观测站工程施工组织设计.doc

南 京 市 江 宁 区 气 象 观 测 站工程施工组织设计编制人： 审批人： 编制单位：通州长城建筑安装工程有限公司二零零六年七月目 录第一章、 编制依据第二章、 工程概况一、 工程总体概况二、 结构概况三、 建筑概况 第三章、 施工部署一、 施工原则二、 总体流程三、 施工流水段的划分第四章、 施工准备一、 技术准备二、 生产准备第五章、 工程测量与施工放线一、 工程测量方案二、 测量放线的基本要求第六章、 分部分项工程的施工方案第七章、 劳动力、材料、施工机械设备配备和进场计划第八章、 质量工期保证措施第九章、 雨季施工措施第十章、 安全生产、文明施工、减少扰民和降低环境污染和噪音的措施防火措施第十一章、 针对本工程的重点、难点和特殊部位采取的措施第十二章、 现场平面布置第十三章、 确保工期按期完成的具体措施第十四章、 项目管理和技术配备第十五章、 附表与附图第一章、编制依据根据招标单位提供的图纸、招标文件、招标编制说明及现行规范和标准编制施工组织设计 (辅助规范未列入)1）建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20022）砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023）砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20024）屋面工程质量验收规范GB50207-20025）地下防水工程质量验收规范GB50208-20026）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20018)建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-20029）通风与空调工程质量验收规范GB50243-200210）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200211）建筑智能化施工质量验收规范13）砌体结构设计规范GB50003-200114）建筑地基基础设计规范GB50007-200215）建筑结构荷载规范GB50009-200116）砼结构设计规范GB50010-2001 17）建筑抗震设计规范GB50011-200118）岩土工程勘察规范GB50021-200119）人民防空工程设计防火规范GB50098-200120）地下工程防水技术规范GB50108-200121）建筑设计防火规范GBJ16-200122）采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-200123）钢筋焊接头试验方法JGJ/T27-200124）建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200125）金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200126）多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-200127）高层建筑砼结构技术规程JGJ3-200228）建筑物防雷设计规范GB50057-94（2002版）29）铝合金建筑型材GB/G5237-200030）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200131）玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/139-200132）建设工程项目管理规范GB/T50326-200133）建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001第二章 工程概况一工程总体概况：建设单位：南京市江宁区气象局工程名称：南京市江宁区气象观测站工程地址：南京市江宁区江宁科学园学三路南侧、学六路东侧设计单位：泛华工程有限公司监理单位：南京方圆建设监理咨询有限公司勘察单位：南京市江宁区建筑设计院有限公司施工单位：通州市长城建筑安装工程有限公司监督单位：南京市江宁区建设工程质量监督站1.工程总体概况南京市江宁区气象观测站工程由南京市江宁区气象局投资兴建，建设地点位于南京市江宁区江宁科学园内学三路南侧、学六路东侧。建筑面积：2000m2,江宁区气象观测站分为两栋楼，一栋位于北侧为二层、一栋位于南侧为一层，中间通过连廊进行连接，本工程0.00相当于绝对标高31.800m。2.结构概况本工程北侧为二层框架结构，独立基础，砼采用商品砼。室内外设计高差为0.30M，C30独立混凝土基础，基础梁混凝土标号C30；砖基础采用MU10蒸压灰砂砖、M10水泥砂浆砌筑。基础以上：框架梁、柱、板混凝土均为C30，现浇板厚140MM，局部100MM、120MM。内墙采用M7.5蒸压粉煤灰加气砼砌块砌筑，外墙、女儿墙采用MU10KM1空心砖 M5混合砂浆砌筑。3.建筑概况3.1、外墙面工程：(1)室外装饰乳胶漆墙面，干挂石材墙面，玻璃幕墙（后两者在二次装修施工）3.2.内墙面工程：水泥砂浆墙面，乳胶漆墙面，瓷砖墙面。（瓷砖面层在二次装修时施工。）3.3.天棚工程：乳胶漆天棚，水泥压力板吊顶。3.4.楼地面工程：砼地坪地面，发电机房、变电间加防水层；防滑地砖楼地面，厨房、卫生间加防水层；水磨石面；导静电聚氯乙烯塑料地面。（所有楼地面的面层在二次装修时施工）3.5.门窗工程所有的门窗均在二次装修时施工。4、水电安装工程概况4.1电气部分由于本工程有二次装修设计，空调方案也未确定，内部设备可变因素较多，电气暂按照一般办公用房设计，待电气设备到位后根据实际情况调整相关配电设备。灯具形式、控制方式及开关箱出线回路按照装修图纸进行定货。本工程计算负荷约165KW，备用负荷为20KW，正常负荷由室外箱式变压器供电，备用电源由设备配带的发电机组进行供电，部分重要设备自配UPS不间断电源。