国储高支模专项施工方案.doc

施工组织设计 方案 报审表 工程名称 国储深圳物流综合楼 GD2202002 致 深圳市施友建设监理有限公司 监理单位 我方已根据施工合同的有关规定完成了高支模专项施工方案工程施工组织设计 方案 的编制 并经我单位上级技术负责人批准 请予以审查 附 施工组织设计 方案 承包单位 章 项目经理 日 期 年 月 日 专业监理工程师审查意见 专业监理工程师 日 期 年 月 日 总监理工程师审查意见 项目监理机构 总监理工程师 日 期 年 月 日 国储深圳物流综合楼 高支模专项施工方案 PAN CHI 施工单位 泛华建设集团有限公司深圳建设分公司国储深圳物流综合楼项目部 编 制 人 审 核 人 审 批 人 日 期 2008年10月15日 目 录 第1节 工程概况 1 第2节 编制说明 1 2 1 编制依据 1 2 2 编制原则 2 第3节 施工准备 3 3 1 技术准备 3 3 2 物资准备 3 3 3 劳动力准备 3 3 4 注意事项 3 第4节 高支模支撑方案 4 4 1 模板及支撑架的材料选取 4 4 2 支撑系统的构造设计 4 第5节 高支模施工方法 5 5 1 施工顺序 5 5 2 梁 板模板安装 5 5 3 验收及拆除的批准程序 6 5 4 高支模拆除 6 第6节 高支模的安全措施及应急方法 7 6 1 安全技术措施 7 6 2 预防坍塌事故的安全技术措施 8 6 3 预防高空坠落事故安全技术措施 9 6 4 监测措施 9 第7节 应急预案 10 第8节 计算书 14 8 1 梁模板 扣件钢管架 计算书 14 8 2 130厚板模板 扣件钢管高架 计算书 30 8 3 180板模板计算书 36 第9节 附图 43 第1节 工程概况 国储深圳物流综合楼位于深圳市盐田港码头内 该项目是将已建的国家物资 储备局深圳九三八盐田仓库拆除后进行改建的 拟建场地原为海缘 后经人工推 山填海改造而成 该项目的设计单位是机械工业部深圳设计研究院 本工程平面布局较为简单 仓库 办公组合为一体 平面布置均为矩形 仓 库 办公分别为五层 七层 办公室第一层位于5 0米标高处的夹层起 该项目的 装修为一般标准 总的建筑面积为20029 46m 2 其中仓库面积为 16607 87m2 办 公面积为2299 14m 2 屋顶 仓库 面积为171 99m 2 地下室设备用房面积为 950 46m2 本工程地下室层高为4 5米 办公区首层层高为5米 仓库区一层层高9米 二 层层高为5 5米高差均大于或等于4 5米 属高支模体系 梁的断面 350mm 900mm和500 900mm 区 板厚均为130mm 区 180mm 区地下室 120mm 区 面积分配 地下室支撑面积为950 46M 2 仓库区一 二层支撑面积为3169 87M 2 办公区一层支撑面积为 423 51M2 将相应楼层信息 汇总成表 见表1 表1 楼层信息汇总表 梁 板 楼层 标高 m 上层标高 m 层高 m 宽 b mm 高 h mm 厚 mm 仓库区首层 0 00 8 97 9 500 900 130 办公区首层 0 00 4 97 5 350 900 120 为确保此部分模板支撑体系的安全 项目部将此部位的模板工程作为本工程 施工重点之一 因此 从材料的选用 体系受力分析 施工过程的控制等方面应 高度重视 根据 深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法 的要求 该工程部分楼 层模板支撑属于高支模系统 应编制高支模施工专项方案 并组织专家进行论证 第2节 编制说明 2 1 编制依据 为了保证本工程高支模施工安全 根据 广东省建设工程高支撑模板系统施 工安全管理办法 深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法 以及建设部关 于 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 的要求 加强 施工安全的管理 按相关规定特编制本专项施工方案 方案编制计算依据如下 1 本工程有关施工图纸GS06 09 GS13 16 GS22 23 GS36 GS40 42等 2 我公司施工类似建筑施工经验等 3 建筑施工手册 第四版 4 品茗施工安全计算软件 5 国家及深圳市现行的有关规范 规定及标准相关技术规范 但不仅限于 以下内容 表2 序号 名称 编号 1 工程测量规范 GB50026 2007 2 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2001 4 建筑结构菏载规范 GB50009 2001 5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 6 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ48 2005 7 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194 93 8 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 9 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 10 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 GB50010 2002 11 深圳市建设工程现场文明施工管理办法 和 深圳市建设工程现场文明施工检查评定 标准 深建施 1998 41号文 件 12 深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法 深建规 2007 14号 13 广东省建设工程高支模板体系施工安全管理办法 14 危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法 建设部建质 2004 213号文件 2 2 编制原则 本施工方案编制将遵循四项基本原则 即一是符合性原则 二是先进性原则 三是合理性原则 四是满足业主要求的原则 满足业主对工程质量 工期要求及安全生产 文明施工要求的原则 满足与业主 监理 设计及有关单位协调施工的原则 充分利用充足的施工机械设备 积极创造施工条件 做到连续均衡生产 文 明施工 采用先进的施工工艺 施工技术 制定科学的施工方案 贯彻施工验收 安全及健康 环境保护等方面的法规 标准规范和规程 以 