呈贡县园丁小区三标施工组织.doc

目 录第一章 施工组织设计第一节、工程特点及施工大纲；1.1、本工程特点1.2、施工大纲第二节、施工布署第三节、单位工程各分部分项工程的主要施工方法；3.1、建筑物定位放线3.2、分部工程的主要施工方法3.2.1、基础工程施工3.2.2、主体结构工程施工3.2.3、装饰工程施工3.2.4、屋面工程施工3.2.5、给排水安装工程施工3.2.6、电气安装工程施工3.3、主要分项工程施工方法3.3.1、模板工程施工3.3.2、钢筋工程施工3.3.3、砼工程施工3.3.4、砖砌体工程施工3.4、外脚手及垂直运输工程施工3.5、沉降观测第四节、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划；4.1、拟投入的主要施工机械设备情况说明4.2、拟投入的主要施工机械设备进场计划4.3、拟投入的主要施工机械设备表第五节、劳动力安排计划；5.1、拟投入劳动力安排说明5.2、劳动力安排计划计划表第六节、材料投入计划及保证措施；6.1、拟投入材料安排说明6.2、材料安排计划表第七节、确保工程质量的技术组织措施；7.1、质量管理制度7.2、主要分部分项工程的质量保证措施及质量通病防治第八节、确保安全施工的技术组织措施第九节、确保文明施工的技术组织措施；第十节、确保工期的技术组织措施；10.1、施工现场工期保证措施10.2、组织保障措施第九节、施工总平面图；9.1、施工总平面布置说明9.2、临时施工用电布置说明9.3、临时供水布置说明9.4、施工总平面布置图第十节、计划开竣工日期及施工进度网络图；10.1、施工进度安排10.2、施工进度计划横道图10.3、施工进度计划网络图第十一节、冬、雨季施工措施；第十二节、降低成本措施；第十三节、成品、半成品保护措施；第十四节、降低环境污染和噪音措施；第十五节、地下管线及周边建筑物保护措施第十六节、试验室选用第二章、项目管理机构配备情况一、项目管理机构配备情况表；二、项目经理简历表；三、项目技术负责人简历表；四、其他辅助说明资料；五、拟分包项目名称和分包人情况。第一章 施工组织设计第一节、 工程特点及施工大纲11、 本工程特点111、 工程概况本工程为呈贡县人民政府公共投资建设管理中心投资新建的机关事业单位职工及教师住宅小区，位于呈贡县七步场小松山北面，昆玉路东面，新昆洛路西面，整个小区以“模拟自然，拥抱自然”作为小区景观的主要宗旨，强调人与自然的沟通融合，营造一个方便、舒适、安全和优美的居住环境。本次第三标段由三个户型组成，其中A户型为11个单位共132户，B户型为2个单位，共24户，C户型为9个单位，共90户，建筑面积为40000平方米，绿地率38%。1、结构类型 A-9、A-10、A-11、C-7、C-8、C-9户型单元住宅均为一梯二户，均为六层；B-3户型设有一层半地下室，出地面为六层，所有8幢楼房均为框架结构，抗震设防烈度八度，建筑防火等级二级，屋面防水等级级。基础为柱下独立基础。A-3、A-9、A-10、A-11、C-7、C-8、C-9户型基础持力层为粘土层，特征值fak=240KN/m2,基础安全等级为级；B-3户型基础持力层为粘土层，特征值fak=300KN/m2,基础安全等级为级基底进入持力层600以上。混凝凝土材料强度选用表：A-3、A-9、A-10、A-11户型：楼 层基 础一至三层四至五层六层及六层以上基础垫层C15基础C20柱C35C30C25梁C35C30C25板、楼梯C30C30C30构造柱C25C20C20圈梁C25C20C20B-3户型：楼 层基 础一至三层四至五层六层及六层以上基础垫层C15基础C20柱C35C30C25梁C35C30C25板、楼梯C35C30C25构造柱C25C20C20圈梁C25C20C20C-7、C-8、C-9户型：楼 层基 础一层二至三层四层及四层以上基础垫层C15基础C20柱C35C30C25梁C30C25C25板、楼梯C30C30C30构造柱C25C20C20圈梁C25C20C20填充墙：采用机制MU3.5，190厚空心粘土砖，卫生间采用MU3.5，120厚空心粘土砖。砌筑砂浆：0.00以上，M5.0混合砂浆。0.00 以下，M7.5水泥砂浆，双面粉。钢筋HPB235，HRB335，HRB400，R冷轧带肋钢筋CRB550。2、建筑装饰工程。1）、室内装饰工程。楼地面：客厅、卧室、餐厅为水泥砂浆地坪，楼梯花岗岩地坪，其余均为防滑地砖地面。墙面、天棚面：除厨房、卫生间贴瓷砖墙裙外，其余均为混合砂浆粉刷，面罩双飞粉乳胶漆。2）、门窗工程：单元门、分户门为钢门，厨房、卧室、卫生间采用木门，储藏间门为卷帘门，所有窗子为塑钢窗；3）、防水工程： 屋面采用陶粒砼保温层兼找坡，复合自粘橡胶沥青防水卷材防水，防水工程按设计图纸指定图集和大样施工，卫生间墙，地面均需作防水处理，做法按设计要求。4）、室外装饰工程： A-3、A-9、A-10、A-11及B-3户型大面积墙面采用深棕色和浅米色瓷砖帖面，窗套及线条为白色外墙涂料；C-7、C-8、C-9户型室外大面积墙面帖褐色及浅米色瓷砖，白色外墙涂料刷线条，墙裙为花岗岩帖面。 3、水电安装工程。1）、给排水安装工程。生活给水由水泵房采用变频调速恒压供水方式供给，生活给水管采用PP-R管热熔连接，卫生间内的给水管采用暗敷（立管及阀门除外），室内排水管采用UPVC管粘接连接。管道试压：给水管道试验压力应为工作压力的1.5倍。且不小于0.60MPa。2）、电气安装工程。 本工程用电负荷均属三级，电源进线采用三相四线制，进线电缆由小区变配电室沿室外电缆沟引入。照明配电系统采用三相五线制，接地采用“TN-C-S”型式。