某倒虹管工程施工组织设计.doc

目 录1、编制依据及编制原则2、施工准备3、施工总体部署及场地总平面布置图4、施工进度计划5、安全、文明施工措施6、劳动力及施工机械配置计划7、施工管理网络及人员配备8、夏、雨季施工措施9、施工技术方案和关键部位施工技术措施10、环境保护措施和新技术运用11、主要施工机械设备表12、劳动力计划表13、项目主要人员情况表14、临时设施施工平面布置图15、施工进度计划表某倒虹管工程施工组织设计编制： 审批：杭州某市政工程有限公司二零零五年四月三十日编制依据及编制原则一、编制依据1、某倒虹管工程施工图、招标文件及答疑纪要、施工合同；2、市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90；3、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97； 4、本工程现场踏勘实地地形、地貌、水文、气象等资料；5、本公司IS09002质量体系文件及类似工程施工经验；6、本公司安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。二、编制原则1、遵循招标文件、答疑纪要及施工合同的各项条款的原则；2、遵循设计和标前会议原则，正确组织施工，确保工程质量合格；3、坚持招标文件和设计施工图中的技术规范的原则，确保产品使业主满意；4、实施“项目法”施工的原则；5、坚持实事求是的原则，根据本单位的实力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性；充分发挥专业化施工企业优势的原则；7、确保本工程施工的安全、质量、进度和文明施工均满足业主的原则。一、施工准备1工程概况1.1某倒虹管工程位于余杭区塘栖镇境内，污水管道管径为D1200管，顶管法施工。建设主要内容包括污水倒管344米，其中F型钢筋砼管长224米，HDPE管长120米，顶管工作井3座、顶管接收井3座、砼检查井12座。该工程由杭州余杭城市排水有限责任公司负责实施，建成后，对于完善塘栖镇区块的污水处理系统起到重要作用，加快了镇内基础设施的建设，改善投资环境，具有显著的社会、经济、环境效益。2.施工准备工作2.1技术准备工作2.1.1做好调查工作:气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。2.1.2熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。根据施工图，复核各点所提供坐标的闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核,确保施工顺利进行。2.1.3针对本工程的施工内容,进行各项施工工艺的设计、安排、试验、审核。2.1.4编制和审定详细的施工组织设计、施工预算，为全面承包提供准确的依据。2.1.5提出机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证工期进度的需要。2.1.6根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图。2.2物资准备2.2.1材料的准备1） 正确分析施工期建筑材料市场的情况。2） 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。3） 根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。4） 组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。2.2施工机具准备1） 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。2） 对大型施工机械，提出需求量和时间要求（如顶管机），准时运抵现场，并做好现场准备工作。2.3运输准备：由于本工程前期以沉井施工为主，施工场地较分散，因此，在施工中要合理配备车辆，送运混凝土和其它材料。2.3.1编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。2.3.2合理安排运输时间、路线，进工地时的协调，以免由于材料运输车的原因而引起社会车辆的堵塞。2.3劳动组织准备2.3.1根据施工组织设计中确定的劳动力计划，确定各工种劳动力的数量及进场时间。2.3.2选择具有丰富施工经验的优秀作业班组。2.3.3对进场施工人员的作业班组进行培训和教育，并落实到每个作业人员。2.4施工现场准备2.4.1了解工程所在地情况，通过正当途径与当地职能部门搞好关系，为在施工阶段取得配合大好基础，建立牢固的群众基础。2.4.2根据建设单位指定的上下水源、电源、水准点和控制桩，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。2.4.3清除现场障碍物，搞好场地平整，围护好场地，注意环境卫生和市容整洁。2.4.4认真组织测量放样，确保定位准确，做好控制桩和水准点的保护。2.4.5做好施工便道、排水工作，力求不影响通车道路。2.4.6根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中的测量工作创造条件。2.4.7了解工程内的地下管线及周边环境情况，以保证施工顺利进行。