施工组织设计、办公楼.doc

含 山 三 建 办 公 楼施工组织设计安徽省含山县第三建筑安装有限责任公司二O一二年六月十五日会 签 栏工程名称：含山县三建办公楼编制说明： 本施工组织设计依据设计图纸和有关规范标准进行编制。编制人：梅先保 2012 年 6 月 15日审核：项目经理： 年 月 日安 质 科： 年 月 日总工审批： 年 月 日监理单位总监理工程师年 月 日建设单位建设单位项目负责人：年 月 日 目 录1.编制依据2.工程概况3.施工管理目标及管理体系4.施工部署5.施工总平面布置及管理6.施工进度计划工期保证措施附：施工进度计划横道图7.重要分部分项工程施工方案8.重点分部分项施工技术质量保证措施9.工程质量技术保证措施10.质量保证体系11.安全生产保证措施12.文明施工保证措施13.环保护卫生及消防保卫措施14.季节性施工措施15.工程回访与保修第一章、编制依据 第一节、工程施工图纸、施工总平面图本工程土建、安装全套施工图纸，运漕便民服务中心项目总平面图。第二节、国家现行施工及验收规范1、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)；2、砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；3、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB300-2002)；4、砼质量控制标准(GB50164-2002)；5、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)；6、屋面工程质量验收规范(GB20207-2002)；7、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002);8、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)；9、建筑地面工程质量验收规范(GB50209-2002)；10、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002)；11、铝合金窗安装及验收规程12、钢筋焊接及验收规程；13、建筑机械使用安全技术规程14、施工现场临时用电安全技术规范；15、龙门架及井架物料提升机安全技术规范；第三节、国家工程质量检验评定标准建筑安装工程质量检验评定统一标准；建筑工程质量检验评定标准；工程建设标准强制性条文。第四节、其它资料相关的建筑、安装标准图集。 第二章 工程概况1.工程概述:工程名称：含山县三建公司办公楼建设单位：安徽省含山县第三建筑安装有限责任公司设计单位：含山县建筑规划设计院监理单位：安徽世强工程咨询监理有限责任公司施工单位：安徽省含山县第三建筑安装有限责任公司建设地点：含山县运漕镇结构形式：框架结构 建筑面积：1773.5质量要求：合格工期要求：180 天2.工程主要特点及分部工程做法(详见图纸)本工程抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级。 混凝土强度等级a、基础垫层为C15；柱基、地梁、基础短柱C25。 b、构造柱、圈梁C20、楼梯C25、梁板C25、框架柱为C25。 砌体及砂浆0.000以下为煤矸石烧结实心砖，M7.5水泥砂浆。正负零以上外墙为250厚轻集料混凝土实心砌块，内墙为200、150厚轻集料混凝土实心砌块.M5 水泥混合砂浆。 屋面工程： 屋面为不上人屋面，屋面防水等级为2及，防水层耐用年限15年；做法详见国标99J201-1。屋面采用有组织排水。 屋面保温层材料：50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。 装饰工程：外墙装修 a)、7.5米以下为深灰色外墙砖。b）、7.5米以上白色涂料复层喷涂。C）、门厅为干挂铝塑板墙面。室内装修如下： 、室外工程1、 散水坡：水泥面层散水 国标05J909 构造节点参国标06J505-1，S6页-2、 台阶： 地砖面层台阶 国标05J9093、 坡道： 防滑地砖面层坡道 国标03J926、节能措施1、 外墙保温材料：40厚胶粉聚苯颗粒。2、屋面保温材料：50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。3、幕墙部分采用断热铝合金低辐射中空玻璃（6+12A+6遮阳型）其余采用断热铝合金普通中空玻璃窗（5+9A+5遮阳型）；门窗性能气密性4级，水密性2级，抗风压级3级，保温7级，隔声性能3级。 外门：采用断热铝合金普通中空玻璃窗（5+9A+5遮阳型）节能门。第三章 施工管理目标及管理体系 1.施工管理目标质量目标：我们将运用现代化的管理手段和方法，配备先进的设备，组织一支精干、经验丰富的队伍，按项目法去组织施工。充分发挥我们公司的优势，全面履行施工合同中的各项承诺，确保工程质量达到“合格”等级。工期目标：本工程计划工期 180日历天，在确保实现质量目标的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，确保在日历天内完成合同约定的全部施工任务，交付建设单位使用。现场管理目标：确保达标工地。2.工程管理体系我公司将对本工程实行项目法施工，选派具有丰富施工经验和管理水平高的项目经理，组建本工程的项目经理部。3.质量安全管理体系在全体职工中树立“精品工程”的质量观，严格遵照各级正职是工程质量的第一行政负责人，企业总工程师是工程质量的技术负责人及谁负责施工生产谁负责安全的分工原则，建立本工程的质量及安全管理体系。4.技术质量管理体系依照公司管理制度建立以项目经理为主要负责人，技术负责人和施工管理者实施技术保证与关键控制。质量检查员进行基层检查为基本手段；班级和各分包单位自律自查为基础的三级技术保证体系。