及有关规章制度 保证工程质量和施工安全 采用科技成果和先进的技术组织措施 节约施工用料 提高工效 降低工程 成本 充分提高机械化施工程度 减少笨重体力劳动 提高劳动生产率 合理选择资源和运输方式 节省费用开支 第3节 施工准备 3 1 技术准备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作 并组织施工人 员认真学习施工图纸 会审记录 施工方案和施工规范等技术文件 做好三级安 全技术交底工作 减少和避免施工误差 3 2 物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格 货源充足 按材料进场计划分期分批进场 并按规定地 点存放 做好遮盖保护 同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产 品质量合格证 其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金 属拉伸试验方法 GB T228 的有关规定 质量应符合现行国家标准 碳素结构 钢 GB T700 中Q235 A级钢的规定 钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕 和深的划道 钢管外径 壁厚 端面等的偏差应符合规范的规定 钢管必须涂有 防不锈漆 新扣件应有生产许可证 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证 旧扣件使用前应进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝大螺栓必须 更换 新 旧扣件均应进行防锈处理 并对多次使用的受力材料作必要的强度测 试 2 机具准备 根据施工机具需用量计划 做好机械的租赁和购买计划 并做好进场使用前 的检验 保养工作 确保运转正常 3 周转材料准备 做好模板 钢管支顶等周转料的备料工作 分批分期进场 3 3 劳动力准备 1 根据开工日期和劳动力需要量计划 组织工人进场 并安排好工人生活 水 电管线架设和安装已完成 能够满足工程施工及工程管理 施工人员生活的 用水 用电需要 2 做好施工人员进场的安全 质量 防火 文明施工等教育工作 进行岗前 培训 对关键技术工种必须持证上岗 按规定进行三级安全技术交底 交底内容 包括 施工进度计划 各项安全 技术 质量保证措施 质量标准和验收规范要 求 设计变更和技术核定等 必要时进行现场示范 同时健全各项规章制度 加 强遵纪守法教育 3 4 注意事项 在梁 板浇筑前 框架柱已浇筑完毕 因此满堂钢管脚手架水平杆与已浇筑 完毕的框架柱等竖向结构拉接顶牢 以加强支撑的整体稳定性 该高支模梁板混凝土浇筑由中间开始向两边浇筑 浇筑时施工人员需注意施 工荷载的变化 不可超过方案要求 第4节 高支模支撑方案 4 1 模板及支撑架的材料选取 模板 采用18mm 厚 胶合板 木枋 采用50mm 100mm木枋 支撑系统 选用 48 3 5mm钢管及配件 14对拉螺栓等 纵横水平拉杆 选用 48 3 5mm钢管及配件 纵横向剪刀撑 选用 48 3 5mm钢管及配件 4 2 支撑系统的构造设计 整体搭设要求为 立杆的纵距为1m 立杆的横距为 1m 立杆的步距为 1 5m 四边满设剪刀撑 中间隔跨设置 高跨梁采用双立杆支撑 横杆与立杆连 接时全部用双扣件固定 1 根据设计图纸要求 本工程一层处层高9m 需要进行高支模支撑 选 用满堂钢管脚手架构架形式 2 梁 面板采用18mm的胶合面板 次楞采用木方50 100mm 主楞采用 圆钢管直径48mm 壁厚3 5mm 主楞用 14对拉螺栓进行加固 梁底采用 50 100方木支撑 承重架采用扣件式钢管脚手架 由扣件 立杆 横杆 支座 组成 采用 48 3 5钢管 钢材强度等级Q235 A 钢管表面应平直光滑 不应 有裂纹 分层 压痕 划道和硬弯 新用的钢管要有出厂合格证 脚手架施工前 必须将入场钢管取样 送有相关国家资质的试验单位 进行钢管抗弯 抗拉等力 学试验 试验结果满足设计要求后 方可在施工中使用 立杆沿梁跨度方向间距 La m 0 50 立杆上端伸出至模板支撑点长度a m 0 30 立杆步距h m 1 50 梁底承重立杆横向间距或排距L b m 1 00 梁支撑架搭设高度H m 9 00 梁两 侧立杆间距 m 1 00 承重架支撑形式 梁底支撑小楞平行梁截面方向 梁底增 加承重立杆根数 1 采用的钢管类型为 48 3 5 立杆承重连接方式 可调托座 3 楼面模板采用18mm厚夹板 板底设置一层木枋 一层钢管 横枋采用 50 100mm木枋 间距300 纵枋采用钢管布置 所有板下满堂架均按 1000 1000 mm搭设 4 当梁高 700mm时 梁侧模板加2排 14 300对拉螺杆 5 满堂钢管架纵 横水平杆按1500mm步距进行高支模方案设计 并且在 地面以上200mm高做扫地杆 满堂架外围各立杆要用剪刀撑进行连接 而且要与 各柱或梁进行可靠连接 可采用可调节支撑把满堂架与梁 柱进行稳定性连接 其每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道 且间距不得大于6500mm 进 行满堂双向设置 从而形成一个空间网状的超静定桁架体系 满堂钢管脚手架的 基础为地下室混凝土顶板 板厚130mm 混凝土标号C35 6 所有梁 板下承重纵横杆与立杆之间均须加设双扣件 每根立杆底部 必须设置垫板 7 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁 板 等模板应按设计要求起拱 当设计无具体要求是 起拱高度应为跨度的2 8 所有高支模必须待下层梁板砼强度达到50 以上方可继续搭设 上一 层高支模施工时 下一层支架不能拆除 以便荷载能安全传至基础上 9 满堂钢管脚手架定位布置详见附图 第5节 高支模施工方法 5 1 施工顺序 放出轴线及梁位置线 定好水平控制标高 梁板脚手架安装 架设梁底木枋 龙骨于脚手架上 梁底模及侧模安装 架设板底木枋龙骨于脚手架上 楼板模 板安装 梁板钢筋绑扎铺设 梁板混凝土浇筑 混凝土保养 达到设计强度等 级的100 拆下脚手架可调顶托 拆除梁 板模板 清理模板 拆除水平拉杆 剪刀撑及脚手架安装 1 高支模采用满堂红钢管脚手架支撑系统 纵横水平拉杆采用 48 3 5mm钢管 2 脚手架支撑的搭设必须满足 建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规 