《化验室管理制度》word版.doc

化验室管理制度1、 总则1.1、为规范化验室的管理，使化验室各项工作有条不紊地进行，并能及时准确地报告结果，特制定本制度。1.2、化验室由质检部负责管理，并组织编制各项作业指导书。2、 劳动纪律的管理2.1、化验员必须遵守厂规厂纪。2.2、化验室内不准吸烟、进食。2.3、化验室人员必须各负其职、各尽其责。2.4、化验室人员不得用电脑做与工作无关的事情。2.5、化验室必须做好交接班工作。3、仪器、设备的管理3.1、化验用的设备、仪器必须按期进行周期检定，合格后方可使用。3.2、设备、仪器必须按说明书或作业指导书操作。非工作人员入内所引起的设备仪器损坏，追究当班人责任。3.3、使用中的仪器和设备，当班人必须现场监控，使用完毕后要对仪器和设备进行必要的维护、保养，保证其完好和整洁。3.4、仪器和设备出现故障应立即停用，维修合格后方能使用。4、过程的管理4.1、化验过程的管理4.1.1、化验用试验样品必须足量。4.1.2、化验员做好试验样品登记。4.1.3、严格按照国家标准或技术操作规程进行操作，按时按要求完成任务。4.1.4、化验完毕后，化验员要及时、如实地做好原始记录，并出具相应数据报告。4.1.5、数据结果应真实，准确，出具的报告字迹应清楚、工整、不得随意涂改。4.1.6、化验员根据数据结果作出合格与否的判定，签名后交相关部门。4.2、物理试验过程的管理 4.2.1、钢带的物理试验应取三块样板，留一块样板备用，另两块样板数据相差大时再做备用样板。 4.2.2、记录样板的编号和规格，按照作业指导书进行操作。4.2.3、及时、准确地做好原始记录，并出具相应的数据报告。4.2.4、实验报告要求字迹清楚、数据真实、不得随意涂改。4.2.5、实验员根据数据结果作出合格与否的判定，签名后交相关部门5、安全的管理 5.1、化验员上岗必须穿工作服。 5.2、进入生产现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进入生产车间。 5.3、非工作人员不得触动开关、电器设备和仪器仪表等试验设备。 5.4、不准清扫和擦拭运行中的设备。 5.5、化验室不得使用明火，配备的灭火器材就近放置。 5.6、废液不得随意乱倒，应分别收集，集中处理，集中排放。 5.7、试验要严格按照试验步骤缓慢进行，以防药品溅出伤人和数据结果不准确。 5.8、试验完成后要认真洗手，防止有毒药品侵蚀皮肤。6、环境的管理 6.1、化验室要经常保持整洁，仪器、试剂、工具等存放有序，试验台面保持干净。 6.2、试验完成后，仪器、试剂和用具及时归位，对仪器进行必要的保养。化验室的定义、任务和目标化验室是为控制生产、技术改造、新产品试验等分析检验工作的场所。化验室的任务是完成对原辅材料、半成品和成品的理化检验，从而确定其是否符合生产工艺指标或质量标准的要求，为指导和控制生产正常进行、原辅材料和产品质量的确认提供依据，为技术改造或新产品试验等科研工作提供服务。具体检验项目如下：一、 酸洗机组1. 新酸的化验：要求盐酸的浓度大于30%，达不到要求的需要复验，记录数据结果。2. 废酸的化验：当班送的当班化验，试验结果相差大，车间需要复验时要重新化验，记录试验结果。3. 处理水的化验：化验水中酸的浓度，记录试验结果。二、 轧机机组1. 脱盐水的化验：对送来的样品进行PH值和电导率的化验，记录数据结果。2. 