敬老院施工组织设计.docx

一、总说明及本工程施工遵循的施工规范和标准第一节 编制说明十分感谢您们对我公司的信任和大力支持，并给我于我们这次参加投标的机会。我公司是一个大型施工企业，已承建过一大批高、大、难的工程，我公司收到招标文件及图纸后，立即组织有关工程技术人员对有关事宜进行了仔细的探讨，并组织有关人员踏勘现场，仔细了解现场情况，精心编制了本施工组织设计。请予评审。（一）、编制原则与要求1、本施工组织设计编制的目的是为西安文理学院大学生创业基地提供较为完整的纲领性技术文件，一旦中标，将在此基础上进行强化、细化与适当调整，使之更好、更具体、更全面地指导施工。2、此次本公司参加的招标范围也即中标后的承包范围为：发包人提供的西安文理学院大学生创业基地工程量清单所包含的土建、安装工程内容。3、坚持执行基本建设程序，严格按照竞标工期要求组织施工，确保在竞标工期内不折不扣地完成本工程建设任务，发挥工程效益和基本建设投资效益。4、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场安全、文明施工。5、提高科技含量，积极推广应用新材料、新工艺、新技术、新设备，让科技转化为生产力。第二节 编制依据1、西安文理学院大学生创业基地施工的招标文件；2、现场实地踏勘及招标答疑；3、国家、省、市有关建设工程法规与文件、施工及验收规范、标准；本工程组织设计所依据的规范、文件：（1）建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001）（2）城市建设档案著录规范（GB/T50323-2001）（3）建设工程文件归档管理规范（GB/T50328-2001）（4）建设工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50205-2002）（6）砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）（7）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）（8）屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）（9）地下防水工程质量验收规范（GB 50208-2002）（10）建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2002）（11）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）（12）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）（13）通风与空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002）（14）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）（15）建筑防腐工程施工及验收规范（GB 50212-2002）（16）工程测量规范（GB 50026-93）（17）建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）（18）地下工程防水技术规范（GB 50108-2001）（19）多孔砖砌体结构技术规范（JGJ 137-2001）（20）屋面工程技术规范（GB 50345-2004）（21）钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）（22）建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97）（23）建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）（24）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）（25）建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）（26）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-88）（27）建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50104-93）4、我公司质量手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件；第三节 承接本工程的优势我公司已承建了类似的许多工程，施工有着一定的经验，对施工技术、对工程质量、安全、文明施工充满信心，这是我公司的最大承建优势，我公司将派遣优秀项目经理及项目管理班子组织进行本工程的施工，保证本工程的建设能够全面顺利完成。另外从我公司自身出发分析承接本工程主要有以下几方面的优势：1、组织优势：由公司统一部署，统一安排，统一调度，科学管理，合理安排。2、管理优势：选择做过类似工程的项目经理和项目管理班组进行组织施工。3、技术优势：公司现存技术力量雄厚，在本工程上将派遣相关的技术工程师到现场进行技术攻关。4、质量优势：组织本工程施工的项目部做过优势工程，通过先前经验的优势管理来确保工程质量目标的实现。5、设备优势：目前公司的设备施工能力远远大于本工程施工中对设备的需求。