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活塞式压缩机培训讲义前 言一、 压缩机概述压缩机是一种用来提高气体压力和输送气体的机械，它是将原动机的动力能转变为气体的压力能的机器，因其用途广泛而被称为“通用机械”。1、压缩机的用途按气体被压缩的目的，大致可以分为以下几种：（1）作为动力利用压缩空气作为传递动力的介质具有安全、经济、效率高的特点，因此，压缩机在机械、采矿、建筑等行业中有着广泛的利用，不同的使用场合需要不同压力的压缩空气。风镐、风钻、气动扳手等气动工具需要压力为0.71.5MPa；用与控制仪表及自动化装置，压力约为0.6MPa；车辆制动、门窗启闭，压力为0.21.0MPa；制药业、酿酒业中的搅拌，压力为0.20.6MPa；喷气织机中利用压缩空气吹送纬纱以代替梭子，压力为0.10.2MPa；此外，大中型发动机启动、吹瓶等压力为2.56.0MPa；油井的压裂，压力为15MPa；高压爆破采煤压力为80MPa；鱼雷发射、潜艇沉浮以及沉船打捞等等都需要不同的气体压力。（2）制冷和气体分离气体经压缩、冷却、膨胀而液化，可用于人工制冷。另外，若液化的气体为混合气体，则可根据其各组分不同的气化温度而将其分离出来，得到各种纯度的气体。因此，压缩机是制冷装置和气体分离设备中的主机。冰箱、空调、冷库都是常见的制冷装置。（3）用于化工工艺在化学工业中，气体压缩至高压，常有利于化学反应，如二氧化碳和氨合成尿素就需要用二氧化碳压缩机，塑料、人造纤维、人造橡胶等化工产品的基础原料高压聚乙烯就需要用超高压聚乙烯压缩机。（4）气体输送在石油化工生产中，常利用管道输送气体，则需用压缩机增压，以克服流动过程中的管道阻力，这种压缩机的压力视其管道长短而定。远程输送煤气时，压力可达3.0MPa。当利用有限的容积输送较多量的气体时，可以利用压缩机将气体压力提高后以较小的体积注入瓶中，达到装瓶输送气体的目的。如：氧气装瓶压力为15MPa、石油液化气瓶压力为0.51.5MPa。 2、压缩机的种类按压缩机的工作原理区分，可划分为两大类，即容积式和速度式。（1）容积式压缩机在这一类压缩机中，气体压力的提高是由于压缩机中气体的体积被缩小，使单位体积内气体分子的密度增加而形成的。容积式压缩机有两种主要的结构型式，即往复活塞式和回转活塞式，简称“活塞式压缩机”和“回转式压缩机”。a. 活塞式压缩机在气缸内有一可往复运动的活塞，气缸上有控制进、排气的阀门。当活塞作往复运动时，气缸容积便周期地变化，借以实现气体的吸进、压缩和排出。活塞的往复运动，可有多种驱动方式：曲柄连杆机构、偏心轮连杆机构、斜盘机构等。其中应用最普遍的为曲柄连杆机构。b. 回转式压缩机它的气缸形式不一，气缸中具有一个至两个或更多可作旋转运动的活塞称为转子，通过转子间以及转子与固定的气缸间的容积变化而达到压缩气体的目的。典型的回转压缩机有罗茨鼓风机、螺杆式压缩机、滑片式压缩机等。（2）速度式压缩机速度式压缩机中，气体的压力是由气体分子的速度转化而来。先使气体分子得到一个很高的速度，然后又让它停滞下来，使动能转化为位能，即使速度转化为压力。速度式压缩机主要有两种结构形式：离心式压缩机和轴流式压缩机。3、压缩机型式的选择活塞式压缩机背压稳定，压力范围广，最宜用于高压力，中、小流量的场合，最高压力可达到350MPa。在一般压力范围内，对材料要求较低，价格比较便宜。回转式压缩机相对体积较小，在低压、中小流量范围发展速度很快，应用比较广泛。速度式压缩机流量较大，宜用于低、中压力，大流量的情况。二、活塞式压缩机的分类：1、按排气压力分名称压力（MPa）鼓风机0.2低压压缩机0.21.0中压压缩机1.010高压压缩机10100超高压压缩机1002、按排气量分名称排气量（m3/min）微型压缩机1小型压缩机110中型压缩机10100大型压缩机1003、按气缸中心线与地平面的相对位置分立式压缩机：气缸中心线与地平面垂直。