突发性环境污染事故应急预案.doc

一、企业概况单位名称单位地址企业规模中小型企业企业性质私营企业法人代表联系电话联系人联系电话占地面积123493职工人数300人主要原料氯化铵、氯化钾、磷酸一铵、尿素、浓硫酸、液氨主要产品复混（合）肥料二、污染源工程分析1、污染源详情1.1装置规模及产品公司现有生产流水线三条：一条10万吨/年硫基复合肥生产线；一条10万吨/年氯基复合肥生产线；一条5万吨/年氯基复合肥生产线。其中10万吨/年硫基复合肥料副产盐酸1.8万吨/年。1.2生产工艺及流程1.2.1氯基复合肥料生产工艺氯基复合肥料生产：是通过简单的原料混合，再经过烘干、冷却、筛分、包装，然后成品入库。烘干、冷却产生的废气和粉尘通过旋风除尘器、重力沉降室再到文丘里洗涤后排空。1.2.2硫基复合肥、盐酸生产工艺简述原料氯化钾由仓库送入工段，通过斗式提升机定时定量送入氯化钾贮斗，由调速螺旋输送器控制定量连续加入反应槽。硫酸从硫酸贮槽经地下槽由硫酸泵送入硫酸高位槽，再经转子流量计定量加入反应槽。氯化钾和浓硫酸的反应是在2台相同容积串联的槽式反应器中进行。反应方程式为KCl+H2SO4=KHSO4+HCl。操作在微负压条件下进行，并通过蒸汽对反应槽进行间接加热，将反应温度控制在110120左右。生成的硫酸氢钾溶液溢流到混酸槽中，同时将磷铵用水溶解在磷铵溶解槽中，经过转子流量计计量加入混酸槽中。混合酸由混酸泵送入混酸中间槽。在反应槽中反应生成的HCl气体经过降膜吸收器和尾气吸收塔吸收生成盐酸，由泵送入盐酸贮槽。废气符合国家标准后直接排放。液氨贮存在液氨贮槽中，由调节阀控制进入液氨蒸发器，通过热水加热产生气氨，再进入气氨缓冲罐，经调节阀控制流量进入管道反应器，与经过计量泵计量后的混酸一起在管道反应器中进行中和反应。反应方程式为2NH3+2KHSO4=(NH4)2SO4+K2SO4。残留的少量硫酸与氨反应，反应方程式为2NH3+H2SO4=(NH4)2SO4。反应生成的料浆喷洒在造粒机的物料床上进行造粒。造粒后的物料通过皮带输送装置送入回转干燥机，用热风炉来的热风进行干燥。干燥后的物料经斗提机进入振动筛筛选，大块物料分离后由皮带输送机送入破碎机进行破碎后，通过斗提机送入造粒机。筛选合格的物料进入冷却机，经空气冷却后送入成品贮仓，称量包装入库。硫基复合肥及副产品盐酸工艺流程示意图：1. 3危险品分布位置及数量危险品名称物理状态年使用量年生产量年储存量最大储存量日使用量日生产量日储存量数量单位储存位置储存方式备注浓硫酸液态24000600吨贮罐常压液氨液态600095吨贮罐高压盐酸液态1800010060吨贮罐常压详细分布位置及数量见（附图一）2、污染源特性2. 1污染物理化常数盐酸国标编号危规号：81013 UN编号：1789CAS号7647-01-0中文名盐酸英文名Hydrochloric acid；Chlorohydric acid别名闪点无意义分子式HCL相对分子量36.46外观与性状无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味饱和蒸汽压（KPa）30.66/21熔点（）-114.8（纯）溶解性与水混溶，溶于碱液相对密度（水=1）1.2相对密度（空气=1）1.26稳定性稳 定危险货物包装标志20主要用途重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。硫酸国标编号危规号：81007 UN编号：1830CAS号7664-93-9中文名硫酸英文名Sulfuric acid别名闪点无意义分子式H2SO4相对分子量98.08外观与性状纯品为无色透明油状液体，无臭。饱和蒸汽压（KPa）0.13/145.8熔点（）10.5溶解性与水混溶相对密度（水=1）1.83相对密度（空气=1）3.4稳定性稳 定危险货物包装标志20主要用途用于生产化学原料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。液氨国标编号危规号：23003 UN编号：1005CAS号7664-41-7中文名氨英文名Ammonia别名闪点无资料分子式NH3相对分子量17.03外观与性状无色有刺激性恶臭气体饱和蒸汽压（KPa）506.62/4.7熔点（）-77.7溶解性易溶与水、乙醇、乙醚相对密度（水=1）0.82/-79相对密度（空气=1）0.6稳定性稳 定危险货物包装标志6;32主要用途用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。