6、财务优势：公司银行信用为“AAA”级，公司一贯以专款专用为原则，使工程在资金上不存在问题，确保工程顺利进行。第四节 公司承诺根据本公司的实力和对本工程的招标文件和有关文件以及对工程实际情况的了解，决定作以下的承诺。（一）质量目标承诺西安文理学院大学生创业基地的建设，我公司将以质量为中心，建立完善工程质量保证体系、安全文明施工及工期保证措施，选派高素质的优秀的项目经理、项目工程师（技术负责人）及工程技术管理人员，按项目法进行施工管理，积极推广应用新技术、新材料、新设备。精心组织、科学管理、优质、高效地完成建设任务，实行创优夺杯目标管理，确保本工程一次性验收合格，并争创“长安杯”。（二）工期目标承诺通过对工程质量的严格控制，对施工工序的合理安排，对各分包专业有效、合理、协商管理，确保本工程在总工期55日历天内保质按期完成合同内的建设任务。（三）安全生产、文明施工目标承诺通过严抓事前事后的安全教育工作，严抓施工过程中的安全管理工作，积极做好施工前及时、有效的效底工程，确保安全生产；通过对现场进行“学校式”、“工厂化”的管理，做到文明施工，确保按“陕西省文明工地”要求组织施工。（四）职业健康和环境保护目标严格执行职业健康安全管理体系、环境管理体系，做好职业健康的预防措施，使用环保材料，做好环保措施，做绿色环保工地，同时重点解决好工地日常施工可能产生的扰民问题，不影响市容市貌，争创环保示范工地。（五）总包管理承诺根据本工程的招标文件规定履行相应的总包管理，并按要求提供必须的设施、设备。（六）人员到位承诺根据业主要求，本工程推荐的项目经理、技术负责人保证到位并常驻施工现场，其它项目班子管理人员到位率达85%及以上。（七）合同执行承诺根据招标文件的合同条款，若中标，我施工单位将严格按照合同条款执行。（八）服务承诺在施工全过程中对业主、监理工程师提出的各方面意见、建议进行认真研究、采纳，并及时反馈处理结果。在保修范围和保修期限内发生的各种施工质量问题，我公司严格履行保修义务，并对造成的损失承担全部责任。对于非我公司造成的质量问题，我公司协助修理，确保用户利益。同时工程建成后我公司工程部对竣工工程质量进行调查回访，听取用户的意见和建议，做好信息收集与整理，认真对待顾客投资与意见，并采取积极措施，保证用户利益不受损害。二、工程概况第一节 地理情况工程地理位置西安市科技六路1号西安文理学院高新校区地形地貌情况三通一平。第二节 项目概况工程名称西安文理学院大学生创业基地施工内容拆除原有车棚、新建房屋及室内外装修、门窗安装等第三节 现场施工条件项目施工条件施工场地场地平坦，“三通一平”基本完成，已具备施工条件。运输道路运输道路畅通水电供应场内建设单位提供施工用水源及电源。现场排水现场附近有正式排污井，可将生产用水经沉淀后排入正式管井内。临时设施施工现场将施工区和办公区分开布置，同时不设生活区，生活区在沙井村内租房解决。办公室采用彩钢板活动房。安全防护现场设置安全防护警界，非工作人员严禁入内，严格按照文明施工标准布置安全防护设施。社会供应施工现场地处西安市，交通方便，各种材料均能采购，社会供应充足，不影响施工生产。第四节 气象水文资料气温（）月均最冷-0.8月均最热7极端最高38极端最低-22.5冬季日平均温度5（）期间平均温度0.5延续时间（d）99降雨量(mm)年总量584.4日最大69.8时最大39.4相对湿度（%）月均最冷63月均最热71四、施工环境按西安市有关规定和文明工地要求，施工道路、砂石料堆场、施工场地等均进行硬化，其余进行绿化，保证场地不露土。因周围属于居民聚集区，施工时采取措施减少扰民，尽可能地减少噪音和粉尘扬灰。三、施工方案（一）施工前准备施工前的准备工作对工程以后的开展及进行有着不可忽视的作用，首先由公司质量管理人员对本工程的施工人员进行技术交底，同时由项目经理对各参加施工的各人员明确本工程的质量目标，明确各人的责任；组织人员来学习熟悉施工图纸，由设计人员对施工人员进行技术交底，对施工图进行会审，提出以后工作中的难点及以后如何来控制这些难点的质量，做到心中有数，不盲目施工；对施工图中未明或不妥当的地方让有关人员进行答复，避免施工中出现返工现象；由甲方人员对工程的建筑红线、轴线、以及标高基准点等进行交底并做好记录。检查施工机具、设备使其有良好的工作性能。（二）测量1、平面控制网的布设（1）平面控制网的布网原则先整体，后局部，高精度控制低精度；控制点要选在安全、易保证的位置，通视条件良好，分布均匀。2、平面控制测量根据西安市城市导线网点，在施工现场作一个测量控制网，采用坐标法进行建筑物定位，作导线及定位仪器采用日本生产的索佳SET2130R全站仪，角度测量采用一测回法，边长采用两测回测边，取其平均值，然后自检定位是否符合规范要求，若符合规范要求，报请甲方、监理进行定位校核，校核符合精度要求后，定位成果可用。施工测量设备一览表序号设备名称生产厂家型号数量用途1全站仪日本SET2130R1台工程定位测量2准直仪日本LEICA1台投测控制点3经纬仪苏州J21台测设轴线4水准仪苏州MAL1243台施工层抄标高5精密水准仪瑞士ZEISS1台水准点联测及650m钢尺上海长钢1抬建筑物沉降观测（1）施工测量各项技术指标建筑物平面控制主要技术指标等级适用范围测角中误差（”）边长相对中误差二级全部工程121/15000水准观测主要技术要求等级视线长度（m）视线高度（m）前后视距差（m）前后视距累计差（m）基、辅分划读数差（mm）基、辅分测高差之差（mm）三等750.3252.03.0四等1000.23103.05.090mH20各部位放线允许误差项 目允许误差（mm）每层5外轮廓主轴线长度（L）L30m330ml60m1060ml90m1590mL20细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3（三）土方开挖（一）工艺流程确定开挖顺序和坡度分段分层开挖修坡、清底。