渭南市民生园经济适用房12C号楼施工组织设计.doc

渭南市民生园经济适用房12-C#楼工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：渭南市创泽建筑安装有限责任公司 2011年3月22日渭南市民生园经济适用房12-C#楼工程施工组织设计编制说明本施工组织设计由二部分组成：土建工程施工组织设计、水电安装工程施工组织设计。本施工组织设计是根据设计图纸、招标文件，并结合现场实际情况编制的。土建工程施工组织设计主要内容有：工程概况，施工组织管理机构设置，施工部署和施工方案，施工进度计划安排，劳动力及机具投入情况，质量、安全、文明施工保证措施，钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程、砌体工程、机电预留预埋等施工方法。水电安装工程施工组织设计主要内容有：工程概况、施工管理目标、施工进度计划、施工组织及劳动力部署、分部工程施工方法、交叉作业方案、交工资料编制等。目 录封面-1编制说明-2土建工程施工组织设计-4第一章 工程概况-4第二章 总承包管理-5第三章 施工部署-9第四章 施工准备-12第五章 施工要点-16第六章 施工技术措施-42第七章 现代化管理方法-77第八章 交工资料编制-78第一章 工程概况1.1 工程简况本工程位于渭南市解放南路东汉马街北。总建筑面积6427m2，砖混结构，地上六层，建筑总高度18.20m，抗震设防强度为8度。建筑设计使用年限50年。1.2 现场情况本工程位于市内，交通方便，但施工场地狭窄，不利于机械、现场材料的堆放布置。1.3 水文、地质条件、场地、气象情况1.水文、地质情况本工程场地地下水稳定水位埋深为11.012.6m，为基岩裂隙潜水，有承压性，对混凝土无侵蚀性。地表以下3.06.9m 厚为杂填土0.74.0m 厚为粉质黏土，7.411.9m 厚为强风化板岩，以下为中风化板岩，本工程持力层为强风化板岩，地基承载力设计值F650kPa。2.场地情况场地基本设防烈度为7度，建筑场地类别属类。3.气象资料本地区最高气温38，最低气温-10，年平均气温19，最冷平均气温-1.4，最热月平均气温24，年降雨量671mm，日最大降雨量149mm，冬期标准冻结深度0.6m，基本风压0.35KN/,常年夏季主导风向为东南风，冬季为北风，四季分明。6. 7 月份为雨期，冬期施工日期为本年11 月1 日至次年3月1 日，属典型的温带季风性气候。4.建筑、结构概况本工程为钢筋混凝土框架结构，结构抗震等级为二级，基础为筏板式基础，基础垫层混凝土强度等级为C15，基础混凝土强度等级为C30。构造柱、填充墙水平系梁、圈梁混凝土强度等级C25，框架柱、混凝土墙混凝土强度等级为C30，梁、板、楼梯混凝土强度等级为C30。柱子最大截面700mm700mm，梁最大截面650mm500mm。本工程外装修为面砖墙面，楼地面分别为地砖、水泥砂浆地面，内墙刷涂料。填充墙多为粘土空心砖，局部为粘土多孔砖，厚度有370mm、240mm、120mm。内窗为铝合金推拉窗，内门为实木门和防火门。本工程共有1部电梯。第二章 总承包管理2.1 对工程的认识和工作目标2.1.1 对工程的认识渭南市民生园经济适用房沿街3#楼工程具有建设周期短、任务量大、设计标准高、技术复杂、专业分包单位多等特点，因此，任何参建单位对此都必须引起高度的重视，在建设单位及总承包的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合，以便优质、高效、低成本完成本工程，把工程建成一流的建筑精品。争创鲁班工程，为渭南的城市建设增光添彩。2.1.2 工作目标工期目标：计划在2011 年4月20日至2011年9月10日，主体结构封顶；2011 年12月30日竣工。质量目标：合格标化工地：建成渭南市优秀标准化工地；安全生产目标：无重大安全事故发生，一般事故发生率在1.5以下。2.2 施工总承包组织机构及职能2.2.1 工程项目管理组织结构渭南市民生园经济适用房12B#楼工程是一项独立建设项目，工期紧、标准高，涉及的专业面广，参建单位多，因此明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进行，达到优质、高速、低成本地把此工程建设成一流建筑精品的前提。本工程项目管理组织机构如下图示2.2.2 项目经理部组织管理机构本工程作为我公司在渭南市的重点工程，由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与建设单位、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造“过程精品”为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此出色地实现我们的质量方针和本工程的质量目标，实现对建设单位的承诺。2.2.3 施工总承包项目经理部职责直接受建设单位监理指令并对建设单位负责，对专业分包商进行管理和协调。为强化总承包管理，在推广项目法施工的基础上，项目经理部机构特作如下编制：设项目经理、专业技术负责人、项目总负责各一名。本项目主要人员如下：渭南市民生园经济适用房沿街3#项目施工主要管理人员名单 表2-1姓名职务电话郭安科项目部经理13772787991余新兴技术总负责13892555180刘诗仁钢筋工长18609131550邓建明木工工长15339087507谭世礼砼工长15877645557李增合安装工长15009238464前期准备工作为保证本工程能及时开工，顺利施工，按期竣工。施工准备工作必须有计划有步骤地进行。2.4.2.4.1 施工生产管理为保证施工生产的正常进行，制定渭南市民生园经济适用房工程生产协调管理规定与奖罚条例，使各单位在各个生产环节、生产工序上做到权责分明，奖罚有序，达到指挥协调有力。2.4.2 进度计划管理施工单位制定严密、可行、有权威的经建设单位（监理）审核批准的总体施工进度计划。各分部分项工程劳动力安排、图纸等资料的提供、材料、设备订货进场时间、劳动力部署等项目施工中的每一环节，每一工序，都纳入总体施工进度计划。渭南市民生园经济适用房工程建设的各项工作，都按总体施工进度计划进行。为确保整个工程施工都在总体施工计划的受控下有序地进行，本工程按期制定施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部的计划体系。第一级：根据合同工期目标制订主要形象进度控制点；第二级：根据进度控制点编制施工总进度网络计划；第三级：分部分项工程计划；第四级：季进度计划；第五级：月进度计划；第六级：周计划，制定一周的详细计划及下周的粗计划；第七级：日计划，按每一分项工程在每一楼层（施工段）上的逐日施工部位制定，确保施工现场忙而不乱。