磷矿治理及污水处理施工组织设计.doc

目 录第一章：编制依据及原则41.1编制依据41.2编制原则5第二章：工程概况及特点62.1工程概况62.2气象资料62.3工程主要内容6第三章：施工现场总平面布置93.1施工总平面布置的原则93.2施工总平面布置的依据93.3临时设施93.4施工区临时便道及排水103.5施工用电、用水、通讯及交通11第四章：工程施工准备及计划124.1施工准备124.2主要材料投入计划134.3主要施工机械设备及进场计划144.4劳动力需用计划174.5工程成本节约计划及措施18第五章：项目施工组织机构与职责205.1 项目施工与组织205.2 主要管理人员职责205.3项目部组织机构21第六章：各分部分项工程施工方案236.1主要工序的施工要点236.2施工测量286.3土石方施工与场平286.4池体施工306.5综合办公楼、脱水机房、变配电间施工方案386.6厂内工艺管道施工方案456.7室内管道安装536.8成品保护措施556.9矿点治理工程施工方案55第七章 工期及施工进度计划607.1工期规划及要求607.2确保工期的技术组织措施607.3施工协调627.4季节性施工组织措施63第八章：质量目标及保证措施658.1质量目标658.2质量保证体系658.3确保工程质量的技术组织措施66第九章: 质量通病的防治71第十章：安全生产保证措施7310.1安全管理目标7310.2安全管理组织机构7310.3施工现场的安全管理规定7310.4确保安全施工的技术组织措施7410.5施工用电、防火及交通安全管理措施7510.6对突发事件的应急救援预案78第十一章:文明施工及环境保护8311.1文明施工及环境保护组织机构8311.2确保文明施工及环境保护的技术组织措施83第十二章：确保民工工资支付措施89第一章：编制依据及原则1.1编制依据1、三峡葛洲坝库区黄柏河流域水污染综合治理工程远安县磷矿治理及污水处理工程招标文件、标前会议及答疑纪要、设计图纸、相关的现行施工规范、规程及标准。2、现场踏勘所了解的有关情况和通过调查所掌握的有关资料及信息。3、施工单位的施工管理能力、机械设备实力、施工技术力量和参加类似工程的经验。4、工程相关的技术规范及检验评定标准（不仅限于此）：1）、招标文件及设计图纸的规定2）、工程测量规范（GB50026-93）3）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）4）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6）、建筑地基基础技术规范（DB42/242-2003）7）、建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）8）、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）9）、环境空气质量标准（GB3095-1996）10）、给排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）11）、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）12）、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）13）、钢筋焊接及验收规范（GBJ18-84）14）、地下防水工程施工及验收规范（GBJ202-83）15）、混凝土水池软弱地基处理设计规范（GECS86：96）16）、本单位建立的质量保证体系文件。1.2编制原则1、严格遵循三峡葛洲坝库区黄柏河流域水污染综合治理工程远安县磷矿治理及污水处理工程招标文件规定的内容和设计文件的要求。2、在仔细考察工程实地，认真研究招标文件的基础上，充分考虑本标段的特点和场地、设备、人员及气候等实际情况，科学合理地组织施工。在施工方案的制定、施工工艺的选择方面立足规范化和标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量合格、确保工程工期。3、严格遵照IS09001：2000国际质量认证体系和施工规范的要求，建立健全质量保证体系，进行施工管理和质量控制。4、办公实行电脑自动化，在施工组织机构设立上立足专业化，选配具有丰富施工经验的管理人员和技术专长人员组成强有力的施工组织机构。5、在机械及检测仪器配置方面立足高效率的机械化作业及现代化的检测手段，为保证质量、工期提供有力的物资保障。6、在工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，在保证工程质量的前提下，合理缩短工期，避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。7、在安全保证措施方面立足全面性、可靠性及可操作性。第二章：工程概况及特点2.1工程概况由于*河流域水质受到严重污染，流水域环境呈现以矿山开发和生活污水有机营养污染为主的污染特征，饮用水源保护区功能丧失，源头矿山开采污染环境等问题，故在磷矿矿点处进行治理，在远安县荷花镇建一座生活污水处理工程。2.2气象资料施工现场属亚热带大陆性季风气候，处于中亚热带和北亚热带的交汇地带，气候特点是：春早、夏湿、秋迟、冬暖，四季分明。多年平均气温18.80，极端最低气温-8.9，极端最高气温43.9。