高压输变电线路防污闪带电清洗项目技术报告-海日环保.doc

高压输变电线路防污闪带电清洗项目技术报告单位名称：广州市海日环保带电清洁工程有限公司报告日期：2013年06月27日目 录1、 公司简介2、 项目概述3、 电力设备带电清洗的可行性4、 高压带电清洗剂产品5、 高压带电清洗设备6、 高压带电清洗安全操作规程1.公司简介1.1 关于海日环保广州市海日环保带电清洁工程有限公司是我国国内最早进行研究和生产高级环保型带电清洗剂的高科技企业之一，是集科研、开发，电子设备清洗，技术咨询服务为一体的高科技公司，专业从事通信技术设备、计算机软硬件及网络产品研究、开发、运行维护，高低压带电清洗的高新科技企业，主营业务为电子精密仪器设备、电路板和电信机房的带电清洗维护、高压输变电带电清洗维护等工程服务；我公司获经全国电力系统送电专业运行工作网核准颁发具有高压电设备带电清洗资质，中国洗净工程技术合作协会会员，获得国际标准认证的高新技术企业。我公司的带电清洗技术成熟、操作规范，清洗过程不仅具有多重安全保障措施，还具有中国人民保险公司的产品责任双重保险。本公司通过了ISO9001 :2000质量管理体系认证和ISO14000 :1996环保体系认证，公司依托强大的技术优势和丰富的实践经验为电信、电力、电子行业、医疗、军工以及各大企业集团的精密仪器、通信设备、电力设施等清洗、维护保养提供了优质安全的全程服务。公司拥有一支高素质人才组成的清洗施工队伍，引进和采用了高科技清洗剂和先进的专用清洗工具，并运用科学的操作方法，严格遵照施工，已在全国各省，市地区进行了一系列技术复杂和多形式的清洗业务项目，客户给予了较高的评价。公司的技术开创了电力行业380V660KV高压变电设备带电清洗的先河。海日向客户的郑重承诺和经营理念是：“安全第一、诚信服务“。我们将不断研究开发带电清洗技术、带电清洗设备和相关清洗产品，以满足市场及客户需求。同时，我们愿真诚与各企业合作，寻求共同发展之道路。1.2 公司优势（1）推广自有的品牌“海日”牌清洗剂系列，本品牌已通过国家工商总局商标局的注册核准。“海日”牌带电清洗剂通过了国内及国际权威检测机构的全面检测，如国家重点实验 室“中国赛宝实验室“的认可。（2）我公司与化工研究所及多位大学教授共同研制开发清洗剂产品，有配方研发优势，多项带电清洗剂技术指标均领先于国内同类产品。如低压带电清洗无任何腐蚀、不留残渣；高压清洗绝缘阻值高，洗后不留白，清洗剂无闪点、无燃点。（3）凭借领先的技术优势以及十余年的带电清洗技术沉淀，并自行研制开发了各种电动带电清洗工具，大大提高了电力输变电系统带电清洗的工作效率，清洗效果良好，能使电力设备，各种绝缘子达到焕然一新的效果。我司与山东电力集团公司检修公司、山东电力科学研究院合作开发换流站阀塔清洗、清扫项目并取得圆满成功，此次合作开辟了换流站阀塔清洗、清扫之先河。（4）具有专业的带电清洗队伍，施工人员均经过了严格的技术培训与考核，有20年来丰富的现场带电清洗作业经验，持有国家权威部门颁发的220KV带电清洗资格证书。（5）可以提供一整套以安全为核心的、科学有效的带电清洗流程管理体系和带电清洗施工的方案。高压电带电清洗施工严格按照国家的进行操作施工。（6）使用由本公司所属工厂自产的带电清洗剂，承接清洗工程，实行一条龙全程优质服务，并有利于轻松界定清洗责任，使客户易于管理。1.3本地化服务 高压输变电设备带电清洗是一项技术要求相当高的项目，没有作业资格和资质证书不允许上岗作业。因此，我们在全国各地设立了众多的分公司及办事处，进行本地化服务。分公司负责所在区域的客户服务工作，所有分公司共享总公司的所有资源，受总公司统一调配。2.项目概述2.1高压输变电线路污闪事故简述近年来污闪事故日渐突出，所造成的电量损失以及给国民经济带来的负面影响十分惊人。2001年2月东北、华北、华中等地在持续大雾的恶劣天气下发生的大面积污闪(“2.22”污闪)再次给电力部门敲响了警钟，污闪事故已经成为威胁电网运行的主要的不安全因素之一。据分析，污秽（垢）对电力设备的危害主要有以下几个原因：（1）环境中的微尘沉积在外绝缘表面形成一层污秽物，污层中包含金属微粒、油、尘土和受潮能溶的盐、酸、碱类等物质，当遇到雾、露和毛毛雨等潮湿条件时，污秽层受潮，电导增大，绝缘性能下降。（2）裸露的金属表面受空气中氧的作用，会生成一层氧化物，这些氧化物绝缘阻值较大，致使触点电阻上升，进而引起触点温度升高并加剧氧化，到了一定程度就容易产生跳火现象。