（二）施工工艺要点(1)场地表面清理平整，做好排水坡度，施工区域内，要挖临时性排水沟；(2)根据图纸撒出开挖上口线，验收合格后方可开挖，自上而下分层开挖；本工程土方开挖有基坑两边同时开挖，由于本工程土方开挖深度不大，因此采用放坡。(3)在挖至距槽底0.20m以内时，测量人员应超出距槽底0.20m水平线，在挖至接近槽底标高时，用钢卷尺随时校核槽底标高，最后清除槽底土方，修底铲平，严禁超挖；(4)开挖的土方，在场地内留足回填需要的好土，多余的土方一次外运至弃土处，避免二次运输。(5)土方挖至设计标高后，请地质勘察单位、设计单位、甲方、监理施工单位验槽，合格后及时进行下步施工。（四）土方回填(一)工艺流程基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。(2)填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。(3)检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。(4)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。(5)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。(6)基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。(7)回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。(8)修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（五）钢筋工程5.1钢筋加工、运输本工程钢筋加工在现场内钢筋加工场进行，并随工程进度分批运至现场，从对钢筋的成品质量控制和施工现场方面的考虑，成品钢筋堆放到指定的堆放场地。本工程由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、总工程师审批。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2002)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋存放、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。5.2钢筋的进场检验、存放与挂牌管理(1)钢筋进场时应具有钢筋出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验，如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。(2)现场钢筋取样，每批重量不大于1T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样三根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率)，一根作冷弯试验，一根备用。(3)在结构施工前，项目经理部将根据现场抽样要求编制现场抽样计划，将抽样部位尽可能均匀分布到整个工程，使整个工程的钢筋使用均得到第三方的见证检验认可。(4)钢筋运到堆放区域后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。(5)现场部署的结构施工期间的现场平面施工布置中要设置半成品钢筋场地或布置堆放架，半成品钢筋均按照施工部位的划分分别堆放，并设置标识牌，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。(6)钢筋堆场要平整，不得积水，钢筋要放在木方上，防止钢筋沾水生锈。5.3钢筋施工前的准备工作(1)现场物资员和专业工长根据钢筋配料单核对钢筋堆场内的标识牌容、钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。要及时做好清料工作，为钢筋施工节省时间。(2)在钢筋施工之前，现场技术人员要对各级管理人员和工人进技术规范交底和关键部位施工交底。(3)测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙体、构造柱、门窗洞口等位置线，并用油漆明显标识，并报监理单位进行检查验收。5.4钢筋施工（1）垫层浇灌完成后，砼达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。1独立基础钢筋绑扎示意图（2）绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。（六）模板工程6.1模板选型基础模板采用竹胶模板，钢管与周边土体支撑牢固。在基础钢筋和预留筋经甲方、监理方和相关单位全面验收合格后封模，模板表面刷脱模剂。6.2工艺流程抄平、放线（弹线）模板加工或预拼装模板安装校正加固。