塑胶产品测试教程

1 産 品 測 試 培 訓 課 程 2 第一節耐磨耗性度驗 橡皮擦法 1 要 旨 利用橡皮擦的研磨性 簡便迅速判定製品塗膜的耐磨耗性強度 2 試驗用器材 試驗機 橡皮試驗機 SONY 制 寫真 5 1 橡皮 Eberhard Faber 社 Jet Eraser Refills 813R 75100 砂紙 400 3 試驗方法 將試驗片用夾具固定在試驗機上 另 固定時 試驗片不得發生變形 每次試驗時 用砂紙將橡皮前端磨平並擦乾淨 用專用治具安裝使其前 端露出約 1 6mm 裝入 HOLDER 固定在試驗機的可來回移動處 裝上砝碼 在橡皮載入負荷 16 1N 0 05 25 4mm 的行程上 以 2 秒 1 個來回的速度擦規定次數 PT 1 100 來回 PT 2 65 來回 PT 3 來回 MT 1 300 來回 MT 2 200 來回 MT 3 來回单 位 m荷 重 6 05N橡 皮涂 膜 面HOLDER图 5 耐 磨 耗 性 试 验 方 法 橡 皮 法 1约 0 荷重 16 1 0 05N 3 4 判定基準 擦拭規定的次數後 質地露出的最大幅度不得超過 2mm 密著性試驗法 1 要 旨 確認塗膜和質地素材 以及塗膜和塗膜間的密著強度 2 試驗用器材 美工刀 因考慮到其安全性 應使用裝有擋片切刀 推使用 NT CUTA 300R A 301RP CUT GUIDE SONY 制 图 5 7胶 带 不 锈 钢 板图 5 6 图 5 cutgide SONY 制 Cellophane 胶带NICHIBAN NO 405 或 SUKKOCHI NO 610 相当品 宽度 18mm 使用 JIS Z 80 5 9 58 0 38 圖 5 4 美工刀圖示 22 2 單位 mm 4 1522 规定的方法 图 5 6 进行粘着力试验 宽 18mm 加载 5 3N 以上 3 试验方法 使用间隔为 1 5mm 的 cut guide 如图 5 5 所示 用美工刀 如图 5 4 所 示 切开涂膜 切至露出素材表面 划成棋盘网格状 如图 5 7 所示 将胶带贴在网格面上 用手指或治具将胶带完全贴紧在涂膜上 胶 带沾着部位应切均匀擦压 如有气泡时应压平气泡 手持胶带的一方 将其纸带与涂膜面保持垂直 迅速撕起 如图 5 8 所示 图 5 7胶 带 不 锈 钢 板图 5 6 图 5 cutgide SONY 制 但是 在无法切成网格状的狭小面积时 可切成 X 状 十字切刀 如图 5 9 所示 备注 如果切得过深 涂膜隆起 会影响胶带的密着性 撕 起 方 向图 5 8图 5 9图 5 10涂 膜 面 胶 带 未 满 判 OK0 5 5 判定基准 100 100 但是 Putty 时为 95 100 耐酒精性试验方法 1 要 旨 将清洁用的酒精及化妆品中所含的洒精 判定时耐酒精性 2 试验用器材 试验机 橡皮 酒精试验机 CONPATLRYPE SONY 制 如写真 5 1 所示 酒精 使用日本药局 D 96 规定的消毒用酒精 76 9 81 4 布 棉布 GAZE 3 试验方法 含有 0 5ML 的棉布 8 片重叠起来 在上方加载 9 8N CM2 的负荷 以每 2 秒 擦 1 个来回的速度擦拭规定次数 单位 来回 PT 1 15 PT 2 10 PT 3 5 MT 1 30 MT 2 20 MT 3 10 6 4 判定基准 表面状态不得有商品性问题 原则上涂料有沾附在棉布上就判 NG 