一旦确定总体目标后，所有工程都必须按倒计时排计划，只能提前不能拖后。工程的统计则从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系。通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。每月21日报出下月计划，每周五报出下周计划，每日上午8:00 报出当日计划。每日下午4：00 由总承包单位主持召开工程生产协调、质量安全例会。2.4.3 质量管理1）确定创优质量目标，建立文件化的质量管理体系，根据渭南市民生园经济适用房的工程特点，编制详细的质量计划，并保证质量计划的100%完成。2）制定渭南市民生园经济适用房工程质量管理规定与奖罚条例。2.4.4 劳动力的管理1）劳动力选择应考虑的因素劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程的作业层。2）保证劳动力供应的措施（1）编制劳动力需用量计划施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理负责对项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。（2）在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性，树立为渭南市的建设增光添彩，为渭南人民做贡献的思想。（3）加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作,高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。（4）对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。（5）根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。（6）制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。2.4.5 材料供应管理1）材料供应与管理是借助于组织、指挥、监督和调节等职能，依据一定的原则、程序和方法，做好施工项目的材料供需平衡，使得项目得以顺利、高效地实施。2）保证材料供应的措施（1）各施工班组必须编制材料需用计划。项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依据。材料的计划要有充分的余数,把材料的场内运输、保存、使用损失减到最少。（2）材料的质量控制、采购、订货材料员通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评价，选择合格供应商。合格供应商的评价考虑以下因素：查阅已收集形成的供应商档案，以其业绩和资信来评价其物资供应能力。到供应商现场（或制作厂家）查看其质量管理状况、质量记录及审核评价其质量保证能力。通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评价其供货质量。通过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量。（3）资金保障项目部根据材料供应计划编制材料资金供应计划，准备充足的资金保证材料供应计划的实现。2.4.6 安全管理随着渭南市民生园经济适用房工程的进展，各专业施工队伍陆续进场，由单一工种向多工种立体化发展，人员成份复杂，施工项目互相交叉，责任难以分明；中小型机具增加，安全用电管理难度大。针对这些特点，在取得建设单位认可下，制订并落实各项制度：1）完善渭南市民生园经济适用房工程安全管理规定，制定渭南市民生园经济适用房工程安全管理规定及奖罚条例，同各施工队签订安全施工协议书。规定每个施工队进场前向项目部交纳本工程总价1%的抵押金，如违犯工地安全文明生产纪律，罚款金额从抵押金中扣除。2）项目部有权没收分包单位违章的小型机械、电箱等。3）重点抓好现场材料堆放、工完场清、安全用电工作。2.4.7 技术管理组织各工长对图纸进行审查，项目部与监理单位联系设计变更，编制施工组织设计，审核施工组织设计、施工方案，协同各施工班组解决有关工程的技术、试验和质量等问题，负责施工技术档案的审核。2.4.8 考核制度每周考核各施工班组的施工进度、质量、安全文明等，公布结果。对一般违章的以教育为主；对严重违章的给予不同程度的罚款。每期的工程款也将依据此考核结果按有关规定比例支付。第三章 施工部署3.1 施工进度计划本工程合同工期为300日历天数。开工日期定为 2011年4月20日，竣工日期为2011年12月30日。3.1.1 结构施工主体结构于2011年1月20日完成。3.1.2 机电工程施工安装队伍计划2011年11月20日进场，配合土建做预留预埋。给排水、消防水管道试压、保温完成；强、弱电电缆敷设完成，管内穿线完成；主要设备安装完成，具备主楼精装修条件，开始配合精装修工程施工；3.1.3进度控制点根据本工程实际情况制定以下五个进度控制点：第一进度控制点：2011年5月15日，基础结构完；第二进度控制点：2011年9月10日，主体结构完；第三进度控制点：2011年11月20日，安装主体基本完成；第四进度控制点：2011年12月20日，装饰基本完成；第五进度控制点：2011年12月30日工程竣工。为了实现工期目标，各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。3.2 劳动力部署本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。主体施工阶段高峰期施工人数超过148人，其中木工22人，钢筋工23人，混凝土工23人，架子工15人，砌筑工25人，普工40人。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。3.3 周转材料用量本工程主要周转工具采用：覆膜竹胶板，电梯井定型钢筒模、钢管、脚手架及微调螺丝杆。3.4 施工方案3.4.1 施工分段及施工顺序3.4.1.1 施工分段为保证工程工期及工程质量，在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。在基础施工时，不留设施工缝，一次浇筑完成。在地上结构施工时，为方便流水，加快模板的周转次数，每层分为4个施工段。3.4.1.2 施工顺序基底清理垫层基础1层柱施工1层梁、板、楼梯施工2柱施工2层梁、板施工3层柱施工3层梁、板、楼梯施工4层柱施工4层梁、板施工5层柱施工5层梁、板施工屋面施工墙体砌筑内门框安装。