七月平均气温32.9，一月平均气温1.9。平均相对湿度77%。年平均气压1000毫巴，绝对最高气压1029毫巴，绝对最低气压976毫巴。多年平均降雨量1164.10mm，最大年降雨量1702.70mm，最小年降雨量643.9mm，最大日降雨量103.21mm，最大积雪深度14cm。常年主导风向为东南风，四季无明显变化，全年以静风为主，静风频率31.4%，年平均风速0.8-1.2m/s，最大瞬时风速18m/s。区内日照时数年平均为1698.4小时，日照百分率39%，最大出现在8月，全年无霜期校长，年平均273天。2.3工程主要内容工程施工范围为污水处理厂场区土建施工；场区内配套管网的建设及6处磷矿矿点治理工程。其工程项目及结构情况见下表：序号项目名称结构形式数量1粗格栅间钢混/加盖1座2进水泵房钢混/加盖1座3变配电间砖混1座4细格栅间钢混/加盖1座5涡流沉砂池钢混/加盖2座6CAST生物池钢混/加盖1座7接触消毒池钢混1座8鼓风机房砖混1座9加氯间砖混1座10污泥浓缩、脱水车间砖混1座11泥库砖混1座12除臭间砖混1座13综合楼砖混1座14车库砖混1座15变配电间砖混1座16排水沟开挖393.96m317石渣开挖4219.4m318土料填方8158.4m319渣面平整10666.33 m220洞口土料回填4595.08m321C15砼5609.6822M7.5水泥砂浆砌块石4723.83m3第三章：施工现场总平面布置3.1施工总平面布置的原则1、本着有利于施工、方便生活、易于管理、安全可靠的原则进行工程的施工总平面布置规划。2、根据本工程招标文件、图纸及现场考察情况布置各生产、生活设施。3、场地布置充分利用现场地形，合理安排场地，缩短运输距离，减少征地范围，尽量少占土地。4、坚持环境保护的原则。工程完工后，立即转移、拆毁、消除和处理全部临时工程，把所有道路、坡地或由于修筑临时工程时占用的区域清理好。3.2施工总平面布置的依据1、施工图纸及施工现场踏勘的原始地形地貌资料。2、原有和拟建工程的位置及尺寸。3、主要工程的施工方案、施工进度计划和资料需要量计划。4、业主可提供的或施工现场可租用的临时设施情况。3.3临时设施本工程施工范围较为分散，施工时拟对临时设施进行动态布置，以满足工程分段分期施工的需要。本工程临时设施主要采用现场搭设，住房和办公用房拟考虑在现场附近租用民房。主要临时设施详见表3-1临时设施一览表及附图一：三峡葛洲坝库区黄柏河流域水污染综合治理工程远安县磷矿治理及污水处理工程施工总平面布置图。表3-1：临时设施一览表序号用途结构形式占地面积（m2）使用期限1项目部办公室砖木501352职工生活用房砖木1501353砼搅拌站及料场露天场坪2001354水泥堆置场砖木501355钢筋仓库砖木501356机具仓库砖木301357木工车间砖木401358钢筋加工车间砖木801359设备储存仓库砖木10013510试验室砖木1513511灰浆制作棚砖木3013512临时便道临时213513厕所砖木211353.4施工区临时便道及排水1、场外施工条件远安县对外交通条件便利，境内有318国道通过，有省道连接兴山、保康、枝江等相邻县市；夷陵区、远安县之间有公路相连，县内各乡镇也有公路相连，且路况良好，能够满足对外交通运输要求。2、场区内施工条件施工区内结合现有道路设置临时施工便道，临时便道主要用于场内运输。施工时须修筑多条临时便道，以保证工程交通需要，临时便道采用泥结石路面，路面结构层厚20cm，便道宽4m。3.5施工用电、用水、通讯及交通1、施工用电：在业主的协调下就近寻找电源接入施工区现场配电箱内，局部路段采用二台30kw柴油发电机供电。施工时用6m高的圆木在工区内，栽设临时电杆进行三相五线制线路敷设。主线采用415mm2的铝芯线。临时用电工程采用放射与树干型相结合的分级配电形式。第一级总配电箱，第二级为分配电箱，第三级为开关箱，开关箱以下就是用电设备，并实行“一机一闸一漏电”制。2、给水：各工程项目施工用水采取自备水泵就近取水的方式，生活用水主要采用附近居民生活用水，以县城生活供水系统提供的水源作为补充。3、排水：在业主的协调下就近寻找水源接入施工现场蓄水池内，以解决生产生活用水。在搅拌站内设置集水坑，所有生产及生活污水必须先引入集水坑内，沉淀后，将污水排水施工区附近现有的排水系统，严禁将污水乱排乱放，造成环境污染。4、通讯：项目部报装一部电话对外通讯。在项目部成员之间，使用大功率对讲机便于施工调度及联系。5、交通：场区对外交通十分便利，能满足施工需求，项目部拟配备一台双排座作对外交通用车。内部交通利用拟修建的工区道路作为主要施工道路，并由此引出临时简易便道，道路宽4m以上，贯穿整个工区，并在便道末端设置回车场。第四章：工程施工准备及计划4.1施工准备施工准备工作必须有计划、有步骤、分期和分阶段地进行，并贯穿拟建工程的始终。主要施工准备工作计划见表4-1。表4-1:主要施工准备工作计划表序号施工准备工作内容负责机构涉及单位及机构要求完成时间1熟悉图纸搜集资料工程管理部业主开工前7天2编制施工预算及施工组织设计工程管理部材料及设备供方开工前7天3大型机具、材料计划项目部机电物资科签订合同后14天内4施工现场试验项目部试验室监理工程师开工前7天内5施工用水、用电项目部水电班业主、当地居民开工前7天内6施工临时设施用房项目部业主、当地居民开工前10天7现场测量控制网项目部测量组业主、施工班组开工后7天内8平整场地、施工临时便道项目部业主、当地居民开工后7天内4.2主要材料投入计划工程需要使用的建筑材料主要有：水泥、块石、碎石、砂石及土料等。