2. 2对环境的影响（1）、盐酸侵入途径：吸入、食入。毒害性：LD50：900mgkg(大鼠经口)LC50：3124ppm 1小时(大鼠吸入)危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。与氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。燃烧（分解）产物：氯化氢（2）、硫酸侵入途径：吸入、食入。毒害性：属中等毒类LD50：2140mgkg(大鼠经口)LC50：510mg/m3 2小时(大鼠吸入); 320mg/m3 2小时(小鼠吸入)危险特性：与易燃物（如苯）和有机物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。燃烧（分解）产物：氧化硫（3）、液氨侵入途径：吸入。毒害性：LD50：350mgkg(大鼠经口)LC50：1390mg/m3 4小时(大鼠吸入)危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂爆炸的危险。燃烧（分解）产物：氧化氮、氨。3、厂区周围环境状况（见附图二、三、四、五）厂区东为园区道路和新开小河，路宽20m，河宽为8 m，隔路为三元素化肥有限公司和在建玉祁镇污水处理厂；南面为园区道路，隔路为新建厂房，路宽20m，在与新建厂房之间有一条8 m宽的小河，相距180 m为玉东村郑家岩村；西面为园区道路和无锡佳菱金属制品有限公司，园区道路宽30m，隔路为无锡市神速汽车电器厂；液氨库区离无锡佳菱金属制品有限公司有40m；厂区北面相距25m为横洚河，河宽50 m，隔河600 m为蓉东村唐家尖村。三、现场应急检测方法一旦发生I类(大量泄漏事故，一般指储罐泄漏)级（氨气大量泄漏时，遇明火高热发生火灾，会有中毒的危险，危险程度为级）泄漏事故，本单位抢修力量不足或有可能危及社会安全时，需聘请专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。环保监测人员到达现场后，查明泄漏气体浓度和扩散情况，根据当时风向、风速、判断扩散的方向、速度，并对泄漏气体下风向扩散区域进行监测，监测情况及时向指挥部报告。必要时根据指挥部决定通知气体扩散区域内的员工撤离或指导采取简易有效的保护措施。本报告可能发生事故的大气环境应急监测可参考如下方案进行：监测项目：氨监测点位：以泄漏源为中心，5Km为半径，根据当日气象条件，取下风向区域内主要的敏感保护目标。敏感目标分布见附图六。监测频次：每5分钟监测一次，直至各点浓度降至0.2mg/m3以下。监测方法：气体检测管法等。四、实验室检测方法纳氏试剂比色法(GB/T14668-93，空气)次氯酸钠-水杨酸分光光度法(GB/T14679-93，空气)五、环境标准1、 工作场所中有害物质接触浓度执行GBZ2-2002工作场所有害因素职业接触限值要求序号名称最高允许浓度mg/m3时间加权平均容许浓度（8小时）mg/m3短时间接触容许浓度（15分钟）mg/m31氨-20302硫酸-123氯化氢及盐酸7.5-2、 居住区有害物质最高容许浓度执行TJ36-79工业企业设计卫生标准要求序号名称最高容许浓度mg/m3一次日平均1氨0.2-2硫酸0.30.13氯化氢0.050.0153、 环保排放标准执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准的要求。序号名称最高容许浓度排放浓度mg/m3排放速率kg/h1氨-272固体颗粒物120313氯化氢1000.924烟气黑度1-5SO2900-6烟尘200-六、环境风险防范措施1、总平面布置及建筑物方面的安全防范措施本项目的设计和施工均由具有资质的单位承担，并严格执行工业企业总平面设计规范、建筑设计防火规范等国家有关法规及技术标准。总平面布置根据客观地理位置、自然条件、周围环境和生产及配套、辅助设施的建设要求，做到合理布局，厂内功能分区明确，物流运输畅通，防火安全间距符合相关规定。锅炉房独立设置，锅炉与建筑物之间的净距满足操作、检修和布置辅助设施的要求。煤场、灰渣场位于主要建筑物的全年最小频率风向的上风侧。在厂区的四周设置环形的消防通道，消防设施和器材的配置符合消防的有关规定。根据贮存物质的危险特性和建筑设计防火规范的有关规定，液氨储罐区的火灾危险类别为乙类，建筑物的耐火等级不应低于二级。