3.5 主要施工方法3.5.1 基础施工基础混凝土采用一次整体浇注方法施工，不留施工缝。筏板钢筋连接使用闪光对焊，减少巨大的焊接工作量，加快施工速度。基础混凝土采用洒水养护，塑料薄膜覆盖，避免混凝土出现收缩裂缝。3.5.2 主体施工采取竖向混凝土（柱子）与横向混凝土（梁、板）分开浇注的方法。梁板与柱分开浇筑，柱施工缝留在梁底向上20mm。1.柱、梁板采用覆腹膜竹胶板施工。2、混凝土全部采用现场搅拌。3.5.3 机电安装先施工主干管、后施工主支管及附件，先系统试压、冲洗、后防腐、保温的原则进行。在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工冷水、热水，最后施工电气槽架、线槽。3.5.4 装修阶段粗装修的隔墙工程，滞后机电主管安装，机电管线安装完后墙面抹灰、地面施工等跟进施工。粗装修工程本着先公共区域后后勤区域原则进行，在公共区域精装修时后勤区域仍可以进行粗装修施工。为加快工程的整体进度。3.6 施工机械的选择根据工程具体情况和进度要求，分阶段布置各种机具，详见总平面布置，主要机具如下。3.6.1 垂直运输机械3.6.1.1 塔吊1.塔吊布置根据本工程的实际情况，为保证工程的连续性，满足工程需要，安装1台塔吊。1号塔吊为QTZ400塔机，主要参数为：覆盖半径20（构造长度20m），（含1 个基础节高7.5m，13 个标准节39m，半个标准节1.5m），两个锚固架之间的塔身节数目为12节（锚固长度36m），最后1 个锚固架以上的塔身节数目为15节。吊重参数如下表。（表略）2.1（1）塔吊安装位置1 号塔吊中心位于3#楼北侧。2）塔吊基础（底板混凝土）的施工1）土方开挖在开挖土方时，必须先做好周围边缘排水沟，采取相关降排水措施后，方可开始土方开挖。开挖时，必须安排专人在现场进行指挥。最后预留300mm 厚土方，人工进行清槽。禁止超挖或挠动地基。2）垫层浇筑土方开挖结束并验槽后，立即浇筑C15 混凝土垫层，垫层浇筑范围同土方开挖范围。垫层混凝土浇筑，采用混凝土汽车泵直接将混凝土输送到位。3）底板混凝土浇筑范围、塔吊基础节底脚放线使用水准仪、钢尺，先将提前浇筑的混凝土底板放出外边线。然后，再测放出固定底脚的钢凳位置。4）钢筋绑扎底板钢筋绑扎，必须将接头相互错开，钢筋连接采用墩粗直螺纹接头，同一截面接头数量不大于50%。5）模板安装全部使用专业木工采用木模板安装。6）混凝土浇筑在钢筋、模板验收合格后，浇筑混凝土。混凝土浇筑采用汽车泵，混凝土强度等级为C30。浇筑过程中，必须注意浇筑质量，保证混凝土密实。（3）塔吊基础承重力经检验符合规定。第四章 施工准备4.1 临时设施根据现场实际情况和招标文件的有关规定，本工程在施工现场仅搭设办公室临建，采用集装箱式办公室，1 层。4.2 现场临时用电设施 4.2.1 编制目的渭南市民生园经济适用房12-B#楼工程主体工程即将开始施工，为了提供主体施工过程及后期机电安装、装修工程用电，特编制此方案。此用电方案对土建、安装、装修等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，能够满足整个施工过程的用电要求。4.2.2 现场变压器容量施工现场配有变压器一台，容量为315kW。4.2.3 主要用电机具负荷4.2.4 供电方案地上部分共6层，考虑施工现场实际情况及用电需求决定设置一个一级分配电箱。二级分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自一级分配电箱供电系统严格执行TNS接零保护系统，漏电保护器的接线方法如下（1 为工作接地，2 为重复接地）：供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。4.2.5 末端开关箱设计方案1.开关箱断路器、插座容量选择施工层主要用电机具为：电焊机 BX1-500 5 台 0.6kW振动棒 5 台 1.5kWBX1-500 型电焊机计算电流为：根据公式 P=UI cosI =P/Ucos600/ 3800.45=3.51（A）振动机计算电流为：根据公式 P=1. 732UI cosI =P/ 1.732Ucos1500/ 1.7323800.68=3.35（A）根据以上电流计算，末端开关箱应为如下设计方案：开关箱总断路器容量为60A，漏电断路器容量为60A，外插式插座断路器容量为20A，外插式插座为25A。2.末端开关箱外形尺寸4.2.6 电焊机专用配电箱设计方案1.电焊机专用配电箱开关、插座容量选择竖向电渣压力焊机 HSS-630 3 台 50.4kWHSS-630 竖向电渣压力焊机计算电流为：根据公式P=Scos鳬=Scos1. 732U=50400/ 1. 732380=76.6（A）根据以上电流计算，电焊机专用配电箱应为以下方案：电焊机配电箱总空气开关应为100A，一条100A 回路，漏电开关100A。2.电焊机专用配电箱外形尺寸4.2.7 二级分配电箱设计方案二级分配电箱总空气开关为200A，一条100A 回路，三条25A 三相回路，三条15A 单相回路，三个25A 三相外插式插座，三个15A 单相外插式插座。4.2.8 一级分配电箱设计方案一级分配电箱总空气开关为250A，一条200A 回路，一条100A 回路。4.2.9 电缆线路敷设电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。末端开关箱电源线选用YX316+26五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线选用YX335+216橡套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV370+235电力电缆。4.2.10 总用电量计算施工用电量达到峰值时的主要用电机具表 动力总容量为：P1=0.5+11+1.1+130+30=177.6（kW）电焊机总容量为：S2=P2/ cos3. 6/ 0. 45=8（kW）照明总容量为：P3=20（kW）施工现场峰值用电量为：S 总=K1P1/cos+K2S2+K3P3/ cos3=0.6177.6/0.860.65+0.68+0.820/1=190.63+4.8+16=211.43（kW）施工现场峰值用电量现场变压器容量所以变压器容量能够满足现场施工用电要求。4.2.11 安全管理规定1. 渭南市民生园经济适用房沿街3#楼工程施工临时用电采用TNS系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电、两级保护”。2.现场用电执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）规定，并满足建筑施工安全检查标准（JGJ5999）要求。