盾 应采用 小区域 小工序 多流水的措施进行组织施工 4 由施工安装人员和总包方人员组成计划协调组 根据施工合理程序编制工程的月 周 日综合进度计划 逐一落实施工条件和进度安排 对机械设备 场地制订协调指令计 划 限制使用范围 时间并严格执行 使各部门协调开展工作 5 采用网络计划进行工程计划管理 严格计划的统计 及时发现和纠正计划的偏差 6 施工中严格控制施工质量 确保工程验收一次通过率 100 避免由于返工和修改 影响到后面工序 从而影响工期 7 采用先进的加工 施工设备 保证工程质量和进度 8 采用先进的施工工艺 保证工程质量和进度 9 采用加工预制法 实现施工的车间化 装配化 以增加工效 大量采用预制加工 件 所有支 吊架均采用预制加工 在管道安装中采取先预制 再安装的方法 以提高进 度 10 采用科学管理 合理协调和安排工序 必须与已确定的施工技术方案吻合 按各 工序间的衔接关系顺序组织均衡施工 11 经常组织协调会议 提前解决问题 12 加强技术准备工作 真正指导施工和进行预控 13 采用日计划管理 确保工期目标 五 专项施工工艺 5 1 生活给水 中水系统 5 1 1 工艺流程 安装前准备 进场材料检验 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐与保温 管道冲洗 消毒 系统通水 5 1 2 管材选用及连接方法 1 管材选用和连接方式 a 给水入户管和立管采用带外防腐衬塑复合钢管 采用丝扣连接 b 中水入户管和立管采用带外防腐衬塑复合钢管 采用丝扣连接 c 给水和中水支管 包括水表后明管 埋地部分采用 PP R 管 S4 系列管材 采 用热熔连接 与金属管或用水器具连接时采用丝扣连接 需采用专用过滤管件 或接头 d 给水和中水管阀门小于等于 DN50 采用铜截止阀 超过 DN50 采用铜闸阀 消防 水系统阀门采用铜质阀门 并带有启闭显示 e 给水支管减压采用 YZZ 型整体式户用可调试减压阀 带过滤功能 全铜质 5 1 3 安装准备 1 认真熟悉图纸 参看有关专业设备图和建筑图 核对各种管道的坐标 标高是否 有交叉 管道排列所用空间是否合理 根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措 施做好准备工作 2 按照设计图纸 检查 核对预留孔洞大小尺寸是否正确 将管道坐标 标高位置 画线定位 经预先排列系统各部位标高 尺寸 都能达到设计和技术交底的要求后 方可 下料 3 确定各部位采用的材料以及连接方式 并熟悉其性能 各种材料 施工机具等已 按照施工进度及安装要求运输到指定地点 4 有问题及时与设计和有关人员研究解决 办好变更洽商记录 5 1 4 施工技术做法与质量要求 1 管道预制加工 1 丝扣连接做法及质量要求 A 预制加工 按设计图纸画出管道分路 管径 变径 预留管口 阀门位置等施工草 图 在实际安装的结构位置做上标记 按标记分段量出实际安装的准确尺寸 记录在施工 草图上 然后按草图测得的尺寸预制加工 B 切割 采用专用割刀断管 断管后要将管口断面的铁膜 毛刺清除干净 用手锯断管 应将管材固定在压力案的压力钳内 将锯条对准画线 双手推锯 锯条 要保持与管的轴线垂直 推拉锯用力要均匀 锯口要锯到底 不许扭断或折断 以防管口 断面变形 C 套丝 将断好的管材 按管径尺寸分次套制丝扣 一般以管径 15 32mm 套二次 40 50mm 套三次 70mm 以上套 3 4 次为宜 用套丝机套丝 将管材夹在套丝机卡盘上 留出适当长度将卡盘夹紧 对准板套号码 上好板牙 按管径对好刻度的适当位置 紧住固定板机 将润滑剂管对准丝头 开机推板 待丝扣套到适当长度 轻轻松开板机 用手工套丝板套丝 先松开固定板机 把套丝板板盘退到零度 