形成一个横向从土建到安装、装饰及各分包项目，纵向项目经理到生产班级即横向到边，纵向到底的技术质量管理网络。5.质量监督和质量管理体系本工程项目经理部按照公司质量手册制定严格的质量监督及质量管理制度，确保工程质量。质量监督制度企业内部质量监督制度a.技术监督复核制：由项目技术负责人制定各专业详细作业指导书，对施工过程中第一项工作实行审核、复核制度，确保技术质量。b.质量预控监督制：项目部成立质量预控小组严把质量控制点监督关，对工程施工全过程实行预控措施。c.工程质量“三检”监督制：项目部各工程及各工种之间实行自检、互检、交接检的质量监督制度，严把操作质量关。d.质量“专职”监督检查制：项目部由质量检查员负责对工程施工的各工序分项，分部进行专项监督检查，绝不放过任何质量不合格点。e.公司质量“巡检”监督制：由公司分管领导组织工程技术科、质量科等相关科室每月实行工程施工质量全面监督巡查制度。f、建设单位、监督质量制度：实行建设单位监理工程师对工程全过程、全方位的质量监督检查。g、政府监督、社会质量监督制度：实行质量监督站、新闻媒体等对工程施工全过程的质量监督、检查。质量管理制度按照“目标责任，严格奖惩”的要求，推动ISO9001质量体系在本工程施工中的运行，建立并实施以下质量管理制度：1.项目经理与企业总部签订“工程质量目标责任状”。2.执行终身质量责任制，项目经理是工程质量第一行政责任人，项目技术负责人是技术责任人，有关管理人员承担相应的责任。该责任具有终身制，即责任人对工程承担历史责任。3.执行“质量决定权”制度，即行使质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权。4.实施图纸会审制度及设计变更联系制度。5.深化施工组织设计，强化分部分项施工方案的编制与审批制度。6.执行材料(配)件试(检)验制度；计量器具核准制度；对进场材料构(配)件，一要质保书，二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上。施工所用计量器具必须是检定有效期内的合格器具，如钢尺、磅称、水准仪、测量仪器、安装仪表等，均应送检合格。7.严格技术交底制度，以分项工程为对象，制定高于国家标准的内控工艺质量标准，分级进行全面技术交底，切实做到：施工按规范，操作按规程，验收按标准。8.加强技术复核制度，严把施工质量关，确保轴线位移、垂直偏差、标高误差，预埋件位置预留洞口等几何尺寸始终控制在允许偏差内。9.认真执行隐蔽验收制度，以“保证项目”为重点，以图纸及其它有效设计文件为依据，以规范为标准，监理参加，严格手续，确保结构质量。10.严格质量检查与评定制度，认真贯彻过程控制的“三检”制，即自检、互检、交接检制度，严格内控制质量标准，挤水份、上等级、达标准。11.认真实施工程技术档案制度，各类技术资料，如工程管理资料、质量保证资料、安全管理资料等坚持以当地建设主管部门的统一表格与模式，坚持与工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全、表述规范、手续齐备、归档完整。12.坚持施工中的样板引路制度与施工挂牌制度。样板引路，定标准、定工艺、定操作、定材料，形成工艺或方法，由点到面，提高质量水平。13.严格成品制度，制定并落实成品监护责任，特别应注意在安装、装饰阶段不同工种，不同分包单位之间的协调与成品、半成品保护，总包单位要从道德意识教育，行政纪律、经济处罚技术措施等方面加大成品保护的力度。14.积极组织开展QC小组活动，按照全国质量管理的理论与方法，对重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关，确保工程始终受控，确保“工程精品”。15.实施科技示范工程制度，结合本工程特点，有组织、有重点地推广建设部颁布的“建筑十项新技术”，出成果、出效益。运用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量，如：网络技术与电脑在现场管理中的应用，新型模板应用技术，粗钢筋连接技术，新型防水材料的应用，智能化建筑物的综合布线与安装技术等。第四节 施工部署根据本工程特点和建设单位对工期的要求，我们将合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配备上，做到优化、合理，加强施工总平面管理，突出工程的主要矛盾，加强工序的衔接和平衡协调工作，有计划、有步骤的组织施工，使工程做到优质、快速、安全。1.施工顺序总体按先地下后地上，先主体后装饰，装修自上而下的原则，根据本工程特点，进场后即进行施工放线、土方工程施工，保证施工同步进行。本项目工程由于工程量较大，工期较紧，为了按期交付使用，对本工程基础及主体工程采取交叉流水逐层作业的施工方法，安装及附属工程穿插进行施工。该工程施工安排顺序为：施工放线土方开挖基础工程主体工程砌体工程屋面工程外装饰工程、内墙面装饰收尾交工验收。安装、装饰穿插进行。2.管理模式及劳动力施工队伍安排本工程采用项目法施工，组建项目经理部，由项目经理、工程负责人、项目技术负责人、项目各管理人员等组成，下设瓦工、木工、钢筋工、油漆工、水电安装工等班组。3.工期计划及安排工期： 180 天各分部分项工程施工工期安排详见施工进度横道图。在确保上述阶段工期目标实行的前提下，保证总工期目标实现。4.主要施工方法的确定土建工程必须充分利用机械作业，提高劳动生产率，减少人员投入，按此原则：a.土方工程：采用机械大开挖，然后人工清槽，浇垫层。b.钢筋工程：采用在现场钢筋棚统一加工制作、现场绑扎。c.模板：采用多层板、钢支撑。d.砼工程：采用自拌砼及商品砼。e.脚手架：由架业公司承担脚手架工程。5.主要施工机械、机具安排主要垂直运输，采用塔吊及物料提升机。砼浇筑采用商品砼，其它机具配备(见拟投入本工程的主要施工机械表)。6.现场准备现场交接准备我公司将首先进行现场交接的准备，与建设单位进行接触，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。