本工程矿点治理所需的土料和石料可从九女村二组和神龙村二组料场开采，平均运距2km；砂在荷花镇就近采购，平均运距20km；水泥可从远安县采购，平均运距33km，草皮在远安县城采购。具体材料数量等施工详图出来后确定。4.2.1材料的采购建立项目部工程材料供应体系，根据施工进度制定灵活的、合理的完善的材料供应计划，材料采购人员负责向供应商索取其所供材料的合格证书及相关试验资料。项目部在材料的订购或自采加工之前，应复检合格并取得监理工程师的认可后方能投入使用。凡使用了未经监理工程师批准的材料，不论该作业正在进行或已完成，项目部均应拆除并重建。4.2.2材料的测试各种材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料严禁使用。材料的取样与试验频率应符合有关规范的规定，所有取样应在监理工程师在场情况下见证取样。项目部应为监理工程师的试验与取样提供方便。4.2.3材料的运输与贮存1、各类材料的搬运方式，均应保证其质量不受损坏、环境不受污染。运送集料的车辆应防止运送途中漏失和分离。2、材料堆存以前，堆存场地应进行清理、平整、硬化与围砌。材料根据材质采用分类堆放的贮存方式，保证其质量的完好，不使其污染环境，又便于检查。3、在未得到监理工程师准许前，本工程所需材料不贮存在施工用地范围以外，全部在场地内择势贮存。4.3主要施工机械设备及进场计划4.3.1机械设备组织为加快工程施工速度，保证工程工期，必须合理组织调配工程施工机械，同时作好工程机械的维修和保养工作，确保工程施工的需要。施工机械在使用与操作过程中，以不使施工区内结构物、邻近的公用设施、财产或其它设施受到损伤、损坏或造成污染为作业原则。同时服从监理工程师的安排。本工程主要施工现场机械设备见表4-2。表4-2: 拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力使用部位1自卸车CQ30-2904重庆19971004.5t土石方2翻斗车QS14十堰19979.51.0t土石方3砼搅拌机500L1山东19997.5500L砼工程4砼输送泵SB301夹江20004030m3/h砼工程5砂浆搅拌机VJZ-1501山东20015.590L砌体工程6汽车起重机QY-162常德199215616t结构工程7卷扬机JJM122无锡19927.52t结构工程8电焊机BX1-5004长沙199824.8钢筋工程9钢筋调直机GT4-142杭州199814-40钢筋工程10钢筋对焊机LN-752无锡2001钢筋工程11钢筋弯曲机WJ402济南19975.5钢筋工程12钢筋切断机GJ402济南19985.5钢筋工程13木工园锯MJ104A2大连19997.5模板工程14木工刨床MB106A2南通19957.5模板工程15潜水泵QY-2510淄博20003整体工程16发电机4952青岛199990整体工程17插入振动棒5010佛山19991.1砼工程18平板振动器PZ-205佛山19992.2砼工程19装载机ZL501柳州19981203m3土石方20反铲SK2202成都99.10135KW1m3土石方21空压机5柳州2000100KW9m3土石方22手持式凿岩机YN302洛阳19992KW土石方23潜孔钻80型2洛阳199915KW土石方4.3.2检测设备组织本工程在施工过程期间，做好相关的试验工作，在施工现场设置试验室并配备工程所需的常规试验检测仪器。各种试验设备均为计量部门检定并通过有关质量监督站的资质认证，现场监理工程师审查批准。同时委派有实践经验的试验工程师负责各项试验工作，并负责试验设备维护工作。本工程所用测量仪器及配套设备全部自备，其中主要测量仪器均经计量测试所检定合格。施工正式使用前由现场监理工程师审核批准。测量设备由专职测量人员负责保管，使用时轻拿轻放，仪器使用后立即放入配套的仪器箱内，不能在工地上乱扔乱放，避免因碰撞造成误差。主要试验及测量设备见表4-3。表4-3：现场主要试验、测量设备一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量1电动击实仪TY-152台22灌砂筒150mm套23电热鼓风干燥箱CS101-3台34砼试模150mm3组45砂浆试模70.7mm3组46砼抗渗试模150组47案称AGT-10台38砂子标准筛300mm组29石子标准筛300mm组210土样标准筛300mm台211台称AGT-100台212游标卡尺0-350mm个113坍落度测定仪台314维勃稠度仪HGC-1台215回弹弯沉仪3.6M台216自动安平水准仪ZYS-100台417自动安平水准仪2.5MM正象台418光学经纬仪2”正象台419全站仪测程1.8Km2”(5+5PPM)台44.4劳动力需用计划本工程现场施工人员（包括劳务人员）由项目经理部进行统一管理。项目部所有成员均应持有相应的职称证书和岗位证书。劳务人员也应持有相应上岗证。项目部应加强现场施工人员（包括劳务人员）的岗位和工序教育，加强质量、安全知识的岗位培训，做到人人懂质量、人人抓安全、科学管理、文明施工。根据本工程施工内容，主要施工人员可分为机械操作工、砼工、管道安装工、模板工、瓦工、电焊工、水电工及普工。本工程施工中，各工种劳务人员应具有相应的工种上岗证。项目经理部对各劳务工种施工队做到层层负责，层层分工，建立明确的奖惩制度，由项目经理部对工程施工的各个环节制定相应的考核指标，并以此作为考核和奖惩依据。