工程内容：1、室内外照明线路及配电系统。2、建筑防雷接地系统。3、室内弱电系统（电话、电视、网络）干线管4、报警和消防联动控制系统。4.2给排水部分1）、生活给水：系统最高日用水量5.5M3，最大时用水量为0.65M3，市政给水管网最低压力为0.15Mpa,由市政给水管网直接供水，采用下行上给的供水方式。2）、消防给水：系统设有消火栓给水系统，室内消火栓用水两；为10L/S，室外消火栓用水量为20 L/S，火灾持续时间2h，小时用水量为108M3/h一次火灾用水量为216M3。室内消防系统采用屋顶水箱临时高压系统，消防水箱的蓄水量满足10分钟的消防用水量，容积为6M3，消防水箱放在最高点，十分钟后由消防车通过室外水泵结合器向室内消防管网供水。3）、排水：室外雨污水分流排放，雨水汇总后排入市政雨水管网，污水经化粪池处理后排入城市污水管。最高日污水量为4.5M3。雨水为外排水和内排水相结合的方式。雨水设计重现期P采用：建筑屋面10年，室外场地为3年。第三章、施工部署1.施工原则按先地下后地上，先深后浅，先结构后装饰，内装饰交叉进行，外装饰由上而下，安装工程搭接穿插的原则施工。2.总体流程水电安装配合屋面工程施工准备地上结构地下结构回访保修竣工验收室外工程油漆涂料外 装 饰门窗工程墙体工程脚手、机械拆除机械安装脚手架搭设楼地面内抹灰室内装修细木制安3施工流水段的划分 基础及主体本工程根据图纸划分为三个施工段，即I、II、III段，北侧建筑18、EH轴为I施工段，先开始施工；南侧建筑411、AD轴为II施工段，后开始施工，最后为III段连廊，最后开始施工。形成流水作业形式。 第四章、施工准备一、 施工准备. 内业准备：.组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审。.编制工程质量预算分类卡。.编制重点部位分部施工方案。.编制使用新技术、新工艺、新材料的人员培训与调研试验计划。.根据招投标时承诺的质量目标制定相关的质量计划。确保优良，争创市级文明工地，质量达到要求，争创金陵杯。2.轴线引测：根据江宁区规划部门提供的四个点位1E、1H、4A、4D，我方根据此四个控制点建立控制桩及龙门桩，进行放线及轴线的定位，同时建立临时性水准引测基点，水准点高程同0.000高程，其高程为吴淞高程31.800。并妥善保护。3、机械设备周转材料：对选用的垂直运输设备进行技术论证，编制好机械安装施工方案。编制好内部周转材料使用计划，组织采购并调度到位。二、 生产准备. 用水电计算：.施工生产用水量本工程地处江宁科学园，水源充足，利用吸水泵吸水泵送供应工程用水。生活用水业主已接至施工现场。施工用电工地总用电量的计算：现场用电分外动力与照明两类；统计现场的电动机额定功率即=267.4KW电焊机：2=223KW 照 明： 3=134.5KW 根据公式： =1.10（K1cos2+k33） =1.10(0.6167.40.70+0.6223+0.8134.5) =517.66KW故本工程用电量应为520KW第五章 施工测量与放线充分理解图纸意图和工程施工部署，制定切实可行的测量方案，是保证测量放线工程顺利进行的前提之一，也是确定工程质量重要措施之一。 1. 工程测量方案1. 1测量放线1.1.1基础定位放线采用主轴线控制桩，辅助闭合核对和加密控制网形。1.1.2当施工到0.00处，将轴线先投测到柱侧面并用墨线弹出。（1） 在施工到二层以上平台时，将经纬仪架到固定点上，将轴线上投到平台上（2） 并利用10KG铅锤垂直投测，将控制点测到楼层，并每次进行校对。（3） 连线即为建筑物的控制线。（4） 在各幢楼各角利用线锤引测出轴线，用墨线弹出轴线，与主控线进行校对。1.1.3使用的仪器为经纬仪等。1.1.4标高引测（1） 基础：利用塔尺下翻。（2） 0.00以上利用塔尺上翻，在相应结构标高500mm处作出相应的刻痕，用油漆标出详细标高。2、测量放线的基本要求1. 1施工放线（1） 落实专人负责制设一名工程师专职施工放线，配测量工2人。（2） 执行一切定位、放线均经自检、互检后，专职质检员验收后，并请监理工程或业主代表验收。22技术验线（1） 专职质检员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，工程项目技术负责人，均要对测量放线工作，提出预防性要求，真正做到防患于未然。（2） 验线的依据要原始、正确、有效。（3） 验线的主要部位： 引测桩点，与周围定位条件（是否已破坏）。 主轴线与其控制桩。 原始水准点、引测标高点和0.00标高线。23测量记录和计算工作测量记录做到原始、真实、正确、清晰，计算做到：依据正确方法、科学严谨、步步校核、结果无误。2.4仪器、工具用具的使用与保养241测量仪器使用和保养使用仪器、工具用具：J2经纬仪1台，水准仪1台，塔尺1根，50m钢尺2把，5m卷尺4把，2.5kg线锤1只及其它辅助工具。（1）专人使用、专人保管、专人护理。（2）仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。（3）水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行校对一次，若出现故障，应及时送专业修理部门进行修理。2.4.2钢尺、水准尺、标杆使用。（1） 正确使用钢尺，严禁踩压，用后及时清理檫油。（2） 水准尺与标杆在使用时，应认真扶正，严禁直立或靠立。 3、施工测量前的准备工作（1） 熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状尺寸、构造，它是整个施工过程放线的依据。（2） 认真学习、领会施工组织设计，全盘掌握施工阶段的划分，施工先后次序，进行安排和施工现场的临时设施位置。4、控制线交接，建立保护主控点（1） 根据规划单位测定的四个轴线点进行定位放线，并建立施工现场控制网和标高控制网。（2） 请业主、监理进行基础控制线复核，共同确认其施工控制线。（3） 依据基础控制线，根据现场布置要求，重新建立轴线控制点5.