线路敷设方式：除进线为钢管暗敷配线外，其余均为导线穿难燃PVC线管暗敷。配电设备安装：分户电度表集中装于每栋一层楼梯间总电表箱内，总电度表箱、分户照明配电箱均采用暗装，安装高度为底距地1.5米；厨房换气扇插座安装高度为底距地2.2米，厨房插座及洗衣机、冰箱、镜前灯插座安装高度为底距地1.5米；翘板开关的安装高度为底距地1.4米；声控开关距顶板0.3米；弱电箱均采用暗装，楼层弱电箱安装高度为底距地1.5米，住宅弱电配线箱为底距地0.3米。照明灯具：A-3、A-9、A-10、A-11户型的生活阳台、花园、卫生间（镜子前为壁灯）照明灯具为扁圆罩吸顶灯，其余各房间为白炽灯；B-3户型的生活阳台、花园、卫生间（镜子前为壁灯）、过道照明灯具为扁圆罩吸顶灯，其余各房间为白炽灯；C-7、C-8、C-9户型的生活阳台、花园、卫生间（镜子前为壁灯）、过道照明灯具为扁圆罩吸顶灯，底层商铺照明灯具为吊杆式荧光灯，其余各房间为白炽灯弱电部分由电话、电视、电脑信息点及单元可视数字楼宇对讲系统四部分构成。本工程按三防雷建筑物设防，屋顶避雷网用10镀锌园钢沿屋顶周边及梯间出屋顶部份四周转通，避雷带铁脚仍采用10镀锌钢筋，间距1.0m，避雷带引下线以柱竖向主筋替代，柱主筋应与避雷带以焊接搭接，并与基础钢筋焊接，避雷带接地电阻测试应小于5。在单元总表箱旁设MEB箱，并加设防护罩；强（弱）电管进内的所有金属桥架，金属管均与管井内的接地干线或接地端子可靠连接；凡突出屋面的金属构架，进（出）入建筑物的各种金属管道均应与防雷接地作等电位连接。12、施工大纲1、工程质量确保一次验收合格，并力创省优工程。我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们承诺的质量方针。2、施工工期总日历工期210日历天，从2005年01月21日开工至2006年05月21日竣工。3、施工组织组建呈贡县园丁小区建设工程项目部，建立完善的施工管理班子。4、施工管理建立以项目部为中心的管理权威，并做好与各方的配合协调工作。5、施工安排以各单位工程的主体及装饰施工为主线，控制工程总工期。6、基坑开挖土方开挖采用反铲挖土机进行大面积的机械作业，人工清底。7、垂直运输采用十四台双笼吊解决材料的垂直运输问题。8、主体工程以各幢号楼层为施工流水单元，展开流水施工作业。9、施工测量竖向投测采用“内控法”进行垂直测控。10、装饰工程在屋面断水后，适时插入内外粉。楼地面装饰施工，采用“样板”引路，再大面积铺开，避免返工和浪费。11、水电安装工程适时穿插进行，密切与土建施工协调，配合。12、施工技术积极推广新技术、新工艺，新材料的运用。13、施工措施针对本工程特点、难点制定行之有效的施工措施：质量保证措施、安全文明施工措施、工期保障措施、成品保护措施等，强化工程施工管理。第二节、 施工总体部署2.1、施工组织机构设置成立呈贡县园丁小区三标段工程施工项目部，以我公司富有多年施工管理经验的王黎同志出任项目经理，下设项目技术负责人1人，项目付经理2人，项目质量员、安全员、主工长、材料员、设备员、试验员、资料员等组成强有力的施工管理班子，统一指挥项目施工项目施工各种人员安排详见第二章论述。2.2、施工准备2.2.1、施工技术准备 我公司人员进场后，由项目技术人招集各施工管理人员及各班组负责人认真熟读图纸，请求工程师组织施工技术交底，与设计人员进行全方位勾通，领会设计意图，尽量在施工正式前将图纸疑问彻底解决掉，避免因图纸领会出现偏差，造成不必要的质量事故发生。凡施工各班组人员进场前，项目部应组织进场人员进行施工三级安全教育，进行工程技术、质量交底，让每一位工作人员知道自己该做什么，怎么做，如何保证工程质量，如何保证施工安全，做到上下一盘棋，协调一致，共同实现施工管理目标。2.2.2、施工现场准备a、临时设施准备本工程离村庄较远，工程施工人员食宿、办公均需在现场解决，因此施工现场需修建必须的临时办公用房、宿舍、厕所、配电室、什班室等设施，详细布置详见施工总平面图。b、临时水电及材料供应施工用水拟从甲方现场指定地点引入，施工用水的供给分两大管路，生产用水以现场砼搅拌站为主，各幢号生产用水分别引接支管至幢号前再分配至用水点，供水干管用DN100水管引入，支管管径则根据用水量适当配置，现场应根据消防要求配置一定数量的消防栓及泡沫灭火器，以备不及之需。本工程电路由甲方现场指定地点引接至我公司临时配电室后再经临时配电室引接至各用电点，线路敷设采用三相五线制架设，各用电点按一机一闸一漏方式引接使用，严禁违章用电。2.3、本工程施工总体布署本标段工程有三种户型，其中A户型有A-3、A-9、A-10、A-11幢，B户型有B-3幢，C户型有C-7、C-8、C-9幢，共有8个幢号，属群体工程施工，按照标书要求，本工程施工总工期为210日历天，工期较紧，为实现工期总目标，我公司拟采取如下总体方案组织本工程施工： 综合分析各幢号结构情况，只有B-3幢号基础埋置较深，含有一个半地下室，地一、地下共七层，其他均为六层，基础均为柱下独立基础，为达到各个幢号均同期完成的目标，拟将整个工程施工分为两个组团，同时展开流水施工作业，其中第一施工组团为：B-3、C-7、A-9、A-10；第二组团为：A-11、A-3、C-8、C-9，各组团开工顺序如下：第一组团：B-3 C-7 A-9 A-10第二组团：A-11 A-3 C-8 C-9 从施工组织管理考虑，整个项目施工由项目经理及项目技术负责人统一负责协调调度，第一、第二组团施工组织由两个项目付经理分块负责指挥，各施工民工班组机具，人员均按两个组团分别配置，第一、第二组团同时开工、齐头并进，共同实现工程工期目标，各组团施工以单体楼层为施工流水单元，展开流水施工作业，为确保各组团施工人员能互相衔接，不出现机械人员窝工现象，在基础部份，幢号之间的开工顺序顺次错开2天时间；主体部份，幢号之间的开工时间顺次错开1天时间，这样各工种即可紧密搭接，顺次完成各自的义务劳动式任务，施工期间若某一个环节出现问题，项目经理应及时协调处理，及时修正施工进度计划，杜绝施工流水节拍脱扣事件发生。 