石家庄项目三化策划方案.docx

石家庄项目三化策划方案按照公司大力推行的三化实用技术：（预制工厂化、工序流水化、管理现代化（管道配套成龙，工艺包试压）等“三化”要求组织施工，实现用电动工具代替手动工具、用自动焊代替手工焊（有代替率的问题）、用模块化安装代替散件组装“三代替”，保证现场作业的“三个减少”，即：进入现场的作业总人数减少、减少高空作业人数、减少交叉作业风险）。 石家庄项目从开工伊始就积极进行三化策划工作，目前蜡油加氢和渣油加氢的管廊穿管大面积实行，预制厂组建实施也顺利展开，工艺地管加深预制深度，保温完再进行安装均已取得了较好的效果。项目部决定在以下方面做好三化实用技术推广：S-ZORB：150万吨催化汽油脱硫装置一、 工程概况：1. 装置简介：S-ZORB装置又名催化汽油脱硫装置，石家庄800万改造升级项目中该装置的规模是150万吨。装置建成后可以降低汽车尾气中有害气体的含量，改善大气环境。2. 工程量：1) 钢结构预制安装，含构一设备框架，构二反再框架，管架，共780吨，其中构二反再框架共488吨，是装置施工的关键线路。2) 构二较重设备：脱硫反应器R101（179.31吨），再生器R 102（不含旋风分离器，重量11.6吨，标高15m），吸附剂储罐D113（23.7吨，标高15m），反吹气体聚集器D114（9吨，标高40米），反应器过滤器ME101(重量不详，标高45m)。为了充分利用大型吊车，并结合框架钢结构的安装（目前缺设备一览表）。3) 稳定塔C201（34.8吨，不含梯子平台）。4) 工艺管道共分为6个区，共12公里，其中碳钢10km/合金钢1.3km/不锈钢0.7km，估计3.5万寸D。 3. 工期要求：2013年11月30日。4. 工程特点和难点1) 装置场地狭小，布局紧凑，吊装C201等大型设备要占用道路和红线外区域；2) 构二反再框架是施工的重点，东西方向6个轴线，最高标高为45.85m，整个钢结构框架立面斜撑多，框架内设备多，小口径工艺管线多，合金管线多。3) C201稳定塔整体标高33.65m，10层平台，塔体上小下大（直径1400/2800）。4) 合同形式为E+P+C，SEI负责设计，业主负责采购，我方负责施工，目前施工承包与中石化工。由于业主采购计划需要等施工图纸到齐，施工单位提出材料计划后，再进行业主分部、监理、计财部确认后，交于物装部采购，因此总体采购周期长。5) 业主仓库材料入库和发放程序多，库房发放效率低且不受控。二、 实施思路：按照公司大力推行三化实用技术的要求，并结合现场实际情况，实施思路如下：1. 紧紧围绕构二反再框架钢结构的施工，要求标高从18.7m48.85m/4轴-5轴分为两个框，成框吊装，框架平面内劳动保护平台，照明穿线管及灯具，部分框架内管线和仪表一次箱均在预制阶段完成。吊装间歇期间将静设备穿插安装。2. C201稳定塔按照公司“塔起灯亮”的模块化实施要求，整体穿衣戴帽，在地面预制阶段完成塔附属梯子平台和劳动保护，附塔管线，防腐保温，照明及灯具，以及仪表一次箱后进行整体吊装。3. 管架内工艺管道采用公司管廊穿管工法，鉴于工艺管道西部分部较密集，计划从管架西部向东面进行施工。4. 构一和构二反再框架内换热器和小型设备多，在框架主体和平台劳动保护基本完成后进行安装吊梁、电动倒链和吊装架，用于进行换热器试压头盖拆卸和安装，照明及灯具吊装，小型设备和阀门吊装。5. 反再框架内脱硫反应器及高压管道法兰连接使用液压扳手，在换热器试压头盖拆卸和安装过程中和部分工艺管道法兰安装中使用电动扳手。三、 实施方案：1. 构二反再框架：1) 框架基本情况项目第一框架（18.7m29.7m）第二框架（29.7m45.85m）备注位置重量位置重量主体框架4轴-5轴19.5吨4轴-5轴35.5吨平台及劳动保护22.6m平台4.6吨32.2 m平台3.9吨28.4m平台3.3吨35.7m平台4.6吨38.7m平台8.7吨41.85m平台10.5吨45.85m平台7.2吨小计27.4吨小计70.2吨照明穿线管DN20390m穿线管DN20450灯具 18套灯具30套电缆/电缆/接地线260m接地线350m小计0.9吨小计1.3吨总计28.3吨总计71.5吨2) 吊装策划：a) 场地：吊车站位在构二轴南侧；框架组对位于构二、构一其他南面场地。