范 JGJ130 2001 的规定 3 脚手架支撑支设前 应按本施工组织设计要求进行三级技术交底 并 要签字确认 4 要对钢管 配件 加固件进行检查 验收 严禁使用不合格的钢管 配件 5 对各层楼面进行清理干净 不得有杂物 6 先弹出立杆位置 垫板 底座安放位置要准确 搭设时可采用逐排和 通层搭设的方法 并应随搭随设扫地杆及水平纵横加固杆 7 梁和楼板的脚手架跨距和间距必须案本计算方案布置 8 支顶安装前 应放出轴线 梁位置线以及楼面水平控制标高 9 纵横向剪立撑设置在支撑外侧周边和内部按本方案间距设置 10 高支撑纵横水平杆沿高度方向设置 第一道水平杆 扫地杆 设在离 柱脚200mm处 其余按照 广东省高支模管理方法 有关规定设置 立杆必须牢 固地支承在钢筋混凝土地 楼 面上 并在立杆底座下铺设垫板 12 模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为拉结节点 增强整体稳定性及 整体抗倾覆能力 13 支撑安装完成后 应认真检查支架是否牢固 发现问题 立即整改 5 2 梁 板模板安装 梁模安装顺序 复核轴线底标高及轴线位置 支梁底模 按规范规定起拱 绑扎钢筋 支梁侧模 复核梁模尺寸及位置 与相邻梁板连接固定 板模安装顺序 满堂红脚手架搭好后 根据板底标高铺设水平龙骨 间距 300mm 安装板模 梁侧模 板模及梁底模采用18mm厚胶合板 在安装模板时 板模和梁底模的搁置要利用木枋的窄边 并把水平拼缝搁置 在木枋上 竖向的梁侧模的拼缝也要用木枋的窄边压住 模边要压在墙 柱的竖 向模板上 在主梁梁端与墙 次梁与主梁交接部位 要求主梁或次梁的底模 侧 模就搁置在墙或主梁的衬口档上 以保证接缝严密及刚度要求 在外墙转角处要 设剪刀撑 并且墙 柱的水平加固钢筋均要同板模的支撑体系拉结在一起 剪刀 撑和拉结钢管的扣件一定要确保旋紧 根据图纸要求 对于跨度L 10m或悬挑梁 长度L 2m的梁 支模时应按规范要求起拱L 1000 3L 1000 对于跨度L 4m的 板要求支模时跨中起拱L 400 在浇砼前应对梁底和板底支撑进行重点检查 梁底 横杆与立杆的交点应扣双扣件 对于高度大于800的梁 例如本工程有900m 大梁 要通过计算 在梁中设置多层 14对拉螺杆 对拉螺杆的间距按700设置 根据 计算对梁底多加一至二排的加强顶撑并与架子体系连结 以确保在浇砼过程中梁 底模和板底模不下沉变形 5 3 验收及拆除的批准程序 1 支模完毕 经班组 项目部自检合格 公司技术部及质保部复检合格 报监理 安监验收合格后方能邦扎钢筋 浇筑混凝土 2 高支模拆除前 必须向监理单位申请拆模报告 监理单位签字同意后 方可拆模 3 本工艺标准应具备以下主要质量记录 1 模板检验批质量验收记录 2 模板分项工程质量验收记录 3 拆模申请报告 5 4 高支模拆除 1 支撑系统的水平纵横杆 剪力撑等不得随意拆除 2 拆除每层支撑及模板前 应将该层混凝土试件送实验室检测 当试块 达到规定的强度达到下表要求后 并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手 续并确认不再需要时 方可拆除 砼拆摸强度要求一览表 结构类型 结构跨度 设计强度标准值百分率 8m 75梁 拱 壳 8m 100 板 2m 50 2m 8m 75 8m 100 2m 100悬臂结构 2m 100 注 设计混凝土强度标准值 是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗 压强度标准值 3 高支模拆除前 外脚手架与建筑物边设安全平网 预防物体高处坠落 事故发生 4 侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤 5 拆除4m高度以上梁 柱 墙模板时 应搭设脚手架或操作平台 设防 护栏杆 拆除时逐块拆卸 不得成片松动 撬落或拉倒 6 拆除平台 楼板的底模时 应设临时支撑 防止大片模板坠落 拆立 柱时 操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆 防止模板突然全部掉落伤人 7 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模 严禁在同一垂直平面上操作 8 模板拆除时 不应对楼层形成冲击荷载 拆除的模板和支架宜分散堆 放并及时清运 9 严格控制模板及其支架拆除的顺序 10 拆除脚手架支撑前 应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物 11 拆除脚手架支撑时 应设置警戒区和警戒标志 并由专职人员负责警 戒 12 拆除模板和支顶时 先将脚手架可调顶托松下 用钢钎撬动模板 使 模板卸下 取下模板和木枋 然后拆除水平拉杆 剪刀撑及脚手架 模板拆除后 要清理模板面 涂刷脱模剂 第6节 高支模的安全措施及应急方法 6 1 安全技术措施 1 脚手架搭设前 应按 建筑施工钢管式脚手架安全技术规范 和施工 组织设计的要求向搭设和使用人员做安全技术交底 2 对脚手架材料 配件 加固杆等应进行检查验收 严禁使用不合格的 材料 严禁 48与 51的钢管混合使用 3 搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任 并按现行国家标准 特种作 业人员安全技术考核管理规程 GB5036 考核合格 持证上岗 4 搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽 穿防滑鞋 5 高支模拆除前 外脚手架与建筑物边设安全平网 预防物体高处坠落 事故发生 6 操作层 楼层 上施工荷载应符合设计要求 不得超载 不得在脚手 架支撑上集中堆放模板 枋木 钢筋等物件 严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固 定 架设砼泵 泵管及起重设备等 7 模板支撑和门架搭设完毕后应进行检查验收 合格后方准使用 8 在顶架搭设过程中要实行严格的监控 由专职施工员进行现场指挥监 督 随时纠正可能出现的质量安全隐患 搭设前要进行班前安全技术交底 搭设 完毕后要进行自检 若发现有松动 倾斜 弯曲 不牢固等现象 必须及时进行 整改 整改有困难的 要有可行的加固方案方可施工 9 支模完毕 经班组 项目部自检合格 公司技术部及质保部复检合格 报监理 安监验收合格后 方能邦扎钢筋 浇筑混凝土 10 在浇筑砼前重点检查 巡查的部位 1 