混凝土工程施工专项方案.doc

青海民族大学综合实验训练中心 和藏汉双语教师培养培训基地及校门建设项目 混 凝 土 工 程 施 工 方 案 编 制 人 审 核 人 审 批 人 编制日期 中 天 建 设 集 团 青 海 分 公 司 青海民族大学综合实 验训练中心和藏汉双语教师培养培训基地及校门建设项目 目 录 第一章 工程概况 4 第一节 各方主体及建筑设计概况 4 第二节 混凝土工程设计概况 4 第三节 设计结构构造与施工要求 4 第二章 编制依据 5 第三章 总体部署 5 第一节 部署原则 5 第二节 总体部署 5 第三节 项目管理机构 6 第四节 施工机具配置计划表 6 第五节 劳动力配置计划表 7 第四章 混凝土工程主要施工方法 7 第一节 准备工作 7 第二节 对商品混凝土厂家技术指标 8 第三节 施工段划分 9 第四节 施工缝留置与处理 9 第五节 混凝土浇筑与振捣的一般要求 10 第六节 基础垫层浇筑 10 第七节 基础承台 基础梁浇筑 10 第八节 钢筋防止移位措施 10 第九节 表面防裂施工技术要点 11 第十节 柱的混凝土浇筑 11 第十一节 梁 板混凝土浇筑 11 第十二节 养护 11 第十三节 混凝土的试块留置 11 第十四节 泵送混凝土技术 16 第五章 质量保证措施 18 第一节 质量保证体系 18 第二节 商品混凝土原材料质量控制 18 第三节 砼浇捣质量保证措施 19 第四节 混凝土质量验收标准及检验批划分 20 第五节 混凝土工程质量通病及预防措施 26 第六节 成品保护措施 28 第七章 季节性施工 28 第一节 雨期施工措施 28 第八章 安全文明措施 29 第一节 安全技术措施 29 第二节 安全用电措施 29 第三节 安全防火措施 30 第九章 施工现场环保措施 31 第一节 施工现场防大气污染措施 31 第二节 施工现场防止水污染措施 31 第三节 施工现场防噪声污染措施 31 第四节 建筑及生活垃圾处理措施 32 第十章 附图 32 附图一 后浇带布置图 32 混凝土工程专项施工方案 第一章 工程概况 第一节 各方主体及建筑设计概况 工程名称 青海民族大学综合实验训练中心和藏汉双语教师培养培训基地及校门建设项 目 建设单位 青海民族大学 设计单位 天津大学建筑设计研究院 监理单位 青海工程监理咨询有限公司 勘察单位 青海省建筑勘察设计研究院有限公司 施工总承包单位 中天建设集团有限公司青海分公司 青海民族大学综合楼项目工程位于青海省西宁市青海民族大学新校区内 本工程总建筑面积 36569 5 0 000 2223 800m 项目功能 综合楼为实验训练室 教研室 教室 东西裙房为综合展示中心 培训中心 实验训练室等组成 综合楼为框剪结构 综合楼地上16层 地下1层 建筑高度为74 40m 地下室 首层 二层层高为5 1m 三层层高为4 8m 四至十五层标准层层高为4 2m 十 六层高为6 9m 裙房为框架结构 结构裙房首层 二层层高为6m 三层 四层 层高为5 1m 裙房建筑高度 22 50m 第二节 混凝土工程设计概况 混凝土强度等级 垫层为 C20 基础承台 底板 地下室外围砼墙均为 C40 p6 主楼地下室至四层梁 板 柱 抗震墙为 C40 主楼五层至八层梁板柱 抗震墙 C35 主楼九层及以上各层 梁 板 柱 抗震墙 C30 两侧配楼承台 地梁 梁 板 柱 C30 楼梯 造柱 过梁 抗震扁带及预制盖板 C25 第三节 设计结构构造与施工要求 1 各部位钢筋保护层 基础底板 50 外侧 50 地下室外墙 内侧 20 板 梁 柱 墙 环境类别 C25 C30 C40 C25 C30 C40 C25 C30 C40 C25 C30 C40 一 20 15 25 20 25 20 20 15 钢筋保护 层厚度 二 a 25 20 30 25 30 25 25 20 2 后浇带布置 2 1 后浇带布置位置 浇筑时间 一层结构板后浇带分别设置在如下部位 1 主楼 10 11 轴 14 15 轴之间各设置一条温度后浇带 2 东西裙房 J H 轴各东西方向各一条温度后浇带 以上所有温度后浇带应在两侧混凝土板施工完毕 45 天后封闭 第二章 编制依据 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 2 混凝土泵送施工技术规程 JGJ T10 2011 3 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068 2001 4 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 5 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 6 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 7 地下工程防水技术规范 GB50108 2008 8 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3 2010 9 建筑抗震设计规范 GB50011 2010 10 建筑工程抗震设防分类标准 GB50223 2008 11 混凝土强度检验评定标准 GBT 50107 2010 12 本司质量 环境 职业安全健康综合管理手册 体系程序文件和施工作业 指导书 第三章 总体部署 第一节 部署原则 1 要满足工期的要求 根据本工程既定的质量和总工期目标 结合工程特点进行分解 把工程施 工管理目标层层分解到各分包单位 部门及操作班组 具体到操作人 2 确定各阶段目标 在各阶段中明确主导工序和重点环节 有针对性的制定相 应的技术管理和施工等保证措施 落实专人跟踪管理 项目经理重点监控 3 加强施工过程中的动态管理 合理安排劳动力和施工设备的投入 在确保每 道工序工程质量的前提下 立足抢时间 争速度 科学组织流水及交叉施工 4 严格劳动纪律 严肃施工调度命令 有计划 有目标的严格管理分包单位 严格控制关键工序的施工工期 确保按期 优质 高效地完成工程施工任务 第二节 总体部署 混凝土采用商品混凝土 固定泵汽车泵泵送砼 机械振捣 人工协同完成 混凝土的浇捣工作 基础底板 柱 梁砼浇捣时泵设置于施工道路旁的泵位上 进行混凝土输送 本工程一层结构板施工时 一次浇筑混凝土量比较大 混凝 土供应及时与否 直接关系到混凝土的质量 因此浇筑混凝土时提前与商品混 凝土搅拌站联系工作 做好合理安排运输车辆和砼输送泵 保证混凝土能连续 浇捣 按时完成 第三节 项目管理机构 序号 姓 名 职 务 备 注 1 张 国 荣 项 目 经 理 2 李淳阳 项目副经理 3 蓝陆平 项目技术负责人 4 吴顺希 土建施工总负责 5 杜险雷 安装施工总负责 6 祁玉强 质 量 员 7 昝仁金 钢筋工长 8 陈江龙 木工工长 9 马成钢 测量员 10 李成艳 资料员 