按顺序号上好板牙 把板盘对准所需刻度 拧紧固定板机 将管材放在压力案压力钳内 留出适当长度卡紧 将套丝板轻轻套入管材 使其松紧适度 而后两手推套丝板 带上 2 3 扣 再站到侧面板 转套丝板 用力要均匀 待丝扣即将套成时 轻轻松开板机 开机退板 保持丝扣应有锥 度 D 配装管件 根据现场测绘草图 将已套好丝扣的管材 配装管件 配装管件时应将所需管件带入管丝扣 试试松紧度 一般用手带入 3 扣为宜 在丝扣 处涂铅油 缠麻后带入管件 然后用管钳将管件拧紧 使丝扣外露 2 3 扣 去掉麻头 擦 净铅油 编号放到适当位置等待调相 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 E 管段调直 将已装好管件的管段 在安装前进行调直 在装好管件的管段丝扣处涂铅油 连接两段或数段 联接时不能只顾预留口方向而要 照顾到管材的弯曲度 相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直 管段连接后 调直前必须按设计图纸核对其管径 预留口方向 变径部位是否正确 管段调直要放在调管架上或调管平台上 一般两人操作为宜 一人在管段端头目测 一人在弯曲处用手锤敲打 边敲打 边观测 直至调直管段无弯曲为止 并在两管段连接 点处标明印记 卸下一段或数段 再接上另一段或数段直至调完为止 配装好阀门的管段 调直时应先将阀门盖卸下来 将阀门处垫实再敲打 以防震裂阀 体 管段调直时不允许损坏管材 2 衬塑钢管卡箍连接做法 A 滚槽 根据钢管直径选用合适的滚槽机上 下压轮 检查减速器油位 按钢管直 径及长度选定管道支架 摆放平整 清理管道端面 保证光滑 洁净 无毛刺及飞边 根 据钢管直径确定压槽深度 调整限位保证滚槽深度符合安装要求 调整支架 放好管道 开动机器 从管道后端顶住 逐渐缓慢下压手柄直至压槽成形且符合要求为止 B 开孔 根据需要开孔的管子和安装的管件 选用正确的开孔锯 检查开孔机并进 行空载试运行 安装开孔刀具 将链条的锁紧螺母拧紧到松的位置 将螺母和垫套卡入卡 口轴 把链条绕过钢管 拉紧链条用销子销住 拧紧锁紧螺母固定住钢管 平稳 缓慢下 压手柄进行开孔 C 卡箍安装 使用中性的润滑剂对密封圈整体进行润滑 把密封圈套入管子一端 然后将管件或另一根管子与该管端口对齐 把密封圈移到密封面处并调整好位置 密封圈 两侧不得伸入沟槽内 把卡箍接头螺栓松开 分成两块先后套在密封圈外 并将边缘嵌入 沟槽内 装上螺栓对称交替拧紧螺母 确保卡箍紧固 接口严密 D 卡箍连接还应符合下列要求 a 选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准 沟槽式管接头 CJ T156 2001 的 要求 其材质应为球墨铸铁 并符合相关国家标准 b 沟槽式管件连接时 其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工 连接 前应检查沟槽 空洞尺寸和加工质量是否符合技术要求 沟槽 空洞处不得有毛刺 破损 裂纹和脏物 c 橡胶密封圈应无破损和变形 涂润滑剂后卡装在钢管两端 d 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓 两边应同时紧固 紧固时发现橡胶 圈起皱应更换新橡胶圈 e 机械三通连接时 应检查机械三通与孔洞的间隙 各部位应均匀 然后再紧固到 位 f 配水干管 立管 与配水管 水平管 连接 应采用沟槽式管接头和异径 3 PP R 管道预制做法及质量要求 PP R 管道安装中应复核冷 热水管压力等级和使用场合 管道标记应面向外侧 不要 把两种管材使用混乱 PP R 管热熔连接时应达到规定的加热深度 加热时间 加热深度 