某空调工程施工组织设计.doc

施工组织设计目 录第一章 工程概况 2第二章 施工管理及项目经理部组织机构4第三章 施工部署及总平面布置10第四章 施工进度计划及措施14第五章 主要施工方法及技术要求19第六章 采取的新工艺、新技术介绍35第七章 工程质量、安全保证体系及具体措施36第八章 冬雨季施工及文明施工措施49第九章 工程成本控制50第十章 工程档案及工程交接时对业主应尽的义务54附录：1、劳动力配备一览表2、主要工机具一览表3、主要检验测量和实验设备一览表4，工程安装施工进度计划第一章 工程概况一、概述：建设工程名称：*学院实验楼空调设备及安装工程建设工程地点：*建筑概况：框架结构，地上*层，建筑高度*m，建筑面积*平方米平方米，空调设计面积*平方米。该建筑主要用途为实验，办公，教学科研，学术会议及对外交流。 全部空调采用*变容量冷暖多联机系统，*层空调室外机安装在*层南北侧平台上；*层空调室外机安装在*层楼顶上。空调设备（管道及配件）购置安装工程二、工程特点：1、该项目科技含量非常高，工艺要求严格，施工技术难度大；2、与土建和装饰工程交叉作业点多面广，对施工的科学管理要求高；3、重点工程责任重，必须保质保量保工期，对施工单位的综合素质、全面管理水平要求高且严4、 工程内容：*层空调机组系统的设备采购，安装，调试，及售后服务。三、工程质量目标：优质工程1、 在本工程的实施中，*有限公司将充分发挥技术及工程上的综合优势，全力调动公司资源，特别是技术及人力资源，组织好包括系统规划、施工管理、及售后服务等方面的精干力量，根据ISO9001：2000各项要求，和业主、监理一起做好项目建设的各项工作。2、 产品合格率100%，工程总承包合格率100%。3、 工程质量达到优良。4、 安全、消防、治安、环卫、环保文明施工达标。5、 加强质量体系运作，为用户提供满意产品和工程。四、工期目标 本工程的安装工期为*天。第二章 施工管理及项目经理部组织机构一、管理思想树立创立意识，集中统一领导，坚持系统管理，增强用户观念。1、目标施工,实施项目经理责任制、岗位技术负责制、成本核算制和现场管理规范化。2、贯彻ISO9001(2000)系列标准,坚持全面质量管理,建立、健全、完善质量管理体系和工程质量保证体系,并保持有效运行。3、发扬公司精神,坚持公司质量方针,严格执行公司颁布的质量体系文件,全面履行工程承包合同,优质、高速、安全、文明地组织施工,确保工程质量优良。二、管理目标信守合同，严格实施质量、安全、工期、成本控制，优质、高效完成工程任务。三、管理原则：在公司领导下，协调和控制各管理环节间关系，保证管理工作整体功能的优化，实现管理程序化、施工专业化。四、组织机构及各部门职责1、组织机构框图项目副经理项目经理技术负责人风管专业工长设备专业工长生产计划管理施工机具负责人质量检验员施工安全员材料供应负责人财务计划管理人各个专业施工班长各班组兼职质检员、安全员项目管理部管道专业工长2、职责划分1）、项目经理部严格按照公司的项目管理办法进行管理，以科学管理、高效工作为原则，确保机构职能齐全、管理规范，使得整个施工过程始终处于受控状态，并确保优质、高效完成工程，其主要功能如下所述。1 围绕工程项目，全面地对工程项目合同以及施工全过程进行管理；2 通过计划、组织、协调、控制等手段以及生产诸要素的优化配置和动态管理，确保项目合同目标的实现。并调动一切积极因素，采取一切可用的手段，满足建设方对工期的要求；3 负责处理项目的内外部关系；4 支持质量检验人员行使质量否决权；5 对工程安全进行宏观控制管理。2）、项目经理为本公司工程总负责人，负责各项目总体协调，确定项目管理运作方式，为施工创造良好的外部环境。1 编制项目总体管理方案、管理策略及管理目标；2 组织编制管理网络计划及计划的检查、落实、考核；3 掌握工期目标及合同条款，合理组织工程资源，确保合同工期目标的顺利实现；4 组织工程施工前的准备工作；5 项目管理部内的职能分解、职责分工及协调运做；6 控制并协调项目管理的工期、质量、安全及成本；7 全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题；8 对工程项目的全过程负责；9 负责与业主、监理公司、设计院、土建公司等各方面的协调工作。3）、项目技术负责人1 在项目管理方案的制约下，组织编制并审批施工方案、作业指导书，主持新技术、新工艺、新材料、新设备在工程项目上的推广使用；2 由项目经理授权，根据合同质量要求，组织编制项目质量计划，建立质量保证体系，进行职能分配，落实质量责任制检查，监督质量体系程序文件的实施；3 对工程施工实施全过程质量、技术全面控制，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议，负责安全生产、文明施工的具体措施；4 组织工程试运行和工程验收交付使用；5 协助项目经理实现项目质量目标。4）、项目管理部：1 负责各项目协调管理工作，包括与公司内部各专业间、部门间的协作，保证施工用物料的及时组织供应、技术支持、质量安全监督等的顺利开展；2 定期向主管经理汇报，保证对工程质量、安全进度的有效控制；3 参与公司组织的与项目相关的合同变更评审工作；4 负责工程计划、进度的统计工作；5 负责工程款项结算及项目成本管理工作。5）、生产及计划组主要职责：1 组织施工，布置施工任务，对施工进度负责；2 负责工程施工生产协调、人员、机具、材料的组织工作；3 负责质量、安全、进度等保证措施的实施，杜绝重大设备人身伤亡事故；4 定期组织施工生产会，采取一切必要措施保证施工进度；5 组织编制施工方案，并审核批准6 组织工程技术、质量、安全及消防检查现场会；7 组织工程技术交底工作；8 按时间要求编制月施工计划及统计月实际完成情况，并根据现场实际及时调整施工计划；9 签署质量资料评定意见，负责组织督促竣工资料的整理、归档。