管道框架构造专项施工方案.doc

仙葫开发区下洲路（下洲-体育运动学校）-原24号路工程管道框架构造专项施工方案文件编号：2017-北部湾分公司-盖板涵施工方案-014 编制单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司编制人员：谭凯许 覃军 梁雪露编制日期：2017年 10 月 2 日目录第一章 编制依据1第二章 编制原则：1第三章 项目简介2第四章 施工部署4第五章 主要工程项目的施工方案和施工方法6第六章 确保工程质量、工期措施17第七章 确保安全生产及职业健康措施20第八章 应急救援预案31第九章 确保文明施工及环境卫生措施34第十章 附图表37 第一章 编制依据1、仙葫开发区下洲路（下洲-体育运动学校）原24号路工程合同段合同文件。2、仙葫开发区下洲路（下洲-体育运动学校）原24号路工程现阶段施工图设计文件。3、中华人民共和国交通部部颁标准公路工程技术标准 JTG B01-2014。4、工程测量规范GB50026-20075、钢筋焊接及验收规范JGJ1820126、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087、建筑施工安全检查标准JGJ59-20118、中华人民共和国交通部部颁标准公路桥涵施工技术规范 （JTG/TF50-2011）; 公路工程质量评定标准（JTG F80/1-2004）。9、中华人民共和国行业标准城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)。10、中国石油天然气股份有限公司企业标准（Q/SY GD0008-2011）11、本工程所在地的社会及自然环境等条件和现场踏勘调查所获得的有关资料。12、投入本工程的人员及主要施工机械设备、测量仪器和检测设备等。第二章 编制原则：1、遵循规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准执行，正确组织施工，确保工程质量优良。2、 坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，充分发挥我单位施工专业化、机械化的特点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高信誉的完成本合同的建设任务，确保施工组织的先进性和合理性。3、坚持项目法管理原则。通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。4、坚持文明施工和环境保护原则。贯彻IS09002质量标准，坚持对施工现场进行全程有效监控，严格按照国家及省有关法律、法规及标准进行文明施工和环保措施，创建安全文明标准工地。5、贯彻少占耕地、节约临时施工用地的原则。结合现场实际情况，因地制宜合理规划施工平面布置，充分利用当地即有设施和资源，进行临时工程建设。第三章 项目简介工程概况一、工程概述：仙葫开发区下洲路（下洲-体育运动学校）原24号路工程施工图设计在路线桩号K0+994处有中国石化输油管道通过，在桩号K1+012.52处有中国石油输油管道通过，成900正交。两条石油管道处于正常运营中，最低埋深约1.2m。 为了输油管道运营安全及方便后期检修维护，根据中国石油天然气股份有限公司企业标准（Q/SY GD0008-2011）规定，采用钢筋混凝土框架构造对输油管道进行保护。故在桩号K0+944和K1+012.52处各设计1-4.0*6米的双层框架构造，由于局部边坡覆土厚度不大，故在石油管道YK0+180YK0+205.00段设置单层1-4*4框架构造，本箱涵功能为保证石油管道运营安全及方便后期检修维护，根据中国石油天然气股份有限公司企业标准（Q/SY GD0008-2011）规定，不作为排水箱涵。设计要点及构造：设计荷载：城B级。孔径：1-4.0*6、1-4*4米两种。箱涵按暗涵设计，涵顶覆土厚不大于3.5米。箱涵的交角：进出口900。箱涵按路基边坡1:1.5进行计算。环境类别：I类。安全等级：三级；重要性系数0.9。主要材料：混凝土（1） 混凝土涵身 C40钢筋混凝土箱涵框架 C40钢筋混凝土基础 C40钢筋混凝土（2）普通钢筋钢筋直径10毫米者，均采用带肋螺纹钢筋，钢筋直径8毫米者，采用光圆钢筋。其种类分别为HPB300和HPB400，技术性能应分别符合普通钢筋应依据国际GB1499.2-2007。 第四章 施工部署 施工准备一、技术准备 1、已组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意义。并参加单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审，做好记录。 2、做好编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，已做好进度计划，更好地控制成本，减少消耗。 3、根据项目施工的内容，已做好加工及定货计划。 4、已做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均进行技术交底，技术交底试施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。 技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图片，及时交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的交底后，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。 二、生产准备 1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材等大批材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。 