为确保工期，公司及项目部应及时作好材料供应，机械设备维护保养等工作，工程项目部应安排专职的材料计划员，提前进行原材料计划，确保工程材料的及时供应。第三节、单位工程中各分部分项工程的主要施工方法3.1、建筑物定位放线放线总平面图中已明确施工坐标系原点（X=2554582.523，Y=897578.527）、=192143、各幢楼房两大角的A 、B值及施工坐标值计算方法（X=2554582.523+Acos+Bsin，Y =2554582.523+Bcos-Asin）。按图中的各幢楼房两大角点的A 、B值及计算方法得到各建筑物两角点坐标值。用已检测合格的全仗仪、J2经纬仪和DS3水平仪，配合50M免检合格钢尺引测出建筑物两大角，根据建筑物两大角坐标推出另外两大角点、工作轴线和轴线桩，并做好永久标记。根据原始高程引测出0.000点，并用细石砼加以保护，做好永久点标记。经技术复核后报请监理方、建设方复测校核后及时办理空间定位放线记录。以此作为土方开挖，楼层标高测设的依据，在各楼层均测设50线及轴线控制线。3.2、分部工程的主要施工方法3.2.1、基础工程施工1、土方开挖与回填土方开挖施工顺序基坑放线 机械开挖 人工清底 验槽处理。A-3、A-9、A-10、A-11户型及C-7、C-8、C-9户型采用大开挖方式可直接开挖独立承台基坑。B-3幢基础土方分为两部分，1轴J1、J3基础采用大开挖方式开挖至半地下室垫层底标高，再放台开挖独立承台基坑；1轴J2基础及2-15轴采用大开挖方式直接开挖独立承台基坑，A轴线外侧挡土墙采用大开挖方式直接开挖至基坑预留层。土方采用机械开挖，人工清理方式进行。基坑底面按设计尺寸周边各留出0.3m宽的操作面，基坑开挖深度超过1.2米时，应按土质情况进行放坡处理，以确保基坑安全。基坑留底200，待最后垫层施工前进行清底以防基坑暴晒或土体受扰动而影响基底承载力。挖出的土方暂时堆放在基槽外1.5米处以备回填。基坑开挖前准备好抽水机具，防止地下水上涌及下雨导致基坑进水。基坑开挖完后，报请监理、建设方、设计、地勘单位进行验槽。土方回填一般在承台、地梁施工完毕后且砼具有一定强度后进行，回填顺序为：清理 检验土质 分层铺土 平整 打夯 环刀取样 修整找平。土方回填采用装载机运土，人工扒土，振动式打夯机分层打夯的方式进行回填，在回填时按300一层进行铺摊打夯。打夯时纵横两个方向都要进行夯实。回填土内无木材杂物，含水量必须控制在“手握成团、落地开花”程度，夯打次数不应少于三遍。每层夯打完后用环刀进行取样，并待烤干后计算出密实度。结合B-3幢A轴线外侧有盲沟、碎石填筑层、砂填筑层及粘土夯实层且深度大、层数多的特点，在回填工作中B-3幢列为重点突击对象进行施工。2、承台、地梁及挡挡土墙施工基底余土清挖完毕经甲方、监理、设计院、地质共同验收办理隐蔽验收签证后，立即浇筑砼垫层，尽量减少坑底暴露时间，并避免扰动坑底原土。垫层浇筑之后进行独立承台、及地梁施工。施工时应按图纸要求在垫层上弹出墨线，按照放出的轴线，边框线绑扎独立基础、地梁钢筋并支模。柱子插筋下端按图纸及规范要求进行冷弯处理并锚入承台基础，按轴线位置校核后架设井字形钢管架进行固定。模板、钢筋经验收合格后方可浇筑砼。砼浇筑过程中合理搭设浇灌道，避免任意踩踏钢筋及使模板位移。砼浇筑完毕后作好基础砼覆盖和养护工作。挡土墙应在承台施工好后进行，施工时应按图纸要求在垫层上弹出墨线，按照放出的轴线，边框线进行施工。3.2.2、上部主体结构工程上部主体结构工程B-3幢包括一个半地下室、一六层梁、板、柱结构层及楼梯、管线预埋、墙体砌筑等，A-3、A-9、A-10、A-11及 C-7、C-8、C-9包括一六层梁、板、柱结构层及楼梯、管线预埋、墙体砌筑等。主体结构工程是整个工程施工的关键环节。因此，在施工质量管理及工程进度控制上应引起足够的重视，为达到工期控制目标，合理安排工期，合理调配劳动力、材料、机具等，主体结构的施工拟以楼层划分施工流水段，展开流水施工作业。1、施工流水段的划分A-3、A-9、A-10、A-11及 C-7、C-8、C-9户型基础承台施工完成后，第一结构层为第一施工流水作业段，其后，均以自然楼层为施工流水作业段顺次向上施工，直至主体断水。 B-3户型基础承台施工完成后，半地下室为第一施工流水作业段，其后，均以自然楼层为施工流水作业段顺次向上施工，直至主体断水。2、施工流水段施工作业安排1）、基础承台及地梁施工完成，砼经养护达一定强度后即可进行基础土方回填工作，而后进行底层地坪垫层浇筑，随后即按楼层顺序展开主体结构流水施工作业。底层地坪垫层浇筑完毕，迅速组织半地下室及一层框架柱主筋竖焊（电渣压力焊），柱筋竖焊以一根柱子为单位，顺次完成，当一根柱主筋竖焊完成后，钢筋工即行绑扎该柱子箍筋。在钢筋工绑扎钢筋的同时，模板工搭设钢管架子，为柱模安装作准备，当柱筋完成，立即清扫柱脚，经自检合格后，上报工程师复检，工程师复检合格并办理完隐蔽签证手续后，模板工迅速跟进，完成模板安装工作，模板安装完毕，经校核准确后，即可浇灌柱砼，柱砼施工缝可留设于梁底2030处。当柱砼浇筑完毕，即可安装梁底模，扎制梁钢筋，封闭梁侧模，安装板底模，扎制板钢筋，穿插安装板内水、电预埋暗管，上述工作完成，经自检并上报工程师复检合格后，即可浇筑梁、板砼，梁板砼浇筑应连续作业，不留施工冷缝。