（3）设备附近因静电作用，使微尘极化甚至电离，吸附在带电体表面，极化微尘伸延到一定程度，就容易引起放电。（4）触点受灰尘或它物污染造成电阻升高，焦耳热增大，严惩时引起火灾。由于污闪跳闸后的重合成功率很低，绝缘子的污闪容易引发大面积，长时间的恶性停电事故，因此污闪事故的危害性极大，造成的经济损失占线路总事故损失中相当大的比重。 同样，电力设备的母排、端子、开关、互感器、刀闸、接触器、继电器、触头等表面沉积了污秽物质，使绝缘性降低，泄漏电流增大，造成短路、电弧、散热不良等事故。严重影响设备的正常工作，缩短工作时间及使用寿命，增加运行成本和造成人身及用电企业设备安全问题，严重影响经济效益和社会效益。近年来电力系统发生的重大污闪事故案例：（1）1990年12月份，华北的京津唐、冀南、晋中南电网，华中的河南电网和东北的辽西电网发生大面积污闪事故，共计有218条线路多次污闪跳闸(计污闪上千次)，其中：500kV线路6条，220kV线路82条，110kV线路130条；发生多起绝缘子钢帽炸裂，球头脱落，导(地)线落地；部分省、市电网多次、多处解列、解环；先后有25座220kV和110kV变电所停电，个别设备损坏，停电损失相当大。（2）2001年1月17日2月22日，豫西、豫北电网大面积线路、变电站发生污闪，先后有2条500kV线路跳闸9条次、33条220 kV线路跳闸146条次，1个500 kV变电站、6个220 kV变电站闪络，电量损失660MWh。（3）2001年2月22日凌晨,辽宁大部分地区遭受辽宁电网建国以来最严重的1次大面积污闪停电事故,事故波及沈阳、鞍山、营口、辽阳、抚顺、铁岭和阜新等地区。220KV线路跳闸151条次,跳闸线路44条,并造成12座220KV变电所全停;66KV系统全省跳闸171条次,120座66KV变电所全停。 由此可以看出，电力污闪事故是严重威胁国民生产，生活和经济发展的重大事故。因此，我们不光要从气象研究方面入手，也需要在清除污秽物的方法方面共同来消除污闪事故隐患。保证正常的生产，生活的有序进行。表13列出了在不同气象环境下，不同污秽等级对电力系统造成损失的统计数据。表1发电厂和变电站的污秽等级分级标准污秽等级污秽条件污湿特征盐密值/ (mgcm -2 )泄露比距/ ( cmkV -1 )中性点有效接地中性点非有效接地1大气无明显污染地区或大气轻度污染地区,在污闪季节中干燥少雾(含毛毛雨)或雨量较多时00. 03 (强电解质) 00. 06 (弱电解质)1. 72. 02大气中等污染地区,沿海地带及盐场附近,在污闪季节中多雾(含毛毛雨) ,且雨量较少0. 030. 252. 53. 03大气严重污染地区,严重盐雾地区 0. 253. 54. 0表2 污秽闪络与污秽性质的关系污秽性质化工水泥冶金采矿盐尘煤烟综合一般质量分数2.842.161.641.180.590.250.170.04表3 污秽闪络跳闸与气象条件的关系气象条件雾融雪降雪露毛毛雨阴天备注闪络跳闸/%3720.214.311.77.53.4 2.2高压输变电线路化学带电清洗项目简述2.2.1 高压变电线路清洗的范围和方法：电力带电清洗应用范围：发电厂（发电机组、升压站、二次设备）、电力公司、换流站、变电站；大型用电行业：发电、配电、用电等设备及社会用电户。可清洗的设备有：电动机、发电机、配电盘开关、变电设备、配电室设备、阀塔、绝缘子、复合绝缘子、交流互感器、冷却塔、供配电磁阀门、切换开关、自动控制开关等。（1）高压电瓷表面的清洗：电力设施(设备)的清洗，主要是对裸露在户外的部件表面进行清洗(防护)，其方法是定期进行清洗和涂有机硅涂料。其目的是清除瓷表面上的污秽。 以前使用的水冲洗绝缘子表面污秽方法进行带电水冲洗设备，由于种种原因，不安全的现象时有发生，发生了一些人身和设备闪络事故。原因是带电水冲洗要求条件比较高，稍有疏忽，就有发生不安全现象的可能。部颁安规中电气设备带电水冲洗导则规定的冲洗条件很严。其一，带电水冲洗的水阻率要求一般不低于1500cm；其二，要了解进行水冲洗的带电设备污秽的绝缘子的盐密值，其盐密值不能大于导则中规定的值。这项工作很麻烦。其三，带电水冲洗前要确知设备绝缘良好，有零值或低绝缘子及瓷质有裂纹时一般不可冲洗，作好这项目也有一定的难度；其四，水冲洗的方法也有严格要求，注意风向和冲洗角度，防止溅闪(即影响邻近设备发生闪络)；其五，对充油套管不能采用水冲洗。