11 刘斌 材料员 12 陈地雷 仓库保管员 第四节 施工机具配置计划表 规格 单位 数量 单消耗量 KW 总消耗量 KW 备注 塔吊 台 2 40 80 HZ69 70A 插入式震动机 台 20 1 5 30 P2 50 平板振捣器 台 2 0 5 1 铁锹 把 100 铁抹子 个 50 木抹子 个 80 混凝土汽车泵 台 2 混凝土罐车 台 10 混凝土地泵 台 1 空压机 台 1 第五节 劳动力配置计划表 序号 工 种 名 称 人 数 人 员 名 单 1 现 场 生 产 总 指 挥 1 李淳阳 2 现场技术总指挥 1 杜立新 3 混凝土浇筑队长 1 谢景顺 4 混凝土供货验收 2 祁玉强 5 泵车处放料 4 6 浇筑点放料 10 7 机械振捣员 8 8 找平 抹面 10 9 护模 4 10 护筋 2 11 电工 1 张坚成 12 泵管移动 2 13 泵管紧急修理工 3 14 混凝土厂家 5 西宁金圆商砼有限公司 16 现场安全员 2 吴金良 第四章 混凝土工程主要施工方法 第一节 准备工作 1 钢筋的隐检工作已经完成 并已核实预埋件 线管 孔洞的位置 数量及固 定情况无误 2 模板的预检工作已经完成 模板标高 位置 尺寸准确 符合设计要求 支 撑和模板固定可靠 符合规范要求 3 砼浇筑前组织施工人员进行方案学习 由技术部门讲述施工方案 对重点部 位单独交底 设专人负责 做到人人心中有数 签发砼浇灌令后才能进行砼浇 捣 4 砼浇筑用的架子 走道及工作平台 安全稳固 满足浇筑要求 5 浇筑机械设备经检修 试运转情况良好 可满足连续浇筑要求 试模已准备 6 各节点部位的竖横向钢筋 宜采用电焊进行定位控制措施 以控制钢筋保护 层和钢筋间距 对输送管下受泵送冲击较大部位 应用拉条等牵拉牢固 7 模板拼接缝间隙要求严密 模板孔洞应预先补平 柱 墙模下口与楼板接触 处空隙必须用砂浆找平 防止漏浆 模板内垃圾 杂物 积水应清除干净 8 商品砼供应连续 使泵车能连续工作 9 施工人员向班组认真交底技术 质量 安全措施 10 现场将运输通道清理到位 无障碍物 通知各材料供应商浇筑期间不要有 车辆入场供货 11 将养护覆盖材料配备齐全 一层薄膜 一层保温被或麻袋 部分备用 12 泵车停机点及主要行车通道提前清理障碍物等 13 备好通讯联系的无线对讲机 备好混凝土泵送放料的指挥旗 下料点专人 挥旗 举红旗 停止下料 举兰旗 下料 或对讲机 第二节 对商品混凝土厂家技术指标 1 机械 车辆配备 以正负零板阶段为例 商品混凝土厂家现场配备1台混凝土固定输送泵 混凝土一次浇灌量约500 m3 混凝土浇灌量要求40 m3 h 每台泵最大混凝土输出量60 m 3 h 混凝土运输车辆按照现场泵送能力配置 每罐车装方量V 8 m 3 行车平均 速度u o 30km h 往返运输距离L 1 15km T1 50min 折减系数a 0 9计 N2 q max a 60V 60L 1 uo T 1 50 0 9 0 6 60 8 60 15 30 50 4 5辆 取5辆运输泵车 即 用混凝土输送泵车1台 故需配置运输罐车1 5 5辆 2 混凝土拌制 供货 2 1 供货技术指标 本工程标准层强度为C35 C 30 西宁金圆商砼有限公司的商品混凝土 根 据厂家多年混凝土供货生产经验 及项目部的施工技术设计 混凝土供货技术 指标如下 2 1 1 水泥采用42 5 2 1 2 石子采用5 31 5mm 的碎石 砂采用中砂 砂 石料的杂质含量 石 子含泥量 1 砂含泥量 3 2 1 3 掺加缓凝剂 控制混凝土初凝时间在搅拌后10h 左右 以延缓混凝土 中水泥的水化反应热产生速度 2 1 4 水胶比为0 31 坍落度控制在12 16cm 掺加粉煤灰 减水剂 减水 率 12 以改善混凝土和易性 10s 时的相对压力泌水率P10小于40 2 1 5 掺加混凝土膨胀剂和抗裂纤维微以控制混凝土后期收缩裂缝 2 1 6 混凝土碱含量符合 预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定 总 当量 3 0kg m3 2 1 7 混凝土拌合水采用自来水 2 1 8 供货验收 在混凝土施工过程中 现场安排一名混凝土坍落度检测人员 并验收每车 小票 查看混凝土强度等级 浇筑部位填写是否正确 是否填写了出厂时间 进场时间要签证 并随时抽检混凝土坍落度 若混凝土搅拌质量及工作性能不 符合现场的要求 一律退回搅拌站做报废处理 3 混凝土运输 商品混凝土供货采用汽车式运输搅拌车 每车运输量8m3 总方量500 m3 加上润管砂浆一车 单批供货总车次约64次 每小时供货总车次6次 以8辆车 计算平均每车每小时须供货1 次 混凝土供货车的工作要点如下 3 1 要检查混凝土运输车的行经路线 无障碍利混凝土运输搅拌车的通行 3 2 每车混凝土运送时间一般控制不得超过30分钟 3 3 在混凝土运送过程中 搅拌筒应低速 2 4r min 转动 到达工地后 搅拌筒应以8 12r min 的转速转动2 3min 待搅拌筒停转后 再使筒反转卸 料 3 4 反转卸料速度为6 8r min 在出料及卸料部位附近工作时 应特别注意 安全 以免发生意外 使用接长料斗溜槽时 切勿将手伸入溜槽连接处 对粘 在进料斗 搅拌洞口 搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净 在铲除混凝 土结块时 必须先使发动机熄火 停止搅拌筒转动 第三节 施工段划分 1 区域划分 根据施工进度及现场实际情况 划分成 A B C D 四个区域同时施工 第 A 区域 综合楼主楼 第 B 区域 东裙房 第 C 区域 西裙房 第 D 区域 校门 第四节 施工缝留置与处理 1 基础施工缝留置与处理 基础混凝土原则上不得留设垂直施工缝 要求一次性浇筑完成 若出现意 外情况 如突然停电 道路堵塞 商品混凝土供应厂家失约等 必须留设施工 缝时 要求如下 1 1 必须按施工规范规定留置施工缝 宜设在梁 板跨中三分之一范围内 1 2 施工缝必须垂直设置 严禁留斜缝 1 3 所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子 浇筑前洒水润湿后再用与混 凝土中相同级配的水泥砂浆进行接浆处理 2 施工缝的处理 水平施工缝浇灌混凝土前 应将其表面浮浆和杂物清除 先铺净浆 再铺 30 50mm 厚 1 1 水泥砂浆或混凝土界面处理剂 并及时浇灌混凝土 垂直施工缝浇灌混凝土前 应将其表面清理干净 涂刷净浆或混凝土界面 处理剂 并及时浇灌混凝土 3 施工操作工艺 混凝土运输 基础垫层 承台 基础梁 柱 板混凝土浇筑与振捣 养护 4 清理 模板 钢筋及预埋管线全部安装完毕 模板内的木屑 泥土 垃圾清理干 净 钢筋经检查合格并办理好隐 预检手续 第五节 混凝土浇筑与振捣的一般要求 1 