主体结构层施工工艺顺序如下：施工放线 柱主筋竖焊 柱箍筋绑扎 柱模板安装 柱脚清扫 柱砼浇筑 梁底模安装 梁筋绑扎 梁侧模安装 板底模安装 板筋绑扎 水电设备预埋件安装 梁板砼浇筑 砼养护。2）、穿插施工当主体工程第三层砼浇筑完毕时，第一层梁板的砼养护强度已达到70%以上，所以可拆除一层模板，插入底层砖砌体施工，这样逐层向上推进，当一层墙体砌筑完毕，砖工即转入二层，粉刷工即进入一层进行粉刷，双飞粉、涂料、楼地面等可顺次跟进。水、电安装可适时穿插完成。当屋面断水、女儿墙砌筑完毕后，即可展开屋面防水工程及外墙粉刷工作，门窗安装穿插进行，外墙涂料及瓷砖粘贴工作可适时跟进作业。各工序衔接点详见施工进度计划3.2.3装饰工程施工装饰工程在砖砌体及屋面施工完毕后，内粉自下而上、外粉自上而下、地坪自上而下、楼梯自上而下顺次施工。1、抹灰及饰面工程工艺流程：天棚：基层处理 弹天棚四周水平控制线 做灰饼润湿基面107胶水泥浆拉毛抹底层、中层灰抹面层灰清理待干燥后刮双飞粉刷乳胶漆。内墙面：基层处理 贴灰饼（周边找平）湿润墙面 107胶水泥浆拉毛（基层为砼时） 抹底层、中层灰 抹面层灰 清理 待干燥后刮双飞粉刷乳胶漆。外墙面（刷涂料）：基层处理 找规矩、做灰饼、标筋 湿润基层 107胶水泥浆拉毛（基层为砼时） 抹底层、中层灰 弹分格线、嵌分格条 抹面层灰 起分格条 养护 批腻子刷外墙涂料。外墙面（贴瓷砖）：基层处理 找规矩、做灰饼、标筋 湿润基层 107胶水泥浆拉毛（基层为砼时） 抹底层、中层灰 弹分格线 分格试排 挂线排砖 分层弹线 镶贴面砖 嵌缝 清洁。施工要求砼基层表面太光滑要用1：1水泥砂浆掺10%107胶拉毛。抹水泥砂浆每遍厚度宜为79，抹后一层时应待前一层凝结后方可进行。抹灰前必须先找好规矩，即四方找规矩、横线、竖线吊直，弹出准线、墙坡和踢角线。墙面阳角抹灰时先用靠尺将墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。抹灰时表面压光不得少于两遍，抹面完24小时后应浇水养护7天，墙面允许偏差必须符合质量评定标准。突出墙面的腰线、板、窗台、雨篷下口应从内向外坡水3%且在外口做滴水线。双飞粉饰面应在墙体抹灰干燥后进行，一般分为三道。每一道应在前一道干燥后进行。双飞粉用108胶拌合配制，刮完后用乳胶漆滚涂两道。外墙粉刷基本完成后可进行外墙涂料工程施工，在施工前做好涂料技术试验和各种色彩的试配，确定基准配合比，涂料必须有出厂合格证，无证者不得使用。按立面图的分段颜色，从上往下按材料说明书涂刷，涂刷时从转角处开始，从上往下涂刷至少三遍成色。分遍涂刷的时间间隔至少12小时，以保证上下层粘结；注意涂刷厚度要均匀一致。大面分段涂刷后随即进行分格缝的细部涂刷，涂刷时用特制小扁刷小心进行，遍数也不得少于三遍，如有滴淌，及时清洗。涂刷完后立即检查色彩和光泽度，局部缺陷处，及时用该色段的同配合比补刷，在一颜色段，均须按基准配合比计量各组分重量或体积，统一调配，以保证色彩光泽一致。2、墙、地面饰面砖铺贴工程1）、瓷砖墙面、墙裙的铺贴 按照设计要求挑选规格、颜色一致的瓷砖，瓷砖使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干备用。 根据设计要求，统一弹线分格，竖向要求阳角窗口都是整砖。 用面砖做灰饼，找出墙面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直。 镶贴前必须找准标高，在水平、垂直方向拉通线找分格，分格试排、挂线排砖，分层弹线。 施工前首先做好样板示范工程，然后以示范样板工程为标准大面积施工。 镶贴时，在面砖背后满铺贴结砂浆，水泥砂浆为1:3，并掺 5%107胶，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固并用靠尺随时找平，以保证平整度。 在面砖镶贴完成一定流水段后，将面砖接缝砂灰清理干净，其接缝用1:1水泥砂浆填嵌密实，防止接缝渗水。 嵌缝后，应及时将面上残存的水泥浆用棉纱擦干净。 施工中不符合要求的残次品，一律不得上墙，经发现立即纠正，避免二次返工补救，影响整体质量。 质量要求：砖缝均匀，勾缝深浅一至，勾缝要光滑，用1:1水泥砂浆勾缝，横平竖直，无空鼓，无歪斜、缺楞掉角、裂隙等缺陷，非整砖的使用部位适宜，其工程质量允许偏差控制在规范允许范围之内。2）地砖铺贴工艺流程：基层清理 标筋 挂线 铺结合层砂浆 铺贴 砖缝清理 成品保护。 基层处理：基层表面的砂浆、油污、垃圾应清除干净，基层应提前一天浇水湿润，根据水平基准线弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面比地面标高低一块面砖的厚度。 根据墙面上的50cm高处水平线，往下量出面层标高，并标在墙上，抹灰饼和冲筋，铺水泥石屑砂浆面层； 防滑地砖面层必须按操作程序逐步进行，做好基层处理，掌握好排列设计、弹线、砂浆厚薄等关键工艺，达到清洁、整齐、美观。3、楼梯花岗石铺贴工程 清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净，并浇水湿润基层。 找标高、弹线：以过道为主引测标高线，在四周墙面上弹出50水平控制线，在基层上出灰饼找平。 铺找平层浆：按水平线定出面层找平厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆，铺前应洒水湿润垫层，涮水灰比为0.40.5的素水泥浆一遍，然后由里向外摊铺砂浆，并拍实找平。 