进场后现场准备与建设单位进行交接之后，还需按照现场标准化管理规定，将场地进一步平整，做好临时道路，进行施工现场地坪硬化处理，安排现场办公及生产工棚的搭设、临时水电管线的布置等工作，必须在开工前或初期穿插完成。技术准备a.编制实施性施工组织设计，并将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料报送建管局、施工现场管理处以及甲方和监理部门审批，按照审批意见，由项目经理发布实施。b.由项目技术负责人主持组织各人员熟悉施工图纸，了解设计意图，做好施工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位责任制。c.在项目技术负责人组织下，编制项目质量计划,明确各分部分项工程所达到的质量目标,使质量在每个分项上达到具体量化处理确定特殊工序和关键工序，编制切实可行的各分项工程作业指导书，明确各项责任和程序及质量标准,使质量目标得以实现。d.根据图纸设计要求，提前做好砼、砂浆配合比设计申请，钢材、钢筋焊接等材料的试验检测。e.制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。f.制定本工程详细的测量控制方案。g.根据施工安排，提出主要材料计划、半成品的计划及进场时间。施工机械准备按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。基础结构施工完，安装好自升井架等大型设备，使现场始终保持进退有序的状态，并最大程度提高设备利用率。7.主要周转及工程主要所用材料计划主要周转材料选用特点a.模板：柱、梁底及侧模采用多层板加木方木支撑，现浇板采用多层板。b.模板支撑采用杉木支撑。c.脚手架均采用钢管脚手架。d.堆物(承重)脚手板采用钢制脚手板。e.操作层安全防护采用竹笆。f.整体安全防护采用密目安全网。主要周转材料计划，见下表名称数量单位名称数量单位木模板1500M2钢管5000根竹笆1000张安全网1000M2工程主要材料用量计划材料名称规格数量单位备 注钢 材10内20T各种材料应根据 施工需要提前进入现场钢 材10上55T水 泥42.5 、52.5 600T煤矸石砖2401155385千块多孔砖KP1型500千块黄 砂中砂1000T碎 石中石800T8.人员准备及其它要求人员准备开工前10日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目技术负责人对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。其它要求“没有规矩不成方圆”，对于工程项目同样如此，首先要建立各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任制。所有工人进场前必须持有流动人口计划生育婚育证明，上岗前必须进行岗前三级教育，并与班组签订承包协议，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。拟投入本工程的主要施工机械表机械名称规格型号功率容量吨位出场时间数量新旧程度()小计其中拥有新购租赁挖掘机WY-1001M3土方结束1台租赁85%物料提升机25m1T工程竣工1台拥有80%搅拌机JZC350350L工程竣工1台拥有85%塔吊QTZ40035KW工程竣工1台拥有100%手推车工程竣工20辆拥有75%平板振动器P2-502.5KW工程竣工2台拥有80%振动棒501.5KW工程竣工3台拥有90%木工圆锯MJ2257.5KW主体结构完1台拥有80%电刨MB2064KW主体结构完1台拥有85%潜水泵D1003KW工程竣工2台拥有80%钢筋切断机GQ40A3KW主体结构完2台拥有80%电焊机BX3-300-2A5.5KW装饰工程完2台拥有85%蛙式夯机3KW回填土完2台拥有80%钢筋调直机GTJ4/148.0KW主体结构完2台拥有90%第五节 施工总平面布置及管理 1.施工平面布置原则根据结构特点，合理布置平面，满足施工需要，保证施工安排，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运。生产、生活区分离原则，确保整个施工现场整洁有序，满足示范工地要求(所有布置均按当地主管部门示范工地要求布置)。临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。遵守环境保护条例，避免环境污染。施工现场布置要求美观，严格执行企业及地方标准化管理规定，用CI标识体现企业形象，建设“窗口”工程。2.临时设置布置原则生产、生活区完全分离的原则，生产区主要包括钢筋原材料堆场、钢筋、模板及加工堆场、砂石堆场、水泥库、砼搅拌机棚等，由于职工均住在本地故本工程不设生活区。3.现场临时用电用水布置本工程施工用水主要由甲方指定水源引入施工现场并设置总阀，再根据需要进行分支设置，做好施工用水、施工用电接到现场。施工用电从现场配电房内或建设单位指定的地点引出，现场设置总配电箱，进线用16平方毫米铜芯线，使用三相五线制供电，采取三级配电二级漏电保护；所有施工用水用电均采用埋管和埋线敷设。4.材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为钢筋与模板用料，故此，钢筋堆场和模板堆场需解决好。本工程结构施工阶段，模板和钢筋堆场应根据施工现场实际情况合理布置，对钢筋和模板进行集中加工。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。对施工现场部分进行硬地处理，设置排水明沟、沉淀池，施工废水经沉淀后排入市政管道。5.施工总平面管理由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度施工平面管理由项目经理负责，由班组长及材料员组织实施，按计划分片包干管理。