时间依据管材直径 而定如下表示 管材直 径 mm 焊接深度 mm 加热时间 秒 焊接时间 秒 冷却时 间 分 10 13 0 5 4 3 20 14 0 5 4 3 25 16 0 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22 5 18 6 5 63 24 0 24 6 6 连接时应保证管材连接端面垂直于管轴线 管材和管件连接端面清洁 干燥 无油 根据要求加热 达到加热时间后 将管材 管件从热熔机上卸下 立即插接 在插接过程 中 避免扭动 PP R 管道安装横管支架间距不得大于下表要求 管径 D mm 16 20 25 32 40 50 63 冷水管 650mm 800mm 950mm 1100mm 1250mm 1400mm 横 管 热水管 500mm 600mm 700mm 800mm 900mm 1000mm 2 套管 支架制作安装 1 管道支 吊架制作 安装 A 管道支 吊架制作 认真熟悉图纸以及管道的种类 规格 按照设计要求确定支 吊架形式 对于大型支 架 多管道共用支架等应经过设计人员荷载计算 并确认 支架结构多为标准设计 应按照图样或图集要求选择材料 进行加工制作 代用材料 应取得设计同意 吊架根部应按下图进行加工制作 支 吊架的受力部件 吊杆 螺栓 槽钢等 的规格应符合下表的规定 吊架间距 m 保温序号 公称直径 DN 不保温 吊杆直径 d 膨胀螺栓 Md 螺母 槽钢 1 51 15 1 5 10 M12 M12 C10 1 52 20 32 3 10 M12 M12 C10 33 40 50 3 10 M12 M12 C10 34 65 100 6 10 M12 M12 C10 35 125 6 10 M12 M12 C10 3 106 150 6 12 M12 M12 C10 型钢支架的螺栓孔径不得超出螺栓或圆钢直径的 5mm 螺栓孔定位准确 孔间距与所 承担的管道相配合 以保证安装时管道平直 无扭曲 并不得有多余的螺栓孔 孔径 DN M12 时 不得使用电 气焊开孔 扩孔 应使用专用机具 孔径 DN M12 时 如用气 焊开孔 扩孔时应进行处理使其边缘平整 光滑 支 吊架的焊接部位的焊接应遵守构件焊接工艺 焊缝高度不应小于焊件最小厚度 并不得有漏焊 夹渣 咬肉 或裂纹等缺陷 煨制吊环或 U 形卡子时 其弧度应与相配 合管道匹配 以确保安装后与管道接触紧密 制作合格的支 吊架应进行防腐处理 刷防锈漆一道 再刷醇酸瓷漆两道 分规格妥 善保管 B 管道支吊架放线定位 按照设计图纸和规范要求 根据管道种类 规格 标高及走向 依现场实际情况确定 管道支架的标高及位置 对于吊架 在现场测量并画出支架定位的十字线 标出每个吊点在楼板上的固定点的 确切位置 并用拉线的方法使之在一条直线上 对于型钢支架 把同一水平面直线管段的两端支架位置画在墙上或柱上 根据两点间 的距离和坡度大小 算出两点间的高度差 标在末端支架位置上 在两高差点间拉一条直 线 按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的位置 并画出支架定位的十字线 支 吊架不得支承在连接头上 水平管的任意两个柔性连接头之间必须有支 吊架 钢管支架的间距应符合下表的要求 钢管管道支架的最大间距表 公称直径 mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 保温管 2 2 5 2 5 2 5 3 3 4 4 4 5 6 7 7 8 8 5支架的 最大间 距 m 不保温 管 2 5 3 3 5 4 4 5 5 6 6 6 5 7 8 9 5 11 12 并排平行安装的管道应尽量使用同一根支架 支架间距应满足最小管道支架间距的要 