施工过程中的劳动力需求计划见表4-4。表4-4:劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况153045607590105120135钢筋工1520202015151500木工10151515101010100砼工0151515151510105瓦工010101055555抹灰工0015151515555架子工020202010101055起重工888822221电工333322221钳工222222221电焊工555555521测量工333333333试验工222222220普工333333333030302520合计9114616116111611610173474.5工程成本节约计划及措施施工时必须作好工程成本的节约，科学安排各工序的搭接施工，合理调配人、材、机等生产要素，保证工程质量及施工安全，避免工程的返工及窝工。施工时拟采取以下措施，确保工程施工成本不超过工程预算成本的90%，真正做到工程成本的节约。1、认真作好施工前的准备工作，精心安排施工，干净利落地完成工程的各项工序，合理安排布置人工、材料、机械等施工要素。2、加强施工任务单和限额领料单的管理和核对，以保证施工任务单和限额领料单相符，为成本控制提供真实可靠的数据。3、施工任务单和限额领料单的结算资料与施工预算进行核对，计算分部分项工程的成本差异，分析差异产生的原因，并采取有效的纠偏措施。4、作好月度成本原始资料的收集和整理，正确计算月度成本，分析月度预算成本与实际成本的差异。采用有效措施进行纠偏。5、经常检查对外经济合同的履约情况，为顺利施工提供物质保证。如遇拖期或质量不符合要求时，应根据合同规定向对方索赔；对缺乏履约能力的单位，要采取断然措施，立即中止合同，以免影响施工，造成损失。6、确保工程的施工质量、安全，并做好文明施工及环境保护工作，采取合理科学的预防措施，避免因工程质量造成的返工，节约工程成本。7、加强工程的外部协调及与材料安装施工队之间的配合工作，保证工程的顺利施工。避免因外部纠纷及窝工造成的工程成本的增加。第五章：项目施工组织机构与职责5.1 项目施工与组织本工程拟采用项目法组织施工，项目施工采取项目经理负责制，成立以项目经理为领导的项目组织机构，项目经理对项目部的事物全权负责，负责对整个工程的组织实施与管理，项目部下设项目总工程师和各施工部以及各施工队，下属各部及施工队在项目经理的领导下，对本工程实行全方位的施工与控制。5.2 主要管理人员职责5.2.1 项目经理的职责：1、确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定项目规章制度，明确项目有关人员的职责，组织项目管理人员开展工作。2、确定项目管理总目标和阶段目标，进行目标分解，进行总体控制，确保项目建设成功。3、及时、适当的作出项目管理决策，对合同执行进行严格控制。4、协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保质量、工期、安全、文明施工和成本控制。5、贯彻执行国家及远安县政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。6、向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。7、做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。8、协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。9、建立高效率的通讯指挥系统。组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等会议。10、按企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。5.2.2 项目总工程师的职责：1、 负责项目工程技术和技术管理工作。2、 参加设计交底和图纸会审，并做好会审纪录。3、 深入施工现场主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。4、 主持项目特殊工序作业指导书的编制，并负责指导实施。5、 负责工程的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。6、 负责安排资料的收集、整理、保管工作，指导撰写施工技术总结。7、 负责内业技术、质量安全、试验室、测量等管理工作。8、 进行技术文函的签发、保管和日常处理。9、 负责项目质量体系的建立及有效运行，完成项目经理交办的其它工作。5.3项目部组织机构合同管理部施工部技术质检部项目经理安全协调组财 务组材料组试验组测量组质检组项目总工程师污水处理场土建工程施工队矿点治理施工队图5-1：项目经理部组织机构图第六章：各分部分项工程施工方案6.1主要工序的施工要点6.1.1砼工程施工要点1、搅拌站的设置在污水处理厂外空地（详见施工平面布置图）设置搅拌站一座。厂内搅拌站设500L搅拌机一台。混凝土输送泵HB30一台。砂石料根据搅拌机位置左右堆放。2、混凝土配合比1）、根据普通混凝土配合比规程JGJ55-2000标准，结合现场地材实际，精心设计，确保混凝土的防水性、耐久性和密实度。