2、施工机具设备：已全部落实并做好进场计划。见第七章附表主要施工机械设备表。 3、修正施工出入口，铺设现场内施工道路，做好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。 4、施工管理人员已进场，且做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。5、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。 6、已组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。具体进场人员见第七章项目管理班子人员配置情况附图。 指导思想与组织机构公司本着“质量为先、安全为重、顾客至上、爱护环境、以人为本，诚信守法、筑造精品、持续改进”的质量、职业健康安全、环境管理方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。一、项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程 的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心、以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工的同时，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行QHSE体系文件控制，达到创优高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设工程技术组、质量安全组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内容工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、专业工长组建项目部（见下表:第七章项目管理班子人员配置情况附图）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。三、项目经理组织机构图项目组织机构见第七章项目管理班子人员配置情况附图。 施工现场规划和准备1、测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，然后放出箱涵的中心线、施工坐标点及水准点。2、清理现场及回填整平，做好临时排水工作。3、做好施工现场准备，修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定试验机具，做好材料的储存和堆放，做好施工的检测改进。4、施工前应查明施工范围附近地下线机构筑物的分部情况，及时报请拆迁。5、根据施工现场的测量和实际环境，为了减短施工周期，按各路段的施工顺序，进行突击施工，争取短时间内全部完成本工施工段的管线工程和道路工程。6、做好施工现场的交通组织和安全工作。第五章 主要工程项目的施工方案和施工方法一般规定1、施工前，必须验槽。2、箱涵施工宜按变形缝分段施工。墙体和顶板的变形缝与底板的变形缝应对正，缝宽应符合设计要求。3、在施工过程中，应有专人负责沟槽和井点降水的检查工作，经常抽出沟槽内积水和有效地降底地下水，确保施工顺利进行。4、施工时，应经常对沟槽支撑或开挖的土坡进行检查、加固或修整，以保证安全生产。检查验收检查验收箱涵基础底板施工箱涵涵底施工基坑开挖检查验收测量放线箱涵侧墙及顶板施工涵背回填检查验收施工工艺流程 施工准备和施工测量1、测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，然后放出给水管道的中心线，布设施工坐标点及水准点。2、做好施工前现场准，准备足够的模板、工程材料、施工机械进场，做好材料的储存和堆放，做好施工前的检测改进。3、施工在雨季期间应每段设置集水井，在集水井用相配流水量的水泵将施工排水抽到箱涵下游进行排水；以排泄由于雨季期间的大量降水产生的多余积水。4、本工程因工程量较大，施工周期短，由于工程为地下施工工程，发生特大暴雨或台风等灾害后，对已施工的模板工程和正在施工的混凝土浇捣工程等，很难做出临时的保护措施，所以我们必须要随时注意天气预报，在将有暴雨或台风等对本工程造成损失；但由于本工程是按段施工，每段的施工周期比较短，如果特发的特大暴雨或台风等不可抗拒的自然灾害气候袭击，不可避免地造成工程破坏和经济损失；在发生该种情况时，建设单位应给以补偿。5、工程施工顺序：由于有桩号K0+944和K1+012.52两道涵洞，工程量大，混凝土结构拆模周期时间长，计划将每道涵洞分段按顺序进行施工：1段、2段、3段涵洞合起来分为三个施工段施工，分三段施工：施工顺序从左往右进行,桩号K0+994涵洞分段段位为：第一段HK0+180HK0+205.20、第二段为HK0+205.20HK0+224.99、第三段为HK0+224.99HK0+254.89。桩号K1+012.52涵洞分段段位为：第一段HK0+180HK0+205.00、第二段为HK0+205.00HK0+229.3、第三段为HK0+229.3HK0+254.71。6、施工步骤1）从1段箱涵开始分段施工，按段范围挖土、捣垫层、梆底板和墙壁钢筋，装模板，浇捣底板及底板以上约25cm的侧墙混凝土，装顶板。期间，可开始下段的挖土等工作。2）考虑施工顺利问题，底部和侧壁分两次浇捣，为解决防水问题，考虑在侧壁施工缝处设置40cm宽钢板作为止水带，以保证防水。7、钢筋混凝土结构施工严格按照设计要求和施工规范进行施工。 箱涵施工3. 3. 1 土方开挖因箱涵设计为保护输油管道，输油管道开挖不允许使用机械，只能进行人工开挖沟槽。