6）、技术组主要职责：1 负责合同范围内的各项技术工作；2 编制施工技术方案，对施工人员进行专业技术交底；3 收集、整理工程中的各种技术、质量资料，负责组织竣工资料的整理、归档；4 根据工程性质和合同要求,制定、实施培训计划,开展技术练兵,提高全员素质；7）、质量安全组主要职责：对工程全项目安全和质量负责。1 负责贯彻公司的质量方针、质量目标、程序文件、项目质量计划并验证其执行情况；2 全面负责项目施工过程中的质量跟踪与质量控制工作；3 负责过程检验和实验的监督、管理工作，参与工程竣工验收；4 负责现场检验和实验工作的管理；5 负责项目不合格品的控制和统计分析工作；6 负责本项目质量记录的监督、管理工作；7 编制安全生产方案，审核安全技术措施；8 负责纠正和预防措施的跟踪与验证工作；9 负责现场过程中的安全监督、检查及安全纠正措施的跟踪与检验；10 现场文明施工的统一管理、监督、整改和复查。8）、物资采供组主要职责保证使用于本项目的各种物资、材料符合设计和规范、标准的要求。1 统一管理本项目的物资供应工作，控制工程材料成本；2 依据材料需用计划，编制材料采购计划；3 根据工程进度情况，及时组织材料进场；4 负责进场材料进货检验和实验，并记录存档；5 负责本项目各类材料的标识，使得其具有可追溯性；6 负责本项目材料、半成品的搬运、储存的控制管理工作；7 负责业主提供材料的进场检验，并办理书面手续。第三章 施工部署及总平面布置图一、施工准备工作计划1、施工技术准备1)、做好调查工作(1) 掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季的施工措施。(2) 施工条件的调查：由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多， 因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2)、做好与设计的结合工作 由公司技术部门组织项目经理部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3)、认真编制施工进度计划及分部分项工程的施工方案由技术部认真编制该工程的施工进度计划(详见附录1)，作为工程施工生产的指导性文件。2、物质准备工作1)、材料的准备 (1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 (2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实(详见附录2)。(3) 组织甲供设备按计划时间进场，并做好保管工作(详见附录3)。2)、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件及半成品数量，编制相应的需用量计划。安排加工等有关事宜。3、施工机械准备根据施工进度安排，组织施工机械的进场，确保施工的正常进行。针对本工程的工程量、工期、拟配置如下的主要机械设备(详见附录4)。4、劳动力计划1)、劳动力保证措施根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划(详见附录5)。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。5、现场准备1)、临建设施由于本工程的工程量大，工期短。本公司将组织足够的人力、物力进场施工，并与其他各施工单位做好充分的协调工作，做好现场临时设施的规划，搞好现场的总平面管理。(临时设施施工平面布置图详见附录6)2)临时水电 (1)临时设施区及现场中心地点设总安全配电箱，度根据实际需要在加工车间、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。(2)临时设施区的用水由指定的供水管接头接入，按实际需要布置给水管网，并接至场区排水干管。二、施工总体部署施工部署按照“先下后上，先预制后安装、先主管后支管”的原则，实行平面分区、立体分层的流水施工方法，按照系统工程原理，以空间换时间，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全实行全面管理和动态控制。l 工程的协调与配合 (1)进场后，应迅速与设计单位进行设计交底，度组织施工技术人员迅速熟悉掌握施工图纸。(2)做好材料进场计划，按指定的地点堆放、保管各种材料和设备。(3)参加由业主、设计单位、监理公司、及其他施工单位的各种协调会议。(4)与检测中心及其它政府部门做好协调工作，向其提供各种施工技术资料和记录，协助业主办理施工的有关手续。(5)工程竣工后及时向业主提供竣工资料，编制各系统的使用手册，并对业主操作人员进行培训。第四章 施工进度计划及措施一、工期目标：*天二、工作方针：保质保量，如期交付！三、影响工期的因素1、内因 1）、工程管理人员1 目标明确；2 权责分明；3 施工前期准备工作；4 施工进度控制；5 施工现场管理水平；6 与各方面的协调工作；7 设备材料的供应状态；8 机械设备的配备。2）、施工人员1 工作责任心；2 工时的有效利用；3 施工人员的技能；4 各专业工种之间的协调配合。2、外因1）、甲供材料设备是否及时到货；2）、设备厂商供货情况；3）、设计出图时间及变更；4）、相关施工单位的工程进度情况；5）、气候对施工的影响；6）、资金情况。四、施工工期保证措施1、本工程已经列入公司*年重点项目，本公司将尽全力，在施工组织、人力、物力和财力方面优先该工程的需求。