其六、水本身没有除油污能力。总之，带电水冲洗虽然可收到一定的效果，但是除了要求保持安全距离及水柱长度等前提条件外，还要满足上述的几个条件。条件如此苛刻，所以带电水冲洗推广应用受到一定局限。化学清洗的安全性和效果都远比水冲洗好得多，特别是对进入跨世纪的超高压大电网，更需要定期对电力设备电瓷表面进行清洗，以保持高压电瓷表面的清洁，防止污闪事故的发生。广州海日带电清洗方法采用带电清扫和化学清洗加绝缘养护三部分组成，也称“三位一体”清洗法。（2）开关柜和二次线端子排的清洗：开关柜和二次线端子排虽然是装在室内，运行时间长了也有一个污秽清洗的问题，这些设备是不能停电的，只能在运行中对其清洗。用带电清洗剂来清洗这些设备污秽效果很好，而且也安全可靠。通过清洗剂的冲洗，表面污秽将一扫而光，使接点接触良好了，而且通过这种化学清洗还会发现接触不良发热的缺陷。清洗剂的燃点在500以下，不会燃烧起火，所以完全可以在载流的设备接头进行清洗。（3） 注油设备及套管的清洗：要保护电网的安全运行，电力注油设备就要消除油的渗漏及其表面的油污，用带电清洗剂去清洗并用特殊的粘结剂进行堵漏，就可达到清洁和防止渗漏的目的。开展输变电设备瓷表面污秽清扫工作是恢复设备原有绝缘水平、防止污闪事故发生、保证电网安全运行的有效措施。随着电网电压等级的提高和系统容量的增长，设备停电的机会越来越少，停电时间也越来越短。高压输变电设备带电清扫作业势在必行。我们提供的高压电力设备带电清洗维护技术能对380V-550KV的高压电力设备在不停电的情况下，进行带电清洗维护，彻底消除绝缘子、母排、端子箱、变压器等表面及深层的各种污染物质，防范污闪、雾闪事故发生（消除事故隐患），保证电力设备正常工作避免重大恶性事故发生，提高电力企业及用电企业的经济效益，保证社会生产、生活的正常秩序3.电力设备带电清洗的可行性3.1电力设备带电清洗的必要性我国电力设备污闪事故和火灾时有发生，在东北和华北地区就曾发生过多次大面积污闪，每次污闪都给我们造成了数亿甚至数十亿元的经济损失。据分析，污秽（垢）对电力设备的危害主要有以下几个原因：（1）环境中的微尘沉积在外绝缘表面形成一层污秽物，污层中包含金属微粒、油、尘土和受潮能溶的盐、酸、碱类等物质，当遇到雾、露和毛毛雨等潮湿条件时，污秽层受潮，电导增大，绝缘性能下降；（2） 裸露的金属表面受空气中氧的作用，会生成一层氧化物，这些氧化物绝缘阻值较大，致使触点电阻上升，进而引起触点温度升高并加剧氧化，到了一定程度就容易产生跳火现象；（3） 设备附近因静电作用，使微尘极化甚至电离，吸附在带电体表面，极化微尘伸延到一定程度，就容易引起放电；（4） 触点受灰尘或它物污染造成电阻升高，焦耳热增大，严重时还会引起火灾。 目前电力系统中的输变电设备多安装在露天环境中，用户的配电设备也多没有采用全密封技术，这些暴露在外界环境中的电力设备在一定的条件下，聚集在上面的污垢就有引起事故的危险形成事故隐患，因此必须定期对它们进行清洗或清扫。3.2传统清洗（扫）方式的不足：电力设备的检修方法可分为停电检修和带电检修。停电检修对更新，改造旧设备无疑是安全可行的，但是每次检修都采取停电操作的话，诸多问题就会暴露出来，如时间上难以安排、停电给供电部门和用电部门带来的经济损失等等都是一笔不小的经济帐，此外，在一些大都市，由于停电在社会上所造成的负面影响更是难以估计，面对这些问题，目前越来越多的进行带电检修，而带电清洗（扫）是带电检修设备的主要手段之一。带电清扫方法主要有如下三种：干清扫、气吹和水冲洗。然而，这三种方法都存在着明显的缺陷。3.2.1 干清扫：对电力系统高压电力设备及线路进行带电抹、擦瓷瓶、变压器渗油、电器电柜等之清扫方式，称为干清扫。这种方法存在着以下缺点：（1）劳动强度大，操作难度高，效率低。特别是高压电器设备的清扫，需要投入大量的人力物力和时间。（2）清洗效果差。只能清除表面浮灰、部分盐份和金属粉尘，却无法清除静电附着物、油渍以及某些腐蚀设备的有害物质等等，对馈线端子排等较密集的结点或死角的污垢则无法清除。3.2.2 气吹：这是一种用压缩空气吹扫电器开关柜、馈线端子排等以及用压缩空气将锯末等绝缘介质喷到被清洗物上，将污垢清除从而达到清扫目的的清扫方式。后者主要用于户外设备或线路上的绝缘子的清扫。其局限性表现在：（1）清扫效果差。由于操作不便以及喷洗设备的局限，造成大量死角无法清扫到，因此清扫不够彻底。