3.供电线路应由专业电工定期巡视检查。4.配电箱由专人负责管理及维修。5.现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具。6.现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线。7.施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作。8.严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。9.移动式临时配电箱应距地600mm 以上。10.配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地。11.照明线路及灯具安装高度低于2.4m应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V 及以下安全电压。12.低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电顺序相反。13.一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置，二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置。4.3 现场临时用水生活用水、生产用水采用城市管网的自来水。第五章 施工要点5.1 渭南市民生园经济适用房沿街3#楼工程施工测量方案5.1.1 平面控制网的建立根据建设单位提供的原始基准点2. 4 点，放样图纸上外墙边线坐标点A、B、C、D四点。然后据已知坐标点利用如下公式： x = X +cos y = Y +sin 反算出控制线坐标，然后用全站仪精确放样出控制线位置，并加以保护。待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个大厦的永久性控制点。控制点上方开予留洞，传递控制线和高程。把其中两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点。5.1.2 各施工细部点详细放样1.各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。2.墙、柱及模板的放样据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。3.梁、板的放样待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出 +0.50m线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。4.门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。5.楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：5.1.3 高程测量：在一层核心筒墙壁上设置一永久性标高点，其正上方紧靠核心筒留置预留洞，标高预留洞，用钢尺引测上去，并设置每层永久性的楼层标高基准点 +1.00m 标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后，每层用经纬仪在预留洞处沿核心筒的竖向方向引一通长直线。以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于10mm ，全高不大于 30mm 。5.1.4沉降观测观测点的布置及做法。根据图纸上观测点的位置，由专业测量单位负责观测，观测点采用浇注后钻孔设置。沉降观测的方法。根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据地基基础施工规范上规定，基础做好之后每施工一层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。5.1.5 控制点的做法待0.00 层完成后，将控制线按分段施工的要求，作四个控制点。根据控制点的位置，在底板打混凝土之前，把事先做好的20020010 的钢板与底板钢筋牢固焊接。待混凝土彻底凝固后，用全站仪精确定位，在钢板上用钻头铳点做出标记。并加以保护，未经同意不得进行覆盖、击打等蓄意破坏。5.1.6钢筋的下料绑扎1.认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2.核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3.先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。4.钢筋绑扎施工工艺：1）基础底板钢筋工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋放置马凳绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋焊接支撑筋a绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。b 钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。c 绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用25 钢筋焊制，凳筋高度底板厚702 倍钢筋直径，马凳筋间距及摆放位置，符合规范。d 马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋，待纵横向筋绑扎好后，立即点焊上下层钢筋支撑筋，支撑筋用直接25 钢筋棍。与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。e 底板钢筋上、下层直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。f 根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。g 钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。2）构造柱钢筋a.构造柱的平面位置及定位尺寸必须符合图纸设计尺寸。b.构造柱的钢筋搭接长度必须符合设计规范要求。c.浇筑构造柱前，必须先清理净柱根垃圾。