铺前将花岗石块预先浸湿阴干后备用，铺时将板块四角平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，并找平，板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。 在板铺砌完12h后开始进行灌缝，擦缝。灌浆擦缝完24h后应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7天，当结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工后不再上人时，才开始打蜡，打蜡应达到光滑洁亮。楼梯花岗岩应根据台阶尺寸定制标准材，将外边缘打磨成半圆边，上表面打出防滑线，是否安设防滑条，按业主要求做。4、屋面檐口及斜板挂槽瓦基层处理 找规矩、做灰饼、标筋 湿润基层 107胶水泥浆拉毛 抹底层、中层灰 分格试排 挂线排瓦 分层弹线 挂槽瓦 嵌缝 清洁。 按照设计要求挑选规格、颜色一致的槽瓦，槽瓦使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干备用。 根据设计要求，统一弹线分格。 用槽瓦做灰饼，找出横竖标准。 镶贴前必须找准标高，在横向、竖向方向拉通线找分格，分格试排、挂线排瓦，分层弹线。 施工前首先做好样板示范工程，然后以示范样板工程为标准大面积施工。 镶贴时，在槽瓦背后满铺贴结砂浆，水泥砂浆为1:3，并掺 5%107胶，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固并用靠尺随时找平，以保证平整度。 在槽瓦镶贴完成一定流水段后，将面砖接缝砂灰清理干净，其接缝用1:1水泥砂浆填嵌密实，防止接缝渗水。 嵌缝后，应及时将面上残存的水泥浆用棉纱擦干净。 施工中不符合要求的残次品，一律不得上墙，经发现立即纠正，避免二次返工补救，影响整体质量。 质量要求：瓦缝均匀、紧密，勾缝深浅一至，勾缝要光滑，用1:1水泥砂浆勾缝，横平竖直，无空鼓，无歪斜、缺楞掉角、裂隙等缺陷，非整砖的使用部位适宜，其工程质量允许偏差控制在规范允许范围之内。5、门窗工程门窗安装在内外墙粉刷基本完成后进行，采用塞框法进行安装，我方将委托资质过硬、实力较强的专业厂家进行专业生产及安装，到时将令其提交详细的安装专项方案，提交监理、建设、设计方审批。我方主要对其原材料及安装过程进行监控。其质量要求为：a、所有门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。b、门窗安装必须牢固横平竖直，高低一致，框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计与规范要求。C、门窗应开启灵活、无翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确，关闭后密封条应处于压缩状态。门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀。d、门窗安装允许偏差值：水平度及垂直度2，横框标高及竖向偏离中心5，双框中心距4，框口对角线差3。3.2.4、防水工程施工1、屋面防水工程施工屋面采用陶粒砼找坡，SBS防水卷材防水。结构层清理：将结构层表面灰浆、杂物、浮尘等用凿子及开刀铲清理干净，用水冲洗待自然干燥。找坡层施工：根据排水坡度砌灰饼和排气孔（最薄处灰饼高不能小于50），然后浇筑陶粒砼，按灰饼高度用靠尺刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子分三遍压光，压实后24小时，进行浇水养护。刷底胶剂：刷底胶剂前将找平层上的灰尘清扫干净，用油漆刷蘸底胶剂把阴阳角、管根、水落口、女儿墙等细部均匀涂刷，然后用长把滚刷大面积部位。涂刷胶厚薄应一致不得有漏刷、花白现象。高分子卷材铺贴：卷材铺贴由低向高铺贴，搭接宽度纵横向均不小于100，屋面与突出屋面结构连结处等部位应做成半经为100150的弧或钝角。在天沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。砂浆保护层的施工方法与楼地面一致，参见楼地面工程。防水层施工完毕后，必须检查验收，屋面经泡水试验，泡水时间不得少于48小时，屋面不得渗水、积水，表面平整度用2m长直尺检查时，表面与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙平缓变化，每米长度不得多于1处。试验合格后将屋面出口封堵以防上人破坏屋面。2、卫生间防水工程施工1）防水工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。2）防水工程的防水必须由防水专业队伍进行施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。3）防水工程所采用的防水材料应有材料质量证明文件，并以指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，施工单位按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。4）伸出楼面的管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。防水层完工后，应避免在其上凿孔洞。5）基层要求如下：（1）穿过基层的各种管道与防水层之间的空隙应铺贴牢固，或用油膏封闭严密，且应在防水层施工前处理就绪。