2、确保如期将优质工程交付业主使用是工程公司的天职，它不仅维系着企业的信誉，同时直接关系到业主的投资效益和本公司在社会上的形象，因此我司将充分调动每一个职工的积极性与创造性，投入到工程施工之中。3、在公司的统一指挥下，建立完善的施工组织结构，推行以工程项目为中心，以合同工期为目标的项目经理负责制度。4、认真阅读设计文件，掌握设计要求，根据规范和工期要求制定出切合实际的确保总工期的施工进度网络图及做到关键接点准时到位。5、在业主、监理公司的统一指挥下，密切协作、统筹兼顾、合理安排组织施工工序的交叉作业，为其他施工单位创造施工条件。6、及时向物资采购组提供材料使用及配套设备供应计划，了解材料设备供应动态，并作出相应的调剂，保证施工工期。认真对待设计、变更情况以及相关施工单位的工程进度情况、当地气候条件等影响工期的不可忽视的外界因素，并及时采取相应措施给予解决。7、我们将按照ISO9001：2000版质量管理体系对施工现场实施管理，并保持均衡的施工力量，严格按照设计要求和技术标准施工，对进场的人员、机械、材料、施工方法、施工环境进行科学高效的使用，充分利用现场空间、时间，建立正确的施工程序，作好施工资料的积累和传递机制，为实现优质工程及保证施工工期创造坚实的基础。8、建立以项目经理为核心的施工现场调度中心，其主要任务是掌握并控制施工进度，及时进行人力、物力及财力的平衡调度，保证施工进度的正常进行。9、及时与相关的施工单位互通信息，掌握施工动态，协调内部工作，注重后续工序的准备工作，布置工序之间的交叉与衔接，及时解决施工中出现的各类问题。五、工程进度保证措施：1、套管的预埋根据进场时间随土建施工同步进行，对原预埋、预留洞进行复查、核对。风管的预制工厂化加工，设备安装，随基础完工及时进行。空调机组室内机及风口的安装配合吊顶的进度进行，吊顶内同区域安装有电气、消防管线时，要与其专业协调后，安排施工计划和进度。总之，安装计划的安排采取随土建作业跟进流水工序作业法。2、从人员投入上来保证：根据土建和装修进度实行人员动态管理。选派曾参加过多次同类项目建设的具有丰富经验的工程技术人员，工人技师、技术工人投入到本工程施工，利用他们熟悉生产工艺，熟悉设备结构特点的专长，在项目施工中避免走弯路，进而达到提高工效、保证工期的目的。3、从施工机具的投入上来保证：充分利用我公司机械化程度高的优势，利用高效率，高可靠性的机械化施工设备取代繁杂的工序操作，缩短关键工序，关键设备的施工周期。4、从施工组织上来保证：一个项目的进度除了取决于精干的人员和精良的机具之外，还要有一个高效率的项目施工管理部门，面对现场、配合业主、对整个项目从质量、进度、安全等诸方面进行统筹兼顾，合理安排各项资源（人员、机械、时间）调配、工序安排、作业面布置。5、对于本项目，我们将组成一个精干、高效的项目经理部。针对本工程的特点，制订一个切实可行的工期网络计划，找出影响工期的关键工序作为关键路径，在资源上予以保证。6、从材料、零配件供应上来保证：我公司将在现场建立材料、配件库，正在按照ISO9001:2000的程序运作，保证材料、配件、机加件能及时地采购或加工。7、根据工程需要适时组织抢工：在保证工程质量的前提下，尽量加快工程进度。我公司员工都具有高度的敬业、奉献、为业主所想的精神，能在各种环境下作业，多年施工实践中所创造的成绩就是最有力的说明。8、所有施工人员要树立超前意识：在确保工程质量和安全的前提下，上、下道工序衔接紧密，上道工序未完，下道工序准备工作就绪，谁误点，谁在业余时间抢回来。实行分专业、分块进行区域性流水作业。9、工程技术人员、质量检验人员严格把关，随时解决施工问题，尽早发现各专业设计的干涉现象，强化施工中质量控制，以杜绝因设计变更，质量返修带来的工期进度损失。关键工序集中力量保证进度，对于一些需要大量劳力的关键工序，早做准备，集中人力突击。设备调试选调经验丰富的工程技术人员和工人技师配合调试工作，目标-一次成功，使业主的投资早日获得效益。10、结合实地的自然环境，采取一切可行措施，创造条件抢出作业时间。第五章：主要施工方法及技术要求第一节：变容量多联机组系统安装一、变容量多联机组系统安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支、托架制作、墙上打洞焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管安装、管线保温、控制线敷设室内固定及接口、室外机吊架固定及接口管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟试机调试、运行系统最后整理、验收二、安装要点及技术要求：打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。室内机的安装：步骤： 确定室内机的位置画线标位打膨胀螺栓装室内机冷媒配管：（1）步骤：试漏吹净焊接按图纸要求配管支架制作保温干燥 （2）原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止由水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理；二是焊接时氮气置换焊最后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性试验。（3）替换氮气的方法： 根据*空调的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3-5kg/cm）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。