《水电监理细则》word版.doc

监理实施细则（施工阶段安装工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日 期：江苏省建设厅监制监理实施细则（安装部分）一、工程概况（一） 工程名称：林帕克新建厂房一期（二） 工程内容及特点：1、特点：本工程申请35KV高压进线，经计量分配后引至变电所一期单台2000KVA变压器，设置一台2000KVA发电机，供二级负荷。普通照明动力负荷属三级负荷。消防负荷为二级负荷。本工程采用市政自来水。由市政给水管网直供。排水采用雨污水分流，污废水合流。2、工程内容：电气部分：高低压配电系统；照明、动力配电系统；空调配电系统；避雷和接地系统；电气消防系统；综合布线系统。水暖部分：给排水系统；通风空调系统；消防水系统；门卫水池、泵房。二、监理工作流程安装工程质量控制工作流程不合格退另进场材料不合格清退不合格三、控制要点、方法及措施一）电气部分（一） 暗配管工程1、暗配的普通照明、应急照明电线管的预埋应符合下列要求：1）普通照明电线管应采用PVC；应急照明采用钢管。2）埋入墙内或砼内的管子离表面净距不应小于15MM. 3）PVC管下料应根据实际需要长度锯断，锯口应锉平，内口应当滑。4）在砖墙内配暗管，应先标出用电设备位置（如开关）。如剔槽时，易用专用机械进行，槽宽应大于管外径1.2倍，各种暗示箱盒应根据设计标高找正并用水泥砂浆固定，然后进行配管。在土建抹灰后，箱口应与土建抹灰表面平齐。5）配管需穿过结构（墙体、楼板或设备基础）时，应预埋比管子外径略大的套管，应将管口封堵以防砂浆进入管内，如直埋短管，其突出两端必须预先套好丝扣，安上管箍保护丝扣，以便接管。6）配管弯曲半径不应小于外经6倍，埋设于地下或现浇砼楼板时不应小于外经的10倍，配管超过下列长度时，中间应加装接线盒：（1）45M无弯曲；（2）30M一个弯；（3）20M两个弯；（4）30M三个弯。2、施工单位进行预留工作后须填写隐蔽工程验收证书（即自检报告，表格由乙方自己备），报送监理，由监理工程师复检签字认可后方可进入下一道工序。自检报告经双方签字后，一式两份，由监理方、乙方分别保存归档。（二） 建筑电气照明安装工程1、质量标准1）保证项目（PVC敷设工程）A.导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。B.PVC电线管弯曲半径应大于6D，弯扁度应小于0.01D. 2）基本项目A.连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架，吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15MM；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电器设备和器具的管口位置正确。B.盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒箱内露出的长度小于5MM；用锁紧螺母固定的管口位置正确。C.管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如：穿过建筑物和设备基础外加保护套管。补偿装置平整，管口牢固，与管子连接牢靠；加保护掏套管处在隐蔽工程验收记录中标示正确。3）允许偏差项目：名敷管安装允许偏差和检查方法应符合规定。2、应注意的质量问题1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有：A.使用弹簧时，移动要适度，用力不要过猛。B.热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的线路敷设，不绕行弯曲处可明显减少。3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜、或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。4）剔注盒箱出现空、收口不好，应在稳注盒箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。5）预留管口的位置不准确。配管未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图，要求进行修复。6）电线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢，漏焊，焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。7）明配管、吊顶内或护墙板内配管，固定点不牢，螺丝松动，铁卡子固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。8）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。9）管口不平齐，有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐去掉毛刺责配管。（三）管内穿绝缘导线安装工程1、质量标准1）保证项目A.导线的规格，型号必须符合设计要求和国家标准的规定。B.照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M 。2）基本项目A.管内穿线；盒、箱内清洁无杂物，护口，护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。B.接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。3）允许偏差：检查导线截面。2、应注意的质量问题1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊，夹渣等现象。焊锡的温度要适当，刷锡要均匀。刷锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净。4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。5）多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行焊锡。6）接头部分包扎不平整，不严密。应重新包扎。7）螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2MM为宜。8）套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。