2.5施工资金准备 建立本工程的项目专用财务，实行专款专用，并准备一定量的周围资金以作备用。二、施工总体部署及场地总平面布置图1. 施工安排本标段施工内容有顶管、顶管工作井、接收井等，其中主线顶管顶进口径为F1200总长344m，工作井3座、接收井3座，总施工工期计划为150日历天。2.人员、设备动员周期和人员、材料运到施工现场的方法 我方在接到业主的中标通知书后，在与业主签订施工承包合同的同时，立即由项目经理带领工程技术、试验、机械、材料及行政等有关先遣人员约15人，进驻工地，编制实施性施工组织设计，报监理工程师审批，按批准的计划迅速展开下列各项施工准备工作： 办理有关场地使用及其他各种政策处理手续； 驻地的生产建设和生活临时设施的租用； 恢复设计中桩和工作井桩及有关材料取样试验； 办理地方道路使用的有关事项；递交用电申请报告，配合业主安装或借用临时用电电源设置临时电力线路，把电源接进施工场地；编制材料设备调运计划和施工人员进场时间表，调运投入本工程的各种材料机械设备及各类施工作业人员； 落实签署地方材料及其他有关材料的购货合同。 施工前期的各项准备工作必须同时全面铺开，计划在进场后的5天内先期工程所需的设备、人员、材料进入各施工现场，等待工程师的开工令，尽快进入施工阶段。三、施工进度计划本工程建设单位招标书要求竣工工期为150日历天。我方根据本工程施工时间紧的特性，经现场踏勘后，计划负责施工该工程项目的技术、管理人员对整个工程的施工方案和进度计划进行分析讨论。安排14支专业施工队伍，配备好施工机具在多个作业面展开施工。具体施工队安排为：沉井施工队9个，顶管施工队5个，每个施工队又分成若干施工班组。我们将注重科学管理，采用确实可行的施工方案，14支施工队在项目部的统一指挥下，合理安排各道工序的施工，积极组织立体交叉流水作业，充分考虑气候特征，配备足够的劳动力、物力和机械设备，抓住有利时机，组织施工人员分班连续作业，以确保工期在业主要求的时间内按期保持完成，力争提前竣工。计划开工日期为2005年5月8日至2005年10月5日完工； 四、安全、文明施工措施1制订安全管理目标 （1）本工程项目杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故。 （2）本工程项目创建安全生产标化工地、文明工地。（3）严格遵守国家各项政策、法令，有关安全生产的单项法规中华人民共和国建筑法，及国家标准建筑安全施工检查标准JGJ5999和宁波市地方标准。2 .建立健全安全管理机构 本工程将建立完整的安全组织机构，确定分管安全生产的项目经理，规定职责和权限，对项目经理、项目工程师、项目组专职安全员及相关人员直至到班组和工人建立安全生产责任制，进行自下而上的层层签约，明确各自的职责和权限。3.现场安全管理措施3.1 重点部位风险控制 本施工项目涉及到顶管管节吊运、施工沿线的高压线保护、地下管线的保护、基坑开挖、顶管进出洞。项目部在确定危险重点部位的前提下，落实监控人员，确定监控的措施方案和方式，实施重点监控，必要时应连续监控。 顶管管节的吊运必须落实吊运的设备、确定吊运吨位的匹配，对吊运的索具进行配置。制订相应的分项安全技术措施和操作规程，在吊运过程中进行监控。对起重设备的操作人员和指挥人员进行交底。 顶管进洞、出洞是历来是顶管掘进的重点。工程项目部将对顶管进洞制订安全技术方案，细化安全措施，对进出洞作业班组进行详细的交底，在进出洞过程中，确定安全员进行全过程的监控。在施工过程中，吊运大型的机械设备、如导轨、千斤顶、后顶钢板等重物配备相应的起重索具，严格执行人员在下部交错作业。 安全用电及高压线保护：对施工沿线高压线将采取严格的安全措施，并经管线单位认可，进行交底，项经部对施工作业班组进行安全技术措施交底，并落实到责任人。并签订高压线保护交底书，对高压线保护制订相关的操作规程。 吊车与高压线的回转半径符合国家对高压线的有关标准，严禁在高压线的下部吊运作业（把杆顶部超过与高压线的净空距离标准，严禁在高压线的一侧进行横向吊运作业）。对起重作业的各种索具，安全系数K8，起重索具定期检查，对断丝超标的、钢丝绳棱角边快口损坏的，及时予以报废，防止钢丝绳在吊运中被拉断，把杆反弹。 严禁雨天、雾天在高压线附近作业。如特殊情况要吊运，必须制订相关的技术措施，扩大吊运距离。3.2 井下顶管机头内的通风当机头出现异常或中继间拆装时,必须保证管内的空气流通，以及防止有毒有害气体的进入管内施工现场必须配备通风机，急救氧气包。3.3 井口临边防护措施 井口的临边防护栏杆将按照（JGJ5999标准）严格执行，其他工作结构井的临边防护栏杆凡涉及到施工人员在结构层施工作业的都将制作标准型栏杆。3.4 工作井的上下钢梯 工作井在制作时必须分段制作，人员上下钢直梯必须制作外圈保护。工作井完成后制作人员上下的标准钢梯，标准钢梯由施工技术进行设计、验收投入使用。3.5 对作业班组实行讲评制度安全生产讲评管理是本公司抓好班组基础管理的一项重要制度。也是进行施工技术交底、强化安全教育的一项措施。每日班前，班组长针对施工的安全重点部位、分项操作规程进行重点讲评，宣传三不伤害的原则，强化自我保护意识，同时，强调文明施工的各项措施，讲评的内容严格按照本企业文件执行。3.6 施工现场安全设施的验收 （1）对施工现场进场的起重设备完好性进行验收，对特种操作人员进行验证。 （2）各类脚手架搭设结束以后，由保证计划规定要求，对脚手架检查、验收，合格后方可使用。 （3）对施工现场的洞口、临边，高空作业的防护措施，搭设完毕后进行检查、验收，并进行全过程的保养检修和验收工作。