（4）冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。（5）冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/ cm向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物机水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。另外，对液管和气管要分别进行。（6）冷媒管钎焊：A 冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、回凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%.B 冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845，钎焊工作易在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。C 水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：标 称20以下25-4050间 隔（m）1.01.52.0注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。D 施焊人员应由必要的资格证明，才能上岗。（7）直径小于19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于19.05mm的铜管应采用冲压弯头。（8）扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：标称直径管外径铜管扩口尺寸扭距（kgf-cm）3/89.52122-128333-4075/815.88188-194630-7703/419.05231-237990-1210（9）所有冷媒管保温管按照*空调要求一定要用包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板时要用钢套管。（10）冷凝水管的安装：冷凝水管采用PVC管：A步骤： 绝热检查水泄漏连接水管 B管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。C冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能作到1/100，实在困难时也要保证0.5/100以上。D室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。E管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。（11）控制线作业：控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300 mm以上的距离防止干扰。（12）绝热工作：绝热工作需按设计要求选材施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。（13）室外机安装：A 室外机设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表；B 室外机设备的搬运和吊装；C 室外机宜以槽钢作基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑或四周支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按约克的技术规定去做。（14）气密性试验：A 作业顺序： 合格检查压力是否有下降氮气加压冷媒配管完工B 试验人员的组织与分工。C 要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：第一阶段：3.0 kg/ cm 加压3分钟以上；第二阶段：15 kg/ cm 加压3分钟以上；第三阶段：28 kg/ cm加压24小时（注意压力不能超过28 kg/ cm）观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化1，压力会有0.1 kg/ cm的变化，故应修正。检查有无泄漏可采用受感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3 kg/ cm后加R22，至压力5 kg/ cm用电子检漏仪检漏。D 试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）（15）真空干燥：氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到的质量要求。真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4l/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg，方可进行。按下列顺序：A 接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHg以上），如达不到-755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无泄漏处。B 达到-755mmHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。