9）线路的绝缘电阻值偏低，管路内可能进水或绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻偏低，应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线。（四） 灯具安装工程1、应注意的质量问题1）成排灯具的中心应横平竖直。在确定成排灯具安装的位置，必须拉线，最好拉十字线。2）直径在150MM及以下时，应用两只螺丝固定；直径在150MM以上时用三只螺丝固定。3）吊链日光灯吊链的选择应按下列要求：A.单管日光灯链长不超过1米时，可使用瓜子链。B.双管日光灯及超过1米长的单管日光灯应使用铁吊链。（五） 开关、插座安装工程1、质量标准1）插座的安装位置正确。接地（零）保护措施必须符合验收规范的有关规定。2）基本项目A.盒子内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面。B.开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与零混用。C.开关、插座的面板并列安装时，高度差为5MM. D.同一场所的高度差为5MM. E.板面的垂直允许偏差0.5MM.2、应注意的质量问题1）应保证开关、插座、面板平整，紧贴建筑物。2）开关应切断相线，插座的相、地、零不能装错。3）多灯房间开关应保证开关方向一致。4）固定板面的螺丝（有一字和十字）应选统一。5）同一房间的开关、插座高度应一致。6）铁管进盒护口脱落或遗漏。安装时应注意把护口带好。（六） 配电箱（盘）安装工程1、配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面，零线汇流排（零线端子）连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖，开关，灵活，回路编号齐全，结线整齐，地线安装明显牢固。2、导线与器具连接应符合以下规定：A.连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防送垫圈等配件齐全。B.电器设备，器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确，虚防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色表准确，涂后不污染设备和建筑。C.允许偏差：配电箱（盘）体高50CM以下，允许偏差1.5MM.配电箱（盘）体高50CM以上，允许偏差3MM.（七） 配电柜安装工程1、质量标准1）配电柜及开关型号、规格、质量必须符合设计要求。柜的试验调整结果必须符合施工规范的规定。2）高压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。3）柜内设备的导电接触面与外部母线连接必须紧密，用0.05MM10MM塞尺检查：线接触的塞不进去；面接触的接触面宽50MM及其以下时，塞入深度不大于4MM，接触面宽60MM时及其以上时，塞入深度不大于6MM. 2、应注意的质量问题1）基础槽钢不平直，超出允许偏差，应拆下先调直后再进行安装。2）配电安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础台，应用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内。3）多股导线压头未使用压线端子，应及时补加压线端子。4）柜内排线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。5）地线位置不明显，截面小于标准要求。接地线应装在明显位置，截面应根据有关标准选用。6）槽钢基础采用切割机进行切割，不允许用电焊切割槽钢。7）电流互感器配（又称二次小线）线，应采用2.5MM2的独股铜芯导线。8）母排相序颜色，应按要求排列。9）35MM2以上导线端头采用开口端子压接，应改为套管端子压接。10）进线电缆应按要求分清相色。（八）、防雷接地安装工程本工程按三类建筑物设置，为防止直击雷，在建筑物易受雷击的部位装设避雷带为接闪器。防雷引下共22处，办公区利用柱内两根不小于16主筋作为防雷引下；厂区PC25，10镀锌圆钢，上部与屋顶避雷带焊接，下部与-40*4扁钢焊接环状接地网相连。引下线室外距地0.5M留测试点，室内1M焊接地板。（九）建筑消防报警工程施工质量的控制要点。1、消防施工前应取得消防部门审核意见后，方可施工。2、本工程系根据业主要求设置火灾自动报警装置，消防控制室设在门卫，火灾探测器，消火栓按钮信号送至消防控制室。3、烟感、温感等探测器根据保护部位的不同分为一、二、三级；探测器分防水型和不防水型，安装时必须严格按设计图要求加以区别。必须达到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤污染，牢固可靠。并采取防尘和防潮措施。4、消防控制设备的布置应符合下列要求：1）单列布置时盘前操作距离不应小于1.5M；双列布置时，盘前操作距离不应小于2M；2）在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3M；3）盘后维修距离不应小于1M；4）控制盘排列长度大于4M时，两端应设置宽度不小于1M的通道。4、探测器：1）探测器的安装倾斜角不能大于45，必须水平安装；2）安装在钢结构下面的探测器的盒必须与顶板生根固定好，再安装探测器。3）探测器及手动报警器的盒子有破口，盒子过深及安装不牢固等现象。应将盒子中修平齐，安装应牢固，如有不合格现象应及时修理好。二）给排水、暖通、消防部分（一）、给水部分1.埋地管道的施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上， 管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求。埋地管道安装就续，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”办好隐检手续。2.干管安装控制要点PP-R、消防给水管道安装检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。3.立管安装监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。4.支管安装支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。5.管道试压、冲洗（1）给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续。（2）管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。6.管道防腐和保温（1）管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。