6.3施工要点（1）放线：将控制模板标高的水平控制点引测至基坑（槽）壁上，在混凝土垫层上弹出轴线和基础外边线；（2）独立基础：根据图纸尺寸制作模板，由下逐层向上安装。先安装底层模板，用斜撑和水平撑加固，核对模板墨线及标高，绑扎钢筋及护层垫块。再进行上口模板安装，上口模板可采用轿杠架设在两端支架上，如基础较大时可在基础上方设横杆，将上口模用吊杆吊在上方横杆上，重新核对各部位标高尺寸，并用斜撑、水平支撑以及拉杆加以固定、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。独立基础模板支设示意图（3）短柱模板支设：矩形短柱采用竹胶板作模板，预先加工成型。木模板宜采用竖向拼接，拼条采用10050 mm方木，间距300mm，木模板接头设置在拼条处；柱上梁的宽度小于柱宽时，在柱模上口按梁的宽度开缺口，并加设挡口木，以便与梁模板连接牢固、严密。柱截面较大（边长大于700mm）时在柱中设置14对拉螺栓间距600mm。柱模的固定采取用钢管井字支架固定。（七）混凝土工程根据招标文件，本工程采用商品砼。7.1商品混凝土生产厂家的选择（1）考察混凝土生产厂家的供应能力包括机械设备运转情况、运输能力、混凝土原材料质量、混凝土试验水平、试配后各项技术指标、单价等多项因素。（2）混凝土供应合同签订在混凝土供应合同中要明确以下技术质量保证条件：水泥品种、强度等级、骨料品种、粒径要求、外加剂品种、配合比要求、强度保证、供应连续性要求、供应数量保证、坍落度保证、技术资料要求、抗渗及其他特殊要求等。7.2商品混凝土进场管理（1）质保资料管理：所有应提供的原材出厂合格证、检验报告、配合比等质保资料应随第一车混凝土送至现场，由现场材料员检查验收。（2）小票管理：混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须记录商品混凝土的出站时刻、到站时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，计算混凝土罐车路上运输时间、现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等。便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析。（3）派专人至搅拌站进行过程监督并做好记录。重点监控计量设备精度,砂石含泥量,外加剂掺量。（4）做好现场检验及试验：坍落度每车必检，允许偏差20mm,不合格严禁使用。在混凝土罐车出料口由监理工程师见证取样，制作混凝土试块。送现场标样室养护和同条件养护。7.3作业条件（1） 隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留预埋等项目已经监理单位及建设单位验收签认，混凝土浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认完毕。（2） 机械设备：混凝土浇筑中所用机械设备已调试就位，机具（包括振捣棒、电箱、照明灯等）已安排就位。（3） 场地准备：考虑施工要求安排场地路线，道路上杂物已清理排除，以满足混凝土罐车和泵车停放要求和行走通畅。（4） 人员准备：管理人员和施工操作人员（包括试验、水电工等）已安排就位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。（5） 试验准备：准备好试验器具、试块模具以及其他有关工具。（6） 其他：模板内的垃圾、木屑等已清除干净，钢筋上的油污已清理干净，模板已浇水湿润；养护覆盖材料准备到位；现场管理人员的通信联络正常开通；发电机调试等应急措施已准备。7.4 混凝土运输混凝土运输前，混凝土公司要根据混凝土浇筑的小时需求量，制订专门的运输方案，并保持搅拌站、浇筑地点、运输中途密切的联系。运输车的数量视商品混凝土站远近及交通状况而定，每车间隔时间必须保证不超出平均泵完一车混凝土时间加调车时间。在运输过程中，要防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象或坍落度超差，不得用于结构施工。混凝土在运输过程中，要根据浇筑需要采取有效的保温或降温措施。7.5混凝土浇筑和振捣的一般要求(1)浇筑砼时分层分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密尺寸，一般分层高度为振捣器作用部分1.25倍，最大不超过500mm。(2)采用插入式振捣器振捣时，应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300400mm），振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。若有用表面振动器（或称平板振动器），其移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。(3)浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，一般不超过2h，应按施工缝处理。(4)浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现情况立即停止浇灌，并应在已浇筑的砼初凝前修正完好。7.6砼的表面处理及养护由于泵送砼初凝时间延长到68h。