现场临时设施、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。现场主要入口设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。现场的施工要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。第六节 施工进度计划与工期保证措施 1.总进度计划详见“主体施工阶段进度计划横道图”、“装饰施工阶段进度计划横道图”。2.工程进度保证措施精心筹划，细致安排，认真做好施工前的各项准备工作。开工前，对计划、场地情况、现场水电容量及周边环境做深入细致的了解、分析和研究，避免后期施工中因准备不足而造成后期施工的停滞。充分发挥我公司的整体优势，由我公司直属项目部参战。避免因外协施工的影响而导致总工期延误。充分利用机械化施工便捷、高效的特点，缩短各工序的施工工期。本工程工作面比较大，我公司拥有大批自有的熟练工人，可以加大人力物力投入，发挥公司施工优势，随时调整补充项目管理人员和一线施工班组的数量，确保有足够的管理人员及劳动力可以充分利用每一个工作面。我公司研究认为：本工程施工体量较大，要确保工期首先必须做到领导重视，上下一心。为此，除在现场设立项目经理部，为保证工程正常顺利的实施，公司专设项目管理小组，组长由公司副总经理担任，成员由公司质量技术科、安全科等部门的主要领导组成。该小组的主要任务就是协调解决工程施工中出现的矛盾和问题，为前线施工的项目经理部服务，该小组全面巡查，协助解决施工中出现的各种问题。为保证该工程的生产资金，公司决定针对本工程设立专用帐户，做到资金使用有监管、专款专用，确保该工程的顺利实施。采取技术措施，确保工期目标如期实现。为保证计划工期落实，采取分基础施工、主体施工、装修施工三个阶段进行控制，在确保阶段目标实现的前提下保证总计划目标。组织保证措施a.建立强有力的项目管理班子，严格管理科学施工，在人力、物力、财务、技术上充分保证各职能部门积极配合，全力服务于工程。各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。b.成立以项目经理为首的各作业队负责人为组成的工程领导小组，做到各工种及作业队统一指挥、协调一致建立严格的工期目标责任制，责任到人。c.项目部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排和协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上统一周密内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾统筹一般，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。d.项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，大力开展施工班组，各专业系统及工程之间的生产劳动力竞赛，采取工期质量双验收，实现工期提前重奖，工期延误重罚，充分调动职工生产积极性。施工准备保证措施a.加强与建设单位、政府职能部门及监理单位联系与协调，及时安排进场事宜。b.我单位进场后，立即着手组织人手负责进场搭设临时设施，同时周转材料、施工机械及部分施工材料等陆续组织进场，以确保工程顺利开工。c.及时进行施工技术准备工作，对模板方案设计及制作，防水施工方案等工作均应超前进行，同时根据施工组织设计编制详细作业方案。技术保证措施a.工程进度采用横道图计划，利用微机信息处理技术对工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。b.采用分段流水作业，科学组织，充分利用好资源，狠抓计划落实。c.根据工程形象进度，按计划供应材料进场，确保材料正常供应。d.施工期间，控制各工种工作面工作时间，确保工程在目标工期内完成。e.根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程的施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力。f.建立以物资公司为后盾的物资供应体系，确保物资供应的充分和顺畅，减少因季节及节假日的不良影响。工期分析处理措施a.施工进度计划的检查、整理、对比分析方法检查：采用日、旬、月进度报表、作业状态报表、现场实地检查方法，对施工全过程进行跟踪检查(测)、收集信息。整理：将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。b.施工进度调整措施施工进度发生偏差后，采取以下措施相结合进行调整。压缩后续工作持续时间：采取一切可行手段，如：劳动平衡、赶工等措施追回影响时间。改变施工活动的逻辑关系及搭接关系，即改变关键线路上各工作时间的逻辑关系，搭接关系和平行流水途径来实现。工期其它保证措施a.组织几班人员加班加点轮班施工。b.标准层模板配二套半，以加快模板周转时间c.工程款实行专款专用，完全由项目班子直接分配使用，确保资金不中断。d.工地节假日不休息，使有限的日历天数充分发挥效益。3.施工进度横道图(见附图)第七节 主要分部分项工程施工方案为了按期竣工交付使用，现采取对基础全面主体交叉分段流水逐层施工。主要施工程序：基础工程主体工程屋面工程装饰工程水电安装及附属工程竣工验收。1.施工测量：平面控制轴线测放本工程施工放线根据规划部门的建筑红线、定位图进行测量放线，由建设单位和设计单位给定的定位轴线进行布设。并增设轴线和水平控制点，各道主控制线两端分别延伸到沉降稳固的建筑物上(或预先设置的木桩上)，设有红色标志。采用钢卷尺和经纬仪，将施工平面轴线控制先测设出来，以利于施工。