求 C 支吊架在承载构筑物上的固定 现场实际安装情况较为复杂 支 吊架应结合实际情况选择不同的固定方法 常见有 栽埋法 膨胀螺栓固定法等 本工程采用膨胀螺栓固定法 膨胀螺栓固定法 按照支架定位十字线根据此处支架的实际尺寸 画出膨胀螺栓安装 位置的十字线 确定无误后 用手持冲击钻 电锤 垂直于该构筑物面钻孔 孔径等于膨 胀螺栓套管外径 孔深应为套管长度加上 15mm 清除孔内灰渣 膨胀螺栓上带上螺母打入 孔内直至螺母与构筑物表面平齐 用扳手拧动螺母 直至胀开套管 卸下螺母 放上支架 确定无误后拧紧螺母 D 吊架安装 用 22 铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧 把中间型钢吊架依次栽好 按设计要求的管道标高 坡度结合吊卡间距 管径大小 吊卡中心计算每根吊棍长度 并进行预制加工 待安装管道时使用 无热伸长管道的吊架 吊杆应垂直安装 有热伸长管道的吊架 吊杆宜向热膨胀反方 向偏移 E 型钢托架安装 将预制好的型钢支架横梁根据实际情况按照本节第 1 3 条的要求 牢固的固定在墙 楼板 柱等构筑物上 长度方向应水平 支架安装时 横梁上的 U 型卡的两螺栓孔中心应成一条直线 固定支架与管道接触应紧密 固定应牢靠 F 立 支管管卡安装 给水系统的管道立管管卡安装楼层高度大于 5m 每层不得少于 2 个 楼层高度小于或 等于 5m 每层必须安装 1 个 管卡安装高度 距地面应为 1 5 1 8m 2 个以上管卡应匀 称安装 同一房间管卡应安装在同一高度上 立 支管卡安装 先将在立管中心与管卡标高交接处的墙上画好十字印记 按印记用 手持冲击钻 电锤 垂直于该构筑物面钻孔 膨胀螺栓上带上螺母打入孔内直至螺母与构 筑物表面平齐 用扳手拧动螺母 直至胀开套管 卸下螺母 放上支架 确定无误后拧紧 螺母 管道安装完毕上好管卡活动片 紧固 结合紧密 无裂口现象 2 套管填堵 刚性防水套管 分别从两边捻入填料 并塞紧捣实 并用水灰比为 1 9 的水泥打实 确保无渗漏 3 管道的固定 管道安装时 必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架 其位置应正确 合理 安装平整 牢固 管卡与管道接触应紧密 但不得损伤管材表面 管道末端 各用水点处 均应设置固定卡架 沿墙面或楼地面敷设的管道 必须采用管卡固定 并用固定件固定在依托的墙体或楼 板上 吊装的管道或有保温的管道应采用吊架或托架固定管道 3 干管安装 根据图纸要求检查确认预留孔洞 预埋套管的坐标 标高 安装在管道设备层内的给水干管应根据设计及规范要求做托 吊支架或浇筑混凝土墩 架设 管道嵌墙或在楼板面层内暗敷时 应先将管道固定 试压合格 并做好隐蔽工程验 收后 用水泥沙浆填补密实 填补砂浆时管道内应充满水 且保持不小于 0 1MPa 不大于 工作压力的水压 管道暗敷在楼板面层内 应根据管线位置在面层上弹线作为标记 避免 装修破坏 如现场施工有更改 应有图示记录 管道穿越管洞时 如无防水要求 可用水泥砂浆填实管洞固定套管 如有防水要求时 用膨胀水泥配制砂浆 填实固定套管后 管道与套管间缝隙用阻燃 防水的密实材料填实 从总进水口开始 按水流方向将预制加工好的管段按照编号运放至相应的位置上 排 列整齐 按照排列顺序依次 逐段固定至规定的标高 位置上 按顺序依次连接牢固 各 种管材的连接应符合相应的管材连接的要求 连接牢固 甩口准确 到位 朝向正确 角 度合适 安装完后找直找正 复核甩口的位置 方向及变径无误 清除多余辅料 所有管口要 加好临时封堵 管道的穿墙处均按设计施工规范要求加好套管 管道穿人防密闭墙 人防密闭顶板处 应设置刚性密闭套管 地下室或地下构筑物外墙 水池外壁有管道穿过的应采取防水措施 