（4） 对通风设备的安装、噪声的防护，有毒有害气的防护计划和措施进行检查和验收。（5） 对各类安全重点部位的监控计划、措施和人员的配备进行检查、监控和验收。4.文明施工及治安消防4.1 施工现场挂牌施工现场出入口设置施工铭牌和施工平面图（规格尺寸按照市政局标准），在设牌的同时，还将设置施工现场卫生包干图、安全生产六大纪律、防火须知牌、安全生产无重大日记数牌、工地主要管理人员名单及监督电话号码。4.2 施工现场道路及环保措施施工现场通道路面必须平整，无坑塘、无积水。按施工组织设计实施，主要通道应为高级路面。5.施工现场的各类设施布置及隔离施工现场各类设施将按施工组织设计平面图布置，凡以上设置涉及到大型设备、交通道路地段，必须设置隔离栏杆，以上设施与防护栏杆必须有2m以上的安全通道。6.施工现场的材料堆放施工现场的材料堆放要有明确的位置，水泥、澎润土必须进库，有防水垫仓板，砖块堆放要成垛，土方要有围护措施。各类钢筋、角钢、进排泥管、脚手管堆放整齐，明码标牌，并对每个堆放点树立铭牌。 本工程将在施工现场设置废料堆放点，确保施工现场的零星材料、废料能够规范的定点堆放。7.设备管理 现场的机械设备机容、机貌整齐，机械停放按照施工要求布置，大型设备有本单位的标识。中小型机械设备在室外施工的均应配置防晒棚，做到定机、定人。现场的机械设备安装使用将按照建设工程现场安全标准化管理标准中的施工机械标准严格执行。大型机械设备必须填写机械设备运行记录，其他设备须填写一般设备完好使用记录，记录齐全，完整真实。设备进场要进行验收、登记、验收合格后的机械设备方能使用。8.治安和消防8.1 治安治安综合治理工作列入施工大纲，贯穿于施工全过程。落实治安综合治理领导责任，综合治理工作网络要上墙，完善安全防范制度，现场设施做到防范要求。施工工地应与本地区搞好共建联防工作，定期协商，充分利用地区的力量共同做好施工期间的治安保卫工作。开展“四防”（防火、防盗、防破坏、防治安灾害事故）为内容的宣传教育。外来施工人员证件齐全（身份证、暂住证、就业证、健康证）。8.2 消防工地有消防管理网络，消防制度齐全，落实三级动火审批手续。消防设备配备合理，性能完好可靠。 消防栓、消防器材周围畅通不得堆物，消防器材应有专人负责维护管理。焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得少于10m，易燃易爆物品距离不得少于30m，使用时两瓶距离不少于5m，氧气瓶和乙炔瓶的安全附件完整有效。9.工地卫生生活区将按规定配备所需设施，生活区必须和施工现场隔离。10.施工现场开展文明施工宣传教育工地生活区应设置宣传文明施工、企业文化和安全为主的宣传栏，生活区必须配备宣传栏。五、劳动力及施工机械配置计划1.施工人员组织安排：参加本工程施工人员由多次参加类似工程施工，具有丰富施工经验的施工人员组成。在业主发出的中标通知书5天内，先组织各类技术、管理和部分技术工人15人进场，做好先期的施工准备工作，并根据施工进度计划，陆续组织施工队伍进场，做好一切准备工作，并按业主或监理工程师发出的开工令全面开工。投入本工程管理和生产施工人员高峰期投入劳力为200人左右。具体人员投入详见附图表中各标段劳动力投入计划表。2.机械设备投入安排： 根据本工程前后期的施工特点和施工组织安排，我方在接到中标通知书后，并根据现场实际情况，即组织部分机械设备进场，包括1M3挖掘机4台，16吨汽吊2辆，350L拌和机9台，自卸汽车8辆,发电机组5台以及顶管设备5套，具体详见附表中各标段的施工机械设备投入表。3.主要材料使用计划施工所需的所用进场材料先送样品，经业主或监理代表的确认后方可进场；各材料应具有相应的产品质量合格证，经抽检试验合格，符合设计及规范的要求，方可在本工程中使用。F型钢筋砼管采购先确定生产厂家意向,再组织人员会同业主或监理代表考察,做到产品使用前心中有底。加强计划管理，做好月、周和日作业计划，建议可靠的材料，后勤保证体系，随要随送、保证供应。编写详细的实施性方案，组织技术管理人员做好预算工作，明确施工用料，及时组织供应。六、施工管理网络及人员配备1.施工组织管理机构1.1现场管理体系根据本工程特性和实际情况，立即组建本工程项目部，项目部设项目经理、项目副经理和项目工程师各一名，下设各职能部门，项目经理负责整个工程施工的各项事务，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥管理。确保工程质量、安全、工期和文明施工总体目标的实现。该工程采用项目法施工，有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制，我方将严格按本公司ISO9002质量体系文件，明确管理职责，运行动态管理，在施工组织安排上准备采取以下相应措施。（1）为保证工期，编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划，控制各分部分项工程的施工进度，并根据施工需要加班加点，项目经理部须按此项方案认真组织劳动力，按计划完成下达工程量的考核指标。（2）加强计划管理，做好月、周和日作业计划，建立可靠的材料、后勤保证体系，随要随送，保证供应。（3）建立每周举行一次工程例会制度，由业主、监理、施工单位参加，协调工程进度及控制工程质量等问题。（4）施工中必须做到先有方案后施工，对各分部工程的施工方案进行“优化”，在保证质量、安全的前提下，千方百计地采取加快施工进度的办法和措施。（5）认真做好方方面面的协调工作，取得交通、市容、环保、用水、用电等各个单位的支持和配合，以确保工程顺利进行。