混凝土自料斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m 2 浇筑混凝土时应分段分层连续进行 浇筑层高度应根据结构特点 钢筋疏密 决定 一般为振捣器作用部分长度的 l 25 倍 最大不超过 50cm 3 使用插入式振捣器应快插慢拔 插点要均匀排列 逐点移动 顺序进行 不 得遗漏 做到均匀振实 移动间距不大于振捣作用半径的 1 5 倍 一般为 30 40cm 振捣上一层时应插入下层 5cm 以消除两层间的接缝 表面振动器 或称平板振动器 的移动间距 应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘 4 振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡 下沉为宜 5 浇筑混凝土应连续进行 如必须间歇 其间歇时间应尽量缩短 并应在前层 混凝土凝结之前 将次层混凝土浇筑完毕 间歇的最长时间应按所用水泥品种 气温及混凝土凝结条件确定 一般超过 2h 应按施工缝处理 6 浇筑混凝土时应经常观察模板 钢筋 预留孔洞 预埋件和插筋等有无移动 变形或堵塞情况 发现问题应立即处理 并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完 好 第六节 基础垫层浇筑 挖土至基础板底标高 24 小时内须完成素砼垫层 垫层应延伸至基坑边 开挖一块 随即浇筑一块 钉控制桩 利用塔吊进行砼浇筑 砼振捣采用平板 振动器振捣 砼振捣密实后 以钢筋杆的上标高的及水平标高小棉线为准检查 平整度 高的应铲掉 凹的补平 用水平刮杆刮平 表面用木抹子搓平 第七节 基础承台 基础梁浇筑 先浇基础承台 后浇基础梁 板 按后浇带分段分区进行施工 2台汽车泵 浇筑 采用一次性连续浇捣方案 一般不留施工缝 混凝土在振捣过程中宜将 振动棒上下略有抽动 使上下混凝土振动均匀 每次振捣时间以20 30s 为宜 混凝土表面不再出现气泡 泛出灰浆为准 振捣时 要尽量避免碰撞钢筋 管道预埋件等 振捣棒插点采用行列式的次序移动 每次移动距离不超过混凝 土振捣棒的有效作用半径的1 25 倍 一般振动棒的作用半径为30 40cm 振捣 操作要 快插慢拔 防止混凝土内部振捣不实 要 先振低处 后振高处 防止高低坡面处混凝土出现振捣 松顶 现象 承台独立柱插筋部位对称浇筑 并避免碰撞钢筋 以保证混凝土密实 混凝土浇筑完后用木抹子压实 抹平 表面不得有松散混凝土 已浇筑的 混凝土应在12小时内覆盖并适当浇水养护 第八节 钢筋防止移位措施 采取定点下料 对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置 第九节 表面防裂施工技术要点 泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚 容易引起表面裂缝 在振捣最上一 层混凝土时 控制振捣时间 注意避免表层产生太厚的浮浆层 在浇捣后 及 时用2m 长刮尺 将多余浮浆层刮除 按测设的标高控制点 将混凝土表面刮拍 平整 有凹坑的部位用混凝土填平 在混凝土收浆接近初凝时 混凝土面进行 二次抹光 用木蟹全面仔细打抹两遍 既要确保混凝土的平整度 又要把其初 期表面的收缩脱水细缝闭合 在混凝土收浆凝固施工期间 除了具体施工人员 外 不得在未干硬的混凝土面上随意行走 收浆工作完成的面同步及时覆盖表 面养护保护层 第十节 柱的混凝土浇筑 1 浇筑混凝土前 先在底部均匀浇筑 5cm 厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂 浆 并用铁锹入模 不应用料斗直接灌入模内 2 柱子混凝土一次浇筑完毕 如需留施工缝时应留在主梁下面 在与梁板整体 浇筑时 应在柱浇筑完毕后停歇 1 1 5h 使其获得初步沉实 再继续浇筑 3 严格控制泵送混凝土的坍落度 严禁向混凝土搅拌车内掺水 4 混凝土浇筑完毕之后 将上口甩出的钢筋加以整理 第十一节 梁 板混凝土浇筑 1 梁 板同时浇筑 浇筑方法由一端开始用 赶浆法 即先浇筑梁 根据梁 高分层浇筑成阶梯形 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑 随着阶梯 形不断延伸 梁板混凝土浇筑连续向前进行 2 梁柱节点钢筋较密时 浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝 土浇筑 并用小直径振捣棒振捣 3 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚 用平板振捣器垂直浇筑方向来回振 捣 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣 并用铁插尺检查混凝土厚度 振捣完毕后用长木抹子抹平和铁板压实压光 有预埋件及插筋处用木抹子 铁 板找平 浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土 4 楼板砼微裂缝控制 平板砼浇捣完毕 在砼初凝之后 终凝之前 待平板砼有七 八成干时 在砼表面撒上同品牌 同标号干水泥 用木抹进行三至四次抹面 有效控制楼 板砼的微裂缝 第十二节 养护 混凝土浇筑完毕后 认真做好混凝土养护工作 混凝土浇捣前必须使木模 吸足水分 遇到面积较大时 要用草包加以覆盖 并浇水保持混凝土湿润 一 般养护时间 采用硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝 土 不得少于七昼夜 梁柱框架结构 应尽可能采取带模浇水养护 免受曝晒 根据气温情况及混凝土的浇捣部位 正确选择混凝土的坍落度 必要时掺 外加剂 以保持或改善混凝土的和易性 增大流动性 粘聚性 使其泌水性小 第十三节 混凝土的试块留置 1 试块留置计划 1 1 结构构件的混凝土强度应按现行国家标准 混凝土强度检验评定标准 GB T50107 2010 的规定分批检验评定 1 1 1 当混凝土中掺入矿物掺合料时 确定混凝土强度时的龄期可按现行国家 标准 粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ 146 2005 等的规定取值 1 2 检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表 10 75 取用 其标准成型方法 标准养护条件及强度试验方法应符合现行国家标 准 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB T 50081 2002 的规定 混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数 表 10 75 骨料最大粒径 mm 试件尺寸 mm 