杆件的设置和连接 扫地杆 支撑 剪力撑等构件是否符合要求 2 地基是否积水 底座是否松动 3 杆件是否有变形的现象 4 安全防护措施是否符合规范要求 11 在浇筑顶板砼过程中 支架下面要安装照明灯 在安全员的监督下 派木工进行巡查 负责检查模板 支顶 若发现异常 立即停止浇筑砼 并及时 组织人员进行加固处理 保证浇筑工作正常进行 泵送砼时 应随浇 随捣 随 平整 砼不得堆积在泵送管道出口处 12 脚手架支撑在使用过程中 严禁拆除任何杆件或零配件 如防碍作业 需拆除个别杆件时 需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除 作业完成 后 马上复原 13 施工现场带电线路 如无可靠绝缘措施 一律不准与支撑系统接触 14 脚手架支撑安装好后 应进行验收 合格后方可进行梁 板 模的安 装 浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查 确定无问题后方可浇筑砼 15 设立钢管维护小组 对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的 沾污物 并加油保养 对受损伤 变形的构件应及时修理 按品种 规格分类整 理存放 妥善保管 16 不同型号的钢管与配件不得混合使用于同一脚手架 17 支撑系统安装应自一端向另一端延伸 自下而上按步架设 并逐层改 变搭设方向 不得相对进行 以免结合处错位 难于连接 18 水平加固杆 纵横剪刀撑安装应符合构造要求 并与支撑系统的搭设 同步进行 19 泵送混凝土时 应随浇 随捣 随平整 混凝土不得堆积在泵送管路 出口处 20 应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心 振动和冲击 21 水平加固杆 剪刀撑不得随意拆卸 因施工需要临时局部拆卸时 施 工完毕后应立即恢复 22 拆除时应采用先搭后拆 后搭先拆的施工顺序 23 拆除模板支撑时应采用可靠安全措施 严禁高空抛掷 6 2 预防坍塌事故的安全技术措施 1 模板支撑必须严格按照高支模施工方案施工 2 安装梁底模板及木枋前 确保梁底支架水平杆已拉设 3 本高支支模采用钢管作支撑立柱 不得使用严重锈蚀 变形 断裂 脱焊 螺栓松动的支撑材料作立柱 立柱基础应牢固 并按设计计算严格控制模 板支撑系统的沉降量 斜支撑和钢管立杆应牢固拉接 形成整体 4 模板作业时 指定专人指挥 监护 出现位移时 必须立即停止施工 将作业人员撤离作业现场 待险情排除后 方可作业 5 楼面堆放模板及钢管时 严格控制数量 重量 防止超载 堆放数量 较多时 应进行荷载计算 并对楼面进行加固 6 装钉楼面模板 在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等 要拿起稳妥堆放 已防止坍塌事故发生 7 安装外围柱模板 梁 板模板 应先搭设脚手架 并挂好安全网 脚 手架搭设高度要高出施工作业面至少1 2m 8 拆模间歇时 应将已活动的模板 拉杆 支撑等固定牢固 严防突然 掉落 倒塌伤人 9 泵送混凝土时 应随浇 随捣 随平整 混凝土不得堆积在泵送管路 出口处 10 应避免装卸物料对模板支撑产生偏心 振动和冲击 11 水平加固杆 剪刀撑不得随意拆卸 因施工需要临时局部拆卸时 施 工完毕后应立即恢复 12 模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书 经监理同意签字后 方可拆除 13 拆除时应采用先搭后拆 后搭先拆的施工顺序 14 纵横向水平杆靠墙柱边部分应该顶住墙柱 提高支撑的整体性 6 3 预防高空坠落事故安全技术措施 1 项目经理对本项目的安全生产全面负责 指导做好高处作业人员的安全 教育及相关的安全预防工作 2 模板脚手架搭设完成后 须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后 方可投入使用 3 支 拆模板时应保证作业人员有可靠立足点 作业面应按规定设置安全 防护设施 模板及基支撑体系的施工荷载应均匀堆置 并不得超过设计计算要求 4 所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育 特种高处作业人员 应持证上岗 上网前应依据有关规定对作业人员进行相关安全技术签字交底 5 高处作业人员应经过体检 合格后方可上岗 施工单位应为作业人员提 供合格的安全帽 安全带必备的安全防护用具 作业人员应按规定正确佩戴和使 用 6 安全带使用前必须经过检查合格 安全带的系扣点应就高不就低 扣环 应悬挂在腰部的上方 并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触 以防磨擦割 断 7 项目部应按类别 有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相 应部位 夜间应设红灯示警 8 已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好 护栏要牢固可靠 护栏高 度不低于1 2米 然后在护栏上再铺设一层密目式安全网 9 高处作业前 应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收 经验收合格签字后 方可作业 安全防护设施应做到定型化 工具化 防护栏杆 以黄黑 或红白 相间的条纹标示 盖件等以黄 或红 色标示 需要临时拆除 或变动安全设施的 应经项目分管负责人审批签字 并组织有关部门验收 经验 收合格签字后 方可实施 10 各类作业平台 卸料平台应按相关规定编制施工方案 项目负责人审批 签字并组织有关部门验收 经验收合格签字后 方可作业 架体应保持稳固 不 得与施工脚手架连接 作业平台上严禁超载 11 拆除模板支撑时应采用可靠安全措施 严禁高空抛掷 12 安装楼面模板时 在工作面下1米处满挂兜网作水平防护措施 以确保 安全 6 4 监测措施 本项目采用门型脚手架支撑体系 在搭设和钢筋安装 砼浇捣前 施工过程 中及砼终凝前后 必须随时监测 本方案采取如下监测措施 1 班组日常进行安全检查 项目部每周进行安全检查 分公司每月进行安 全检查 所有安全检查记录必须形成书面材料 2 日常检查 巡查的重点部位 2 1 杆件的设置和边接 连墙件 支撑 剪刀撑等构件是否符合要求 2 2 底座是否松动 立杆是否悬空 连接扣件是否松动 2 3 支撑体系是否有不均匀的沉降 垂直度 2 4 