卧式压缩机：气缸中心线与地平面平行，并按气缸相对机身的位置又分为：一般卧式，其气缸处于机身一侧；对置式，其气缸处于机身两侧。角度式压缩机：气缸中心线与地平面成一角度，并按气缸排列所呈的形状，又区分为V型、L型、W型、倒T型、扇型、星型等。4、按气体达到终了压力所需的级（段）数分单级（段）压缩机：气体经一级压缩达到终压；两级（段）压缩机：气体经两级压缩达到终压；多级（段）压缩机：气体经三级以上压缩达到终压。5、按活塞在气缸内所实现的气体压缩循环分单作用式压缩机：气缸内仅一端进行压缩循环；双作用式压缩机：气缸内两端都进行同一级次的压缩循环；级差式压缩机：气缸内一端或两端进行两个或两个以上不同级次的压缩循环。6、按压缩机具有的列数分单列压缩机：气缸配置在机身一侧的一条中心线上；两列压缩机：气缸配置在机身一侧或两侧的两条中心线上；多列压缩机：气缸配置在机身一侧或两侧两条以上的中心线上。此外，还有可按有无十字头，分为有十字头压缩机和无十字头压缩机；按冷却方式分为气（风）冷式压缩机和水冷式压缩机；按机器工作地点固定与否，可分为固定式压缩机和移动式压缩机等。以上我们介绍了压缩机的概况和活塞式压缩机的分类，下面我们结合活塞式空气压缩机的原理，介绍公司的产品，让大家对公司的产品有一个大致了解，熟悉压缩机的主要结构，主要零件及其基本的技术要求、装配要求等等。有不妥之处，也请不吝赐教。复盛公司活塞式空压机简介一、压缩机主要基本参数1. 排气量：指单位时间内，由压缩机最后一级排出并测得的气体换算到第一级进口状态的压力和温度时的气体容积值。 公式：Qd Pd/Td=Qo Po/To(不考虑水分析出)2. 排气压力:一般指排出气体的最终压力.单位kg或MPa3. 排气温度：Td=To(n-1/n) =压力比n=压缩指数 一般排气温度必须限制，180度是上限。4. 轴功率：电机传给压缩机主轴的功率，分三部分：指示功率：直接用于压缩气体的功率；摩擦功率：克服压缩机运动件各摩擦部分所消耗的功率；驱动附属机构所需的功率，风扇、油泵等。单位:kW,马力HP5. 比功率 ：轴功率与排气量比值，同样型号，越小机器的经济性越好。二、编号原则和型号简介 公司的活塞机产品称之为风冷移动式微小型空气压缩机。1. 气量在2.5m3/min以下；2. 压力有8kg/7kg以及12 kg /12.5kg,少数有16Kg（B系列）；3. 气缸布置方式为角度式、直立式；4. 有单级和双级之分；5. 冷却方式：风冷；6. 润滑方式：大部分机型为飞溅润滑。少部分为强制润滑机型（如125和155系列的油泵型机器），另还有无油系列。下表为公司内现有主要产品(A、D、AR、FG系列)的规格。A系列参数型号电机功率气缸额定转速排气压力排气量kW缸径X缸数行程r/minMPam3/minCA-510.2551x1425350.70.022VA-510.3751x2425200.70.048CA-650.3765x1445850.70.048VA-650.7565x2445300.70.088TA-651.565x3486350.70.174VA-80380x2609500.70.37TA-80480x3608750.70.51VA-1005.5100x2709500.70.67TA-1007.5100x3709000.71.0TA-12011120x3808000.71.5TA-12515125x3907700.72.0TA-155L15155x2 115x1907250.81.9TA-15518.5155x2 115x1908300.82.4HVA-650.75LP65x1 HP42x1447501.20.08HTA-651.5LP65x2 HP51x1488001.20.18HTA-65H2.2LP65x2 HP51x1489501.20.22HTA-804LP80x2 HP65x1609501.20.45HTA-1005.5LP100x2 