1、 作业条件1）沟槽开挖前，应摸清地下管线障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2）定位控制线（桩）及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。3）熟悉图纸，做好技术交底。2、工艺流程确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓现分层开挖修整槽边清底。3、 沟槽开挖1）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计处现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。2） 开挖方法a.土方开挖采用人工开挖，开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基，对于有地下障碍物（现状管缆）的地段，严禁破坏。B.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。C.挖槽土方处置，沟槽土方人工开挖后清运至距输油管10米位置堆放，再用小型挖掘机或铲车装入运输车内外运至消纳场。D.开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基处理，如枯井、淤泥、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见，不得擅自处理。e.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序，如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 钢筋工程本工程分别采用HPB300钢筋、HPB400钢筋。1、 钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表实否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表现放出实样，试制合格后方可批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以邓面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1）、钢筋表面应洁净，沾着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2）、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%.3)、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长科后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头、以节约钢材。4）钢筋弯钩或弯曲：（1）钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。（2）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 A、直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度 B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度 C、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度2、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。钢筋垂直运输采用16T汽车吊将加工制作好的钢筋吊入基坑采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10一下钢筋。2、 质量要求（1）、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。（2）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、街头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。 （4）、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。（5）、钢筋、骨架绑扎，缺口、松扣不超过应绑扎数的10%，且部应集中。 （6）、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎街头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 （7）、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边。凹陷、焊瘤，夹渣及气孔，严禁有裂纹出现. 4、机械性能试验、检查方法。 根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。 混凝土工程（1）使用商品混凝土。（2）砼施工，箱涵砼强度等级为C40。砼分两次浇注，先浇注底板砼，后浇注墙身和顶板砼，在底板以上1000mm处设施工缝。先浇注底板和1000mm高的墙身，后浇注墙身和顶板砼。养护3d后，拆除外模板。在第二次浇筑砼前人工凿除口表面的水泥砂浆和松散层后，均匀铺一层2cm厚的同级配水泥砂浆作接浆处理，使接缝紧密结合。(3)侧墙砼以50cm的层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端均匀地送入模板中，定人定位用插入式振动棒振捣。每层均按先边墙，后中墙，再另一边墙的顺序，依次轮流浇注振捣。(4)侧墙浇注完成后，接着浇注顶板砼。从一端向另一端一次浇注成形。