对有严格防水要求的建筑物 必须采用柔性防水套管 管道安装完成后 按照施工图对安装好的管道坐标 标高 坡度及预留管口尺寸进行 自检 确认准确无误后调整所有支吊架固定管道 并进行水压试验 对保温或在垫层内等须隐蔽的管道进行隐检 并填写隐蔽工程验收记录 办理隐蔽工 程验收手续 管道的穿墙 穿楼板处均按设计及施工规范要求加好套管 并做好封堵 对于小管径 管道其套管管径应比穿越管大两号 DN150 以上的套管管径比管道管径大一号 穿墙套管 的长度应为墙厚加墙两面装饰层的厚度 穿楼板长度应为该处楼板厚度加楼板两面装饰层 厚度之后 一般房间高出地面 20mm 卫生间等有防水要求的房间高出地面 50mm 4 立管安装 根据工程现场实际情况 合理安排 重新布置管井内各种管道的排列 按图纸要求检 查确认各层预留孔洞 预埋套管的坐标 标高 确定管井内各类管道的安装顺序 按照确定的顺序 从干管甩口处开始向立管末端顺序安装 各种管材的连接应符合相 应的管材连接的要求 连接牢固 甩口准确 到位 朝向正确 角度合适 立管垂直度施 工过程中要严格控制 钢管没米允许偏差 3mm 5m 以上 8mm 塑料管每米允许偏差 2mm 5m 以上 8mm 1 立管明装 每层每趟立管从上至下统一吊线安装卡件 高度一致 竖井内立管安 装的卡件宜在管井口设置型钢 将预制好的立管按编号分层排开 顺序安装 对好调直时 的印记 校核预留甩口的高度 方向是否正确 支管甩口均加好临时封堵 立管阀门安装 朝向应便于操作和修理 安装完后用线坠吊直找正 配合土建堵好楼板洞 2 立管暗装 立管安装后吊直找正 校核预留甩口的高度 方向是否正确 准确无 误后用卡件固定牢固 支管的甩口应明露并加好临时封堵 管道安装完毕应及时进行水压 试验 试压合格后进行隐蔽工程检查 通过隐蔽工程验收后应配合土建进行填堵 给水立管上应安装可折卸的连接件 管道安装完成后 按照施工图对安装好的管道坐标 标高 坡度及预留管口尺寸进行 自检 确认准确无误后调整所有支吊架固定管道 并进行水压试验 试验合格后对保温或在吊顶内等须隐蔽的管道进行隐检 并填写隐蔽工程验收记录 办理隐蔽工程验收手续 管道穿楼板处按设计及施工规范要求加好套管 并做好封堵 5 支管安装 将预制好的支管从立管甩口依次 逐段进行安装 支管穿墙处按规范要求做好套管 设有截门的应将截门手轮卸下再安装 设有水表的应先用与水表长度一样的短管替代安装 并按水表安装要求与墙面留出适当的距离 试压合格后在交工前拆下该连接管 安装水表 装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端 应安装可折卸的连接件 例如 水表等 1 支管明装 根据管道长度适当加好临时固定卡 核定不同卫生器具的冷热水预留 口高度 位置是否正确 管道要保证衡平 竖直 找平找正后安装支管卡件并固定 去掉 临时固定卡 上好临时封堵 2 PP R 支管埋地敷设 A 核对各层预留孔洞位置是否正确 垂直 吊线 剔眼 跟据图纸标注管道走向 放 线定位 固定卡件 清理施工现场 将预制好的管道按编号顺序运到安装地点 B 安装前先清理好管膛 按编号从第一节开始安装 热熔时要用专用热熔机 C PP R 管同时上 下平行安装时 热水管应在冷水管上方 同时垂直平行安装时热 水管应在冷水管左侧 支管预留口位置应为左热右冷 D 管道安装时 应按照定位线敷设 不得有轴向扭曲 穿墙或楼板时不宜强制校正 卡件间距不得超过规范要求 固定牢固 E 管道安装完 检查管道坐标 标高 预留口位置和管道变径等是否正确 然后找 直 调整合格后 再调整马鞍卡 使其松紧适度 平正一致 F 摆正或填充好管道穿结构处的套管 使得穿越管与套管间的缝隙基本一致 封堵 洞口 预留口处应加好临时管堵 丝堵 G 