但是因原色系的涂料的颜料成分比率高 可 参照写真样品作判定 如果涂膜面状态 擦拭痕迹 和涂料移行棉布状况都 OK 就判为合格 任意一方如有不良都视为不合格 因样品状态难以真实地反映在纸上 如能制作出下页 见日文原件 所示的判定基准照片就较明了 希望 评价部门能制作并运用和照片相同的样品 硬度试验法 铅笔法 1 要 旨 为确认划伤的难易度 能过铅笔的刮划 用其硬度来表现 但 特殊功能涂料中的橡胶调涂料等 的硬度不作要求 属此对象外 2 试验器材 试验机 简易铅笔刮划试验机 SONY 制 铅笔 三凌铅笔 日本涂料检查协会 的论证品 并标有 日涂检查济 的字样 机构零件标准化技术部会事务局 支给 硬度如下所示 PT 1 F PT 2 F PT 3 MT 1 3H MT 2 2H MT 3 先将铅笔木头的削掉 露出约 3mm 有圆柱状铅芯 然后在 400 的砂纸上 真角式磨铅芯 尖端磨平 磨出一个尖锐的角 3 试验方法 移动量 约 10mm 变换试验位置 实施 5 次 每次笔芯的角都需保持尖锐 除去试验处铅笔的黑铅 注 加载负荷时 试验片不得有变形 凹陷 4 判定基准 以上为 5 次试验不得有一次涂膜剥离 破裂以及刮伤不良 但是 凸起时的剥离以及凹陷 不属此观 察对象 备注 用橡皮擦去黑铅 判定简易 耐腐蚀性试验方法 1 要 旨 由于汗 监雾等水和氧的存在 金属质地被侵蚀 会发生生锈 膨胀等不良 所以 为在时 间内知道其防腐蚀耐久性 规定以下促进试验 2 试验用器材 监水喷雾试验机 以 JIS z 2371 为准 5 的监水 试药 JISI 级氯化钠 脱氧水 胶带 NICHIBAN NO405 或 SCROCH NO610 相当品 3 试验方法 块 棉 布 重 叠涂 膜 面素 材图 5 1使 用 法 码 时 约移 动 方 向涂 膜 面荷 重 9 8 04N 图 5 12 硬度试验 法 图 5 1使 用 法 码 时块 棉 布 重 叠素 材涂 膜 面 备注 如果使用砝码试验有产生疑义 使用试验机进行判定 7 环境设定为 35 2 将喷雾 8h 停止工作 16h 设为 1 个 cycle 共进行 2 个 cycle 项完成后用自来水将其监水充分冲洗干净 使其干燥 观察表面 确认表面有无变化 用胶带完全紧贴在试验片上 手持胶带一侧 使其和涂膜面成直角迅速撕起 4 判定基准 目视观察涂膜表面 表面不得有腐蚀生物 膨胀 剥落等不良 试验片的周边防 10mm 处不在 此对象内 如图 5 14 所示 胶带撕起的部分不得有剥落不良 耐油脂性试验法 蓖麻油法 1 要 旨 通过蓖麻油来确认因手上的油脂以及手上付着的物质导致涂膜软软化的再现现象 2 试验用器材 恒温恒湿槽 蓖麻油 使用日本药局方 D 749 规定的蓖麻油 布 棉布 GAZE 3 试验方法 含 0 5ml 蓖麻油的棉布 20mm 角 2 片重叠 装在试验面上 放置在温度 40 2 温度 90 95 的恒温恒湿槽里 24 小时 从恒温恒湿槽里取出 在常温下放置 2 小时后 取下含蓖麻油的棉布 擦干净表面 4 判定基准 表面不得有变化 软化现象 耐移行性试验法 MIRROR MATTE 法 1 要 旨 捆包状态下由于防伤 sheet 防止产品受伤用 长时间与涂膜的接触 有可能会沾有 sheet 的痕 迹 所有为防止移行痕迹的发生 事前作确认试验 2 试验用器材 恒温恒湿槽 防伤 sheet 带有 polyethlene film 合成树脂 的发泡 polyethlene sheet 