乳化液的化验：要求每天对送来的样品进行浓度、杂质、PH值和电导率的化验，每周进行一次乳化液全分析。三、 清洗机组脱脂剂的化验：是以氢氧化钠的百分比含量计算的。新脱脂剂中碱的浓度大于51%，清洗液中碱的浓度为2-4%，目标是3%（也可依据清洗机组要求的浓度大小）。要求每天对送来的样品进行浓度和电导率的化验，记录数据结果。四、 平整机组平整液一般只化验电导率，特殊情况另行通知。五、 产品的力学性能试验1. 性能指标包括屈服、抗拉、延伸、杯突、硬度等。2. 规定当班的样板当班做，间隔两个小时去车间取样试验，不合格卷立即通知生产车间，以便工艺调整。3. 做拉伸试验时要求取两条样板，两条数据结果相差超过10个点时要求复验，填写试验报告。六、 其他公司临时需要化验和试验的项目。 化验室的目标：化验室给出的试验结果严重关系到车间的正常生产和成品的合格与否，因此要保证所做结果的准确性、及时性（及时把结果反馈给车间），车间要求复验的化验员不得以任何理由拒绝。为了达到这一目标，就需要化验员不断的学习，不断的提高技术水平，只有这样才能保证试验结果的准确性。以上所做的试验结果要求记录，保存。 化验室的文明卫生化验室是检验分析的场所，环境卫生差会影响仪器的精密度，如尘埃会对高精度分析仪器造成影响。又如化验室存放的化学药品，会因为管理不当泄露或溢出，对仪器和设备有侵蚀作用，而且还会给人身健康带来危害，因此，搞好化验室文明卫生，消除不利于工作的因素，是化验员义不容辞的责任。具体要求如下：1. 工作期间穿戴好劳保用品，注意安全。2. 仪器、设备、药品要摆放整齐，使用后要清洗干净归位。3. 所用的药品和脱盐水用完时要及时配备。4. 化验室内不准吃零食，不准打闹，不准做与工作无关的事情。5. 设备和地面卫生要求每班都要清理。一个清洁文明的工作环境会给人心情愉快的感觉，为了你和他人的身心健康，请注意文明卫生。考 核 为了便于管理和保证数据的准确性、及时性，特对化验室进行以下考核：1、 遵守公司的劳动纪律，若有违反按公司规定执行。2、 要求当班的化验和试验（除去生产机组最后两个小时生产钢卷的样板）必须当班完成。3、 仪器、设备和环境卫生当班必须清理（包括冲床附近的卫生）。4、 仪器和设备出现故障必须当班报告、当班修理，问题严重、当班修理不好的可交到下班修理。5、 白班要及时对药品和仪器进行检查，发现量不足时要及时补充。6、 员工之间要相互配合，交接班时要做到交接清楚、记录清楚。分析天平操作规程一、 天平各部位不可直接用手触摸。二、 使用前要检查天平是否平衡。三、 开关天平、取放物体、加减砝码动作要缓慢。四、 要在天平关闭的情况下加减砝码、取放物体。五、 天平指针走动过快的情况下天平不能开启过大，并应立即关闭。六、 不准称量天平规定范围以上的物体。七、 不准称量过热、过冷物体，不准将物体撒于天平盘上。八、 腐蚀性、吸温性、挥发性物体必须置于有盖的器皿中称量。九、 称量完毕关闭天平，天平砝码归零，天平门关闭，拔下电源插头，盖上天平防护罩。十、 非检修天平，正门不得轻易开启。十一、 天平每年检定一次。碱百分比浓度试验规程1、仪器移液管 10ml锥形瓶 250ml滴定管 25ml酚酞 1%乙醇溶液2、分析步骤移液管移取10ml的脱脂溶液于250ml的锥形瓶中，加入100ml的蒸馏水将它稀释，滴2滴酚酞作为指示剂，用1mol/l盐酸滴定直至红色完全消失为止。3、计算公式；百分数浓度%=KNN消耗1mol/l盐酸的毫升数K-0.51（常数）4、记录，计算并出具相应浓度报告乳化液试验规程1、油浓度分析1.1、适用于冷轧用稳定性乳化液和半稳定性乳化液中总油浓度的测定。