C 真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。D 特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。将以上试验情况记录入相关表格。（16）氟利昂制冷剂的加注：制冷剂的加注按照约克变容量多联机系统安装、维修培训资料上的要求进行氟利昂的充注。（17）试机调试：A 试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项工作，进行后并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。B 因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交甲方备档。C 每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。D 每台试机连续运转应达到8小时为合格。（18）竣工验收与交工验收：A 竣工验收前应具备的文件；B 外观检查；C 联合试运转；D 在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。三、施工主要难点和解决办法要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。解决的办法是：选材要严格。19.05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口。绝对保证氮气保护焊。吹污要达到要求。抽真空要达到要求。加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦或法国阿托。四、工程保护及方法防护内容主要是室内、外机。室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。第二节：通风空调工程施工方案一、施工程序1、风管制作安装1)、施工前准备 (1)根据现场具体情况选定风管及零部件加工制作场地，考虑材料进场堆放和风管搬运方便。(2)根据设计图纸与现场对照测量情况绘制通风系统分解图，按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，编制明细表和制作清单。2)、施工前测量为确保施工质量，在开工前依照设计图测量现场实际尺寸。在现场测量过程中，现场如有模棱两可的尺寸，应及时与甲方及相关单位进行协商，并与专业负责人进行沟通、落实，根据测量数据准确绘制出加工图纸。测量人员对所设计图进行仔细复查，不得有笔误和数据错误现象。确认无误后，再将修改图交由施工现场技术负责人进行审核，对局部尺寸要求较严格时，需要施工现场进行测量核实。审核无误后，测量制图人及技术负责人在加工图上签字认可。3)、管道加工工艺折合矩形风管板缝胶拼接开槽切割下料基板 风管、成型检验纵向端口、楼向端口封密配置在制作过程中完全可采用新技术，利用机械化操作、制作管道、封边，以机械代替手功操作，从而可提高风管的平整度、平行度、使风口更加紧密，并大大提高了施工效率。4)、 管道安装工艺 风管安装前，仔细阅读施工图纸，按时按照图纸标注的尺寸准备好本段施工所需的风管及弯头、三通等部件。检查所用风管是否有破损，有破损的先修补，再安装备用。安装前应将风管表面的异物和积水清理干净，再按加工图纸把风管按系统进行拼接、吊装、核实风管的标高，并进行风管支吊架的制安。5)、风管支吊架安装 (1)风管支、吊架的选型参照标准图集T616，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。(2)定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不防碍。6)、风管安装风管的组对：将成品远至安装地点，结合实际情况进行检查、复核、再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风和在地面(楼面)连成一定长度(20m左右)用倒链提升至吊架上。水平干管安装时要求风管法兰辟开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于2米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的进出风管处设软接头。3、玻璃钢风管制作安装(无机玻璃钢风管) 玻璃钢制作安装工艺完全执行通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)。4、保温工程保温材料应符合设计和规范要求，保温材料的下料要准确，切割面要平齐。粘接保温钉前要将管壁上的尘土、油污擦干净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后将其粘上。保温钉的粘接密度应符合规范要求。保温钉粘上12-24小时后再铺保温材料。保温材料铺覆应使纵、横缝错开。 5，射流风口安装： 中空大厅顶部风管处安装射流风口，参照射流风口厂家的安装级数要求，做好安装支架及李连杰件，确保射流风口安装牢固，安装角度负荷要求。二、通风与空调系统的调试方案为保证本工程空调系统调试工作的有序开展，按系统依次进行的原则，调试时先调试冷冻系统后调试热水系统，待二个部分符合要求后，再进行整个系统的综合测试，并对空调系统做出结论性的评价和分析。