强度的尺寸换算系数 31 5 100 100 100 0 95 40 150 150 150 1 00 63 200 200 200 1 05 注 对强度等级为 C60 及以上的混凝土试件 其强度换算系数可通过试验 确定 1 3 结构构件拆模 出池 出厂 吊装 张拉 放张及施工期间临时负荷时 的混凝土强度 应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定 1 4 当混凝土试件强度评定不合格时 可采用非破损或局部破损的检测方法 按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定 并作为处理 的依据 1 5 混凝土的冬期施工应符合国家现行标准 建筑工程冬期施工规程 JGJ T 104 2011 的规定 1 6 混凝土应按国家现行标准 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55 2011 的 有关规定 根据混凝土强度等级 耐久性和工作性等要求进行配合比设计 对 有特殊要求的混凝土 尚应符合本章 10 2 2 有特殊要求的混凝土配合比设计 国家现行有关标准的专门规定 1 6 1 首次使用的混凝上配合比应进行开盘鉴定 其工作性应满足设计配合比 的要求 开始生产时应至少留置一组标准养护试件 作为验证配合比的依据 1 6 2 混凝土拌制前 应测定砂 石含水率并根据测试结果调整材料用量 提 出施工配合比 1 6 3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合 10 3 3 2 材料配合比 中的规定 1 6 4 混凝土运输 浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间 同一 施工段的混凝土应连续浇筑 并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑 完毕 1 7 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求 用于检查结构构件混凝土强度 的试件 应在混凝土的浇筑地点随机抽取 取样与试件留置应符合下列规定 1 7 1 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土 取样不得少于 1 次 1 7 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时 取样不得少于 1 次 1 7 3 当一次连续浇筑超过 1000m3 时 同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得 少于 1 次 1 7 4 每一楼层 同一配合比的混凝土 取样不得少于 1 次 1 7 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件 同条件养护试件的留置组数应 根据实际需要确定 1 8 试件制作和强度检验 1 8 1 试件制作 检查混凝土质量应做抗压强度试验 当有特殊要求时 还需做混凝土的抗 冻性 抗渗性等试验 试件应用钢模制作 1 8 1 1 试件强度试验的方法应符合现行国家标准 普通混凝土力学性能试验 方法 GB T50081 2002 的规定 1 8 1 2 每组 3 个试件应在同盘混凝土中取样制作 并按下列规定确定该组试 件的混凝土强度的代表值 1 取 3 个试件强度的算术平均值 2 当 3 个试件强度中的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的 15 时 取中间值 3 当 3 个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过 15 时 该组试 件不应作为强度评定的依据 1 8 2 认真做好工地试件的管理工作 从试模选择 试件取样 成型 编号以 至养护等 要指定专人负责 以提高试件的代表性 正确地反映混凝土结构和 构件的强度 1 8 3 混凝土结构同条件养护试件强度检验 1 8 3 1 同条件养护试件的留置方式和取样数量 应符合下列要求 1 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位 应由监理 建设 施工 等各方根据其重要性共同选定 2 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级 均应留置同条件养护试件 3 同一强度等级的同条件养护试件 其留置的数量应根据混凝土工程量和 重要性确定 不宜少于 10 组 且不应少于 3 组 4 同条件养护试件拆模后 应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当 位置 并应采取相同的养护方法 1 8 3 2 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验 等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下 28d 龄期试 件强度相等的原则确定 1 8 3 3 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值 宜根 据当地的气温和养护条件 按下列规定确定 1 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到 600 d 时所对应的龄期 0 及以下的龄期不计入 等效养护龄期不小于 14d 也不大于 60d 2 同条件养护试件的强度代表值根据强度试验结果 按现行国家标准 混 凝土强度检验评定标准 GB T50107 2010 确定 1 8 4 冬期施工 人工加热养护的结构构件 其同条件养护试件的等效养护龄 期可按结构构件的实际养护条件 由监理 建设 施工等各方根据本节第 2 条 的规定共同确定 2 混凝土强度评定 混凝土强度应分批进行验收 同一验收批的混凝土应由强度等级相同 龄 期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成 每个验 收项目应按 混凝土强度检验评定标准 GB T50107 2010 确定 同一验收 批的混凝土强度 应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定 2 1 统计方法评定 2 1 1 当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致 且同一品种混凝土的强 度变异性能保持稳定时 应由连续的 3 组试件组成一个验收批 其强度应同时 满足下列要求 fcu k 0 