施工放线与标杆抄测 5.1当土方挖至垫层标高上表+0.200.50m左右，利用轴线控制点将轴线引测至基底，建立临时机械控制桩，控制独立基础、基坑加深，高低差放坡。利用标尺顶杆，通过水平转移法将标高下翻至基坑内，然后抄出控制小桩，来控制基坑和加深标高控制。 5.2垫层浇筑后，通过控制点投测出主控轴线，然后弹出轴线，柱等边框线及控制线。 5.3独立柱放线（1） 独立基础浇筑后，通过控制点投射出主控制轴线，然后弹出轴线，柱边线。6、0.00以上楼层放线与抄平61测量方法 采用轴线投测、轴线外控，基准点复挂相结合，抄平塔尺上翻。62放线与基准点（1） 采用经纬仪，外控轴线投测放线。（2） 校验2控制点是否一致，如偏差找出原因，加以纠正，并作相应记录。7、精确要求 施工放线必须先进行测角，量边或方向控制点检核，符合要求后方可大面放样。 （1）基础验线允许偏差：L30m 5mm 30mL60m 10mm 60mL90m 15mm L90m 20mm本工程允许偏差：L30m 5mm 30mL60m 7mm L90m 10mm第六章 分部分项工程的施工方案一、土、石方工程基础施工工艺流程测量放线 土方开挖 砼垫层 独立柱、独立基础钢筋绑扎 插柱钢筋 拉筋固定 水电预埋 立模 浇筑砼 砖基础 0以下柱、基础梁钢筋绑扎 支模 浇筑砼 基础验收 基础回填1.基坑开挖(1)本工程地表地势平坦，周围无建筑物遮挡，我方拟采用在简直物外围挖排水沟，排水沟具体在距离建筑物外墙皮5M处，相互连通，利用地形组织排水。（2）土方采用机械开挖人工配合，由于本工程地形较低，最高点低于0.000标高1M，先利用推土机对场地进行平整，再进行开挖。(3)土方开挖土时，杜绝一次性开挖到位，防止标高的误差，并按规定放坡，放坡系数为1：0.33。基坑底四周开挖积水坑，便于基底积水及时排出。(4)开挖后投入足够的劳动力，突击基底修整减短基坑暴露的时间，尽快浇筑垫层，施工下道工序。 2.基础回填土(1)完成基础施工并经检查合格后，及时回填土，回填范围内的杂物应清除干净，淤泥挖除，积水排干。(2)基础周围800mm以内应采用粘土或亚粘土回填，回填土不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物，回填时应均匀对称进行并分层夯实，人工夯实厚度不大于250mm，机械夯实厚度不大于300mm，经夯实压实系数不小于0.93。（以环刀试验检测数据为准）二、钢筋工程1. 钢筋接头施工方法(1)在梁与柱中的主筋，当主筋直径16时应采用机械连接，机械连接（滚轧直螺纹连接）和焊接接头（电渣压力焊和钢筋对焊）的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定，所有接头均按纵向受拉钢筋考虑。(2)当施工中要求采用搭接连接时，受拉钢筋的直径不宜大于16，受压钢筋的直径不宜大于18，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属同一连接区。(3)纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度与位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为25%、50%、100%应参照03G101-1的规定。2.原材料与工程要求(1)钢筋进场必须具有质保书，应按规定取样复试，合格后分类堆放。(2)焊接接头操作者需持证上岗操作，上岗前必须经过培训方可上岗作业，施焊前应按规定做焊接试验，合格后方能投入正式施工。3.施工工艺钢筋采取集中制作下料成型，成型后按规定报验；现场绑扎方式，绑扎成型后按规定报验。4.操作要点及注意事项(1)作好钢筋绑扎前的准备工作。熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列。按施工总平面规定位置平整钢筋堆场，疏通排水，绑扎安装的先后顺序分批组织钢筋进场，分号堆放，堆放时应垫垫木，不得使钢筋污染，如有锈，应先进行除锈处理。核对成型钢筋。按图纸核对配筋单，按配筋单核对料牌；核对成型筋牌号、直径、形状、尺寸和数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。准备好保护层垫块或塑料卡环、20-22#绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工具，如铅丝钩、小板子撬棒等。清扫垫层，划（弹）线宜用墨线。划（弹）线完毕后应进行复核。同有关工种协调操作先后顺序，并密切配合。(2)独立基础、基础梁钢筋绑扎先绑扎独立基础、底板，再绑扎柱筋。将锚固钢筋按设计要求扳到位置，锚固长度不够需按要求接长。用色笔从中间向两边划出基础底板钢筋纵横分档标志，摆下层钢筋，先下后上，摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。进行下层钢筋绑扎。双向受力的钢筋相交点均应绑扎，单向受力钢筋，靠底板四周（含坑槽）外围两行相交点全部绑扎，中间部分的上交点可相隔交错绑扎。绑扎方法且采用一面顺扣，适当加一些十字梅花扣。一面顺扣绑扎，相邻点时丝扣方向应转90度，即相邻绑扎中成八字形，十字梅花扣1M左右加一个为宜。以避免松扣和位移。钢筋为圆钢时，弯钩应朝上。在绑扎承台下层钢筋的同时，应将柱的伸入底板部分竖筋按要求分档摆放并绑扎固定牢靠，分层浇筑砼时，柱箍筋在高出砼面上至少应绑扎一道。绑扎保护层垫块，宜一平方米一块，绑在纵筋交点下面。摆放钢筋支架，支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定，一定用钢筋或型钢制作，间距不宜大于2M。摆上层两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上用色笔划出分档标志，然后穿放纵向（下面）钢筋，再放横向（上面）钢筋，绑扎方法同下层。基础上下层钢筋有接头时，应按不超过25%的要求错开。其位置和搭接长度均应符合设计或施工验收规范要求。接头方法，一般有绑扎接头、对焊接头。