1、调试工艺程序准备工作系统的电气设备及其主回路的检查空调设备试调自动调节与检测系统的检查风机性能的检测调节器及检测仪表的校验系统风量的测定与调整自动调节与检测系统联运空调机组性能的测试室内气流组织的测定与调整室内调节性能的试验与调整系统综合效果的测定资料的整理其它项目的测定与调整空调系统调试流程图2、调试的准备工作 (1)通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。(2)熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。(3)电源、设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。(4)按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。(5)严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，应按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。3、空调系统联运空调系统联运试验是在单机试验合格的基础上进行的，同时也是对前期安装质量的合格检查和考核，是最终产品能否达到设计指标、能否满足业主要求的体现，空调试调是一项综合性较强的技术工作，需多种专业的密切配合有关工种协同工作。 (1)单体试运后，对出现的问题和故障已经整改和排除，并具备系统运行条件。(2)按工程实际情况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、测点截面位置、送(回)风口位置，同时标明设计风量、风速等参数。(3)开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计峋要求，做到心中有数，如达不到要求应分析原因并制定解决办法。(4)系统风量测定应用皮托管、微压计等仪器测试，对系统调整可采用“基准风口调整法”或“流量等比分配法”从系统最远、最不得的环路开始，逐步调向通风机。(5)风口风管测试用热电风整仪，转杯风整仪用定点法和均匀移动法测出平均风速并计算出风量。(6)风口风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10。(7)测试点截面位置选择应在比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4-5倍管径，以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直风管段上。(8)在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定划分为若干个相等的小截面，使其尽可能接近正方形。圆形风管则根据管径大小，将截面分成若干个同心圆，每个圆环测量四个点。(9)系统风量调整a 按设计要求调整送风和回风各干支管道，各送回风口的风量；b 按设计要求调整空调机风量；c 系统风量达到平衡后，进一步调整风机的风量，使之满足空调系统的要求；d 经调整后各部分调节阀不变动的情况下，重新测定各处的风量作为最后的实测风量，将实测值填入记录表。此时应使用油漆在所有风阀的把柄上作标记，并将风阀固定。 e另外，对于送风口规格相同的系统，也可以采用简单办法，即在每个送风口系一红飘带。系统运行后，根据飘带飞舞的角度定性判断流量大小，调节风口的调节阀，直到角度大体相同，即认为风量平衡。(10)空调房正压试验：将尼龙丝挂于被测试房间的门窗处，尼龙丝飘向室内为负压，反之为正压。第六章 采取的新工艺、新技术介绍一、水系统管道安装1、管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度，对特大管道吊装必须穿跃楼板，做特殊新工艺固定措施。2、管道保温在木瓦与管道之间必须提前安装保温垫层，以防止此部分管道外露所引起的凝结水对吊顶的破坏。二、风管管道的安装在制作过程中完全可采用新技术，利用机械化操作、制作管道、封边，以机械代替手功操作，从而可提高风管的平整度、平行度、使风口更加紧密，并大大提高了施工效率。第七章 工程质量、安全保证体系及具体措施l 工程质量保证体系及具体措施一、质量目标： 1、创建优质工程。 2、杜绝一切重大质量责任事故。 3、杜绝一切隐蔽工程的潜在隐患。项目经理技术负责人专职质检员班组长 兼职质检员二、质量保证组织体系 三、质量保证体系职责：严格执行ISO9001：2000质量体系要求，保障合同范围内的所有物资、施工质量符合国家、行业及地方标准要求。工程执行标准：通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50253-97 采暖卫生工程施工及验收规范GBJ242-82 制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ66-84 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92 电气装置安装工程施工及验收规范 建筑电气通用图集92DQ5 *公司数码变容量多联机组系统安装要求。四、质量保证主要措施：1、为了实现质量目标，实行施工全过程的质量控制。实行四检制，在工程开工前，确定关键工序停工检验点，一般工序实行工序交接检，上道工序不合格，不得转入下道工序。2、配备必要的质检人员和检测手段，对参加项目全体人员进行质量教育，提高质量意识。3、制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件、质量管理标准、规范和工艺措施，做好施工前的技术交底及一切准备工作。4、特殊工种必须执证上岗，组织各工种工程前的考核及交底，提高施工人员的技术水平和质量意识，增强自身素质。