液氨储罐区之间、液氨储罐区库房与生产车间等防火间距满足相关的要求。2、工艺及设备方面的安全防范措施整个工艺和设备的排列按生产工艺流程进行，尽可能缩短管线，减少连接点。液氨储罐、汽化器、缓冲器等压力容器应符合特种设备安全监察条例的相关规定。各类设备和工艺管道从设计、安装、制造严格按照安全规定要求进行，设备、管道动静密封点采取有效的密封措施，防止物料跑冒滴漏。设备、管道应采取防腐蚀的对策措施。液氨储罐区严禁吸烟和带入火种，设置“严禁烟火”和“禁止吸烟”的警示牌，并标出警戒线。进入警戒线内的机动车辆，在排气管上应加装阻火器。液氨储罐区下设喷淋吸收水收集池，可保证含氨废水收集回用。硫酸、盐酸储罐下设围堰，围堰内有效容积大于储罐的容积，可将事故泄漏品全部收集并接回用。设备、管道、储罐均采取防雷击安全措施，防雷接地电阻小于10。传动设备应有安全防护装置，如安全护栏、安全罩等。按照GB8196-87机械设备防护罩安全要求，对设备外露的运转部件设置防护罩，对危险区域设置防护围栏。3、公用设施的安全防范措施(1)电气设备系统的安全防范措施接地系统宜采用TN-S系统，要求工作零线（N线）和PE线分开，接地线应采用等电位连接方式。所有电气设备的外壳均可靠接地，接地电阻小于10。电气线路的接地保护按规范要求装设能迅速动作的接地自动切断装置。按规范要求铺设电缆，防止电缆受机械损伤和外界火源引起着火；定期巡视检查设备电缆，防止电缆过负荷；按规定周期对电力电缆进行电气预防性试验，根据泄漏电流的测定判断电缆的绝缘情况，采取措施防止绝缘老化。放置变压器的厂房按照规范要求和相邻厂房设置防火间距，认真做好巡回检查，特别注意对引线、套管、油位等部位的检查和油温、声音的监视；定期检查变压器的接地、避雷设施、防护设施是否齐全。制定操作规程，由持证上岗的电工操作。(2)锅炉房安全防范措施蒸汽锅炉符合蒸汽锅炉安全技术监督规程相关要求，并按要求进行安装、验收，同时应有以下配制： 与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表不少于2套，压力表的精度不低于2.5级，同时压力表按规定定期校验。 设置彼此独立的便于观察的2套水位表，水位表具有最高、最低、安全水位等明显标志。水位表设有放水阀门，并接到安全地点的放水管，水位表与锅筒之间的汽水连接管内径大于18mm，操作确保不发生缺水或满水，不得使用硬水入炉。 设独立的排污管，排污管应尽可能减少弯头，保证排污畅通并接到室外安全地点或排污膨胀箱。 设不少于2套蒸汽安全阀，安全阀的总排气量大于锅炉最大连接蒸发量，安全阀排气管有足够截面积，安全阀按照规定进行定期校验。4、防水收集处置系统本项目液氨储罐发生泄漏时，建设方采取的应急措施为集中喷淋导流中和的治理方法。集中即是在液氨储罐区周围建设防火堤，储罐区内挖掘泄水沟，液氨储罐发生液氨泄漏后可收集液态的氨。在收集过程中使用大量水喷淋事故区，喷淋产生的废水通过管道、埋地式沟渠流入事故池，容积300m3。喷淋液氨产生的废水通过中和的方法来处理废水，中和采用常规的酸碱中和，中和药液为稀硫酸，中和后产生含有硫酸氨的废水溶液，这部分水可逐步添加入生产工序（主要为物料混合和造粒用水）中使用，无需进一步治理，也不向外界排放。在发生液氨或气氨的连接管道泄漏时，首先应立即关闭储罐出口阀，防止液氨继续流出，同时关闭连接线上的下一处阀门。防止氨的回流，这样可最大限度的降低氨的挥发量。同时也会采用大量水喷淋的方式控制减少氨气外排，喷淋产生的废水通过管道、埋地式沟渠流入事故池。5、安全管理对策措施(1)根据工厂现实情况，由法人代表负责制，建立工厂安全管理机构、配备专(兼)职安全管理人员，实施有效的安全管理。工厂主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员应参加安全生产培训、考核、并持证上岗。 (2)制订各级、各类人员安全防火责任制并落实到人。 (3)制订“三规一法”、“安全教育制度”、“安全检查制度”等安全管理制度，其内容应涵盖工厂各作业岗位，简明、针对性强，执行严格而有效。 (4)加强安全教育和培训。员工必须了解本厂生产中存在的潜在火灾、爆炸、毒害危险性知识，掌握生产中的防火、防爆、防毒措施，掌握能及时发现生产中的事故隐患以及出现以外事故时的救护方法。在有危险性作业岗位的操作工需经培训、考核合格后方能持证上岗操作。 (5)根据工厂生产、贮运过程的危险性、制订化学事故应急救援预案，并组织全厂职工学习和演练。要积极开展安全目活动和百日安全无事故活动。