采用绑扎接头时，应在钢筋接头的两端和中间用铅丝扎牢。本工程采用绑扎接头，底板上下钢筋每隔2000设置14钢筋，梅花排列。(3)框架柱钢筋绑扎安装清扫、划（弹）线。凡要划（弹）线的地方都必须清扫干净以后才能进行划（弹）线。在底板上或浇出的墙上划（弹）出墙的中（轴）线或边线。立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2-4根竖筋，在下部和齐胸处各绑一根横筋定位，竖筋固定时应吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎牢或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放、绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横向联合筋 ，双排钢筋的墙壁体，先绑扎靠已立模板一侧的钢筋。墙体钢筋应逐点绑扎，绑扎方法宜用一面顺扣，相邻点进丝方向变换90度，即上邻点绑扎扣成八字形。每隔1M左右应加一个缠扣。竖筋与伸出筋（插筋）接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收规范要求。双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑，其间距宜保持1M左右，相互错开排列。在双排钢筋之间应绑扎保护层垫块或卡塑料卡环，以保证保护层的厚度。保护层块每平方米一块为宜，交错排列。设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎。转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。各种伸出钢筋，应按设计要求设置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。各节点的抗震构造钢筋及共锚固长度和弯钩应按设计要求进行绑扎。(4)现浇板钢筋绑扎安装板的钢筋绑扎安装，当有不同标高时，应先低后高，有梁时，先梁后板。清扫模板上的垃圾，如刨花、碎木块、电线管头等杂物，核查模板尺寸。弹（划）线，用墨线或粉笔在模板上弹（划）好主筋和分布筋的间距。摆放下层钢筋。先摆放受力筋，后放分面筋，预埋件、线管、预留孔及时配合。绑扎同承台。垫保护层垫块，加钢筋支架（凳），间距1M左右，并和上下层钢筋联成整体，以保证上层钢筋的位置。负弯矩钢筋要每个扣绑扎。采用圆钢时，下层钢筋弯钩要朝上，上层钢筋弯钩要朝下，墙柱插铁靠边时，弯钩背朝模板，弯钩与模板成90度，角筋弯钩位于角的平分线。(5)钢筋保护层的控制方法钢筋保护层的控制，采用1:2水泥砂浆制作成小方块，其厚度分别为15、25、35MM，用于构件侧面的带有铁丝，以便扎在钢筋外侧，对双层钢筋网用钢筋撑脚（板），钢筋拉钩及点焊（墙），以确保钢筋不变形和在构件中位置准确。5.质量检验钢筋绑扎安装后，应先“三检”合格后报请监理、业主代表验收，其允许偏差应符合规范规定，并填写隐藏蔽工程记录。三、模板工程1.柱模板模板采用18MM厚木胶合板。竖楞50100MM方木间距350，横楞用两根483.5MM钢管，由下而上的间距为460460，先把内侧模板固定，安放好预埋件螺栓。再利用拉紧螺栓将另一侧模板固定，并用钢管在墙两侧顶牢。2.梁、板模板(1)支撑搭设：基础部分采用钢管支撑体系，设三道水平拉杆，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑。(2)梁、板模安装，梁模用组合胶合板，板底用18厚胶合板作底模，梁底采用50MM厚松木板，平台板模用50100木垫楞。模板安装顺序为：梁底模、梁侧模、板底模。当梁截面高度大于500MM，在截面二分之一处，每隔600设一根12对拉螺栓。当梁高9001500MM设二根对拉螺杆，跨度大于4M的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度L/400（L按照轴线计算）。4.楼梯踏步及其支撑楼梯模采用胶合板50100木方，48钢管顶撑进行支撑。楼梯跳步的踢面板用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50100木枋拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内，因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪刀较小的位置。总之模板及支撑系统应具在足够的强度、刚度和良好的稳定性，滞不漏浆和拆卸方便的要求，保证砼构件的几何尺寸的准确。四、砼商品砼工程1.砼浇注时应注意事项本工程采用商品砼泵送。(1)砼浇筑由于基础砼浇筑正值夏季，故各方面的措施要得力、施工方法要合理。1)如开专题技术交底会，落实任务，落实责任，平面图定人、定位、定责管理，强化交接班管理。2)设专人进行钢筋护筋与清理，设专人护模；负责拨移、钢筋泵管支架等。(2)砼振捣砼的配置 考虑到本工程单次现浇量较大，拟采用缓凝剂，防止产生砼裂缝现象。每个班次配6人专职振捣；采取8个小时换班制，换班采取搭接换班（不小于15分钟），以利交接清楚避免漏振或死振。振捣棒的操作，做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。每点振捣时间20-30秒钟，同盟时做到不出现气泡、表面发亮即可。分层浇筑振捣，振捣时要防止振动模板，钢筋支架、泵管支架等钢管应及时拨出并指派专人振捣。(3)砼表面收缩在浇筑过程中，将浮涌的水和浮浆清出表面；采取三次收糙木槎法，以减小表面开裂，加强养护工作。2.框架柱、梁、板砼浇筑整个砼施工现场均为机械化施工，为了加快浇筑技术，保证不产生冷缝，浇筑时采用“一个坡度、斜面分层、循序渐进。1)柱竖向砼浇筑前，应在水平施工缝处先填50MM左右与砼同灰砂比水泥砂浆层，使新老砼具有良好的结合。2)砼浇筑设置专职振捣人员，振捣人员应做到“一看、二试、三下料、四振捣”。