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重庆水利电力职业技术学院课程设计报告书姓 名 张强 系 别 建筑工程系 专 业 建筑设备工程技术 班 级 2010级 学 号 1013130113 实习课程 施工组织设计课设 2012年6月27 日课 程 设 计时 间（ 2011 2012学年度第二学期）实 习 地 点周次星期年 月 日 181-52012.6.25主教学楼614教室实习指导教师名称性别职称学历主要指导内容庞北星男工程师本科布置课程设计任务，指导等指导教师评语实习绩教师字年 月 日目 录第一章 概述第一节 工程概况第二节 方案编制依据原则及说明第二章 施工部署第一节 施工组织管理机制第二节 施工项目实现的各项目标第三节 施工部署第四节 施工管理第五节 施工准备第三章 主要项目施工方法第一节 工程测量第二节 基坑开挖第三节 主体钢筋工程第四节 模板工程第五节 主体砼工程第六节 脚手架工程第七节 砌体工程第八节 装饰工程第九节 门窗框（扇）安装第四章 给排水、采暖、通风安装工程第一节 室内采暖操作工艺第二节 室内给水操作工艺第三节 室内排水操作工艺第五章 电气安装工程第六章 冬季施工措施第七章 工期、质量、技术保证措施第一节 工期保证措施第二节 质量保证措施第三节 技术保证措施第八章 施工安全、文明、环境、消防措施第一节安全措施第二节 现场文明施工措施第三节 环境保护措施第四节 消防保卫措施第五节 扬尘治理措施第九章 “四新”技术的应用第一节粗直径钢筋连接技术第二节先进的模板体系和脚手架应用技术第三节计算机推广、应用和信息化管理技术第四节 采用新型防水材料第四节采用功能型、环保型、节能性的材料和设备附：1、施工机械一览表2、劳动力安排计划3、临时用地表4、施工进度计划5、施工总平面布置图第一章 概述第一节 工程概况工程名称：重庆水利电力职业技术学院建设地点：永川东部的重庆职教基地B2地块，北面为高速路南面为昌州大道，西面为经贸校，东面为兴龙大道。建筑面积：3#楼33850.23m2，5#楼28101.77m2建筑层数：地寝室6层，教学楼地下1层地上6层，图书馆3层结构类型：剪力墙结构质量标准：教学楼未验收其它合格工期要求：120天本工程为一类高层建筑，其耐火等级地下、地上均为一级，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。1.1建筑特点1.1.1地下部分：地下1层为人防工程。墙体为200、250厚钢筋砼墙及120、240厚粉煤灰烧结页岩实心砖。1.1.2地上部分：地上为200厚钢筋砼墙及100、200厚加气混凝土（干密度600m3）墙。1.1.3门窗为电子对讲门、复合保温门、人防门、钢板门、防火门及断桥铝合金窗，户内门不安装。1.1.4装修工程：户内装修为毛胚活，仅做抹灰，涂料工程不施工，楼梯间为成活，地面为水泥砂浆面层。外墙为成活。1.1.5防水工程：地下室外墙防水等级一级，砼抗渗等级为P6，防水层为3+3SBS改性沥青防水卷材。屋面防水等级为二级，防水层为3厚SBS改性沥青防水卷材。1.1.6电气：强电包括低压强电部分包括低压配电系统、动力及照明系统、防雷接地系统；弱电部分有限电视系统、电话及宽带网系统、楼宇对讲及紧急呼叫报警系统、火灾报警及消防联动控制系统。1.1.7水暖通：给水系统、排水系统、采暖系统、消火栓系统、空调冷凝水系统。1.2结构特点 1.2.1标准冻结深度0.45m。基础采用平板式筏板基础。1.2.2混凝土：标高0.000以下筏板基础C30、地下室外墙采用C35砼，抗渗等级P6。地下室梁板均为C35砼；标高0.000以上主体结构采用C30砼；。非主体结构构件采用C20砼。1.2.3钢筋类别：HPB235、HRB335、HRB400。第二节 方案编制依据原则及说明一、方案编制依据1、业主提供的施工图纸2、工程施工现场场地情况3、国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、地方标准、建筑安装工程质量检验评定标准。4、建设单位对本工程的有关要求等。5、我公司依据ISO9001标准制定的质量手册及相关程序文件等。6、我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件。7、我公司施工同类工程的施工经验及省建筑业有关工法。二、施工采用主要规范及标准1、工程测量规范GB50026-932、钢筋焊接及验收规程JGJ18-963、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-20024、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-20025、混凝土强度检验评定标准GBJ107-876、钢筋电渣压力焊接头技术规程7、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20008、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-20019、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-200210、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-200111