7 0 10 28 cufm fcu min fcu k 0 7 0 10 29 当混凝土强度等级不高于 C20 时 其强度的最小值尚应满足下式要求 fcu min 0 85fcu k 10 30 当混凝土强度等级高于 C20 时 其强度的最小值尚应满足下式要求 fcu min 0 90fcu k 10 31 式中 同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值 N mm2 cufm fcu k 混凝土立方体抗压强度标准值 N mm2 0 验收批混凝土立方体抗压强度的标准差 N mm2 fcu min 同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值 N mm2 2 1 2 验收批混凝土立方体抗压强度的标准差 应根据前一个检验期间同一品 种混凝土试件的强度数据 按下式确定 10 32 mificu10 59 式中 第 i 批试件立方体抗压强度中最大值和最小值之差 kcuf m 用以确定该验收批混凝土立方体抗压强度标准差的数据总批数 注 上述检验期不应超过三个月 且在该期间内强度数据的总批数不得少 于 15 2 1 3 当混凝土的生产条件不能满足 1 条的规定 或在前一个检验期内的同 一品种混凝土没有足够的数据用以确定验收批混凝土立方体抗压强度标准差时 应由不少于 10 组的试件代表一个验收批 其强度应同时满足下列要求 1 0 9fcu k 10 33 cufmcufs fcu min 2fcu k 10 34 式中 同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差 N mm2 cuf 当 的计算值小于 0 06fcu k 时 取 0 06fcu k cufs cufs 1 2 合格判定系数 按表 10 79 取用 混凝土强度的合格判定系数 表 10 79 试件组数 10 14 15 24 25 1 1 70 1 65 1 60 2 0 90 0 85 混凝土立方体抗压强度的标准差 可按下列公式计算 cufs 10 35 1 212 nfmscumiifcu 式中 fcu i 第 i 组混凝土试件的立方体抗压强度值 N mm 2 n 一个验收批混凝土试件的组数 2 2 非统计方法评定 对零星生产的构件的混凝土或现场搅拌的批量不大的混凝土 可采用非统 计方法评定 此时 验收批混凝土的强度必须同时满足下列要求 1 15f cu k 10 36 cufm fcu min 0 95f cu k 10 37 3 混凝土生产质量水平 预拌混凝土厂 预制混凝土构件厂和采用现场集中搅拌混凝土的施工单位 应定期对混凝土强度进行统计分析 控制混凝土质量 确定混凝土生产质量水 平 3 1 混凝土生产质量水平 可依据统计周期内混凝土强度标准差和试件强度不 低于要求强度等级的百分率按表 10 80 划分 混凝土生产质量水平 表 10 80 优良 一般 差 评定指标 低于 C20 不低于 C20 低于 C20 不低于 C20 低于 C20 不低于 C20 混凝土强度 标准差 N mm2 预拌混凝土厂和预制 混凝土构件厂 3 0 3 5 4 0 5 0 4 0 5 0 集中搅拌混凝土的施 工现场 3 5 4 0 4 5 5 5 4 5 5 5 强度不低于 要求强度等 级的百分率 P 预拌混凝土厂 预制 混凝土构件厂及集中 搅拌混凝土的施工现 场 95 85 85 3 2 在统计周期内混凝土强度标准差及不低于规定强度等级的百分率 可按下 列两式计算 10 38 1 2 Nfcufiicu 10 39 0 p 式中 fcu i 统计周期内第 i 组混凝土试件的立方体抗压强度值 N mm2 N 统计周期内相同强度等级的混凝土试件组数 N 25 统计周期内 N 组混凝土试件立方体抗压强度的平均值 cuf N0 统计周期内试件强度不低于要求强度等级的组数 3 3 强度的变异系数 b 不宜大于 5 其值可按下式确定 10 40 10 cufb 式中 b 盘内混凝土强度的变异系数 b 盘内混凝土强度的标准差 N mm 2 3 4 盘内混凝土强度的标准差可按下列规定确定 在混凝土搅拌地点连续从 15 盘混凝土中分别取样 每盘混凝土试样各成型 一组试件 根据试件强度按下式计算 10 41 15 04 ifbicu 式中 第 i 组三个试件强度中最大值与最小值之差 N mm 2 cuf 当不能连续从 15 盘混凝土中取样时 盘内混凝土强度标准差可利用正常生 产连续积累的强度资料进行统计 但试件组数不应少于 30 组 其值可按下式计 算 10 42 nifbicu1 59 0 式中 n 试件组数 第十四节 泵送混凝土技术 1 泵送混凝土的输送 采用混凝土搅拌运输车混凝土搅拌运输车的现场行驶道路 应符合下列规 定 1 1 混凝土搅拌运输车行车的线路宜设置成环行车道 并应满足重车行驶的要 求 1 2 车辆出入口处 宜设置交通安全指挥人员 1 3 夜间施工时 在交通出入口的运输道路上 应有良好照明 危险区域 应 设警戒标志 2 混凝土泵的布置要求 2 1 混凝土泵设置处应场地平整 坚实 具有重车行走条件 2 2 混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点 在使用布料杆工作时 能使浇筑部位尽 可能地在布料杆的工作范围内 尽量少移动泵车即能完成浇筑 2 3 混凝土泵或泵车布置停放的地点要有足够的场地 以保证混凝土搅拌输送 车的供料 调车方便 2 4 为便于混凝土泵或泵车 以及搅拌输送车的清洗 其停放位置应接近排水 设施 并且供水 供电放使便 2 5 在混凝土泵的作业范围内 不得有碍阻物 高压线 同时要有防范高空坠 物的措施 3 泵送混凝土的浇筑顺序 3 1 采用混凝土输送管输送混凝土时 应由远而近浇筑 逐段拆卸输送管 3 2 在同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序 分层连续浇筑 3 3 当不允许留施工缝时 区域之间 上下层之间的混凝土浇筑间歇时间 不 得超过混凝土初凝时间 3 4 当下层混凝土初凝后 浇筑上层混凝土时 应先按留施工缝的规定处理 3 5 泵送混凝土的布料方法 3 5 1 在浇筑竖向结构混凝土时 布料设备的出口离模板内侧面不应小于 50MM 并且不向模板内侧面直冲布料 也不得直冲钢筋骨架 3 5 2 浇筑水平结构混凝土时 不得在同一处连续布料 应在 2 3 米范围内水 平移动布料 且宜垂直于模板 混凝土浇筑分层厚度一般为 300 500MM 当水 平结构的混凝土浇筑厚度超过 500MM 时 可按 1 6 1 10 坡度分层浇筑 且上 层混凝土 应超前覆盖下层混凝土 500MM 以上 振捣泵送混凝土时 振动棒插 入的间距一般为 400MM 左右 振捣时间一般为 15 30S 并且在 20 30MIN 