(5)在顶板最后一道收浆后12h内，采用麻袋、草毡覆盖，养护14d后拆除模板。(6)施工缝的设置及处理，砼施工应尽可能留置在受剪力较小的部位，且留置部位应便于施工。新砼的浇筑必须在先浇筑的砼抗压强度达到1.2MPa以上方可浇筑。在施工缝施工时，应在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜以及软弱的砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予以清除。并在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。(7)沉降缝的处理，沉降缝宽2cm，在模板支设的同时，沉降缝即要开始施工，填缝材料采用浸沥青木板和油麻，嵌缝材料采用聚氨脂密封膏，同时采用CR型橡胶止水带（CR-150-9）以防水。(8)混凝土浇筑完毕后，应对混凝土采取以下养护措施，应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护时，应将混凝土结构外露部分全部覆盖，并保持塑料布内有凝结水。不得在其上踩踏或安装模板及支架。以上每道工序完工后均需检验并经报验合格方可进行下一道工序的工作。 （9）检查验收，结构砼的强度等级必须符合设计要求。混凝土箱涵外观必须符合设计要求。施工拆模后由质量科协同监理单位对箱涵混凝土质量进行验收。现浇混凝土不得有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，各部位结构尺寸满足设计要求。（10） 半成品保护：施工中，不得用重物冲击模板。侧模板应在砼强度能保证其棱角和表面不受损伤时方可拆除。砼浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序的施工。应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。 模板工程模板工程作为结构施工三大分项工程之一，模板体系计及施工方法选用情况对工程的影响时至关重要的。选用合理、先进、科学的模板体系不但可以提高工程质量、缩短工期、工程成本也可以大为降低。在不同的结构部位，选用不同的模板。支撑体系或施工方法，并力求合理、先进、科学。模板采用进口七夹板（92X182cm）进行施工，侧墙模板内每60cmX60cm距离绑扎一根10的S筋，每隔45cmX45cm距离用加工的16对拉止水螺杆扣紧，以保证墙体厚度准确。模板安装一定要保证尺寸位置准确，安装牢固，接缝紧密，不漏浆，不跑模。本工程侧墙体面积大，适合采用大模板，实行整装整拆，与人工现场加工并装和现场零星拆除相比，不但混领土的表面平整光滑，拼缝严密，而且机械化施工程度高、操作简单、模板周转速度快、次数多，大模板的设计如下：1、根据侧墙形状拼装大模板，充分利用不同尺寸的模板组成所需形状。2、拉接横梁为保证各模板连接的整体性，以及将砼的侧压力传递到支撑满堂脚手架，模板横向采用钢管“拉接横梁”相互连接，采用对拉止水螺杆固定。3、支撑体系为保证让模版安装时的稳定性，采用满堂脚手架做支撑，用扣件与对拉横梁相互连接。安装外墙模板采用双排外脚手架作为操作平台,墙模板采用直径16mm圆钢做拉筋，墙内用pvc套管，套管穿出模板5cm，对拉杆两侧加双螺母，用钢管做横带竖带，竖带设在内侧，间距不得大于60cm；横带设在外侧，间距分别为60cm与90cm（横带间距可根据拉筋进行调整）。涵内外支撑相互对应。安装模板时，模板按设计位置安装完后，应设埋地钢管固定，防止在浇注砼的过程中发生偏移。支撑钢管必须在底板上垫垫板，模板间的连接方式采用螺杆与U型卡配合使用。顶板施工在侧墙砼达到回填强度要求，回填完成洞内细沙后使用洞内回填细沙作为支撑受力。模板工程设计安拆要求：A、 模板的材质应符合有关的专门规定。B、 模板及其支撑体系应符合下列规定： （1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（2）具有足够的承载能刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和测压，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求。（4）模板的接缝不得漏浆。 C、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程的隔离记不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。D、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定。E、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨等于或大于4m时，模板应起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。F、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗留，安装必须牢固、位置准确。G、模板安装的偏差不得超高过有关规定。现浇混凝土模板安装允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差轴 线 位 置基础10墙板、管、拱5相邻两板表面高低差刨光模板、钢模2不刨光模板4表面平整度刨光模板、钢模3不刨光模板5垂直度墙、板0.1%，H6截面尺寸基础+10-20墙、板+3-8管、拱不小于设计断面中心位置预埋管、件及止水带3预留洞5 H、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板面而受损后，方可拆除。（2）底模：其砼强度需按跨度达到相关要求后方可拆除。