1.2、试剂与仪器a、盐酸（=1.19g/ml）分析纯b、油分瓶：长颈部上刻有015 ml的刻度，分度值为0.1ml。1.3、分析步骤：a、试样量 将乳化液试样摇匀后，移取100ml试样。b、测 定 将试样置于油分瓶中，加入10ml盐酸，摇匀。然后置于恒温干燥箱中，调正温度90+20C，恒温1.52 h，直至油分瓶中油和水彻底分层，取出油分瓶，读出油分瓶中油的体积。1.4、分析结果：总油浓度（%）=读出油的毫升数注：如果瓶中铁皂部分分层不清，可与油浓度一起读出总体积，另注明铁皂的大致体积。1.5、允许差：同一实验室两次独立的分析结果应不大于0.1%。2、氯含量测定2.1、适用于冷轧用稳定性乳化液和半稳定性乳化液中氯含量的测定。但不适用于乳化液中油浓度大于10%的试样。2.2、试剂：a、硝酸：0.2N的硝酸溶液。b、无水乙醇：分析纯。c、二苯偶氮碳酰肼溶液：0.5%的二苯偶氮碳酰肼-乙醇溶液。d、氯化钾标准溶液：C(KCL)=0.0141mol/Le、硝酸汞标准溶液：CHg(NO3)2=0.0141mol/L.2.3、分析步骤：用量筒移取乳化液试样20ml或25ml，置于250ml锥形瓶中，加入30ml无水乙醇摇匀。用硝酸调溶液PH=2.53.0，再加3滴二苯偶氮碳酰肼溶液作指示剂，使用分度值为0.02ml的微量滴定管，用硝酸汞标准溶液滴定至稳定的浅紫红色为终点。2.4、分析结果：氯含量=CV35.451000/V0(mg/L)式中：C-硝酸汞标准溶液的物质的量浓度 mol/LV滴定试样所消耗硝酸汞标准溶液的体积 mlV0试样的体积 ml35.45氯的摩尔质量 g/mol2.5、允许差：同一实验室两个平行分析结果的差值。应符合下表规定：氯含量10-5050-100允许差2.55.03、总铁含量分析3.1、适用于冷轧用稳定性乳化液和半稳定性乳化液中铁含量的测定。3.2、试剂：a、盐酸：（=1.19g/ml）分析纯b、过氧化氢：（30%）分析纯c、氢氧化钠溶液：（30%）水溶液d、磺基水杨酸溶液：（5%）水溶液f、锌标准溶液：C(Zn)=0.1mol/Lg、乙二胺四乙酸二钠标准溶液：C(EDTA)=0.1mol/Lh、鉻黑T指示剂：1%的鉻黑T-三乙醇胺溶液i、氨水-氯化铵缓冲溶液：（PH=10）3.3、分析步骤：用量筒移取乳化液试样50ml置于200ml带有沸石的烧杯（或250ml锥形瓶）中，加入5ml盐酸，1ml过氧化氢（注：如测定为三价铁，可不加过氧化氢），于平板加热器上煮沸10-15分钟后取下，加入50ml热水（注：油浓度不高时可不加），滴加5-10滴磺基水杨酸溶液，用氢氧化钠调节溶液的PH=22.5，再用EDTA标准溶液滴定至红色消失为终点。3.4、分析结果：Fe=CV55.851000/V0(mg/L)式中：C-EDTA标准溶液的物质的量浓度，mol/LV-滴定试样所消耗EDTA标准溶液的体积，mlV0-试样的体积，ml55.85-铁的摩尔质量，g/mol3.5、允许差：同一实验室两个平行分析结果的差值，应符合下表规定：铁含量10-100100-200200-400400-500允许差4610154、酸值分析4.1、适用于冷轧用稳定性乳化液和半稳定性乳化液中游离脂肪酸的测定。