施工过程中是否有超载的现象 2 5 安全防护措施是否符合规范要求 2 6 支撑体系和各杆件是否有变形的现象 3 在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查 4 要浇捣梁砼前 由项目部对脚手架全面系统检查 合格后才开始浇砼 在浇砼过程中 由专职安全员 施工员对高支模体系检查 随时观测支撑体系的 变形情况 发现隐患 及时停止施工 采取措施 第7节 应急预案 1 应急目标 发生事故时 能及时开展抢 明确是否有人受伤 以最快的速度将受伤者在 第一时间内抢救出来 并实施初步治序 杜绝护救方法不当造成的人员伤亡事故 杜绝二次事故发生 2 应急准备 2 1 应急组织机构 2 1 1 应急领导小组 项目经理为该小组组长 项目副经理 项目总工为 副组长 现场全体管理人员为组员 2 1 2 现场抢救组 项目部安全部负责人为组长 项目全体人员为现场抢 救组成员 现场全体管理人员为组员 2 1 3 医疗救治组 项目安全部负责人为组长 项目全体人员为现场医疗 救治组成员 现场全体管理人员为组员 2 1 4 后勤服务组 项目部后勤部负责人为组长 后勤部全体人员为后勤 服务组员 现场全体管理人员为组员 2 1 5 保安组 项目部保安队长为组长 全体保安员为组员 2 1 6 应急组织的分及人数应根据事故现场需要灵活调配 2 2 应急组织机构图 应急副组长 苏少波 应急副组长 伍钧 2 3 应急物资和设施准备 2 3 1 医疗器材 担架 氧气袋 小药箱 2 3 2 抢救工具 一般工地常备工具即基本满足使用 2 3 3 照明器材 手电筒 应急灯36v以下安全线路 灯具 2 3 4 通讯器材 电话 手机 对讲机 2 3 5 交通工具 工地常备一辆应急车辆 2 3 6 灭火器材 灭火器日常按要求就位 紧急情况下集中使用 2 3 7准备足够的卫生 劳保防护用品和救援设施 2 3 8 准备足够的防暑降温物资 2 3 9 用于危险区域隔离的警戒绳 安全禁止 警告 指令 提示标志牌 2 3 10 必要的资金保证 2 3 11 应急通讯组联系电话如下 组长 陈琼 13714689897 组员 黄创科 13751181012 组员 苏少波 13602571525 组员 蔡安生 13802587448 组员 伍钧 81160885 组员 吴华昇 13509613217 组员 洪鸿顺 13422868861 组员 黄庆盛 13502868022 2 3 11 外部联系电话 深圳市建设局 地址 振华北路设计大厦8楼 电话 83788067 深圳市安监站 地址 深圳市莲花路2030号安监大厦 电话 83134277 深圳市盐田区人民医院 地址 深圳市盐田区梧桐路2010号 电话 25556840 2 4 项目突发事件报告程序流程图 应急组长 陈琼 现 场 抢 救 组 医 疗 救 治 组 应 急 通 讯 组 后 勤 服 务 组 保 安 组 业 主 监 理 相 关 政 府 部 门 事件发现人 当事人 项目经理 项目副经理 项目总工 生产经理 按程序启动应 急响应预案 事件检查 处 理 整改 教育 应急预案评审 修订应急预案 内部上报 对外报告 外部报警 火警 119 匪警 110 医疗急救 120 999 交通急救 122 当地派出所 3 应急响应 3 1 发生坍塌的应急措施 高支撑架体发生坍塌时 有人员被埋的可能和支撑架体连续下垮造成更大伤 亡 被埋人员在抢救中误伤 抢险人员物体打击 互相误伤等 3 1 1 高支撑架体发生坍塌时 现场管理人员应组织班组长首先组织人员 疏散 清点人员 确定无人员失踪 受伤 如有施工人员被埋 在确保无二次坍 塌的情况下立即组织有效的挖掘工作 并在第一时间向应急小组人员紧急报告 主要说明出事的地点 事故的大小 有无人员伤亡等 3 1 2 项目应急小组得知情况后 应协同项目医生赶往现场 指挥营救工 作 并拨打120急救电话 以防不测 项目应急小组组长在未到过现场之前 应 授权给现场的施工负责人全面权指挥救援 避免耽误抢救时间 3 1 3 在实施救援之前 现场施工负责人需保持头脑冷静 观察支撑架体 的稳定情况 分析支撑架体是否有再坍塌的迹象 如果有可能继续坍塌 则首先 要用挖机等机械排除松动的混凝土和钢管后再实施救援 防止二次坍塌造成的人 员伤亡 并派专人时刻观察模板的变化情况 发现变化 马上向施工负责人报告 3 1 4 在现场施救的过程中 当坍塌面较小时 应采用人工清除的方法 将被埋人员找到 在寻找被掩埋者时一边协同项目医疗人员进行抢救 如供氧 包扎 找到的人员用担架将受伤人员抬出 如支撑架体大面积坍塌 则用挖掘 机将架体不稳定的一侧挖除 形成一定宽度稳定工作面 然后采用人工将被埋工 人救出 对于大块沉重物体 应合理组织搬运 尤其是压在被埋人员身上的大块 物体 必须组织好足够人力方可搬运 搬运前应明确分工 由专人负责将被埋人 员移出 人员应分班组 按照工作面合理安排人力并及时轮换 保障抢救挖掘人 员体力 保证在最短时间内将被埋人员抢救出来 3 1 5 被埋人员被救出以后 在专业医疗人员到达前由医生对受伤人员进 行简单救助 争分夺秒抢救压埋者 使头部先露出 保证呼吸畅通 出来之后 呼吸停止者立即做人工呼吸 有实施人工呼吸前 先要将伤员迅速地搬到附近较 安全又通风的地方 再将伤员领口解开 腰带放松 脱掉鞋子 口腔里若有尘土 血块 痰液 假牙等 应完全吸出或取出 然后进行正规心脏复苏 伤口止血且 使用止血带 切忌对压伤进行敷或按摩 3 1 6 在现场施救过程中 如发现这位伤员有骨折现象 则利用木板 竹 片和绳布等捆绑骨拆处的上下关节 固定骨折部位 也可将其上肢固定身侧 下 肢与下肢缚在一起 在医院救护车未来之前 利用现场的木板选配不少于4名身 强力壮的救护组人员保持在同一水平面上将其始至救护车到达的地带 3 1 7 伤员在经过项目医疗员简单救护后 不管受伤轻重 均应用救护车 或项目部车辆尽快送到最近医院做进一步的救护与治疗 听从医生意见是否进行 留院观察 3 1 8 紧急救援工作结束后 应划定危险区域 安排测量人员进行架体位 移变形观测 并安排有经验的技术人员做好监控工作 如支撑面来稳定 应及时 采取措施处理 3 1 9 对坍塌段尚未进行有效处之前 应划出警戒线或采取拦护措施 防 止任何人员靠近危险区域 3 2 发生高处坠落的应急响应 3 2 1 事故发生后应急措施 1 当施工现场发高处坠落事故时 目击者应高声呼出 并拨打应急电话 通知应急小组 同时也要通知离出事地点最近的管理人员 离出事地点最近的管 理人员应迅在赶到出事地点 对事故情况迅速做初步判断 承担临时指挥应急抢 救工作 