5、设备、材料按性能要求，分别妥善管理，严格执行发放制度。6、施工中各工序都应执行自检和专检制度，关键地方，设专人检查，出现问题及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工。7、建立质量信息体制，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受有关质量部门的质量监督。8、根据施工及验收规范和基建工程档案的要求，使用专项工程质量检查表格。开工前必须进行技术、质量交底。质量验收标准、关键工艺技术措施要点及采用的质量验收表格都要作为交底内容。每个分项、分部工程都要求施工队、组详细填写质量检查表，以保证施工原始记录的及时、完整和准确。9、在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点，以要求和强调施工人员及质检人员精心施工，重点检查，并进行质理预测。10、隐蔽工程在隐蔽前，由专职质检员复检合格，报经业主或政府主管部门确认后方可进行隐蔽。11、工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度.达不到标准不得入场、入库。未经查验合格证、材质证明，不得办理入库。保管中要防止损坏变质。物质供应部门做到：产地、厂家不明、不合格的原材料、器材，不采购、不验收、不发放。12、施工及检验用计量器具，必须严格按国家有关要求定期校验和核查，未经周检或过期、失准的计量器具严禁使用。 五、质量保证的具体实施措施1、施工准备质量保证措施1）、工程开工前，施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审，施工员依据施工图纸编制准确的施工预算；2）、根据设计要求，各专业配备该项目所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等施工技术文件。3）、由项目技术负责人主持，各专业施工人员参加进行内部图纸会审和技术交底，并依据质量计划明确施工的关键过程和质量控制点；开工前，由各专业施工人员对施工班组做施工程序、施工方法、施工技术要求、施工质量要求等详细的技术交底。4）、按照本公司质量计划要求，配备合格的计量测量工具和仪器。2、施工过程质量保证措施1）、工序质量控制1 工序质量控制是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量（即：施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）和工序活动效果的质量（即：符合质量检验评定标准程度），必须进行全过程有效控制；2 施工人员应严格按照自己编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，严格遵守相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时作好施工记录；3 各专业按照相应的施工程序，以公司相关文件规定要求，对质量特征的技术参数进行监控；4 施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。对于孔洞的预留和预埋件埋设，在主体施工过程中，施工人员应密切配合土建施工单位，施工班组做到自检、施工人员进行复查，项目技术负责人核查无误后，才能进行毛坯安装到位。在器具安装中做到不污染墙面和地面；2）、工序质量检查1 施工班组严格执行“三检”制度：自检、互检、交接检。为保证每道工序达到合格，对施工班组任务书结算实行质量认证制度，即没有质量员验收签字不得结算。2 项目部设专职质量员，对质量点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按照分项工程进行检查验收，并参照设计、规范、标准要求作出是否合格的判定；3 若造成直接经济损失在100元以上者，视为不合格品，按照公司有关规定文件，由施工员填写“不合格品记录”，项目技术负责人主持召开会议，对不合格品作出评审处理，并对施工人员作出相应的经济处罚；4 在工序质量检验中，对已经确定的关键过程和质量控制点均属于停工待查点，必须在自检合格的前提下，有建设单位、监理公司验收通过后，方可进入下道工序的施工；5 工程质量检验评定实行“两检一评”制度，即项目部、公司检查，公司质量管理部作出最后的质量等级评定，其资料作为企业自检和对外质量评定的依据。3、材料质量保证措施1）、采购质量控制1 除甲供材料设备外，所有材料的采购应严格执行公司“采购质量控制”程序文件的规定；2 材料采购前，应对分供方进行评价。由项目经理、项目技术负责人会同材料人员，对分供方的能力进行评价，由此确定合格的分供方，并将分供方的名录上报公司；3 已经确定的分供方，在采购中任何人不得随意更换厂家，采购的材料必须是一级品或以上级；必须有产品合格证和质量保证书，且经过监理公司及业主的认可后才能使用；4 编制材料采购计划时，按照设计要求，必须明确材料及设备的名称、规格、型号、材质、数量、技术要求等，并由工程技术人员复核，项目经理批准。2）、进货检验和实验1 材料进库前，材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证材料的名称、规格、型号、数量和验收单是否相符，并进行外观检验，检查是否有出厂合格证和质量保证书等。以上检验通过后，填写“材料入库记录”；2 需要实验的材料，按照规定进行批量抽检，如阀门等；3 属于甲供设备材料，我司在现场会同监理人员进行认真的质量检查，确认合格后方可签收代保管，若检查验收不合格或者有缺陷，应及时通知甲方或监理公司，请求解决；4 设备的验收，应对其外观、包装情况、附件以及随机技术文件和合格证等进行验收，确认无误后，填写“设备入库记录”。