使用UG进行塑料模具设计

1 3 4 使用 UG 进行塑料模具设计 一 建立塑料制件模型 1 双击 UG 图标 打开 UG 软件 2 新建文件 选择模型模块 更改文件名称为 sujian 并选择相应目录文件夹 点击确定 按钮 3 点击草图命令 弹出创建草图命令栏 默认选定的平面 单击确定按钮 进入草绘环境 4 单击圆命令 以坐标系中心为原点 绘制直径为 35 的圆 2 5 绘制草图后 选择完成草图命令 6 在工具栏中点击拉伸命令 之后弹出拉伸命令工具栏 选择草绘的圆 设置拉伸高 度为 18 拔模角度为 5 点击确定 7 移动坐标系位置 点击 WCS 命令 在弹出命令栏中将 ZC 改为 1 5 其余默认 点击确定 此时坐标系原点向上移动 1 5mm 8 选则平移后的 XC YC 作为草绘平面 绘制直径为 32 的圆 点击完成草图 9 点击拉伸按钮 原则上步草绘曲线作为拉伸曲线 在限制中将结束改为直至选定对象 3 选择实体上表面作为终止面 将布尔运算改为求差 拔模角度为 5 10 单击倒圆角命令 选择零件底面外圆 倒角大小为 3 单击应用 选择零件底面内圆 倒角大小为 1 5 单击确定 完成零件体建立 二 创建模块 型芯和型腔 1 点击开始 所有应用模块 注塑模向导 进入模具设计 此时弹出注塑模工具条 4 2 点击项目初始化项目 进行初始设计 将材料改为 ABS 其余默认 点击确定 3 由于注塑时候型腔保持不变 型芯运动 因此需要改变分型方向 点击 WCS 动态 将 Z 轴改为向下 点击鼠标中键确定 5 4 建立模具工作坐标 点击模具 CSYS 弹出对话框 选择选定面的中心命令 选择口的圆 环表面 单击确定 此时模具坐标就移到分模面了 5 点击工件按钮 将开始设为 15 结束设为 25 单击确定 6 点击分型工具按钮 弹出分型管理器 对工件进行分型 建立模具型芯和型腔 6 7 选择编辑分型线按钮 创建分型线 弹出分型线对话框 选择自动搜索分型线 点击确 定 弹出对话框 点击选择体 选择零件 点击确定 完成分型线的建立 8 建立分型面 点击创建 编辑分型面按钮 弹出创建分型面对话框 点击创建分型面 在 7 弹出的分型面对话框中选择扩大的曲面 在弹出的对话框中拖动滚动条 增大分型面大小 创建结果如图所示 9 建立型腔和型芯区域 点击抽取区域和分型线按钮 弹出抽取区域对话框 选择 Cavity region 在设置中选择创建区域 点击搜索区域 弹出搜索区域对话框 选择型腔区域任 意一个面 点击确定 完成型腔区域创建 同理 完成模具型芯区域的创建 8 10 创建模具型腔和型芯 点击创建型腔和型芯按钮 弹出定义型腔和型芯对话框 选择 All Regions 单击确定 如果方向相反则点击法线方向 完成模具型腔和型芯的创建 11 查看结果 点击窗口 选择 sujian prod 003 prt 查看模具型腔和型芯 9 12 建立一模多腔 1 点击型腔布局 弹出型腔布局窗口 单击编辑布局中的变换按钮 弹出变换对话框 选择旋转类型 同时选择工件边缘点作为旋转点 角度为 180 度 单击确定 如图所示 10 2 依照上述方法 再分别进行两次变换 角度分别为 90 180 然后选择编辑布局中的 自动对准中心 3 点击编辑部局中的编辑插入腔按钮 弹出刀槽对话框 选择 R 10 单击确定 完成 刀槽建立 11 4 建立模具圆角 选中刚刚建立的刀槽框 右键单击选择隐藏命令 隐藏刚刚建立的刀 槽 任意选中一个动模 右键单击 选择设为工作部件 点击开始 将 UG 改为建模状态 单击倒圆角命令 选择倒角位置 大小设为 10mm 单击确定 完成型腔圆角建立 同理进 行型芯圆角建立 最后 点击编辑中的全部显示 完成注塑模具型腔 型芯的建立 12 13 三 调入模架以及后处理 1 点击模架按钮 弹出模架管理对话框 在布局信息中给出模具长 宽 上模板高度 和下模板高度 选择 2525 模架 将型腔固定板高度 AP 改为 46 CP 改为 106 单击确定调入模架 完成装 配 14 2 修剪模板腔体 单击腔体按钮 弹出腔体对话框 选择型腔固定板 单击工具选项 中的查找相交 系统自动查找型腔固定板中的嵌入件 单击应用 同理 选择型芯固定板 创建腔体 其效果如图所示 15 型腔固定板 型芯固定板 3 添加定位圈 经过测量 定模板座的凹槽圆半径为 45 深 5 单击标准件图标 弹 出标准件管理对话框 加载法兰盘 将 DIAMETER 设为 120 BOTTOM C BORE DIA 设为 