每位员工能掌握正确使用消防器材和中毒急救方法，了解在发生火灾爆炸事故时应如何报警和扑救。(6)生产岗位操作人员必须按“劳保用品管理制度”的规定穿戴工作服和劳保用品上岗操作。(7)根据“职工体检制度”的规定，对新工人进厂前和老职工定期进行体检，建立职工健康档案。(8)加强设备维护保养和检修，提高生产装置的安全可靠性。要定期进行安全检查和按时进行巡回检查，发现隐患要落实整改措施，及时整改。对暂时无法整改的隐患，在不造成事故的前提下，挂牌标志和采取有效措施，并制订整改计划，积极整改。 (9)设备检修前应编制检修方案，经厂部审批后方可实施，并严格按批准后的检修方案实施。在生产、检修过程中，涉及动火、登高、吊装等危险作业，必须执行化工企业厂区作业安全规程(HG23011-23018-99)中有关规定。 (10)严格用电管理制度，用电操作人员必须持证上岗，杜绝随意乱拉乱接电气线路，临时用电需按“临时用电管理制度”办临时用电票证。所有电气线路及设备必须进行定期检查，保持完好状态，确保用电安全。 (11)装置内有发生坠落危险的操作岗位，应按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。(12)所有传动设备的外露转动部件处应装设防护罩加以保护，防止造成机械伤害。生产过程中应加强巡回检查，及时发现异常情况，及时处理。七、应急处理处置方法1、 应急处理措施11生产车间危险化学品事故发生后的应急处理措施（1）生产车间危险化学品泄漏处理措施 停机检修。 关闭相关设备、管道的进出口阀门，通知相关岗位停车，及时向安全设备科、厂领导汇报。 戴好防毒面具、防护鞋等防护用品进行处理，杜绝火源。 采取安全措施办理相关手续后进行更换、修补等工作。（2）生产车间火灾处理措施 立即按安全操作规程的规定，使用灭火器材进行灭火和做好个人的防护，立即报110，同时上报安全设备科、厂领导。 灭火处理量应对火灾现场危险化学品包装容器进行冷却火灾安全的条件下搬离至安全的地方。 安全设备科接到报告后应立即赶至现场立即采取措施组织抢救。同时根据事态决定是否启动事故应急救援预案。（2）危险化学品贮罐泄漏处理措施 盐酸泄漏应急处理措施疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水，更不要让水进入包装容器内。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 硫酸泄漏应急处理措施疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 液氨泄漏应急处理措施迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿厂商特别推荐的化学防护服(完全隔离)。切断气源，高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解，然后抽排(室内)或强力通风(室外)。也可以将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。储区(罐)最好设稀酸喷洒(雾)设施。2、 防护措施（1）液氨呼吸系统防护:空气重浓度超标时，必须佩戴防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩戴自结式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿工作服。手防护：必要时带防护手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。（2）硫酸呼吸系统防护:可能接触其蒸汽或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩戴自结式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿工作服（防腐材料制作）。手防护：带橡皮手套。其他防护：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。（3）盐酸呼吸系统防护:可能接触其蒸汽或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩戴自结式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿工作服（防腐材料制作）。