、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212、建筑防水工程技术规范GB13（J）09-9613、屋面工程施工质量验收规范GB50207-200214、外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200015、塑料门窗安装及验收规程JGJ103-9616、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9517、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB502599618、电气安装工程接地装置施工及验收规范GB501699219、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200220、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200121、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243200222、建筑工程冬期施工规程JGJ104-9723、电梯工程施工质量验收规范GB50310-200224、电梯安装工程质量检验评定标准GBJ301-8825、建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35-200226、施工图要求的各标准图集27、我国现行的其他相关施工验收规范和操作规程28、我国现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定三、编制原则1、严格遵守国家和合同规定的工程竣工和交付使用期限。2、合理安排施工程序和顺序施工有其客观规律，按照反映这种规律的程序组织施工，能够保证各项施工活动相互促进紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工速度，缩短工期。3、用交叉流水作业法安排施工进度计划、组织施工，保证施工的连续性，均衡性和有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省、安全地完成施工任务。4、恰当地安排冬雨季施工项目。5、贯彻各层次技术结构的技术政策，因地制宜促进技术进步和发展。6、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。7、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，精心进行场地规划部署，节约施工用地，防止事故，做到文明施工。四、方案编制说明1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、规定设计图纸外，施工组织设计的有关其它内容均按双方合同文件中要求进行的。2、施工计划根据合同总体进度要求安排，如在施工现场与招标文件不符可根据具体情况及时合理调整。第二章 施工部署第一节 施工组织管理机制鉴于本工程的重要性及有关技术、质量、工期等方面的要求，制定了施工组织的指导思想，以质量为中心，建立科学管理质量保证体系。公司组建了一个强有力的项目管理班子，挑选具有素质高、施工经验丰富等相关技术人员组建项目部。依据合同文件要求对项目进行全面组织、控制、协调、监督，对工程质量、施工进度、临时供水供电、安全保卫、清洁卫生等实施全面管理，同时做好各专业工种的协调配合和服务工作。确保从速度、质量、安全、文明施工等诸方面对业主负责，以一流的服务、良好的信誉、优质、高速、安全地完成各项施工任务。第二节 施工项目实现的各项目标1.工期目标：为使本工程早日竣工并投入使用，并为业主提供令其满意的优质服务，我方对人员组织、设备投入、材料采购、施工工艺、等方面进行了精心布置，确保510天完成此工程，具体详见施工进度表（附表:施工进度计划表）。2.质量目标：本工程所用材料均按业主要求进行选择和采购，确保施工质量达到“合格”工程的标准。3.现场管理目标：在本工程施工中，我们将设专人打扫施工现场，使之清洁干净，做到井然有序，施工顺畅。4.项目管理目标：我们将根据业主对本工程有关质量标准。建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程有关的全部职能活动、进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品。5.施工环境目标；在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全员的环保意识，自觉保护施工现场及周边的市政设施，最大限度减少对环境的污染。6.安全目标；完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重大事故发生。7.服务目标：服务热情周到，让业主满意，信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第三节 施工部署工程采取封闭式施工方法,组织有业务素质的施工队伍，按各专业工种组成施工作业组，由项目经理统一指挥进行施工，各工种、各工序间采取交叉、平行流水作业，以保证工程工期的顺利进行。