4.2、试剂：a、中性乙醇：b、酚酞指示剂：1%的酚酞-乙醇溶液c、氢氧化钾-乙醇标准溶液：C(KOH)=0.1mol/L4.3、分析步骤：在测定皂化值萃取蒸发后的油样（见皂化值测定法）中，称取试油12g，称准至0.01g，置入250ml磨口三角瓶中，加入50ml左右的中性乙醇，放入二粒沸石，连接好球形冷凝器，打开冷却水，在平板加热器上煮沸510分钟使油溶解（或在90+50C的恒温水浴中加热1520分钟），取下试液，加入2滴酚酞指示剂，趁热用氢氧化钾-乙醇溶液滴定至微红色，半分钟之内不褪色为终点。4.4、分析结果：游离脂肪酸（%）=CV56.10/2m式中：C-氢氧化钾-乙醇标准溶液的物质的量浓度，mol/LV-滴定试样所消耗氢氧化钾-乙醇标准溶液体积，mlm-试油质量，g56.10-氢氧化钾的摩尔质量，g/mol注：本计算公式是根据酸值的公式推导出的，近视等于游离脂肪酸含量。酸值(mgKOH/g)=CV56.10/m4.5、允许差：同一实验室两个平行分析结果的差值，应符合下表规定：游离脂肪酸含量0.11.001.005.005.0010.0允许差0.10.250.55、乳化液皂化值的分析5.1、适用于冷轧用稳定性乳化液和半稳定性乳化液中皂化值的测定。5.2、试剂：a、氯化钠：分析纯b、无水亚硫酸钠：分析纯c、丁酮：分析纯d、酚酞指示剂：1%酚酞-乙醇溶液e、次甲基兰溶液：0.5%的水溶液f、氢氧化钾-乙醇标准溶液：C(KOH)=0.5mol/Lg、盐酸标准溶液：C(HCL)=0.5mol/L5.3、仪器：a、烧杯：1000ml 200mlb、恒温水浴器：温度37-1000C，水温波动10C。c、空气冷凝器：球形冷凝器d、梨形分液漏斗：1000ml5.4、分析步骤：5.4.1、 制备试油：取800ml乳化液倒入1000ml高型烧杯中,加入50g氯化钠,加热至8550C（边加热边搅拌），破乳后冷却至40500C，移入分液漏斗中。缓慢加入200300ml丁酮,盖上塞子后,先放气,再轻轻振荡，放气。再充分振荡后分层,将其中的水相及铁相弃去。在漏斗中放入干净的定性滤纸，然后装入无水亚硫酸钠至漏斗中过滤纸高度的1/2,将分液漏斗中的有机相通过漏斗滤于200ml烧杯中。把有机油相滤液低温蒸发除去丁酮，取得试油。 5.4.2、 称取试油量：按下表称取试油量，称准至0.01g。皂化值含量（mgKOH/g）10-5050-100100-200试油量(g)8-35-33-25.4.3、 测定：将试油置于250ml磨口三角瓶中，用滴定管准确加入25.00ml氢氧化钾-乙醇溶液，连接上球形冷凝器，至于恒温水浴中，在90+50C的温度下，皂化1小时30分钟以上，至完全皂化。取下冷凝器，拿出三角瓶，加入2滴酚酞溶液，1滴次甲基兰溶液，趁热用盐酸标准溶液滴定至绿色，并不再变色为终点。同时，不取油样，随同试样一起做同样条件下的空白试验，趁热用盐酸标准溶液滴定至蓝色，并不再变色为终点。5.5、分析结果：皂化值（mgKOH/g）=C(V1V2)56.10/m式中：C-盐酸标准溶液的物质的量浓度。mol/LV1-滴定空白试验所消耗盐酸标准溶液的体积。mlV2-滴定试样所消耗盐酸标准溶液的体积。mlm-试油的质量，g56.10-氢氧化钾的摩尔质量，g/mol5.6、允许差：同一实验室两个平行分析结果的差值。应符合下表规定：皂化值10-5050-100100-200允许差2.02.53.06、PH值6.1、仪器PH计6.2、分析步骤a、在操作台上放好PH计b、测出缓冲溶液的温度，确定温度c、用蒸馏水冲洗电极，滤纸吸干水分，将电极浸入PH等于6.86的缓冲溶液并校准至6.86，定位。