山东省住宅工程质量通病专项治理措施.doc

山东省住宅工程质量通病治理措施序号通病现象技术措施1钢筋混凝土现浇楼板裂缝1.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应适当加强。1.2应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设管线较密或管线交叉时，板厚不宜小于120mm。1.3现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。1.4剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带位置应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。1.5预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。1.6应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置，应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得小于2只。1.7在混凝土浇筑时，对裂缝易发生位置和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。1.8现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在混凝土上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。2填充墙墙面裂缝2.1蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后，方可用于砌筑。2.2严格控制砌块的含水率和融水深度。2.3不同基体材料交接处应采取钢丝网等抗裂措施。2.4填充墙砌筑接近梁底时，应留一定空间，至少间隔7d后，在将其补砌挤紧。宜采用梁（板）预留30-50mm，用干硬性C25膨胀混凝土填塞（防腐木锲600挤紧）方法。2.5填充墙砌体临时施工洞口处应在墙体两侧预留2 6500拉结筋，补砌时应湿润已砌墙体连接处，补砌应于原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不少于100mm。3墙面抹灰裂缝3.1应严格控制水泥砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量5%），保证砂浆有良好的和易性和保水性。3.2对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂和水泥浆拌合，喷涂抹底灰。3.3抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹面砂浆宜掺加聚乙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。3.4墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。3.5墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。4外墙保温墙面防裂、渗漏4.1外墙保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。4.2保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天。4.3外墙外保温工程施工应坚持样板领路原则，样板验收合格后方可全面施工。4.4条粘法需要工具锯齿涂抹，涂抹面积应达到100%；点框法粘结面积不应小于50%。锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3Mpa。4.5在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周边等部位应做好耐碱玻璃纤网的反包处理。4.6需穿透外墙保温层固定的管道及设备支架等，与其保温层结合的间隙应采取可靠的措施做防水密闭处理。4.7外墙施工完成后，建设单位应组织参建单位对外墙进行淋水试验，淋水试验持续时间不得小于2小时，并做好检查记录。5外墙渗漏5.1外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校对，保证门窗框和墙体间有合适的间隙；5.2窗下框应采用固定片法安装固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。5.3窗框与结构墙体之间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。5.4外窗台上应做出外向的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。5.5外窗安装完成后，应进行外窗淋水见证检验，并形成记录。6有防水要求的房间地面渗漏6.1防水层应沿墙四周上返，高出地面不少于300mm。6.2管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的的防渗混凝土分两次浇灌、捣实。6.3地漏安装的标高应比最低处低5mm，地漏四周用密闭材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。6.4有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。6.5有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm，并形成记录。7屋面渗漏7.1卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。7.2卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；附加层经验收合格后，方可进行下一步施工。7.3天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留的凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密封材料嵌填密封。7.4伸出屋面的管道，井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水卷材做泛水，其高度不应小于250mm；管道底部应做防水台，防水层收头处应箍紧，并用密封材料封口。7.5屋面防水工程完成后，应做蓄水试检验，蓄水时间不小于24小时，蓄水最浅处不少于30mm；坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。8卫生间局部等电位联结做法不规范8.1设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所用的图集。8.2楼板内钢筋网应与等电位连接线连通，墙体为混凝土墙时，墙体内钢筋宜与等电位联结线连通。8.3下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供用水的金属管道；脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；金属给排水立管。8.4散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行等电位联结。8.5脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。8.6卫生间、浴室内原无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。8.7等电位联结线应采用截面积不小于4mm2铜芯软导线，导线压线应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。8.8等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。8.9卫生间局部等电位施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。9电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺9.1 塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合建筑用绝缘电工套管及配件JG3050的要求。9.2 导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。9.3 焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。9.4 金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。9.5 导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。9.6 金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。9.7 金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。9.8 配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。9.9 管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。9.10 穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。10户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患10.1 住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不能满足时应采取防护措施。10.2 照明箱（盘）内，应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。10.3 电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。10.4 导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于2根，且导线截面积相同，防松垫圈等配套齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。10.5 开关回路标识应齐全，编号对应。10.6 配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。11地漏安装不规范，水封深度不足11.1 施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，反水弯水封深度不小于50mm。11.2 施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm。11.3 已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。12散热器安装不规范，采暖管道渗漏12.1 散热设备、管材、管件应相匹配，并按要求进行检验。12.2散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。12.3 散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡；塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；散热器及支管坡度坡向正确。12.4隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。12.5 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如无要求时，应为30mm，距窗台不应小于50mm；距地面高度设计无要求时，挂装应为150200mm，卫生间散热器底部距地不应小于200mm，散热器排气阀的排气孔应向外斜45安装。12.6.1 采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净，做好防腐处理。12.6.2 采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料。切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境、加热温度加热时间及熔焊深度均应严格控制。12.6.3 塑料管道与金属管道、阀门连接时应采用专用工具专用管件。12.7 散热器及配管水压试验应在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。