此外，锯末作为一种清扫介质，靠的完全是机械冲力，对黏附力较大的油污则无法清除干净。（2）用锯末清扫的设备庞大，操作麻烦、难度高，清扫效率低，只适用于部分电压等级的户外绝缘清扫。（3）造成环境污染和人体危害。用压缩空气吹扫时，灰尘浮扬，造成环境污染，特别是在冶金、化工等企业存在的地域作业，有害粉尘的浮扬将会直接危害操作人员的身体健康。3.2.3 水冲洗：水冲洗是电力系统以水为介质对部分高压设备带电清洗的一种方法。这方法虽然在一定程度上可作为一种有效的防污手段，但无论是从电特性，还是从化学特性来看，水介质都不可能是一种理想的清洗介质。这种方法同样存在着一些难以克服的缺点：（1）应用范围窄。只适用于66KV220KV电压等级的电力设备，对35KV及以下220KV以上电压等级的电力设备水冲洗难以进行，对电器开关柜、馈线端子排则不能使用水作为介质冲洗。（2）技术要求高，操作困难。为了避免在清洗时发生冲闪现象，用水冲洗必须满足如下条件：A)被水冲洗外绝缘表面的盐密必须限制在一定的范围内，因此每次水冲洗前必须测盐密；（具体盐密临界值见表4）B)对冲洗用水的电阻率有一定的要求；C）冲洗时通常采用双枪跟踪冲洗法；D)周围环境的湿度和风力必须满足一定的要求。表4带电水清洗临界盐密值爬电比距/ (mmkV-1)发电厂及变电站支柱绝缘子14. 8 -16 (普通型)20 -31 (防污型)水电阻率/ (. cm)1 500 0.3 000 0.10 000 0.5 0001 5003 00010 00050 000临界盐密值(mgcm -1)0204080. 120. 080. 120. 160.2爬电比距/ (mmkV -1)线路悬式绝缘子14. 8 -16 (普通型)20 -31 (防污型)水电阻率/ (. cm)1 500 0.3 000 0.10 000 0.5 0001 500 10.3 00010 00050 000临界盐密值(mgcm -1)0507120. 15120. 150. 20. 22另外，由于水的电阻率约为103，用水做清洗介质时就必须保持相当长的水柱。电压等级越高，水柱要求越长。这就给实际操作带来了很大的困难。（3）设备和操作人员的安全难以得到充分的保障。电器设备上的污秽一经水湿润，其绝缘强度大幅度下降。因此，在实际操作时，难以完全避免冲闪和邻相闪络的发生，事实上水冲洗在应用过程中已经发生过多起人身及设备事故。（4）清洗效果不理想：从化学特性来看，用水来冲洗污垢，依靠的仅仅是水的机械冲击力将外绝缘的灰尘、金属粉尘等冲走，但对于粘附在设备上的油膜及氧化膜却无能为力。从冲洗工艺来看，必须保持相当高的水压以产生足够长的水柱，难免有冲洗死角，使冲洗不彻底，针对这种情况，目前国内已发展出一种全新的带电清洗方式，下面就对这种带电清洗方式作以介绍，并试述其在技术上的可行性及经济上的合理性。3.2.4带电化学清洗剂清洗产品特性：目前电力系统中使用的供、变电设备大多是以空气作为外绝缘介质，如果没有外来污染物的影响，这些设备在空气中都可以安全运行，不会发生相间短路或对地短路现象。如果能找到一种清洗介质，其绝缘值和耐压值都比空气高得多，而且不同程度积污的绝缘子在表面被清洗剂湿润的条件下，外绝缘的电气强度不下降，那么，当用这种介质清洗在线运行的电气设备时，不会出现外绝缘击穿现象。围绕这一设想，近年来国外已经开发出相应的带电清洗产品，国内少数厂家通过引进国外技术也已经相应生产出具备以上性能的带电清洗产品，其中我公司生产的“HR-888系列机电配电设备清洗剂”，便是最具有代表性的一种。该产品经国家信息产业部五所中国赛宝实验室检测，HR-888系列机电配电设备清洗剂”具有以下特点：（1）根据GB507-86,其介电强度达到12KV/mm(或12000KV/m)，不同程度积污的单片绝缘子在表面被清洗剂湿润的条件下，绝缘子的电气强度基本不下降，有些情况下反而略有提高，这就保证了220KV及以下电压等级带电绝缘清洗时电气设备的安全。（2）清洗剂液柱耐压及泄漏电流测量结果表明：当喷枪口与带电设备距离达到人身与设备最小安全距离时，沿清洗剂液柱的泄漏电流极小，属于安全范围内；另外，由于清洗剂的绝缘强度远比空气高，当喷枪与带电体间距为0.6m时，即使电压升高到200KV仍未导致闪络，因此清洗时不会降低周围空气的绝缘强度，从而保证了清洗过程中操作人员的安全。