b) 选用吊车：利勃海尔液压式履带吊LR1400。抬尾吊车50T。c) 工况：SD/SDB（带桅杆重型主臂/工况）。d) 杆长：84m。3) 其他注意方面：框架组对完成后，柱头架设一并完成。主吊耳C201稳定塔吊耳布置溜尾吊耳成框吊装构二18.9m-29.7m吊车立面图成框吊装构二18.9m-29.7m吊车立面图成框吊装构二29.7m-45.85m吊车立面图2. C201稳定塔：项目位置重量备注平台及劳动保护标高3500平面、6500平面、标高12000平面、标高15250平面、标高18300平面平台6.819吨标高21300平面、25800平面、标高28300平面、标高31400平面、标高33760平面平台5.399吨小计12.218 吨附塔线400-P-5008-2TB1-HC(4)C681 Kg不包括管件重量200-P-5002-2TB1-PP(4)C680 Kg不包括管件重量LS-9305-5TB3-HC(4)C200 Kg不包括管件重量150-SV-5002-2TB1-N(4)C810 Kg不包括管件重量100-P-5016-2TB1-N(4)C570 Kg不包括管件重量100-P-5009-5TB1-HC(4)C260 Kg不包括管件重量250-P-1201-5TB1-HC(4)C930 Kg不包括管件重量小计4.131吨照明穿线管DN20，214m0.518 吨灯具19套电缆照明箱小计保温保温棉、铝皮6.1吨总计约23吨1) 吊装策划：a) 场地：在构一南侧靠近十公司。b) 选用吊车：利勃海尔液压式履带吊LR1400。抬尾吊车50T或100吨。c) 工况：SD（带桅杆重型主臂工况）。d) 杆长：84m。e) 采用两个管式吊耳。4) 其他注意方面：提前制作设备管支架和梯子平台劳动保护，顶层平台在吊装后安装。3. 管廊穿管：层数DN300350DN250DN100150DN80以下EL45m层114EL57m层1494EL7m以上233管廊总长度约76m，施工前做好管廊穿管平面管段定位图。4. 吊装架应用：部位层数拟吊装名称重量备注框架16m层阀门、管件框架112m层阀门、管件框架24.6m层阀门、管件框架28.2m层阀门、管件框架212m层阀门、管件5. 电动工具应用：部位层数拟使用部位螺栓及螺母规格需要扳头备注框架2R-101设备脱硫反应器（R-101）M70115最大预紧力420053（N）最小预紧力366557（N）件号1(顶部大法兰处)脱硫反应器（R-101）M39*37060最大预紧力129123（N）最小预紧力78877（N）件号30（进料口处螺栓）脱硫反应器（R-101）（人孔螺栓）M70115最大预紧力137718（N）最小预紧力67755（N）件号7-12、18-12、24-12还原器D-102还原器D-102接管螺栓件号8M56*51085最大预紧力387820（N）最小预紧力154352（N）反应器接收器（D-105）反应器接收器（D-105）上部设备法兰处螺栓件号9M48*45075最大预紧力267651（N）最小预紧力103788（N）四、 保证措施：1. 请业主协调吊车站位在构二轴南侧；第二框架组对在轴西侧与构一之间；第一框架组对在十公司120m混凝土烟囱旁用于钢结构框架组对场地；业主按照倒排工期提出的材料需求提供框架平面内劳动保护平台，照明穿线管及灯具，部分框架内管线和仪表一次箱等材料。2. 请业主提供C201稳定塔预制时占用场地，位于装置南面东西方向道路；业主按照倒排工期提出的材料需求提供塔附属梯子平台和劳动保护，附塔管线，防腐保温，照明及灯具，以及仪表一次箱等材料；3. 协调保证管廊穿管所需要的电动倒链，吊梁和穿管器；2013年6月15日提供管道流程图和管道表。4. 协调保证电动倒链、吊装架等工装。5. 协调保证液压扳手和电动扳手。