浇筑完后浇筑完后45h左右，初步按高用长括尺括平，在初凝前再用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝，即可喷散砼养护液，并覆盖二层草包充分浇水润湿养护。雨天严禁浇注砼，对刚浇注完毕的砼表面应及时用塑料薄膜覆盖。（八）砌体工程(1)挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖后混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。(2)砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上根线，下跟棱，左右向邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不油丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌随划线，划缝深度为810mm深浅一致，清扫干净。（九）防水工程1）施工工艺基层找平、养护 清扫找平层 配置胶粘剂（随配随用） 处理复杂部位防水卷材施工 接缝处理 质量验收保护层施工。2）卷材铺贴（1）在未涂刷底胶的防水基层上，按卷材规格排好尺寸弹出基准线，为铺好卷材创造条件，要严格按基准线粘贴卷材，确保长边的搭接宽度，按需要形状正确裁剪后，方可开始实际粘铺，卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材应平行屋脊铺贴；屋面坡度在3%以上或屋面受震动时，卷材可平行或垂直屋面铺贴（本工程坡度为2%则可平行铺贴）；上下两层卷材不可垂直铺贴。（2）铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸CX404（或甲方要求的其他合成高分子胶粘剂）胶均匀的涂刷在卷材表面，在卷材接头部位空出100mm不涂胶，涂胶厚度要均匀，不得有露底和凝聚块存在。当胶粘剂静置1020 min 干燥，指触不粘手时，用原来的卷材纸筒将卷材卷起来，卷时要求端头平整，不得卷成竹笋状，并且防止进入沙粒、尘土和杂物等。（3）基层涂布胶粘剂：已涂的基层底胶干燥后，在其表面涂刷CX404胶，涂刷时用力得当，不要在一处反复涂刷，以防止粘起底胶，形成凝聚块，影响铺贴质量。复杂部位可用毛刷均匀涂刷，用力均匀涂胶后，不沾指时开始铺贴卷材。（4）铺贴时从流水坡度下坡开始，先远后近按顺序进行，使卷材的长向与流水坡度垂直，搭接顺流水方向。将已涂好CX404胶预先卷好的卷材，穿入50mm、长1.5m的铁管，由二人抬起，将卷材一端粘接固定，然后顺着弹好的基准线向另一端铺贴；操作时不要将卷材拉的太紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序对准基准线边铺贴，过程中要防止皱褶出现；卷材铺贴时要减少阴阳角的接头，铺贴平面与立面连接的卷材时，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓和粘贴不牢等现象。（5）排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排除。（6）为使卷材粘贴牢固，在排除空气后，用30kg 重、30mm 长的外包橡皮的铁滚进行滚压一遍，立面用手持压滚进行滚压牢固。3）卷材搭接（1）大面积卷材粘铺要从一边向另一边辊压注意排气，大面压实后，再用小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行辊压，排除空气，粘贴牢固。（2）搭接时应对准搭接基准线进行，要求搭接宽度为长边100mm，短边100mm，在未涂刷CX404胶的长短边100 mm ，每隔一米左右用CX404胶涂刷一下，待基本干燥后，将接缝翻开临时固定。采用双层卷材时，上下两层卷材的接缝应错开1/31/2的幅宽，且两层卷材不得相互垂直粘铺。（3）卷材接缝用丁基粘结剂粘结，先将A、B两组份材料，按重量比1：1配合搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷在翻开的接缝比表面上，待干燥30min后（常温15 min 左右），即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不许有皱折、起泡等现象，然后用铁滚滚压一遍；沿卷材边缘用聚氨脂密封膏进行封闭处理。4）卷材接头及固定屋面四周立墙防水层的收头，用配套的金属压条、钉子固定、专用密封膏密封。5）卷材铺粘完成后，自检合格（屋面防水需做闭水试验）经监理验收后，要及时做好细石混凝土保护层，避免完成的防水被破坏。（十）保温隔热工程10.1施工要点1.找坡层 1）当屋面不起坡时，需设找坡层。 2）找坡材料采用1：6水泥焦渣，1：8水泥膨胀珍珠岩或其他轻骨料混凝土，抗压强度不小于0.3MPa。 1.3屋面坡度应不小于2%，檐沟及天沟的坡度应不小于1%，其沟底水落差不得超过200mm。2.找平层 1）材料及厚度：找平层材料为1：3水泥砂浆，20mm厚，砂浆中应掺入聚丙烯或尼龙-6纤维750-900g/m3。 2）分格缝：找平层应设分格缝，间距宜为3-4m，分格缝面积宜为12m3左右。 3）找平层养护须充分，但应避免采用大量浇水或蓄水的养护方法。3.防水层 1）本书中防水层包括单道设防（级），单道复合使用（级）和双道设防（级）的各种防水构造。