带电清洗在经济上的优势：（1）带电绝缘清洗同污闪造成的损失对比：前面曾提及我国北方发生过多次大面积污闪，每次污闪造成的经济损失都在数亿元以上，而用清洗剂带电绝缘清洗能有效地防止污闪的发生。同污闪造成的损失相比花费甚小。同保证安全不间断供电和安全用电所产生的社会效益相比，带电绝缘清洗所花的费用就更为微小。（2）带电绝缘清洗同停电清扫造成的直接经济损失比较：对电网而言有很大的经济效益，因为有一部分设备就是改变运行方式也不可能完全处于停电清洗状态，如果停电清洗，将会造成较大经济损失。工作电压越高，损失的电量就越多。实际停电作业时间虽然不长，但辅助工作较长，以4小时停电时间计算，110KV损失电量可能在10-20Kmh。220KV可达30-50万Kmh，按1Kmh电价0.5元计算，直接损失最高可达25-30万元，这是电网的直接损失。由此引起的间接经济损失更大。按上述的情况计算，停电1H的间接损失，中等发达地区按20倍计算，发达地区（特区、沿海、高科技含量）的企业可达50倍以上，这是一个很可观的数字。通过发上的估计至少可发说明一点，停电清扫给供电部门造成的直接经济损失不少于采用带电绝缘清洗所需之费用。至于停电给用户带来的经济损失则更加难以估算。（3）、带电绝缘清洗同目前三种常用带电清扫方式比较：带电绝缘清洗虽然材料费贵一些，但大大提高了安全性和清洗的效果，同时也节省了大量的人工费，综合地考虑，带电绝缘清洗比三种常用地带电清扫方式在经济上更划算。目前电力系统中的输变电设备多安装在露天环境中，用户中的配电设备也多没有采用全密封技术，这些暴露在外界环境中的电力设备在一定的条件下，聚焦在其上的污秽（垢）就有引起事故的危险，因此必须定期对它们进行清扫或清洗。从以上分析不难看出，带电绝缘清洗技术不仅在技术上是可行的，在经济上也是合理的，它有助于不间断安全供电和用电，有助于提高电力系统和用户双方的经济利益。带电绝缘清洗这门新兴技术不仅在理论上得到了论证，而且在实践上也得到了一再证实。我公司从事带电绝缘清洗多年以来，已经先后在广东、四川、福建、山西、贵州、河北和陕西等地区对其电力设备进行带电绝缘清洗，均获得了成功，给这些单位带来了可喜的经济效益和社会效益，受到用户的普遍欢迎。我们热切希望电力部门对这一新兴技术给予足够重视和支持，共同合作，使其在电力系统及国民经济各领域中得到推广，使用，为社会创造更大的经济效益和社会效益。4.高压带电清洗剂产品目前市面上清洗剂种类繁多，我们根据高压输变电设备的清洗要求，综合比较，通过与化工研究院的合作研究，最终研制出了HR-888系列机电配电设备清洗剂，包括基本型HR-888，以及HR-888A、B、C、D五种型号，可满足不同清洗设备和环境的各种个性化要求，能带电清洗660KV以下各种电压等级的电气设备。本产品采用国际环保原材料配制、加工而成，它有良好的绝缘性能和除污能力，它业经国家重点实验室“赛宝实验室“鉴定和四川电力试验研究院检测，其结论为：（1）耐清洗试验 浸泡法，温度(402)，时间360h，对插接件、大功率管、电容器、电阻、三极管、集成块测试后认为标志清晰，无脱落，无发粘，无腐蚀，管脚无变色。（2）对线材的电压腐蚀率测试 直流电压(2505)V，温度(402)，浸泡时间48h，测试结果对电子元器件，基本线材(铜线、银线、镀锡线)无腐蚀。等级为优级。 （3）蒸发速度和残留量测定 清洗剂5g置于平底玻璃器皿内40h，其残留量为1.110-5g/cm2，结论为挥发性能良好，无残留物。 （4）对铜镜的腐蚀试验 浸泡法，温度(232)，浸泡24h，结论是镜面光亮，无变色，无脱落。等级为优级。 （5）绝缘电阻测试 电压DC500V，电级为标准梳形电阻，其绝缘电阻值为3.51014(技术指标为109)。合格。 （6）绝缘漆包线耐压性能安全试验对聚胺脂、聚脂、耐冷冻剂、复合漆等漆包线进行浸泡，温度(402)，时间72h，交流电50Hz，漏电流10mA，升压速度300V/t，测试结果：各种绝缘漆包线击穿电压下降均在10%以内，影响小，符合技术指标。（7）带电清洗作业条件标准绝缘油试验方法的击穿电压为30.6kV，清洗剂液柱的击穿电压为350kV/m，其绝缘性能较好，可用于带电清洗作业。通过以上国家权威机构的严格检测数据表明，我们的带电清洗剂产品是一种完全符合高压带电清洗操作的产品，其安全性和稳定性完全符合现阶段电力行业的要求。其突出特点如下： 迅速清除灰尘、油污、盐分、湿气、饰面静电、金属粉末及其它污垢 挥发快，不留任何残渣。 