“一看”就是看清自己振捣部位钢筋布置情况，预留管、铁件情况。“二试”即未下料前用振动棒送下试振。“三下料”分层下料。“四振捣”负责各自段的振捣，确保振捣密实。3.砼试块制作与坍落度检查1)砼试块采取现场随机抽样方法制作，其制作及养护均按有关规定。2)坍落度：每班次施工必须进行测定，施工阶段做到专人控制检测。4.施工缝留设处理1)楼板砼施工原则上不留施工缝。如遇特殊情况不得不留施工缝时，应留设在次跨中的1/3范围内。柱施工缝一般留在基础上部或楼层上部的水平面上，现浇梁板的梁下5cm处。2)施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。3)在施工缝继续浇捣砼时的要求已浇筑的砼其抗压强度标准值应不小于1.2Mpa。在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜、松动的石子和软弱的砼土层，并冲洗干净，润透而不积水。浇筑前施工缝处宜先铺水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆一层。5.砼养护1)砼浇筑完后，在砼表面覆盖一层塑料薄膜或二层草帘，并浇水养护。2)养护时间14天，派专职养护。6.砼浇筑的技术措施泵送砼采取“由远而近，退式浇筑，循序渐进”的浇筑工艺进行砼振捣，采取“二次振捣”法(即在砼初凝前进行复振)，使砼振捣密实。楼面砼成型前表面采取“二次抹灰”法，即砼成型前表同用刮尺刮平，严格控制标高。木蟹抹压一遍，砼收水前再用木蟹抹压一遍，以减少砼表面产生的裂缝。五、砌筑工程施工1.墙体构造与节点处理严格按结构施工总说明柱与墙连接节点施工。拉接筋的设置： 我方在以前的工程中成功使用了植筋法，此方法设置位置准确，连接牢固，在本工程中引进了该技术，墙体拉接筋不预留，后植筋。植筋要求按规范要求施工。2.施工顺序清理放线砌墙体墙内埋管竖向管道安装砌竖井墙体。3.砌筑要求1)按砌块模数制好预埋砼砖。2)按结构图纸尺寸预制足够数量的砼过梁并分类堆放整齐。3)根据建筑平面图将预留拉结筋凿出调直或焊接好，将构造柱插筋调直，绑扎固定到位，拉接筋要求按图纸要求布设。4)卫生间、洗手间浇筑20cm高砼作为防水坎。5)墙体长超过层高的2倍且大于8m时，其墙段中部设钢筋砼构造柱，墙与柱设拉结筋26.5500mm通长设置。6)主体完成后，即开始一层砌筑，主体工程分阶段进行验收。以确保粉刷工程顺利进行。砌筑必须严格按照规范要求进行，但特别注意的是： KM1和实心砖成品进场后，必须抽样复试符合设计要求方可使用。填充墙至顶部留二三皮砖，用标准砖辅砌，待15天后斜塞，补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。外墙框架交接处，必须刮出2cm深缝，用于填嵌防水砂浆。墙体与砼柱梁连接处加钉钢丝网片。墙体砌筑，要求灰缝砂浆饱满，无瞎缝、通缝、组砌方法正确。内墙砌筑时，水、电必须协调配合，组砌后得开凿配电盒、消防箱、通风进口、线槽必须采用开槽机完成。4.质量要求1)砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐。2)砌筑砖砌体时，普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率10-15%，砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。3)埋入砌体中的拉结筋应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。4)砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范的要求。5)砌体应上下错缝，内外搭砌。6)砌体水平灰缝的砂浆层应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆。7)砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。8)砌体的转角处和交接处应及时同时砌筑，若临是留间断，应砌成斜槎，接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直，按有关规范、规程要求施工。5.质量控制措施1)避免砂浆强度不稳定计量要准：按砂浆配合比，塑化材料(石灰膏)的掺量应严格控制，计算误差控制在5%以内、水泥2%以内，砂浆搅拌顺序，用砂浆搅拌机搅拌砂浆分两次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，搅拌打匀塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，继续搅拌。试块制作养护按规定。2)砂浆随拌随用，一般控制在3-4h内用完，严禁用隔日砂浆，砂浆拌制随机抽样，试块制作每一楼层，每一工作班或250m3砌体中，对每种标号的砂浆至少制作1组(每组6块)试块砂浆配比变更时，也应制作试块。3)墙体中的砖缝搭接不得小于1/4砖长，半砖分散砌于混水墙中，砖柱不得包心砌，砖柱模，竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作；保证砂浆的和易性，确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度，严禁用于砖砌墙，应浆砖面润湿后再砌筑。4)防止游丁灰缝，砌墙进行统一摆底，调整竖缝宽度，摆底时将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边缝相齐。5)砌丁砖压中，砌完一层墙高的的墙体，同一砖层标高要交圈，砌墙前先测定基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高可采取提(压)缝的方法，砌筑应注意灰缝的均匀，逐层调整，挂线两端应相互对应，注意同一平线所砌层数与皮数杆上砖皮数相符，在墙体一步架砌完前，应抄平弹出50线，用50线向上引尺检查标高误差：砌砖小面跟线，挂线长度超出15-20m时应加腰线，腰线砖探出墙3-4cm，将挂线搭在砖面上。