3）、搬运和储存1 材料设备的存放，应分类标识，并采取相应的防雨、防潮措施，对设备存放要注意设备的支点和吊点的位置，以方便搬运；2 电气器材等防潮物料应选择晴天进行搬运，如遇雨天应加盖苫布；3 运输人员应按照技术人员的要求对设备进行吊装和装卸；4 对于特殊设备及材料的运输，应先深入现场，搞清道路情况及装卸情况，必要时可会同现场技术人员编制运输和吊装方案。4、成品及半成品保证措施1）、各专业进入主体安装阶段时，不得随意在楼板墙体上打洞，以免破坏土建的结构或增加土建的工作量，每道工序完工后做到工完场清，符合文明施工的要求。2）、钢管敷设中，应及时安装支吊架，避免在施工中损坏管道。3）、管道、阀门等刷面漆时，不得涂抹在非漆面上，避免互相污染。4）、工程竣工交付之前，由现场专职保卫人员作好产品保护，以免损坏或丢失。5、保证工程质量的特别措施1）、项目开工时，项目经理必须安排专人到当地质量监督部门办理有关的质量监督手续。了解当地政府主管部门对本项目的质量要求和程序。2）、定期请当地质量监督部门派员来现场检查我们的工程实施质量。3）、对重大及关键的质量环节及时请地方质量监督部门检测施工质量。6、主要质量控制点：项目实施时根据各系统详细的施工技术方案及各系统工艺流程要求，与施工进度计划一起进行编制。7、质量保证体系职责分配及说明：项目质量保证体系要素分配表 质量体系要素项目经理技术质安组计划供应组7.1管理职责7.2质量体系7.3合同评审7.4设计7.5文件和资料控制7.6采购7.7顾客提供产品7.8产品标识和可追溯性7.9过程控制7.10检验和试验的控制7.11检验、测量和试验设备的控制7.12检验和试验状态的控制7.13不合格品控制7.14纠正和预防措施7.15搬运、贮存、包装、防护交付7.16质量记录的控制7.17资料7.18培训7.19服务 注：“”表示为主控，“”表示为辅控或相关。l 安全管理体系及措施一、安全工作方针：安全第一，预防为主。二、安全工作目标：杜绝重大伤亡和火灾事故，杜绝重大设备和交通事故。三、安全工作管理体系：在项目经理部建立三级安全管理网络组织体系：项目经理技术负责人专职安全员班组长 兼职安全员 项目经理部对安全生产负有全权管理责任，协调项目部各级安全管理关系；项目主任工程师负责工程安全管理工作，审批现场的各项安全技术措施；生产负责人负责现场各项安全技术措施的实施，组织各班组安全施工。 项目经理部设安全负责人，并有专职安全员负责施工现场的安全监督；针对工程特点和现场实际制定安全技术措施，并监督落实，进行现场检查，随时纠正违章，消除事故隐患。各施工队设兼职安全员，负责本队日常安全监督，组织每日班前安全快会，实施周检制度。 四、安全生产主要保证措施 1、所有施工人员必须严格遵守国家颁发的建筑安装工人安全技术操作规程，建筑机械使用安全技术规程做好施工操作中的安全工作。执行项目经理部安全生产责任制和违犯安全卫生管理作业处罚规定。2、项目经理部建立领导安全值日制度，在节假日和周日，由项目经理部主要领导轮流值班，确保安全生产。3、项目经理部必须计划、布置、检查、总结安全工作。4、工作场所保持整洁，材料堆放整齐，留有足够的通道。机具、设备安置合理、整齐，垃圾废料及时清理，各个施工班组均要做到工完料净场清。5、施工人员必须遵守建设单位门卫制度，烟火管理制度。6、项目经理部坚持对各个施工单位进行每星期一的安全检查评比制度，班组坚持三上岗、一讲评活动，即在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的三岗和每周一次的一讲评安全活动。专兼职安全监督员每日必须做安全日记。7、各专业工程技术人员在进行技术交底的同时，也要进行专题安全技术措施交底。安全技术工程师针对工程特点提出安全技术措施。8、施工现场必须按照建设部要求布置一图五牌。1）、施工单位、项目名称牌；2）、安全生产宣传牌；3）、防火须知牌； 4）、安全日志牌；5）、工程项目主要管理人员名单牌;6）、工程施工总平面图。9、施工现场安全设施应齐备，凡有四口处必须采取遮盖或围栏。并挂警示牌。10、高空作业人员必须按规定进行体检，凡不符合高空作业规定者，不准登高作业。11、进入施工现场，必须按规定穿戴劳动保护用品。12、项目经理部根据现场实际要求制定切实可行的安全防范措施。对于有安全隐患要及时停工纠正直至不安全因素完全消除为止。13、工区内的设备、电气、管路阀门等设施，未项目经理部许可，不许擅自他用。14、在施工区明火管制范围内，从事电、气焊明火作业，必须有安全防护措施，项目经理部专职安全员或业主管理部门提出申请批准后，方可动火。并有安全人员监督。15、使用的氧气、乙炔瓶，不可平放地面，接近火源。应直立放置，并用链条或绳索固定牢靠，以防倾倒。16、乙炔橡胶管接头，必须用专用管夹夹紧，不得用铁丝捆扎，钢瓶开关阀门、减压阀、表、管接头、管线，禁止沾附油类。17、架及跳板： 1）、脚手架搭设必须符合安全规程要求。按安全技术措施要求施工，搭设完成必须经专职安全监督员验收签字，方能使用。 2）、脚手架上跳板必须捆扎，不得有活动探头板。18、临时用电，必须按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8进行敷设，经电气专业工程师、电气专职质检员、专职安全员三人验收签字确认，方可使用。19、管理、场容场貌，必须贯彻施工现场管理标准化。20、特种作业必须执证上岗，专职安全监督员必须严格查岗。21、在工序编排上，尽可能避免立体垂直交叉作业。不可避免时，必须采取隔离措施。如搭防护棚、安全网，以防物品坠落伤人砸物。22、工现场