现浇混凝土底模拆除时所需强度值结 构 类 型结构跨度（m）达到设计强度标准值（%）板、拱2502，875 （3）侧墙模板拆除后，将拉止水螺杆周围砼凿除，审约20mm，然后将螺杆用氧割切割，用1：2防水砂浆抹成饼状。 4、箱涵涵支架模板支撑体系验算： A、荷载计算： a、板模板及龙骨自重标准值： q1=1.1KN/m2m2 b、现浇钢筋砼自重标准值 q2=0.8X8.2=6.56KN/m2m2 c、施工人员及设备荷载标准值（按均布荷载考虑）： q3=1.0KN/m2m2 d、振捣砼荷载标准值： q4=2.0KN/m2m2 d倾倒砼生产的荷载标准值： q5=2.0KN/m2m2 荷载组合值： q=（q1+q2）X1.4+（q3+q4）X1.4+q5X1.4 =（1.1+6.56）X1.4+（1.0+2.0）X1.4+2.0X1.4 =17.724KN/mm2 作用于架体立柱集中力： 立柱纵横间距为1.0米， N=0.5X2.0X2.0Xq=35.448KN B、强度验算： =N/An=35.448X1.3/1224.44=37.635N/mm2f=215N/mm2 满足强度要求C、稳定性验算横杆步高为1.8米，细长比为： =1.8/0.048=37.50，查表：=0.879 N/A=35448/0.879/6359.18=6.34N/mm2f=215N/mm2 满足稳定性要求。 变形缝施工 箱涵沿纵向每4-6米设变形缝一道，缝宽20mm，沥青麻絮嵌缝。 土方回填 涵回填土方前必须经监理工程确认，回填时沟槽不得有积水、杂物，回填细沙与砂砾石必须符合标准和设计要求；涵内细沙一律由人工运输回填，涵顶50CM一下应由人工分层回填、夯实，回填箱涵两侧砂砾石应同时进行，以免箱涵受力不均；回填采用分层压实的方法，回填时按规定做好密实度试验，满足设计回填质量标准。第六章 确保工程质量、工期措施 确保工程质量措施 1、健全质量保证体系，建立以项目为组长，总工程师为副组长，各职能部门负责人为组长的创优小组，主持项目创活动，形成以总工程师质量总负责，质量工程师专职监督的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一组织保证机构，实行单项工程和施工工序、工艺负责人和质量责任人的质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中去，做到上道工序不优，下道工序不开工，分部把关，层层负责。 2、施工中要严格按照QHSE手册体系的各种规定办理，开工前组织技术人员、施工人员和有关管理人员熟悉设计标准和相关施工规范及QHSE手册质量管理中的有关规定，在实施过程中细节和质量的检查与控制办法，确保工程一次合格，一次成优。 3、技术人员及施工管理人员要吃透图纸，熟悉资料，进行层层技术交底，使主要管理者，现在管理人员及操作人员了解整个工程的设计意图熟悉技术标准，掌握操作方法，对施工中出现的问题积极配合现场监理工程师和设计单位，确定处理方案，及时予以解决。 4、坚持“预防为主，检验把关相结合“的方法，按照QHSE手册中的规定，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检测砼的强度，据以指导配合比的调整改进工艺，达到结构工程的内实外美。 5、认真执行质量管理制度，实行篱工 图纸审签制度，技术交底、质量“三检”（自检、互检、专检），隐蔽工程检查证制、分项工程质量评定制质量事故报告制等行之有效的质量管理制度，在具体实施中要认真落实，互相监督，善始善终。 6、加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量，工作质量与分配挂钩，建立严格的奖罚制度，使创优工作在良好的激励机制下进行。 我公司将坚持“重约守信，已有取胜”的原则，设计图纸及施工规范要求和建立工程师的指令为标准。会同建设、建立、设计单位，优化施工方案，采取新工艺新方法，确保各分段项目工程优质完成。工期保证措施箱涵各工序施工进度计划安排如下测量放样：2017年10月10日至2017年 11月5日基坑开挖：2017年10月10日至2017年 11月5日箱涵基础底板施工：2017年10月11日至2017年11月6日箱涵侧墙及顶板施工：2017年10月15日至2017年11月10日箱涵涵底施工：2017年10月26日至2017年1月15日涵背回填：2017年11月4日至2017年11月20日箱涵施工计划进度横道图：工序日期2017年10月2017年11月152025315101520测量放样基坑开挖箱涵基础底板施工箱涵侧墙及顶板施工）箱涵涵底施工墙背回填 1、在劳动力合机械设备的配备方面，已有足够的保证。工程所需用各类机械设备都已考虑了留有余地，并实行动态管理，公司直接掌握调配。所需技术工种和施工机械，直接由公司领导调配。并采取相应的任务调整加班加点的措施保证工期完成。 2、根据计划，分段控制，明确每个施工段的目标、任务、突出重点，全方位抓落实。作业班组以工序保证日计划，施工队以日计划保证计划的完成。项目经理部除掌握总体计划外，要以旬计划下达施工。各阶段施工计划层层落实，确保分段计划和总计划的落实。 3、加强物资的供应、运输组织、试验和管理。 成立材料采购运输供应小组和实验小组，落实订单和供货日期、运输方式等事宜，抓准抓早抓落实，材料到工地后，必须按标书逐项测试，填写报告单。4、加强对工程的领导和管理，健全施工协调制度。（1）公司选丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织精干过硬的分队上线施工。 （2）实施项目经理负责制，推行方针目标管理。充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制定方针目标经理。层层分解下达执行。 （3）健全施工协调制度。坚持施工班组的完工会制度，项目经理统一组织落实调度交班会、以组织现场调查为核心，做好各项开工前的技术准备工作。认真组织图纸会审。熟悉设计图纸，核对图纸之间有无矛盾、错落，核对设计与现场实际情况是否相同。