高程控制点引测和垂直度控制测量定位：根据总平面图，建设单位提供的依据和建筑红线来具体定位，并在各轴线向外4m引测轴线控制桩，并用砼及时护好各控制桩，以便于施工。定位前必须将经纬仪、水准仪严格进行检验与校正，在跟踪量距时必须是水平距离。精度要求：凡测一直角误差为10”，角度闭合差为24”，距离闭合差为5mm。标高控制：由测量人员用水准仪、塔尺将0.000标高引测到现场,并定永久性标高桩，在底层柱上引测50cm标高线，作为二层以上的高程传递标准线。工程的轴线控制，由测量人员用经纬仪从基础的标准轴线，到每层楼面，并可控制建筑物的垂直度。2.土方工程：土方开挖本工程为独立基础，验线结束后安排一台挖掘机开始挖土方，开挖至离设计标高50cm时停止机械作业采用人工清土施工，人工清土施工时在清至设计标高时预留10cm土层暂时不挖，由建设单位召集监理、质量监督部门、设计院、地质勘探院共同对基坑进行验收，验收合格后，用人工清到设计标高。为了防止地下水及地表水流入基坑，可沿基础四周挖一道300宽500深的排水沟（排水沟底应低于基槽标高300），在基础转角处设置集水井，随时排水。挖出的土方一部分用于房芯及基础回填，多余者全部外运。土方回填基础各分项工程施工完验收合格后，应及时进行土方回填工作，土的最大粒径为不大于50mm，首先清除土中的有机物等杂质，再进行回填土施工。回填土时应在墙两侧同时进行回填，其高差不允许超过50cm，人工回填土夯实每层为2030cm厚，不少于34遍，确保取样测定(环刀法)压实后符合设计要求。回填做到室外标高后，方可继续施工上部结构，基础回填土的压实系数应不小于设计要求的0.94。3. 钢筋工程：钢筋加工所有钢筋均在现场加工成型后直接运送至楼层然后到施工现场作业面。柱钢筋连接本工程柱钢筋采用电渣压力焊接头、构造柱钢筋全部采用绑扎。梁板钢筋绑扎a.工艺流程：绑扎梁钢筋核验板底模板标高弹板钢筋位置线绑扎板底层钢筋安放垫块敷设专业管线标识上层筋网间距绑扎上层负筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。b.楼板钢筋绑扎技术要点：梁钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意纵横梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时注意梁柱接头处钢筋加密处理，不得漏绑、少绑。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设运输通道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项：a.钢筋表面应整洁，粘、油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。b.对于板上部负筋特别是雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用马凳筋支撑，并在施工时不得随意践踏，以保证负筋位置的准确性。c.根据图纸应认真绘出各种与柱相连的过梁、柱、墙体拉结筋预埋、预留洞口的位置平面图，并根据图纸设计要求和规范，标出长度、规格、数量，在砼浇筑前认真对做好预留和预插工作，不得遗漏。如有遗漏，应在模板拆除后做上标记，可按规范要求打眼用锚固剂二次锚入。预留洞口的处理应根据图纸和规范要求。所有预插筋、墙体拉筋和预埋铁等预埋后均需在模板上钉钉，用扎丝与钉绑扎牢固，浇捣砼时应由专人看护，以防振动等原因而脱落和位移。4. 模板工程：模板在安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图，记住有关标高、中心线的测量数据，备好预埋件等。另在模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。方法是用1:3水泥砂浆沿模板外边线找平。合理地选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装。在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完校正无误后才能固定。底层模板的支撑必须设在坚硬的土质上，同时在支撑底部设置垫板。若发现土质不好，必须事先夯实整平，进行处理(如浇砼垫层等)并同时建立防水、排水措施。模板的表面事先清洗干净，涂刷脱模剂，模板安装要力求简便，便于拆除，确保模板和支撑系统在砼浇筑过程中的稳定性。模板位置正确，垂直度和平整度均应控制在规定的范围以内，上、下模板的支撑在同一条竖向中心线上，底层支柱必须座在坚实基础上，支柱下应垫一块5cm厚的木板垫块，施工队需准备35台千斤顶，一旦发生沉降，立即进行处理。在浇砼前，如发现缝隙膨胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下陷等现象时，应及时采取有效措施予以处理。模板接缝要严密、平整、保证不漏浆。模板拆除应按照砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计要求进行，遵循先支后拆，先非承重、后承重部位以及自上而下的原则进行。不得损坏模板和砼结构。严禁用大锤和撬棍硬杂硬撬。拆模时间应遵照施工规范和设计要求，柱要求强度达到设计的50%以上，跨度小于8m的梁、板达到75%以上，跨度大于8m的梁、板砼强度应达到100%，悬挑构件梁板必须达到100%。拆模顺序按照先安后拆，后安先拆的原则进行，梁拆模先中间后两端，板拆模先中间后周边。拆模板时，上下应有人接应，随拆随运走，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。拆模时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员要挂安全带。拆除承重模板，必要时先设立临时支撑，防止突然整块坍落。