HP80x1706801.20.6HTA-100H7.5LP100x2 HP80x1709201.20.8HTA-12011LP120x2 HP100x1808601.21.22HTA-155L15LP155x2 HP115x1906251.251.5HTA-15518.5LP155x2 HP115x1907501.252D系列参数型号电机功率气缸额定转速排气压力排气量kW缸径X缸数行程r/minMPam3/minD-10.5551x14211500.80.06D-20.7565x14410500.80.1D-31.565x24410000.80.2D-42.265x3489200.80.3D-5480x26011500.80.48D-65.590x26511500.80.67D-77.590x36511500.80.9D-811100x37311500.81.4AR系列参数型号电机功率气缸额定转速排气压力排气量kW缸径X缸数行程r/minMPam3/minAR-070.5551x14211500.70.06AR-100.7565x14410500.70.1AR-201.565x24410000.70.2AR-302.265x3489200.70.3AR-554.080x2659800.70.48AR-755.590x2759250.70.67AR-1007.580x4659250.70.9AR-1501190x47510500.71.5HAR-554.0LP100x1 HP55x1867801.20.42HAR-755.5LP120x1 HP65x1808201.20.62HAR-1007.5LP100x2 HP55x2867801.20.84HAR-15011LP120x2 HP65x2808501.21.3FG系列参数型号电机功率气缸额定转速排气压力排气量kW缸径X缸数行程r/minMPam3/minFG403.080x2608700.70.36FG504.080x3607600.70.48FG755.5100x2708700.70.67FG1007.5100x3708300.70.9FG15011120x3807350.71.5FGH504.0LP80x2 HP65x1607801.20.38FGH755.5LP100x2 HP80x1706001.20.53FGH1007.5LP100x2 HP80x1708001.20.71FGH15011LP120x2 HP90x1807351.21.05压缩机工作原理、基本结构及装配要求一、工作原理 图1 图2利用原动机驱动曲柄连杆机构来改变活塞、气缸与阀组形成的密闭容积大小，从而改变气体的压力。当活塞向轴向运动时，气缸内气体压力将低于外界压力，吸气阀打开，排气阀关闭，压缩机进行吸气；当气缸内气体压力高于排气端的压力时，排气阀开启，吸气阀关闭，压缩机进行排气。当曲柄连杆机构旋转一周，压缩机完成一次吸排气动作。二、 结构类型目前复盛公司的微型低压空压机有以下几种结构单缸直立型 双缸角度式 三缸角度式 直立双缸型 V型四缸式三、机体零件的组成不论结构多复杂，活塞式压缩机大致可分为三大部分：1） 基本部分：包括机身、中体、曲轴、连杆、十字头等部件。其作用传递动力、连接基础与气缸部分。2） 气缸部分：包括气缸、气阀、活塞、填料以及安置在气缸上的排气量调节装置等部件。其作用是形成压缩容积和防止气体泄漏。3） 辅助部分：包括冷却器、缓冲器、液气分离器、滤清器、安全阀、油泵、注油器及各种管路系统。这些部件是保证压缩机正常运行和提高经济性、可靠性所必须的一些辅助设备和系统。下面简单介绍微型往复空压机机体的主要零件构成。（1） 曲柄连杆机构曲柄连杆机构能够将原动机驱动曲轴进行的旋转运动通过连杆的传动转化为活塞在气缸内的往复直线运动，从而改变工作容积，引起压力的变化。1）压缩机的曲轴一般都是曲拐轴。其外形如下图所示：压缩机的曲轴主要传递动力，承受着交变载荷，对曲轴的强度和刚度都有较高的要求。