组织测量人员测量现场中线、水平、边柱、涵位测量，复核控制桩和BM点。做好施工前技术交底和岗前培训。配合项目经理、质监部门和材料部门落实临时工程的实施和材质检验。 5、施工阶段：以指导施工和技术和攻心为核心，及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题加强与工程师（监理工程师），业主降设计部门的联系，督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理，及时组织攻克施工中各种技术难关。及时办理变更设计，指导施工人员按设计规范进行施工。严格掌握施工顺序。 完工阶段以抓好收尾工程、编制竣工文件为核心。配合好初验和办理验收决算工作。 6、做好思想工作，充分调动广大施工人员的积极性，群策群力，团结合作，保证质量，保证按期完成。7、杜绝工程质量、安全事故，确保施工按施工计划进行。8、做好预计施工和季节性施工安排。9、每日24小时连续施工，白天尽量施工人工工作，夜晚进行土方运输等设备车辆参与的施工工作。在整个运输通道上全线设置照明设施，保障夜间施工行车安全。10、准备时间与工程开工同步进行，边准备边开工，以便在有效的工期最大的增加施工时间。11、开工前在工地试验室未成立前，工地所有的化验、试验项目均委托业主同意的试验室来做，以便为顺利开工提供科学地试验数据。12、本工程段按施工方案进度计划，分为3个施工段施工，共40天完工，我们要精心进行安排，要做到按时或提前竣工。第七章 确保安全生产及职业健康措施5. 1 施工期间的交通组织和安全工作本工程段的涵洞位置处在人流量少的郊区外，基本上不妨碍交通。 涵洞施工期间，要做好各种安全工作和安全措施。5. 2 安全生产目标为贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产的领导，强化管理，全面贯彻执行建筑施工安全检查评分标准和施工现场临时用电技术规范，推行安全标准化工作，为广大职工创造一个安全工作环境，在科研行政中心人工挖孔桩工程中实现“无因工死亡事故；无重伤事故；无火灾事故；无中毒；无重大设备事故”的安全目标。 施工安全保证措施 安全管理保证措施1）认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针、政策、法规、法令规章制度以及上级机关颁发的安全生产工作条例和规定，结合我公司的具体情况，制定贯彻实施细则，组织机构，建立和健全各项安全生产工作岗位责任制，并检查执行情况。 2)坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，把安全生产工作摆在日常工作首位，定期研究和解决安全生产中存在的问题。 3）对职工进行安全和遵守纪律的教育，督促各个职能部门做好本职范围内的安全工作。 4）主持重大安全事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。 5）定期召开工地的安全生产工作会议，当进度与安全生产矛盾时，必须服从安全。 6）经常组织各种安全生产教育活动，支持和配合技安人员搞好各项安全工作。 7）组织对职工、各主管职能部门进行安全技术知识教育。 8）及时组织解决在施工中存在的安全技术问题，参加重大安全事故的调查分析，针对事故原因，从技术上提出防范和改进措施。 认真贯彻执行国家各项安全生产方针、政策、规章和制度。掌握安全动态，并经常向单位工程覅责任汇报工作。 9）组织职工学习安全操作规程和制度，配合做好安全培训、教育工作。 10）远隔遵守安全生产各项规章制度和劳动纪律，不得在施工。 11）服从领导、听从指挥、工作时思想要集中，坚守岗位，严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟，动火。12）严格遵守“施工现场各项安全规定”正确使用“三宝”，爱护各种安全设施及安全标语牌，不得任意拆除和随意挪动。13）坚持“三级”安全教育，凡未经安全教育的不得上岗作业。5. 3. 2 施工区的安全措施1）所有现场施工人员要穿工作服、劳保鞋、戴安全帽，特种作业人员要配合专门的防护用品。2）所有与现场和机械人员严禁酒后上岗。3）现场施工道路交叉处、过桥处以及道路弯处，指派专人指挥交通。4）汽车运输要严格限制速度，行车要保持安全距离。5）大型机械作业时，不准任何人在机械的回旋范围内进行任何工作。6）定期对机械进行检修，如有损坏，应立即修理。7）工地上的大型设备，要有专人负责指挥。8）材料堆放应保持稳妥，避免倾倒和塌落。9）夜间施工必须保证现场和主要通道有足够的照明灯具。10）土方开挖基槽应按规定做好围护，并用安全标志做好标识。基坑的安全保护措施（1）在基坑内两侧设置排水沟及集水井，并使用抽水泵将积水抽到施工排水系统中。（2）由于施工现场用地有限，挖出的土方应随时清运，不得随意堆放在基坑顶，以免加重土坡压力和阻碍施工。（3）基坑开挖不得超挖，如发现有超挖情况应回填石粉、砂，并给予夯实。（4）在坑顶沿线设截水堤，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。（5）施工时应注意观察坑缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散、塌落现象发生，确保施工安全。（6）坑缘边留有护道，静载距坑缘不少于0.5m，动载不少于1.0m。（7）基坑开挖达设计标高，清除基底松软土碴，经自检其平面尺寸、底面高程合格后，报请监理工程师复查合格方可转入下道工序。管道保护及光缆保护措施1、 无线探测确定管线位置，用警示桩或石灰线标出管线的位置，确定管线位置前施工区域内不得堆放各种物资、设备。2、 采用人工开挖探沟，作业前进行技术交底，避免野蛮施工，根据标出的输油管与电缆位置开挖，将输油管与电缆揭露。