2）、拟采用泵送砼施工，砼坍落度为15-18cm，入泵前砼坍落度每小时损失值不应大于30mm。水灰比0.55，砂率45%。3）、砼拌制水泥采用同品种、同标号的普通硅酸盐水泥，砼用粗骨料其最大粒径不得大于砼输送泵直径的1/3，且不得大于钢筋最大净距的3/4，同时不得大于40mm，其含泥量不应大于1%，吸水率不应大于1.5%，并采用连续级配。砼用的细骨料，采用中粗砂，含泥量不应大于2%。4）、砼施工前应进行配合比试验，施工时严格依据试验配合比，并根据现场粗细骨料的含水量，调整用水量及骨料重量，确定施工配合比，并严格按施工配合比进行施工，每盘砼均应称量准确后再进行砼的搅拌，并设专人负责HE外加剂（掺量按水泥用量的4%）的使用。确保达到设计所规定的强度及抗渗标号。5）、砼搅拌的投料顺序为：开机运转石子中粗砂水泥HE外加剂干拌30S以上加水。加水后的搅拌时间为2min以上。3、底板混凝土浇筑搭设临时脚手架，上面铺设混凝土输送管进行浇筑。混凝土浇筑从最外边一点开始以扇形面向两侧施工，边浇筑边撤脚手架，直至混凝土浇筑完毕。4、池壁混凝土浇筑采用混凝土输送泵施工，池壁高度超过2米采用串斗下料，并采用加长轴震动棒捣鼓密实，如池壁钢筋布设较密，采用缩小混凝土输送管道直径的方法进行浇筑。6.1.2钢筋工程施工要点1、钢筋加工钢筋在钢筋加工场地集中制作，然后运至施工现场绑扎就位。钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋除锈工作在钢筋加工过程中完成。2钢筋安装1）、钢筋接头区段严格按照设计文件中的规定进行搭接焊接或绑扎搭接，在绑扎钢筋时，为了保证钢筋间距准确，底板钢筋的位置用墨线弹出标记。底板上层筋架设在按1.5X1.0M设置的16马登铁上，用来保证上下层钢筋间距和承受施工荷载。池壁双层筋按1.5X1.5M设 12钢筋控制间距。2）、钢筋的连接采用搭接和焊接，焊接采用5D双面搭接电弧焊，钢材焊接必须送检合格后方能使用。焊接时应使两根钢筋在同一轴线上，焊缝要大于等于0.3d且不小于4mm，缝宽大于或等于0.7d，且不小于10mm。钢筋的搭接长度为：受拉区一级钢筋为35d，且不得小于200mm，二级钢筋为25d。3）、受力钢筋的接头位置互相错开，在受力钢筋直径30倍且不小于500mm的区段范围的接头的钢筋截面积受力钢筋总截面积的百分率应符合下列规定：受压区不得超过50%；受拉区不得超过25%；池壁底部施工缝处的预埋竖向钢筋可按50%控制并应按受拉区钢筋长度增加20%。4）、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。预埋螺栓及锚筋等其它埋入部分不得超过砼结构厚度的3/4。钢筋遇洞口截断并与洞口加固筋焊牢。5）、钢筋位置的允许偏差应符合砼结构工程施工及验收规范的要求。 6）、钢筋保护层底板为35mm，池壁为25mm，梁为25mm，板为15mm。钢筋保护层采用与混凝土同一标号的水泥砂浆垫块控制，所有垫块的平面尺寸为50X50MM，垫块中埋入20#铅丝。钢筋网逐点绑扎，绑扎接头以三点式绑扎牢固，扎丝采用22#铅丝。6.1.3模板工程1、 模板支设为达到构筑物外露面的光面清水效果，反应池、消毒池等直线池壁采用新型SZ系列钢模板，特殊部位采用木摸板。新型SZ钢模板的面板与边框的水平夹角89度，因此模板与钢管用夹具连接时越卡越严，克服了混凝土模板连接不严的通病。钢模板采用对拉螺栓固定，对拉螺栓采用特制钢拉件，中间加焊钢板止水片，每侧双螺冒，呈600X900MM分布。其它特殊部位的模板采用木模。沉砂池池壁曲线段采用大型高强复模竹胶模板施工，配模时对称设置，池壁内外模对称设立，其安装结构为：内横檩100X50mm，曲线型方木，间距400mm，外竖檩248X3.5，钢管间距600mm。池壁与底板同时浇筑时采用吊模法进行支模。2、模板拆除按照给排水构筑物施工及验收规范中的要求，在底板混凝土、池壁混凝土、板的混凝土强度达设计强度的50%、75%、100%时，方可拆除该部位模板；拆模时先内后外，先上后下，先侧后底，拆模时严禁用力过猛损坏模板。撬棍与混凝土及模板之间应垫设木块，严禁直接接触，拆下模板、钢管、扣件等料具应及时运走。圆形构筑物模板拆除必须先拆内模，后坼外模，以免外模拆除后由于内模的撑力使池壁涨裂。6.1.4脚手架脚手架采用扣件式钢管脚手架，池壁外侧采用双排脚手架，内侧采用双排或满堂脚手架。脚手架立杆横距为1-1.5m，纵距为1-2m，大横杆间距1.0m。立柱底部在搭设前应保证基础密实稳定，并应设置木板垫角。6.1.5满水试验当池体砼强度达到设计强度后，基坑回填前进行满水试验，全池分三次充水，每次充水1/3，充水时各个水池应同时均匀充水，充水时的上升速度不宜超过1.2m/d，相邻两次充水的间隔时间不应少于24h，每次充水应测读24h的渗水量不得大于2L，如试水中发现渗漏，应根据裂缝情况决定修补方案，做好记录，待修补完成后，再进行试水直至符合要求为止，待满水试验合格后，方能进行基槽回填，回填土应分层夯实，压实系数不得小于0.93。6.1.6房建工程1、模板支设模板工程为保证框架结构的质量，加速施工进度，采用工具式木模板，面板均采用高强复膜竹板，模板框采用50*50mm方木加固，柱模板面板采用40mm厚木板，每边用两根100*100mm通长方木加固。梁模板底模采用50mm厚木板，侧模板采用30mm厚木板，底模板下每隔500mm间距设支柱。