1、施工顺序 基础施工 剪力墙结构施工 砌体工程施工 装饰工程施工 安装工程并行 自检与修复 竣工验收 交付及保修。2、施工机具的选择该工程我方采用的主要机具参见(附表:施工机具一览表)。3、施工段划分（1） 土方工程采用机械开挖，分为三次开挖：A、首先将上面的垃圾渣土层全部清除，再将基槽内原有的厂房混凝土基础清除。B、第二步开挖至距原厂房混凝土基础底标高30cm时的位置，放坡宽度为1.2m。C、第三次开挖，至基础设计底标高0.3m处，在基槽开挖期间要求随时清理槽底和放坡斜面，达到基槽开挖设计要求，基坑支护要跟随工程开挖进度随时施工，严禁滞后。（2）主体结构施工时，根据区域分二个施工段；每层又划分为剪力墙、梁板两个流水段，组织流水作业。流水施工中穿插安装工程的预留预埋作业及填充墙砌筑等。（3）装修施工时，在完成门窗框安装后，先自上而下进行外装修，内装修待设备主管道安装后，自上而下逐层进行。4、工程施工控制要点本工程施工中的关键部位，施工时必须严格控制其施工方法、工艺、材料、机具等。A、工程测量本工程施工放线为关键控制点，定位放线、标高引测，各层轴线测量，电梯井的轴线、尺寸和竖向垂直度，都要保证其精确度。B、钢筋：本工程基础、梁、板钢筋采用气压焊连接，框架柱钢筋接头采用电渣压力焊连接。采用绑扎接头的在施工过程中要严格控制锚固、搭接长度、保护层厚度及接头部位、数量，防止钢筋变形。C、模板：本工程框架柱采用多层胶合板模板。施工中重点控制模板垂直平整度及其加固支撑体系，尤其控制梁柱接头处及楼梯模板的施工。D、混凝土：本工程施工采用商品混凝土，施工中要严格控制和及时检查混凝土的塌落度，混凝土浇注完毕，要认真进行混凝土养护。E、回填土：控制回填土、灰土配合比，土及白灰颗粒粒径，虚铺厚度，夯遍次数及回填土搭接施工。F、卫生间、屋面防水：严格控制基层处理、干燥度，四周墙面防水上翻高度，管道及出屋面管根部处理，卷材搭接尺寸，收头做法，卫生间闭水、屋面蓄水试验等。5、工程进度计划按照建设单位合同要求,为确保要求的工期,确保按合同要求时间竣工。具体劳动力计划及施工进度安排详见(附表:劳动力计划表)。6、 总平面布置工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持各设备的布局，施工现场道路的畅通将是至关重要的。根据实际情况，我们将合理科学地布置总平面。对总平面管理首先建立总平面管理责任制，绘制施工平面布置图；其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也分区规划安排，避免混乱，保证行车安全和畅通，防止交通堵塞，打乱整个施工部署。根据施工现场情况、材料需要量大、工期较紧的特点，按照施工要求，绘制现场平面布置图（详见附表:现场平面布置图），并提出以下原则：（1）为满足施工材料运输方便考虑现场周围环境特点，钢筋加工厂、模板、脚手架、建筑用材料、机具设备可设在3#、5#住宅楼两楼中间。工程所需各种材料进场后必须分类、分秩序码放整齐，材料分区明确，各材料堆场设置分类材料标牌。钢筋加工堆放场地、模板堆放场地见平面图。钢材、木材等材料要分类堆放，堆放地点事先夯实并加以硬化，不得直接堆放在自然松土上。大宗材料，如钢材、木材等材料的堆放必须做到成方、成垛，做到现场文明施工。填充墙砌筑时，现场设砂浆搅拌机，砂场、砌块等材料按就近使用地点堆放的原则。（2）考虑好工人的休息和卫生、生活等情况,将办公区和仓库设在现场东侧,生活区设在现场以外。（3）尽量做好材料进场计划，减少材料在场内的二次搬运及不必要的堆放。（4）为施工现场便于管理和表现企业形象，现场东侧设一个大门、并设门卫监管来往人员和车辆。第四节 施工管理在工程施工阶段，公司组成一个专门的项目组，对工作时间、劳动纪律统一管理；并签定安全责任书。这个项目组的组成及职责范围如下：（下附项目部组织结构图）1、项目经理：职责：负责整个工程的系统管理，人员调度，技术支援，协调与甲方及其他管理部门的关系，签送工程联系单，组织工作人员编制整个工程的进程计划表，指导现场工程人员施工。工程结束后组织有关人员进行最后的验收。2、质量管理处职责：负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理，监督各部门的质量落实情况；并参与甲方、监理的与本工程有关的隐蔽工程验收工作。3、工程主管：职责：负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理。负责施工现场的施工及施工人员的安排，带领施工人员规范施工，作好施工记录，负责工程中的具体技术问题的解决，向项目经理及公司汇报施工完成情况，签字负责。4、材料供应部：根据施工队长工程进度，工程主管提出材料及工具等采购要求、交项目经理批准，填写材料申购单，交公司采购或现场采购。5、技术部：负责施工图纸技术交底，经项目经理、工程主管内部交底，确保工期及施工进度。6、核算部；负责施工过程更改，竣工核算工程量及竣工图纸的绘制，完成竣工决算，此工作由工程主管、项目经理及施工队长完成。7、资料部：负责施工过程所有技术资料、图纸、工作联系函、隐蔽工程记录、质量评定表、监理会议纪要、施工记录内容等相关文件汇总分类。8、安全部：负责工程施工现场、生活区等临时用电的保护，机电设备安全规范操作等进行定时检查，发现隐患及时改正，督促施工人员安全施工。负责施工过程的安全生产，制定安全治安条例，加强安全培训，确保纪律严明，安全大计。9、后勤部：负责现场施工人员的生活等方面的服务后勤。