3、 挖出曝露的管线不得悬空，距输油管两侧管线边1015cm间隔每1m打入“工”字钢（型号25a、规格尺寸250*116*8、每根长度6m）至设计涵洞基础底面以下2m，并用“工”字钢距涵洞基础底面设置3排横向对拉杆横架于输油管与电缆下，将输油管与电缆加固架设；侧面设三排纵向工字钢连接加固，沿管线位置支护，确保管线的安全，在输油管顶面及俩侧使用防护铁皮全包裹形式覆盖输油管以防止物体碰撞输油管与电缆线。上部防护措施施工完成后方可进行俩侧基础，下部防护措施施工与结构物基础开挖同时加固施工。4、 检查无安全隐患后方可进行结构物施工。 其他安全措施1）加强机械设备和机械操作人员的管理，对机械设备要常检查常、常维修、常保养，建立定期检测和操作人员岗位责任制。2）现场临时用电，严格按照部颁规范执行，严禁使破损或绝缘性能不良的点线，严禁电线随地走，所有电闸相应有门有锁，有防雨盖板，悬挂危险标志。3）特殊工种工人应经过专业培训，持证上岗，严禁无证操作。4）施工用电采用三相五线制，现场施工机具，安装灵敏、有效的漏电保护装置，做到一机一闸一漏电，漏电开关动作电流不小于30MA，动作时间不超过0.5秒，并应定期检测。5）安全资料应有专人负责，并按部颁评分标准，认真加予整理分类，每次检查，均应有文字记录资料。 职业健康的保证措施一、职业健康的目标：1、无职业病2、劳保用品发放率100%3、有害作业点达标率100%。二、职业病的防治措施：1）有毒、粉尘、噪音、振动作业无防护用品，未进行含毒化学元素监测，无防尘防振装置。2）有毒有害作业场所应按劳动保护用品发放和使用管理规定SJGD010给作业工人配备防护用品。3）对从事接触职业病危害的作业的劳动者，按卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。施工用电安全技术措施 施工用电的搭设要求（一）外电防护要求，在建设工程不得在外高压线路下方施工，且不得在其下方搭作业栅，建生活设施以及堆放杂物。在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的距离必须满足：1KV以下4m，1KV10KV以上6m；施工现场的激动车道与外电架空交叉时，其最低点与路面的垂直距离应满足；1KV以下6m，1KV10KV以上7m。现场开挖沟槽之边缘与埋地处电缆沟边缘之距离应0.5m。上述要求不能满足时，必须采取防防措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并挂警告牌。（二）干线架设：1、施工现场用电必须采用TNS系统，即三相五线制五根导线分为五种颜色，其中相线分为A相为黄色，B相为绿色，工作零线（N）为黑色，专用保护零线（PE线）为黄/绿双色线。2、临时电系统采用TNS系统时，保护零线（PE）应自工作地线引出，如三相四线转换成三相五线制TNS系统时，保护零线应以总相漏电开关工作零线前端单独引出，此根导线引出作护零线时，禁止作工作零线用，PE主线的截面采用不得小于工作零线的截面，其先材只准采用铜线，不准采用吕线。3、每组线路的重复接地不得少于三处（总电箱、中间配电箱和末端配电箱）重复接地线最好与新建筑物的避雷带连接，接头采用螺丝固定。4、所有电气设备的金属外壳必须与PE先连接，其连接的PE县不得小于2.5mm2的绝缘多胶铜线，PE线重复接地电阻4.5、架空线路必须设在专用电杆上用绝缘（瓷瓶）固定每条支线，严禁使用金属裸线作绑成，禁止把电线随便架设在外脚手架、井架、树木等。6、施工用电干线采用架空敷设，严禁沿地面明设，导线与地面最小垂直距离4m与建筑物凸出部分最小水平距离应不小于1m。7、三相五线制的架空线路相序排列是：L1、N、L2、L3、PE（面向负荷从左到右计），线间距不小于0.3m。8、办公室、工棚的照明线路一律套PVC管，照明总电箱由工地办公室控制，以防止工人乱拉乱接。（三）配电箱和开关箱的装设要求：施工现场按施工要求布线完后，接入用电设备，接入用电设备之前所有线路必须经过配电箱，实行开关控制，熔断保护，漏电保护等，配电箱一般情况分三级，即：总配电箱分配电箱开关箱。配电箱必须满足以下要求：1、配电箱、开关箱的箱体材料，一般选用铁板，箱体里板应选取用绝缘板，而不准选用木质材料作绝缘之用。2、配电箱、开关箱，按工作位置安装端正、牢固，不得倒置、歪斜、松动及至摇晃。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。3、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。4、分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。5、施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏电”一个箱制，严禁用同一个开关器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。6、开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应小于30mA，漏电动作时间应小于0.1S。在任何情况下，不能通过保护零线、漏电开关的试验按扭不准作为开关分合手柄使用。7、所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内拉接或插接其它临时设备，开关箱内严禁放置杂物。8、配电箱、开关箱的PE线应采用铜接线端子连接，PE线应跟踪到每一台设备的金属外壳上。9、各配电箱的电源进出线布置：电源先进闸刀开关，后进漏电开关断路器。断路器出线端接负载。10、熔丝选用应与闸刀开关及用电设备相适宜，安装应与闸刀开关底座槽面紧密接触，禁止用其它金属代替熔丝。5.4.2使用配电箱的安全技术要求为保障配电箱、开关箱安全运行，其使用和安全措施如下：1、标志：为加强对配电箱和开关箱的管理，防止误操作，所有分配电箱、开关箱应在箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。