对各种金属、绝缘漆、塑料、橡胶、有机玻璃和各种饰面均无腐蚀。 绝缘电阻3.51014，对电子元件有特殊保护作用。 无臭味，不含有ODS成分。对人体和环境无害，不易燃，不易爆。5.高压带电清洗设备一、带电清洗刷：1：简介带电清洗刷：电动旋转式工作方式，具有结构简单，使用方便，操作安全，节省体力，效果明显等优点。适用于变电站、发电厂、带电清扫35KV-110KV-220KV变电设备电瓷元件的非陈旧性污秽。 HR-002（2个刷头）用于PT、CT、藕合电容，SW3-7贫油开关套及氧化锌避雷器等瓷件。 HR-003（2个刷头）用于主变器套管MKII多油开关套管，穿墙套管及反面不能站人的瓷件。HR-004（4个刷头）用于刀闸及阀型避雷瓷件及各种棒式瓷瓶。2：主要技术数据技术参数 型号项目HR-002HR-003HR-004电动机型号JIZ-XX2-10A配套电机功率720W720W720W被清扫设备电压等级35KV-220KV35KV-220KV35KV-220KV清扫污秽数型同左同左同左被清扫瓷件的外径220棒式大小均可大小均可操作杆长度2.5M-3.0M2.5M-3.0M2.5M-3.0M操作杆外径36mm36mm36mm传动齿轮、齿数222222传动齿轮、模数222刷头主要尺寸220R130R110刷头与操作杆角度110011001100重量110-7.65kg220-7.9kg110-6.65kg220-6kg110-7.15kg220-7.5kg3：结构一、 外绝缘管选用3036优质环氧树脂玻璃钢管。二、 内传动绝缘管选用1418优质环氧树脂玻璃钢管。三、 各种接头选用45#钢加工而成需要的形状。四、 齿轮采用德国引进323细布压板制成耐磨强度好，并镶有26#轴承。五、 刷头架上下夹板选用西安绝缘材料厂3mm厚环氧树脂板加工而成。六、 刷头芯选用核桃木、榆木等优质木料车制蒸煮及浸漆烘干处理，用4.7寸猪鬃株栽而成。七、 转动轴承选用TAM-200型。八、 电机采用上海、成都双绝缘电机220V交直流电源；电源线采用两芯（双绝缘）绝缘软线。4：使用、操作方法1、 接好220V电源，一人操作，一人监护。戴线手套，在清扫刷前应空转，正常后进行清扫。2、 使用HR-002 、003、004型时，按下电源开关，刷头转动即可清扫，电动刷靠在瓷件上应保适当的角度。3 、HR-002型清扫刷使用时，刷头必须卡在瓷瓶上部按下电源开关，刷头转动即可清扫。从上向下移动一至二次扫净。4 、HR-003型，清扫使用时，用刷头钩住套管上部按下电源开关即可清扫，此刷两面都可使用。5：注意事项1、使用前应检查绝缘情况应无受潮现象，如很长时间没有使用，应进行烘干。按（GB13398-92）,试验合格再用。2、适用环境条件，带电清扫工作应在晴天进行，空气相对湿度不大于75%以防绝缘受潮。3、在清扫过程中电动刷不宜用力过猛，凡遇转速异常降低时，应立即减小压力，防止过载。要适当掌握电机温度，间断使用，以免电机过热影响使用寿命。4、使用时应保持操作杆便面清洁，以影响绝缘。5、运输时应防止绝缘杆刷头碰伤损坏及脏污受潮。6：维护和修理1、存放电动刷应在清洁、干燥、垂直悬挂存放，防止受潮和弯曲，用后毛刷上的污垢，应用汽油洗净，以保持清洁。2、电动刷应每年进行一次解体检修，检查各部件，是否有损伤变形现象，必要时进行修理加油，或更换零件，刷头上的刷毛磨损严重时，可更换新刷。7：电机的维护1、随时将污垢清除。2、碳刷磨损到不能使用时（约5毫米长）应立即更换碳刷。3、如发生严重火花，必须立即检查，予以修理。4、电机运转时若换向器表面出现绿色环火，转速显著下降，此时可能是电枢发生短路或断路立即修理。5、电机通风必须畅通防止杂物进入电机内而损坏零件。6、变速箱轴承的润滑脂经常保持清洁并注意定期更换。8：电动刷的试验1、每半年应对内外绝缘管进行一次交流耐压试验。工作电压110KV，加试验电压250KV，220KV加压440KV、110KV试验电极间距离1.0M，220KV试验电极间距离1.8M，工频耐受电压试验时间1分钟，无闪络及发热为合格。2、绝缘电阻测量，用2500KV摇表摇测，在有效长度内，不小于1000M，若低于此值应进行烘干。二、高、低压带电清洗设备 1：简介HR-012高压带电清洗设备：主要用于高压带电清洗变电站设备时喷射高压带电清洗剂，对需要清洗的设备进行带电清洗。其特点为：绝缘强度高、喷射压力大、清洗效果好、使用方便。