株 JSP MIRROR MATTE 能带电防止剂 相当品 砝码 500g glass 60 60 1mm 3 试验方法 将 2 块约 60 60mm 大小的防伤 sheet 叠起来 将粗糙面放置在涂膜面上 将砝码放置在 sheet 上 放置在规定环境下的恒温恒湿槽内 备注 如无法确保试验面积 也可使用和单位面积相当的负荷砝码 对 象 外 箱 开 图 5 14图 51 耐 油 脂 性 试 验 法 含 蓖 麻 的 棉 布涂 膜 面 8 条件 温度 65 2 湿度 90 95 放置时间 24 小时 4 判定基准 表面状态不得有商品性问题 不得有明显的移行 耐擦伤性 1 要 旨 为确认涂膜表面擦伤的难易度 用茶色结实的西洋纸进行确认 2 试验材料 西洋纸 例 大昭和制纸 株 产的带筋有西洋纸相当品 机构部品标准委员会事务局供给 砝 码 500g 3 试验方法 将西洋纸有反面 粗糙面 置于涂膜上 再在上面加放法码 如果法码下方不是平面的话 在法码下方夹放另一物体温表进行调整 将放在法码的西洋纸左右或圆弧状擦拭 1 个来回 移动量约 100mm 变换试验位置 擦 5 次 每次都需使用新的西洋纸 4 判定基准 表面状态无商品性问题 不得有明显擦伤 耐移行性试验法 电源 code 法 1 要旨 如果线材类长时间与涂膜接触 涂膜会受线材内所含的可塑剂的影响有可能会留下痕迹 称移行 图 5 18 耐 擦 伤 性 试 验 法移 动 约 0m别 物西 洋 纸 50g涂 膜 面图 6 耐 移 行 性 试 验 法涂 膜 面 防 伤 shet约 60 m2 枚 gla0 9 实施温度 湿度 负荷 确认有无移行 2 试验用机材 恒温恒湿槽 线材 SONY 指定的电源线 料号为 7 612 103 88 SB 73551 相当品 机构件标准化事务局供给 备注 1 用指定的电源线进行评估如有问题发生 应使实际使用电源线进行最终 认 2 电源线的保证期限为 1 年 法码 500g glass 60 60 1mm 3 试验方法 长度为 50mm 的线材两根 平行放置 在上面加载负荷 500g 的法码 如图 5 18 所示 在加载的状态下 放置在如下规定的温度 湿度 90 95 的恒温恒湿槽内 24 小时 PT 1 65 2 PT 2 40 2 PT 3 MT 1 65 2 MT 1 65 2 MT 3 4 判定基准 表面状态不得有商品性问题 不得有涂膜剥落及明显的移行 耐带电性试验法 1 要旨 如果涂料内所含的铝粉量超过某个量 当产品内 特别是带有原像管的产品 的电荷 charge 到膜 手一碰到 就会有振动有感觉 将高压直流电压加在 Probu 上 将 Probu 放在涂膜面上确认有无短路 应无电荷 charge 2 试验用的器材 耐压计 菊水电子工业 KK 制 model875AZ 相当品 如图 5 20 所示 Probu 电极间隔 10mm图 5 19 耐 移 行 性 试 验 法电 源 线 50gglas涂 膜 面 图 5 17耐 汗 性 试 验 法约 人 工 汗 液 涂 膜 面 10 3 试验方法 耐压计的设定如下所示 感度电流值 1mA 电压 4kVd C 用 Probu 确认涂膜上任意 4 点 Probu 的接触时间为 5 秒 4 判定基准 同一位置不得有短路 耐汗性试验法 1 要旨 通过人工汗液确认因汗导致的涂膜变色现象 适用于 PLAT 调涂料和金属涂料等 2 试验用机材 恒温恒湿槽 人工汗液 D 法 