d、用蒸馏水冲洗电极，滤纸吸干水分，将电极浸入PH等于4.00的缓冲溶液并校准至4.00，定斜率。e、测出待测样品的温度，确定温度。f、用蒸馏水冲洗电极，滤纸吸干水分，将电极浸入试液中，等读数稳定后作以记录。g、报告PH值，精确至0.01单位。7、电导率的测定7.1、仪器电导率仪7.2、分析步骤打开仪器开关，预热数分钟，测出待测液体的温度，调整温度，将仪器旋至“校正”位置，把铂黑电极放入待测液体中。调节“调正”旋钮至电极常数位置，调好档位（不知电导率高低，将档位先调至高档），将测量开关扳至“测量”档，测出试液的电导率值。7.3、记录并报告乳化液的电导率值。盐酸试验规程1、盐酸浓度分析1.1、试剂氢氧化钠标液C（NaOH）=1.0mol/l甲基橙1.2、分析步骤用5ml移液管准确移取5ml盐酸于250ml锥形瓶中，加入100ml蒸馏水，1滴甲基橙，用1mol/l氢氧化钠标液滴至溶液由粉色变为橙色。记下消耗的体积数ml。1.3、分析结果HCL（%）=CV3.646/5式中：C氢氧化钠标液物质的量浓度，mol/lV滴定所耗氢氧化钠体积，ml盐酸的密度，g/ml3.6461毫升1 mol/lNaOH相当于HCL的克数1.4、记录、计算并出具浓度报告。2、铁含量分析2.1、试剂高锰酸钾C（KMnO4）=0.1mol/l磷酸指示剂2.2、分析步骤用1ml移液管准确移取1ml盐酸于250ml锥形瓶中，加入100ml蒸馏水，1ml磷酸指示剂，用0.1mol/l高锰酸钾标液滴定至溶液由无色变为粉红色。记下消耗的体积数ml2.3、分析结果Fe(%)=CV12.67/式中：C高锰酸钾标液物质的量浓度mol/lV滴定所耗高锰酸钾体积ml盐酸的密度g/ml12.671毫升0.1mol/l KMnO4相当于FeCl2的克数2.4、记录、计算并出具浓度报告。3、密度分析3.1、分析步骤将比重计置于100ml量筒中，倒入盐酸溶液使比重计漂起，溶液凹面与比重计接触处的数据即为此盐酸密度。3.2、记录，计算并出具相应密度报告。拉伸试验作业指导1、 试验软件设定参阅说明书2、 试验前准备2.1.1量取试验试样基本参数：原是标距L（mm）,宽度b(mm)、厚度a(mm).2.1.2启动试验功能程序3、 试验操作步骤3.1.1打开试验机电源开关。3.1.2将测量试样的夹头在试验机上夹紧其上端，按手控开关盒“CLEAR”按钮启动试验机进行试验，再按“DOWN”按钮进行运行。运行到合适位置时，按“STOP”按钮停止，然后将下端夹紧。4、 试验软件操作程序4.1.1当“力值额定值”显示为正值时，以0.2mm/min的速度单击按钮条中“设定下”接近零值，单击“清零”。4.1.2当“力值额定值”显示为负值时，直接在按钮中单击“清零”。4.1.3试样断裂后，单击“停止”按钮。再点击“曲线显示”；关闭试验机电源开关，取出试样，量取断后标距Lu(mm).4.1.4依次点击“处理”，“备注”输入相关内容之后进行“保存”。单击“输入”按钮，输入相关参数。在分次弹出的对话框中依次“确定退出”、“确定”、“退出”、“确定”。4.1.5当屏幕显示试验报告单时，点击“打印报告”，之后“退出”。4.16.单击“返回”按钮返回，点击“写文件”输入试验原料编号报告并“保存”。5、试验结束后，及时填写“物理试验报告单”。郑州市华驰薄板科技有限公司安全操作规程2012年