后对 其进行二次复振 对于有预留洞 预埋件和钢筋密集的部位 应预先制订好相 应的技术措施 确保顺利布料和振捣密实 在浇筑混凝土时 应经常观察 当 发现混凝土有不密实等现象 应立即采取措施 水平结构的混凝土表面 应适 时用木抹子磨平搓毛两遍以上 必要时 先用铁滚筒压两遍以上 以防止产生 收缩裂缝 4 商品混凝土泵送 4 1 泵送开始前先用适当水泥砂浆 0 5M 3 润滑输送管内壁 天热施工 在 管径外应用湿草包覆盖 并经常浇水散热 4 2 在泵车进料口应有专人负责出料 限制速度快慢 以防止吸入口空气入内 形成阻塞 4 3 泵送进程中管道发生阻塞时应及时清除并用水冲洗干净 泵送间歇时间超 过初凝或出现离析现象时 应立即冲洗管内残留的砼 4 4 为防止堵管 喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出 4 1 当遇到砼压送困难 泵的压力升高 管路产生振动时 不得强行压送 应 对管路进行检查 并减慢压送速度或使泵反转 以防止堵塞 5 输送管布置 5 1 布置水平管时 采用砼浇灌方向与泵送方向相反 布置向上垂直管时 采 用砼浇筑方向与泵送方向相同 5 2 砼泵的位置距垂直管应有一段水平距离 其水平管的长度与垂直管高度的 比值在于 1 4 5 3 垂直管布置用抱箍固定在柱子或墙上 逐层上升到顶 并应保持整根垂直 管在同一铅直线上 第五章 质量保证措施 第一节 质量保证体系 组长 张国荣 副组长 王宇南 第二节 商品混凝土原材料质量控制 1 优选商品混凝土供应厂家 提前作混凝土的试配工作 2 与商品砼厂家签订经济合同时 详细注明工程名称 地点 使用时间 小时 供应量 混凝土强度等级 抗渗等级 坍落度 原材料品种 规格 用量 外 加剂和掺合料品种 掺量要求及混凝土浇长方式等 3 商品混凝土到达现场后 对其进行开盘鉴定并现场取样 测试混凝土的出罐 副组长 李淳阳 施 工 员 吴 顺 希 质 量 员 祁 玉 强 材 料 员 刘 斌 资 料 员 李 成 艳 马成钢 安 全 员 吴 金 良 昝仁金 王 君 玉 温度及坍落度 取混凝土浇筑量 20 80 之间的混凝土制作标养试块 依据发货 单 逐车验收混凝土从出站到浇筑地点的时间 依据商品混凝土站试验室提供 的试配结果 控制混凝土的浇筑时间 凡超出规定时间的混凝土 不准在本工 程使用 4 在商品混凝土前三车到达施工现场时间内 应向搅拌站驻工地负责人索取水 泥 砂 石试验单 外加剂质量证明及配合比通知单 浇后一个月内 搅拌站 应提供混凝土强度报告 抗渗报告及商品混凝土合格证等 3 砼泵送质量保证措施 1 砼的供应必须保证砼泵能连续工作 泵送间歇时间不得超过 1 小时 2 泵管安装宜直 转变宜缓 接头要严密 防止漏气阻塞 泵送前应用适量的 水泥浆 水泥泵浆 润滑管道 3 砼供应不足或运转不正常时 可放慢压送速度 保持连续泵送 慢速泵送时 间 不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间 4 当遇到砼压送困难 泵的压力升高 管路产生振动时 不得强行压送 先对 管路进行检查 并放慢压送速度或使泵反转 防止堵塞 当输送管堵塞时 可 用木槌敲击管路 找出堵塞管段 待砼卸压后 拆除被堵管段 取出堵塞物 并检查其余管路无堵塞后再行接管 重新压送时 先将空气排尽后 才能将拆 卸过的管段接头夹箍拧紧 5 砼泵送过程中 应注意料斗内有足够砼保持不低于料斗上口 200 毫米 如遇 吸入空气 立即反泵 将砼吸入料反送除气后 再进行压送 6 泵送中断时间超过 30 分钟或遇泵送发生困难时 砼泵应做间隔推动每 4 5 分钟进行 4 个行程正反转 防止砼离析或堵塞 7 为了防止堵管 喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出 第三节 砼浇捣质量保证措施 1 砼浇捣前 模板 支撑 钢筋 预埋件及管线等均应进行检查和签署 隐蔽 工程验收单 技术复核单 并由业主监理工程师现场代表认可 最后由项目部 技术负责人签发砼 浇捣令 上述工程未结束 未签发 浇捣令 不得为抢 进度擅自施工 2 砼浇筑前 应将模板内的垃圾 杂物 油污清理干净 并浇水湿润模板 模 板缝要堵严 3 深度较大的竖向结构中 浇砼时浇灌高度超过 3 米时 为防止砼离析 采用 串筒溜槽等布料其间距为 1 5 米 窗框下边另行布料 以免砼在窗角形成空隙 砼的水灰比和坍落度 宜随浇筑高度的上升 酌予递减 4 柱 梁砼振捣采用插入式振动器 振动器移动间距不宜大于 500 厘米 振动 时间 15 秒 一般至振实和表面露浆为止 尤其在钢筋埋件较密部位 节点 要 多振 以防产生空洞 使用振动器要快插慢拔 振动棒应避免碰钢筋 模板 预埋管线等 砼浇捣应分层浇捣 每层厚度控制在 50 厘米以内 上下两层间歇 时间不得超过 2 小时 振动捧插入下层砼应 5 厘米以上 确保两层的紧密结合 楼板砼采用平板振动器 平板振动器的移动间距应互相重合 覆盖已捣实砼的 边缘 5 砼浇捣过程中 要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性 不得踩踏钢筋 不得移动预埋件和预留孔洞的位置 如发现偏差和位移 应及时校正 特别要 重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置 6 在砼施工阶段应掌握天气的变化情况 特别在雷雨季节 以保证砼连续浇筑 的顺利进行 砼浇捣完成终凝后 应视气温情况 冬季应履盖草包 薄膜 夏 季应浇水养护 7 为了确保砼浇捣 在每一次砼浇捣前 对振动人员进行技术交底 并在施工 中加强监督 指导 同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖 罚 以加强施工人员的责任心和积极性 8 为确保砼构件不产生裂缝 模板的拆模必须符合下列规定 8 1 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时 方可拆除 强度 R 1 2MPa 夏季在终凝后一天 冬季在终凝后二天 8 2 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度 达到设计的混凝土立方体抗压 强度标准值的百分率 2 50 2 8 75板 8 100 8 75梁 拱 壳 8 100 悬臂构件 一 100 8 3 在拆模过程中 如发现砼有影响结构安全质量问题时 停止拆除 并报技 术负责人研究处理后再行拆除 第四节 混凝土质量验收标准及检验批划分 1 结构构件的混凝土强度应按现行国家标准 混凝土强度检验评定标准 GB T50107 2010 的规定分批检验评定 当混凝土中掺用矿物掺合料时 确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标 