暖气管道安装后在保温及埋地前应做单项试压 充压隐蔽 并做好隐蔽工程验收 H NFPP RCT 管道施工 严格执行京 01SSB1 图集和 建筑给水聚丙烯管道工程技术规 范 6 水表安装 水表应安装在便于检修 不受曝晒 污染和受冻的地方 水表外壳距 墙表面净距为 10 30mm 水表进水口中心标高应按设计要求 允许偏差为 10mm 水表下 方设置表托 牢固 形式合理 与水表接触紧密 安装旋翼式水表时 表前与阀门应有不 小于 8 倍水表接口直径的直线管段 7 阀门安装 1 阀门安装前 应作强度和严密性试验 试验应在每批 同牌号 同型号 同规格 数量中抽查 10 且不少于一个 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门 应逐个作 强度和严密性试验 强度试验压力为公称压力的 1 5 倍 严密性试验压力为公称压力的 1 1 倍 试验压力在试验持续时间内应保持不变 且壳体填料及阀瓣密封无渗漏 2 阀门安装进出口方向正确 连接牢固 紧密 启闭灵活 有效 安装朝向合理 便于操作维修 表面洁净 成排安装时成排成线 标高一致 3 管道采用的阀门 其阀门型号 承压能力必须满足设计要求 符合 生活饮用水 标准 卫生要求 构造应合理 连接牢固 严密 启闭灵活 有效 便于维修 必要时阀 门的两端应设置固定支架 以免使得阀门扭矩作用在管道上 5 1 5 防腐及保温 1 本工程采用橡塑管壳保温 外缠两道阻燃塑料布做为保护层 防结露保温厚度 10mm 防冻保温厚度 30 mm 管道在保温前应将管道的外表面清理干净 不得有砂浆 污垢等 管道外表面的浮土 需用面纱或毛巾拭擦干净 以免刷胶粘接不牢 将保温管纵向切开 将保温管套在管道上 均匀涂橡塑专用胶 将敞口缝隙粘合 缝 隙应位于管道斜上方45 为宜 保温管道连接处应涂抹胶粘剂 粘接牢固后 用50mm宽胶 带封口 管道上的阀门及法兰等设备附件均保温 保温材料及厚度同管道保温 保温完毕后 外表面缠裹白色的阻燃塑料布 塑料带搭接不小于1 2塑料带宽 缠裹 时用力要均匀 压茬要平整 粗细要一致 2 防腐及油漆 1 在涂刷底漆前 应清除表面的灰尘 污垢 锈斑 焊渣等物 涂刷油漆厚度应均 匀 不得有脱皮 起泡 流淌和漏涂现象 2 明设的衬塑钢管 在安装试压后 刷醇酸瓷器二遍 镀锌层被破坏部分及管螺纹 露出部分刷防锈漆一遍 醇酸瓷漆两遍 中水管在保温层外刷浅绿色色环 并在其阀门 水表 给水栓 取水口等部位模印或 打印明显耐久的 中水 标志 2 管道支架除锈后刷防锈漆一遍 醇酸瓷漆两遍 5 1 6 试验与验收 1 管道 系统强度严密性试验 试压 本工程按设计要求 生活给水 中水按 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 规定进行水压试验 埋地埋墙铺设 暗装 保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验 为了保证在隐蔽 时不损坏管道 埋地管道要带压埋设 管道系统安装完后进行综合水压试验 水压试验可 分层 分区 分段进行 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求 各种材质的给水管道系统试验压力均为 工作压力的 1 5 倍 但不得小于 0 6MPa 根据本工程实际情况 低区生活给水系统工作压 力为 0 20 Mpa 试验压力为 0 60 Mpa 高区给水系统及中水系统工作压力为 0 75 MPa 试验压力为 1 125 MPa 塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1h 压力降不得超过 0 05MPa 然后在工作压力的 1 15 倍状态下稳压 2h 