曲轴一般有单曲拐和双曲拐之分，这在本公司活塞式压缩机上都能见到。曲轴的主轴颈、曲柄销、油封、装飞轮的等部位是曲轴的重要部位，一般都有公差配合、粗糙度、形位公差等者有较高的技术要求曲轴常用材质为QT600-3，部分为锻钢。2）连杆是联接曲轴、活塞的零件。其外形如下图所示：连杆的主要功能是把曲轴的旋转运动转换成活塞的往复运动，它也是传递动力的过程。对连杆本身有强度与刚度的要求。连杆两端有两个通孔；与曲柄销配合称之大头孔；与活塞销配合的谓之小头孔。对公差配合，粗糙度，形位公差等都有较高的技术要求。连杆常用材质为T31（铝连杆）、QT400（铁连杆）。（2）曲轴箱曲轴箱是压缩机机体所有零件的安装基础，因此要有足够的强度和刚度，尤其是刚度对压缩机的安全和振动有关键作用。曲轴箱的材质一般为HT200。有油润滑的压缩机曲轴箱主轴以下的部分用于贮存润滑油，其储存量应能满足一定运转时间所需的润滑油，并且其液面不应触及传动零件的最低部分（连杆大头、曲轴平衡垂），而在连杆大头一般会设计有拨油杆，通过曲柄连杆机构旋转时拨油杆拨击油面形成油雾来对各运动副进行润滑（拨溅润滑式）；而强制润滑式压缩机则有专门的油泵来对各运动副进行润滑，因此贮油量要能满足油泵58min的输油量（视油泵失油保护时间设定）。对于无油润滑的压缩机来讲，曲轴箱内不需有油存在，因此曲轴箱主轴以下的部分高度只要略大于曲轴与连杆大头的最大回转半径即可。对压缩机曲轴箱还有以下要求：1） 易于拆装运动零、部件；2） 结构力求简单、各壁面与肋条设置应符合力学要求；3） 底脚法兰与主轴承中线件距离应尽量小。4） 形位公差：a）轴承孔对其公共轴线的同轴度（不低于8级）； b）安装气缸的贴合面对轴承孔公共轴线的平行度（不低于7级）；（3） 活塞组件活塞组件包括活塞、活塞环与制油环。复盛微型压缩机的活塞属于单作用桶型活塞，由顶部、环部与裙部组成。裙部具有活塞销座（部分还有刮油环槽），活塞通过活塞销与连杆小头相连接。活塞常用材质：ZL108、ZL109、HT250。1）活塞与气缸内壁及气缸盖构成容积可变的工作腔，并由曲轴通过连杆带动，在气缸内做往复运动，由此实现气缸内气体的压缩，因此活塞是主要的受压元件，其顶部刚性或强度不足时，可在背面设置筋条。2）环部：有两个作用：设有若干环槽，用于安装活塞环；传递由活塞销座施于顶部的作用力。3）裙部：用于承受侧向力与设置活塞销座，有的结构中还用于放置刮油环。4）刮油环槽：刮油环槽的下部应开设回油孔，一些结构中环槽底部也开有回油孔。此外环槽下部直径应比裙部小12mm，以保证所刮下的润滑油能顺畅的回入曲轴箱。5）销座：销座中开有活塞销孔，安装活塞销，连杆通过活塞销的连接将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动。因此销座将承受压缩时产生的气体力，其设计正确与否及刚性对活塞的工作有很大影响。（4）气缸气缸是往复压缩机中直接进行气体压缩的部分，它与活塞、气阀等共同组成压缩气体的工作腔。活塞组件中的压缩环与制油环直接与气缸壁接触，进行往复摩擦运动，而压缩环与气缸的贴合度对压缩气体的密封以及制油环与气缸的贴合度对制油环的刮油效果有重要作用。因此气缸内壁的粗糙度及圆柱度是重要控制点。气缸常用材质为HT250。（5）阀组阀组是压缩机中的重要零部件，其设计及安装好坏对压缩机的性能及安全性、可靠性有至关重要作用。对阀组的主要要求：a、良好的空气动力性能b、工作可靠性、寿命性c、成本低公司目前微型空压机主要使用的阀组结构有：条状阀(D型机)，舌簧阀（125及155系列），环状阀（除125、155外的A型机），还有水冷无油机使用的网状阀。（6）气缸盖气缸盖实现将吸排气分离的作用。A型机将阀组也安装在气缸盖内。因为排气端的压力较高，排气温度也较高，所以在气缸盖上也做成有散热翅片的型式，有助于降低排气温度。但这样也会使排气端的热量传递到吸气端，引起吸气温度升高。