准 粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ146 2005 等的规定取值 2 检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表 1 取用 其标准成型方法 标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学 性能试验方法标准的规定 表 1 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数 骨料最大粒径 mm 试件尺寸 mm 强度的尺寸换算系数 31 5 100 100 100 0 95 40 150 150 150 1 00 63 200 200 200 1 05 注 对强度等级为 C60 及以上的混凝土试件 其强度的尺寸换算系数可通 过试验确定 3 结构构件拆模 出池 出厂 吊装 张拉 放张及施工期间临时负荷时的混 凝土强度 应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定 4 当混凝土试件强度评定不合格时 可采用非破损或局部破损的检测方法 按 国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定 并作为处理的 依据 5 混凝土的冬期施工应符合国家现行标准 建筑工程冬期施工规程 JGJ T 104 2011 和施工技术方案的规定 6 原材料 6 1 主控项目 6 1 1 水泥进场时应对其品种 级别 包装或散装仓号 出厂日期等进行检查 并应对其强度 安定性及其他必要的性能指标进行复验 其质量必须符合现行 国家标准 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 GB175 2007 当在使用中对水泥质 量有怀疑或水泥出厂超过三个月 快硬硅酸盐水泥超过一个月 时 应进行复 验 并按复验结果使用 钢筋混凝土结构 预应力混凝土结构中 严禁使用含氯化物的水泥 检查数量 按同一生产厂家 同一等级 同一品种 同一批号且连续进场 的水泥 袋装不超过 200t 为一批 散装不超过 500t 为一批 每批抽样不少于 一次 检验方法 检查产品合格证 出厂检验报告和进场复验报告 6 1 2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准 混凝土外 加剂 GB8076 2008 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119 2003 等和有关 环境保护的规定 预应力混凝土结构中 严禁使用含氯化物的外加剂 钢筋混凝土结构中 当使用含氯化物的外加剂时 混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准 混凝土质量控制标准 GB50164 2011 的规定 检查数量 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定 检验方法 检查产品合格证 出厂检验报告和进场复验报告 6 1 3 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准 混凝土结构设计规 范 GB50010 2010 和设计的要求 检验方法 检查原材料试验报告和氯化物 碱的总含量计算书 6 2 一般项目 6 2 1 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准 用于水泥和混凝 土中的粉煤灰 GB1596 2005 等的规定 矿物掺合料的掺量应通过试验确定 检查数量 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定 检验方法 检查出厂合格证和进场复验报告 6 2 2 普通混凝土所用的粗 细骨料的质量应符合国家现行标准 普通混凝土 用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53 普通混凝土用砂质量标准及检验 方法 JGJ52 2006 规定 检查数量 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定 检验方法 检查进场复验报告 注 1 混凝土用的粗骨料 其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1 4 且不得超过钢筋最小净间距的 3 4 2 对混凝土实心板 骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1 3 且不得超过 40mm 6 2 3 拌制混凝土宜采用饮用水 当采用其他水源时 水质应符合国家现行标 准 混凝土拌合用水标准 JGJ63 2006 的规定 检查数量 同一水源检查不应少于一次 检验方法 检查水质试验报告 7 配 合 比 设 计 7 1 主 控 项 目 7 1 1 混凝土应按国家现行标准 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55 2011 的有关规定 根据混凝土强度等级 耐久性和工作性等要求进行配合比设计 对有特殊要求的混凝土 其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门 规定 检验方法 检查配合比设计资料 7 2 一 般 项 目 7 2 1 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定 其工作性应满足设计配合比 的要求 开始生产时应至少留置一组标准养护试件 作为验证配合比的依据 检验方法 检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告 7 2 3 混凝土拌制前 应测定吵 石含水率并根据测试结果调整材料用量 提 出施工配合比 检查数量 每工作班检查一次 检验方法 检查含水率测试结果和施工配合比通知单 8 混凝土施工 8 1 主控项目 8 1 1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求 用于检查结构构件混凝土强 度的试件 应在混凝土的浇筑地点随机抽取 取样与试件留置应符合下列规定 每拌制 100 盘且不超过 100m 的同配合比的混凝土 取样不得少于一次 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时 取样不得少于一次 当一次连续浇筑超过 100m 时 同一配合比的混凝土每 200m 取样不得少于 一次 每一楼层 同一配合比的混凝土 