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指导教师： 长轴的数控加工工艺及编程设计 班级：数控技术 学号： 生： 研究背景 研究的意义 研究的背景 和意义 随着数控技术 (高效率、高精度)的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（ 车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，而在数控加工中对细长轴的加工更为广泛。 车削细长轴 由于长径比大 ,在切削力作用下会产生弯曲变形与振动 ,故细长轴的车削加工目前仍比较困难。在科技高速发展的今天 ,对零件加工精度的要求越来越高 ,设计和制造的高效与自动化是今后发展的必然趋势 ,传统的加工方法很难满足加工精度和生产效率的要求 ,因此寻找解决细长轴车削加工难题的突破口就显得尤为重要 细长轴的加工工艺及 编程设计 结论 发展前景 零件的 加工 加工 工艺 加工工艺 1 分析零件图（尺寸标注、零件轮廓、结构、以及精度等） 2 外圆加工 （车削、磨削加工） 3 内孔加工 （钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车 /拉孔等） 4 双顶尖法 （同轴度好，加工也方便） 5 及卡顶法 （易形成过定位，造成工件的弯曲变形） 6 工序划分 （工序集中和工序分散原则） 7 刀具 （刀具与切削用量的合理选择） 零件的加工 1 数控车床的编程特点 （数控车床主要用于加工轴类、盘类等回 转体零件、具有较高的加工精度和生产效率） 2 编制零件加工程序 （编程分析、分为手工编程和自动编程） 3 数控车床编程指令 （ 速移动、 线插补以及补偿、循环等指令） 4 数值计算 数控加工业的发展前景 数控技术专业是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术 ,它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础 ,同时也是提高产品质量 ,提高生产率必不可少的物质手段 日本、美国、德国等工业发达国家采用数控技术所获取经济效益大致为：操作人员减少 50 ,成本降低 60 ,机床利用率达 60 ,机床台数减少 50 ,生产面积减少 40。世界制造业由于数控技术的广泛应用 ,普通机械逐渐被高效率、高精度的数控设备所替代。数控技术在机械制造业的广泛应用 ,已成为国民经济发展的强大动力。 加入世贸组织后 ,随着经济的快速发展 ,中国正逐步成为 “ 世界制造中心 ” ,数控化率已成为衡量一个国家或企业制造技术水平和经济实力的重要指标之一（数控化率：设备拥有量中数控设备所占的比例）。目前我国机床的数控化率仅为 ,而日本高达 30 ,美国超过了 40。在发达国家数控机床已经普遍大量使用 ,而我国数控技术应用推广同发达国家相比差距很大。我国数年内将增加 40相应需要 60 结论 本次课题贯穿本专业所学到的理论知识与实践操作技术，从分析设计到计算、操作，运用数控机床一次综合练习。传统的回转体工件设计是应用系统方法分析和研究产品生产的问题和需求；现代回转体类的数控加工设计理论已经不拘泥于系统论的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有利于数控编程及操作的创新精神和实践能力。 最后我总结出一个结论 “ 理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平会很快的提高 。 ” 辞谢 大学的学习生活即将结束。在此，我要感谢所有曾经教导过我的老师和关心过我的同学，他们在我成长过程中给予了我很大的帮助。本文能够顺利完成，要特别感谢我的导师茹亚东老师，感谢各位老师的关心帮助。 最后向所有关心和帮助过我的人表示真心的感谢。
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