柱筋工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋（拉筋）布第二道卡位钢筋（绑梁板筋）布第一道卡位钢筋a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm 布设一道卡位钢筋，如下图所示：（H 为柱截面尺寸）。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。b 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。c 竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋22 mm 采用等强度直螺纹接头，其余采用绑扎接头，位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。柱筋均在施工层的上一层留1000mm和2000mm长的柱子纵向筋，连接接头相互错开1000mm。d 划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。e 绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。f 柱筋保护层按设计要求30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000 mm。h 为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染，在混凝土浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。i 每次板筋绑扎完毕后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋与板筋点焊，防止柱主筋偏位。3)梁筋工艺流程：支梁底模及1/2 侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫快合另1/2 侧模。主次梁同时配合进行。a 梁的纵向主筋22 mm 采用电弧单面焊连接，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内，应在跨中区（跨中1/3 处）、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d 区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。b 在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。c 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。d 主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。e 框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30，以利灌注混凝土之用。F 采用塑料垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000 mm。4） 板筋工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。a 绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。b 按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。c 钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做1800 弯钩。d 板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋900 弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋10001000，如下图。凳筋高度板厚2 倍钢筋保护层2 倍钢筋直径。预制板马登e 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。f 板按1m 的间距放置垫块，梁底及两侧每1m 均在各面垫上两块塑料垫块。5) 楼梯筋工艺流程：预埋平台板筋楼梯梁筋绑扎焊接绑扎平台板筋绑扎踏步筋放置垫块a 由于墙板采用大钢模板，楼梯钢筋不能甩出，所以在墙体合模前，在楼梯梁位置设置预留洞口，在墙体中预埋平台板钢筋，预留筋长度为钢筋直径10d。预留筋必须紧贴墙模，待墙模拆除后立即凿出钢筋，焊接前必须彻底清理干净钢筋表面的混凝土。b 在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。c 平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。d 主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。5.4.6 质量要求1. 钢筋的绑扎接头要符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯距处；2. 受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋可不做弯钩；3. 直径不大于12的受压级钢筋的末端以及受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍；4. 钢筋搭接处，在中心和两端用钢丝扎牢。5. 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。6. 受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度要符合规定。7. 受力钢筋混凝土保护层厚度，要符合设计要求。受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度 受拉焊接骨架和长度焊接网绑扎接头的搭接 5.4.7 质量标准1. 保证项目钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。2. 基本项目钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不得超过绑扎数10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度不得小于规定值。3. 