其中级用于一般的民用与工业建筑，级用于重要的民用与工业建筑和高层建筑。 2）本书编入了由合成高分子卷材和涂膜、高聚物改性沥青卷材和涂膜、普通沥青卷材和涂膜三大类防水材料单独或相互组合或与细石混凝土刚性防水层组合而成的多种防水构造。 3）卷材屋面和铺设方法有空铺法、点粘法、条粘法和满粘法，提倡优先采用空铺法、点粘法和条粘法。当有条件时可在个体工程设计中交代。 4）防水层做法应根据设计要求等级，选择使用不同的防水层做法，具体做法见附表1。4.保温层 1）本书所列施工方案中，倒置式屋面必须使用挤塑板（XPS），正置式屋面可用挤塑板、聚苯板（EPS）、加气混凝土板等，优先采用挤塑板和聚苯板。 2）保温板的厚度根据个体工程设计或国家建筑标准图集的设计。如太原地区采暖期室外平均温度为-2.1-5，挤塑板设计厚度为35-55mm，聚苯板厚度为60-90mm。 3）施工方法 将挤塑板周边裁剪出不小于125(h)的缺口，用干铺的方式平铺于屋面，保证其平整度。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。5.保护层的施工 1）在铺设好的挤塑板上干铺一层无纺聚酯纤维布，交接缝搭接不小于100mm。 2）在无纺聚酯纤维布上方铺设一层厚度为25-30mm的粗砂垫层。 3）若用于上人屋面，在粗砂垫层上铺设块材。块材可采用3003002525的水泥砖、细石混凝土板等。（十一）架子工程1.架体材料的选用根据本工程施工的实际需要，考虑到建筑安全与防火要求，结合我公司的设施状况，在本工程脚手架搭设中采用扣件式低合金轻质钢管脚手架，采用钢脚手板，并选用外径为48mm，壁厚为是3.5mm的焊接钢管搭设落地式脚手架。2.内脚手架室内粉刷脚手架主要采用双排架或活动式脚手架形式搭设。在搭设过程中，有车辆通过处，采用门式三角拱架方式搭设，留出人员及人力车通道。作为施工通道，脚手架在搭设过程中，间距、高度及剪刀撑的密度等，严格按照施工操作规范要求进行，确保架子有足够的支撑能力、刚度和稳定性，有关人员要及时进行检查和监督。3.外脚手架1）选材要求外脚手架搭设选用483.5规格无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。落地式外脚手架每步均满铺钢脚手板，外边采用密目安全网围护。2）构造要求立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，立杆距结构边距离为30cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。落地式脚手架扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。3）搭设(1)施工准备选料备料：在进行土方施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。在基础施工完成后，对搭设外架部分的基底进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于200mm，厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖浅排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。(2)搭设程序及方法搭设顺序：做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根竖立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。扫地杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆每步的高度基本为1700mm，但因为层高的关系可适当进行调整，最大高度不大于1900mm。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平。搭设登高马道：采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米。马道两边设扶手栏杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安全网。脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35mm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。支撑体系：纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度和长度由下而上连续设置纵向剪刀撑。横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。水平支撑：没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1m。必要时呈“之”字形连续布置。连墙拉杆的设置：连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。(3)脚手架的防护脚手架底部采用夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺钢脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的钢筋与脚手架连接。