10、综合处：协调各部门各人员之间的关系及现场其它情况。第五节 施工准备一、技术准备1、在开工前组织图纸会审和熟悉图纸，由甲方组织设计单位向施工单位进行设计交底和图纸会审。2、编制和审定施工组织设计及各分部分项工程的施工方案，并作好技术交底，达到科学管理、确保工期和工程质量的目的。3、进行现场的现场轴线定位放线测量。4、编制施工图预算，并分析、提出主要材料计划。5、准备施工规范、标准图集、操作规程等有关技术资料。二、现场准备1、平整场地,设置测量控制网及基准点，对工程进行定位放线。2、场区内修筑临时道路,并作好排水沟。三、临时用水1、施工用水 施工用水采用现场生活用自来水，工地现场必须设有施工用水箱或蓄水池和加压水泵，水池的尺寸规定为1.521.5，以满足施工用水和砼养生需要。2、生活用水和消防用水甲方在施工现场指定自来水供水接驳点，为我们提供生活用水和消防用水，我们从接驳点处接线引至施工现场，自行加表计量使用，以确保工地上施工人员的正常生活。四、临时用电1、甲方提供电源接驳位置，为施工单位提供施工用电、生活用电，施工单位负责提供现场接驳位置二次接线至用电作业区，挂表计量。2、负荷计算：根据现场施工设备的需用量和各种机械设备功率，计算施工用电量，报给甲方，申请用电量。、施工现场用电负荷简要计算序号设备名称容量数量序号设备名称容量数量1塔式起重机35kw2台9钢筋切断机3.5kw2台2HBT60砼输送泵90kw2台10钢筋调直机3.5kw2台3施工电梯70kw2台11钢筋弯曲机3.5kw2台4振动棒1.1kw4台12打夯机3.5kw2台5钢筋对焊机20kw2台13水泵2kw4台6砂浆机9kw2台14电锯3kw2台7电焊机10kw4台15生活用电20kw8施工照明20kw16说明：通过计算得知，现场用电容量为572kw，使用系数0.8，有效功率为457.6kw，将此数据报送电力部门。3、安全用电技术措施和电气防火措施 （1）电工必须经过严格培训考核，持证上岗，不准无证操作，操作者必须戴合格的绝缘用品，值班时应有两人，不准一人上岗。 （2）线路敷设: a.线路架空时距地面高度必须4米以上，管口封闭，埋地电线要套保护管或电缆槽保护。 b.对于达不到安全距离的地方，设屏障、遮栏或保护网，或悬挂警告标示牌。 c.电线不允许直接捆绑在电杆、树木、脚手架上，不得拖拉在地面上，线路架设时必须用绝缘子固定，严禁用金属线作绑线，严禁在锯末、刨花上拖拉电线，以防短路发生火灾。3、开关箱 1）开关箱必须铁制、开关部件齐全，不得少防护盖，不得无零线接线端子，各开关间要保持安全距离。 2）开关箱安装应在通风、干燥场所，周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品，严禁易燃易爆物品靠近配电箱。 3）各开关熔丝的规格应满足要求，不能过大或过小，严禁用金属裸线代替熔丝。 4）实行“一机、一闸、一漏、一箱”，手持电动工具及潮湿作业，如水泵必须装设漏电保安器。 5）严禁带电作业，线路上有人工作时，必须悬挂“有人工作，禁止合闸”标识，如必须带电作业时，必须有人监护，并配戴好绝缘工具和绝缘保护用品。 6）配电箱应编号、开关标注所送至设备的名称，箱体接地，箱门配锁，并设专人负责。、照明 1）临时照明线不准用BV线，室外照明灯具不得低于3米，室内照明灯具不得低于2.5米。2）使用行灯电压不超过36V，特别潮湿场所安全电压不得超过12伏。 3）办公室和宿舍内用的电暖气插座，以及宿舍内的电褥子必须用三孔带安全门插座并且必须接在漏电保安器上。 5、设备安装 1）进入施工现场的各种设备必须进行绝缘测试。 2）设备接电前应核对容量、起动电流选择相应的开关和熔丝。 3）严禁机具设备带病运转，以免发生事故。6、接地 1）同一供电系统中不得一部分保护接零，另一部分保护接地。2）严格执行建委和劳动局的有关规定，采用三相五线制供电增加接地保护。3）电气设备的金属外壳必须与保护零线（PE）线连接。 7、定期对线路及用电设备进行检查，发现问题及时维修，并作好检查维修记录。五、现场排水（1）现场排水：施工现场雨水排放，按地形引至四周排水明沟，排入场区附近地下污水系统。（2）施工污水，经过现场设沉淀池，然后通过排水暗沟排至场区附近地下污水系统。（3）生活污水通过排水暗沟排至场区附近地下污水系统。4.2.6垂直运输 根据本工程平面布局和垂直运输设备的效能,采用塔吊作为主体及装修阶段垂直运输设备。砼浇注采用HBT60砼输送泵。其位置见平面图。 六、现场临建设施规划 依据施工现场场地情况，分为生产、生活两部分。临建房屋的面积、平面布置见施工现场平面图。临建房屋情况详见下表：临 建 设 施 一 览 表序号房 屋 名 称占地面积（m2）备 注1项目部办公室200场内2职工生活区300场内3钢筋堆场150场内4钢筋加工区150场内5水泥库50场内6木工加工区150场内7砂、砌块堆场100场内8材料库100场内9砂浆搅拌站50场内七、施工准备1、现场准备以书面形式接受业主提供的场地红线桩及标准水准点，并及时组织人员、材料及机械设备进场，做好现场的“四通一平”工作。为了满足消防要求及施工便利，现场道路必须做到畅通无阻，具体布置见施工平面布置图。2、组织准备 我集团选派富有丰富同类工程施工经验的施工管理人员、相应的专业技术人员组成本工程的项目经理部，选用具有多年施工经验的专业施工队伍，各岗位人员具有相应的专业技术资质，持证上岗。