手防护：带橡皮手套。其他防护：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。3、 急救措施（1）液氨皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。或用3%硼酸溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。立即就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水；泡沫、二氧化碳。（2）硫酸皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。或用2碳酸氢钠溶液冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。立即就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予24碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。食入：误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。灭火方法：砂土。禁止用水。（3）盐酸皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。或用2碳酸氢钠溶液冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。立即就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予24碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。食入：误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。灭火方法：雾状水。砂土。八、网络支持1、政府管理部门政府有关部门联系方式：惠山区安监局：徐一心（科长）83597110惠山区环保局：徐 峰（科长）83597000-3213玉祁镇经贸服务站安监科：薛浩良（科长）83899170玉祁镇经贸服务站环保科：朱龙杰（科长）838896492、企业指挥组车间(科长)： 郑国明 供销科(科长)： 周建平财务科(科长)：周建清生技设备科(科长)：赵敏安全保卫科(科长)： 高洪光副总指挥(副经理)：殷伟荣总指挥(经理)：袁云3、企业技术组生技设备科科长：赵敏生技设备科组员：郑益峰、邵维祺4、企业抢险组及义务消防队队长：高洪光队员：袁文刚、殷伟明、郑国明、韦东序号姓名手机或电话号码1高洪光139215040052殷伟明139123859893郑国明139215323174袁文刚135850033035韦东13921512935值班电话（24小时）3897267（内部电话）82675、企业后勤物资组组长：徐达明（1396177006）组员：周建清、刘玲琪、袁莉、郑秋艳6、企业医疗救护队队长：任超（13812040660）队员：张利敏、秦洁7、污染事故应急处理网络图（见附图七）九、设备和设施支持1、截污设备名称规格数量存放地点责任人耐腐泵FUH-80-K12台氨站、酸库郑伟事故池300m32只氨站、酸库邓萍、马晓红消防设施灭火器、消防栓5只、2只氨站、酸库高洪光生石灰5t仓库刘玲琪2、救生装置防护服：2套 防护面罩：20只 防毒面具：20只防护手套：20付 防护眼镜：20付 自给式呼吸器：1套3、监测设备氨报警器:2套十、处置程序1、报告11预案分级响应条件泄漏事故可分为I类(大量泄漏事故，一般指储罐泄漏)，II类(少量泄漏事故，一般指管道泄漏)两个类别。大量泄漏时，遇明火高热发生火灾，会有中毒的危险，危险程度为级；少量泄漏时，与空气混合浓度未达到爆炸极限，但对操作人员会有皮肤、呼吸道等损伤，危险程度为II级。依据泄漏事危害性、需要投入的应急救援力量，把应急救援行动分成三级：1、三级应急（预警应急）：发生可控制的异常事件或者为容易控制的突发事件，例如小范围有毒物质泄漏、设备失效等事故时，岗位操作人员应立即向车间主任或生产部汇报，公司按照既定的程序进行堵漏、医疗救护、抢险抢修等应急行动。2、二级应急（现场应急）：发生较大量危险品泄漏或火灾、爆炸等事故，事故危害和影响超出三级应急救援力量的处置能力时，生产部下达应急救援预案处置的命令，通知公司应急救援领导小组成员到现场成立应急救援指挥部，按各自职责开展应急救援工作。