拆下的模板严禁抛扔，要及时清除模板上灰浆，涂刷脱模剂，指定地点分类堆放，以备下次使用。其他注意事项a.梁跨度大于4m时应当起拱，按梁跨度的13进行调整。现浇板跨度4m时，模板跨中按L/400(L为板跨)进行起拱。b.梁、板模板拼装应严格控制在允许偏差范围内，模板固定前应用经纬仪对纵横轴线尺寸进行复核，固定结束后用水准仪对梁、板模板上口标高进行检查，确保无误。c.拆模时应保证砼具有足够的强度，拆模时间严格按规范执行，梁、柱拆模时不得出现掉角现象。跨度大于和等于8m的大梁必须在强度达到100%后方可拆模。d.每次模板拆作后应逐一检查，修整，并涂刷隔离剂，按平面布置位置堆放整齐，以备使用。e.砼施工前，模板内脏物应清理干净，并用水冲洗，柱模板下口应留清扫口。f.施工中必须认真处理好梁柱点处模板，确保梁柱节点处砼的质量。g.在模板和支撑系统的支设过程中，为了提高支撑的刚度和稳定性，不至于受施工荷载的影响而发生倾斜现象，在模板和支撑高度校正完毕后，支撑应在离地面20cm处用扫脚拉纵模交叉连接，中间高度内应加设两道水平杆纵横交叉连接，且两头与墙抵紧。同时每道梁下的支撑应加设连续剪力撑且与地面成4560度角，上与梁底板、下与地面抵紧,所有水平杆的扫地拉和剪刀撑均应与立支撑用34寸钉钉牢。支撑底的高度调整必须采用垫板加大头楔方式解决，校正好后用2.5寸钉将大头楔、垫板与支撑脚斜钉连接牢固，皮板等没有一定刚度的边角料不得用水平杆和剪刀撑。5. 砼工程现场采用商品砼及自拌砼。砼施工前应有水泥出厂合格证，水泥复试报告，砂、石应有试验报告，各种砼应有配合比。砼砂含泥量超过规定时，一定要进行冲洗，砼组成材料的配比按重量计算，应按试验室所提供数据采用，现场挂牌，写上砼的配合比，砼的各种材料原而上要求每车过磅，不得用换算体积比，计量差应控制在允许范围内。砂石，石含水量变化时，要根据实际情况及时进行调整砂石用量，但不准擅改配合比。砼的外加剂必须经过试验，符合要求方可使用，其掺量必须按照产品说明书及设计要求进行掺加，事先应把外加剂配成一定浓度的溶液，在砼搅拌时均匀投入，不得干粉乱散。砼自搅拌机中卸出后，应及时运送到待浇地点。在运输过程中，要防止砼产生离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，如砼运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑地点进行二次搅拌。为防止坍落度变化和水泥流失，翻斗车运输时不得漏浆，并在使用过程中经常消除车中的砼残渣硬块。混凝土浇筑前，要先清除模板内的杂物，然后应用水冲刷；检查模板、钢筋及预埋件位置，各部尺寸等，砼的一次浇筑高度不应大于2米，当超过时必须有相应保证措施，当超过3米时必须采用串筒进行浇筑。浇筑砼时采用插入式振动棒及平板振动器两种工具进行振捣，砼倒至待浇点时尽量使用振动棒进行引送，振动棒的振捣要领是：快插、慢拔、捣有序、不得漏振，每一棒的振捣延续时间，以将砼捣到表面呈现砂浆和不再沉落为宜。插入式振动棒捣普通砼时，插点距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，采用快插慢拔法进行振捣，分层浇筑柱时振动棒振捣伸入下层砼的深度不小于5cm，平板式振动器平板能够覆盖到边缘，上层砼初振前，下层砼的振捣完毕。砼浇筑后要进行养护，每种砼在浇筑时必须随时抽样做试块进行试验，试块的留置由施工队的施工员在见证人员监督下进行留置，并由专人送到试验站进行试验。详细留置计划见附表。施工缝位置：施工缝应留置在梁板的1/3范围内，具体留置位置在浇筑前与甲方、监理单位共同确定，必要时请设计部门参加。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在浇筑砼前施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层引浆（同标号的去石砼）然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期不少于七昼夜。6. 墙体工程：砖砌体：墙体砌筑前应充分做好材料准备工作，强度等级应符合设计要求，规格一致，无翘曲、断裂现象。砌筑砂浆种类强度等级应符合设计要求，砂浆应有适宜的稠度和良好的保水性，确保砂浆的强度。砖砌前应水份充足，首先抄平、弹线，然后砌筑。墙体拉结筋的位置正确，长度距离按规范要求留置，并做好标记以便检查，拉结筋必须带135度弯钩。砌墙时砂浆不宜铺过长，应挤浆以确保砂浆粘结度。砖砌体的外部尺寸必须符合要求，砂浆要符合设计要求，砌体要有出厂合格证及复试报告，砂浆要有配合比。在砌筑墙体时，应引测控制轴线，立皮数杆。砌筑时应注意砌体的组砌方式应符合设计要求，砂浆不宜一次铺的过长，一般不宜超过750mm，当气温超过30不宜超过500 mm，砌筑时应注意砌体的组砌方式应符合设计要求。在砌筑过程要随时检查墙面的平整度，垂直度以及灰缝的饱满度等，如有不合要求，应及时纠正。墙体的外观要求横平竖直上下错缝，灰缝饱满。砌筑时应注意拉墙筋的预留位置，设置数量及长度，每个拉墙筋的端部应用铁丝绑扎并把铁丝露出墙面，以便于检查时查找。7. 屋面工程方案：本工程屋面为不上人平屋面，做法见99J201-1 （一）屋面施工条件屋面工程在结构封顶及外墙粗粉刷基本束后进行，以免频繁的交叉施工破坏屋面防水层。屋面工程施工期间要求天气晴好，尤其是平屋顶的SBS防水卷材施工不得在阴雨天进行，基层必须干燥。每道工序施工前，必须请监理做好隐蔽验收，合格后方可开始。（二）找平层施工1.采用1：3水泥砂浆找平层20厚，坡度满足设计及规范要求。2.突出屋面结构的交接处和转角处，应做成圆弧形，圆弧半径不小于20mm。3.分仓缝可按照6m间距分缝，缝宽为20mm，缝内嵌密封材料。4.找平层材料强度、坡度必须满足设计要求，表平平整度符合GB50207-2002。找平层施工12小时后，需洒水养护。（三）防水层施工该工程层面防水为SBS卷材防水。 1.