允许偏差项目钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法 5.4.8 施工注意事项1. 本工程钢筋在现场加工制作，为了避免混乱，在每批每个规格钢筋加工后，立即在钢筋上缠上标牌，标牌上标明钢筋使用部位，数量，规格及责任人等。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和钢筋上的标牌，核实无误后方可绑扎。如发生错漏及时增补。2. 本工程结构节点复杂，钢筋规格数量较多，施工人员应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。3. 本工程框架柱采用木模板，钢筋施工一定严格按照上述方案实施，否则因柱截面尺寸大，钢筋很难保证准确位置。在实际施工中，由于箍筋绑扎不牢；柱筋与模板间固定措施不力；或由于振捣棒的振捣，使混凝土中的骨料挤压柱筋；或振捣棒振动柱钢筋，使柱主筋位移而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm 时，可采取按1：6的比例弯折进行搭接，错位大于40mm时，应加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分混凝土进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋，焊缝及锚固长度按规范的规定。4. 钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。5. 保护层砂浆垫块厚度要准确，垫块间距要适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。6. 钢筋骨架吊装入模时，要力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点绑扎牢固，必要时焊接牢固。7. 柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑扎竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3 个扣，使其牢固不发生变形，再绑扣免绑成同一方向的顺扣。层高超过4m 的柱墙，要塔设脚手架进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋措施。8. 梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确；在绑扣前，应先按图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸，位置正确无误，然后再进行绑扎。9. 板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。5.4.9 安全措施1. 钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2. 钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3. 使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm短钢筋时，应有防止钢筋弹出的措施。4. 粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡竿，防止钢筋摆动。5. 在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。6. 搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。7. 起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定距离，在钢筋林立的场所，雷雨天不准操作和站人。8. 安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装，并系好安全带。9. 现场施工的照明电线及混凝土振捣器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。10. 在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均应戴安全帽。5.4.10 成品保护1. 加工成型的钢筋或骨架运至现场后，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。2. 钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。3. 在板筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆物，特别是防止踩踏压塌雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。4. 楼板等的负筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑混凝土时设专人负责整修。5. 绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。6. 模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋，每次浇筑混凝土时，必须设专人用湿布对墙、柱筋进行及时清理。7. 安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。5.5 混凝土工程5.5.1 工程概况本工程为钢筋混凝土框架结构，结构抗震等级为二级，基础为筏板式基础，地上一层及屋面采用井字梁结构，楼间梁采用扁梁。（一）混凝土构件截面及强度等级1混凝土强度等级垫层： C15基础： C30 其余均为 C255.5.2 原材料原材料的使用按物资控制程序执行。本工程采用现场搅拌混凝土。混凝土坍落度设计值为180mm220mm，混凝土坍落度的允许偏差值要控制在20mm 范围之内。1水泥：工程混凝土所用水泥为PO 42.5、PO 42.5 R普通硅酸盐水泥。水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，合格后方可用于工程。2粗、细骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒径为16-40mm；细骨料采用中砂（河砂）。