屋面砼模板采用满撑钢管支架，模板安装首先安装主梁模板然后按设计屋面板的高度、坡度在支撑架上找出屋面底水平线。2、钢筋绑扎本工程属现浇框架结构，钢筋用量比较大，品种多，因此要严把钢筋验收关。钢筋在施工过程中，要求严格按照设计图纸中或标准图中的型号、尺寸、规格、使用部位及施工规范规定进行下料、绑扎。钢筋制作在钢筋加工场统一制作，用水泥砂浆垫块严格控制砼保护层厚度，垫块的厚度为保护层厚度。板的钢筋网绑扎，在上层钢筋网下面设置撑脚。3、砼工程 大部分砼浇筑采用500L搅拌机搅拌浇筑，人工浇筑，浇筑前对模板及支撑系统、钢筋、预埋件、预留洞以及标高轴线、断面尺寸等进行全面细致检查，做好自检及交接检，并办理隐蔽工程验收，对于水、电及设备安装的预留洞、预埋件、预埋管线等配合安装单位做好检查验收。4、砌体工程砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砌时注意门窗位置，对灰缝的影响，同时要考虑窗向墙的组砌方法，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法统一，并且上下一致。5、装饰工程 装饰工程在施工前，首先按照设计要求装修标准样板间，然后由业主、监理工程师验收合格后，按照标准装修间进行装饰质量的控制进行装修。各种装饰材料的品种、材质、颜色等应征得业主同意。6.2施工测量施工前由项目部测量工程师及有关技术人员根据招标单位技术交底制定测量方案。首先对招标单位所交控制点进行复核，有疑议的地方马上与监理联系，与设计单位取得一致。控制点选在易于保护，能避开车辆行驶及机械作业路线的区域内，控制点标桩埋设要稳固，周围用细石砼围护，测量时用全站仪和S3水准仪定出各控制点坐标及高程，形成测量控制网后，将管线全程轴线进行放样，同时对清理场地前的地形进行测量放样，对工程量进行核算，将测量成果报监理工程师审核，为工程施工及工程量结算和支付提供原始依据。6.3土石方施工与场平6.3.1场地清理采用以机械为主的施工方法进行清基施工，凡土方施工作业面内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、耕植土以及监理工程师认定的障碍物均应清理干净，直至符合土方回填土料的质量要求。清理物由自卸车运至监理指定处或自行运出，不得堆弃在红线范围内。 场地清理完成后，应全面进行填前碾压，所有因拆除施工造成的坑穴应填平夯实，使其密实度达到规定的要求。由于拆除施工造成的其它建筑物或设施的损坏，项目部负责修复或赔偿。6.3.2土方开挖1、施工顺序测量放线土方分层开挖土方运至填区人工清底挖坑底排水边沟。2、土方开挖施工采用推运和挖掘机进行开挖自卸车运输相结合的方法，大基坑上部推运，其它为反铲开挖。开挖时应保证边坡满足有关规定，以保证边坡稳定和施工安全。必要时要对边坡进行支撑和采取特殊加固措施以保证边坡的稳定和安全。二、土方回填1、施工顺序测量放线原土碾压土方分层回填、碾压场地平整碾压。2、土方回填1）、回填前应对用于回填的土取样进行击实试验，确定其最佳含水率。用于回填的土的含水率必须满足施工规范的要求。其土质也应满足土石方施工规范和有关规范和标准的要求。用于回填的土中不得含有淤泥、腐植土、树根、杂草、生活垃圾、石膏等有害物质及粒径大于30cm的石块。2）、回填应分层进行，每层填筑厚度最大不得大于压实机械压土时的压实影响厚度 。分层填筑前应尽量采用同类土填筑，如采用不同土壤填筑时，应将透水性较大的置于透水性较小的土层之下，不能将各种土混杂一起使用。每一层回填须经压实机械进行压实，并经取样检验其压实度达到规范和设计及有关要求后，方可进行下一层填筑。每一层填筑压实度检测应由具有资质的试验室进行，每一层检测完后应出具压实度检验报告。填土应从最低处开始，由下而上整个宽度分层碾压或夯实。分段填筑时，每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，上层与下层错缝距离不应小于1m。接缝部位应尽量避免设计构筑物的基础位置。3、土方碾压土方回填碾压时应防止漏碾。每次碾轮重叠宽度不得小于15-25cm。在压路机碾压前，先用推土机等机械将填土推平。碾压机械压实填方时，应控制压路机的行驶速度、并应控制压实遍数。压路机进行压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压应从两边逐渐压向中间。运行中碾轮边缘距填方边缘应大于50CM以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到的部位，应辅以人工夯实或小型夯实机具夯实。每层碾压完后应用人工或机具将表面拉毛以保证上下层接合良好。平碾碾压完后，平碾碾压土层太干燥时，应洒水湿润后继续下层回填，以利于上下层的接合。4、土方回填施工应注意事项1）、回填土在碾压过程中若出现弹簧、起皮等现象、应对其进行换填处理压实合格后方可进行其上层回填。2）、回填土填筑边坡应满足设计和规范及有关标准的规定。3）、土方回填时应注意施工区域内的地面水和地下水的排除，以免影响施工。4）、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位加以降低。5）、已填好的土如遭水浸，应把稀泥彻底清除后，方能进行下一道工序。6）、填土区应保持一定的横坡，中间稍高四周较低，以利排水。填土应及时压实。