防水卷材铺贴采用满粘结法，铺贴方向应根据屋面坡度确定，本工程屋面坡度小于5%，卷材宜平行屋脊铺贴。2.贴卷材采用搭接法，把卷材展开在铺贴位置上，将卷材对折至另一端，把基层胶粘剂均匀涂刷在卷材背面与基层表面，等胶粘剂基本不粘手时，将卷材来整地贴合在基层上，且橡胶辊轴将卷材表面压实，排出气泡。按照同样手法依次粘贴即可。铺贴前最好在基层上弹出各块卷材位置线，使铺贴后的卷材接口一致。卷材接口时，要作粘有溶剂的棉纱，把接口部位清洗干净，待溶剂挥发后用卷材搭接胶于接口两边，将接口粘合起来，并赶压平实。搭接长度不小于10cm，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行了屋脊方向搭接缝应顺流水方向搭接。3.檐口转角处及水落口等特殊部位卷材铺贴后，应先用密封材料将端头密封，干燥后再增铺一道卷材或涂刷涂料作为附加层。4.防水部位卷材铺贴前，应先进行试铺然后按从平面到立面，从下到上的顺序进行施工，完成后用收头压入预留凹槽，或用压条压紧，最后用密封材料密封收头部位。5.出气洞与伸出屋面管道卷材铺贴时，应加铺两层附加层，防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。6.防水卷材施工必须由专业人员或专业队伍施工，原材料按规定检查实施。（四）架空隔热层施工1.不上人屋面架空隔热层的砼预制块铺贴时要注意表面平整度，块料之间的缝隙要用砂浆填塞密实，避免有松动现象的存在。2.为保证观感良好，在预制架空板接缝上做水泥砂浆带缝，施工时应带线放样，以保证带缝顺直，同时注意流水坡向，切好流水槽，以避免流水不畅出现局部存水现象。（五）成品保护必须加强成品保护工作，找平层施工后3d内不得上人操作，不得在其上面推车后搬移其他重物。挑沿防水卷材铺贴时，严禁交叉施工时将施工水流到基层上，不得在卷材上拖、拉施工器具。 8. 彩钢门、塑钢窗安装工程门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并有产品出厂合格证，按图示尺寸弹好窗中线，并根据+50cm水平线校核门窗洞口尺寸及标高是否符合要求，如有问题应剔凿处理。保护膜破损处应补包，在最顶层找出外门窗边线，用大线坠将门窗边线下引。个别不直的口边应剔凿处理，与墙体固定，用射钉将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm。门窗框与墙体缝隙用石棉分层填塞外面表留58mm深槽口填嵌缝膏或用发泡剂填充密实，严禁用水泥砂浆作填塞材料。安装好的门窗应关闭严密，间隙均匀开关灵活，扇与框搭接量符合设计要求，附件齐全。表面平整光滑，无裂缝、无划痕、碰伤、锈蚀。保护膜于竣工前撕去，要轻撕，不能用刀去铲。外门窗与墙身交接处，除用弹性材料填嵌严密外，外侧用防水硅胶密封，以防渗水。9. 装饰工程施工施工原则：a.本工程装修内外同步进行，本着自上而下的原则进行施工，为抢工期，内墙基层粉刷在结构验收后，自上而下进行。内装修本着先天棚、后墙面，再地面的原则进行施工，各项工作严格按规范进行验收。b.在室内装修时，先做出一套样板房，经甲方认可后，方可大面积进行施工。内外装饰施工顺序为立门窗框墙面冲筋内外墙面、天棚面一般抹灰水电穿线管道主管安装粉门窗套，门窗框安装其位置及垂直水平度校正无误后固定好，墙面冲筋前对墙面找平拉线烙饼冲筋，控制抹灰厚度，天棚面应弹线找平，为防止天棚面平整粘结空鼓，可先涮水泥浆而后抹灰，墙体抹灰前敷设线管及浇水湿润，掌握抹灰间歇时间，水泥混合砂浆应在7-8成干后抹第二层灰。水电管道安装应做好管板交接处，砼捣实工作，右采用细砼掺适量膨胀剂浇筑，门窗套粉刷前应对预留洞口吊直卡方，依线粉刷。内外墙抹灰：内墙面抹灰前应先检查电管槽是否用1:2水泥砂浆抹灰，并由专人负责用1:3水泥砂浆将门框与墙体缝隙堵塞密实，并根据气温和砖墙干燥情况湿润墙体，分层抹灰，每层厚度不得超过5mm。油漆、涂料应分几遍成活，罩面应做到色泽一致，光亮平滑，分色清晰无透底、流坠污染现象。工艺流程为：清理墙面浇水湿润找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰粉窗台板抹面层灰清理。外墙面采用12厚1:3水泥沙浆打底找平，找好平整方正，在糙底上弹好横竖线条分格线，自上而下，做到色泽一致，表面平整，不泛浆不掉面砖。及时检查。发现问题及时调整，确保不空鼓，要认真做好墙面护理和成品保护工作。门窗口及内墙阳角处均应用1:2.5水泥砂浆护角，每边宽80mm，高度不小于2000mm。内墙涂料施工中在刷涂料时，墙面施工前应仔细检查粉刷基层，发现有空鼓、开裂者应予铲除，以免事后修补留下疤痕；刮腻子后应待腻子干燥方可涂刷头遍涂料。a.基层处理，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物必须洗净，等基层干燥符合要求后方可施工，否则会出现粉或色泽不均匀等现象。b.墙面粉刷要满刮白水泥腻子两遍，并分别用粗细砂纸打磨光滑平整，在粉刷前，涂料按设计比例配制好，并强力搅拌均匀。涂刷时要厚薄均匀一致，两次涂布间隙应不小于5小时。c.在涂刷过程中尽量不要污染外门、窗等，在刷与外墙面砖等分界线时要弹线分隔，必要时使用宽胶带纸粘贴涂刷。d.在涂刷完毕后，要及时检查，发现有掉粉、起皮、刷涂透底，反碱酸色、流坠、疙瘩，要及时修补，确保优良。e.基层必须平整、坚实、洁净、无疏松、空鼓等缺陷，基面上应清扫干净。按设计要求及操作规程进行配料，进行技术交底，确保操作要点和样板示范。基层抹灰是决定装饰工程质量的重要工序，为此所有阳角均用1:2水泥砂浆做出护角，做到线角统一、色泽一致、阴阳角方正，光滑美观、基层分二次分层赶平，防止开裂。墙面涂料要求一次完成，材料应质地优良，色泽一致，耐开裂、耐老化、耐污染、耐清洗、防水。面砖墙面镶贴前，挑选规格一致，形状平整方正不得有缺棱掉角、开裂、脱釉、扭曲、颜色均匀一致，挑选时，按1mm差距选出三种规格，分类堆放待用。