（6）各工种应相互接搭，交叉施工，更要紧密配合，协同工作，为其他施工创造条件。1.2施工管理机构网络图 公司分管经理 项目经理 项目技术负责人施工综合部施工管理部施工技术部财务后勤组安全文明组设备材料组计划统计组质 检 组资 料 组测 量 组技 术 组综合施工队顶管施工3-4队顶管施工1-2队沉井施工7-9队沉井施工4-6队沉井施工1-3队1.3项目部施工管理协调工作（1）与业主的工作协调：1）尊重业主对工程的统一指挥，服从配合业主与各管线单位的协调。2）在施工过程中，与业主经常保持联系，及时向业主汇报工程的进展情况，反映工程存在的问题，以便业主尽早解决。3）在工程施工中，当地村民土地征用及政策处理问题涉及面广、难度大，拆迁比较复杂，我方将积极协调业主，落实解决办法，合理安排其他工序施工。（2）与设计的工作协调：1）积极主动与设计联系，并取得业主的配合，进一步了解设计意图和要求，根据设计的要求，确定我方的实施性方案，以取得设计的支持。2）认真熟悉施工图，如施工图上有疑问应及时与设计联系、解决，完善设计内容。3）施工过程中，若遇到地质变化与施工图不符，及时与设计联系，并提出我方的解决处理方法，供设计参考，最终按设计要求实施。（3）与监理工程师协调：1）尊重监理，积极配合现场监理的工作，在施工过程中严格按照监理工程师批准的施工实施方案进行施工。2）在施工过程中，接受监理工程师的验收和检查，对监理工程师提出的质量问题，应及时地整改，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3）未经监理检查验收认可的情况下，不得进入下一道工序施工。1.4项目部管理人员配备根据以上的施工管理网络计划,项目现场设项目经理一名组成本工程的项目管理机构,人员配备如下:岗位公司分管经理项目经理项目技术负责人施工员质量员测量员预算员资料员安全员材料员人数1112111111劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况第1月第2月第3月第4月第5月管理人员电焊工钢筋工电工砼工泥工木工顶管井下工顶管操作员起重工普工104125301215401010361041253012154010103610 412520121530883010 2832061020552510 2531035205520注：包括分包单位在内的劳动力计划表七、夏、雨季施工措施由于天气变化复杂，在施工过程中不可避免下雨的可能，而且本工程工期，将经历夏季、雨季，这些典型季节不可避免地给施工质量及进度带来一些影响，因此，在施工前必须做好充分的物质准备及必要的技术措施来确保雨季施工和冬季施工质量：1.夏季施工A.对夏季施工项目按次排队，编制实施性的施工组织计划。B.夏季施工项目合理安排施工时间，尽量避免高温施工。C.准备施工队伍的生活措施、防暑降温所需的物资。D.砼浇筑后必须视气温情况进行表面覆盖草包保湿，防止砼开裂。2.雨季施工A.对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨季施工组织计划。B.修建施工便道并保持晴雨畅通。除施工车辆外，严格控制其他车辆在施工地通行。C.住地、库房车辆机具停放场地、生产设施都设在最高水位以上，并远离泥石流沟槽冲积堆一定的安全距离。D.修建临时排水沟，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。E.备足够的工程材料和生活物资。F.由于顶管为连续作业,雨季施工时注意人员安全,特别是工作井上下爬梯,做好围护工作。G.机械设备，配电箱设防雨措施。设置防雷、接地装置，下大雨时机械应停止操作，关闭电源系统。八、施工技术方案和关键部位施工技术措施1.主要施工技术措施1.1管道主要工作区位于典型的软土层,井壁四周主要为淤泥质粉质粘土，具有流塑状态、高压缩性和含粉团的特点，设计时工作井和接收井均考虑采用钢筋混凝土沉井结构。施工技术可行性分析（顶管施工计算）为最大限度地降低顶管顶进中的阻力，DN1200段顶管采用1200口径的泥水平衡顶管机施工，顶管掘进机头外径为1460mm。 以 DN1200为例顶进阻力计算公式如下：管节顶进时正面阻力的计算式为：Pe=0.4N值=0.410=4 (t/m2)（按泥水平衡式顶管顶进阻力估算）Pw=地下水压+0.2(kg/cm2)=(7.00+1.46/2-2.00)+2=7.73(t/m2)Fo=(Pe+Pw) (Bc/2)2 =(4+7.73)*(1.4 /2)2 =18.06(t)每米顶管直线顶进时周边阻力计算式为： R0.2+0.3(G/100) 2+2.7(G/100)M2 =0.2+0.3(0/100) 2+2.7(0/100)(0/1400)2 =0.2 f=RS =0.2(1.4) =0.88(t/m) 顶进阻力（按200米计算） FFoFL =18.06+0.88200=194(T)根据以上公式计算（最大覆土约为7m），得出最大顶进阻力为194吨。1.2 工作井、接收井施工工艺本工程工作井和接收井均为沉井，沉井施工采用二次浇筑一次下沉，施工缝留在刃脚以上1.95m处，即离开洞口20cm。凸缝易于凿毛和清洗，所以施工缝采用凸式。（设计图中要求一次浇筑不留纵缝，根据实际施工情况建议分层施工，这样有利于沉井平稳下沉）1.2.1沉井施工顺序定位放样开挖土方（深1米）垫砂层砼垫层砖胎模钢筋绑扎支模板浇捣砼拆模挖土下沉封底定位放样:根据施工图的沉井座标和业主提供的资料，进行定位放样，测出工作井和接收井的位置，经监理部门核准后，破土动工。