3、技术准备开工前组织施工管理人员熟悉图纸及与本工程有关的法规和技术文件，了解施工中的重点、难点，制定相应的措施；配合业主、设计单位做好图纸会审工作；根据工程需要，落实测量仪器、工具的数量，需进行鉴定的及时鉴定。配齐施工用的有关规范、标准；依据施工组织总设计及企业工法，编制主要分项技术措施及相应的作业指导书；依据ISO9001标准及集团公司质量手册要求由项目总工程师组织编制有关质量计划、质量检验计划，确保质量目标的落实；针对重要环节，选好质量控制点，成立QC小组进行攻关，确保工程质量优良。4、施工机具准备在本工程的施工中，我们选用先进的施工机械，如土方挖掘和运输，混凝土搅拌、钢筋加工，垂直运输，起重机具及其他施工大型配套设备，以节约人力，并加快施工进度。具体详见机械设备表。5、劳动力准备我集团公司已组织劳动力进场，调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，充分保证工程工期和工程质量。具体劳力安排详见劳动力计划表。6、物资准备开工前做好物资准备工作，对工程各种材料的来源、质量、储备量进行详细考察、落实；根据工程施工总进度计划需求，编制现场物资总体采购计划，并编制工程所需的机械、工具、临时设施的使用计划表。7、资金准备资金是保证工程正常进行的关键,确定好资金需用计划，设本工程的专用财务帐户，以便做到专款专用，保证工程保质如期完工。8、消防准备严格遵守石家庄市消防监督管理规定和施工现场管理规定，接受消防部门的监督管理；建立健全防火安全机构，建立各项规章制度，并派专职人员负责，层层签约；未经允许不得在工地或工地周围非露天地方使用明火，尤其注意易燃易爆物品存放处的安全。发生火灾，及时报警，并组织力量及时扑救。第三章 主要项目施工方法第一节 工程测量一、 测量要求：A、现场使用的测量仪器、工具必须在检验周期范围内方可使用。B、每次测量放线前，都应进行仪器出测前的检校。C、测量人员必须经考试合格后方可上岗。D、测量定位实行初测、复测、检测验收三级测量制度，其他测量实行初测、复测二级测量制度。E、施测前技术负责人要向测量员进行测量总体技术交底，测量员要做好每层观测记录，并整理出测量结果，做好控制桩的保护监控，使之处于有效受控状态。二、平面控制测量：根据设计、规划部门提供的高程点以及坐标控制点，进行建筑物的轴线定位放线，并将轴线控制点设置成半永久性控制点，避免工程施工过程中碰撞，确保建筑工程位置的正确。 在工程施工之前，首先要校对基础轴线位置，确定无误后进行施工测量。根据图纸尺寸和控制线丈量出各轴线控制线、设备基础、墙、洞口和细部尺寸线，经复检合格后交钢筋模板施工。三、竖向控制测量：1、水准点引测：根据甲方提供的石家庄市高程网点（本工程高程点）用DS3级精密水准仪将控制水准点（至少三个）引测到现场内固定桩上，经往返联测验算合格后作为工程施工高程起始控制点。2、标高传递：（1）水准点的设置：根据本工程高程起始点将0.000标高50控制线抄测到建筑物四角混凝土柱或钢柱上并弹出墨线用红油漆画出标志作为标高向上传递的依据。（2）标高向上传递的方法：用钢尺将“0”位对准标志，垂直向上丈量出施工层的控制标高值（丈量时必须在同一铅直面上）至少量出三个点，然后用水准仪检查丈量出的点是否在同一水平面上确定无误后将控制标高引测到施工层各柱上作为本层的施工依据。各层的竖向控制点都用相同方法从首层控制点测量，以免造成误差的积累。四、检验复核测量工作完成后,经技术负责人、专职质量检查员检查无误后，报请现场监理工程师和设计代表联合检查验收，合格后办理签证记录，方可进行下道工序施工。第二节 基坑开挖该工程工期紧，工作量大，在施工过程中必须采用多投入人力和设备，遍地开花的施工方法。基坑开挖采用两台120型挖掘机，配有8台15T自卸汽车排运土,机械挖土施工：1、土方采用机械开挖，按规定要求放坡，留有足够的工作面。2、现场无弃土场，挖出土方均外运，开挖前对原始场地标高进行测量形成原始场地方格网高程记录。3、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域的地下、地上障碍物清除处理完毕。4、建筑物的位置及场地的定位控制线、标准水平桩及开挖的白灰线尺寸必须经过检验合格，方准施工。5、夜间施工时，应有足够的照明措施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。6、人工清底，在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。7、基坑开挖完施工垫层前，请建设单位、勘察单位、监理单位等有关人员到现场对地基进行复查，共同认可后方准进行下一道工序施工。8、土方施工应符合建筑地基基础施工质量验收规范。9、对定位标准桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置，水平标高是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点也应定时复测和检查是否正确。10、施工中如发现有地下障碍物等，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。第三节 主体钢筋工程主体钢筋砼工程是本项目的关键工序，应重点加以控制。一、材料要求：1、钢筋进场要有质量证明书，并按规定进行进场检验。钢筋堆放如施工现场平面图，钢筋分批进场。2、钢筋堆放场要按规定进行标识。3、钢筋复试合格后方可进行加工制作。