压力降不得超过 0 03MPa 同时检查 各连接处不得渗漏 中水系统在试验压力下观测 10min 压力降不应大于 0 02 Mpa 然 后降到工作压力进行检查 不渗不漏为合格 消火栓给水系统的工作压力为 0 80 MPa 最 低点试验压力为 1 4 MPa 向管道内进水时最高点要有排气装置 水压试验时放净空气 充满水后进行加压 试 验部位的最高 最低点应各装一块压力表 精度不应低于 1 5 级 量程应为试验压力值的 1 5 2 倍 上满水后检查管路有无渗漏 如有法兰 阀门 卡箍等处渗漏 应在加压前紧 固 升压至规定的压力后 出现渗漏的部位应做好标记 在卸压后处理 必要时泄水处理 所有渗漏点修理完毕 再把压力升到规定要求时停止加压 进行检查 如各接口和阀门均 无渗漏 持续到规定时间 观察其压力下降在允许范围内 试验合格通知有关人员验收 办理相关手续 水压试验合格后把水泄净 被破损的外露丝扣处做好防腐处理 再进行隐蔽工作 并 进行隐蔽工程检查验收 填写隐蔽工程验收记录 办理隐蔽工程验收手续 管道系统经隐 蔽验收合格后 配合土建填堵孔 洞 进行管道的隐蔽施工 2 管道冲洗 管道系统试压完毕后应对管网进行冲洗 冲洗工作可与管道系统试压 连续进行 冲洗应用洁净的水 自来水 连续进行 应保证有充足的流量且流速不小于 1 5m s 以系统能达到的最大压力和流量进行 直至排出水不含泥沙 铁屑等杂质 且水 色不浑浊与入口处目测一致为合格 3 消毒 生活给水系统管道在交付使用前还必须进行消毒 消毒完后 再用饮用水 冲洗 24h 后经相关部门取样检验 符合国家 生活饮用水标准 方可使用 4 通水试验 给水系统冲洗完毕交付使用前必须进行通水试验 开启阀门 水嘴等 放水并做好记录 对于精装工程应同时开放 1 3 以上配水点进行检查 给水水流通畅无渗 漏 排水通畅且无渗漏 且每个配水点均应开放过 对于初装工程未安装卫生器具的应逐 个打开各个配水点并排入相对应的排水口并进行检查 给水水流通畅无渗漏 排水通畅且 无渗漏 5 冬季管道试压及冲洗试验的环境温度不宜低于 5 当低于 5 时应采取防冻措施 夏季试压最好不直接用外线上水防止结露 5 2 生活污 废水系统 5 2 1 工艺流程 5 2 2 管材使用及连接方法 1 管材选用 地下室排水横干管采用柔性机制铸铁管 排水立管采用伸顶透气的硬聚氯乙烯 U PVC 螺旋塑料排水管 管件采用螺旋进水型管件 柔性胶圈接口 排水支管横管采用硬聚氯乙 烯 PVC U 2 连接方式 U PVC 立管采用柔性胶圈接口 支管横管承插粘接 机制排水铸铁管采用 W 型柔性接 口连接 3 安装准备 同生活给水相关部分则不再赘述 4 施工技术做法及质量要求 1 预制加工 安装准备 管道预制 污水干管安装 污水立管安装 污水支管安装 闭水试验 通水试验 防腐保温通球试验 A PVC U 管 根据图纸要求并结合实际情况 按预留口位置测量尺寸 绘制加工草图 根据草图量好管道尺寸 进行断管 断口要平齐 用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺 外棱 铣出 15 度角 粘接前应对承插口先插入试验 不得全部插入 一般为承口的 3 4 深度 试 插合格后 用棉布将承插口需粘接部位的水分 灰尘擦拭干净 如有油污需用丙酮除掉 用毛刷涂抹粘接剂 先涂抹承口后涂抹插口 随即用力垂直插入 插入粘接时将有插口稍 作转动 以利粘接剂分布均匀 约 30 60s 即可粘接牢固 粘牢后立即将溢出的粘接剂擦 试干净 多口粘连时应注意预留口方向 管材 管件及粘接剂应由同一生产厂配套供应 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节 如设计无要求时 伸缩节间距不得大 于