指挥部成员通知自己所在部门，按专业对口迅速向市、区、安监、公安、环保、消防、卫生等上级领导机关报告事故情况。是是否是否事故现场直接负责人警情判断是否启动本预案？信息反馈应急指挥部启动预案成立现场指挥部信息网络开通应急资源调配申请增援救援抢险行动人员救助工程抢险警戒与交通管制医疗救护人群疏散现场监测专家支持控制事态？后期处置解除警戒善后处理事故调查结束应急救援行动关闭预案总 结3、一级应急（全体应急）：当发生恶性的火灾、爆炸事故，其影响超越公司边界，仅凭公司的力量难以控制局面时，需要公司应急救援领导机构协调周边企业，或无锡锡山区、无锡市应急救援管理机构，以取得社会救援力量支持、组织交通管制、周边行人撤离、疏散，救援队伍的支持等行动，实施应急救援工作，最大限度地降低事故造成的人员伤亡、经济损失和社会影响。报警与响应程序见图12报告联络方式生产车间设有电话，一旦发生泄漏事故，应立即采取相应措施予以处理。操作人员无法处理时，应立即向生产部报警，生产部接到报警后，依据泄漏事故的类别和级别，应立即响应急救援领导小组汇报，确定启动应急救援程序。当发生类级泄漏事故时，应向镇、区安监部门报告，报告内容包括事故发生时间地点、事故性质、事故健康危害和必要的医疗措施等内容，请求援助。 2、救援指挥组现场协调担任领导总指挥指挥全公司的应急救援。副总指挥协助总指挥负责应急救援的具体工作；生技部门协助总指挥做好报警、情况通报及事故处置工作，负责确定对事故现场采取的处理措施以及指挥警戒、疏散、抢险物资供应等工作；财务部门负责保障救援的通讯畅通、对外联系和车辆调度，协助总指挥做好现场医疗救护和转院工作，生产车间负责事故处理时生产系统开、停车，灭火，有害物质扩散区域内的洗消、检测工作。2.1抢险、救援方式、方法抢修抢险人员到达现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行抢修设备，控制事故、以防事故扩大。佩戴好防护器具，迅速将有关物品搬运出危险区域。后勤人员到达现场后，与消防队配合，应立即救护伤员和中毒人员，对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的应急措施，对伤员进行医疗处置或输氧急救，重伤员应及时转送医院抢救。安全维护人员到达现场后，迅速组织救护伤员撤离，组织纠察在事故现场周围设岗划分禁区或加强警戒和巡逻检查，严禁无关人员进入禁区。消防队接报警后，应迅速赶往事故现场，根据当时风向，消防车应停留上风方向，或停留在禁区外，消防人员佩戴好防护器具，进入禁区，查明有无中毒人员，以最快速度将中毒者脱离现场，协助发生事故部门迅速切断事故源和切除现场的易燃易爆品。2.2监测、抢险、救援人员防护、监护措施应至少23人为一组集体行动，以便互相监护照应。每组人员中必须明确一位负责人作为监护人，各负责人应用通讯工具随时与现场指挥部联系。现场救援人员应实行分工合作，做到任务到人，指责明确，团结协作。2.3现场实时监测及异常情况下抢险人员的撤离条件、方法现场实时监测、人员抢救、事故泄漏抢险的任务结束后，各专业组现场负责人向指挥部报告后，经同意后方可撤离。当遇有大量外泄时，本单位抢险力量不足或有可能危及社会安全时，各专业组应立即撤离事故现场。撤离现场时，各专业组的负责人应核对本组撤离人数。2.4应急救援队伍的调度在生产过程中，各危险目标内的设备、装置发生异常，由岗位操作人员以巡检方式及早发现，并采取相应措施，予以处理。当大量泄漏，岗位操作人员一时难以控制时，有可能造成人员伤亡或伤害而发生重大事故，岗位操作人员应立即向公司报警，并采取一切办法切断事故源。公司在接到报警后，应立即通知事故发生部门和有关部门，要求查明外泄部位(或装置)和原因。下达按应急救援预案处置的命令，同时发出报警，通知指挥部人员以及各专业抢险抢救队伍迅速赶往事故现场。2.5控制事故扩大的措施用消防水枪阻断火种向仓库和储罐区扩展。并听从指挥，采取局部停电或全部停电措施控制火灾继续蔓延。2.6人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划发生泄漏后，应根据现场事故情况，建立警戒区域，并迅速将警戒区内事故处理无关人员疏散至安全地点。划定警戒区范围时，应当结合实际事故情形，依据物质的易燃易爆及有毒特性、可能的泄漏量、当时的风速、风向、周边地形；若发生火灾事故，同时还要考虑可能的火焰辐射热及生成烟的波及范围。