4、箍筋制作好后，要作明显标志，以免混用。 二、施工要求：（一）、钢筋进场1、钢筋进场需有出厂质量证明书，钢筋到货后目测钢筋母材外表无明显锈蚀，粗细均匀。2、目测合格后按规定取样做钢筋复试，试验合格后方可进场。严禁不合格钢筋进场。3、钢筋进场提前24小时提交钢筋进场计划，计划要标明钢筋进场规格、产地、数量、进场时间。4、进场钢筋分类码放，堆放时下方垫木方，并以标识牌标明钢筋规格。（二）、钢筋加工1、施工期间，在现场设置钢筋加工场。钢筋加工进度随施工进度计划提前47天，确保供给。2、钢筋弯钩处需按设计及规范要求保证弯钩曲率半径、弯钩长度。加工好的钢筋标明用途和规格。3、钢筋采用现场加工制作、绑扎的方法进行施工。4、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤。（三）、钢筋堆放钢筋需架空堆放，使用U型钢筋支架，下垫木方或搭设钢管支架。（四）、钢筋绑扎与安装1、施工工序：柱筋和剪力墙筋绑扎、焊接、柱墙模板支护、梁板模板支护、梁板筋绑扎、焊接。2、钢筋绑扎控制点墙绑扎钢筋后，要注意校正竖筋的位置及垂直度。钢筋的加工和绑扎应严格按照国家规范和设计要求执行。应注意控制负弯矩位置及下层钢筋的保护层厚度、钢筋支撑的设置。钢筋保护层厚度使用1：2水泥砂浆垫块保证。3、钢筋搭接：墙中竖向钢筋均采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及规范要求。4、钢筋焊接：本工程基础钢筋采用气压焊，暗柱钢筋采用电渣焊连接。A、钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗，并在规定的范围内进行操作。B、当受力钢筋采用焊接头时，同一构件内的焊接接头应互相错开，接头中心距离为35d且500mm。一根钢筋同一跨内不得有两个接头，同一截面接头面积不应超过总面积的50。C、钢筋绑扎、安装过程中，应保证钢筋规格、数量、尺寸准确，钢筋保护层厚应符合设计规范要求，保证有足够数量的垫块、马凳。（五）、施工要点：1、钢筋采用、级钢，现场设钢筋加工场，设2台煨弯机，2台钢筋切断机集中制作、下料，现场绑扎就位。垂直运输采用塔吊吊装。本工程基础阀板筋配有上下双层双排钢筋网，为保证上层双排筋平整，标高位置准确，施工时防止上层钢筋被踩塌，采用马凳筋架立 ，马橙筋采用16钢筋，如下图形式制作，摆放间距2000*2000。板筋为双层双向或有负筋时采用马蹬架立，采用8钢筋间距1000*1000放置。2、板筋绑扎时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋；板筋网外围相交点应全部绑扎、其余各点应交错绑扎。板下层筋要垫砂浆垫块，间距1m梅芯形式布置。第四节 模板工程一、模板及支架的保证条件：1、保证工程结构和构件各部分的形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的强度、刚度和稳定性。3、接缝处应不漏浆。二、模板的安装要求要点： 1、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；允许偏差应符合规范规定。 2、现浇结构模板安装的偏差，应符合规范规定。 3、采用木模板、钢柱卡子（间距不大于400）加固，剪力墙采用固定栓加固；地下防水剪力墙采用防水固定栓加固；严禁钢木混用。三、该工程被土埋地下部分是本工程防水之重点： 1、底板侧立面支钢模板。自垫层顶面至底板上皮加300mm（此高处沿外墙周遍设遇水膨胀止水条，型号见图纸要求）。 2、内外墙体模板采用组合木模版，穿墙螺丝加固，螺丝加固600，保证墙体的截面尺寸，采用混凝土顶棍，间距600，墙模板外做斜向支撑以保证模板的稳定。同时安装相应的套管并保证标高及平面位置。3、墙砼是抗渗砼，因此在墙体模板的固定过程中，为保证工程质量，防止砼渗漏，墙采用12带止水环的穿墙螺栓（如下左图），水平方向间距为400，垂直方向间距为500，保证模板严密不漏浆 。 1 2 3 4 5 6 7 1111 2 6 7 534 螺栓加焊止水环1、围护结构； 2、围护结构模板；3、围护结构小龙骨； 4、大龙骨；5、大龙骨螺栓；6、大龙骨止水环；7、大龙骨堵头（拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥沙浆封面） 螺栓加焊止水环1、围护结构； 2、围护结构模板；3、围护结构小龙骨； 4、大龙骨；5、大龙骨螺栓；6、大龙骨止水环；7、大龙骨止水环套管(拆模后将螺栓拨出，套管内用膨胀水泥、沙浆封堵4、套管埋件与套管工程对于墙体预留洞，采用预埋带止水环的钢管，为保证位置准确，待埋设定位后与钢筋焊接固定，以防打砼时跑位。埋入工程的各专业管线，均需有专业人员在钢筋、模板施工过程中穿插进行，保证埋设到位。模板验算：钢材抗压强度Q235级钢为235KN/MM2,普通栓为170N/MM2.钢楞允许挠度：平板为1.5MM、钢楞为3MM。