模板专项施工方案(春江新城-2#).doc

模板工程专项施工方案工程名称：春江家园二期A区（春江新城）-3#楼工程地点： 哈尔滨市幸福路以南、乐园街以东 施工单位： 哈尔滨众志建筑工程有限责任公司 编制日期： 2011年10月2日 一、 工程概括： 本工程为砖混结构，地上6层加1层阁楼，建筑面积为6677.31平方米主体建筑总高度为19.95米，层高为3米1、 工程名称：春江家园二期A区（春江新城）-3#楼2、 工程地点：哈尔滨市幸福路以南、乐园街以东3、 建设单位：哈尔滨哈电实业开发总公司4、 设计单位：哈尔滨工业大学建筑大学建筑设计研究院5、 勘察单位;黑龙江国振建筑工程技术研究院6、 监理单位：哈尔滨工业大学建设监理公司7、施工单位：哈尔滨众志建筑工程有限责任公二、模板工程：本工程柱采用钢模板，顶板拟用复合竹模板。它的特点是施工方便,速度快,成型后砼的外观质量好,能达到高标准的要求.1、支模1.1柱模板.为加快施工进度，保证砼外观质量。根据设计要求按柱子的截面大小尺寸，用钢模板定型，外侧采用100600mm木方竖向背楞，每隔500mm加道钢管柱箍，不得与脚手架连成一体，模板接缝处贴双面胶带，保证拼缝严密，不漏浆，且尺寸准确，柱子模板沿高度方向按500mm间距设置M14对拉螺栓，宽度为600mm的柱居中设置，宽度600mmm每隔300设置一道，柱模施工时，先准确放线，同时放出柱的外轮廓线，在柱的主筋与最底下一个箍筋的交接处，四角用8钢筋弯成90的小角钢筋焊成限位钢筋（按柱子大小放的外围线上），柱模四周靠上，挂垂直线验收校正再加以固定；对于通排柱子在一条轴线上大小一样的，必须拉通线两头至中间的顺序先安装中间各柱模。模板后背肋采用60100mm木方。1.2构造柱模板砌筑时构造柱留置马牙槎，马牙槎4皮砖一出，4皮砖一退，先退后出。支设时先将残余砂浆等杂物清扫干净。构造柱模板采用复合竹胶板，每隔500高设置一道横肋，并用8#钢线紧固。底部留检查口，模板校正后将检查口封严。1.3现浇顶板和模板 矩形截面梁及顶板采用竹模板。梁模支设时,先铺梁的底模和一边模板,梁模深入柱模里平口,跨度不小于4米的梁并按1/1000-3/1000起拱，梁模支设完毕并加固后,即可开始板模的支设,模板支设时,先铺60100mm底板,然后铺模板,并用钉子钉牢,模板严禁悬挑.1.4楼梯模板 楼梯模板采用钢木模板,安装前应按实际层高放样.安装时应先安装平台梁模板,再安装楼梯底模,最后安装外帮侧模,外帮侧模用三角模按实样制好后,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步位置的档木再钉侧板.根据本工程特点,在模板工程施工时,严格按施工程序组织专业专项施工,操作人员固定,技术熟练,以保证施工进度要求和质量要求,这样就可以加快施工进度,确保施工质量,最终达到总体进度计划的要求。2、 模板计算2.1 模板计算2.1.1 模板和对拉螺栓计算 本工程面模板采用10mm厚的竹胶板,支撑结构采用483.5mm的钢管,面模板用60100mm的木楞做框骨架.荷载与荷载组合 a.恒荷载标准值模板结构的自重标准值(包括楼板梁板及支撑楞):0.3KN/m.新浇砼自重标准值: 24KN/m.钢筋自重标准值: 楼板: 1.3KN/m. 梁板: 105KN/m新浇砼对横板侧压力标准值按下列两式计算,取计算结果较小值.F=0.22cto 12v1/2 F=cHF: 新浇砼对模板的最大侧压力（KN/m）c : 砼的重力密度（KN/m）to : 现浇砼的初凝时间 (h)1 : 外加剂影响修正系数,掺有缓凝作用的外加剂时取1:22 : 砼坍落度影响系数,本工程砼坍落度为30-50mm,因此取值为1.2v : 砼的浇注速度 (m/h) b.活荷载标准值施工人员及设备荷载标准值： .5KN/m浇捣砼时产生的荷载标准值： 对水平面模板产生的垂直荷载为 KN/m 对垂直面模板，在新浇砼侧压力有效压头高度以内，取KN/；有效压头高度以外不予考虑倾倒砼时对垂直面模板产生的荷载标准值： KN/m c.荷载分项系数与调整系数分项系数：恒荷载取.，活荷载取.。调整系数取.。 d.模板结构计算荷载组合a.