2：主要技术数据技术参数 型号项目HR-012HR-017工作电压220V220V配套电机功率3000W1000V被清洗设备电压等级35KV-220KV220V-10KV操作杆长度1.5M-4.5.m0.5m-1.5m工作压力200Kg1-1.5KgHR-017低压带电清洗设备：主要用于电力主控设备、热控设备、电力通信设备的带电清洗。其特点为：绝缘强度高、喷射压力大适当；此清洗设备不会对电子设备有任何干扰，用于喷射高级精密电子仪器清洗剂，对需要清洗的设备进行带电清洗。HR-028氧气发生器：主要用于水电站的清洗施工过程中保证清洗工程人员的在20-30m的地下呼吸用氧。HR-019阀塔专用清洗设备：主要用于对比较复杂区的清洗。其特点为：1、压力可任意调节，范围为1-2公斤；枪口可灵活旋转，能任意调节喷出液体的形状及扇形液面大小，以更好的控制清洗面；2、枪杆可任意弯曲调整清洗方向。3、清洗枪杆长度为两米，便于远距离清洗。有了这样一款清洗设备，我们对阀塔的清洗就能做到不留死角，达到完美的清洗效果。HR-019阀塔专用清洗设备：主要用于清除阀塔内的静电，同时用处理过的高压空气将阀塔内的灰尘吹走，并且将灰尘吸入设备中，达到将阀塔灰尘清扫干净之目的。6.高压带电清洗安全操作规程 6.1高压电路带电清洗工艺简介常用清洗方式：常用清洗方法分：专用清扫刷清扫；专用清洗喷枪清洗及绝缘养护三种。重垢清洗法：当电力设备污垢严重且附着力极强难以清洗时，应采用枪、刷并用进行清洗，或用特制清扫刷进行清扫。6.2 带电清洗安全施工计划保证：（1）带电清洗应在良好的天气进行，风力不得大于4级，气温不得低于3，雨天、雪天、雾天及雷电天气不宜施工。（2）带电清洗前应注意调好压强，使液柱射程远且液流密集，当液压不足时，不得将喷枪对准被冲洗的带电设备。冲洗用机应良好接地，清洗工具严禁触及带电体。（3）带电清洗前要确知设备绝缘是否良好，有零值及低值的绝缘子及瓷质有裂纹时，一般不可清洗。（4）冲洗悬垂绝缘子串、瓷横担、耐张绝缘瓷套时，基本原则是由下而上依次冲洗。（5）冲洗绝缘子时，应注意风向，选择合适的清洗方法，必须先冲上风侧，后冲下风侧。还要注意清洗角度，严防临近绝缘子发生闪络。（6）清洗断路器操作机构时，应注意其机械传动部分的润滑脂不能清洗掉，或与用户协商清洗完即补加上。（7）清洗隔离刀闸刀片时，应注意刀片接触是否良好，液压不宜太大。（8）清洗变压器、电流互感器、电压互感器时应观察有否渗油现象，如有，则液柱不能直接喷在渗油处。（9） 由液柱、绝缘操作杆、引液管（指有效绝缘部分）组成的清洗工具（喷口直径3mm）其组合绝缘应满足以下要求在工作状态下，应能耐受如下表所规定的试验电压：A.在最大工频电压下，流经操作人员身体的电流应不超过1mA,试验时间不小于5秒。B.带电清洗工具的使用和保管均按电业安全工作规程的带电作业工具的有关规定执行。 C.当被冲洗绝缘子未冲洗干净时，不宜停止冲洗。额定电压（KV）试验长度（m）1min工频耐压（KV）5min工频耐压（KV）15次操作冲击耐压（KV）出厂及形式试验预防性试验出厂及形式试验预防性试验出厂及形式试验预防性试验100.610045/350.815095/1101.4250200/2201.8450350/3302.8/4203809008005003.5/640580117510501）220伏以下的电压等级的带电清洗作业安全距离（1ms）电压等级（KV）10351102201ms(m)1.01.52.02.5设备220KV以上不停电时的安全距离电压等级（kV）安全距离（m）电压等级（kV）安全距离（m）10及以下（13.8）0.707507.2020、351.0010008.7063（66）、1101.5050及以下1.502203.005006.003304.006608.405005.008009.30注 表中未列电压等级按高一档电压等级安全距离。750kV数据是按海拔2000m校正的，其他等级数据按海拔1000m校正。6.3高压带电清洗安全规程各个施工项目严格按照国家2005年颁布的国家电网公司电力安全工作规程（以下简称“安规”）6.3.1带电清洗用具的性能测试：（1）耐高压清洗枪杆绝缘性,按相应的电压等级,要求耐压试验合格;（2）带电清洗动力泵、导液管及辅助压力容器应作水压试验,完整地检验各部分的密封程度和制作材料的耐压强度。安规规定的水压试验强度为1. 