挤塑聚苯板施工质量控制.doc

挤塑聚苯板施工质量控制1、施工工艺流程及施工工序框图：（1） 施工工艺流程：基层清理-刷专用界面剂-配专用聚合物粘结砂-粘贴挤塑板、钻孔安装固定件-中间验收-拌制面层聚合物砂浆-刷一遍专用界面剂-抹底层聚合物砂浆-粘贴网格布-抹面层聚合物抗裂砂浆-分格缝内填塞内衬、封密封胶-验收（2） 施工工序框图（见下页）2、施工准备阶段质量控制措施（1） 材料质量控制外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合国家和地方有关标准的要求.生产厂应提供盖法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。进场后要按有关要求见证取样复试，合格后方准用于工程。1） XPS挤塑聚苯乙烯泡沫板XPS板的性能应符合绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2-2002标准要求外，还应符合下表的要求。 2） 聚合物砂浆聚合物砂浆分为粘结砂浆和罩面抗裂砂浆。粘结砂浆用于挤塑板面积的30%50%，可采用点粘法。罩面砂浆用于挤塑板外层，与网格布复合后一起形成抗裂防护层。3） 固定件固定件是将保温板固定于墙体上的一种专用工程塑料膨胀钉。它由三部分组成：一是尼龙制成的管套:二是管套内的镀锌钢螺丝:三是管套前的尼龙圆盘，用以压盖保温板。它的长度根据保温板厚度而且所不同。固定件使用个数：七层及以下4个每平方米，八至十八层6个每平方米，十九至二十五层9个每平方米，二十六至二十九层11个每平方米。二十九层以上或建筑高度超过60m且基本风压大于0.55KN每平方米地区，固定件个数由专业公司计算确定。4） 耐碱涂塑玻纤网格布耐碱涂塑玻璃纤维网格布以含锆玻璃纤维网格布为基布，涂塑耐碱橡胶组成，该产品抗拉强度高，耐碱性能好，抗裂性能优，抗冲击性能强，主要用于墙体保温。在抗裂防护层起防裂及增强面层抗冲击的作用。网格布水平方向搭接不小于100mm，垂直方向搭接不小于80mm，墙身阴、阳角处网格布搭接200mm，附加网格布应对接，不得搭接。（2） 施工条件1）外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。外墙外保温工程施工前，经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的外墙体垂直、平整度满足规范要求，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合实际要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。应装好阳台栏杆和预埋铁件等;伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。并将墙上的施工孔洞堵塞密实。基层应坚实、平整，保温层施工前，应进行基层处理；墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。2）外保温工程施工期间以及完工后24h 内，基层及环境空气温度不应低于5C。夏季应避免阳光暴晒。在5 级以上大风天气和雨天不得施工。3）现场提供有380伏、220伏电源;4）吊篮安装完毕，经调试运作安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。3、施工阶段质量控制措施（1）基层清理1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其它妨碍粘结的材料。必要时可用于高压水冲洗，化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。2）基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm （用2m靠尺）。凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用1:3水泥砂浆找平。粘贴XPS 板时，基层墙面应用1:3水泥砂浆整体找平。3）对于表面过干或吸水性高的基层，如粘土砖墙、加气砼墙和水泥砂浆抹灰层等，应先做粘贴试验，试测按下述方法进行：用外保温系统胶粘剂粘贴聚苯板，5钟后取下聚苯板，并重新贴原位，若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高。4）为增加板与基层及面层的粘结力，应在XPS 板两面各喷刷界面剂一道。5）基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。（2）刷专用界面剂一道 为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。（3）配制聚合物砂浆施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。胶粘剂的配制应严格按规定的配比和制作工艺在现场进行，除规定之外，严禁添加任何添加剂,本工程配制的砂浆为单组分胶粘剂:1）单组分胶粘剂：把预配干粉胶粘剂直接加入适量水，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需粘稠度即可2）每次配制的胶粘剂不得过多，视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。（4）粘贴XPS聚苯板1）根据设计要求，在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm 的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出聚苯板粘结位置，并应视墙面洞口布进行聚苯板排板、基层上弹线。2）聚苯板的切割应采用电热丝切割器切割成型，标准面板尺寸为1200mm600mm，其允许偏差应符合下表要求；大小面应垂直。3）粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。4）首层的装饰面层需贴面砖时，应先安装角钢托架，并采用膨胀螺栓与墙体联结。每个托架应不少于两个10膨胀螺栓，螺栓嵌入墙体内不少于60mm。5）聚苯板粘贴、胶粘剂和抗裂砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。、胶粘剂和抗裂砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。、粘贴采用条粘法和点粘法条粘法：用专用锯齿抹子，在整个聚苯板背面满涂胶浆，保持抹子和板面成45 度角，紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10，厚度10，中心距为25 的胶浆带。点粘法：沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的胶粘剂带 （胶宽50mm，厚10mm）。当采用标准尺寸聚苯板时，尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每点直径不小于140mm，胶厚10mm，中心距200mm，当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4-6个点。