检查内容：选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测定等。防水混凝土用砂的含泥量应小于3.0，泥块含量小于1.0。5.5.3 施工管理1.混凝土配合比的设计及审核本工程所用混凝土施工配合比采用委托形式经由渭南市建委、质检站认可的二级以上资质试验室预配后提供，试配结果报送建设单位和监理。2混凝土浇筑值班制度在每次浇筑混凝土前，由专人（如项目技术负责人）确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提前准备，做到岗位到位、责任到人。每次浇筑混凝土时，值班人员不少于二人（至少有一名为土建专业技术人员），其中有一人在现场值班，实行旁站式管理。混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。3混凝土的检查制度混凝土的检查在混凝土拆模后、上一施工段施工完毕进行，此项工作由专业技术员及模板、混凝土施工班组长参加，由技术员具体检查，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给监理和各专业施工班组，督促、改进工作。5.5.4 施工准备工作1指派专人提前一天收听天气预报，收听当天交通台的路况信息。2各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。3搭好临时电源线路，安全防护措施、操作台等；浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。.4作好工人尤其是机器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。岗位人员落实到位，责任到人。5会同质量检查员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收，发现问题及时下发整改通知书给上道工序专业工程师。待整改后报监理工程师签字认可后再进行本道工序的施工。6检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经渭南市计量部门鉴定（鉴定证书）,现在是否在鉴定有效使用期内。经检查符合要求后方可使用。7确定此次浇筑混凝土的值班人员及具体分工。5.5.5 施工技术措施1混凝土供应本工程混凝土采用现场拌制混凝土。2混凝土浇筑a.混凝土的分层b.混凝土的振捣 本工程要达到清水混凝土效果，对振捣要求较高，既不能漏振，也不能过振。梁、柱、板的混凝土强度等级不同，施工中应先浇筑柱头混凝土，再浇筑梁混凝土，这样在梁两端有隐含施工缝，可采用钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。3混凝土浇筑和振捣一般要求1） 本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。2） 浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗卸出时，其片面上倾浇高度不得超过2m，超高时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。3） 浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比减石子砂浆。4） 浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5）使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm；取50cm，30棒应为40.5cm取40cm）。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。4. 砼浇筑1).柱、墙混凝土浇筑 柱、墙混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm）。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。2).梁、板混凝土浇筑 梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。 梁柱及梁底部位要用3050托入式振捣棒振捣密实，振捣密时不得触动钢筋和预埋件，梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。 浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，使用平板振荡器十字交叉振捣平整密实。振捣完毕后用1.5-4m刮板刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙醉根部。3).楼梯混凝土浇筑 楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4).混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。5).混凝土养护a. 打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护,现浇板浇筑完成后，用棉毡覆盖浇水湿润，如遇冬期应注意保温。b.养护时间不少于7昼夜，其中有抗渗要求的（1.2Mpa）的混凝土养护不少于14昼夜。6)、试块制作：常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块置于现场，与同部位的构件同时进行养护，试块累计温度达到600时送实验室进行试压。5.5.6 混凝土试块的留置、施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。1留置原则：每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同强度等级的混凝土每100m（包括不足100m）取样不得少于一组抗压试块，不得少于二组同条件试块（根据情况分别用于测定28d 抗压强度，为拆摸提供依据）。2后期处理：制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往实验室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手序。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土强度等级、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、