在AR系列中做成将吸排气隔离的方式，会使排气温度对吸气温度的影响降低。（7）飞轮压缩机在吸气和排气过程中的轴功率是一个不断变化的过程，吸气的时候做功较少，排气时耗功较多，因此影响到电机的输出功率也在不断变化。若功率的变化幅度过大，会对电机有明显的损坏作用，对压缩机的振动也影响较大。因此，需要有外在的飞轮来储存和释放能量，以平衡压缩机运动部件的能量变化。在微型压缩机中一般将飞轮与皮带轮作为一体。因为飞轮矩的平衡好坏对压缩机的振动和寿命有重要影响，因此机体轮要做动平衡，以保证不会因为机体轮的动不平衡度过大，对压缩机产生额外的不平衡影响。四、全套结构及其要求活塞式空气压缩机全套部分（机体外）主要包括：压力容器（空气桶）、安全阀、止回阀、制压阀、压力开关、电机、电磁开关、皮带、护罩、压力表等。下面对这些零件的结构、原理及主要参数、安装要求等做简要的介绍。1 压力容器（空气桶）1.1.基本参数：工作压力指在正常操作情况下，压力容器内的表压力。额定工作压力指压力容器型号规定的压力，其值等于压缩机的额定排气压力。最高工作压力指在正常工作过程中，压力容器内可能达到的最高表压力。设计压力指用以确定压力容器壳体壁厚的压力，其值等于1.051.1倍的额定工作压力，且不得低于压缩机的最高工作压力。设计温度指在正常操作情况下，压力容器壳体可能达到的最高温度。无损探伤压力容器壳体焊缝经外观检查合格后，应按图样要求进行无损探伤检查。压力容器壳体A、B类焊缝允许进行局部探伤检查，局部探伤应优先选择T形焊缝接头部位。当用射线探伤时，应在A类焊缝上和两个T形接头上各拍一张片子，片子长度应不小于150mm，透照底片为AB级，级为合格。当用超声波探伤时，探伤长度应不小于各条焊缝长度的20%，级为合格。耐压试验压力容器制造完工后按1.25倍设计压力进行水压试验，保压30min后，降至设计压力，对焊缝及各连接部位进行检查，应无渗漏等异常现象。1.2出厂文件和铭牌压力容器出厂应包括：质量证明书、竣工图、产品合格证、铭牌。注意事项：电机座板面，空压机座板面与空气桶轴心线应平行，二轮轴轴心线与水平面水平，以保证安装四小轮时触地平稳。护罩支架应平直，保证护罩安装后不歪斜。压力容器壳体表面应避免机械损伤，对严重的尖锐伤痕进行修磨，修磨深度不得超过名义厚度的10%，且修磨处应圆滑过度。2 安全阀安全阀是一个起自动保护作用的器件。当压力超过规定值时，安全阀自动开启排出气体，待气体压力下降到一定值时，安全阀又自动关闭。对安全阀的要求：（1） 达到极限压力时，安全阀应及时且无阻碍地开启，在全开位置安全阀应稳定、无振荡现象。（2） 安全阀在全部开启状态下,不允许空压机的排气压力继续升高。（3） 当压力降低到规定的关闭压力时，阀应及时关闭。（4） 安全阀应在关闭状态下保持优良的密封性。安全阀的排放压力应小于或等于整定压力的1.1倍。安全阀须配有铭牌,铭牌上应包括下列内容:a. 制造厂名或商标b. 出厂日期c. 产品名称、型号d. 公称通径、连接尺寸e. 整定压力f. 排放压力g. 额定排量为防止调整弹簧压缩量机构松动及随意改变已调整好的压力，必须设有防松装置并加铅封。3.止回阀止回阀是一种利用止回机构阻止介质倒流的阀门。止回机构是依靠介质的流动自行开启。当流动中断时可依靠弹簧、止回阀芯本身的重量或背压来关闭。属于自动阀。4.制压阀 制压阀是压力控制系统的调节器，当容器中的压力到达规定值时，阀门打开，高压气体通过管道流向卸荷器，卸荷器动作，顶开进气阀片，压缩机空车。所以说，制压阀是发出指令的部分，其中具有感受元件，感受元件便是具有一定负荷和阀门。感受元件上的负荷是用弹簧来完成，调节弹簧力的大小便可确定调节的压力。制压阀开启压力应大于或等于工作压力，其值在1.05倍工作压力之内。5.压力开关压力开关同样是用来控制系统压力的，当容器中的压力到达规定值时，压力开关动作，断开电路，机器停机。当压力降至下限，压力开关复位，电路接通，机器正常运转。