荷载编号见下表荷载名称荷载类别荷载编号模板结构自重恒荷新浇砼自重恒荷钢筋自重恒荷施工人员及设备自重活荷振捣砼时产生的荷载活荷新浇砼对模板的侧压力恒荷倾倒时产生的荷载活荷模板的荷载组合见下表注：计算承载力时，荷载组合中的各项荷载均采用荷载设计值，即荷载标准值乘以相应的分项系数和调整系数刚度验算时，荷载组合中各项荷载均采用荷载的标准值项次模板结构项目荷载组合计算荷载能力刚度验算水平模板及支架梁底板及支架梁的侧面模板柱墙的侧面模板2.2 模板验算2.2.1 面模板验算 面模板的支撑木楞间距为mm，模板厚度为mm计算简图如上强度验算如下荷载计算：模板自重 .KN/m钢筋自重 .KN/mmm厚新浇砼自重 240.31.2=8.6 KN/m施工人员及设备自重 2.41.4=3.5 KN/m总计： 12.93 KN/m取.m宽带进行验算，则： q1=1.012.93=12.93 KN/mq2=1.0(12.93-3.5)=9.43 KN/mP=1.75KN强度验算：施工荷载为均布荷载时：M1=0.07q112=0.0712.930.52=0.226KN.m施工荷载为集中荷载时：2=0.07q212+0.156p1=0.079.430.52+0.1561.750.5=0.302KN.m由于M2M1，故取进行强度验算模板的净截面抵抗距为：bh1/61.00.00192=0. 0000602m=M2/W=0.302/0.0000602=5017 KN/mM2,故取M2进行强度验算.木楞的净截面抵抗距为:bh21/60.060.12=0. 0001m=M2/W=0.49/0.0001=4900 KN/mf=15000 KN/m故强度满足要求.刚度验算如下荷载计算：q0.57.89=3.95KN/m =3.95N/mm挠度验算：I=1/12bh=1/12601003=5000000mm4E=9.0103N/mm.V=w(q14/100EI)=0.521(3.959004/100900005000000)=0.30mm其允许挠度为2mm,故挠度满足要求.2.2.3 板模钢管支撑验算 钢管型号为483.5mm,间距为9090cm,横杆间距为1.8m,受力方式为轴心受压.强度验算如下荷载验算：荷载由面模板传递给木楞,木楞再传递给支撑钢管.12.930.90.9=10.47KN强度验算：N/A=10470/489=21.4 N/mmf=2.5 N/mm稳定性验算如下=1/=37.5查表得, =0.947N/A=10470/0.947489=22.6 N/mmf=2.5 N/mm2.3 梁模计算 a.计算简图如下: b.强度验算荷载计算模板自重.1.2=0.36KN/m450mm厚新浇砼自重 1.22.40.45=24.48 KN/m钢筋自重 1.21.0.45=1.53 KN/m总计： 29.17 KN/m取.m宽板带进行验算，则：q1.029.17=29.17KN/m =29.17N/mm.强度验算：q12/8=29.170.42/8=0.58N.m模板的净截面抵抗矩为：0.0000602m=M/w=0.58/0.0000602=9691 KN/m=9.69N/mmf=50 N/mm故强度满足要求刚度验算如下荷载计算：模板自重 .=0.3KN/m450mm厚新浇砼自重 2.40.85=2.4 KN/m钢筋自重 1.0.85=1.28 KN/m总计 21.98 KN/m取.m长梁进行验算，则：q1.021.98=21.98KN/m =21.98N/mm.刚度验算：I=1/12bh=1/121000193=571583mm4E=9.0103N/mm.V=(q14/100EI)=5(21.984004/38490000571583)=1.40mm其容许挠度为mm，故刚度满足要求 b.侧面模板验算木楞间距为35cm.计算简图强度验算如下荷载计算：新浇砼对模板的侧压力F1=0.222461.20.85=42.06KN/mF2=240.85=20.4 KN/m故侧压力为：1.220.4=24.48 KN/m振捣砼时产生的荷载不予考虑取.m长梁进行验算，则：q1.024.28=24.48 KN/m强度验算：0.07q12=0.0724.480.352=0.21N.m=M/w=0.21/0.0000602=3487 KN/m=3.5N/mmf=50 N/mm故强度满足要求刚度验算如下荷载计算新浇砼侧压力 2.4 KN/m取.m长梁进行验算，则：q1.020.4=20.4KN/m刚度验算：V=0.521(q14/100EI)=0.521(20.43504/10090000571583)=0.3mm其容许挠度为mm，故刚度满足要求 c.