1)沉井制作:开挖基坑深1米，其中地槽深0.5米，宽2m。刃脚垫层砂垫层厚25cm，宽95cm。10号砼垫层厚25cm，宽55cm，平整度控制在5mm内，以免在沉井制作前就出现不必要的倾斜。刃脚斜面用与壁厚吻合的砖模，斜面抹石灰砂浆隔离层，内外井壁用组合钢模板，钢管动撑采用48，A3钢管，井内为满堂脚手架，井外为双排1.2m宽钢管脚手架模板支撑，使用前模板清理、刷油，施工时每块模板四周嵌3mm海棉，以保证模板接缝严密，不漏浆，不产生蜂麻面。钢筋搭接垂直方向采用绑扎接头，搭接长度40d，水平方向采用双面电弧焊，搭接长度5d，绑扎接头相互错开，钢筋绑扎完后，切断套管所在钢筋，放套管，加钢筋加强。按图纸设计要求，保证钢筋砼的保护层厚度。井壁为3cm，底板顶板为3.5cm。砼强度分别为25号、20号，由试验室做砼配合比。施工时计量过磅，每天测定含水率，根据砂石含水量，调整用水量，保证其坍落度。每层浇筑厚度为50cm，双向同时周而复始浇筑，施工缝采用凸缝。2)模板工作:工程采用组合装拼式钢模板，要求保证井的设计尺寸，有足够的可靠度随浇筑的砼重量、侧压力和其它施工荷载，并保证受力不变形、不位移；其接缝紧密不漏水，内侧光滑平整。模板不与浇筑用脚手架发生联系，以免在脚手架上运存材料和工人操作时引起板变形。安装侧模板时考虑防止模板移位和凸出。内外侧模在模板上设立拉杆固定。固定在模板上的预埋件和预留孔洞安装牢固、位置准确。模板与钢筋安装工作配合进行妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设。井身钢筋的绑扎与砼的浇筑配合进行，砼浇筑过程中随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔等的位置是否移动，若发现移位及时校正。在进行立模前，首先要根据设计图纸进行测量放样，确定立模位置，模板立完后，要重新复测检验是否符合下列要求：A、其位置符合精度要求：用全站仪及水准仪精确放出沉井中心点、设计标高、模板位置。B、保证结构物设计形状、尺寸的准确，要求模板具有足够强度和刚度，能可靠地承受浇筑砼的重量，在施工过程中可能产生的各项荷载并在振捣器作用下，不致松动、走样与变形。C、制作简单、搬运方便、拆装容易，以提高模板周转次数和减少材料损耗。 D、拼接缝紧密，以保证混凝土在振捣器强烈作用下不漏浆。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵模向稳定性进行检查，经监理工程师会签后浇筑砼。支架采用固定式轻脚手架，基础坚实可靠，以保证排架的沉陷值不超过规定。3）钢筋制作:钢筋在预制厂集中加工制作，再运至施工现场，运至施工现场的钢筋按其结构部位及钢筋编号分别摆放，下垫方木，高离地面2030CM，钢筋绑扎在结构设计部位进行，钢筋骨架在其结构设计部位焊接，焊接长度符合要求，钢筋保护层用砂浆块垫层。4）浇筑混凝土 A、检查原材料及混凝土标号是否正确。B、检查模板尺寸及形状是否正确，模板内侧是否涂胶模剂。C、检查钢筋的数量、尺寸、间距及保护层是否符合要求。 D、在混凝土拌和过程中，应注意拌和速度与混凝土浇筑速度的配合，注意随时检查与校正混凝土坍落度，严格控制水灰比、配合比。 E、混凝土运输车运至现场后,可用泵送浇筑的形式。 F、混凝土浇筑间隙时间不超过规范要求。G、混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密。模板内侧涂刷脱模剂。砼按水平分层浇筑，浇筑的进度保证上层砼在下层混凝土初凝（不失重塑性）前浇注及振捣。振捣时用插入式振捣器在模板边缘解隅处及全面顺序插振一次。震捣棒插点均匀，采用交错布点形式，防止漏振、重振。同一位置震捣时间不宜小20秒。插入振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，一般保持510厘米距离，插入下层混凝土510厘米。并应避免碰撞模板和钢筋。每处震捣应边震捣边慢慢拔出震捣棒。砼振捣密实以砼停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦，并泛出水泥浆为准。每整体结构的浇筑连续进行，因故中途停工超过允许间断时间按施工缝处理。此时在浇筑次段砼前对表面凿毛，并用水冲走残碴，浇筑一层1：1纯水泥砂浆，然后浇筑次段砼。 5）养护 砼浇筑完成，在收浆后（手指轻轻按上去没有痕迹）尽快予以覆盖和洒水养护，并应经常洒水，使覆盖物保持湿润。不得用水龙头喷出有压力气水直接冲射砼表面，最好用莲蓬头洒水。覆盖时间，对于干硬性砼，应在浇筑后12H即开始覆盖，每天洒水次数，以能保持砼表面经常湿润状态为度。砼养护用水的技术条件拌和用水相同：当结构附近有流动的地表水或地下水接触时，应采用防水措施，使砼在浇筑7天以内不受水的冲刷、侵蚀；当环境水具有侵蚀作用时，应保证砼在14天以内，同时在其强度达到70以前，不受水的侵袭。当气温低于5摄氏度时，应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物上洒水。在砼强度达到2.5MPA以前不得使其承受行人、运输工具、模板、支架和脚手架等荷载。7）拆模不承重的侧模板，应在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而以损坏后方可拆除。