（2）找平层宜设分格缝，缝宽20mm，其纵横向间距不大于6m，每分格内一次连续铺成，用铁抹子压平，要求粘结牢固，没有松动、起壳、翻砂等现象，竖管承插口连接处，应用沥青与纤维材料拌制的填料或油膏填塞。6）防水层应与基层粘结牢固，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象，阴阳角，预埋件及管道等细部构造处理应严密，不允许有脱层、翘边等粘结不良现象。穿过楼面的各种管道与防水层之间的空隙应铺贴牢固，或用油膏封闭严密，分缝要求上下缝对齐。7）防水层施工完毕后，必须检查验收，经泡水试验合格后，方可进行墙地砖的铺贴。3.2.5、给排水安装工程施工本工程生活给水采用PPR给水管，热熔连接；排水管外露管采用UPVC塑料排水管，胶粘接；埋地管采用承插铸铁管，柔性胶圈连接。所有进场管材、闸阀管件均必须有材质证明书，出厂合格证。所有电器设备、器材均应有国家质量认证和“安全检验合格”标志。订货应由甲方监理审批。1、给水系统安装当土建施工开始基础工程施工时，安装予埋工作开始。聚丙烯PP-R给水管道安装：管道安装前先根据图纸放出管线位置，弹线经校核无误后方可进行安装工作。同种材质的给水PPR管及管配件之间采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，预留比外径大50mm的洞口。管道安装时安装角度及位置准确，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正；凡属埋地管道应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。管道连接完成后应立即进行试压工作，达到试压要求后，土建才能继续施工，在工程验收前通水清洗、消毒，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。2、排水系统安装：工艺流程为：熟悉图纸和操作规程 配合土建预留、预埋 安装准备 验收进场材料 立管安装 横管安装 灌水、通水、通球试验 签证办理。 室内UPVC排水管道安装：立管安装：根据施工图校对预留管洞口尺寸有无差错。立管安装前先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架，安装过程中先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后将管子插口试插入伸缩节承口底部，并按冬季1520mm，夏季510 mm将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力均衡，不得摆挤。安装完毕将立管固定并堵洞或固定套管。横管安装：选将预制好的管段用铁丝，临时吊挂，查看无误后再进行粘接；粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。伸缩节安装好，管道支承后应拆除临时铁丝，并将接口临时封严，洞口支模浇筑细石砼封堵。雨水管道安装：雨水管安装材料必须考虑承压能力按设计要求选择，安装方法同室内排水管道安装，雨水管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相接处应密封严密。3、卫生洁具的安装：a、卫生洁具安装要求做到平、稳、牢、准，不漏，使用方便、性能良好。b、根据所提供安装尺寸，做好安装定位计算和放线工作。c、固定用的螺丝钉、螺栓一律采用镀锌产品，且规格适宜，与磁器接触处应加橡胶垫。同时螺母要拧平，连接返水弯下排水口缠麻要牢固并应抹上油灰，特别在大便器接口处里面一定要用油灰将里口挤实，抹平，稳固地脚螺栓时不得破坏，地面做防水层，防止地面漏水。3.2.6、电气安装工程施工第一步：首先全面校核埋管的位置、数量、规格、通路等情况，确保照明系统按设计意图施工，同时将穿线用的铁丝穿入，将管口封牢，避免发生堵塞。第二步：线管的暗敷设应与土建施工密切配合，砌墙时应做好接线盒，配电箱壳的放置预留工作。第三步：验线、穿线、校线、绝缘电阻测试。第四步：装箱、开关、插座、灯头座、接线板，并接线；绝缘电阻测试。第五步：土建装修结束，装照明灯具及开关板等。第六步：照明送电调试。1、预埋管线和线盒：根据施工要求准确预埋线管和线盒，要求安装牢固，暗装于墙内的线管应用钉子及铁丝固定牢固，否则易导致墙体开裂，墙面开槽，应预先弹线，并用开槽机开槽，严禁人工打凿，在暗管内穿入导线前，应将杂物清除干净，在灯具安装前，应测量导线的绝缘电阻要求不小于0.5兆，并做好绝缘电阻测试记录。2：电缆安装：电缆保护管安装必须管口光滑，无毛刺，固定牢靠。弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。电缆穿管时要注意用力均匀，严禁强拖硬曳，损伤电缆保护层。电缆安装，固定牢靠，相序正确，标志准确清晰。3、防雷接地：防雷接地按设计及规范要求进行安装，接地电阻按以下方式进行测定：基础钢筋与柱基钢筋连通，基础回填土完成后 进行测试 ；结构施工完毕，避雷网尚未完成前进行测试；全部联网的测试。各阶段测试值均不大于1，如不符及时通知设计院及监理、建设方研究解决。安装完成后应分别进行防雷接地电阻，工作接地电阻，绝缘电阻测试，并作好测试记录，并请现场监理工程师签证认可，作为竣工资料等。3.3、主要分项工程施工方法3.3.1模板工程施工本工程模板支撑体系采用48钢管扣件式满堂脚手架，立杆间距纵横向均为1.0米，水平杆竖向间距为1.5米。梁柱模板采用钢模板支设，模采用十一层板。