机构条件标准委员会事务局供给 成分 磷酸 12 水监 8g 氯化钠 8g 及乙酸 5g 放入蒸馏水溶解 1L ph 约 4 5 3 试验方法 人工汗液以 0 05ml 为 1 滴 滴于每隔 10mm 的位置 滴 5 处 放于温度 65 2 湿度为 90 95 的恒温恒湿槽内 48 小时 从恒温恒湿槽内取出 放于常温下 2 小时后边用自来水洗边除去试验片表面上的脏污 4 判定基准 表面状态不得有明显变色 试验项目及规格 试验室环境 各试验在常温下 JIS Z 8703 的标准状态 进行 试验条件 各试验应在涂装干燥硬化后 在常温下放置 48h 以上再进行 表 5 3 必须试验项目 项 目 试验方法 注 1环境条件 规格 适用 PLAT 涂料 PLAT 涂料 金属涂料 1 耐磨耗性 Teba 法 试验机 磨耗轮 荷 重 试验方法 形 状 材 质 涂膜厚 TCBAROTARIABURESSA CS 10 4 9N 2 以 JISK5400 的 8 9 为准 110 以 ABS 为准 涂料的标准膜厚 1 5 m 常温 磨耗以下次数后磨耗轮 轨迹面积的 1 8 3 75cm2 以上的质地不得露出 PT 1 3000 次 MT 1 PT 2 1800 次 MT 2 PT 3 MT 3 金属涂料 PLAT 涂料 PLAT 涂料 金属涂料 2 耐磨耗性 橡皮擦法 试验机 橡 皮 荷 重 STROKE 速 度 橡皮试验机 SONY 制 Jet Eraser Reffils 813R 75100 16 1 N 1 64 kgf 25 4mm 1 来回 2 秒 常温 磨耗以下次数后 最大幅度 2mm 以上的质地不得露出 PT 1 100 MT 1 300 PT 2 65 MT 2 200 PT 3 MT 3 金属涂料 PLAT 涂料 PLAT 涂料 3 密着性 试验机 切断器 TAPE 试验方法 Cutter guide1 5mm 问题 SONY 制 NT 美工刀 NICHIBAN NO 405 或者 SUKOCCHI NO 610 相当品 标准粘着力 5 3N 18mm 以上 手拿胶带的一方 与涂膜面成 90 的直角 常温 和 高温高湿 100 100 但是 金属内的 Putty 为 95 100 同一格子内有 1 5 以上的 金属涂料 11 迅速撕起 脱落就判为脱落 金属涂料 PLAT 涂料 PLAT 涂料 金属涂料 4 耐酒精性 试验机 布 酒精 试验方法 酒精试验机 SONY 制 或 1Kg 砝 码 棉布 GAZE 消毒用酒精 76 9 81 4 在含有 0 5ml 的酒精布上加负荷 9 8 0 05N 2 以每 2 秒 1 来回的速 度擦拭指定次数 常温 和 高温高湿 来回擦拭以下规定的次数后 表面状态无 商品性问题 PT 1 15 MT 1 30 PT 2 10 MT 2 20 PT 3 5 MT 3 10 原则上棉布上沾有 涂料就判 NG 但原色系的涂料可依写真 样品作判定 金属涂料 PLAT 涂料 PLAT 涂料 金属涂料 5 硬度 铅笔法 试验机 试验方法 简易铅笔刮划试验机 SONY 制 铅笔 三凌 uni 硬度参见如右所示 规格 日本涂料检查协会 认定 品 日涂检检查结果 表示品依 JIS K5400 8 4 项 机构零件标准 化技术部会事务局支给 铅笔 45 负荷 9 8N 移动量 10mm 5 次但突出时的脱落及凹非观察对 象 常温 进行以下所示的硬度试验后 不得有脱落 破裂以及伤痕 等 PT 1 F