复盛公司微型压缩机上使用的压力开关有以下两类。低压压力开关 高压压力开关压力调节范围：0.251.05MPa 压力调节范围：0.251.7MPa 压差调整范围：0.20.3MPa 压差调整范围：0.20.5MPa 出厂设定：0.50.7 MPa（A、AR、FG） 出厂设定：0.81.2MPa0.60.8 MPa（D、TA-155） 6.电动机 电动机是压缩机最常用的驱动机。电动机结构简单、操作方便、运行可靠、价格也比较便宜，因此，一般有电源的地方都选用电动机驱动。电动机的类型和规格很多，按电动机电流类型分类，可分为直流电动机和交流电动机。交流电动机可分为同步电动机和异步电动机，按电动机相数分类，可分为单相电动机和多相（常用三相）电动机。公司常用电动机为交流三相异步电动机，小马力（1HP以下）为单相电动机。6.1 电动机型号电动机型号是由电动机类型代号、特点代号和设计序号等3个小节顺序组成。电动机类型代号：如Y表示异步电动机，T表示同步电动机。电动机特点代号表示电动机的性能、结构、用途而采用的汉语拼音字母。如B隔爆型，X高效率。设计序号是指电机产品设计的顺序。规格代号是用电机轴中心高、铁芯外径、机座号、机座长度、功率、转速或极数等表示的。电动机的机座号直接用电机轴中心高度或机壳外径表示。机座（铁芯）长度用L、M、S分别表示长、中、短。铁芯长度用数字表示，数字越大铁芯越长。极数用数字表示。特殊环境代号用字母表示。如W户外用。电机轴中心高是从电机成品底角平面至轴中心线的距离，它包括制造厂供应的绝缘垫块，但不包括电机安装时调整用垫块的厚度。轴中心高应符合表1的规定。表1 轴中心高（mm）3640455056637180901001121321601802002252502803153554004505005606307108009001000例：Y 132S-4表示中心高132mm短机座4极异步电动机6.2 电机防护型式代号电机的防护类型有：1）防止人体接触电机内带电或转动部分和防止固体异物进入电机内部的防护等级；2）防止水进入电机内的防护等级。电机防护标志由字母IP和两个表示防护等级的表征数字组成。表征数字的意义见表2和表3。IP x x 第二位表征数字：防水等级（见表3） 第一位表征数字：防人体接触和防异物等级（见表2）表2 第一位表征数字表示的防护等级第一位表征数字防护等级简 述定 义0无防护无专门防护1防止大于50mm固体进入的电机能防止大面积人体（如手）偶然或意外地接触及接近机内带电或转动部件（但不能防故意接触）2防止大于12mm固体进入的电机能防止手或长度不超过80mm物件触及或接近机内带电或转动部件，能防止直径大于12mm的固体异物进入机内3防止大于2.5mm固体进入的电机能防止直径大于2.5mm的工具或导线触及或接近机内带电或转动部件，能防止直径大于2.5mm的固体异物进入机内4防止大于1mm固体进入的电机能防止直径或厚度大于1mm的导线或金属条触及或接近机内带电或转动部件，能防止直径大于1mm的固体异物进入机内5防尘电机能防止触及或接近机内带电或转动部件，不完全防止尘埃进入，但进入量不足以影响电机的正常运行表3 第二位表征数字表示的防护等级第二位表征数字防护等级简述定 义0无防护电机无专门防护1防滴电机垂直滴水应无有害影响215防滴电机当电机从正常位置倾斜至15以内任意角度时，垂直滴水应无有害影响3防淋水电机与垂线成60以内任一角度的淋水应无有害影响4防溅水电机任何方向的溅水应无有害影响5防喷水电机用喷水将水从任何方向喷向电机时，应无有害影响6防海浪电机在猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量不应达到有害的程度7防浸水电机在规定压力下和时间内浸入水中时，电机的进水量不应达到有害的程度8潜水电机按制造厂规定的条件，电机可连续浸在水中6.3 温升与绝缘温升的定义是电动机带载荷运行以后，在按规定条件运行的时间内，所测得的最高温度减去周围环境温度之差。