底层抹灰完成后，一般养护12天方可镶贴砖。根据设计要求，统一弹线分格，挑砖一般要求横缝与窗台一平，为保证整块分格，可采取调整砖缝大小解决。用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。镶贴时，在砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找一找方，贴完一层后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净，瓷砖贴完后，应检查平整度、垂直度、空鼓、不合格的即返工。10. 楼地面工程水泥砂浆楼地面首先清理基层表面的垃圾，并用水冲洗干净，其表面应粗糙、洁净，并不得有积水现象。水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色要一致，搅拌时间不就小于2分钟。施工前，先刷素水灰比为0.40.5的水泥砂浆，随刷随铺随拍实，并在水泥初凝前用木抹子搓平压实，面层压光宜用钢皮抹子分三次完成，并逐遍加大用力压光。为防止水泥砂浆面层起砂，采用以下措施：a.所用水泥除应有的出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。b.面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。c.拌制水泥砂浆时，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使含泥量少于3%，并除去有害杂质。d.严格控制水灰比。采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。e.冬期施工时砂子一定要预温，在使用前解冻，防止冰膜熔化时冲洗砂表面的水泥砂浆，而造成面层强度不足。施工完毕后要做好成品保护工作，严防地面在未达到终凝前遭受冻害。f.最佳的压光时间是在水泥“初凝”后开始，“终凝”前结束。g.地面养护一定要按操作规程进行，地面凝固1天后在面层上加以覆盖，浇水养护7天，提供使用不得小于14天。花岗岩楼地面施工前应编制详细的作业指导书，并进行逐层交底，施工中应加强监督、检查，确保花岗岩施工质量，下面简要介绍一下花岗岩铺贴施工工艺。(1)清理基层、定位、排版将基层表面的浮土、浆皮清理干净，油污要清洗掉。从50线统一往各房间内引进标高线，从房间四周取中拉十字线(或在地面上弹出十字线)铺好分块标准砖，与50线直接连通的房间应拉通线，分块布置应对称。按房间长宽尺寸与花岗岩规格，缝宽进行排版，确定所需块数，必要时绘制施工大样图，以避免正式铺贴时出现游丁走缝，缝隙不匀，四周靠墙不均匀等缺陷。(2)花岗岩浸水和砂浆拌制在铺贴花岗岩前，应先将花岗岩用水浸泡，并取出晾干码放，使铺贴时达到面干内潮。找平层以1:3干硬性水泥砂浆，用机械搅拌，要求严格控制加水量，并搅拌均匀拌好的砂浆，以手捏成团松后即散为宜，应随拌随用，一次不宜拌制过多。(3)基础湿润和刷结合层基层表面清理干净后，铺前1天洒水湿润，但不得有积水。铺砂浆时随刷一度水灰比为0.5左右的素水泥浆，要求均匀。(4)铺找平层和花岗岩先从已确定的十字拉线交叉处最中间的一块作为标准砖进行铺贴，如十字线恰好中缝时，则可在十字线交叉点对角安设二块标准块，作为整个房间的水平和经纬标准，铺贴时应用直角尺和水平角仔细校正。铺贴标准块后，即可根据已确定的十字基准线向两侧和后退方向顺序逐块进行铺贴，铺贴时先刷水泥浆一度，铺1:3干硬性水泥砂浆，厚度2cm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行试铺，对好纵横缝用橡皮锤敲中间，振实砂浆至铺设高度后，将板掀起移至一边，检查砂浆上表面，如与板密合，满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层，再铺地砖，铺时四角要同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板找平。板块间的缝宽一般不应大于1mm，铺时要拉通长线对板缝的平直度进行控制，安装好的花岗岩应整齐平稳，横竖缝对齐。(5)养护花岗岩铺完24小时后，用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿锯末后覆盖养护，3天内禁止上人。11.外墙保温施工方案本工程外墙为胶粉聚苯颗粒外墙保温浆料40厚。1. 施工准备11 技术准备1.1.1 熟悉工程图纸及施工规程等相关资料。1.1.2 了解各种材料性能，掌握施工要领，制定施工方案。1.1.3 对现场施工人员和技术人员进行必要的培训和施工指导。1.1.4 做好技术交底。 1. 2 材料准备1.2.1 外保温用界面砂浆、胶粉聚苯颗粒专用砂浆、聚苯颗粒、抗裂防水砂浆（保温面层专用）、隔热膨胀锚栓、玻纤网格布、镀锌钢丝网、密封膏、装饰线条、发泡聚乙烯圆棒等。1.2.2 以上材料需完好无损、无变质。1.2.3 到达施工现场的材料必须有齐全的合格证、质量检测报告。1.3 工具准备施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、电动搅拌器、专用检测工具、专用放线工具、电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、托线板、20靠尺、塞尺、钢尺、5cm钢卷尺、抹子、压子、阴阳角抹子、开刀、专用扳手等。1.4 施工条件：1.4.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面墙体应符合混凝土结构施工质量验收规范GB5024-2002或砌体工程施工质量验收规范GB50203200的要求。1.4.2 对墙体表面空鼓、开裂、不平整处进行修理，并清理墙体表面。1.4.3 门窗框及墙体上各种管件、支架、预埋件等按设