电话通知医生马上赶到现场 并向应急小组组长或副组长报告 电话通 知时 应准确地说明事故地点 时间 受伤程度和人数 2 项目应急小组组长或副组长接报告后 根据事故大小 立即组织应急 小组成员赶到现场开展救援工作 应急救援应根据高处坠落高度的不同情况采取 不同的应急救援措施 从楼面的临边洞口中掉到泥土面 混凝土地面 坠落高度超过3 米以上的 伤势一般是较严重的 第一时间应拨打120求救电话 并马上派人到工地的大门 口等候120的到来 由引路者直接带到出事地点 避免延误时间 并指派项目保 安队长迅速对现场进行警戒 并维持秩序 掉到地面的 出事地点的20米范围要 停止作业 疏散人员 并不得有无关人员围观或远观 特别是要防止脚手架上或 临边的其他作业人员的围观 派专人对坠落口进行看护 避免二次事故的发生 从楼面的临边洞口中掉到架体内的防护层上 电梯井内的水平安全网上或其 他水平安全防护层上时 应急小组负责人应迅速对掉落人员的受伤情况做出判断 如有必要时第一时间应是拨打120求救电话 并马上派人到工地的大门口等候120 的到来 由引路者直接带到出事地点 避免延误时间 并指派项目保安队长迅速 对现场进行警戒 并维持秩序 掉落地点的同一层的所有作业要马上停止 并由 相关的施工员带相应的作业人员离开作业面 并安排专人对作业人员做一个简要 说明 以班组为单位有序地从楼梯式脚手架的安全通道上撤到地面 直接由各自 的班组长带回生活区 不得在现场围观或逗留 并由保安队长指派保安员对掉落 进行专人看护 避免二次事故的发生 掉在上述地方的受伤人员 在掉落地点抢救难度大 首先应转移至平台上才 方便进行救治 因此应急救援领导人必须召集在现场医生和项目技术支持组一起 确定转移方案 3 2 2 现场临时救治措施 1 高处坠落事故发生后 在120赶到前 现场医生要对当事者进行及时的 必要治疗 现场抢救的重点应放在对休克 骨折和出血等几种情形上 120赶到 后 要在120医生指导下尽快把伤者抬到救护车上 再由120医生在车上继续对受 伤者进行必要的救治 尽快送医院进行抢救治疗 避免延误援救的时间 2 首先由现场医生观察伤者的受伤情况 部位 伤者性质 如伤员发生 休克 应先处理休克 还呼吸 心跳停止者 应立即进行人工呼吸 胸橡皮心脏 挤压 处于休克状态的伤员要让其安静 平卧 少动 并将下肢抬高约20度左右 如高处坠落者出现颅脑外伤 如伤者神志清醒 则先想办法止血 如处在昏 迷状态 则在止血的同时必须维持昏迷者的呼吸道畅通 要让昏迷者平卧 面部 转向一侧 以防舌根下坠或分泌物 呕吐物吸入 发生喉阻塞 如高处坠落者出现骨折 比如手足骨折 不要盲目搬运伤者 应在骨折部 位用夹板把受伤位置临时固定 使断端不再移位或刺伤肌肉 神经或血管 固定 方法 以固定骨折处上下关节为原则 可就地取材 用木板 竹竿等 在无材料 的情况下 上肢可固定在身侧 下肢与无骨拆的下肢缚在一起 然后再用硬板担 架搬运 偶有凹陷骨折 严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状态出现 创伤处用 消毒的纱布覆盖伤口 用绷带或布条包扎后 搬运时 将伤者平卧放在硬板担架 上 严禁对伤者的两肩与两热腿或单肩背运 避免受伤者脊椎移位 断裂造成截 瘫或导致死亡 从而造成二次伤害的发生 第8节 计算书 8 1 梁模板 扣件钢管架 计算书 高支撑架的计算依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 建筑结构荷载规范 GB 50009 2001 钢结构设计规范 GB 50017 2003 等规范编制 因本工程梁支架高度大于4米 根据有关文献建议 如果仅按规范计算 架 体安全性仍不能得到完全保证 为此计算中还参考了 施工技术 2002 3 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 中的部分内容 梁段 L1 一 参数信息 1 模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B m 0 50 梁截面高度 D m 0 90 混凝土板厚度 mm 130 00 立杆沿梁跨度方向间距L a m 0 50 立杆上端伸出至模板支撑点长度a m 0 30 立杆步距h m 1 50 板底承重立杆横向间距或排距L b m 1 00 梁支撑架搭设高度H m 9 00 梁两侧立杆间距 m 1 00 承重架支撑形式 梁底支撑小楞平行梁截面方向 梁底增加承重立杆根数 1 采用的钢管类型为 48 3 5 立杆承重连接方式 可调托座 2 荷载参数 新浇混凝土重力密度 kN m 3 24 00 模板自重 kN m 2 0 30 钢筋自重 kN m3 1 50 施工均布荷载标准值 kN m 2 2 0 新浇混凝土侧压力标准值 kN m 2 17 8 振捣混凝土对梁底模板荷载 kN m 2 2 0 振捣混凝土对梁侧模板荷载 kN m2 4 0 3 材料参数 木材品种 云南松 木材弹性模量E N mm 2 10000 0 木材抗压强度设计值fc N mm 12 0 木材抗弯强度设计值fm N mm 2 13 0 木材抗剪强度设计值fv N mm 2 1 5 面板材质 胶合面板 面板厚度 mm 18 00 面板弹性模量E N mm 2 9500 0 面板抗弯强度设计值fm N mm 2 13 0 4 梁底模板参数 梁底方木截面宽度b mm 50 0 梁底方木截面高度h mm 100 0 梁底模板支撑的间距 mm 200 0 5 梁侧模板参数 次楞间距 mm 350 主楞竖向根数 2 穿梁螺栓直径 mm M14 穿梁螺栓水平间距 mm 700 主楞到梁底距离依次是 300mm 650mm 主楞材料 圆钢管 直径 mm 48 00 壁厚 mm 3 50 主楞合并根数 2 次楞材料 木方 宽度 mm 50 00 高度 mm 100 00 二 梁侧模板荷载计算 按 施工手册 新浇混凝土作用于模板的最大侧压力 按下列公式计算 并取其中的较小值 F 0 22 t 1 2V1 2 F H 其中 混凝土的重力密度 取24 000kN m 3 t 新浇混凝土的初凝时间 取2 000h T 混凝土的入模温度 取 20 000 V 混凝土的浇筑速度 取1 500m h H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度 取0 750m 1 外加剂影响修正系数 取1 200 2 混凝土坍落度影响修正系数 取1 150 分别计算得 17 848 kN m2 18 000 