7）、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量应根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。8）、土方回填时应注意资料的整理，并将需签证的资料及时上报监理或业主进行签证。6.4池体施工池体施工顺序：测量放线基坑开挖垫层施工底板钢筋制安底板模板支立底板预埋构件安装及预留孔洞设置底板砼浇筑侧墙钢筋制安侧墙预埋构件安装及预留孔洞设置侧墙模板支立侧墙砼分层浇筑构配件安装闭水试验竣工验收。6.4.1测量放线根据设计图纸和规范要求将整个池体的开挖边线放出。6.4.2基坑开挖与排水基坑开挖采用挖掘机进行，排水采用水泵进行。6.4.3垫层施工垫层施工包括砂垫层和砼垫层。砂石垫层施工即在基坑开挖完毕后进行，垫层施工严格按照设计图纸要求的垫层料和施工质量要求进行。垫层施工过程中严格注意保持基底无积水，并保证垫层碾压密实。砼垫层施工在砂石垫层施工完毕后进行，砼垫层施工前应准确放线，支模，施工时牵纵横交叉线，保证垫层的质量，当垫层砼厚度较薄时采用平板振捣器进行振捣，当厚度较厚时采用插入式振捣棒进行振捣，人工受面，用找平尺找平。6.4.4底板施工1、钢筋加工底板的钢筋加工与绑扎较为重要，池壁钢筋和导流墙钢筋，与底板钢筋同时绑扎，钢筋在加工场地加工成网片状，钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求，然后整体吊装绑扎。2、钢筋绑扎底板钢筋绑扎按变形缝隙划分成几个子块，子块钢筋绑扎前用墨斗弹线，并用刻口的木板尺控制钢筋间距。基础砼施工按要求搭设施工脚手架，底板上双层筋架设在按1.5*1.0间距设置16马登铁（须支设在50*50mm见方的砼垫层上）上，用来支撑双层筋和随施工荷载。3、钢筋保护层控制钢筋（包括马登铁）的净保护层厚度按设计标准控制准确，保护层厚度由预制50*50mm砼垫块控制，垫块中须埋入20#铅丝，垫块具有足够强度。4、模板支设底板模板采用复合竹模板进行支设，在底板外侧打设木桩并加支撑固定模板，底板以上300mm池壁的模板采用吊板法施工。5、底板砼施工1）、底板砼标高控制：、 底板砼标高控制：基础钢筋绑扎完毕后，砼表面高程用等高线的方法进行控制施工，等高线采用在反应池内用水准仪及拉线的方法布设高程控制桩。、二沉池底板砼标高控制：为最大限度的缩小沉池底板圆弧面的施工误差，因而底板顶面的高程控制在施工中相当重要，采用在钢筋网中布设钢筋棍做为高程控制点。高程控制点以池中心为圆心，每8度角向池外边作一射线，作为高程控制母线，母线上间隔3M设一高程控制点。2）、底板砼浇筑底板砼浇筑以沉降缝或伸缩缝为断开分段进行。砼采用拌和楼集中拌制，采用固定式输送泵输送。固定式输送泵采用搭设临时脚手架，上铺设砼输送泵管道。圆形砼浇筑从池的一边开始以扇形面向两侧展开施工，采用搭设临时脚手架，保证振捣人员不踩坏砼表面，边浇筑边后退同时拆除已经浇筑完毕部位的脚手架，直至砼浇筑完毕。砼先用插入式振动棒进行振捣，后用平板式振捣器进行振捣拖平。振捣器在一点振捣的持续时间应以砼停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振，用平板式振捣器振捣时不宜小于15秒，水灰比小于0.45时不宜少于30秒，用插入式振捣器时不宜少于20秒，也可以采用联合振捣方式，振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板，如有下沉，变动或松动时应及时纠正。矩形底板砼浇筑采用搭设临时脚手架，翻斗车运输浇筑。砼浇筑从池边一点开始，以扇形面向两侧展开施工，边浇筑砼边后退拆除脚手架，直至底板砼浇筑施工完毕。6.4.5底板与池壁交接处的施工1、施工缝的设置本工程构筑物壁板水平施工缝设在底板面以上30cm处，其它结构设置施工缝应符合规范要求。2、交接处的施工 为保证砼的抗渗要求,保证底板与池壁交接处的防水性不因两次浇筑砼而减弱,施工时将施工缝设于底板上面30cm处(采用吊模施工),当砼浇筑至此时,用10*10cm木方嵌入砼中,待砼初凝后取出,形成凹槽施工缝，并设置尺寸25*300mm的橡胶止水带，止水带要平整、表面油污清除干净，安装在池壁模板内与池壁钢筋固定在一起。该处砼振捣应先用振动棒从两侧斜插入底板振捣，再从模板上口插入振捣，严禁颠倒振捣顺序，施工中要保证高程控制的准确性。3、施工缝处理1）施工缝砼表面上，应凿毛和冲洗干净，并保持湿润 但无积水；2）在浇筑前，施工缝处应先铺一层与砼配合比相同的水泥砂浆，其厚度宜为15-30mm；3）浇筑砼时应细致捣实，使新旧砼紧密结合。6.4.6池壁施工1、池壁钢筋池壁钢筋现场人工加工组装，池壁双层筋按1.5*1.0 间距设12扒距筋（须用双根22#铅丝绑扎）控制间距。钢筋的净保护层厚度按设计标准控制准确，保护层厚度由预制50*50MM的砼垫块控制，垫块中埋入20#铅丝，垫块具有足够强度。绑扎钢筋网应按节点逐点绑扎，绑扎接头至少三点绑扎牢固，绑丝一般采用二根22#铅丝。2、穿墙套管安装穿墙套管的位置要设置准确，穿墙套管上设置止水环，止水环必须满焊严密。安装前清除铁锈和油污，钢筋遇边长或直径小于300MM的孔洞时绕行不切断。3、池壁模板支设1）、氧化沟：氧化沟采用新型SZ系列钢模板，其实用方便可靠，促进工程进度，能够有效的保证砼外观质量和立墙平整度和垂直度。、模板配置构筑物的池壁使用的钢模板为平模，其它部位采用的异型钢模和组装模板自行根据构筑物的具体尺寸设计。