五、 主要施工计划：（400吨吊车7月23日进场，8月6日出厂）第一框钢结构主体施工完： 2013.07.1-2013.07.10第一框钢结构平台梁施工完： 2013.0710-2013.07.15第一框劳动保护施工完： 2013.07.15-2013.07.20第一框垂直吊装临时直立： 2013.07.24穿插吊装设备: 2013.07.25- 2013.07.281、吸附进料换热器E-101C/F 2台，单重36130 Kg；2、吸附剂储罐D113，重量23700 Kg；3、再生器R102，重量11675；第一框工艺管线和剩余照明和灯具安装： 2013.07.15第一框整体吊装 2013.07.28塔C201劳动保护安装： 2013.07.15- 2013.07.22塔C201附塔管线及管支架预制： 2013.07.15-2013.07.22塔C201附塔管线及管支架安装： 2013.07.23-2013.07.26塔C201保温和劳动保护防腐施工： 穿插施工塔C201照明穿线管、电缆和灯具以及仪表一次箱安装：2013.07.24-2013.07.28塔C201整体吊装： 2013.08.04-2013.08.06第二框钢结构主体施工完： 2013.06.20-2013.07.10第二框钢结构平台梁施工完： 2013.07.10-2013.07.20第二框劳动保护施工完： 2013.07.20-2013.07.25第二框垂直吊装临时直立： 2013.07.31第二框工艺管线和剩余照明和灯具安装： 2013.07.20-2013.08.1第二框整体吊装 2013.08.2-2013.08.3六、 主要人力资源计划：（反再框架两框和C201塔施工）时间点铆工铆焊管工管焊电工仪表工电仪焊工油保工总计2013.6.1525422013.6.302542664422013.7.152542664422013.7.302542664422013.8.15254266442150万吨渣油加氢处理和180万吨蜡油加氢处理装置：一、 策划在渣油加氢处理装置的构五和蜡油加氢处理装置的构三中间安装吊装架，配备电动倒链，吊装小型阀门等。二、 电动工具应用：采用符合现场高压法兰紧固要求的液压扳手和电动扳手。图幅管廊：图幅管廊共选用6个点进行穿管。详见附图一、 第一个点：图幅零PS4-5轴之间（间距8m）空挡，）20#工字钢连接到进行管线穿管，上挂3T电动倒链（可以吊装DN200以下的管线，两根一接，总体长度10m*2根=20m，2吨以内）高空组对平台焊接后进行穿管。安装十队施工。二、 第二个点：40605-PS-2021之间，采用两道14#槽钢框接抱箍，下面焊接12mm钢板，采用6套高强螺栓连接到20#工字钢连接到进行单根管线穿管，上挂3T电动倒链（可以吊装DN250以下的管线，长度10m，1.5吨以内），高空组对平台焊接后进行穿管。安装十队施工。三、 第三个点：利用40603-PS-56之间桁架安装（间距11m）20#工字钢连接到进行管线穿管，上挂3T电动倒链（可以吊装DN200以下的管线，两根一接，总体长度10m*2根=20m，2吨以内）高空组对平台焊接后进行穿管。安装七队施工。四、 第四个点：利用40603-PS-2627之间桁架安装（间距20m），20#工字钢连接到进行管线穿管，上挂3T电动倒链（可以吊装DN200以下的管线，两根一接，总体长度10m*2根=20m，2吨以内）高空组对平台焊接后进行穿管。安装七队施工。五、 第五个点：利用40601-PS-2021之间桁架安装（间距20m），20#工字钢连接到进行管线穿管，上挂3T电动倒链（可以吊装DN200以下的管线，两根一接，总体长度10m*2根=20m，2吨以内）高空组对平台焊接后进行穿管。安装六队施工六、 第六个点：利用40601-PS-4950之间桁架安装（间距19m），20#工字钢连接到进行管线穿管，上挂3T电动倒链（可以吊装DN200以下的管线，两根一接，总体长度10m*2根=20m，2吨以内）高空组对平台焊接后进行穿管。安装十一队施工