取样不得少于一次 每次取样应至少留置一组标准养护试件 同条件养护试件的留置组数应根 据实际需要确定 检验方法 检查施工记录及试件强度试验报告 8 1 3 对有抗渗要求的混凝土结构 其混凝土试件应在浇筑地点随机取样 同 一工程 同一配合比的混凝土 取样不应少于一次 留置组数可根据实际需要 确定 检验方法 检查试件抗渗试验报告 8 1 4 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定 原材料每盘称量的允许偏差 材料名称 允许偏差 水泥 掺合料 2 粗 细骨料 3 水 外加剂 2 注 1 各种衡器应定期校验 每次使用前应进行零点校核 保持计量准确 2 当遇雨天式含水率有显著变化时 应增加含水率检测次数 并及时调整 水和骨料的用量 检查数量 每工作班抽查不应少于一次 检验方法 复称 8 1 5 混凝土运输 浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间 同一 施工段的混凝土应连续浇筑 并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑 完毕 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时 应按施工技术方案中对施工技 术方案中施工缝的要求进行处理 检查数量 全数检查 检验方法 观察 检查施工记录 8 2 一般项目 8 2 1 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定 施工 缝的处理应按施工技术方案执行 确定施工缝位置的原则为 尽可能留置在受 剪力较小的部位 留置部位应便于施工 承受动力作用的设备基础 原则上不 应留置施工缝 当必须留置时 应符合设计要求并按施工技术方案执行 检查数量 全数检查 检验方法 观察 检查施工记录 8 2 2 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定 后浇带混凝土浇 筑应按施工技术方案进行 检查数量 全数检查 检验方法 观察 检查施工记录 8 2 3 混凝土浇筑完毕后 应按施工技术方案及时采取有效的养护措施 并应 符合下列规定 在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护 混凝土浇水养护的时间 对采用硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸 盐水泥拌制的混凝土 不得少于 7d 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土 不得少于 14d 浇水次数应 能保持混凝土处于湿润状态 混凝土养护用水应与拌制用水相同 采用塑料布覆盖养护的混凝土 其敞露的全部表面应覆盖严密 并应保持 塑料面布内有凝结水 混凝土强度达到 1 2N mm 前 不得在其上踩踏或安装模板及支架 注 1 当日平均气温低于 5 C 时 不得浇水 当采用其他品种水泥时 混凝土的养护 时间应根据所采用水泥的技术性能确定 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时 宜涂刷养护剂 对大体积混凝土的养护 应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施 检查数量 全数检查 检查方法 观察 检查施工记录 9 现浇结构分项工程 现浇结构分项工程以模板 钢筋 预应力 混凝土四个分项工程为依托 是拆除模板后的混凝土结构实物外观质量 几何尺寸检验等一系列技术工作的 总称 现浇结构分项工程可按楼层 结构缝或施工段划分检验批 9 1 一 般 规 定 9 1 1 现浇结构的外观质量缺陷 应由监理 建设 单位 施工单位等各方根 据其对结构性能和使用功能影响的严重程度 按下表的规定 现浇结构外观质量缺陷 名称 现 象 严重缺陷 一般缺陷 露筋 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔洞 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣 疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂缝 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位 构件连接处混凝土缺陷及连接 连接部位有影响结构传力性能 连接部位有基本不影响结 缺陷 钢筋 连接件松动 的缺陷 构传力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角 棱角不直 翘曲不平 民边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 外表缺陷 构件表面麻面 掉皮 起砂 沾污等 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 9 1 2 现浇结构拆模后 应由监理 建设 单位 施工单位对外观质量和尺寸 偏差进行检查 作出记录 并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理 9 2 外 观 质 量 9 2 1 主控项目 9 2 1 1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷 对已经出现的严重缺陷 应由施工单位提出技术处理方案 并经监理 建 设 单位认可后进行处理 对经处理的部位 应重新检查验收 检查数量 全数检查 检验方法 观察 检查技术处理方案 9 2 2 一般项目 9 2 2 1 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷 对已经出现的一般缺陷 应由施工单位按技术处理方案进行处理 并重新 检查验收 检查数量 全数检查 检验方法 观察 检查技术处理方案 9 3 尺 寸 偏 差 9 3 1 主控项目 9 3 1 1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差 混凝土设备基 础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装 使用功能的部位 应由施工 单位提出技术处理方案 并经监理 建设 单位认可后进行处理 对经处理的 部位 应重新检查验收 检查数量 全数检查 检验方法 量测 检查技术处理方案 9 3 2 一般项目 9 3 2 1 现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表 9 3 2 1 表