、SZ系列钢模施工方法SZ系列钢模组装，钢模与钢模之间用A型卡，钢管与平模、条模、角模和花梁的联接用B型卡与M16*250螺栓和槽形垫板结合，用于组装墙体模板时与钢管和花梁的连接，十字扣件用于墙体和柱模阳角外及钢管交叉的联接，锥形螺母是连接内外拉杆的部件，花梁外拉杆用于墙体模板是连接花梁内拉杆的部件。螺母压盖是花梁外拉杆与花梁固时的连接件，内拉杆为M20、45号钢。模板的面板与边框的水平夹角为89，因此模板与钢管用卡具连接时越卡越来，克服了砼模板连接不来的通病。其安装结构为：内横楞248*3.5，钢管间距900MM。2）、二沉池池壁模板支设池壁曲线段采用大型高强度复膜竹胶模板施工：配模进对称设立，池壁内外模对称设立，其安装结构为：内横楞100*50mm，曲线形方木（优质松木）间距407mm，外竖楞248*3.5，钢管间距610mm。4、模板固定钢模板采用对拉螺栓固定，对拉螺栓采用特制钢拉件，中间、加焊钢板止水片，每侧双螺帽，呈600*900MM分布。对拉螺栓与池壁模板内侧交界处用木块隔开，拆模时，将钢筋截断再用砂浆抹平。5、池壁砼浇筑1）、砼配合比根据普通砼配合比设计规程JGJ55-200规定在砼中加入砂物掺合料能改善砼的孔结构，提高砼耐久性，如当地有提供粉煤灰条件时，设计砼配合比时加入粉煤灰从而提高砼的密实度等。为增强砼抗渗能力，砼内渗入一定比例的外加剂，掺入外加剂的砼强度不改变，外加剂的掺入量及施工注意事项参照外加剂行业标准及厂家产品使用说明书进行试配。拟采用泵送砼施工，砼坍落度为1518cm，入泵前砼坍落度每小时损失值不应大于30mm。水灰比0.55，砂率45%。砼拌制水泥采用同品种、同标号的普通硅酸盐水泥，砼用粗骨料其最大粒径不得大于砼输送泵直径的1/3，且不得大于钢筋最大净距的3/4，同时不得大于40mm，其含泥量不应大于1%，吸水率不应大于1.5%，并采用连续级配。砼用的细骨料，采用中粗砂，含泥量不应大于2%。砼施工时前应进行配合比试验，施工时严格依据试验配合比，并根据现场粗细骨料的含水量，调整用水量及骨料重量，确定施工配合比，并严格按施工配合比进行施工，每盘砼均应称量准确后再进行砼的搅拌，并设专人负责HE外加剂（掺量按水泥用量的4%）的使用。确保达到设计所规定的强度及抗渗标号。砼搅拌的投料顺序为：开机运转 石子中粗砂水泥HE外加剂干拌30S以上加水。加水后的搅拌时间为2min以上。 2）、泵送砼浇筑池壁砼采用砼泵输送泵施工。池壁浇筑高度超过2.0M采用串斗下料，并采用加长轴震动棒捣固密实。池壁砼采用输送泵浇筑时，砼上层容易产生浮浆，在施工中可适量加入与砼中粒径相联系同的石子，其掺入量待工地试验后进行确定。浇筑砼池壁时，按50cm分层交圈连续浇筑，力求均衡上升，砼上升速度不得超过1.5m/h。池壁砼浇筑高度超过2m时采用串斗下料，以防砼离析。砼浇筑时工人分三班进行，以保证砼的连续作业，不得随意留置施工缝。因停电、停水、机械设备出现邦联等无法抗拒的原因致使现场停工时，应按设计规定留施工缝。砼浇筑完后，根据现场气温条件，用草袋及草帘及时进行覆盖和连续撒水，保持湿润。其养护期不少于21天。3）、穿墙套管处砼浇筑为使套管周围砼有良好的密实度，两者间有良好的粘接力和抗渗能力，应选定砼的塌落度，浇捣大型穿墙套管周围砼时，在浇至套管管底下20-30mm处，先将套管下砼浇捣密实并振平，尔后在套管两侧成三角形状均匀、对称的浇筑砼，逐步扩大三角形区域，直至砼浇至管顶以上3050mm。6.4.7砼养护为了保证已浇筑好的砼在规定的龄期达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须做好养护工作。砼终凝后表面应加以覆盖和浇水养护，浇水次数应根据当时气温而定，以能保持砼处于湿润状态为原则。对有抗渗性要求的砼，浇水时间不得少于14昼夜，池体部分浇水养护时间不少于21昼夜。6.4.8砼的夏季、雨季施工1、砼的夏季施工控制原材料的温度，缩短运输距离和时间，输送管道要加湿布覆盖，采用后添法掺缓凝减水剂。夏季炎热条件不对即将浇筑地点的模板、钢筋、砼垫层、新旧砼接面，在浇筑前应洒水降温；避免阳光照射，尽量利用夜间施工，缩短砼分层接茬间隔时间。大面积底板、桥面、池壁砼浇筑后应立即覆盖薄膜或在非接茬区内喷刷塑料薄膜养生液，其余部位应覆盖麻布洒水养护至少24小时保持湿润状态，避免造成砼表面产生假凝现象或因忽湿忽干产生龟裂；养护时要防止温度骤变，避免曝晒、风吹、雨淋，在气温变化的夜晚要保暖；对梁板结构、加强带至少养护28天，停止养护时也要逐渐干燥。2、砼的雨季施工尽量避免雨季施工，施工中遇到雨天，要防止雨淋水泥、砼拌合物、砼成型面，加强施工排水防止水流冲刷塑型砼结构，及时排除未浇筑施工面上的积水。6.4.9水池满水试验1、试水前的准备工作SBR反应池、消毒池结构工程完成后，清除池内杂物，拆除脚手架，用100号水泥砂浆强度足够后进行试水。2、沉降观测每座生物反应池、二次沉淀池体布置8个沉降观测点，观测点设在栏杆的预埋钢板上，钢板用红油漆作好标志。沉降观测分以下三次进行，即在做满水试验前、第一次注水后、满水试验后进行，测量其高程并做好原始记录。竣工后将沉降观测的原始记录交业主，以便投入生产后继续观测。3、充水观测砼达到设计强度后抓紧试水试验，分三次注水，第一次注入1/3水，24小时后观察无渗漏时再注入1/3水，24小时无渗漏时，再注水至设计水位，试水时要缓慢注水，充水水面上涨速度不超过2m/d，相邻两次充水间隔不小于24小时，注水