具体的隔离距离和疏散距离可根据上述情形的不同，从危险化学品应急处置速查手册中选取相应的警戒距离参考值。对于液氨泄漏事故疏散距离，不同事故状况下的影响范围而确定，但在实际操作时必须要注意泄漏量和具体天气条件并进行相应调整。根据公司的应急救援预案，以液氨储罐为中心，半径35米区域内为危险核心区，半径165米区域为危险边缘区。在危险边缘区域以黄黑带设置警戒隔离区。范围确定后，同时应注意做到以下几点：(1)应在通往事故现场的主要干道上实行交通管制；(2)警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒；(3)迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡；(4)除应急处理人员外，其他无关人员禁止进入警戒区；(5)警戒区域内应严禁火种，包括手机、打火机、火柴等。在人员撤离与疏散过程中，应当坚持以下原则：(1)人员应向上风、侧风方向转移；(2)指定专人，引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向；(3)人员不要在低洼处滞留；(4)人员疏散完毕，要检查是否有人留在警戒区内；(5)为使疏散工作顺利进行，罐区应至少有两个畅通无阻的紧急出口，并有明显标志。一旦发生人员伤亡，则按照紧急救护程序处理。3、事故应急救援关闭程序与恢复措施满足下列条件时，可宣布应急状态终止：(1)成功堵漏，所有固体、液体、气体泄漏物均已得到收集、隔离、洗消；(3)氨气的浓度均已降到安全水平，并且符合相关环境标准的要求；(4)伤亡人员均得到及时救护处置；(5)危险建筑物残部得到处理，无坍塌、倾倒危险。 应急状态终止，应开始进行如下善后处置措施：(1)拆除警戒区管制，恢复正常交通；(2)对应急处置过程中收集池内收集的泄漏物、消防废水等进行集中处理，对应急处置人员用过的器具进行洗消；(3)积极开展灾后重建，对损坏的设备、仪表、管线进行维修；(4)对抢险救援人员进行健康监护或体检，积极对事故过程中的死伤人员进行医院治疗或发放抚恤金；(5)根据所发生危险化学品事故的危害和影响，组建事故调查组，彻底查清事故原因，明确事故责任，总结经验教训，并根据引发事故的直接原因和间接原因，提出整改建议和措施，形成事故调查报告，上报当地政府。十一、预案的落实和保障1、建立环保工作责任制，进行层层分解落实，直至每一名员工。2、培训计划(1)培训计划：工人培训：针对应急救援的基本要求，对操作工人进行系统培训，发生各类危险化学品事故时报警、紧急处置、逃生、个体防护、急救、紧急疏散等程序的基本要求。采取的方式：课堂教学、综合讨论、现场讲解等。培训时间：每季度不少于4小时。应急组织培训：邀请国内外应急救援专家，就危险化学品突发事故的指挥、决策、各部门配合等内容进行培训。采取的方式：综合讨论、专家讲座等。培训时间：每年12次。(2)演练计划：由应急组织机构组织综合演练，主要针对泄漏、中毒、火灾、爆炸、水、电中断等为主要内容，每年演练12次。3、定期召开环保工作例会4、公众教育和信息针对发生事故后疏散、个体防护等内容，向周边可能波及区域内的群众进行宣传，使公众对本项目危险化学品事故应急久远的基本程序、应该采取的措施等内容有全面了解。采取的方式：口头宣传、海报、应急救援知识讲座等。时间：每年1-2次。附图一附图二 本项目地理位置图0450m900m比例尺1:45000本项目所在地玉祁污水处理厂0115m230m比例尺1:11500本项目所在地项目周围500m范围线附图三 本项目厂区周围500m环境示意图95m375m附图四 本项目厂区总平面布置图030m60m比例尺1:3000污水总排放口废气源噪声源功能单元附图五 本项目周围主要水系图项目所在地0500m1000m比例尺1:50000 0710m1420m比例尺1:71000附图六 本项目周围5公里范围内主要敏感目标图本项目所在地危险源周围5公里范围线玉祁镇前洲镇桐岐镇郑家宕东北村东村头唐家尖小李家村浮舟村上薛宕北郁巷塘义村西塘村东降村沈家村前洲中心小学前洲高级中学危险源周围3公里范围线前洲西塘小学玉祁高级中学玉祁中心小学监测组开展救援医疗组开展救援开展救援报告事故情况类级事故报告接受事故安全保卫科指挥部抢险组开展救援治安组开展救援通讯队开展救援义务消防队开展救援类级事故报友邻、报上级部门上级部门协调救援友邻支援事故处理结果通报救援结果恢复生产报警附图七应急处理网络图