采用条粘法和点粘法胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于40%。（见挤塑板条粘法图，挤塑板点粘法图）6)胶粘剂应涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧边不得涂胶。7)聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在35mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。聚苯板板间缝隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结。板间高差大于1.0mm的部位应打磨平整。8)聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。9)门窗口内壁面贴聚苯板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，一般不宜小于20mm。10)以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于40%.聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。11)聚苯板安装应上下错缝，各聚苯板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞,不得用砂浆填塞。12)系统施工后，与窗框的边缘应用封条和硅胶进行密封。13)锚栓的安装、锚栓在聚苯板粘贴24 小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径 10mm，钻入基层墙体的深度，以确保牢固可靠，不同的基层墙体锚固深度不同。、自攻螺钉应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与聚苯板表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。14)粘贴上墙后的聚苯板应静置至少24h后才可用搓抹子磨平，然后将聚苯板面打磨一遍，随时清理干净，操作人员应戴防护面具。（5）玻璃纤维网格布铺设1）挤塑板粘贴及胀钉施工完毕经建设位、监理、总包验收合格后， 抹第一遍面层聚合物砂浆。2）涂抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部 。 3）标准网的铺设，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm 的抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置。4）、加强网的铺设同标准网的铺设。 5）玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。6）当遇到洞口时，应在洞口四角处沿45 度方向补贴一块标准网，以防止开裂7）铺设玻纤网时应注意以下几点： 、不得在雨中铺设玻纤网。 、标准网间应互相搭接100mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网间须对接，其对接处应紧密对接。、在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于 200mm，加强网应顶角对接布置。、铺设玻璃纤维网时，玻璃纤维网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面胶浆进行修补。、抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。、对已经完工的部分，应采取适当保护措施，避免雨水的渗透和冲刷。8）翻包标准网施工步骤：、裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；、在基层墙体上所洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度100mm，厚度约为2mm 胶粘剂；、将窄幅标准网的一端100mm压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并应保持清洁；、将聚苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固；、将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。（6）变形缝的施工质量控制1）变形缝的的设置：在基层结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处设置变形缝，在预制墙板相接处设变形缝，在外保温系统与不同材料相接处设变形缝，在基层材料改变处设变形缝，经计算需设置变形缝处。结构可能产生较大位移的部位，如建筑体型突变或结构体系变化处。2）分格缝、变形缝的构造应按以下规定施工：、根据建筑装饰要求，需要设分格缝时，分格缝应符合图6.2.6-1的要求。、保温层伸缩缝应符合图6.2.6-2的要求，缝宽应不小于20mm，并用嵌缝衬条和密封膏填嵌。、沉降缝、防震缝应符合图6.2.6-3的要求,填嵌缝衬条，并设金属调节片。3）系统变形缝的施工应按6.2.5-8所述方法将系统终端处用窄幅玻纤网翻包，系统变形缝两侧抹面胶浆的最小距离应为20mm。4）较宽变形缝中有金属调整片的，应在聚苯板粘贴前即按设计要求安装就位，并与基层墙体牢固固定，作好防锈处理。当缝外需采用密封膏的应留出嵌缝背衬及密封膏的深度。无密封膏的，应和聚苯板面平齐。5）密封膏可在饰面涂层施工前或施工后施工，当在施工饰面涂层后施工密封膏时，应粘贴胶带纸保护相邻处饰面涂层。6）密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。4、工程质量验收（1） 外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001规定进行施工质量验收。（2） 外墙外保温工程划 以下5个分项工程：基层处理；粘贴聚苯板；抹面层；变形缝；饰面层。分项工程应以每500-1000 m2 划 为一个检验批，不足500m2也应划 为一个检验批；每个检验批每100 m2 应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。（3） 主控项目的验收应符合下列规定：1）外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告2）保温层厚度应符合设计要求。检查方法：插针法检查。3）聚苯板薄抹灰系统聚苯板粘结面积应符合本规程要求检查方法：现场测量。（4） 一般项目的验收应符合下列规定：1） 聚苯板薄抹灰系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210规定。2） 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 规定。3） 系统抗冲击性能应符合JGJ144-2004 附录B 第B.3节。