(4)脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。4.脚手架的拆除由项目部技术安全负责人组织施工班组全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系是否符合构造要求，根据检查结果制定出拆除顺序和措施，对拆除人员进行安全技术交底。本工程拆除作业由上而下逐层进行，每层同时拆除，严禁上下同时作业。连墙杆随脚手架同时拆除，不得先将连墙杆整层或全部拆除后再拆脚手架；分段拆除高度为两步，当高差大于两步时应设连墙件加固。对拆除后的构配件清理入库堆放整齐。5.脚手架的安全设施1）安全网架设本工程的外墙脚手架随主体施工连续搭设，脚手架始终高出主体施工工作面约1.5m，外墙脚手架的外表面满挂安全网；在作业层的脚手板下平挂安全网；第一步架满铺竹胶板，每隔2层层高加设一层水平安全网。2）防电避雷的措施(1)本工程的脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触。(2)对脚手架采取接地处理。如电力线路垂直穿过或靠近脚手架时，应将电力线路周围至少两米以内的钢管脚手架水平连接，并将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地。(3)在架上使用电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套。电焊机，混凝土振动器机壳要采取保护性接地接零措施。(4)雷雨天不得上架操作。3）安全标志的悬挂在脚手架的外表面安全网上悬挂醒目、规范、齐全的安全标志（包括安全通道的标志）。4）安全技术措施（1）对所有施工人员做严格的安全技术书面交底，施工操作人员接受交底，掌握安全技术操作规程后应在书面交底上签字。做到人人熟知安全技术操作规程，人人遵守安全技术操作规程。安全责任层层落实。（2）严格检查所用架主材，不合格者坚决不予以使用。（3）所有操作人员均应执证上岗，证件必须留施工现场待查，并做到人证相符。（4）所有操作人员必须正确配戴安全带、安全帽，安全带应高挂底用，并遵守施工现场的其它安全规章制度。（5）操作有员在操作过程中不得吸烟、闲谈或做与工作无关的事。（6）严格按照施工组织的施工顺序及搭设方法搭设，不得任意更改立杆、水平杆、连墙杆等的搭设间距。（7）拆除施工人员在作业时配戴安全带，对拆除的构件有组织的下运，不得抛扔。拆除时应设专人在架底周围看护、提醒过路人的安全。（十二）铺设地砖工程(1)工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块(或花岗石板块)灌缝、擦缝打蜡(2)准备工作1)以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3)试拼：在正式铺设前，对每一房间的地砖板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4)弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5)试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6)刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7)铺砌地砖：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。8)灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据地砖颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。9)打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。5.11.4地砖地面地砖楼地面的施工在顶棚、立墙饰面完成后进行。楼地面铺贴工程必须注意以下方面：5.12.2.1施工工艺流程清理基层贴灰饼标筋铺结合层砂浆铺设标准线铺地砖压平拨缝嵌缝清抹地砖养护5.11.2.2准备工作(1)铺设各类面层一般宜在室内装饰工程基本完工后进行。(2)在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以剔除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线，橡皮锤等应准备好放于施工部位。(3)地砖饰面应按设计图纸要求，根据使用面积，按颜色、规格、尺寸分别计算其需用数量，并考虑适当数量的损耗，确定无误后方可送往厂家进行加工。(4)根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间的关系。(5)试排试拼：铺贴前应对各房间的地砖按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，以备正式镶贴时按编号取用。在房间的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于顶块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，与墙面、柱、洞之间的关系。