6)墙体中配筋，应用加强检查，及时隐蔽验收。六、屋面工程1.找平层施工找平层施工应具备条件1)找平层施工前，检查屋面保温层或结构层的质量、烟道（出屋面不小于250）、管道（出屋面不小于300）、水落口标高预埋等施工和安装质量，是否做刚性防水，最后一道泛水卷材有没有用卡箍和密封材料收口，隐蔽工程检查验收合格后，方可施工找平层。2)屋面找坡后应2h淋水试验，防水层施工完毕做48h蓄水试验，确保排水顺畅，无渗漏。3)水泥砂浆找平层操作工艺(1)工艺流程：基层清理验收拉坡度线做标准塌饼嵌分格条铺填砂浆刮平抹压养护(2)基层清理验收后，即可测量找方，并根据施工方案规定的分格缝间距弹好分格线。(3)根据屋面设计找平层厚度要求，找坡做好塌饼，在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条(上口宽25，下口宽20)。(4)在找平层施工前，使找平层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在砼构件表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。(5)在屋面找平层大面积施工前，将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径r=150。2.聚氨酯防水涂膜施工施工前应待基层干燥后方可施工，所用的防水材料必须检验合格，根据防水厚度，分层均匀涂抹，后一层防水必须待前一层干燥成膜后再涂刷。1)涂膜防水层施工前，基层表面的尘土、砂浆块等清理后再用干净湿布擦抹一遍。2)涂刷底胶a、将聚氨酯甲料、乙料、二甲苯按1:1.5:2（重量比）混合搅拌均匀，备料不宜过多，一般涂刷量0.15-0.20kg/m2。b、将配合好的底胶料用长柄滚刷均匀滚刷，常温1小时后（手感不粘）即可做下道工序。3)涂膜防水层施工：a、材料配制见表聚氨脂涂料配比表序号材料配比（重量比）1焦油系列聚氨脂甲料:乙料=1：（1.5-2.0）2非焦油系列聚氨脂甲料:乙料=1：（1-1.5)注：配合比计量应准确，且需用电动搅拌器强力进行搅拌。b、细部处理：凸出屋面的管根、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，先做一布二胶防水附加层，在底胶表面稍干（手感不粘）后，将纤维布裁成与管根、地漏等形状尺寸相同，四周加宽200mm套铺在管根等部位，同时涂刷涂膜防水材料，常温固化4h左右，表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。c、涂膜防水层施工：第一道涂层：将已配好的聚氯酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板，均匀涂刮在已刷好底胶的基层表面，生平方米用量1.5kg左右，厚度1.3-1.5mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后刮第二道涂层。第二道层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层成垂直方向均匀满涂一层，涂刷量1.0kg/m2左右，厚0.7-1.0mm，不得有漏刷和鼓泡的现象。也可采用长柄滚刷的在相互垂直的方向均匀涂刷4次，每次涂刷量控制为0.60kg/m2左右。如有条件可用机械喷涂，但必须掌握好厚度及均匀度。d、涂膜防水层施工前，应按操作规程组织有关人员认真进行技术和材料交底，做好隐蔽检查验收，交下一道工序施工。3.保温、隔热、找坡施工1)屋面挤塑板保温材料的质量必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应具有质量证明文件，文件中应标时粒度、堆积密度(表观密度)、含水率、导热系数，板状材料尚须标明强度、几何尺寸、封闭式保温材料应具有良好的防腐性能或经防腐处理。3)挤塑板保温隔热材料抽检的数量按使用的数量确定，同一批材料至少检查一次。4)排气孔的位置排气孔设置：排汽孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，屋面面积每36m2宜设置一个。排汽孔应做好防水处理，采用APP油膏嵌缝。4.细石砼层施工保温板找坡分格缝覆盖贴分格条细石砼浇筑2/3厚4焊接钢筋网片细石砼浇筑1/3厚注：4钢筋应控制在砼2/3位置。5.屋面地砖施工A操作工艺流程：基层处理贴灰饼标筋铺结合层砂浆弹线浅铺砖刮浆铺砖养护。B基层清理与处理：基层处理与普通水泥地面相面。C铺找平层砂浆：将砂浆拌和成半干（用手捍成团），但不粘手，落地即散，在准备贴砖的基层位置上先刷净浆，然后按照标高要求铺砂浆，用铁抹子拍平压紧。D试铺板：在找平层上铺板，用橡胶锤板和调整砂浆厚度，使地面标高和平整度满足要求，板底粘满湿印。E刷砂浆：试铺板后翻开板，在板的反面刮约6厚1:1水泥细砂浆F铺砖：按预排顺序铺砖，铺贴时，按线先铺纵横向联合定位带，定位带各相隔15-20块砖，然后从里往外，退着铺定位带内同质防滑地砖。七、楼地面工程1.水泥楼面施工本工程水泥楼地面工艺处理下:A、楼地面施工前必须将浮灰、砌筑粉刷所留砂浆粘块彻底清理干净。B、依据标高线做灰饼，用水湿润，素水泥浆涂刷基层。C、砂浆配合比必须严格按设计要求配制。随铺随抹随捣实，刮尺依据灰饼将面层刮平，用木抹抹平，工序分二次进行。初抹在刮好存有水分时，二次抹平时，用刮尺刮平，铁抹压光二次。面层须确保一次性成优，不得间隔施工。并做好成品保护工作。八、内外装饰工程1、挂贴花岗岩施工：（1）由于饰面材料的品种、规格、颜色和图案繁多，质量差异很大，为确保饰面工程的质量，饰面砖的品种、规格、种类和型号以及光泽、抗折、抗压强度、吸水率、抗冻性能应满足设计要求，并符合建筑材料的有关规定。