木楞计算 水平木楞与侧板木楞的钢管支撑间距均为cm，只有荷载大的验算即可由于梁底木楞受载大于侧梁木楞受载，故取梁底木楞进行验算计算简图强度验算如下荷载计算：q0.229.17=5.83 KN/m强度验算：0.07ql2=0.075.830.81=0.33N.m=M/w=0.33/0.0001=3306 KN/m=3.3N/mmf=15 N/mm故强度满足要求刚度验算如下荷载计算：q0.221.98=4.40KN/m .刚度验算：v=W(q14/100EI)=0.521(4.49004/10090005000000)=0.3mm.其容许挠度为mm，故刚度满足要求 d.钢管支撑验算 钢管间距为cm，横杆间距为.8m，受力考虑轴心受压强度验算如下荷载计算：N=0.90.429.17=10.5KN强度验算：N/A=10500/489=21.5 N/mm稳定性验算：=1/=37.5查表得, =0.947N/A=10500/0.947489=22.7 N/mmf=215 N/mm墙，柱模验算 a.面模板验算.木模板间距为cm计算简图强度计算如下荷载计算：新浇砼对模板的侧压力F1=0.222461.21.2=KN/mF2=24= KN/m故侧压力为：1.279=94.8 KN/m倒砼时产生的荷载：1.42=2.8 KN/m总计：97.6 KN/m取.m宽板带进行验算，则：q1.097.6=97.6 KN/mM=0.0797.60.42=1.09 KN.m强度验算：W0.0000602m=M/w=1.09/0.0000602=18.106 KN/m=18.106N/mmf=50 N/mm故强度满足要求。刚度验算如下荷载计算：新浇砼侧压力 79 KN/mq1.079=79KN/m=79 N/mm刚度验算：I=1/12bh=1/121000193=571583mm4E=9.0103N/mm.V=w(q14/100EI)=0.521(794004/10090000571583)=2.0mm其容许挠度为mm，故刚度满足要求 b.木楞验算钢管支撑间距为60cm计算简图强度验算如下荷载验算：q0.97.6=39.04 KN/m0.0739.040.62=0.98 KN/m强度验算：W=0.0001m=M/w=0.98/0.0001=9800 KN/m=9.8N/mmf=15 N/mm故强度满足要求刚度验算如下荷载计算：q0.479=31.6KN/m=31.6 N/mm刚度验算：I=5000000mm4E=9.0103N/mm.V=w(q14/100EI)=0.521(31.66004/100900005000000)=0.5mm其容许挠度为mm，故刚度满足要求 c.对拉螺栓验算墙对拉螺栓采用12的圆钢加工而成，螺栓间距为4030cm，N=97.60.40.3=11.7KNN=12.99 KN故强度满足要求柱对拉螺栓采用14的圆钢加工而成，螺栓间距为5037.5cmN=112.30.50.375=21.1KN2，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构1003.2 模板拆除的顺序模板拆除时应先拆除侧模，再拆除底模。拆模的时间以同条件混凝土试块的强度符合上表的规定为准。3.3 模板的清理本工程要求达到清水混凝土，因此拆下的模板必须及时清理干净后涂刷界面处理剂，并按照规格堆放整齐，以备周转使用。3.4 安全措施3.4.1 拆模时注意不得硬碰、猛敲对拉螺杆，以免损伤砼墙体3.4.2 拆模板的支撑，立杆应加设垫木，下面土夯实，横杆必须钉牢支撑，拉杆不得连接在门窗和脚手架上在浇捣砼过程中要经常检查如发现有变形，松动等，要及时修理3.4.3 模板支撑高度在米以内时必须搭临时跳板米以下时，可用高凳或梯子，不许在铺好的梁底板和楼板搁栅上携重物行走3.4.4 拆除模板，须经施工人员检查，确认砼已经达到一定强度后，方可拆除并应自上而下顺次拆除，不得一次将顶撑全部拆除3.4.5 拆模板时，应采用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作拆下模板，应及时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放并将钉子扭弯打平，已防戳脚3.4.6 高处拆模时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔如有施工孔洞 应随时盖好或加围栏，以防踏空跌落。 编制人：周岩审批人：阮大志施工单位：哈尔滨市众志建筑工程有限责任公司2011年10月2日