埋地钢管作三油两布防腐处理。（2）管道保温：明装的给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。7.建筑给水附属设备安装质量控制要点（1）消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。（2）水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得随管道重量荷载。（3） 消防水池施工中应注意防水套管的预埋工作，本工程采用的钢性防水套管。另预埋套管进应注意套管的标高、位置。（二）排水部分1.埋地管道施工要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或友墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上。沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、坐标要符合设计要求。硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装，或按设计要求进行安装。2.水干管安装埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高价地标、复验准确后方可进行安装，承口朝来水方向，由出水口处向室内须序排列。捻口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行。并做好捻口时管道移位的预防措施。3.排水立管托、吊管道安装安装在设备层内戒吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检查手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板，封设备层盖顶和吊顶的装修工作。4.内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏。雨水管道安装后，就做灌水试验进行渗漏检查。5.硬质塑料管道安装的质量控制要点接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦试干净。6.卫生洁具安装质量控制要点A）安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺拴进行固定。如用木螺丝固定就于墙体内预埋浸泡沥清漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10MM. B）卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥贴，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓就加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防止破裂。C）管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处就垫的胶皮、油灰等填料和垫料。D）坐便器安装时应注意便器座标超偏和冲水主管座标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。E）地漏应按在最低处，其篦子顶面就低于设备处地面5MM. （三）建筑通风、空调部分1）风管的规格、尺寸必需符合设计要求。风管咬口收需严密、宽度均匀，无空洞半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。2）风管折角平直圆孤均匀，两端面平行，无翘角，表凹凸不大于5MM；风管与法兰连接平固，翻边平整，宽度不小于6MM，紧贴法兰。3）风管法兰间距应符合设计要求和规范规定。焊接牢固，焊接处不设置法兰。当矩型风管边长大于或等于630MM，保温风管边长大于或等于800MM且其管段长度大于1200MM时，均应采取加固措施，风管加固牢固可靠、整齐，间距适当均匀。4）风管及部件安装：风管成品不许变形、扭曲、开裂、空洞、法兰脱落、法兰开裂、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。5）柔性短管所采用的材料必须不透气、内壁光滑，柔性短管与风管、主设备的连接必须严密、牢固。6）风管法兰连接对接平行、螺栓露出长度适宜一致，同一段的法兰螺母在同一侧。7）吊架的吊杆应平直，并有防松动措施。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。8）风管水平安装，直径或长边尺寸小于400MM，支吊架间距不应大于4M，大于或等于400M，不应大于3M. 9）、当水平悬吊的主、干风管长度超过20M时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于 1个。10）风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验或质量合格后进行。11）空调设备进场，首先会同业主、设备供应商、施工单位共同进行设备开箱检查，认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计要求，产品说明书、合格证是否齐全。按装箱清单和设备技术文件检查主机附件、专用设备活动面板，用手搬动风机有无叶轮与机壳相碰的金属磨擦声，风机减震部分是否符合设计要求12）凝结水管道在敷设时应确保其坡度要求。严禁将凝结水管直接发插入污水管道中。13）通风机安装严禁风机叶轮与壳体碰擦螺栓必须拧紧并有防松装置。14）管道连接应严密，固定应牢固。阀门，仪表作用正确可靠。15）管道支架应按规范要求设置。固定支架应严格按设计要求的位置安装。支架不准安装在管件上，且应有大于50MM的距离。16）大直径管道上的阀门应用专用支架支承产得用管道承受阀体重量。阀门安装位置方向中正确，连接牢固，紧密、启闭灵活，朝向合理，表面清洁。17）管道水压试验：本工程的空调水管在安装完毕后，应严格按规范要求进行。水压试验前，应向监理提交试压方案，经审核批准后，方可进行试压，试验要求首先将压力升至规范要求的试验压力后，在要求的时间内观察压降合格后，再将压力降至工作压力进行24H观察，压降符合要求为合格。进行加压试验时，压力表应装两个，一个在泵出阀后作测定实验压力用，另一个安装在系统末端或顶部，作校对实验压力用。18）系统调试系统安装完毕后要求施工单位提供设备及系统调试报告并报予业主，同时对其报告进行审查进一步完善。对予各种参数的测定工作确保其参数的真实性。审核竣工图纸及其它技术文件资料，整理工程技术文件并编目建档。