电动机在运行中最高工作温度不得超过绝缘材料最高允许温度，这就是按发热条件保证电动机长期运行而选用电动机的依据。国家标准规定：电动机使用的绝缘材料其最高允许温度及最高允许温升分成七个等级，见表4。表4 各种绝缘材料最高允许温度及温升表绝缘等级YAEBFHC最高允许温度/90105120130155180180以上最高允许温升/50658090115140140以上绝缘材料未经过浸漆处理的棉纱、丝、纸等用绝缘漆处理过的棉纱、丝、纸等含有有机材料所组成的绝缘制品，如聚酯薄膜、环氧树脂云母、石棉、玻璃纤维等制成品云母、石棉，用有机合成胶做粘合剂的制成品硅有机材料或用硅有机材料做粘合剂的云母、石棉、玻璃纤维等制成品玻璃、陶瓷、石英等无机材料电动机寿命主要取决于绝缘老化，当其电气强度与机械强度达极值时，便不能再工作。低电压绝缘材料主要为热老化；高电压绝缘材料主要为电老化，其次是高温腐蚀。电动机超载荷运行，温升会增加，每增加810，寿命降低约20%。7.电磁开关电磁开关主要由交流接触器和热过载继电器组合而成。交流接触器由线圈、铁芯、触头、脱扣弹簧、灭弧室、机构等部件组成。当交流接触器的线圈施加电压时，线圈即有电流流通，产生磁场。当电磁力作用，动铁芯被吸引而移动时，由脱扣杆带动动触头与静触头闭合，接通电路。当线圈断电时，动触头与静触头分离，电路分断。热过载继电器由加热器、双金属片、脱扣机构等部件组成。负载通过正常电流时，热过载继电器加热器加热，但其发热不足以使双金属片弯曲至顶开触头的程度，故热过载继电器不会发生动作。当过载时，电流使加热器的发热量增大，双金属片弯曲至顶开触头，断开交流接触器的线圈回路，交流接触器分断，负载断电，达到保护作用。8.皮带皮带装配时应注意以下几点：1、 保证直角。调整时，务必保证电机皮带轮和空压机皮带轮在同一平面内。2、调整皮带松紧，在两皮带轮之中点施力约34.5kg时，三角皮带比原来高度低1015mm。三角皮带过紧会增加电机负荷，电机容易发热、耗电、皮带容易断裂。三角皮带过松，则容易造成皮带打滑而产生高热，损坏皮带，且空压机转速不稳定。9.护 罩护罩是用来防止危险运动部件对人体的伤害。因此，护罩应满足下列要求：1、 护罩应便于拆卸和安装；2、 护罩的网眼尺寸或与被防护物体表面的距离应保证任何人的手指伸入不会触及被防护物体；3、 护罩的刚度应保证任何一个人靠在护罩上不会使护罩的变形或位移导致护罩触及被防护物体。10.压力表压缩机的压力表一般使用量程的2/3左右，如果压力经常波动，则使用量程的1/2左右，但无论何种情况，都不能低于量程的1/3。五、往复式空压机零件装配要点说明1. 一般要求A. 所有配件必须没有锐角、毛头、配件不得有碰伤的情况，配件也必须清洁，没有锈蚀（尤其是加工表面）。B. 组装时要用专用工具，有扭力要求的必须用规定的扭力锁紧固定件。C. 锁螺栓时应按对角顺序锁D. 有涂胶的部位必须按要求涂胶。2. 各部零件组立要求（1）、曲轴箱，锁双头螺栓处倒角，否则易使曲轴箱牙头端翻边。（2）、曲轴：轴承处紧配、粗糙度，连杆大端配合处之R角长度尺寸，粗糙度（尤其高压段）。（3）、连杆：注意装配位置（在拆卸大端时必须对号对位）及扭力。装配好后，用手摇一摇看，太松、太紧？（4）、气缸内部清洁，没有砂孔及任何刮痕。（5）、活塞环槽加工问题，环装于活塞后，转一圈看是否很顺。 环：注意正、反面之装配。（6）、活塞：活塞装配时有 （偏心标志）必须向电机侧。（7）、阀组：阀座线全面研磨不得有崩裂。a .阀板R处光滑度。b.阀片缺陷（锯齿状）。c.毛边锐角必须清除。（8）、曲轴箱前后盖，曲轴组立后，需注意曲轴在曲轴箱内的松紧度。（尤其是100型以上的）。（9）、未盖气缸盖时，转一圈看活塞是否会凸出气缸面（只能允许凸出0.3左右）（不含气缸盖垫片）。（10）、装配空压机皮带时，注意转向，向键的方向锁紧（TA-80以下）。