（2）饰面砖安装工程的外观质量除一些常规的要求外，应注意采用传统的湿做法安装天然石材容易泛碱的问题，这种严重影响饰面砖观感质量的问题，是由于砖后空腔中灌注的水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙，泛到石材表面，产生不规则的花斑，严重影响建筑物室外石材饰面的装饰效果。因此，在天然石材安装前，应对石材砖采用“防碱背涂剂”进行背涂处理。（3）外饰面砖安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。（4）砖的压向应正确。如门口两侧的阳角处，大面（墙面）应压小面（门口里侧）。反之小面砖容易撞掉，也不美观。在有排水的阴阳角，防止水渗入，也应注意砖的压向问题。（5）非整砖使用部位应适宜，在镶贴前应做好“选砖”和“预排”工作，在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的非整块。2、抹灰工程抹灰前对混凝土面表的杂质、浮灰、油污及隔离剂，必须清除干净，光滑的混凝土表面，必须刷混凝土界面剂进行界面处理。当局部抹灰厚度大于25MM时，应采取技术措施，如加钢筋网片，网片固定在基层上；砂浆的原材料必须符合质量要求，严格控制级配比，抹灰前墙面应浇水。抹灰时，分层抹灰厚度控制7-10MM，第二遍抹灰须待行一遍抹灰收水后进行；顶棚抹灰首遍灰厚度控制在2-3MM，凝固后方可抹第二遍灰。3、外墙面层施工（1）欧文斯保温板粘贴，其保温板和粘结剂质量必须符合要求，首先进行排版计算、试粘，最后大面积粘贴；（2）抹10厚RE防水砂浆；（3）8厚1：2.5水泥砂浆（掺3-5%801胶）；（4）喷氟碳涂料：基础平整，含水率小于10%，保证装饰效果，以提高装饰质量和涂层的耐久性；底涂层二遍应注意涂饰均匀，不得漏涂、流挂，以提高主涂层的附着力；主涂层，二遍成活，适当高速主涂层材料稠度，以及喷枪嘴的直径、出口压力，与墙的距离和角度等，形成厚膜，以表现结构形式；待主涂层干燥固化后(通常隔24-48H)进行罩面层涂刷一至两遍成活，提高主涂层的耐久性，并表现颜色及光泽要求；材料统一配制，以保证整体色彩一致；刚完成的饰面，要防止列日曝晒，涂层固化前应避免雨淋以及尘埃污染。九、门窗工程1.门窗安装施工技术及预防措施1.1木门安装工程施工（实木成品门）A木门：所有的木材进场后必须做好防雨淋、阳光暴晒防护，根据设计要求把板材锯成半成品材，把它用板条每批隔开上堆让它自然凉干，做好防雨、防晒工作，底面要平整，离地500左右，防潮、通风，阴干至含水率小于20%以上，才能成品制作，否则成品后易变形，影响使用功能及美观。B场内运输要保证棱角整齐，注意成品保护。C安装：框外侧三面要刷防腐剂，并在安装前要通知有关部门进行防治白蚂处理，这两项缺一不可，经质检员验收合格后，报监理审验合格后方可进行框安装。安装时洞口左右空隙要匀称，严格按施工放线员提供的50线进行施工，前后左右要垂直，内框要方正，内角要保证90度角。D门框与墙体间隙内要填塞砂浆，且要饱满，不空鼓。(用水先在框位置处的墙面上湿润)E门扇安装必须开启灵活、稳定、无回弹、翘角，同时做好表面保护。F各项误差必须控制在允许范围内，开关灵活，表面清洁，关闭严密，间隙均匀。1.2彩铝中空玻璃窗安装1)按窗框固定点要求，在窗框上安装好与墙体连接的厚度不小于1.5mm镀锌铁片，分清窗框上下及内外朝向。镀锌铁片间距：转角180mm，框边不大于500mm。安装镀锌铁片的方法为：手握带长孔的一方，将凸起的一面朝下，摆放于窗框外侧的燕尾槽内，在其所有位置用3.2mm钻头钻孔，然后将420mm镀锌自攻螺钉拧紧，再按逆时针方向旋转于燕尾槽内，旋转90度且与门窗框垂直。严禁采用长脚膨胀螺栓穿透型材固定。2)将已装好镀锌铁片的窗框送入洞口，然后将镀锌铁片的长孔部位调整在预埋木砖或预埋铁件位置，在窗框的上下框、中横框及角的对称位置用木楔塞住作临时固定、调整木楔，使窗框上标出的水平与垂进中心线与墙体上标出的洞口水平与垂直中心线对准，然后确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，再将木楔塞紧。3)窗框与墙体固定，应先固定上框，然后固定边框，固定方法根据洞口墙体材料及设计要求而定。门窗安装固定前应对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙。门窗安装前应进行三项性能的见证检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、填充饱满，溢出部分在结膜前塞入缝口，以防外膜破损。门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙面层为粉刷层时，宜贴“丄”型塑料条。打胶面应干净干燥后施打中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。4)窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料等弹性软质材料填塞，不宜为紧，严禁用砂浆麻刀灰填实。十一、脚手架工程1.双排钢管脚手架1)立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对焊扣件对接，对接、搭接应符合下列要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，见下图：H立杆H/3500 接头 2)纵向水平杆构造要求纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上；纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400；纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。3)横向水平杆构造要求对排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上。