（1）荷载设计值：A 砼侧压力计算 F10.22eeI2V1/2 0.22*2400*5.71*1.0*1,1595.51/2 81.32N/M2 FcH24*4.2100.8N/M2取两者中最小值 既F181.32N/M2砼侧压力设计值：FF1*分项系数*折减系数81.32*1.2*0.8582.94N/M2倾倒砼时产生的水平荷载为2KN/M2荷载设计值F22*1.4*0.852.38N/M2B 对荷载进行组合F82.94+2.3885.32N/M2（2）验算A 钢模板验算 查表得知P3015钢模板（2.5MM）截面特征I*J26.97*104mm45.94*103MM3计算简图如下： 300 600 300 模板计算简图 抗弯强度验算：Mqh*m2/2=25.6*3002=115.2*104NmmM/W115.2*104/5.94*103194N/MMfm=215N/MM2挠度计算：WQ2*（I3+6M2I+3M3）24EI*Xj内钢楞验算：查表248*3.5MM的钢管截面特征为： I2*12.9*104MM4 W2*5.08*103MM4取得板中间三跨为计算对象，内钢模板计算简图如下： 内钢楞的挠度计算将模板上荷 载化为线均布荷载 qI=F*0.9/1000=76.8N/mm2 (用于计算承载力) qI=F”*0.9/1000=74.6N/mm2 (用于计算挠度)抗弯承力载力计算 M=0.105*q*I2=2.0*106N.mm -M/W=197qa挠度计算W=0.677*qI4/100EI=0.6mm (小于3.0mm,满足要求)对拉螺栓验算 M20对拉螺栓净截面积A=225mm2对拉螺栓所受到的拉力=38.4*103/225 =169N/mm2170 N/mm2 (可行)梁模板验算 本工程梁截面尺寸一般为300*500、250*400，最大截面尺寸为350*700，跨度均不超过8000mm以最大梁为研究对象，对梁模板进行验算。（1）底模验算A 抗弯强度验算： 底模自重：1.10.60.351.2=0.3KN/m 砼自重 : 240.350.61.2 =6.0KN/m 钢筋自重: 1.50.350.61.2= 0.4KN/m 振捣砼时荷载:20.351.2 =0.8KN/m合计: qI=7.5KN/m 乘以折减系数0.9 则q=qI0.9=80.9=60.8KN/m梁底模验算 M=1/8qI2=1/6.80.72=0.3N.m M 0.3106 =-=-=75.76N/mmfm=205mm (可行) W 3.96103B 挠度验算 5qI4 56.86004 W=-=-=0.3mmfm=215N/m (可行) W 5.08103小楞的挠度验算 qL 0.8700700 W=-=- =0.02mm (可行) 48EI 482.0610317.98102(3) 钢管立柱的验算 立柱的稳定性控制,按两端铰接受压构件计算: D2+d2 482+412 构件回转半径= - = - =31.56 I 4 细长比:=L/I=1500/31.56=47.5 查表得=923立柱承受的压力:N=qI=7.50.7 =5.3KN12.4KN (可行)四、模板的拆除在砼强度能保证其表面及模间不因拆除模板而受损坏时，侧向模板方可拆除。第五节 主体砼工程一、施工准备考虑到砼凝固时间短，可能会影响到正常的施工。项目部应由试验室根据当地气温情况和砼供应商情况提前做砼的试验配合比，以保证正常施工的需要和质量要求。砼浇注部位的模板、钢筋、预埋件、预留孔洞及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求准备进行下道工序施工。 二、施工工艺上一道工序验收合格墙、柱、板、等砼浇注入模 振捣 养护三、施工要点1、本工程采用予拌商品混凝土，在砼搅拌站确定砼配合比及塌落度，确认合格后方可进入现场浇灌。2、地下室底板整体浇注抗渗砼，为保证砼的密实度，必须严格按规范浇捣并注意砼的内热温度，降低微裂或不裂。3、墙体砼浇注抗渗砼。按外（或内墙）的周圈逐层浇灌，在保证浇灌厚度一致的前提下保证一个循环在砼的初凝前进行。4、剪力墙砼施工前，砼底板与剪力墙的施工缝应处理好，在施工缝处浇注与砼配合比相同的水泥砂浆作为结合层。5、砼下落的自由高度不得超过2m，垂直构件内不超过3m，如超过规定用串桶浇筑。采用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拨，插点要均匀排列、逐点移动的顺序进行、不得遗漏、做到均匀振实，移动间距不大于400mm。6、砼浇筑需连续进行，如必须间歇，其间歇时间应控制在前层砼凝结之前。一般超过2h按施工缝处理，考虑到北方气温，则间歇时间要控制在1h之内。7、板砼浇筑板浇筑砼时，浇筑方法为由一端开始用“赶浆法”砼浇筑连续向前进行。本工程主要采用插入式振捣器振捣。8、砼养护本工程施工季节适合砼的养护温度，砼浇筑完毕后，应在3h以内加以覆盖和养护，应能保持砼有足够的湿度状态，养护期一般不小于7昼夜。第六节 脚手架工程本工程建筑高度82.4m，采用三层悬挑脚手架；施工措施及方法：1、在一层、六层、十二、十八、二十四层顶板上预埋12钢筋固定型钢。焊接钢性节点，底部与悬挑结构必须可靠连接。2、脚手架步距H1.8m，立杆必需由连墙件与建筑物可靠的连接，顶层立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口1.5m。双管立杆中副立杆的高度不低于3步，钢管长度应不小于6m。3、连墙件：连墙件的布置坚向间距不大于2H，水平间距不大于3La。每个连墙件的覆盖面积小于等于27m2（H为步距，La为纵距）。4、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。5、纵向水平杆宜设在立杆内侧，共长度不小于3跨。