kN m2 取较小值17 848 kN m2作为本工程 计算荷载 三 梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 强度验算要考虑新浇混凝土侧 压力和振捣混凝土时产生的荷载 挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力 面板计算简图 单位 mm 1 强度计算 材料抗弯强度验算公式如下 M W f 其中 W 面板的净截面抵抗矩 W 77 1 8 1 8 6 41 58cm 3 M 面板的最大弯矩 N mm 面板的弯曲应力计算值 N mm 2 f 面板的抗弯强度设计值 N mm 2 按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算 Mmax 0 1q1l2 0 117q2l2 其中 q 作用在模板上的侧压力 包括 新浇混凝土侧压力设计值 q 1 1 2 0 77 17 85 16 492kN m 振捣混凝土荷载设计值 q 2 1 4 0 77 4 4 312kN m 计算跨度 l 350mm 面板的最大弯矩 M 0 1 16 492 3502 0 117 4 312 3502 2 64 105N mm 面板的最大支座反力为 N 1 1q1l 1 2q2l 1 1 16 492 0 35 1 2 4 312 0 35 8 16kN 经计算得到 面板的受弯应力计算值 2 64 10 5 4 16 104 6 3N mm2 面板的抗弯强度设计值 f 13N mm2 面板的受弯应力计算值 6 3N mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f 13N mm2 满足要求 2 挠度验算 0 677ql4 100EI l 250 q 作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值 q 16 492N mm l 计算跨度 l 350mm E 面板材质的弹性模量 E 9500N mm2 I 面板的截面惯性矩 I 77 1 8 1 8 1 8 12 37 42cm4 面板的最大挠度计算值 0 677 16 492 3504 100 9500 3 74 105 0 471 mm 面板的最大容许挠度值 l 250 350 250 1 4mm 面板的最大挠度计算值 0 471mm 小于 面板的最大容许挠度值 1 4mm 满足要求 四 梁侧模板支撑的计算 1 次楞计算 次楞直接承受模板传递的荷载 按照均布荷载作用下的简支梁计算 次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到 q 8 160 0 900 0 130 10 598kN m 本工程中 次楞采用木方 宽度50mm 高度100mm 截面惯性矩I 截面抵 抗矩W和弹性模量 E分别为 W 1 5 10 10 6 83 33cm3 I 1 5 10 10 10 12 416 67cm4 E 10000 00 N mm2 计算简图 剪力图 kN 弯矩图 kN m 变形图 mm 经过计算得到最大弯矩 M 0 477 kN m 最大支座反力 R 6 179 kN 最大 变形 0 554 mm 1 次楞强度验算 强度验算计算公式如下 M W f 经计算得到 次楞的最大受弯应力计算值 4 77 105 8 33 104 5 7 N mm2 次楞的抗弯强度设计值 f 13N mm2 次楞最大受弯应力计算值 5 7 N mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f 13N mm2 满足要求 2 次楞的挠度验算 次楞的最大容许挠度值 350 400 0 875mm 次楞的最大挠度计算值 0 554mm 小于 次楞的最大容许挠度值 0 875mm 满足要求 2 主楞计算 主楞承受次楞传递的集中力 取次楞的最大支座力6 179kN 按照集中荷载作 用下的三跨连续梁计算 本工程中 主楞采用圆钢管 直径48mm 壁厚3 5mm 截面惯性矩I和截面 抵抗矩W分别为 W 2 5 078 10 16cm3 I 2 12 187 24 37cm4 E 206000 00 N mm2 主楞计算简图 主楞计算剪力图 kN 主楞计算弯矩图 kN m 主楞计算变形图 mm 经过计算得到最大弯矩 M 0 973 kN m 最大支座反力 R 13 748 kN 最 大变形 0 628 mm 1 主楞抗弯强度验算 M W f 经计算得到 主楞的受弯应力计算值 9 73 105 1 02 104 95 8 N mm2 主楞的抗弯强度设计值 f 205N mm2 主楞的受弯应力计算值 95 8N mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f 205N mm2 满足要求 2 主楞的挠度验算 根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为 0 628 mm 主楞的最大容许挠度值 700 400 1 75mm 主楞的最大挠度计算值 0 628mm 小于 主楞的最大容许挠度值 1 75mm 满足要求 五 穿梁螺栓的计算 验算公式如下 N N f A 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力 A 穿梁螺栓有效面积 mm2 f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值 取170 N mm 2 穿梁螺栓型号 M14 查表得 穿梁螺栓有效直径 11 55 mm 穿梁螺栓有效面积 A 105 mm 2 穿梁螺栓所受的最大拉力 N 13 748 kN 穿梁螺栓最大容许拉力值 N 170 105 1000 17 85 kN 穿梁螺栓所受的最大拉力 N 13 748kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N 17 85kN 满足要求 六 梁底模板计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和挠度 强度验算要考虑模板结构自重荷载 新浇混凝土自重荷载 钢筋自重荷载和 振捣混凝土时产生的荷载 挠度验算只考虑模板结构自重 新浇混凝土自重 钢 筋自重荷载 本算例中 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 