拆模时应先拆非承重的侧面模板，并对砼结构及支承此结构的支柱等进行仔细的检查，确认一切正常后方可开始逐步地拆除承重的支架及模板。拆模用力不宜过猛过急，以免使砼面或模板因碰撞而损伤。拆模时，应先起下械模板支撑和铁钎然后轻轻用扁头小铁棒插入模板不要随地抛掷，要有次序的平放，并将模板上粘附的水泥浆刮洗干净，然后将损坏部分加以修整，涂刷遍润滑剂，以便周转使用。模板拆除后应及时在混凝土表面涂刷一层养生剂，以保证混凝土强度的增长。8)沉井下沉沉井下沉采用人工挖土，通过从井孔除土，清除刃脚正面阻力及沉井内壁摩阻力后，依靠沉井自重下沉。采用1T卷扬机独脚扒杆作垂直运输，翻斗车水平运输，弃土尽量远运，并应力求向沉井四周均匀弃土，防止弃土堆在沉井一侧，而造成沉井偏斜。在井顶面相邻两边中间埋16钢筋，伸出长度30cm，吊线锤到底上1米，量上下端线与墙壁间距，测量其偏差，相等为垂直。在井壁浇筑和下沉过程中，经常测量倾斜度，注意沉井的下沉均匀性。沉井下沉过程中还要随时掌握土层变化情况，分析和检验土壤阻力与沉井重量的关系，选用适宜的挖土下沉方法，控制其除土部分及除土量，使沉井均匀平稳地下沉。如果沉井不下去时，可采用压重下沉，注入触变泥浆的方法，以减少摩阻力。井外壁防水做完后，用红漆标注井壁所在的设计标高，以便检查。根据每小时所测定的下沉量，确定自然下沉量来决定最后的挖土深度，留10cm的自然沉降量。沉井封底:当沉井达到离设计深度1米时，放慢速度取土，测量沉除量，到离设计标高15cm时，停止沉井取土，观测3小时，每30分钟检查一次，累计沉降量不足5cm时进行封底。沉井封底需设置集水井，封底前先检查基底，必要时应加固处理后，再浇砼垫层，以增加底板压力和减少污泥的泛起。封底必须连续进行。根据现场实际自然地坪标高与井顶标高工作井有高差，顶管施工前，沉井封底后，工作井顶面四周砌一砖墙，以保证自然地面的土方和雨水流入井内，维护井内顶管的顺利进行。1.3顶管施工工艺1.3.1工艺流程测量放样井下导轨机架、液压系统、止水圈等设备安装地面辅助设施安装顶管掘进机吊装就位激光经纬仪安装掘进机出工作坑正常顶进顶管机进接收坑。1.3.2 测量放样定位首先对甲方提供的水准点和导线点进行复测，经认可后按已开挖沉井到位的井进行测量放样定位，即定出工作井和接收井的二个方向（互相垂直）的中心轴线，井的中心点，井壁轮廓线等，同时在场内适当位置设置好临时的轴线控制点和水准控制点，作为顶管施工的控制依据。1.3. 3 顶管顶进前的准备 （1）地面准备工作 在顶管顶进施工前，按要求进行施工用电，用水，通道，排水及照明等设备的安装。 施工材料，设备及机具必须备齐，以满足本工程的施工要求。管节等准备要有足够的余量。 井上，井下建立测量控制网，并经复核，认可。 （2）井下准备工作及井内布置顶管基座为钢结构预制构件，顶管基座位置按管道设计轴线准确进行放样，安装时按照测量放样的基线，吊入井下就位安装固定。基座上的导轨按照顶管设计轴线并按实测洞门中心居中放置，并设置支撑加固，保证基座稳定不变形。 （3）技术交底，岗位培训在顶管施工前，对参加施工的全体人员分阶段进行详细的技术交底，对各技术工种进行岗位培训，经考核合格后，才能上岗。1.3. 4 顶管正常顶进的主要施工方法和技术措施（1）顶进设备介绍 针对本工程所穿越地段的土质较差，单段顶距较长,一般土压式、挤压式顶管施工难度大。为此，本投标人选用目前世界上最为先进的泥水平衡式顶管机，它可以有效地控制顶进路线，且无需对软土区域进行井点降水或注浆。PSD1200顶管机的主要参数1、切削刀盘驱动电机 30KW 转矩 KN.m(Kgf-M) 57 转速 rpm 2.5 偏心次数 10土压（KPatonf/m2 50050 可破碎砾石最大直径MM 480最大一轴压缩强度（Mpakgf/cm2） 2002000破碎后粒径（mm） max.402、纠偏油缸数量（个） 4推力（每个）（KN） 500 纠偏角度 上下 2.3 左右 1.73、液压装置 压力（Mpakgf/cm2） 3540后退油压（Mpa）14 电机 15KW*24、排泥系统 进泥管 4B 出泥管径4B5、电源 机头380V 排泥功率22KW、送泥功率15KW整套设备共有八大系统1、顶管机主体2、进排泥系统3、泥水处理系统4、主顶系统5、测量系统6、吊运系统7、供电系统8、洞口止水圈，基坑导轨等附属系统。 （2）顶管出坑技术措施洞门土体保护措施根据本工程土质特点，施工地段地下水较多，土质软弱，为防止掘进机顶进时机头下沉，应采取机头固定措施，根据经验对洞口处进行加固,计划在工作井洞口进行搅拌桩注浆处理。安装洞门止水装置 顶进前，为防止洞口处的水土沿工具管外壁与洞门的间隙涌入工作井，在工作井内洞口处安装一道环形橡胶止水圈。在顶进施工过程中又可防止减摩泥浆从此处流失，保证泥浆套的完整，以达到减小顶进阻力的效果。 工程技术人员、施工人员应了解施工现场情况和熟悉洞门附近的地质情况。分析可能出现洞口漏泥、水情况，井内布置一台排污泵，并制定相应的措施。掘进机头顶进到位后，吊放第一节管节，拼接完毕，然后在工具管后管节内安装工具管的辅助设备。（3）管节运输由于本工程施工场地较好，交通方便,管节运到工地由16T吊车卸到指定位置后，顶进时吊车将地面管节吊运至井下。 （4）管节顶进 顶管管节采购成品管，对成品管生产制造厂家制造管子的资质和能力进行考查。生产过程中派专人检验，检验质量必须在外观质量、尺寸及允许偏差都检验合格后方可送至工地。运至工地后根据标书要求进行抽验，合格后才能送至工作面使用。掘进机头进洞后的轴线方向与姿态的正确与否，对以后管节的顶进将起关键的作用。