纵向水平杆采用对接扣件对接，当采用搭接时，搭接长度不小于1m，应等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板，边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。6、横向水平杆：作业层上的非立元节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。7、剪刀刀：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定确定：剪刀撑斜杆与地面的夹角a455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765每道剪刀撑的高度应不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的夹角在4560之间，如图。根据本工程高度应连接在架体外侧的立面和两端设置剪力撑。剪力撑的接长除顶层可以采用搭接外其余均采用对接扣件连接。8、脚手板与防护栏杆：作业层脚手板宜满铺铺稳，离开墙壁120mm150mm。冲压脚手板、木脚手板全部采用对接，平铺，接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸应取130150mm，两块脚手杆可靠的固定。自顶层作业层的脚手板往下计每隔12m满铺一层脚手板。本工程均采用钢板冲压脚手板，脚手板面扭曲不大于5mm且不得有裂纹，开焊与硬弯。新的脚手板均应刷防锈漆。防护栏杆和挡脚板应搭设在立杆的内侧。上栏杆的上皮高度应为1.2m，挡脚板高度应不小于180mm。中栏杆应居中设置。9、人行斜道，人行斜道的脚手板应每隔250300mm，设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。10、设计校核计划铺设钢脚手板，平直搭接尺寸Lb0.65m,La1.5m,h=1.8m,架体内侧距墙0.45m，连墙件材质用钢管2步3跨布置，扣件连接；立杆下部用截面为40050mm厚的木板铺设，南侧为回填土，打夯后承载力应大于200Kpa石家庄地区基本风压WO0.35KN/M2 An/Aw=0.4(An-挡风系数 Aw-迎风面积，) 密目安全网0.005KN/m2，需设计校核内容：横向水平杆的抗弯强度和挠度纵向水平杆的抗弯强度和挠度立杆的稳定性计算（不组合风荷载）立杆的稳定性计算(组合风荷载)连墙杆的计算立杆的地基承载力计算 1,向水平杆的抗弯强度和挠度计 Lb Lb Ma=350 (横向水平杆构造外伸长度)a1=200 (横向水平杆计算外伸长度)作用在横向水平杆的线荷载qk=(2+0.3) 0.75=1.725KN/m式中2施工荷载（钢管脚手架安全技术规程P11表4.2.2） 0.751/2La （横向水平杆间距） q1.420.750.30.752.37KN/m式中1.4可变荷载分项系数2永久荷载分项系数抗弯强度 Mmax/W1/8qLb2/W0.1252.376502/5.08103 24.63N/mm2f=205N/mm2 故抗弯满足要求。式中Mmax最大弯矩 W 截面模量（脚手架规范P50表B） F钢材抗弯强度设计值（脚手架规范P13表5.1.6）挠度验算：由建筑结构静力计算手册查得V5qib4/384EI 50.376504/3842.0610512.19104 3.37mmvv受弯构件的允许挠度（脚手架规范P14表5.1.8） L/150650/1504mm 10mm 取最小值v4mm所以：由计算得出V3.37v4mm 故挠度符合要求。2、纵向水平杆的抗弯强度和挠度验算 F F F La La La LLL La La La 由横向水平杆传给纵向水平杆的集中荷载值：FK0.5qkLK0.51.7250.650.56KN由横向水平杆传给纵向水平杆的集中荷载设计值： F0.5qLb=0.52.370.65=0.77KN强度验算Mmax/W0.175Fla/W0.1750.771031.5103/5.08103 39.78N/mm2F205N/mm2式中0.175三跨连续梁在集中荷载作用下跨内最大弯矩系数； F横向水平杆传来的集中荷载； La立杆的纵向间距，既纵向水平杆的跨度；所以强度满足要求。挠度验算V1.146Fla3/100EI1.140.7710315003/（1002.0610512.19104）1.19mmV 1500/15010 V 10所以强度满足要求；3、立杆的稳定性验算 ：（不组合风荷载）（1）、求N值NGlk（一步一纵距自重全高） A、立杆：2h0.0384=21.80.0384=0.138KN式中：h-步距 2-双排 00384-每m钢管重量B、纵向水平杆：2La0.0384=21.80.0384=0.115KN 式中:La-立杆纵距C、横向水平杆：1（0.1+0.65+0.35）0.0384=0.042 式中:Lb-脚手架横距 0.1-横向水平杆外伸长度 0.35-横向水平杆内伸长度D、扣件2+2+（h/62+La/62）0.15=0.076KN (横向水平杆与纵向水平杆用两个扣件;横向水平杆与立杆用2个扣件；立杆及纵向水平杆每6m用1个对接扣件。)E、合计每步距NG1K=0.138+0.115+0.042+0.076=0.371KN(因为是双排,所以除以2) NG2K(构配件全高一步距自重)脚手板：计算式：2LaLb0.3KN=20