结合本工程幢数多，工期紧的特点，每幢准备三套梁柱板模板，柱子模板支设工艺流程：放线 设置定位基准标高 柱脚水泥砂浆找平 安装柱模 安装柱箍及支撑体系 校核垂直度 加固。首先根据轴线弹出柱子边框线，将标高引至梁底，柱脚找平应提前进行，采用1：3水泥砂浆找平。支撑加固时采用井字形钢管抱箍与满堂架连接在一起，抱箍竖向间距为600。根据砼浇筑高度及柱子断面尺寸有必要时抱箍中间加一个钢管支撑。为防止砼浇灌出现离析现象，本工程二至五层柱模安装时应在柱中预留浇筑口，待砼浇筑至该孔高度后再进行封模，柱脚应设清扫口，柱模校正时先校正固定上下两柱箍位置的柱模再校正中间部分位置。在安装过程中梁柱交接位置的模板安装尺寸精度要求较高，必要时可采用50板进行拼装。梁板模板支设梁模施工：工艺流程：搭设支撑架 安装梁底模 安装梁侧模 安装板面模板 检查校正。安装梁模时，先根据标高先安装梁底横向水平杆，在端头将轴线引至水平杆上分出梁边线，按梁边线开始摆设梁底板，依次进行侧模、板模安装。梁模板侧向用钢管夹设支撑。侧向与水平向支撑同截面形成一道支撑体，每一道支撑体系间距一般为1米。应当注意当梁高大于600时只能先安装一边侧模，另一边侧模待梁钢筋绑扎完毕后方能封模。当梁跨大于或等于4m时，模板中部按全跨长度的13进行起拱。楼盖模板施工A、楼盖模板采用胶合板，支撑体系为满堂架支撑体系，架体搭设如前所述。木模直接铺在排架管支撑的水平钢管上、木龙骨上，必须与木龙骨钉牢。水平钢管的间距控制在1000mm内，在板面中央部分（中间1/3L以内，间距为800mm，四周1/3L范围内间距为1200mm。胶合板下的大龙骨间距不超过1000 mm，铺设小龙骨应与大龙骨钉牢。小龙骨按照房间大小调整起拱高度。B、粘贴胶带：顶板模板支设自检合格后，将胶合板间的拼缝及与阳角模拼缝均粘胶贴带，防止漏浆。现浇板支撑具体如下：楼梯板模板常规方法，可先按标高支撑楼梯平台再支斜板的方法进行安装。构造柱模板：采用木模钢模结合的方法，为防止浇筑砼时模板膨胀，影响外墙平整，用配制好的定型模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根对拉螺栓与内墙拉接，拉条直径不宜大于16。拉杆穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。根部应留清扫口。模板的拆除模板拆除应严格执行规范砼结构工程施工及验收规范GB50204-92第二章模板工程第四节模板拆除的规定。1模板拆除时，砼强度必须达到设计和规范的要求，任何模板都要得到项目负责人的批准方能拆除。2侧面模板应在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板面受损时， 方可拆除。3底模应在结构同条件养护试件达到规定强度时，方可拆除。4主梁拆除时应从中间向两端拆除，悬挑梁从梁拆到支承端。拆除模板时，必须待砼强度达到设计强度的90，悬臂构件达到100后方可拆除。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底板时应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱离剂，按规格分类堆放整齐。承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下页表格所示。结构名称结构跨度（m）达到砼标准强度的百分率（%）板2502，875梁8758100悬臂构件2752100模板工程质量控制流程：模板工程质量控制流程图工长技术交底记录技 术 交 底定位放线核验单工长测量员：张 武中线、标高复核JGJ3-91中间检查记录工长模 板 安 装钢材试验报告质检员项目经理GB50204-92分项工程质量验评表检 查 验 收GBJ301转入砼工序3.3.2、钢筋工程执行规范砼结构施工及验收规范GB50204-92第三章钢筋工程。本工程钢筋应按图纸及现场规范严格施工。为确保工程质量和保证工期，钢筋在现场集中下料加工投入使用，施工时钢筋之间对应准确，严格按图集、图纸和规范施工。首先保证钢筋品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的现场制作，1 6以下的按规定采用电弧焊搭接，接头位置应按规定错开，必须符合规范的有关要求；16以上的钢筋制作接长时，采用闪光对焊。柱筋采用电渣压力焊、剪力墙筋采取冷搭接头，各种不同规格的钢筋接头必须取样试验，合格后方可采用。1、进场的钢筋必须分规格、类别、直径挂牌分类堆放，摆放时下部应放垫木架空，试验员立即对母材进行抽样复检，并根据实验结果对钢筋进行状态标识，标识状态为“已检合格”、“已检不合格”、“待检”三种状态。只有“已检合格”的产品才能投入施工。钢筋工长应认真熟悉图纸，翻样无误后方可下料制作。2、现场分别按组团来配设加工机具，每组团设钢筋弯曲机二台、切断机一台、调直机一台、闪光对焊机二台、电渣压力焊机二台、交流电焊机三台。钢筋弯曲除箍筋在操作平台上人工弯曲外其余均采用弯曲机弯曲。3、筋加工应在吃透施工图纸及施工规范的基础上专人放样，放样前，掌握会审中有关钢筋的摆放，结构尺寸的变动。特别是对各种配筋的特殊要求以及抗震构造要求，各连接点、各部位钢筋的锚固长度等设计要求要熟悉。钢筋由专职钢筋放样工程师依据设计图纸要求有关规范要求统一放样。钢筋全部采用机械加工，手工绑扎安装的施工方式。钢筋加工尺寸及形状必须符合设计要求。根据设计施工图由专业工程师对各种钢筋进行分类，并按规范要求用机械调直、切断、成型，按柱、梁、板的绑扎顺序分别编号挂牌堆放。