500 18 18 6 2 70 104mm3 I 500 18 18 18 12 2 43 105mm4 1 抗弯强度验算 按以下公式进行面板抗弯强度验算 M W f 新浇混凝土及钢筋荷载设计值 q1 1 2 24 00 1 50 0 50 0 90 13 770kN m 模板结构自重荷载设计值 q2 1 2 0 30 0 50 0 180kN m 施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值 q3 1 4 2 00 2 00 0 50 2 800kN m 最大弯矩计算公式如下 Mmax 0 1 q1 q2 l2 0 117q3l2 0 1 13 77 0 18 2002 0 117 2 8 2002 6 89 104N mm Mmax W 6 89 104 2 70 104 2 6N mm2 梁底模面板计算应力 2 6 N mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f 13N mm2 满足要求 2 挠度验算 根据 建筑施工计算手册 刚度验算采用标准荷载 同时不考虑振动荷载作 用 最大挠度计算公式如下 0 677ql 4 100EI l 250 其中 q 作用在模板上的压力线荷载 q q 1 q2 13 770 0 180 13 950kN m l 计算跨度 梁底支撑间距 l 200 00mm E 面板的弹性模量 E 9500 0N mm2 面板的最大允许挠度值 200 00 250 0 800mm 面板的最大挠度计算值 0 677 13 95 2004 100 9500 2 43 105 0 065mm 面板的最大挠度计算值 0 065mm 小于 面板的最大允许挠度值 0 8mm 满足要求 七 梁底支撑木方的计算 1 荷载的计算 1 钢筋混凝土梁和模板自重设计值 kN m q1 1 2 24 1 5 0 9 0 2 0 3 0 2 2 0 77 0 5 0 5 5 802 kN m 2 施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值 kN m q2 1 4 2 2 0 2 1 12 kN m 均布荷载设计值 q 5 802 1 120 6 922 kN m 梁两侧楼板荷载以集中荷载的形式传递 其设计值 p 0 20 1 2 0 13 24 00 1 4 2 00 2 00 1 00 0 50 4 0 234kN 2 支撑方木验算 本工程梁底支撑采用方木 方木的截面惯性矩I 截面抵抗矩W和弹性模量E 分别为 W 5 10 10 6 8 33 101 cm3 I 5 10 10 10 12 4 17 102 cm4 E 10000 N mm2 计算简图及内力 变形图如下 简图 kN m 剪力图 kN 弯矩图 kN m 变形图 mm 方木的支座力 N1 N3 0 262 kN N2 3 404 kN 最大弯矩 M 0 144kN m 最大剪力 V 1 702 kN 方木最大正应力计算值 M W 0 144 106 8 33 104 1 7 N mm2 方木最大剪应力计算值 3V 2bh0 3 1 702 1000 2 50 100 0 511N mm2 方木的最大挠度 0 069 mm 方木的允许挠度 1 103 2 250 2mm 方木最大应力计算值 1 723 N mm2 小于 方木抗弯强度设计值 f 13 000 N mm2 满足要求 方木受剪应力计算值 0 511 N mm2 小于 方木抗剪强度设计值 fv 1 500 N mm2 满足要求 方木的最大挠度 0 069 mm 小于 方木的最大允许挠度 2 000 mm 满 足要求 八 梁跨度方向托梁的计算 作用于托梁的荷载包括梁与模板自重荷载 施工活荷载等 通过方木的集中荷 载传递 托梁采用 钢管 单钢管 48 3 5 W 5 13 cm3 I 13 08 cm4 1 梁两侧托梁的强度计算 托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算 集中力P 0 262 kN 托梁计算简图 托梁计算弯矩图 kN m 托梁计算变形图 mm 托梁计算剪力图 kN 最大弯矩 Mmax 0 034 kN m 最大变形 max 0 021 mm 最大支座力 Rmax 0 733 kN 最大应力 M W 0 034 106 5 13 103 6 5 N mm2 托梁的抗弯强度设计值 f 205 N mm2 托梁的最大应力计算值 6 5 N mm2 小于 托梁的抗弯强度设计值 205 N mm2 满足要求 托梁的最大挠度 max 0 021mm小于500 150与10 mm 满足要求 2 梁底托梁的强度计算 托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算 集中力P 3 404 kN 托梁计算简图 托梁计算弯矩图 kN m 托梁计算变形图 mm 托梁计算剪力图 kN 最大弯矩 Mmax 0 436 kN m 最大变形 max 0 278 mm 最大支座力 Rmax 9 504 kN 最大应力 M W 0 436 106 5 13 103 84 9 N mm2 托梁的抗弯强度设计值 f 205 N mm2 托梁的最大应力计算值 84 9 N mm2 小于 托梁的抗弯强度设计值 205 N mm2 满足要求 托梁的最大挠度 max 0 278mm小于500 150与10 mm 满足要求 九 立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 N A f 1 梁两侧立杆稳定性验算 其中 N 立杆的轴心压力设计值 它包括 纵向钢管的最大支座反力 N1 0 733 kN 脚手架钢管的自重 N2 1 2 0 129 9 1 394 kN N N1 N2 0 733 1 394 2 127 kN 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 lo i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 cm i 1 58 A 立杆净截面面积 cm2 A 4 89 W 立杆净截面抵抗矩 cm 3 W 5 08 钢管立杆轴心受压应力计算值 N mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 N mm2 lo 计算长度