38 单击确定 4 测量距离 测浇口套的总长 点击分析 测量距离 弹出测量距离窗口 类型改为投 影距离 选择方向为 Z 方向 然后选择顶面为开始对象 选择分型面为结束对象 显示结 果为 72mm 即浇口套总长为 72mm 16 5 添加浇口套 单击标准件图标 选择第三个 Sprue Bushing 单击尺寸 修改尺寸 单 击确定 完成浇口套的加载 17 其中 CATALOG DIA 为浇口套外径设为 16 HEAD HEIGHT 为头部深度设为 16 O 为浇 口小头直径设为 3 5 RADIUS DEEP 为球头深度设为 5 CATALOG LENGTH 为深度 用测量值 减去头部深度 即 72 16 56mm HEAD DIA 为头部直径设为 38 其余默认 隐藏上面部分零件后 效果如图 6 模具修剪 修剪定模固定板以及定模座 点击编辑 全部显示 显示所有部件 单击腔 体命令 选择定模座和定模固定板作为目标体 选择浇口套和定位圈作为工具体 单击确 定 18 7 创建流道 单击流道命令 弹出流道设计窗口 将可用图样改为圆形腔 A 38 B 90 单 击确定 完成流道引导线串定义 选中刚刚创建的引导线 点击重定位 弹出重定位对话框 选择旋转 角度改为 45 度 点击确定 最后点击确定 在复制方法中选择移动 点击确定 开始创建流道通道 在创建流道通道中 横截面设为半圆命令 R 5 流道位置改为型腔 冷料位置选择两 19 端 单击确定 完成流道创建 8 创建浇口 单击浇口图标 弹出浇口设计窗口 位置改为型腔 按照默认的浇口 尺寸 单击应用 弹出点窗口 此时选择浇口起始位置 选择冷料穴下方 点击确定 弹 出矢量对话框 选择与 XC 轴成一定角度 角度设为 45 点击确定 9 修剪流道 浇口套和浇口道 选择腔体命令 选择型腔为目标体 选择浇口套 浇口和 流道作为工具体 单击确定 选择浇口道作为目标体 流道作为工具体 单击确定 结果 如图 20 10 创建推杆 点击标准件按钮 弹出标准件管理对话框 在分类中选择 Injection 直径 取 3 长度设为 125 单击确定 弹出点对话框 选择推杆位置 单击确定 完成创建 11 推杆后处理 点击顶杆后处理按钮 弹出顶杆后处理对话框 按默认设置 选择顶杆作 为目标体 点击修剪组件 单击确定按钮 12 推杆型腔修剪 单击型腔按钮 选择推杆固定板和动模固定板作为目标体 选择推杆作 为工具体 单击确定 21 13 创建冷却水道 单击冷却水道按钮 弹出冷却组件设计对话框 将 PIPE THEARD 改为 M8 单击确定 弹出选择一个面对话框 选择定模板的侧面 单击确定 弹出点对话 框 任选一点 弹出位置对话框 选择面中心 将 D1 设为 60 D2 设为 10 单击确定后 点击取消 完成水道创建 选择刚刚创建的水道 进行参数编辑 点击尺寸 对水道尺寸 进行修改 22 14 添加水堵 选择冷却水道按钮 将尺寸设为 M10 单击确定 完成水堵的添加 23 15 定模固定板型腔修剪 单击型腔按钮 选择定模固定板作为目标体 选择冷却水道和水 堵作为工具体 单击确定 结果如图 16 删除模架中多余的部件 选择模架中多余的零件 右键单击删除 同时 将模架中多余 的孔右键点击删除 24 17 创建复位杆 单击标准件按钮 选择 return pin 复位杆 直径改为 6 长度设为 102 单击确定 弹出点对话框 选择 XC 为 105 YC 为 60 单击确定 同理 创建另外 4 根复 位杆 18 复位杆型腔修剪 选择推杆固定板和动模固定板作为目标体 选择复位杆作为工具体 单击确定 19 采用分析中的测量工具测量从分型面到动模底板的距离为 102mm 20 创建拉料杆 单击标准件按钮 进行参数设置 选择中心作为基点 单击确定 完成拉 料杆的创建 将长度改为 95 25 21 拉料杆型腔修剪 选择动模和动模固定板作为目标体 选择拉料杆作为工具体 单击确 定 完成修剪 22 创建推板导套 单击标准件按钮 选择推板导套 设置尺寸 选择位置 单击确定 之 后进行型腔修剪 方法同前 23 创建推板导柱 选择标准件 选择导柱 直径与导套内径相同为 16 调整长度到合适 的位置 单击确定 其创建位置选择导套中心 创建两个导套后进行动模底板型腔修剪 26 24 删除动模底板上多余的零件以及零件孔 25 创建动模底板上的注塑机顶杆孔 右键单击动模底板 将其设为工作部件 选择建模模 块的孔功能 创建一个通孔 直径为 15mm 26 最终结果显示