(6)根据试排结果，在房间主要部位弹互相垂直的控制十子线，用以控制面砖的位置。5.11.2.3基层处理基层上的灰尘，油漆等杂物应清理干净，并用水冲洗。基层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对其凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。清理基层后，弹出横向基准线及纵向基准线，并以此进行试排，在各区间弹出互相垂直的控制线，按地台标高控制线打好灰饼。5.11.2.4铺贴地砖(1)浸泡地砖将选配好的地砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。(2)结合层砂浆施工在刷干净地面上均匀刷素水泥浆一道（须过筛），随即根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十子线，铺一层1：4干硬性水泥沙浆结合层，虚厚度以2530mm为宜，放上地砖时高出预定完成面34mm为宜，从里往门口处铺，用刮尺压实刮平，木抹子抹搓平。(3)弹线根据墙面水平基准线，在房间四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸，纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向四周进行、按照房间四周边尺寸作出“+”字中心线，拉好纵横线，定好中心第一块地砖位置，再按设计排列图逐块进行分派，弹出设计图案框线。弹出时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。(4)地砖铺设结合层做完弹线后，根据地面标高线和平面位置线的位置铺贴地砖。先用1：2水泥砂浆打底在地面砖背面，再将地面砖与地面铺贴，先铺贴左右靠边基准行（封路）的块料，然后根据基准行由内向外挂线、按试拼编号逐行铺贴。铺贴时四角要同时着落，并用橡皮锤敲击地砖面中部，使其与地面压实，以砂浆从缝中挤出为宜，并且高度与地面标高线吻合。振实砂浆至铺贴高度后，用水平尺检查平整度。随后将地砖掀起，检查砂浆表面与地砖底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆面应先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把地砖对准铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击平整。铺贴顺序应从里向外逐行拉线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，对于陶瓷地砖不应大于2mm。铺贴完成24小时后，经检查地砖表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石块调和）刷缝填满并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好地砖两天内禁止行人和堆放物品。(5)压平、填缝每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直，贯通，调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或地面上的灰浆擦去。上述工序必须连续作业。在铺贴12昼夜后进行填缝，选择与地砖相同颜色的矿物颜料同水泥拌和均匀，调制成水泥色浆，用填缝溜子填缝，用棉纱将板面擦干净。(6)清抹砖面面砖铺完24小时后，经检查石板表面没断裂，空鼓后，将缝隙清理干净，刷水湿润，用白色水泥扫缝。扫缝应密实、平整、光滑，水泥浆凝结前应彻底清除砖面层灰浆。铺好地砖两天内禁止行人和堆放物品。(7)养护勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。（十三）墙面一般抹灰1.一般抹灰工程（1）施工工艺1） 工艺流程基层清理浇水湿润、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰 。2）操作工艺基层清理a.砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。b.混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。抹水泥踢脚（或墙裙）根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8lOcm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。抹水泥窗台先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。墙面充筋当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。抹底灰一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后面与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。抹罩面灰应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。（2） 质量标准1） 主控项目