实现管节按顶进设计轴线顶进，做好顶进轴线偏差的控制和纠偏量的控制是关键。根据控制台显示屏激光点及时调节纠偏油缸，使其能持续控制在轴线范围内。要严格按实际情况和操作规程进行，勤出报表、勤纠偏，每项纠偏角度应保持1020，不得大于1。严格控制机头大幅度纠偏造成顶进困难、管节碎裂。 （5）顶管顶进与地层形变控制 顶管引起地层形变的主要因素有：掘进机头开挖面引起的地层损失，机头纠偏引起的地层损失，机头后面管道外周空隙因注浆填充不足引起的地面损失，管道在顶进中与地层摩擦而引起的地层扰动，管道接缝及中继间渗漏而引起的地层损失。所以在顶管施工中要根据不同土质、覆土深度和地面沉降的情况，配合测量报表的分析，及时调整泥水与土压平衡值，同时要求坡度保持相对的平稳，控制纠偏量，减少对土体的扰动。根据顶进速度，控制排泥量和地层变形的信息数据，及时调整注浆压力和注浆量，从而将轴线和地层变形控制在最佳的状态。触变泥浆减摩是顶管施工中减少顶力的一项重要技术措施，在顶进过程中，通过顶管机尾部的同步注浆与管道上的预留孔向管节外壁压注一定数量的减摩泥浆，采用多点对称压注使泥浆均匀地填充在管节外壁和周围土体间的空隙来减小管节外壁和土体间摩阻力，起到降低顶进时阻力的效果。在管节外壁能否形成完整的泥浆套，将直接影响到泥浆的减摩效果。减摩泥浆采用触变泥浆，该浆液性能稳定，且有良好的触变性，又有一定的稠度（浆液配比见下表）。施工过程中，泥浆应保证不失水、不沉淀、不固结，泥浆的配比应根据不同的地质情况作相应的调整，使泥浆适应不同土层的特性，起到预期的减摩效果。施工过程中还可配制特殊的泥浆以满足顶进施工中特殊要求。 浆液配比（重量比）膨润土水纯碱CMS400适量625 浆液质量指标：a、稠度1214cm b、PH 910 c、析水率 2 压浆时，储浆池内的触变泥浆由地面上的压浆泵通过管路压送至管道内的压浆总管，并到达连通各压浆孔的软管内，通过控制压浆孔球阀来控制压浆。在地面压浆泵的出口处，装置压力表，便于观察和调节、控制压浆的压力。（6）顶管进接收坑阶段技术措施 顶管机进坑前洞口土体加固为保证掘进机能顺利进入接收井，防止掘进机到达后水土沿工具管与井圈之间的建筑空隙涌入接收井内，保证井接头能顺利施工。在掘进机到达接收井前，对洞口土体进行注浆加固，加固范围洞口前5m范围内，洞口四周距管道外侧23m。 顶管机状态的复核测量掘进机进入接收井前的复核时应测量顶管机所处的方位，是确认顶管状态、评估掘进机出洞时状态和拟定施工轴线及施工方案等的重要依据，使掘进机在此阶段的施工中始终按预定的方案实施，以良好的状态、准确无误地进入接收井内。 凿除砖墙当掘进机逐渐靠近洞口时，必须控制好顶进时的土压力，在掘进机切口距接收井1015cm时，停止顶管顶进。并尽可能降低切口正面的土压力，随后沿接收井洞门直径凿除部分砖墙，将洞门范围内的砖墙分成四块，破坏封门的结构，然后掘进机推进。 顶管机进接收坑在接收井砖墙封门被破坏后掘进机头应迅速、连续顶进管节，尽快缩短进坑时间。掘进机整体进坑后应尽快把机头和混凝土管节分离，并把管节和接收井的接头按设计要求进行处理，减少水土流失。（7）泥浆的安排及处理泥浆处理装置将沉淀的泥浆通过排泄管排出至废浆池，然后由汽车运至指定地点废弃。 （8）压浆孔的处理 顶管顶进完成后，对管节上的压浆孔进行封堵措施。 （9）顶管施工测量 测量及控制指标 为了保证顶进轴线控制在设计轴线允许偏差范围内，在顶进过程中要密切注意激光点的偏向。轴线测量的控制系统设在工作井内液压主顶装置中间。施工中需经常对控制台进行复测，以保证测量精度，控制台基础应用混凝土浇筑在沉井底板上。按独立坐标系放样后用测量控制台使它精确地移动至顶管轴线上，用它正确指挥顶管的施工方向。 施工顶管测量在后顶观察台架设J2型激光经纬仪一台，通过后视测机头的光靶及后标点的水平角和竖直角各一测回，编排程序计算顶管的头部及尾部的平面及高程。 注意问题顶管施工初次放样及顶进尤为重要，另外由于顶管后靠顶进中要产生变化，后台的布置应保持始终不变形、移位来确保顶管施工测量的正确性。（10）顶管施工过程中应注意的问题 当掘进机停止工作时，一定要防止泥水从土层或洞口及其它地方流失。不然，挖掘面就会失稳，尤其是在进洞这一段时间内更应防止洞口止水圈漏水。 在掘进过程中，应注意观察地下水压力的变化，并及时采取相应的措施和对策，只有这样才能保持挖掘面的稳定。在顶进过程中，随时要注意挖掘面是否稳定，要不时检查泥水的浓度和相对密度是否正常，还要注意进排泥泵的流量及压力是否正常。应防止排泥泵的排量过小而造成排泥管的淤积和堵塞现象。2.工程质量保证措施2.1 质量标准质量检验标准按标书要求并参照浙江省市政工程施工及验收有关规定进行施工及验收，并应达到工程设计图纸、技术文件、建设单位和监理单位提出的要求和质量标准。2.2 顶管施工质量要求序号项 目允许偏差1管线轴线偏差 50mm2标高偏差+30 40mm3相邻管节错口15%壁厚不大于20mm 无碎裂4钢筋混凝土管偏角0.55接口抗渗试验0.5Mpa2.3工程质量保证措施施工质量是工程施工的根本，也是施工企业的生命，确保工程质量不仅是对工作高度的负责，也是对企业本身的自重，通过建立质量保证体系和建立相应的质量制度，使每个项目、每道工序、每个环节都有具体的质量负责人和具体质量管理目标，以保证本工程的施工质量。2.3.1建立质量管理网络机构我方将在项目经理部下设工程质检部，各工区设质检组，分队设质检员，形成一个三级质量网络每一级质管人员的资金与被检部门不发生直接关系，以提高质管工作的相对独立性。工程质检部在总工程师领导下开展工作，监督范围主要有六条： （1）原材料的材质是否合格。 （2）工艺和操作方法是否合格。 （3）工程质量是否符合技术规范要求，对不合格的工程有权拒绝签证，即质量否决权。对优质工程有权建议嘉奖。 （4）原始是否及时、准确、完整。 （5）计量和试验是否准确，符合规范。 （6）推行TQC是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施。2.3.2开展质量教育及技术培训接到中标通知后，立即组织投入本合同段所有管理人员及技术人员。认真学习施工技术规范，并认真做好质量教育工作，开展群众性TQC活动，提高质量意识，使全体人员树立：“质量第一、用户至上、预防为主”的观念。对操作人员进行上岗培训，对关键项目或工艺委派具有丰富施工经验的施工员把关。2.3.3制定各部件、岗位质量责任制 企业一把手是企业质量的第一责任者，生产技术质量管理人员（包括行政领导、技术人员、操作工作）从各种不同角度和要求承担质量责任，并把质量作为年度比业绩时的一项重要考核指标。2.3.4技术措施 （1）中标签约后即请设计代表进行交底。第一次工地会议即请工程师对工程各方面要求进行阐述，组织所有工作人员认真学习招标文件中的技术规范，严格按规定施工。 （2）开工前由工程施工及技术人、质量负责人对所属人员进行施工布置及详述各项要求，使其明确其职责。 （3）采取项目挂牌制度，加强职责明确范围，促进联系，方便监督。 A、在经理部、工区驻地，项目负责人及生产技术管理测试负责人等，各级均应挂牌。 B、主要材料及工艺的质量标准及统计要挂牌。 （4）更新设备、完善工艺、加强投入。 我公司在施工方案工艺中已考虑了确保质量的措施，如顶管机采用先进的泥水平衡顶管技术,洞口采用注浆工艺。 （5）开展技术攻关。 对工程质量的薄弱环节，开群众性攻关，根据以往施工中存在问题，提出以下课题： A、软土地基沉井如何控制下沉问题。 B、顶管机顶进过程中如何纠偏及标高的控制。 （6）检验在项目经理部下设有质检员，配一名既有理论知识又有实践经验的工程师，进行自检,提高自检测手段和水平，一切用数据说话，不达到标准决不能放过的。（7）实行质量奖惩 A、提前竣工资金限额：工程质量评定为优良，奖金限额是建筑安装工程款的1.5%。 B、工程质量不达到优良，工资含量将扣5。 C、进行流地红旗竞赛，每季评比一次，以进度、质量、安全为主要评比内容，获红旗的还给予奖励。2.3.5具体措施 （1）施工全过程按国家有关规程、规范，图纸和监理程序施工； （2）确定质量目标为优良工程教育全体职工树立起“百年大计，质量第一”的思想观点，通过周密的施工组织设计，严格的施工管理和对本项目进度、质量、成本三方面的控制。力求以实际行动环绕这个总目标献计献策，确保这个总目标的实现； （3）设立工程质量检查小组，配备专职质检人员和试验人员，对施工每个环节、工序技术规范要求，认真检验，保证在施工全过程中有质量检查和控制。建立完善的各工序质量三级检查制，即班组自检，专职人员二检，认为合格后提请业主质监组进行检验收。对隐蔽工程及重要工程还组织中间验收，签署验收合格证。 （4）工地建立QC小组，开展质量活动，对施工中发生的工程质量问题或技术难关，组织有关QC小组积极开活动，广泛调查研究，查清原因，提出改进意见，总结经验。 （5）教育全体职工自觉接受监理工程师及其代表的检查、监督和帮助，对他们的意见，除认真贯彻处，事后还用书面作出执行情况的报告或答复。 （6）对进入工地的所有原材料，必须经过认真验收，要从材料的外观质量、质保书、数量、品种等几方面检查是否符合施工规范和设计规定的要求。必要时由质检人员抽样检验，并对原材料质量提出评价。对不合格材料坚决拒绝接受，并报工地项目经理和技术负责备案。 （7）对工地所有计量仪器、工具、设备采取定期或不定期请计量部门派人检查，及时纠正和修理，对有关设备都有计量部门或石家鉴定的签证单或误差值；随时以正确的检测结果提供各项工程检测数据来保证施工质量。 （8）对不符合技术规范，达不到工程质量要求的工艺、工序操作方法和建筑构造物返工，不留后患。 （9）建立质量管理责任制，加强对施工队伍的质量教育、监督，严格实行工程质量和经济责任挂钩。 （10）采取项目挂牌制，加强职责明确范围，促进联系，方便监督。 （11）分项工程或分部工程完成后，及时组织有关人员进行全面质量检查，对工程质量等级作出评价。 （12）工程竣工后，保证提供资料齐全，记录准确，文图字美的全套竣工资料。3.施工用电方案及措施3.1 供电方案由于本工程所使用的顶管设备为适用于软土地基顶管的改进型顶管机,故用电量大概在110KW左右;本公司自备120KW柴油发电机3台，但根据本标段实际情况，申请安装120KVA临变2只。3.2 安全技术措施和要求 1、认真做到“预防为主，安全第一”的方针，认真贯彻有关施工现场临时用电、现场安全规范。2、本工程在施工中采用TNS接地零线系统，要求电源线用五芯线，并且分配电源采用三级配电二级保护，末级电箱必须有漏电保护开关。3、电气工作人员必须持有电气安全操作证，并持证上岗，自觉遵守操作规程，正确操作。4、现场电气工作人员必须做到“装得正确、拆得彻底、修得及时、用得安全”，每二周对漏电开关作漏电动作进行一次试验，动作失灵的要及时更换。工地现场各配电箱要编号，定期检查电箱及电气元件，确保其完好无损，检查电气设备是否接地良好，不符合要求的要及时整改；检查和巡视施工现场的线路，严禁乱拖乱拉。5、严禁无证人员进行电气设备安装维修工作，专业电工人员必须认真执行各项有关规程和规定，自觉抵制来自任何方面的违章指挥，必要时向