开关箱要专箱专用，改变用途要经电气负责人同意。2、合理工作顺序：停电时，操作顺序是先关开关箱，再关分配电箱，最后关总配电箱。送电时，操作顺序是先开总配电箱，再开分配电箱，最后开开关箱。3、操作人员使用配电箱、开关箱操作者应接受必要的岗前安全技术培训，熟悉使用设备的电气性能，熟练掌握有关开关的正确操作方法。作业前，应检查有关配电箱、开关箱、用电设备、电气线路和保护设施完好后方可进行操作，发现问题及时处理，如发现保护零线断线或接头松动、脱落，应及时重新牢固连接才可操作。作业电工必须持有效的电工操作证方可上岗工作。4、维修检查、维修期限一般一个月为宜，更换熔断器的熔丝，必须用规格的熔丝，严禁用铜丝、铁丝代替。认真检查各配电箱、临时线路、机械设备等，发现问题及时处理。5、环境：配电箱的工作环境应经常保持设置时的要求，不得在其周围堆放任何杂物，保持必要的操作空间和通道。6、停电：停电作业时，要与电源负责人联系维修机器停电，要悬挂警示牌，卸下保险丝，锁上开关箱。电气防火措施（一）电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。2、在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中的场所。如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器，并禁止烟火。4、加强电气设备时间和相一地间绝缘，防止闪烁。5、合理设置防雷装置。（二）电气防火组织措施：1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制并设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检查制度，发现问题及时解决处理。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。上述电气防火组织措施可以一般防火组织措施一并考虑。 施工用电防火措施针对电气防火措施，施工组织设计要制定出有效的预防措施。1、施工组织设计时经根据设备用电量正确选择截面，从理论上杜绝线路超负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。2、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器做短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。3、电气操作人员要认真执行规范，线头连接要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。4、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度。现场中的电动机严禁超载使用及“带病”作业，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。5、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距不大于30CM，室内不准使用功率超过60W的灯炮，严禁使用床头灯。6、使用焊机要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。7、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。8、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。9、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。10、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。11、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。12、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：（1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人触电。（2）当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定距离，必须穿戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂和干粉灭火剂、二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂进行扑救。 13、按照施工现场临时用电安全技术规范设置有关警告牌，危险地段增设夜间指示灯。 第八章 应急救援预案1、应急预案的方针与目标坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。为了最大限度地减少或消除施工中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失，避免或减少可能伴随的安全影响，特制定本预案。2、施工安全防护重点根据本工程施工特点、地质情况及地下管线情况，充分考虑到施工技术难度和困难、不利条件等，经多方讨论和分析，确定本项目的突发事件、风险或紧急情况如下：地下管线破坏、触电事故、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、交通事故等。塌方应急救援措施1、发生土方坍塌事故时，疏散人员。2、排险和抢救应由有经验的人统一指挥进行。3、因塌方造成人身事故后，应同时采取两个方面的措施，一方面立即扒土，扒土时必须采取保证遇难者不被伤害的工具，并密切注意伤员情况，防止二次塌方伤及抢救者或加重事故后果。4、加强塌方的预测，定期不定的观测洞内