4)铁笆片铺设铁笆片笆板主筋应置于纵向水平杆方向，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm的镀锌钢丝，固定置纵向水平杆上。5)建筑物连接柔性连接，边梁预埋6钢筋间距4000，与立杆扣连，用钢管反撑。6)支撑剪刀撑每道剪刀撑越立柱的根数宜在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。横各支撑横向支撑的斜杆应在1-2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。 留洞构造B.搭设脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件(或加抛撑) 第二步纵向水平杆第二步横向水平杆搭设立柱的注意事项：外径48与51的钢管严禁混合使用。相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规定。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平柱、横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层柱搭接长度及立柱顶端伸出建筑物的高度应符合要求。搭设纵、横向水平杆的注意事项：搭设纵、横向水平杆时其构造应符合要求。封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。双排脚手架的横向水平杆靠一端至墙装饰面的距离不就大于100。十二、成品保护与措施一个工程进入到装饰阶段成品保护的好坏，是企业管理水平与文明的体现，为此对成品保护管理作以下措施。1.合理组织、杜绝盲目施工1)充分考虑保证交叉施工，不相互干扰的条件。2)防止盲目、不合理赶工期。3)制订多工种交叉施工作业计划。2.落实责任、强化交接1)制定成品保护管理措施，做到经济奖罚与责任相连。2)对工程上出现的分包单位（业主指定分包项目），以协议的形式明确各工序是的成品保护责任，强化所有施工人员的责任心。3)上道工序与下道工序间输必要的交接手续，以明确各方的责任。4)工程进入装饰后期，设专人分层、分片看管，以防成品损坏。3.强化文明施工、落实成品保护措施1)楼地面工程施工时必须保护好地漏，出水口等部位并采用临堵口，避免灌入砂浆与杂物。地面湿作业时应采取措施防止污染墙面、顶棚。已施工完的楼面严禁拌和砂浆及金属爬梯等进入。砂浆地坪、楼梯跳步等均必须充分养护，养护期间进、出口均必须堵来，防止人、物进入。2)装饰工程内墙饰面时，必须充分保护好墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备预留洞口等。外墙饰面时，应自上而下，逐层完成逐层清理，防止因工序穿插造成的污染及损坏。屋面施工时均防止外墙饰面污染，同时防水卷材施工结束后不得再将水泥砂浆或其它材料置于屋面上。拆翻外脚手架前，应先清理干净各种杂物，以防撞坏外窗、窗台及外墙饰面。涂料施工之前，首先必须将室内、外打扫干净，窗台及五金上的均应及时清擦干净。十三、各分部分项工程的质量通病防治技术方案 1墙体裂缝的控制： 1.1本工程主体外墙、女儿墙采用KM1多孔砖、M5砂浆砌筑，内墙采用MU10蒸压加气砼砌块砌筑。设置间距不大于3M的构造柱，每层墙高的中部增设厚度120MM与墙同厚的钢筋腰梁，砌体无约末端处增设构造柱，预留的洞口采用钢筋峒框加强。 1.2砌体的设置通长现浇钢筋砼窗台梁，高度不宜小于120MM，纵筋用410箍筋6.5砼标号C20，通长板带一次浇筑完毕，不留缝。1.3在砼与墙体交接处采用钢丝网加强带进行处理，加强带与各不同基体的搭接宽度为200MM，局部外墙需抹灰的地方采用掺入抗裂纤维。1.4砌筑砂浆应采用中粗砂，在墙体砌至梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙体砌筑完毕并间隔15h后。 梁 楼层梁方可将其补砌挤紧。补砌时，对双侧竖 标准砖斜塞缝用高标号水泥砂浆享填密实。 墙体 1.5砌体戴砌筑完，宜在60h后在抹灰，并不小于30h。 1.6框架柱间填充墙拉接筋应满足砖模数的需要，不得压变、压入砖缝，现阶段建筑市场上大力推广的植筋技术很成熟，我项目部已成功的做过几个类似的工程，对拉接筋的植筋技术成功掌握，准备在本工程拉接筋全部采用植筋技术，这对控制拉接筋符合砖的模数起到很好的控制， 2钢筋砼现浇板裂缝控制的技术措施： 2.1本工程所有阳角处设置放射形钢筋，钢筋数量为710，长度应大于板跨的1/3且不小于1.5M。 2.2砼采用中砂，采用减水率高、分散性能好、对砼收缩影响较小的外加剂，其中减水率不应低于8%，坍落度不大于150MM。 2.3严格控制现浇板的厚度和现浇板中的钢筋保护层的厚度，引进塑料垫块控制保护层厚度，间距1 M/只，阳台等悬挑部位负重距钢筋下面，设置间距不大于300MM/只的钢筋保护层垫块，由于塑料保护层垫块紧卡在钢筋上，可确保钢筋不移位。 2.4现浇板中的线管必须布置在钢筋网片上（双层双向布置时，在下层钢筋上）交叉线处应采取线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6.5150，宽度不小于450MM的钢筋网带，严禁如管水平埋设在现浇板中。 2.5支撑摸板满足强度需要外具有足够的刚度和稳定性，配备足够数量的模板，保护按规范要求拆模。 2.6现浇板浇筑时，在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前应进行二次压抹，现浇板浇筑后应在12h内进行覆盖和浇水养护。养护时间不得小于7h。 3楼地面渗漏防治的技术措施 3.1卫生间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层，卫生间和有防水要求的楼地面周边除门洞外，向上做一道厚度不小于200M的砼翻边。与楼板一同建筑，地面标高应比室内其它房间地低2030mm。b2. 2上下水管预留洞应算好准确的位置，洞口形状ca为上大下小。a:洞口尺寸 b：楼板厚度 c：放