08MPa (108 N / cm2 ) 。（3）洗剂性能,清洗剂的击穿电压是清洗剂溶液在一定的厚度时耐受的最高电压,要求5 kV /mm;清洗剂的绝缘电阻是指清洗后被清洗表面的绝缘性,要求 1012 ,必要时每次现场测试。6.3.2 安全措施（1）作业人员要熟悉作业区段的设备规格、型号、设计所取安全系数，必要时重新验算作业安全情况。（2）工作负责人必须根据作业内容认真填写工作票。（3）工作前，工作负责人应对本班组人员的思想、身体状况进行了解，有可能危及作业安全的人员，不得参与施工作业。（4）到达现场时，必须注意天气情况和变化。观测和测量风速，风速不得大于四级。无可听见的雷声、无可看见的闪电。（5）由工作负责人整队宣读工作票，向工作人员交代内容、要求，注意事项和安全措施，施工作业人员必须穿戴绝缘手套、工作服、绝缘鞋、安全帽。（6）施工作业时注意保持与带电设施之间的安全距离。（7）用5000V绝缘电阻测量仪测试液面深及喷枪喷出清洗剂绝缘电阻，电极在间距1cm，绝缘电阻不得小于10000M。6.3 安全注意事项及一般规定虽然化学剂带电清洗比带电水冲洗安全可靠,但是仍然要注意遵守带电作业安全规程,严格执行有关安全规定。（1）作好组织措施和现场监护工作。（2）注意保持人及喷咀距带电体的距离符合电力安规的距离及最小液柱长度。（3）检查使用的清洗剂应是良好的绝缘液体。（4）清洗悬垂绝缘子、耐张绝缘子串、瓷横担时,应从导线侧向横担侧依次清洗;清洗支柱绝缘子及绝缘瓷套时,应从下向上清洗。（5）清洗绝缘子时应注意风向,必须先清洗下风侧,后清洗上风侧,对上下层布置的绝缘子应先清洗下层后上层;还要注意清洗角度。（6）洗角度系指液柱与所清洗设备中心轴的夹角,冲洗角度最好保持90度,如果条件不允许,可以保持60度;清洗耐张绝缘子窜时,亦可以采用3040度的投射角。（7）在同一变电站内,不宜同时清洗不同的两相,也不得使液柱跨越两相,以防短路。（8）在清洗中,由于电压分别得改变,电压高的地方可能产生火花,此时,不要将液柱直接对准火花。 （9）带电清洗时,人对地必须保持可靠的绝缘。（10）风力大,空气湿度高( 60%以上)和阴雨天气以及清洗剂与绝缘子的温差太大时,都不宜进行带电清洗作业。（11）现场作业“六不准”1、不准无票进行检修工作。2、不准单人进行检修工作。3、不准使用事故应急抢修单进行非连续性的故障抢修工作。4、不准变电工作许可人不到现场办理工作票开工手续。5、不准工作负责人在设备部分停电时参加现场工作。6、不准使用非全方位安全带进行高处作业。（12）运行操作“七严禁”1、严禁无票操作（事故应急处理和拉合断器的单一操作除外）。2、严禁不进行模拟操作的倒闸操作。3、严禁操作时进行与操作无关的工作。4、严禁操作时不核对设备，跳项，漏项。倒项和不进行操作后实际位置确认。5、严禁监护人操作或无监护操作6、严禁操作过程不唱票、不录音（或录像）。7、严禁仿误闭锁专责人不到现场监护进行解锁操作。（13）工作现场“八不干”1、工作票中未列入的工作不干。2、作业过程中临时指派（帮忙）的工作不干。3、需工作人员移开或越过遮栏进行的工作不干。4、扩大工作范围时未重新办理工作票并履行开工手续的工作不干。5、工作间断或转移时工作负责人没有重新确认和交代安全措施的工作不干。6、次日复工没有得到工作许可人许可、没有重新检查确认安全措施、没有召开现场站班会交代安全措施的工作不干。7、线路上双重名称（色标）不清晰的登杆作业不干。8、防机械伤害措施未落实的工作不干。（14）作业人员“九拒绝”1、拒绝干自己业务不熟悉的设备检修（维护、操作）工作。2、拒绝干无作业指导书的工作。3、拒绝干安全措施不完备的工作。4、拒绝干危险点无防范措施的工作。5拒绝干无法判定设备明显断开点或接地的停电工作。6、拒绝干自身状态不佳时安排的工作。7、拒绝干监护人不在现场的工作。8、拒绝干在塔上移动，换位时失去保护的工作。9、拒绝干使用未装设“一机一闸一保护”的施工机械、电动工具进行的工作。（15）带电清洗防污闪采取的清洗措施：1、对污染比较严重的绝缘子，首先用带电清洗剂进行喷洗，使绝缘子表面的灰尘、污垢被带电清洗剂包围，以便于达到提高绝缘子表面绝缘的效果，然后采取从下往上，然后再从上往下的清扫方法进行清扫，这样可以使带电清洗刷，重离带电体相对比较远的部位开始清扫，防止带电清洗绝缘刷刚刚接触绝缘子顶端就造成污闪事故发生的现象，刷洗完成后再用带电清洗剂进行喷洗即可。