安装时做到定位划线，对号安放，保护层采用预制块支垫，所有箍筋按135度弯钩。4、钢筋焊接：柱子主筋采用电渣压力焊、梁钢筋采用电孤焊。钢筋对焊接头不得有横向裂纹、烧伤轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，且不得大于2，接头处弯折不得大于4度。5、钢筋锚固长度与搭接长度按工程设计要求，施工接头位置相互错开并符合相关规定，如设计无要求时按03G101执行。6、钢筋绑扎12以下的钢筋采用22号铅丝绑扎，12以上用20号铅丝绑扎。、柱子钢筋绑扎绑扎程序为：主筋竖向对焊 划线 穿箍 绑扎 安放垫块。在进行柱子主筋竖向电渣压力焊时要特别注意顶层钢筋的锚固方向，一般参照设计或平法图集进行、接头应错开50%且错开长度不应小于35d且不小于500。然后在主筋上划出柱箍间距、套箍扎牢，保护层垫块采用高标号水泥砂浆预埋绑扎铅丝制作，将垫块直接绑扎在柱子箍筋上。、梁钢筋绑扎绑扎程序为：摆主筋 穿箍 划线 绑扎、落位 垫保护层。绑扎时梁纵向受力筋为双层排列时，两排钢筋之间应垫以d25的短钢筋头保持其设计距离，箍筋的箍口应交错布置在架立钢筋的两头。其余施工方法同柱箍。板、次梁、主梁交叉处板筋在上、次梁钢筋居中、主梁钢筋在下。框架节点处（特别是屋面四角柱顶节点处）钢筋穿插十分稠密，应保证梁板面主筋间距30以上以利于砼浇筑下料。当梁高小于600时钢筋架空在梁顶上然后绑扎落位，当梁高度大于600时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其另一侧模后装。当梁高大于600时如设计无规定应加抗扭纵筋且用“S”形拉钩对拉。受力钢筋接头在同一截面上受压区段应错开50%，受拉区段应错开25%，锚固长度不宜小于35d且不小于500。、板钢筋的绑扎施工程序：弹线 摆筋 绑扎 加垫块。板筋绑扎要预先弹线绑扎，弹线时靠梁的第一根钢筋离梁边为50。为级钢筋时端头做1800弯钩，为防止负弯矩钢筋（特别是悬挑构件的负筋）被踩踏影响受力，上下层筋中间要加900间距马蹬铁以固定其有效间距，保护层厚度为15，间距为900900梅花形布设。7、所有的钢筋在绑扎过程中，应做到边检查边验收，做到一次合格，严格履行“三检制度”，在浇筑砼前应对钢筋及预埋铁件进行验收，并做好隐蔽工程验收纪录，各隐蔽工程验收签证必须在现场及时办理，不准事后补办。8、钢筋工程质量控制流程：钢筋工程质量控制流程图工长技术交底记录技 术 交 底钢筋下料单工长钢筋放样、下料钢筋试验报告钢材焊接试验报告中间检查记录工长JGJ95-95钢筋绑扎、焊接GB50204-92JGJ18-96不合格品记录质检员分项工程质量验评表检 查 验 收试验员将钢筋焊接结果通知工长，工长记录在施工日记上项目经理工长GBJ301-88转入模板工序五砼工程3.3.3、砼工程施工：本工程砼采用自拌砼，砼标号必须达到设计要求。在施工中执行砼结构工程施工及验收规范GB50204-92第四章砼工程。1、砼材料要求砼根据试验室提供的配合比进行选用。砼配合比须经试配确定并审批后方可使用。砼试块检验须甲方代表和监理公司代表监督下进行由试验人员取样和签证送检“见证取样和送检制度”确保取样送检的代表性和真实性，以确保砼工程质量。原材料必须符合规范规定水泥：水泥进场时，必须具有出厂合格证，包括施工单位、工程名称、生产厂家、证书字号、品种、标号、出厂日期、品质指标数据等进行检查验收，并对进场水泥进行检验，试验报告内容为：试验日期、试验报告编号及试验单位，试验员签章等。水泥凝结时间：硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于390min，普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h，水泥堆放地面要有防潮措施，堆放水泥时，应离开墙面不小于200mm，堆放高度一般不超过2m，以1012袋为宜，并应按水泥不同的标号，先后进的时间分开堆放，先到先用，水泥存施工时间按出厂日期起算，超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）者，应视为过期水泥，使用时，必须重新检验，确定标号后方可使用。砂石：砼所用的砂为质地坚硬，粒径在0.165mm的天然砂，应符合有关的要求，沙中有害杂质含量不得超过下列规定（按重量计），含泥量当砼强度等级C28时，不得超过3%，C28时，不得超过5%，云母含量2%，煤屑类轻物质及硫酸盐有害杂质均不得大于1%，砼用的粗骨粒，应符合规定，针、片状颗粒含量当砼强度等级C28时15%，当C28时25%，含泥量要求：当砼强度等级C28时1%，当C28时2%，如含泥属非粘土质的石粉时，其总含量分别提高到1.5%和3%，硫化物和硫酸盐的含量，不宜大于1%，颗粒粒径应根据构件截面尺寸及钢筋间距确定，其最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4，d100mm的板，允许用最大粒径为1/2d的石子，其数量最多不超过25%，砂石料的堆场，均应平整通畅，以铺筑砼地面为宜，堆放时应分规格、品种、不同粒径分别堆放，使用时分别使用。水：凡适用于饮用的水都可用于拌制砼，当采用非饮用水拌制砼时，必对水质进行检验。2、砼的运输：砼水平向、垂直向均采用输送泵运输，在浇灌板面砼时，架空搭设0.3米高1.5米宽浇灌运输道。在运输过程中应保证砼能连续浇筑且应保持良好的均匀性、不离析、不漏浆。3、砼的浇筑、施工准备：浇灌砼之前，必须认真检查钢筋的规格、数量、间距及模板的几何尺寸、支撑情况、