MT 1 3H PT 2 F MT 2 2H PT 3 MT 3 金属涂料 PLAT 涂料 PLAT 涂料 金属涂料 6 耐候性 试验机 试验方法 SUNSHINCARBON WEATHER METER JIS K 5400 R 9 8 项为准 照射时间 150h 1h 内进行连续 12 分钟的淋雨 shower 63 3 无商品性问题 金属涂料 PLAT 涂料 PLAT 涂料 金属涂料 7 耐腐蚀性 试验机 监水 试验方法 监水喷雾试验机 5 质量 以 JIS K5400 的 9 1 项为 准 喷雾 8h 停止 16h 为 1 个 cycle 后再进行胶带剥离试 验 35 2 不得有生锈 膨胀等劣 化现象 另外 胶带撕 起不得有剥离不良 金属涂料 PLAT 涂料 PLAT 涂料 金属涂料 8 耐油脂 性 蓖麻油法 蓖麻油 试验方法 将含有蓖麻油 0 5ml 的 GAZE 20mm 角的 2 枚重叠 放在试验片上 存放于恒温 恒湿槽内 24 小时后 在常温 下擦干净表面 40 2 90 95 表面状态为无商品性问 题 金属涂料 PLAT 涂料 PLAT 涂料 金属涂料 9 耐移行 性 法 负荷 时间 材料 500g 24h 防伤 sheet 株 JSP mirror matte 相当品 高温高湿 无商品性问题 金属涂料 表 5 4 指定试验项目 12 参考试验项目 备注 试验前试验片的附加环境条件之定义 常温 高温高湿 项目 试验法 注 1 环境条件 规格 适用 PLAT 涂料 PLAT 涂料 金属涂料 耐汗性 人工汗液 试验方法 D 法 将人工汗液 0 05ml 滴于 5 处 放在恒温恒湿槽内 48h 后 在 常温下擦干净 高温高湿 表面不得变色 金属涂料 PLAT 涂料 PLAT 涂料 金属涂料 耐擦伤性 纸 负荷 试验方法 茶色特结实的西洋纸 大昭和 制纸 株 的带筋西洋纸相当品 500g 在加有负荷的西洋纸上移动 移动量约 100mm 5 次 常温 表面上不得有商品 金属涂料 PLAT 涂料 PLAT 涂料 金属涂料 耐移行性 负荷 时间 材料 500g 的法码 加载于材料为 50mm 的根上 24h SNOY 指定电源线 料号 7 612 101 88 SB 73551 相当品 如右所示 的温度 湿度 90 95 表面上不得有商品性 问题 PT 1 MT 1 63 2 PT 2 MT 2 40 2 金属涂料 PLAT 涂料 PLAT 涂料 金属涂料 耐带电性 试验机 耐压计 菊水电子工业 KK 制 相当品 感度电流值 1mA 电压 4kvd c 电极间隔 10mm 接触时间 5 秒 确认任意 4 个 位置 常温 任何位置都不得有短 路 金属涂料 项目 试验方法 注 1 环境条件 规格 适用 PLAT 涂料 膜厚 PLAT 涂料 金属涂料 测试器 测试方法 破坏性 刮划式膜厚计 RICHSEN MODEL 膜厚计 电 磁诱导式 电流式 破坏式 高温 参考值 PT 1 7 m MT 1 17 m PT 2 7 m MT 2 17 m PT 3 MT 3 但涂料应依其各涂料的标 准膜厚 金属涂料 13 JIS Z 8703 的标准状态 温度 20 5 温度 5 级 湿度 63 2 湿度 20 级 在温度为 65 2 温度为 90 95 的环境下 放置 24h 后 在常温下放置 2h 注 以上条件下如有产生疑义 应在温度 20 2 温度 2 级 湿度为 65 10 湿度 10 级 下进行重新评估