厂级安全检查表.doc

厂级安全检查表检查人：时间：目的：对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全，使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求：按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向行业主管部门和安监局领导报告。内容：见检查项目。计划：每年四次（每季一次）。序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价负责人签字符合不符合及主要问题1工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。2、各连锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。3冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机点检等落实到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。查现场3关健装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置运行良好，安全附件齐全均在检验期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。查现场查档案4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变配电间清洁卫生无渗漏油现象，油位、油温正常，无杂音，各种接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区的电气设施符合防爆要求。查现场查记录4消防管理氯化车间的一切设施完好，随时处于备用状态。消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带应完好。消防水管管经及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材配备齐全。消防器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。药剂在有效期内。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。查现场5化学品管理化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危化品包装物是否进行了无害处理。查现场查资料6安全设施避雷设施完好且接地电阻小于4，防静电设施完好且接地电阻小于100。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传信号良好，上、下限报警正常。各连锁装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好，各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定期标定。氯气泄漏后，喷淋、负压吸收、事故池等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等气防设备完好有效，且定期维护。查现场查记录7厂房建筑各建筑构筑物的墻体无倾斜、裂纹，基础无塌陷、屋顶及框架无塌陷、开裂、漏雨等现场。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖板完好无损。查现场检查结果与经济责任制挂钩情况：